XXIII Encontro Nac. de Eng.

de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Impactos da implantao do WMS: um estudo a partir da percepo dos funcionrios de uma indstria txtil de grande porte
Anatlia Saraiva M. Ramos (UFRN) anatalia@ufrnet.br Ronaldo Lacerda de Melo (UFRN) ronaldo.lacerda@uol.com.br

Resumo Este trabalho relata uma pesquisa conduzida em uma indstria txtil de grande porte sobre o impacto da implementao de um Sistema de Gerenciamento de Armazns (WMS) na gesto da logstica de distribuio, compreendendo sua interao com os recursos humanos que utilizam o sistema como ferramenta de trabalho. O caso estudado permitir a anlise das conseqncias da implantao de um novo sistema de informao, designado pela sigla WMS (Warehouse Management System), cujo foco a automao dos processos logsticos. Palavras-Chave: Sistemas de informao, Sistema de Gerenciamento de Armazns, WMS 1. Introduo Os sistemas de informao e as mudanas nas tecnologias de informao apresentam maior potencial para impactar as organizaes, em sua estrutura de gesto e na natureza dos negcios. pressuposto que, em um ambiente de concorrncia, as informaes e o conhecimento so armas estratgicas para o sucesso das empresas. A busca de otimizao e de conduo a uma mudana organizacional direciona as empresas no sentido da implantao de sistemas de informao para obter vantagens estratgicas. Na rea de Logstica, o WMS vem se difundindo, provocando o aumento da importncia de seu papel nas operaes das empresas e tornando-as mais competitivas. A implantao do WMS uma interveno, com o objetivo de aumentar a eficcia e eficincia do processo de estocagem e movimentao de materiais, melhorando, conseqentemente, o servio de atendimento aos clientes com a eliminao de falhas na expedio de produtos acabados. O uso de equipamentos informatizados para ajudar os indivduos nas suas tarefas e tomadas de deciso uma das aes empreendidas mais importantes quando se implementa esta tecnologia. Entretanto, resta o questionamento: qual o impacto desta tecnologia da informao no dia-a-dia de uma empresa? Embora seja reconhecido que o WMS gera inmeros benefcios para as organizaes, relevante a investigao dos envolvidos diretamente no processo, que tm subsdios suficientes para julgar a eficincia do sistema e comprovar, na prtica, o que realmente mudou no dia-a-dia. Avaliando-se todos esses fatores, o objetivo do estudo foi avaliar os impactos, na percepo dos usurios, da implantao de um Sistema de Gerenciamento de Armazns na gesto da logstica de uma grande indstria. Este artigo integra parte de uma pesquisa realizada para dissertao de mestrado. 2. Referencial terico 2.1. Logstica: conceitos e objetivo A Logstica sempre foi uma caracterstica essencial de toda atividade econmica, ainda que s nos ltimos anos tenha se tornado estrategicamente visvel aos olhos das empresas.
ENEGEP 2003 ABEPRO 1

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Tradicionalmente, a Logstica se concentra no transporte, movimentao e armazenagem de materiais, com destaque mais para a funo propriamente dita do que para o processo como um todo. Porm, as empresas devem tomar conscincia da importncia da Logstica para o bom atendimento ao cliente. Nesse processo constante de modificao e atualizao de atitudes e conceitos, em busca de eficincia e velocidade, a logstica se tornou pea fundamental para que as empresas possam estar preparadas para os desafios da atualidade. No contexto desse artigo, Logstica o processo de gerenciamento estratgico do fluxo de materiais e produtos acabados de uma empresa, com o objetivo de obter benefcios nas tarefas por ela desenvolvidas (DORNIER, 2000). De acordo com Ballou (1993), a Logstica estuda como a administrao pode prover melhor nvel de rentabilidade nos servios de distribuio aos clientes, atravs de planejamento, organizao e controles efetivos para as atividades de movimentao e armazenagem, que visam facilitar o fluxo de produtos. Uma terceira definio extrada da literatura a de Bowersox e Closs (2001) que preconiza que a Logstica um esforo integrado com o objetivo de ajudar a criar valor para o cliente pelo menor custo total possvel. Os principais desafios do gerente de Logstica so: a diminuio do hiato entre a produo e a demanda, de modo que os consumidores tenham bens e servios quando e onde quiserem, e na condio fsica que desejarem; atender s necessidades dos clientes, facilitando as operaes relevantes de produo e marketing e equilibrar as expectativas de servios e os gastos, de modo a alcanar os objetivos do negcio. Dentro deste cenrio, as estratgias logsticas tm como suporte dois grandes objetivos: reduzir o preo do produto no ponto de venda e elevar a qualidade do servio de atendimento ao cliente. 2.2. As demandas do novo ambiente de negcios No cenrio de competio acirrada e de necessidade de operaes globalizadas e integradas, as empresas esto cada vez mais buscando a eficincia na gesto de seus recursos, sejam eles humanos, fsicos, financeiros e o prprio tempo. A rea de distribuio, em particular, precisa de um bom nvel de servio logstico, que pode ser considerado como uma das formas de assegurar a fidelidade do cliente. O contexto atual das empresas e os impactos para a cadeia logstica so descritos a seguir: - Menos dispostos a carregar estoques, os clientes procuram fazer pedidos cada vez menores e com maior freqncia, forando o estoque para trs na cadeia de suprimentos. - Por estarem trabalhando com nveis de estoque mais baixos, os clientes demandam menores tempos de resposta dos seus fornecedores aumentando a presso por agilidade nos centros de distribuio e armazns, que passam a ter menor tempo entre o recebimento do pedido e sua expedio nas docas. - As indstrias tm aumentado o nmero de itens de estoque - SKUs (stock keeping units) para atingir nichos de mercado especficos. Variaes nos tamanhos das embalagens de produtos comercializados no varejo aumentam o nmero de itens a serem controlados, processados e manuseados nos armazns, implicando em diminuio da produtividade, maior necessidade de espao e maiores custos administrativos (LACERDA, 1999). - Tambm por trabalharem com baixos estoques, os pedidos recebidos incompletos ou errados tm grande probabilidade de levar falta de produtos e perdas de venda, levando a tolerncia dos clientes a erros dos distribuidores a praticamente zero. E como agravante, considerando que os pedidos se tornam menores, de maior freqncia, o custo para corrigir os erros muito maior.
ENEGEP 2003 ABEPRO 2

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Este panorama descrito acima tem um impacto dramtico para a gesto de armazns. Poucos volumes tm de ser entregues com maior freqncia, com tempos de respostas mais curtos, para uma variedade significativamente grande de itens de estoque SKUs (BERG e ZIJM, 1999). Fica claro que as instalaes de armazenagem tradicionais, que possuem processos baseados em papel, operam com sistemas computacionais antiquados ou foram projetadas para maximizar a utilizao do espao, no a eficincia do fluxo fsico, tero uma enorme dificuldade em atender a esses novos requisitos. Tentando dar respostas mais precisas, rpidas, baratas e de qualidade a estas demandas, a Tecnologia da Informao vem ganhando espao neste ambiente de competio, baseado na otimizao do tempo. A logstica aparece como fator primordial em nvel estratgico, ttico, operacional, e os sistemas de informaes logsticas buscam viabilizar solues completas e integradas para a plena gesto da cadeia logstica. A nica forma de garantir eficincia nos processos de suprimento de produtos e materiais por toda a cadeia de abastecimento, em tempo satisfatrio para cada entidade da cadeia, no menor custo, nas condies de qualidade e competncia esperada, est na combinao de duas cincias: a Logstica e a Tecnologia da Informao (MEDA, 2002). 2.3. Sistemas de armazenagem: uma tipologia e uma reviso Um sistema de armazenagem refere-se combinao de equipamentos e de polticas de operao utilizada em um ambiente de retirada e armazenamento de materiais. Existem quatro funes bsicas de armazenagem: recebimento, estocagem, separao e expedio. Com relao ao nvel de automao, podem ser distinguidos trs tipos de sistemas de armazenagem: o sistema manual; o sistema automatizado e o sistema automtico (que utiliza robs) (BERG e ZIJM, 1999). Na empresa pesquisada, o sistema implementado do tipo automatizado. A implantao de sistemas automticos, seja de movimentao de materiais seja de gerenciamento da operao , na verdade, uma reao s demandas de um novo ambiente de negcios, com clientes mais exigentes e competio acirrada, levando as empresas, muitas vezes, a implementar mudanas radicais nas estruturas de armazenagem e distribuio, como exposto no tpico anterior. Conforme Martin (2002), a automao dos processos logsticos em uma central de distribuio (CD) torna-se fator indispensvel para anlise, de modo a manter a empresa competitiva no mercado, atendendo com eficincia e eficcia o elo primordial da cadeia de abastecimento: o cliente. O sistema de gerenciamento de armazns WMS vem ajudar a solucionar essa gama de problemas, atravs da convergncia da Logstica com a TI . O WMS definido por Banzato (1998) como um sistema de gesto de armazns que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informaes) dentro do processo de armazenagem, incluindo recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos e inventrio, entre outras. O principal objetivo desse software melhorar a operacionalidade de um armazm, almoxarifado, centro de distribuio ou qualquer processo de armazenagem necessrio na cadeia de abastecimento, atravs do eficiente gerenciamento de informaes e de recursos operacionais. As informaes utilizadas so provenientes de transportadoras, da produo, do sistema integrado de gesto (ERP) da organizao, dos clientes e/ou fornecedores. O WMS utiliza estas informaes para receber, inspecionar, estocar, controlar, separar, embalar e expedir mercadorias da melhor forma possvel.
ENEGEP 2003 ABEPRO 3

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

O sistema WMS (Warehouse Management System), na maioria dos casos, um dos mdulos do sistema ERP, e necessrio para as necessidades empresariais no campo da Logstica, particularmente na Movimentao e Armazenamento de Materiais. O sistema que d suporte aos processos logsticos em um armazm executa vrias rotinas, que so listadas a seguir. 1. Os pedidos chegam ao centro de distribuio atravs do ERP; 2. Um sistema para controle de estoque, subsistema do ERP (Magnus/Datasul), checa se os itens esto disponveis e, em caso positivo, d baixa no estoque e emite as notas fiscais; 3. Os pedidos so preparados neste ponto e definido como o caminho ser carregado; 4. O WMS encontra a localizao exata de cada item dentro do depsito e determina como eles sero recolhidos no menor tempo possvel; 5. As instrues so transmitidas aos aparelhos sem fio dos funcionrios, por rdiofreqncia; 6. O funcionrio separa o material que est registrado no seu coletor de dados, utilizando, para tanto, um equipamento de movimentao (transpalete ou empilhadeira). Tudo levado para a rea de carregamento e, em seguida, colocado dentro do caminho. A Figura 1 procura ilustrar essas operaes, acompanhando-as por nmeros identificadores.

Fonte: GUIZZO, 2001

Figura 1: Uso do WMS na movimentao de mercadorias em um depsito

Contriburam para a expanso dos sistemas WMS o amadurecimento das opes disponveis no mercado, a evoluo da tecnologia utilizada por esses pacotes (bancos de dados relacionais, processamento cliente/servidor, etc.) e algumas histrias de sucesso de empresas que os adotaram a partir de meados da dcada de 90. H uma tendncia de sofisticao das operaes de armazenagem. Isto j observado em pases onde o reconhecimento da importncia da logstica para a competitividade das empresas uma realidade (LACERDA, 1999). No Brasil, torna-se cada vez maior o nmero de projetos de automao na armazenagem, desde os mais simples, envolvendo apenas sistemas de separao de pedidos, passando por transelevadores, at os mais sofisticados onde toda operao tem um mnimo de interveno humana. Exemplos de sistemas WMS existentes no mercado brasileiro so: o AUTOLOG da Techwork <http://www.techwork.com.br/projetos/wms/wms.htm>, DAS da Atis, o BANN da fabricante de mesmo nome <http://baan.com>, o Warehouse Boss da CA - Computer Associates <http://www.interbiz.cai.com>, o WMS Inovatech da Inovatech, o WAS da WA Consultoria em Informtica <http://www.wa.com.br> e o Logix da Logocenter <http://www.logocenter.com.br>.
ENEGEP 2003 ABEPRO 4

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Os fornecedores de solues WMS normalmente oferecem sistemas que integram todos os aspectos de hardware, software e servios relacionados. Os principais elementos que distinguem este nvel dos outros so: Funcionalidade de administrao da mo-de-obra em tempo real; Planejamento, acompanhamento e funcionalidade de administrao da mo-de-obra ; Comunicao integrada com o sistema ERP; Desenvolvimento de software modular; Controle do dispositivo de movimentao de material, pela integrao com outros sistemas, como transportadores e veculos automaticamente guiados (AGVS); Controle do equipamento de estocagem automatizado; Total adequao da funcionalidade do armazm, pela otimizao do desempenho das funes de armazenagem, como tambm aumento de funes de valor agregado, como processamento do pedido, controle de inventrio e relatrio de administrao. Reviso da literatura No mbito acadmico nacional, a rea Gesto de Armazenagem tem sido pouco enfocada como tema de pesquisa. Apenas cinco trabalhos cientficos fazem meno ao sistema de gesto de armazns (SILVA, 1995; CHIARINI, 1998; LACERDA, 1999; ALVES, 2000; DANTAS, 2000), de acordo com dados do Banco de Teses da Capes (www.capes.gov.br), compreendendo o perodo de 1997 a 2001. Em eventos cientficos, tais como este Enegep, tambm foram observados poucos trabalhos nesta rea, mostrando que um tema que justifica uma pesquisa exploratria. 2.4. Impactos da implantao do Sistema de Gerenciamento de Armazns Apesar dos possveis ganhos com a implantao do WMS estarem ligados diretamente realidade da central de distribuio, pode-se mensurar, de imediato, benefcios como: maior acuracidade dos estoques; reduo dos nveis de estoque; melhor acompanhamento na produtividade das equipes do armazm; reduo dos tempos de recebimento, armazenagem, separao e carregamento de pedidos; maior agilidade no atendimento ao cliente; diferencial competitivo no mercado; reduo de avarias; melhorias no ambiente de trabalho, principalmente no que tange a segurana do trabalho; reduo de custos diretamente ligados a gesto dos processos logsticos da empresa (MARTIN, 2002). Apesar de todas as vantagens, no se pode deixar de apresentar tambm algumas variveis que influenciam o sucesso na automao e implantao do WMS em uma central de distribuio: investimento em equipamentos e treinamento; investimentos em infra-estrutura para suportar processos automatizados; reestruturao adequada dos departamentos ligados diretamente aos processos logsticos da empresa; atendimento satisfatrio s necessidades da empresa; planejamento bem feito e acompanhamento por pessoas especializadas. Na fbrica em questo, o sistema implementado j tem demonstrado que todos esses benefcios foram alcanados, ou seja, est comprovada a eficcia dessa TI. Isso se confirmou atravs da anlise interna de performance. No entanto, fez-se necessrio realizar uma pesquisa mais abrangente, onde fossem investigados os benefcios vislumbrados diretamente pelos usurios finais do sistema, em termos de impactos para o trabalho e para o trabalhador. Para efeito deste artigo, foram considerados apenas alguns indicadores extrados da pesquisa original. Servio ao cliente; Desperdcio de mo-de-obra; Qualidade do trabalho e Imagem interna do setor. Os resultados esto apresentados na seo 5 - Anlise e discusso.
ENEGEP 2003 ABEPRO 5

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

3. A empresa do estudo de caso Com atuao no mercado desde 1967, a indstria estudada faz parte de um grupo txtil nacional, que possui uma produo integrada e verticalizada. Seus produtos finais so fios, tecidos planos, malhas, toalhas de banho, toalhas de mesa, lenis, meias, cuecas e camisetas destinadas aos mercados interno e externo. A unidade fabril da pesquisa est localizada no estado do Rio Grande do Norte. Diante de um processo de reestruturao estratgica, verificou-se que, com um novo perfil de clientela e os volumes de entrega elevados, a logstica no poderia continuar a ser tratada como antes. O processo manual causava prejuzos, atraso nas entregas, desgaste interno e insatisfao dos clientes (HERRMANN & NASSAR, 2001). Em funo disso, em setembro de 2000, a primeira iniciativa da indstria foi a de reorganizar a logstica, a qual passa a ter importncia estratgica para a empresa. Nesse novo contexto, o WMS foi indicada a ferramenta essencial para o impulso necessrio ao processo e gradativamente foi sendo implantado o sistema em todas as plantas industriais. Nesta unidade, o tempo de implantao foi de apenas 3 meses. Para conhecer o Centro de Distribuio da empresa, apresentam-se alguns dados. A rea total do depsito de 12.096 m2, com um volume total de armazenamento de 17.072 m3. H 23 ruas principais (corredores de A a W) e 2 ruas transversais. Em cada rua, h 3 nveis de estantes, com 1,88m de altura livre por nvel. No total, existem 7.979 endereos, mas cabe ressaltar que o nmero de endereos por seo no uniforme devido variao de comprimento das ruas. Neste depsito, esto armazenados 2.613 diferentes itens de estoque. 4. Metodologia A pesquisa do tipo descritiva, de natureza exploratria. Do ponto de vista dos procedimentos tcnicos, a pesquisa de Levantamento de dados (survey), visto que foram feitas indagaes diretamente aos respondentes. O mtodo de pesquisa empregado o estudo de caso. O principal instrumento de coleta de dados utilizado foi o questionrio, contendo duas partes. A primeira coleta dados demogrficos do usurio e outras variveis relativas funo desempenhada. Na segunda parte, foram colocadas assertivas em que o respondente marcava a sua opinio, de acordo com uma Escala Likert de nvel de concordncia. No tocante amostragem, o estudo censitrio, pois abrangeu toda a populao. Todos os 41 (quarenta e um) funcionrios do setor de logstica da empresa estudada, dentre eles esto operadores de mquinas, auxiliares, supervisores, responderam ao questionrio. Esses trabalhadores so usurios finais do WMS. A pesquisa no aplicou o questionrio para o nvel de gerncia. A coleta de dados foi feita em meados de abril, por um dos autores do artigo. O tratamento de dados foi feito utilizando-se o pacote estatstico SPSS. Para efeito deste artigo, por questo de espao, apenas a anlise estatstica descritiva foi utilizada. 5. Anlise e discusso dos resultados Sero apresentados, nesta seo, alguns resultados da pesquisa em dois tpicos: i) perfil dos respondentes; ii) impactos decorrentes da implementao do WMS, na percepo dos usurios. Perfil dos respondentes Conforme pode ser visto na Tabela 1, a maior parte dos funcionrios est na faixa de 18 a 25 anos, do sexo masculino, a maioria composta de auxiliares de seo, mais da metade tendo o ensino mdio incompleto ou concludo. No que se refere ao conhecimento em Informtica, tem-se poucos usurios com nvel avanado. Quase 42% consideram-se conhecedores
ENEGEP 2003 ABEPRO 6

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

medianos, enquanto 44% no sabem usar ou tm conhecimento mnimo de tecnologia de informao.

Faixa etria Percentual 18 a 25 anos 51,2% 26 a 30 anos 17,1% 31 a 35 anos 12,2% 36 a 40 anos 12,2% Acima de 40 anos 7,3% Funo em exerccio Percentual Auxiliar de seo 65,9% Operador de mquina 17,1% Supervisor 9,7% Outros 7,3% Grau de instruo Percentual Ensino fundamental (completo ou incompleto) 35% Ensino mdio (completo ou incompleto) 57,5% Ensino superior completo 5% Ps-graduao 2,5% Nvel de Experincia em Informtica Percentual Desconhece 9,8% Limitado 34,1% Razovel 41,5% Avanado 7,3% No responderam 7,3% Obrigatoriedade do uso do sistema Percentual Sim 87,8% No 12,2% Tabela 1 Perfil dos respondentes

Impactos do uso do WMS Os resultados da percepo dos funcionrios respeito dos impactos do sistema de gerenciamento de armazns na fbrica pesquisa encontram-se na Tabela 2.
IMPACTOS Melhoria do servio ao cliente Diminuio de desperdcio de mode-obra Incremento na qualidade do trabalho Melhoria da imagem do setor internamente Discorda totalmente 2,4% 12,2% 2,4% 4,9% Discorda em parte 4,9% 2,4%
Indiferente

Concorda em parte 9,8% 14,6% 7,3% 7,3%

Concorda totalmente 78% 56,1% 80,5% 70,7%

No respondeu 9,8% 7,3% 9,8% 9,8%

4,9% 4,9%

Tabela 2 Percepo dos respondentes quanto aos impactos do WMS

Conforme se observa, os impactos tenderam a ser percebidos como positivos. No entanto, com base nos percentuais encontrados, pode-se notar que o impacto relacionado com a diminuio de desperdcio de mo-de-obra tem os maiores nveis de discordncia. Esse resultado pode sugerir que ainda existam perdas por movimentaes desnecessrias, principalmente no processo de separao de pedidos, onde intenso o deslocamento entre a rea de armazenagem e a rea de preparao de pedido. 6. Concluso No ambiente altamente mutvel no qual as empresas esto inseridas atualmente, importante a busca de informaes em um campo estratgico, que junto aos funcionrios, responsveis

ENEGEP 2003

ABEPRO

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

diretos pelo sucesso ou fracasso na implementao de novos sistemas e tecnologias de informao. Os resultados mostram que os usurios diretos do WMS, funcionrios do setor de logstica de uma grande indstria txtil nacional, percebem o sistema de forma positiva, atestando os benefcios gerados pela implantao deste sistema de informao. Com base no que j foi identificado e na perspectiva dos resultados do projeto, fica reconhecido que o WMS pode ser identificado como um instrumento que proporciona um diferencial competitivo, garantindo, por conseguinte, uma melhoria no desempenho geral das organizaes que o adotam. Como limitaes do trabalho, pode ser mencionado o carter transversal da pesquisa, como tambm a impossibilidade de generalizao dos resultados para o setor como um todo, somente para a unidade do estudo de caso. Em face da crescente tendncia do comrcio eletrnico atravs da Internet nos processos de compra, a questo da integrao dos sistemas de estoque e armazenamento uma rea promissora para ser pesquisa, em particular para o ambiente de negcios relacionados com a indstria txtil. Referncias
ALVES, Pedro Leonardo de Lacerda. (2000) - Implantao de tecnologias de automao de depsitos: um estudo de casos. Dissertao. 92p. (Mestrado em Administrao) - Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro. BALLOU, Ronald H. (1993) - Logstica empresarial: transportes, administrao de materiais e distribuio fsica. So Paulo : Atlas. BANZATO, Eduardo. (1998) - WMS warehouse management system: sistema de gerenciamento de armazns. So Paulo : IMAM. BERG, J. P. van den & ZIJM, W. H. M. (1999) Models for warehouse management: Classification and examples. Internacional Journal of Production Economics. Vol. 59, p.519-528. BOWERSOX, Donald J. & CLOSS, David J. (2001) - Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo : Atlas. CHIARINI, Andr Barreto. (1998) - A organizao logstica em empresas brasileiras que apresentam as melhores prticas de nveis de servio: estudo de casos. 156p. Dissertao (Mestrado em Administrao) Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro. DANTAS, Eduardo Marques de Almeida. (2000) - Estgio da organizao logstica de trs empresas do setor de bebidas: um estudo de caso. Dissertao (Mestrado em Administrao) - Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro. DORNIER, Philippe-Pierre. et al. (2000) - Logstica e operaes globais: texto e casos. So Paulo : Atlas. GUIZZO, rico (2001) - TOQUE de caixa: por dentro de um centro de distribuio. Revista Negcios Exame. Disponvel em <http://www.uol.com.br/negociosexame/complementos/revista0014_19c.html>. HERRMANN, Isadora & NASSAR, Andr Meloni. (2001) - COTEMINAS: o desafio da insero no mercado externo. In: Marcos F. Neves e Roberto Scare (Org.). Marketing & Exportao. So Paulo : Atlas. LACERDA, Leonardo. (1999) - Automao na armazenagem: desenvolvendo e implementando projetos de sucesso. Rio de Janeiro : COPPEAD/UFRJ. Disponvel em : <http://www.cel.coppead.ufrj.br/fr-autom.htm>. Acesso em: 3 jul. 2002. MARTIN, Domingo. (2002) - Gerenciamento automatizado de <http://www.lticonsultoria.com.br/artigo_02_d.html>. Acesso em: 8 jul. 2002. armazns. Disponvel em:

MEDA, Marco Aurlio. (2002) - Logstica e SCM: uma viso aplicada TI. Disponvel em: <http://www.lticonsultoria.com.br/artigo_07_ma.html>. Acesso em: 8 jul. 2002. SILVA, Csar Roberto Lavalle da. (1995) - O estgio de desenvolvimento da organizao logstica em empresas brasileiras: estudo de casos. 277p. Dissertao (Mestrado em Administrao) - Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro.
ENEGEP 2003 ABEPRO 8