Você está na página 1de 20

CARTILHA DO SOLDADOR

Engenharia, Fabricao e Montagem

www.uniaoengenharia.ind.br

Engenharia, Fabricao e Montagem

Servi ao SENHOR com alegria e apresentai-vos a Ele com canto.


Salmos 100:2

Engenharia, Fabricao e Montagem

NDICE
Boas Prticas de Segurana .............................................................. 02 Boas Prticas com o Meio Ambiente ................................................ 03 Arco Instvel ..................................................................................... 04 Respingos Abundantes ..................................................................... 05 Soldas Irregulares Mordeduras Laterais ........................................................................ 06 Razes Defeituosas Falta de Penetrao .......................................................................... 08 Soldas Porosas .................................................................................. 09 Incluso de Escrias .......................................................................... 10 Trincas .............................................................................................. 11 Dvidas mais frequentes sobre Qualificao de Soldadores ............ 13 Dvidas mais frequentes sobre Procedimento de Soldagem ........... 14 Padro de Solda de Acabamento ...................................................... 16

Engenharia, Fabricao e Montagem Engenharia, Fabricao e Montagem

BOAS PRTICAS DE SEGURANA


? um trabalho sem que a rea esteja liberada. Nunca inicie ? Avalie diariamente os riscos existentes nas atividades e cumpra as medidas

para elimin-los.
? Antes de iniciar qualquer trabalho, certifique-se das precaues necessrias. ? Siga as recomendaes de companheiros mais experientes

(mas sem descumprir as normas de segurana).


? supervisor sempre que Avise ao seu

observar alguma condio que possa causar um acidente ou que oferea riscos.
? os (quase) acidentes e incidentes. Comunique ? sempre desobstrudas as rotas de fuga e Mantenha

acesso aos equipamentos de segurana.


?qualquer leso, por menor que seja, comunique imediatamente Ao sofrer

ao encarregado, lder e segurana do trabalho e procure atendimento no ambulatrio.


? obrigatrio o uso de botas, capacetes, protetor auricular, culos de segurana

nas reas industriais e EPI especfico para sua funo ou atividade. '' Cuide de voc e dos companheiros de trabalho ''.
? uma atividade com dvidas. Nunca inicie ? locais identificados onde permitido fumar. Procure os ? Fique atento quanto s placas de segurana e sinalizao

'Respeitando-as Sempre''.
?sua rea de trabalho sempre limpa e arrumada (evite acidentes). Conserve

Engenharia, Fabricao e Montagem

? em equipamentos de segurana (armrios, hidrantes, mangueiras, S mexa

extintores) com a autorizao do setor de segurana, salvo em caso de emergncia.


? adornos (anel, pulseira e cordo). No utilize ? aos treinamentos (TDS) nos locais e hora predeterminados. Comparea ? Certifique-se que existe uma (APR) para sua atividade, tome conhecimento e

cumpra a mesma.
? Pare imediatamente um servio que esteja sendo realizado de forma insegura.

BOAS PRTICAS COM MEIO AMBIENTE


? sempre limpo seu local Mantenha

de trabalho.
?lixo e coloque-os nos recipientes Recolha o

apropriados de coleta-seletiva.
? copos descartveis em qualquer lugar. Coloque-os nos coletores. No jogue

1. Caminhos para soldar melhor Sem dvida, a soldagem perdeu uma grande parte das suas qualidades msticas, mas ainda se pode encontrar surpresas e dificuldades inesperadas. Tentamos coletar algumas solues para estes problemas que podem ocorrer mais ou menos frequentemente nos locais de soldagem, visando facilitar seu trabalho. Ocasionalmente, nosso informe pode parecer contraditrio, mas melhor forma de proceder em um caso, pode, ser em outro, totalmente contra indicada. nesse ponto que consideramos ser de utilidade difundir nossas experincias e observaes.

Engenharia, Fabricao e Montagem

Se, aps a leitura desta cartilha, persistirem as dvidas, no hesite em perguntar ao seu encarregado.

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS

POSSVEIS SOLUES
? o sopro Neutralize

ARCO INSTVEL

1. Em CC, o sopro magntico desloca o arco da direo do eletrodo.

magntico inclinando o eletrodo. Se a corrente de retorno curto-circuitar atravs da solda, coloque um pedao de madeira ou algum outro material isolante sob uma das extremidades da pea a soldar.
? a posio Modifique

da garra do cabo de retorno. Evite ou modifique a posio de objetos facilmente magnetizveis.


? bronze, Use cobre,

alumnio ou grafite como cobre junta de apoio para a solda.


? Mude para CA (use

um transformador). 2. Eletrodo com umidade em alguns pontos, fundindo obliquamente por esta razo.
? o eletrodo. Resseque ?novo Use um

eletrodo.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS
1. Corrente muito alta.

POSSVEIS SOLUES
? a corrente. Diminua ?o arco. Encurte ? instvel. Veja arco ? pea de Limpe a

RESPINGOS ABUNDANTES

2. Arco muito longo. 3. Sopro magntico. 4. Pea de trabalho suja.

trabalho. 5. Eletrodo mido.


? o eletrodo. Resseque ?novo Use um

eletrodo. 6. Eletrodo de qualidade inferior.


?eletrodo de Use um

melhor qualidade.
? corrente da Ajuste a

SOLDAS IRREGULARES

1. Corrente inadequada.

mquina, aumentando ou diminuindo.


? a Verifique

2. Em CC, polaridade errada.

especificao do eletrodo e inverta a polaridade da mquina de solda.


? o eletrodo. Resseque ?novo Use um

3. Eletrodo mido.

eletrodo. 4. Eletrodo de qualidade inferior. 5. Manejo incorreto do eletrodo.


?eletrodo de Use um

melhor qualidade.
? a soldar! Aprenda

Lembre-se: a prtica faz a perfeio.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS
1. Corrente muito alta.

POSSVEIS SOLUES
?a corrente. Diminua ? arco. Encurte o

MORDEDURAS LATERAIS

2. Arco muito longo.

O eletrodo ? dever 3. Manejo incorreto do eletrodo. ser manejado de tal forma que a fuso seja feita somente nos pontos onde o material depositado. Avance mais devagar. ?
? instvel. Veja arco

4. Avano muito rpido. 5. Arco sopra lateralmente.

? o ngulo Aumentar

6. Chanfro muito estreito.

do chanfro ( abertura do atalho e o dimetro do eletrodo devem ser relacionados entre si).
? Use um eletrodo de

RAZES DEFEITUOSAS
1. Defeitos de raiz nas juntas em X ou sob o repasse de raiz.

grande penetrao para soldar o passe da raiz.


? Solde o passe de raiz

em vertical ascendente.
? a raiz para Desbaste

tornar a fresta mais aberta e em seguida solde o passe de raiz.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS

POSSVEIS SOLUES
? raiz em Defeitos de

soldas de um s passe.

RAZES DEFEITUOSAS

Use um cobre-junta ? de um apoio em cobre, alumnio, grafite ou similar. Use um anel de ? apoio, um suporte ou coloque a pea sobre um gabarito. 2. Defeitos de raiz em soldas de um s passe.
?o Adapte

dimetro de eletrodo, chanfro, nariz e fresta, de modo a corresponder ao relacionamento entre eles.

Tente aumentar a fresta. Solde em vertical ascendente. Treine o manejo; experimente diferentes ngulos e velocidades de avanamento; isto lhe dar bons passes de raiz.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS

POSSVEIS SOLUES
? Dirija o arco de

FALTA DE PENETRAO

1. Falha no manejo do eletrodo.

modo que as chapas sejam apropriadamente aquecidas, especialmente onde a penetrao tende a ser imperfeita.

2. Corrente muito baixa.

? a corrente Aumente

? Para material

3. Dimetro insuficinte do eletrodo.

espesso, use dimetros maiores.


? vertical Solde em

ascendente.

? Pr-aquea

a pea

4. Pea de trabalho muito fria.

? Solde em

vertical ascendente.

? Prepare

5. Preparao incorreta da pea.

a junta corretamente com ngulo do chanfro, nariz e fresta recomendveis ao caso.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS
1. Velocidade de soldagem muito alta.

POSSVEIS SOLUES
? Avance

mais lentamente

2. Em CC, SOLDAS POROSAS


polaridade errada.

Inverta as ligaes nos terminais da mquina de solda.

3. Corrente inadequada.

Ajuste a corrente na mquina, aumentando ou diminuindo. o arco.

4. Arco muito longo

? Encurte

? Se o material de base

5. Material de base impuro.

contm teores elevados de impurezas, tais como enxofre e fsforo, use eletrodos de tipo bsico.
? superfcie Limpe a

6. Chapas sujas.

das chapas. 7. Eletrodos midos (especialmente os de tipo bsico).


? o eletrodo. Resseque ?novo Use um

eletrodo.
? Seja cuidadoso

8. Poros na cratera final.

quando interromper o arco; utilize a tcnica correta.

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS
1. Corrente muito baixa.

POSSVEIS SOLUES
?

Aumente a corrente o eletrodo de forma a impedir que a escria passe frente da poa de fuso.

INCLUSES DE ESCRIAS

? Movimente

2. Manejo incorreto do eletrodo.

Quando chanfrar utilize: a) Marteletes pneumticos 3. Chanframento irregular. b) Corte com oxi-gs e avano automtico. c) Maarico para corte manual, porm com o carrinho-guia, muito cuidado, para obter uma superfcie de corte isenta de defeitos. 4. Chanfro muito estreito. 5. Limpeza de escria inadequada.
? Aumente

o ngulo de

chanfro.
? Destaque

toda a escria com cautela entre cada passe. a raiz at que o metal aparea por completo antes de realizar o repasse.

? Prepare

6. Raiz mal preparada.

10

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS

POSSVEIS SOLUES
? Faa ensaio

INCLUSES DE ESCRIAS

de LP sempre que possvel. eletrodo de grande penetrao para repasse de raiz.

6. Raiz mal preparada.


? Use um

? Atenda para que o

TRINCAS

1. Perfil da solda indequado.

primeiro passe tenha uma seo transversal suficientemente robusta. a) Aumente a quantidade de metal depositado. b) Faa a solda na vertical ascendente. c) Utilizao do maior dimetro possvel do eletrodo.

2. Arco muito longo.

? arco. Encurte o
? Retorne

3. Cratera final da solda com mau acabamento.

um pouco com o eletrodo para dentro da cratera final antes de extinguir o arco e deixe apagar sobre o passe recmexecutado.

11

Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA

POSSVEIS CAUSAS

POSSVEIS SOLUES
?

TRINCAS

4. Montagem muito rgida.

Escolha uma sequencia de soldagem que acarrete as menores tenses possveis no metal de solda. Aquea ou resfrie e controle a distribuio do calor na pea de trabalho, aquecendo ou resfriando. Aperfeioe a construo. Pr-aquea a pea.

5. Resfriamento muito rpido.

Aumente sempre a quantidade de calor adicionada se a seo transversal da solda for muito grande.

6. Chapas sujas.

?a Limpe

superfcie das chapas. uma pea que esteja sofrendo, trabalhe com ferramentas pneumticas e similares.

? solde Nunca

7. Vibraes.

12

Engenharia, Fabricao e Montagem

DVIDAS MAIS FREQUENTES SOBRE QUALIFICAO DE SOLDADORES


1. O que ASME? a sigla de uma norma americana que significa: The American Society of Mechanical Engineers'' (Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos). 2. O que ASME IX? a ''seo 9'' da norma ASME nela esto determinados os parmetros para qualificao de soldadores e procedimentos de soldagem. 3. O que qualificao pela norma ASME IX? uma sequncia de testes que so realizados para atender requisitos especificados pela norma ASME: um soldador qualificado pela norma ASME IX significa que ele um profissional testado e capacitado para atender aos requisitos de soldagem da norma. 4. Por que o soldador precisa ser qualificado? Para atender a exigncia da norma ASME e a profisso de soldador exige uma grande habilidade manual. Para comprovar esta habilidade, o soldador precisa ser testado e aprovado para que, ento execute as soldas sem defeitos. 5. O que significa ''sinete do soldador''? A norma ASME IX determina que cada soldador qualificado deve possuir um cdigo. Este cdigo funciona como uma ''carteira de identidade'' do soldador. Quando ele realiza uma solda o seu sinete necessita ser colocado ao lado da solda para que todos possam saber quem foi o soldador que realizou aquela soldagem. Como cdigo as seguintes inicias relativas aos processos de soldagem: AT = Arame Tubular / E = Eletrodo Revestido ER-TIG.

13

Engenharia, Fabricao e Montagem

6. O sinete acompanha o soldador para sempre? No. Quando um soldador recebe um nmero de sinete, ele s vlido enquanto est naquela obra. Quando ele vai para outra obra ele ser submetido a novos testes e receber o sinete a ser utilizado neste novo trabalho. 7. Para que serve a etiqueta na mscara do soldador? uma forma de identificao do soldador. Na etiqueta consta o ''sinete'', o ''nome do soldador'', a posio de soldagem e o processo de soldagem (FCAW = Arame Tubular ou SMAW = Eletrodo Revestido). Cada soldador deve cuidar para que sua etiqueta esteja em boas condies e bem colada na mscara. 8. O que IEIS? a sigla para ''Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem''. Um documento onde esto definidas todas as exigncias que devem ser utilizados na soldagem. Tais como: processo de soldagem, tipo de consumvel, faixas de corrente (amperagem), espessuras qualificadas. Tipo de END's (ensaios no distributivos) ex: US RX LP, etc.

DVIDAS MAIS FREQUENTES SOBRE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM


1. O que ''F-number''? a especificao do metal de solda (eletrodo, arame) a ser utilizado em uma determinada EPS. 2. O que ''P-number''? a especificao do metal de base que pode ser soldado com a utilizao de uma determinada EPS. 3. O que arame tubular? um arame eletrodo utilizado no processo de soldagem semi-automtico, que tambm recebe este nome. O arame tubular nada mais do que um tubo

14

Engenharia, Fabricao e Montagem

metlico cujo interior preenchido por um fluxo fusvel o qual continuamente alimentado desde a bobina que se encontra no cabeote alimentador. 4. Por que chamamos o arame tubular de outershield ou innershield? As designaes outershield e innershield so na verdade marcas comerciais de arames tubulares. O outershield um arame que trabalha com dupla proteo, ou seja, com fluxo que est contido em seu interior e com a proteo gasosa externa (CO2, Argnio, misturas entre outros). J o innershield um arame que possui somente a proteo dada pelo fluxo que est no seu interior. No h proteo gasosa externa. Mas lembre-se: estes nomes so marcas comerciais de um fabricante. Tecnicamente, o correto seria dizer: arame duplamente protegido (fluxo interno + atmosfera gasosa de proteo) ou arame autoprotegido (somente fluxo interno). 5. Qual a importncia no uso das estufas para eletrodos? O revestimento dos eletrodos constitudo de material higroscpio (que absorve a umidade do ar). Por isso, de acordo com as instrues dos fabricantes, os eletrodos e arames devem ficar armazenados em estufas e serem transportados/utilizados na frente de servio em cochichos, que devem estar ligados na eletricidade e com temperatura interna entre 80 e 120C. Como todos sabem a umidade do ar nas operaes de soldagem extremamente prejudicial, podendo causar desde poros at trincas na solda. At mesmo as bobinas de arame tubular necessitam ser armazenadas em locais secos. 6. Por que alguns eletrodos revestidos necessitam fazer tratamento de ressecagem? Os eletrodos revestidos com revestimento bsico (E-7018, E-7024, etc) possuem uma grande facilidade de absorver umidade do ar. Para assegurar que antes do uso o eletrodo esteja sem umidade, devemos proceder a um tratamento chamado ressecagem. Este tratamento consiste em colocar os eletrodos dentro de uma estufa, elevar a temperatura at um valor especificado e mant-los aquecidos durante um determinado tempo. Passado este tempo, temos os eletrodos isentos de umidade e prontos pra utilizao.

15

Engenharia, Fabricao e Montagem

Padro de Solda de Acabamento Soldada com Processo Arco Submerso (Solda Automtica)

16

Engenharia, Fabricao e Montagem

Padro de Solda de Raiz Soldada com Processo TIG

17

Engenharia, Fabricao e Montagem

Anotaes

18

18