Módulo B - 115760 . 7 - Elementos de Máquina - T.20222.

Avaliação On-Line 2 (AOL 2) - Questionário

1. Pergunta 1

1/1

Quais fatores contribuem para a concentração de tensão em elementos de máquina?

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1.

Análise criteriosa do gráfico de fator de concentração de tensão K.

2.

Utilizar sempre raios bem definidos para redução de diâmetro, aliviando

as tensões.

3.

Sempre utilizar cantos vivos no projeto, principalmente nos locais com

grandes variações de dimensão.

Resposta correta

4.

Evitar grandes variações de dimensões ao longo de um eixo.

5.

Evitar os cantos vivos ou agudos.

2. Pergunta 2

1/1

Em um sistema em que ocorram aplicações de forças, é necessário realizar uma análise

da concentração e distribuição das cargas de acordo com os requisitos do projeto. Para
isso utiliza-se:

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1.

forças cortantes.
 2.

momento fletor.

3.

diagrama de esforços ou de corpo livre.

Resposta correta

4.

diagrama de fases.

5.

projeto elétrico.

3. Pergunta 3

1/1

Durante sua vida útil, os elementos de máquinas trabalham de forma constante,

suportando ou transmitindo esforços. Entre os principais elementos de máquinas,
destacam-se as vigas, as estruturas, os parafusos, os eixos, as engrenagens, as correias,
as polias, as alavancas, os pistões, entre outros. Um esforço externo ou cargas externas
é definido como:

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1.

aqueles obtidos devido ao momento estático da atuação das forças.

2.

aqueles que remetem às reações de apoio, por exemplo, mancais,

articulações fixas e móveis, engastamento, entre outros.

3.

aquele que representa a soma algébrica dos momentos gerados por

cargas que possuam componentes no plano YZ, perpendicular ao eixo X.

4.

aqueles que necessitam da construção de uma estrutura que suporte sua

carga, por exemplo, carga distribuída, carga concentrada e momento
estático das forças.
 Resposta correta

5.

aquelas cargas externas concentradas de forma perpendicular ao eixo de

seção transversal.

4. Pergunta 4

1/1

O projeto de um componente ou estrutura exige que o engenheiro minimize a

possibilidade de ocorrer falhas. Dessa forma, é importante compreender a mecânica
das diferentes modalidades de falhas, como a falha por fadiga. É responsabilidade do
engenheiro:

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1.

Na etapa de planejamento de manutenção, não considerar as falhas de

mínimo porte no sistema.

2.

trabalhar com antecipação e planejamento do produto sem levar em

consideração as possíveis falhas.

3.

se preocupar com a manutenção dos seus sistemas produtivos, apenas

quando eles apresentam falhas.

4.

utilizar apenas manutenção corretiva.

5.

no caso de falha, avaliar sua causa e então tomar as medidas de

prevenção apropriadas contra futuros incidentes.

Resposta correta

5. Pergunta 5

1/1
 O efeito de flambagem é encontrado em peças que possuem área da sua seção
transversal pequena em relação ao comprimento. Qual alternativa melhor define a
ocorrência da flambagem?

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1.

É causado por tensões de compressão axial e tem efeito de curvatura

lateral quando a carga aplicada em colunas é superior à carga crítica.

Resposta correta

2.

É o resultado das tensões de compressão axial superiores ao limite de

escoamento do material.

3.

É o resultado da aplicação de cargas no ponto crítico.

4.

É causado por cargas de tração que geram ruptura no centro geométrico

de uma coluna.

5.

É o resultado das reações dos apoios em pontas de eixo.

6. Pergunta 6Crédito total dado

1/1

A dinâmica das fraturas está diretamente ligada ao tipo de carregamento e as

propriedades mecânicas do material, onde as fraturas podem ocorrer de maneira
repentina e permanente naquela região. Sobre os tipos de fraturas em materiais, é
correto afirmar que

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1.

a fratura dúctil está presente em materiais poliméricos e cerâmicos,

como o vidro.

2.
 materiais dúcteis podem sofrer fratura frágil (ruptura total sem
deformação), como os metais que sofrem por fadiga.

Resposta correta

3. Incorreta:

a fratura frágil é recorrente apenas nos materiais de alta dureza.

4.

a fratura frágil acontece com deformação na região plástica.

5.

no processo de fratura dúctil não há deformação do material.

7. Pergunta 7

1/1

Para definir os limites de resistência dos materiais à fadiga, vários engenheiros

formularam teorias que relacionam tensões com os limites de escoamento. Os
resultados destas pesquisas são apresentados graficamente e são denominadas curvas
de falha e servem de parâmetro para a escolha dos materiais e do coeficiente de
segurança. De acordo com o conteúdo estudado sobre as curvas de falha e a figura
abaixo, aponte a alternativa correta.

Diagrama de falha para tensões repetidas

Fonte: adaptado de Norton (2013).

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1.

As curvas de Soderberg ligam os componentes de tensão alternada ao

limite de ruptura do material.

2.

As curvas de Soderberg são as mais utilizadas nos projetos mecânicos.

3.

As duas curvas geram os mesmos resultados para tensão de ruptura, logo

é indiferente utilizar uma ou outra.
 4.

As curvas de Goodman é um critério conservador, porém mais utilizado

que as linhas de Soderberg, pois alcançam níveis maiores de tensão
limite de fadiga.

Resposta correta

5.

As curvas de Goodman são mais conservadoras, pois ligam as

componentes de tensão alternada ao limite de escoamento do material.

8. Pergunta 8

1/1

Para realizar a análise de esforços e carregamentos, é utilizado o método das seções

onde é possível identificar as reações em partes do carregamento. Existe um passo a
passo definido que faz da análise dos esforços uma representação real das reações.
Escolha a alternativa que apresenta em sequência as fases para análise dos esforços.

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1.

Identificar as reações de apoio; resolver as equações de equilíbrio; e

fazer o diagrama de corpo livre.

2.

Identificar as reações de apoio; fazer o diagrama de corpo livre; resolver

as equações de equilíbrio; e fazer diagrama de esforço cortante e
momento fletor.

Resposta correta

3.

Fazer o diagrama de corpo livre; resolver as equações de equilíbrio; e

fazer diagrama de momento fletor.

4.

Fazer o diagrama do momento fletor e esforço cortante; identificar as

reações de apoio; e resolver as equações de equilíbrio.

5.
 Resolver as equações de equilíbrio; identificar as reações de apoio; fazer
diagrama de esforço cortante e momento fletor; e fazer o diagrama de
corpo livre.

9. Pergunta 9

1/1

Quais os estágios da falha por fadiga?

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1.

Início da trinca, propagação da trinca (nesta fase o processo pode ser

acelerado por fatores como corrosão) e ruptura repentina do material.

Resposta correta

2.

Ruptura constante devido às cargas cíclicas.

3.

Cargas cíclicas gerando o início da falha, a propagação de trincas e a

trinca total.

4.

Ruptura prolongada, início da trinca e corrosão na área afetada pela

trinca.

5.

Propagação da trinca, aparecimento das trincas e ruptura prolongada.

10. Pergunta 10

1/1

Quais os principais fatores que geram concentração de tensões?

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1.

Redução de diâmetro em eixos, rasgos de chaveta, juntas soldadas em

acoplamentos, falhas na fabricação e alta variação geométrica na seção
transversal.
 Resposta correta

2.

Apoios de eixos, rolamentos, forças de engrenamento e rotações

elevadas.

3.

Rasgos de chaveta, fadiga, nucleação de trincas e fraturas.

4.

Tensões de flexão e torção, carregamento excessivo e redução brusca de

diâmetro.

5.

Rasgos de chaveta, pontas de eixos, contato nos dentes de engrenagem e

falha na lubrificação.