O Futuro Sustentável do Brasil passa por Minas

COBRAMSEG 2016 – Cong. Brasileiro Mec. dos Solos e Eng. Geotécnica – 19-22 Outubro, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil
© ABMS, 2016

(CÁLCULO E EXECUÇÃO DE TIRANTES ANCORADOS NO TERRENO. OBRAS REAIS.)

Luiz Antonio Naresi Junior (Apresentador)

PROGEO, BELO HORIZONTE, BRASIL, naresi@naresi.com

RESUMO:

Este trabalho aborda em detalhes as questões de contenção com utilização de tirantes, através da
execução das cortinas atirantadas e prevenção de danos de deslizamento e ao meio ambiente, focado
nos serviços de contenção o cuidado com a segurança do trabalho de seus colaboradose pela leis
vigentes exigidas no Brasil.
Um tirante é um dispositivo de obra de engenharia especializada utilizado para ancorar estruturas de
concreto armado ao terreno de forma a conter uma encosta, iremos descrever alguns métodos
executivos para a construção de uma cortina atirantada. É uma de contenção ativa de solução e uso
global para estabilização de taludes e encostas, pela introdução de uma força correspondente a um
empuxo estabilizante que reage de contra massas instáveis.
A execução de um tirante, assim como cortinas de concreto armado fazem parte da solução
estabilizante de maciços e envolve vários serviços de engenharia como perfuração em solo,
alteração de rocha e rocha, injeção de calda de cimento sob pressão, execução de forma, armação e
concretagem e finalmente a protensão dos tirantes, trabalhos geralmente executados sobre andaimes
concomitantes a escavações manuais e mecânicas. Todos os serviços presentes na execução de
tirantes envolve sérios riscos à segurança do trabalhador.
Na maioria das situações, as condições dos locais envolvem outros riscos de engenharia tais como;
trabalho em altura, escavações de vala e maciços em processo de deslizamento.
Neste trabalho o autor, que é Engenheiro Civil, Engenheiro de Segurança do Trabalho e Analista
Ambiental, e trabalhando desde que se formou com a arte da Geotécnia conseguiu abordar em
detalhes todos os procedimentos executivos e a correspondente abordagem concomitante à
segurança do trabalho e danos ao meio ambiente e será de grande utilidade para os profissionais
envolvidos nesta arte; engenheiros geotécnicos, projetistas, executores, engenheiros de segurança do
trabalho e seus respectivos SESMT’s e técnicos de segurança do trabalho.

PALAVRAS-CHAVE: CÁLCULO, EXECUÇÃO, TIRANTE, ANCORADO, TERRENO,

OBRAS.

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1. APRESENTAÇÃO DO TIRANTE
1.1. Protensão
Se a gente quiser levar uma porção de
livros de uma vez só, nós “os apertamos” como
mostra a Figura 01 e assim transportamos para o
lugar que a gente quer. Se a gente não apertar os
livros uns contra os outros, como mostra a
Figura 02, eles cairão no chão.
Figura 1: O Forte - Esforço horizontal
Figura 2: O Fraco - Esforço Horizontal
Fonte: Acervo próprio
Este aperto, nós chamamos de "protensão".
É como se a gente fizesse um furo em
todos os livros, passando um parafuso
rosqueado e colocasse uma porca em cada lado
e apertasse, como mostra a Figura 04.
Figura 3: O forte impressionado
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Figura 4: Esforço horizontal
Fonte: Acervo próprio
Esse parafuso nada mais é do que um
tipo de tirante.
2.2 Tirante
O tirante dá um pouco mais de trabalho,
mas a idéia é a mesma.
Vocês sabem por que o nosso pé é para
frente?
Figura 5: Apoio do Pé – Esforços que atuam.
Fonte: Acervo próprio.
Se nós cortarmos a ponta do nosso pé,
nós iremos cair porque perdemos a nossa
sustentação.
Numa montanha, acontece a mesma
coisa. Se escavarmos o pé da montanha, ela
perde a sustentação, e escorrega: à parte de cima
desmorona sobre a parte de baixo. Se logo
depois de cortarmos a montanha, a gente
conseguir fazer pressão contra ela (como nos
livros sobre a mesa), a montanha não vai cair.

Figura 6: Desmoronamento de Talude
Fonte: Acervo Próprio
Mas, como fazer este aperto, se do outro
lado não tem ninguém para segurar?
Aí alguém teve uma idéia: fez um furo
no barranco, inclinado para baixo, encheu o
furo com uma mistura de água e cimento e
colocou uma barra de ferro dentro.
Quando o cimento endureceu, ele
“puxou” a barra de ferro para fora, como se
quisesse arrancá-la: o trecho aderente, não
deixou a barra sair. Aí ele fez um assoalho
(fogueira) de madeira, ou de perfis de aço ou de
concreto, e embutiu um dispositivo que não
deixasse a barra voltar para a posição original, e
soltou a barra. Quando a barra se soltou, ela
“empurrou” o barranco, com uma força na
direção contrária ao do deslizamento não
deixando o barranco ou montanha escorregar.
Esta operação de “arrancamento” da
barra do terreno chama-se “protensão”, e
quando solicitamos a barra, ela “pressiona” o
terreno (como nos livros sobre a mesa).
Esta força que aplicamos na barra
chama-se “tração” ou “tensionamento” e a barra
(pode ser uma só, ou várias agrupadas entre si)
chama-se tirante.
Figura 7: Princípio da Cortina Atirantada
Fonte: Acervo Próprio
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2. PARA QUE SERVE UM TIRANTE
Como vimos acima, tirantes, são,
portanto, elementos que suportam forças de
tração e servem para equilibrar as forças
exercidas por maciços de terra.
Como nós vimos, não podemos demorar
na sua execução: em geral os terrenos são fracos
(se comparados com a resistência do aço e do
concreto) e com a ajuda da água, que sempre
está presente, desmoronam com facilidade.
Portanto, a rapidez e perfeição na
execução de um tirante, em todas as suas fases
(perfuração do terreno, montagem e instalação
dentro do furo, injeção de calda de cimento e
pretensão) são condições indispensáveis, tanto
para a obra como para a segurança das pessoas
que estão executando a mesma.
3. Tipos de tirantes
Hoje em dia existe uma enorme variação
de tipos de tirantes, citamos a seguir os mais
usuais que podem ser resumidos em :
3.1.1 Tirantes de fios
3.1.2 Tirantes de cordoalha
3.1.3 Tirantes de barras
Figura 8: Esquema de um tirante de barra
Fonte: Acervo Próprio
 Figura 12: Detalhe do trecho livre
Fonte: Acervo Próprio
Figura 9: Tirante de barra
Fonte: Acervo Próprio

Figura 13: Entre trecho ancorado e livre

Fonte: Acervo Próprio
Figura 10: Titantes de Fios / Cordoalhas
Fonte: Acervo Próprio

Figura 14: Detalhe da proteção

Fonte: Acervo Próprio

Figura 11: Tirante de 8 fios Ф 8 mm

Fonte: Acervo Próprio

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Figura 15: Final do trecho ancorado
Fonte: Acervo Próprio
Figura 16: Tirante de Cordoalha
Fonte: Acervo Próprio
Figura 17: Tirante com injeção de bancada
Fonte: Acervo Próprio
4. ELEMENTOS QUE DEVEM ESTAR
NA OBRA
Para a execução de tirantes, devemos
estar de posse na obra, obrigatoriamente dos
elementos que dizem respeito à execução.
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4.1. O relatório da sondagem
Diz o tipo de solo ou rocha que iremos
perfurar, se é mole ou duro, se tem água e se
tem matacão, etc.
Este relatório de sondagem é muito
importante para nos dizer, que tipo de
equipamento vamos empregar, que broca ou
martelo iremos usar e, se temos ou não que
revestir o furo, a maneira de injetar o tirante, as
pressões a serem aplicadas, os cuidados a serem
tomados para que não se danifiquem as
construções vizinhas, etc.
4.2. Desenho de locação do tirante
Mostra onde devemos iniciar a
perfuração: a tantos metros do topo, a tantos
metros do chão.
Colocar o tirante numa posição errada
poderá trazer transtornos mais tarde. Para isso é
muito importante saber em que posição fica a
cabeça do tirante em relação ao barranco.
4.3. Desenho informando a característica
do tirante
a) Se, é de barra, de fios ou de cordoalhas;
b) Quantas barras, fios ou cordoalhas;
c) Qual o comprimento do tirante: livre, de
ancoragem e de sobra (para fora do
terreno);
d) Qual a inclinação a ser dada na
perfuração?
e) Qual o tipo de proteção anticorrosiva:
a. pintura: tipo de tinta, quantas
demãos;
b. bainha: individual e/ou coletiva.
4.4. Boletins de execução
Os boletins de execução registra a
história de cada tirante.
Por isso é fundamental o preenchimento
correio e completo que são: perfuração,
montagem, injeção e pretensão.
 5.1. Os fios de aço

Tem que chegar na obra com certificado.

O certificado mostra a resistência dele, que
devemos comparar com a resistência marcada
no projeto.

5.2. Espaçadores

A função dos espaçadores é montar os

fios ou cordoalhas separadas entre si, para que
Figura 18: Boletim de montagem, perfuração e por ocasião da injeção, a calda envolva
injeção de Tirantes uniformemente os mesmos na zona de
Fonte: Acervo Próprio ancoragem. Eles são colocados a cada 0,5 metro
de fio/cordoalha ou 2,5 metros em tirante de
barra.
5.3. Bainhas

A bainha pode ser individual, coletiva

ou conjunta. A bainha vai isolar os fios ao longo
do trecho livre, do contato com a calda de
cimento. A bainha individual é um tubo de
plástico que colocamos em cada barra ou em
cada fio do tirante.
A bainha coletiva é um tubo ou
mangueira que envolve o conjunto de todos os
fios simultaneamente.
A bainha conjunta é a utilização das
duas bainhas, individual e coletiva, ao mesmo
tempo.
A bainha também não pode rasgar. Por
isso o tirante deve ser manuseado com cuidado,
principalmente quando for colocado dentro do
furo.

5.4. Massas plásticas

São colocadas na passagem da zona livre

Figura 19: Boletim de protensão
Fonte: Acervo próprio
5.
MONTAGEM DE UM TIRANTE
PROCEDIMENTO EXECUTIVO
Primeiro, vamos relacionar os materiais
que comporão o tirante: os fios de aço; os
espaçadores; as bainhas; as massas plásticas; as
tintas; o tubo central, com válvulas de injeção; o
arame.
para a zona de ancoragem em todos os tirantes,
sejam eles definitivos ou provisórios. No pé do
tirante, colocar a massa plástica somente
quando o tirante é definitivo. Em tirante M
provisório não é necessário.
5.5. As tintas
Antes da pintura, os fios ou cordoalhas
devem ser limpos cuidadosamente em toda a
superfície para a remoção de áreas de oxidação,
pontos de ferrugem, gorduras e resinas. A

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limpeza deve ser feita por escovamento manual
ou escova circular elétrica de chicote, até a
remoção total dos resíduos citados.
Imediatamente após a limpeza, os
fios/cordoalhas deverão receber a primeira
demão de tinta. Essa tinta é composta por dois
componentes, mais o solvente. Este solvente,
após a mistura dos componentes A e B deverá
ser adicionado na quantidade mínima e
gradativamente, o necessário e suficiente, para
permitir a aplicabilidade na superfície dos
fios/cordoalhas. Não esquecer de retocar os
pontos de apoio dos elementos na bancada.
Após a lixada leve, quando a tinta da primeira
demão demonstrar pega suficiente, ou seja, ela
não desgrudar da superfície do aço, deverá ser
aplicada à segunda demão.
Deve-se ler a instrução de uso da tinta
constante na parte externa da lata para verificar
o tempo de cura recomendado entre as demãos.
Nunca um tirante definitivo deverá ser
montado sem que a barra, fios ou cordoalhas
estejam pintadas e curadas.
5.6. O tubo central
O tubo central, de PVC é a “coluna” ou
“espinha dorsal” do tirante. É ao redor dele que
tudo vai ser feito. Ele deve ter o comprimento
do tirante mais uma sobra para fora. Na zona
livre, ele é liso. Na zona de ancoragem, ele é
furado com furadeira elétrica, a cada 500 mm.
São 8 furos de 6,3 mm. Estes furos vão ser
cobertos por um tubete de borracha de 100 mm
de comprimento por 2 mm de espessura, com
batentes (colarinhos) laterais para evitar o seu
deslocamento ao longo do tubo.
Esse tubete é que chamamos de válvula
manchete.
A seqüência de montagem é:
1. cortar os fios do tamanho que o projeto
manda. Prestar atenção para acrescentar
(aumentar) o comprimento em mais 1 metro ou
quanto o projeto exigir;
2. lixar os fios com lixa ou com escova de aço.
Se for cordoalha, limpar bem as frestas;
3. pintar os fios com duas demãos de tinta,
conforme descrito;
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4. passar a barra, fios ou cordoalhas pêlos
espaçadores distanciados a cada 50 cm ou 2,5
metros na barra. Instalar o tubo de injeção (PVC
central) com o tampão de fundo e fixar o
conjunto com o arame. Em seguida, instalar as
bainhas individuais no trecho livre do tirante,
fixando-as firmemente com o arame. Se o
tirante for definitivo, colocar a bainha coletiva.
A última etapa consiste em fixar e vedar a ponta
do tirante e a região que separa a zona livre da
zona de ancoragem.
6. INJEÇÃO DE TIRANTE
PROCEDIMENTO EXECUTIVO
A injeção de tirante serve para transferir
a carga por aderência das barras / fios /
cordoalhas ao terreno, além de criar uma capa
de proteção adicional à pintura para que eles
não se oxidem com o tempo em contato direto
com a água do subsolo.
Essa etapa de trabalho é executada em
duas fases.
7. PROTENSÃO DE TIRANTE
PROCEDIMENTO EXECUTIVO
Passados 7 (sete) dias completos da cura
do cimento injetado (CP-II-E-32) ou 3 (três)
dias completos quando se utiliza o cimento de
alta resistência inicial (CP-V-ARI), o tirante
poderá ser pretendido.
Todo tirante deverá ser testado com uma
carga maior que aquela na qual efetivamente ele
vai trabalhar.
8. CÁLCULO DA ESTABILIDADE DO
TALUDE:
Para o cálculo e dimensionamento do
sistema de contenção, levaremos em
consideração o trecho da cortina atirantada que
possui uma altura de 5,00 m e compreende
20,00 m de comprimento.
Cálculo dos empuxos ativos atuantes:
Solo 1: γ (kN/m³) = 1,8
C (kPA) = 2,0
∅ (º) = 26
Coeficiente de empuxo ativo: 238,10 tf : 35 tf/tirante = 6,80 tirantes
 Ka = 0,390
 √Ka = 0,625 Adotado 16 tirantes - FS= 2,35 - ok!

sha = γ.Z.Ka – 2.C.√Ka + q.Ka

Pressões na cota EL. 99,30 (topo da contenção)
sh = – (2 x 2,0 x 0,625) + (8,0 x 0,390)
sh = 0,624 tf / m²
Pressões na cota EL. 94,30 (pé da contenção)
sh = (1,8 x 5,0 x 0,390) – (2 x 2,0 x 0,625) +
(8,0 x 0,390)
sh = 4,138 tf / m²
Diagrama das Pressões atuantes:
9. CONCLUSÃO
Concluímos que a solução apresentada
possui coeficiente de segurança acima do
recomendado na Estabilidade Global e da
Contenção.
Na Estabilidade Global, o sistema de
contenção possui um fator de segurança de
1,656, após a inserção dos elementos resistentes
aos esforços atuantes, como tirantes e estacas.
Os parâmetros de solo adotados foram os
descriminados acima.
Na Estabilidade da Contenção, os
tirantes estão dimensionados com fator de
segurança de 2,35, também acima do
recomendado que é 2,0. O trecho analisado foi
os 20,00 m de contenção que possui 5,00 m de
altura com 16 da SAS Protensão de Ø 32 mm
de diâmetro CT= 35 tf nos comprimentos
indicados no projeto.

Figura 44: Diagrama de pressões atuantes

Fonte: Acervo Próprio

Empuxos na Contenção:

E1 = 0,624 x 5,00 = 3,120 tf / ml

E2 = 3,514 x 5,00 = 8,785 tf / ml
2,0

Empuxo Total Atuante:

3,120 + 8,785 = 11,905 tf / ml

Comprimento da Cortina: 20,00 m

Empuxo Total:
11,905 tf/m x 20,00 m = 238,10 tf

Para utilização de tirantes da SAS

Protensão – CT= 35 tf,

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