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UNIVERSIDADE SANTA RSULA

METALOGRAFIA E TRATAMENTOS TRMICOS II FERRO FUNDIDO

PAULO AUGUSTO OSRIO CARNEIRO

RIO DE JANEIRO
2005

FERRO FUNDIDO Segundo CHIAVERINI, ferro fundido a liga ferro-carbono-silcio, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em quantidade superior que pode ser retida em soluo slida na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita. Para maior entendimento sobre Ferros Fundidos necessrio o estudo de seu diagrama de equilbrio. Verdadeiramente o diagrama Fe-C (figura 1) no um diagrama de equilbrio, uma vez que o composto formado carboneto de ferro (Fe3C) no uma fase de equilbrio. A cementita (Fe3C) pode se decompor em fases mais estveis de ferro e carbono (grafita). Na maioria das situaes prticas a cementita bastante estvel. DIAGRAMA DE EQUILBRIO Fe-C C
1534 A d X Y D 1147 910 723 G E E C C F

a PP + S S

Q 0,8 2,0 3,0 4,3 5,0 6,7

%C

Figura 1

Ligas com teor de carbono de 4,3% a 1148C (ponto C), so chamadas de ligas eutticas. So as ligas de menor pondo de fuso ou solidificao. Ferros fundidos com teor de carbono variando entre 2,0 a 4,3 % so denominadas de hipoeutticas, teores de carbono superiores a 4,3% so caractersticas dos ferros fundidos hipereutetides. Ao se resfriar lentamente uma liga euttica, a solidificao ( a 1148C) se procede havendo equilbrio de duas fases, austenita e cementita (Fe3C) . Este cristalizado chamado ledeburita, e constitudo de um fundo de cementita (6,7% C) e cristais dentrticos de austenita ( 2,0% C). Continuando o resfriamento, verifica-se uma diminuio do teor de carbono da austenita at a 727 C e com 0,8%C (ponto S). Ao ultrapassar a a linha PSK, a austenita se transforma em perlita. A ledeburita ser constituda de glbulos de perlita sobre um fundo de cementita. Analisando um ferro fundido hipoeuttico de 3,0% de teor de carbono (linha X), resfriando a liga, medida que esta se aproxima da linha solidus, cristais de austenita se formam em quantidades cada vez maiores, diminuindo a quantidade da fase lquida. Ao atingir a linha solidus, estaro em equilbrio a fase austenita com 2,0% de carbono e ledeburita com 4,3% de carbono, esta constituda de austenita e cementita. Mantendo o resfriamento, a concentrao de carbono da austenita isolada e da austenita da ledeburita diminuir, percorrendo a linha SE, at a temperatura de 727C. Abaixo desta temperatura, a liga ser constituda de cristais de perlita envolvidos por ledeburita, que formada por glbulos de perlita sobre um fundo de cementita. Uma amostra de ferro fundido hipereuttico com 5,0% de carbono (linha Y), solidificar ao atingir 1148C, apresentando as seguintes fases em equilbrio: cementita e o euttico ledeburita. Continuando o resfriamento, cementita permanecer a mesma e a austenita da ledeburita sofrer diminuio do seu teor de carbono (linha SE) transformandose em perlita a 723C. A partir desta temperatura a liga estudada ter duas fases constituntes: cristais alongados de cementita e um fundo de ledeburita. EFEITO DO SILCIO A principal influncia do silcio na composio do ferro fundido o deslocamento da composio do euttico. O ponto euttico formado com porcentagem menores de

carbono medida que o teor de silcio aumenta. Devido a presena do silcio a reao euttica ocorre num intervalo de temperatura. Surge o conceito de carbono equivalente. Dependendo do teor de silcio, a liga se comporta como se tivesse um teor de carbono diferente do real.(figura 2) C.E. = %C + 1/3 %Si Por exemplo, uma liga com 3,6%C e 2,3% Si, ter como resultado de carbono equivalente, C.E. = 4,3%. Assim esta liga se comportam mecanicamente como uma liga euttica. Do ponto de vista da estrutura e de propriedades mecnicas, o silcio tambm influencia na grafitizao, ou seja, promover a decomposio do Fe3C em ferro e carbono. Usando um ferro fundido hipoeuttico de 3,0% C e 2,3 % Si, como exemplo, a 1150C o lquido remanescente solidifica com teor de carbono de aproximadamente 3,6 %, neste momento ocorre grande parte da grafitizao. No curto perodo que ocorre a solidificao final fica estabelecida a quantidade , forma e a distribuio da grafita. 2,3 % Si
+ L

+L

+ Fe3C 3,6% C Figura 2 A velocidade de resfriamento e a presena de elementos de liga so relevantes nesta decomposio.

Analisando a composio qumica, percebe-se que o teor de carbono determina a quantidade de grafita a ser formada, o silcio favorece a decomposio do carboneto de ferro, o elemento grafitizante. Por outro lado, o mangans tem efeito oposto ao silcio, este estabiliza a cementita (Fe3C ). O fofosro um estabilizador de carboneto de ferro, atua na estrutura do material formando com o ferro e com o carbono um composto de naturaza euttica. Examinando a velocidade de resfriamento, verifica-se que sees espessas relaciona-se com resfriamento lento, ocorrendo grafitizao. Formando estrutura que confere ao material baixa dureza, excelente usinabilidade e boa resistncia mecnica. FERRO FUNDIDO BRANCO Praticamente todo carbono se apresenta na forma combinada de carboneto de ferro, mostrando uma superfcie de fratura clara. Devido a grande quantidade de cementita, apresentam elevada dureza e resistncia ao desgaste. A produo de ferro fundido branco baseada na adequao da composio qumica teores de carbono e silcio e na velocidade de resfriamento. O coquilhamento um sistema usado, que consiste em resfriamento do metal lquido em moldes nas condies apropriadas reduzindo bastante o efeito da grafitizao. Estes materiais so empregados em revestimento de moinhos, rodas de trem, cilindros para laminao e britamento de minrio entre outas. Nos ferros fundidos brancos usual fazer tratamentos trmicos para reduzir as tenses decorrentes das diferentes velocidades de solidificao atravs das sees da pea. A uniformizao da estrutura fundamental quando essas peas so sujeitas a esforos mecnicos de choque. FERRO FUNDIDO CINZENTO Nestes materiais parte do carbono est sob a forma de grafita, o aspecto da fratura escuro, o que origem ao nome. Suas principais caractersticas so: fcil fuso e moldagem; boa resistncia mecnica;

excelente usinabilidade; boa resistncia ao desgaste; boa capacidade de amortecimento. As propriedades mecnicas e estrutura do ferro fundido cinzento est intimamente

ligada devido presena de carbono livre (grafita). A forma, distribuio e dimenses dos veios de grafita so determinantes no comportamento do material. possvel determinar as propriedades mecnicas do ferro fundido cinzento em funo de sua composio qumica, espessura das peas e forma de apresentao da grafita. O tratamento trmico nos ferros fundidos cinzentos tm por objetivo melhorar suas propriedades, os mais comuns so: alvio de tenses ou envelhecimento artificial; recozimento, para melhorar as usinabilidade; normalizao e tmpera com revenido, atuando na resistncia trao e dureza melhorando a resistncia ao desgaste. FERRO FUNDIDO MALEVEL um material derivado do ferro fundido branco atravs de um tratamento trmico maleabilizao que torna a liga mais tenaz, dctil e aliado s propriedades iniciais do material, amplia sua aplicao. O processo de maleabizao consiste em aquecimento prolongado, em condies de temperatura, tempo e meio adequadas, provocando a transformao total ou parcial do carbono combinado em grafita. Sua caracterstica principal sua ductilidade, podendo ultrapassar a 10% do alongamento. Este material intermedirio entre o ao e o ferro fundido branco. O ferro fundido malevel empregado em conexes para tubulao hidrulicas, conexes para linhas de transmisso eltrica, sapatas de freios, etc. FERRO FUNDIDO NODULAR As estruturas contendo grafita em veios so indesejveis sob o ponto de vista de algumas propriedades mecnicas. A adio de pequenos teores de elementos como Mg, Ca, Ce a um ferro fundido comum produz grafita em forma de ndulos quase esfricos. O magnsio retarda a formao inicial de grafita, o ferro fundido branco solidifica com a

formao de cementita. Depois da as do magnsio, a cementita se decompe e a grafita se desenvolve por igual em todas as direes. Estes materiais caracterizados pela ductilidade, tenacidade, e resistncia mecnica, destacando o elevado limite de escoamento. TRATAMENTOS TRMICOS De modo geral o principal motivo dos tratamentos trmicos em ferros fundidos o alvio de tenses decorrentes do processo de fundio. Nos ferros fundidos brancos usual fazer tratamentos trmicos para reduzir as tenses decorrentes das diferentes velocidades de solidificao atravs das sees da pea. A uniformizao da estrutura fundamental quando essas peas so sujeitas a esforos mecnicos de choque. O tratamento trmico nos ferros fundidos cinzentos tm por objetivo melhorar suas propriedades, os mais comuns so: alvio de tenses ou envelhecimento artificial; recozimento, para melhorar as usinabilidade; normalizao e tmpera com revenido, atuando na resistncia trao e dureza melhorando a resistncia ao desgaste. O recozimento consiste no aquecimento do material at acima da zona crtica, seguido de esfriamento lento e geralmente dentro de fornos. Visa devolver propriedades normais que foram alteradas em tratamentos mecnicos anteriores. O tempo de encharque depende da quantidade de grafitizao desejada. O recozimento grafitizante, emprega-se a ferros fundidos que apresentam carbonetos macios. A normalizao recozimento com esfriamento temperatura ambiente visa obter matriz homognia com eliminao de carbonetos macios. Na tmpera, a pea aquecida acima da zona crtica e esfriada rapidamente em gua ou leo visando aumentar a dureza, limite de escoamento e resistncia trao. O revenido consiste em reaquecer a pea temperada at a uma temperatura adequada abaixo da zona crtica e esfria-la novamente. Visa corrigir os efeitos da tmpera quando se manifesta dureza e tenses internas excessivas e perigosas. Os grficos abaixo relacionam a temperatura que a pea levada e a velocidade de esfriamento dos tratamentos trmicos supra citados.

RECOZIMENTO C
Zona Crtica

TMPERA C
Zona Crtica

REVENIDO C
Zona Crtica

Tempo

Tempo

Tempo

CONCLUSO Com o desenvolvimento do estudo a respeito de ferros fundidos, estes materiais tem aumentado seu emprego, uma vez que apresentam propriedades mecnicas adequadas. A substituio, quando possvel, do ao pelo ferro fundido do ponto de vista econmico relevante para a indstria. O ponto de fuso ou solidificao do ferro fundido inferior ao do ao.

BIBLIOGRAFIA CHIAVERINI, Vicente. Aos e Ferros Fundidos ed. ABM ROTHERY, Hume W. Estrutura das Ligas de Ferro ed. Edgard Blucher COLPAERT, Humbertus. Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns ed. Edgard Blucher