Você está na página 1de 3

Artigo Tcnico N 18 Maio 2004

FLUXOGRAMA DE PRODUO DE MADEIRA SERRADA


INTRODUO Mais de sessenta por cento do territrio brasileiro coberto por florestas. Esta extensa rea florestal mostra o enorme potencial do pas para a fabricao de produtos de madeira, dentro os quais destaca-se a madeira serrada. Para sua produo, a madeira desdobrada em dimenses padronizadas, sendo posteriormente secada. No entanto, as espcies utilizadas pelas serrarias variam de acordo com a regio do pas. No norte, a quase totalidade utiliza madeira nativa como fonte de matria prima. J no sul e no sudeste, a demanda voltada basicamente para madeira de reflorestamento (Pinus e Eucalyptus). O Pinus o mais utilizado no setor de madeira serrada, principalmente as espcies P. elliottii e P. taeda. J quanto ao gnero Eucalyptus, algumas de suas caractersticas, como suas elevadas tenses de crescimento e dificuldades na secagem tm sido contornadas e sua utilizao tem aumentado. Neste contexto, este boletim tcnico traz uma descrio do fluxo de produo de madeira serrada. TECNOLOGIA ADOTADA Como o tipo de matria prima (nativa ou plantada) determina variaes na qualidade do produto final e no processo produtivo, aqui est considerado basicamente o processamento de madeira de Pinus. O fluxo bsico do processo industrial e seus desdobramentos so mostrados na figura 1. Como podem ser observadas, as principais etapas so: (1) obteno da madeira em toras e transporte, (2) chegada na indstria, (3) descascamento, (4) desdobro principal, (5) refilos, e (6) gradeamento e secagem. Cada uma destas etapas descrita sucintamente a seguir. Obteno da Madeira em Toras Esta atividade tambm chamada de trozeamento. Aps a obteno da madeira em toras realizado o transporte da floresta at a indstria. Chegada indstria Aps o descarregamento, a madeira traada e classificada, normalmente de
1

acordo com seu dimetro, sendo posteriormente levada ao descascamento. Esta operao pode ser facultativa em algumas indstrias. Descascamento As toras seguem normalmente para um descascador de tambor e so mais uma vez classificadas conforme a classe de dimetro. As toras descascadas so enviadas ao processo e depositadas em uma mesa unitizadora, que as separa uma a uma, antes do desdobro. Desdobro Principal As toras separadas uma a uma passam por uma serra de fita simples ou dupla, obtendose como produto um bloco e costaneiras. Refilos O bloco encaminhado para outro conjunto de serras (serras circulares mltiplas), obtendo-se o produto principal (tbuas e outras) de bitolas padronizadas e costaneiras. No quadro 1 se encontram as bitolas mais comuns para madeira serrada.
Quadro 01: Bitolas Comerciais de Madeiras Serradas Nome Bitola (Pol.) Bitola (cm) Tbua Tbua Tbua Tbua Viga Viga Viga Viga Viga Prancho Prancho Prancho Caibro Sarrafo 1x4 1x6 1x9 1x12 2x6 2x8 3x4 3x6 6x6 3x9 4x8 6x9 3x3 1 x3 2,5x11,5 2,5x15 2,5x25 2,5x30,5 5x15 5x20 7,5x11,5 7,5x15 15x15 7,5x23 10x20 15x23 3,8x7,5 7,5x7,5

Figura01: Fluxograma Esquemtico de Obteno de Madeira Serrada

As costaneiras que sobram do processamento da serra de fita e das serras mltiplas so aproveitadas, no primeiro caso, para a produo de um produto de mesma dimenso do produto principal. Para isto, so encaminhadas para uma outra serra de fita horizontal e para a refiladeira. J no segundo caso, as costaneiras juntamente com os refilos seguem para o sistema de coleta de resduos, que encaminha os mesmos para um picador transformando-os desta forma em cavacos, podendo ser comercializado. Gradeamento e Secagem Os serrados so ento direcionados a secagem podendo ser utilizado um dos dois processos: natural ou artificial. A secagem natural ou ao ar livre mais usada na poca em que a temperatura mais alta e a umidade relativa do ar mais baixa. J a secagem artificial feita em estufas em qualquer poca do ano, pois a temperatura e umidade so controladas. Os serrados secos esto aptos comercializao ou podem ser direcionados a um processamento secundrio. FATORES QUE INFLUENCIAM NO PRODUTO Dois fatores so determinantes para a qualidade do produto final: a matria prima, j

mencionada anteriormente, e o andamento do processo em si, sendo cada um deles descritos a seguir. Matria Prima A qualidade do produto final bastante influenciada pela qualidade da matria prima. Alguns fatores determinantes so: dimetro, comprimento, presena de rachaduras e tortuosidade das toras. Um manejo silvicultural adequado e o melhoramento gentico so capazes de reduzir a incidncia de ns, manchas, bolsas de resina, alm de homogeneizar a dimenso e a forma das toras, melhorando assim a qualidade da matria prima. Processo Outro importante fator o planejamento do processo. Deve-se considerar: (1) a definio do lay-out e dos equipamentos, que esto relacionados a matria prima; (2) o controle dimensional (que pode ser feito com equipamentos especficos e atravs de monitoramento) e a formao do pacote com separadores bem alinhados e cobertos com pesos; (3) estabelecimento de rotinas de classificao, monitoramento e treinamento de todos os envolvidos.