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Titulo:

Influncia da Indutncia na Soldagem a Arco Voltaico

Autor(es):
HLIO CORDEIRO DE MIRANDA VALTAIR ANTONIO FERRARESI JESUALDO PEREIRA FARIAS

Evento:
X Congresso Argentino de Soldadura, 1999, Buenos Aires

Resumo:
Os critrios cada vez mais rigorosos de qualidade em todos os setores industriais, impulsionam o desenvolvimento de atividades de pesquisas para se maximizar a satisfao do cliente e o desempenho do produto e minimizar os custos envolvidos. Neste sentido, quando a soldagem est presente na fabricao de um determinado componente, se faz necessrio que o processo, os equipamentos e os parmetros de soldagem sejam ajustados e monitorados adequadamente para garantir a qualidade desejada. Na soldagem a arco voltaico, uma das formas de se conseguir tal resultado consiste em selecionar e controlar adequadamente a tenso e a corrente necessria manuteno do arco. Por sua vez, o comportamento da tenso e da corrente ir depender principalmente das caractersticas estticas (comportamento da tenso em relao a corrente) e dinmicas (comportamento da tenso e da corrente em relao ao tempo) da fonte utilizada. Portanto, tanto a caracterstica esttica quanto a caracterstica dinmica devem ser selecionadas adequadamente para se obter um cordo de solda dentro da qualidade desejada e com o menor custo possvel. Nas fontes de soldagem de tenso constante, o recurso existente para ajuste das caractersticas dinmicas a indutncia(1,2). A indutncia, sob aspecto funcional, atua na soldagem que utiliza fonte com controle de tenso e corresponde ao parmetro que regula as taxas de crescimento e de decrescimento da corrente quando a tenso submetida a algum tipo de variao momentnea. Isto se torna evidente na soldagem com transferncia metlica por curto-circuito, onde ocorrem grandes flutuaes de tenso e consequentemente, de corrente. Nesta situao, a indutncia utilizada para ajustar o efeito de constrico de origem eletromagntica (efeito pinch) no eletrodo, pois do contrrio, a gota pode ser transferida de uma forma muito brusca (caso a corrente suba em uma taxa muito elevada para um dado intervalo de tempo), gerando respingos, instabilidade do arco e aumento do custo da soldagem. Portanto, a taxa de variao da corrente deve ser alta o bastante para causar a transferncia da gota (ao de constrico combinada com tenso superficial) e baixa o bastante para minimizar os respingos e melhorar a estabilidade (3). Para realizar o controle de indutncia, as fontes de soldagem de concepo mais antiga, dispem de uma bobina indutora ligada em srie ao arco (da a denominao indutncia) cuja funo amortecer a variao da corrente. Nas fontes modernas o controle da taxa de crescimento da corrente deixou de ser feito com base no valor de indutncia eltrica do circuito. Foram desenvolvidos sistemas que controlam a taxa de variao da corrente atravs de um circuito eletrnico retroalimentado com um sinal proporcional a queda de tenso entre o eletrodo e a pea. Uma das grandes vantagens destes sistemas de controle retroalimentados, em comparao com as bobinas indutoras, a possibilidade de uma maior independncia entre a taxa de crescimento durante o curto-circuito e a taxa de decrescimento da corrente durante a fase de arco. Utilizando bobinas indutoras, ao limitar a taxa de crescimento da corrente pelo aumento da indutncia, tambm se limita a taxa de decrescimento da corrente durante a fase de arco(1). Em relao qualidade, ao custo e facilidade de realizao da solda, importante salientar a importncia da posio e do processo de soldagem. Considerando posio, pode-se afirmar que quando se realiza a soldagem na posio sobrecabea, alm de se aumentar a dificuldade de realizao da solda, altera-se significativamente o balano das foras atuantes na ponta do eletrodo, de maneira que o ajuste de indutncia pode produzir efeito bastante distintos para posio plana e sobrecabea. Considerando o processo de soldagem, sabe-se que no MIG/MAG com transferncia metlica por curto-circuito, a indutncia tem efeito marcante na sua otimizao, contudo, outros processos podem ser influenciados pelo ajuste de indutncia. Um exemplo o arame tubular, que mesmo a transferncia metlica predominante sendo por repulso, apresenta curtos-circuitos freqentes durante a soldagem(4). Apesar de tudo que foi comentado, a literatura sobre o efeito da indutncia na soldagem ainda escassa, principalmente no que se refere ao tipo de fonte utilizada, s diferentes posies e aos processos de soldagem. Com o intuito de preencher parte desta lacuna que este trabalho foi proposto. O objetivo do mesmo divulgar alguns resultados referentes ao efeito da indutncia no processo arame tubular autoprotegido na posio plana e no processo MIG/MAG na posio plana e sobrecabea, incluindo neste ltimo a soldagem com diferentes fontes e dentro de chanfro. No inteno deste trabalho fazer qualquer estudo sistemtico para comparao entre os processos, sendo destacado somente a importncia do ajuste de indutncia sobre alguns parmetros relevantes para a soldagem.