Regional Distrito Capital

Centro de Gestión de Mercados, Logística y

Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Centro Gestión Comercial y Mercadeo

Programa de Teleinformática

2008
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Sistema de Gestión Centro de Gestión de Mercados, Logística y 06 de junio de 2008
de la Calidad Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

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Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Centro de Gestión
de Mercados, 06 de
Yader esneider
Autores Alumno Logística y Junio de
Arango tinjaca
Tecnologías de la 2008
Información
Centro de Gestión
de Mercados,
Instructo
Revisión Ing. José Méndez Logística y
r
Tecnologías de la
Información

El taladro

El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al

movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen
muchos tipos de taladros e infinidad de calidades.

Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier

material. Es un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy
sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar
con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En
algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como
por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es
importantísimo son las medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar
por ahí. Después veremos los tipos de taladros, los tipos de brocas, los
accesorios y por último el taladrado práctico de los distintos materiales.

Normas de seguridad

1. Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc.

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2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas

cortas.

3. Utilizar ropa de algodón.

4. Utilizar calzado de seguridad.

5. Mantener el lugar siempre limpio.

6. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para

cargar y descargar las piezas de la máquina.

7. Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino

recogido.
8. No vestir joyería, como collares o anillos.

9. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la

máquina. Se debe saber como detener su operación.

10.Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude

al operador, pero la iluminación no debe ser excesiva para que no
cause demasiado resplandor.

TIPOS DE TALADROS

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1.- barrena

5.- taladro eléctrico

2.- berbiquí

8.- taladro de columna

6.- taladro sin cable

3.- taladro manual

9.- minitaladro

10.- minitaladro sin

7.- martillo percutor
4.- taladro manual de pecho cable

Como usar el taladro eléctrico

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Taladro eléctrico: vamos a ver un taladro doméstico de gama media-alta

En esta chapa podemos ver sus características básicas: 550 Watios de

potencia, hasta 3000 revoluciones por minuto, y portabrocas hasta 10
milímetros de diámetro.

En esta otra chapa se amplía la información: hasta 48.000 golpes por

minuto en percusión, brocas hasta 15 mm. En percusión, hasta 10 mm. En
hierro (el acero no se taladra tan fácilmente con una herramienta de mano),
y hasta 25 mm. En madera.

Este es el portabrocas. Tiene que estar abierto a un diámetro ligeramente

mayor.

Que la broca que vayamos a montar.

Para que podamos introducirla.

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Esta es la herramienta de apriete del portabrocas. Actualmente se fabrican

muchos taladros que se aprietan con la mano.

Con el taladro siempre desenchufado, se introduce en.

Estos agujeros.

Y se gira (a derechas para apretar).

Con fuerza, y se retira inmediatamente del portabrocas. (Siempre antes

de enchufar)

Esta palanca cambia el giro.

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De derechas. (Para taladrar y atornillar)

A izquierdas (para desatornillar).

Esta es la rueda limitadora de velocidad (en F permite la máxima y en A la

limita a tope)

Poniendo la rueda en F, al apretar el gatillo la velocidad va aumentando.

En este caso, hasta el máximo (F).

Y si pulsamos el botón negro en este momento.

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El gatillo queda enganchado. Esta prestación es útil para tener las dos
manos libres, cuando se taladra con el taladro instalado en un pie (accesorio
que hay que comprar aparte).

Con esta palanca seleccionamos taladrado normal (para hierro, madera,

plástico, etc.).

Tipos de brocas

El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para

que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que
pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jamás
podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos
taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente
es utilizar siempre la broca apropiada a cada material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo
de broca según el método de fabricación y el material del que esté hecha.
La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del taladro y en la
duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de
calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando
necesitemos especial precisión.
Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los
siguientes:

1.- BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por
ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisión.
Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la
aleación y según el método y calidad de fabricación

2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES

Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No

valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal
duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.

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2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES

Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No

valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal
duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión.

3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES

Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar
paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por
profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una
mejor evacuación del material taladrado.

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera,

metal, plásticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor
para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro
(gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra
cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que
utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con
taladros sin cable aunque no sean muy potentes.

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero
al cromovanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes
diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la
central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las
que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para
todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.

6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es

grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en
el portabrocas del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un

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poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la

perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un
soporte vertical.

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA

Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas

especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una
perfecta evacuación de la viruta.

8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA

Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a

realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.

9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA

Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde
se atornillará el tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la
cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la superficie. Puede
verlo más claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la sección
CONSEJOS.

10.- BROCAS DE AVELLANAR

Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se

utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal.
Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro
eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA

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Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde

encajará la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical
o un taladro de columna. Puede verse más claramente este tipo de bisagra
en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de la sección CONSEJOS.

12.- BROCAS PARA VIDRIO

Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno

(widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio,
cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la
utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con
agua, trementina (aguarrás) o petróleo.

13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA

Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de

campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra,
madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele
haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del
orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye
variedad de diámetros en una sola corona.

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Remachadora

Se denomina remachadora a una herramienta manual usada

principalmente en talleres de bricolaje y carpintería metálica que sirve para
fijar con remaches uniones de piezas que no sean desmontables en el
futuro. Los remaches son unos cilindros de poco grosor que se insertan en la
remachadora y se adaptan al espesor de las piezas que se acoplan. La unión
con remaches garantiza una fácil fijación de unas piezas con otras.

La remachadora es como una pinza más grande. Para usarla tienes que
haber hecho un agujero con una agujereadora y luego el la remachadora
pones como un clavo que se llama remache.. Valga la redundancia. Colocas
este remache ya incorporado en la remachadora en el agujero luego apretar
hasta que se corte el clavo

Remachadoras manuales

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MFX 150BS
Art. 43105150BS
Capacidad: ø 2.4 - 5.0 mm acero inox.
Cuerpo: aluminio
Palanca: Acero Cromo Vanadio, con partes de acero
Peso: 0.7 KG
Longitud: 255 mm
Equipo: boquillas ø 3.0 - 5.0 mm
1 llave
Remachadora profesional para trabajos de montaje ligeros y pequeños
.Debido a la transmisión incorporada, tiene la garantía de una herramienta
confortable. Utilizada para: reparación y mantenimiento.
El tipo “B” está equipado con un muelle de apertura que permite al vástago
soltarse por si mismo y ser
Expulsado automáticamente de la remachadora.

Remache Pop

Tres remaches Pop: 1/8", 3/32" y 1/16" de aluminio.

Un remache ciego o coloquialmente Remache Pop consiste del cuerpo

del remache (perno) y un extremo llamado aguja o espiga. Es un artefacto
diseñado para unir o sujetar firmemente, piezas entre sí. Previo a la
adopción del remache ciego, para la instalación de un remache se requerían
típicamente dos personas para ensamblarlo, una que sostenía un martillo de
remaches en un lado y una segunda persona con una barra de choque en el
otro extremo. Inventores como Carl Cherry y Lou Huck experimentaron con
otras técnicas para expandir remaches sólidos. A diferencia de los remaches
sólidos, los remaches Pop pueden insertarse por un solo extremo
sujetándolo por la aguja y colocando la cabeza en la perforación existente
entre las dos superficies a unir (comúnmente placas o laminas). El cuerpo
del remache es manufacturado por alguno de los tres métodos siguientes:

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• Alambre -método más común-

• Tubo -común en medidas grandes, no es más fuerte que el de tipo
alambre.
• Hoja, -menos popular, es la opción más débil.

Los remaches ciegos son ampliamente usados, cuando la unión puede

efectuarse solo por un lado. La cabeza se coloca en un agujero taladrado
previamente ensamblado las partes a unir y jalar la espiga a través del
cuerpo del remache (cabeza) a modo que el remache se expanda. En tanto
la cabeza se expanda debido a la esfera que tiene en el extremo ciego la
espiga, la sujeción se hace más firme, esto se efectúa en varios pasos. A
determinado punto la espiga alcanza el punto de fatiga rompiéndose esta y
quedando alojada una parte de la misma en el cuerpo del remache.

Este proceso requiere de una herramienta denominada Remachadora Pop, la

cual consiste en un arreglo mecánico que posee unas mordazas de acero
tratado que, debido a un movimiento combinado de sujetar y jalar y
posteriormente avanzar sobre el cuerpo de la espiga libremente en
retroceso, van expandiendo el remache al interior del barreno. Al romperse
la espiga del remache queda esta alojada en la boquilla de la remachadora
sujetada por las mordazas, al simple movimiento de retroceso de las
manijas de la remachadora la espiga queda liberada

Una remachadora Mastercraft

El procedimiento es rápido y simple, la fuerza para fijarlo está determinada

por el diseño del cuerpo y cabeza del remache, el calibre y longitud de las
partes a unir o sujetar. En algunos casos se usan en madera cuando no se
requiere de una extraordinaria fuerza para unir, -y en todo caso se usa
pegamento lográndose un mejor efecto estético-, también se usan en el
plástico en el cual no es muy común. Su uso es extendido en el área metal-
mecánica y la industria automotriz.

Detalle de REMACHES POP

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Rubro: Remaches Pop

Subrubro: De acero inoxidable
Materiales: aluminio, cobre, inoxidable, hierro, zincado y estancos. Todas las
medidas.

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