RASPADOR LK140

MANUAL DE MONTAGEM E OPERAÇÃO

Índice

Seção Página

Introdução ............................................................. 03
Informações ............................................................. 04
Gerais ..................................................................... 04
Segurança................................................................ 04
Ferramentas necessárias para instalação........................04
Advertências necessárias para instalação .............................05
Conheça o Raspador LK140 ................................................ 06
Instalação do Raspador LK140 ............................................ 07
Procedimentos após instalação ............................................13
Manutenção ......................................................................14

Procedimentos para troca de Lâminas .................................. 14

Tabela ......................................................................17

Tabela 1 – Verificação de irregularidades...............................17

Tabela 2 – Relação de medidas e códigos do Raspador LK140

........................................................................................17

Tabela 3 – Pressão adequada - Tensionamento LK140 ...........18

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Introdução

O Raspador Primário de Correia LK140 foi desenvolvido

especialmente para transportadores de correia de serviço
extrapesado, com diâmetro de tambor de descarga mínimo de
500mm e velocidade inferior a 7 m/s.

O Raspador LK140 é constituído de lâminas de poliuretano de alta

performance e encaixadas em uma estrutura reforçada de aço. O
conjunto é comprimido ao tambor de descarga por dois
tensionamentos, o que permite às lâminas um contato permanente
com a correia.

A Link recomenda o uso de Raspador Secundário junto ao Raspador

Primário LK140 para maior eficiência de raspagem, porém o seu uso
poderá ser isolado, sem o Raspador Secundário.

A Lâmina em Poliuretano possui dureza de 90 Shores A, largura de

6” e temperatura máxima de trabalho de 70°.

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Informações

I ) – Gerais

a) Desembale o equipamento e examine-o para detectar qualquer

dano ocorrido durante o transporte;

b) Não instale o produto se estiver danificado. Caso esteja

danificado, entre em contato com a Link;

II ) - Segurança

a) Nunca inicie o trabalho sem que os equipamentos estejam

bloqueados, ou seja, energia nula;
b) Não esqueça de usar os EPI’s necessários para realizar o
trabalho;

c) Faça análise de risco da tarefa;

d) Inspecione suas ferramentas periodicamente. Não deixe

objetos espalhados e limpe o local após o término do trabalho.

III ) - Ferramentas necessárias para instalação

 Máquina de Solda
 Maçarico de Corte
 Chave de boca de 19 mm

 Chave de boca de 24 mm
 Trena
 Punção
 Marreta 0,5 Kg
 Riscador

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Advertências necessárias para instalação

a) Antes de instalar o equipamento, “desligue e trave” a fonte de

alimentação de energia do transportador, de acordo com o
sistema de segurança de sua empresa.

b) Nas instalações em áreas cobertas, “verifique e teste” o nível

de gás e o teor de poeira antes de usar um maçarico cortador
ou solda, caso contrário poderá provocar uma explosão. Nesse
caso, cubra a correia transportadora com uma cobertura de
retardador de fogo.

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Conheça o Raspador Primário LK140

Localização dos itens:

1 – Tensionamento LK140
1.1 Suporte 3”
1.2 Braço de Torção
1.3 Fuso M24
1.4 Mancal do braço de torção
2 – Eixo
3 – Trilho
4 – Lâmina LK140
5 – Batente LK140

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1.1

02
1.4
01

1.3

1.2

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Instalação do Raspador LK140

Para uma perfeita instalação do Raspador LK140, leia atentamente

todas as instruções antes de iniciar o trabalho, caso haja alguma
dúvida entre em contato com nosso Departamento Técnico.

1º Passo:

Trace uma linha que passe pelo centro do tambor de descarga e que
seja paralela ao tapete da correia.(Figura 1)

2º Passo:

Trace uma linha paralela à linha do 1º passo, com a distância de

292mm para baixo. (Figura 1)

Figura 1

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3º Passo:
Meça o raio do tambor de descarga(tambor+revestimento+espessura
da correia), acrescente ao valor 118mm e trace uma arco.(Figura 2)

Figura 2

4º Passo:

O encontro das linhas será o ponto central do eixo do

raspador.(Figura 3)

Figura 3

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5º Passo:
Fazer 4 furações de 20mm de diâmetro na parede do shut para
fixação do Mancal do eixo conforme Figura 4.

Figura 4

Já a Figura 5 representa o corte que deve ser feito na parede do shut

para passagem do eixo e lâminas. O corte possui dimensões de um
retângulo de 381x165mm.

Figura 5

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A Figura 6 representa como será o posicionamento final do LK130 MC

após os próximos passos.

Figura 6

6º Passo:

Coloque o eixo do raspador centralizado no tambor de descarga,

conforme Figura 7.

Figura 7

7º Passo:
Insira o Mancal do braço de torção pelo eixo do raspador. Então
solde(ou parafuse) esse mancal na parede do shut através de
parafusos M12, conforme Figura 8.

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Figura 8

8º Passo:

Coloque o Braço de Torção, encaixe-o no Mancal e fixe-o ao eixo

através dos parafusos M12, conforme Figura 9.

Figura 9

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9º Passo:

Fixe o Fuso M24 ao Braço de torção. Fixe também o Suporte 3” do

Fuso à parede do shut através dos parafusos M12, conforme Figura
10.

Figura 10

Obs.: A posição do Fuso M24 com Braço de torção pode variar

dependendo das necessidades encontradas no local da instalação
do equipamento.

10º Passo:

Regule os Tensionamentos de ambos os lados através das porcas M24

de modo que as lâminas exerçam na correia uma pressão ideal para
uma raspagem eficiente. O tensionamento ideal se dá após início da
operação, quando se pode observar os ajustes necessários. Para ser
ter uma referência dos ajustes, consulte a Tabela 3, na seção
Tabelas.

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11º Passo:

Repita esses mesmos procedimentos no Tensionamento localizado

do outro lado do shut de descarga.

Procedimentos após instalação

Após a instalação certifique-se:

 Se todos os parafusos estão bem apertados;

 Se as lâminas estão centradas no tambor (orientar-se sempre

pelo tambor e não pela correia, que poderá estar desalinhada);

 Se todas as lâminas estão tocando na correia;

 Recolher do local e principalmente da correia todas as

ferramentas utilizadas na instalação e todo material
(sucata) retirado para montagem, colocando-os em local
próprio;

 Fazer o desbloqueio de energia da correia.

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Manutenção

A manutenção deverá ser feita semanalmente, observados os

seguintes itens:

 Verificar se todos os parafusos estão bem apertados;

 Verificar se a lâmina está próxima da linha de desgaste e em

caso positivo programar a troca;

 Observar se há objetos estranhos entre as lâminas e a correia;

 Fazer a limpeza dos tensionamentos e verificar se os mesmos

estão bem tensionados.

Procedimentos para troca de lâminas

Quando for necessária a troca de lâminas, requisitá-las na quantidade

certa. O ideal seria criar um estoque mínimo de lâminas para tê-las
à disposição no momento de substituí-las.

O procedimento de troca será apresentado considerando que o

raspador será sacado pelo Lado A do shut (Figura 11). Essa escolha
deve ser feita considerando cada situação de instalação, observando
o que for mais conveniente e prático para a manutenção. A atividade
deve ser executada sempre em dupla.

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Lado B Lado A

Figura 110

Segue os passos:

1º Passo:

Bloquear a energia;

2º Passo:

Lado B: retirar a pressão da mola através das porcas M24 do fuso.

Afrouxar os parafusos M12 e retirar o Braço de torção. Por medida de
segurança, inserir um tubo/haste comprida por dentro do eixo para
que no momento de retirá-lo, o mesmo não venha a cair dentro do
shut. Lembrando que deve haver um executante em cada lado do
shut;

Lado A: retirar a pressão da mola através das porcas do Fuso M24.

Afrouxar os parafusos M12 e retirar o Braço de torção e o Mancal do
braço de torção. Sacar o eixo para fora do shut.

3º Passo:
Após sacar o eixo, retire as porcas M16 que fixam os trilhos ao eixo.
Retire também o Batente M12 que travam as lâminas;

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4º Passo:

Retire os trilhos, em seguida as lâminas a serem substituídas;

5º Passo:
Limpar toda a estrutura, bem como os trilhos de fixação das lâminas,
retirando toda a contaminação existente(utilizar espátula e escova de
aço);

6º Passo:
Insira as novas lâminas LK140 e certifique de que estejam todas bem
posicionadas e encaixadas umas nas outras. Reaperte os parafusos
M16 que fixam os trilhos e o Batente M12;

7º Passo:
Reinsira o Eixo do raspador de volta ao shut. Reposicione o Mancal,
Braços de torção e Fusos M24 de ambos os lados. Aperte todos os
parafusos;

8º Passo:
Regule os Tensionamentos de ambos os lados de modo que as
lâminas exerçam na correia uma pressão ideal para uma raspagem
eficiente. O tensionamento ideal se dá após início da operação,
quando se pode observar os ajustes necessários. Para ser ter uma
referência dos ajustes, consulte a Tabela 3, na seção Tabelas;

9º Passo:
Observar os itens dos “Procedimentos após instalação” constantes na
página 13.

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Tabelas

Tabela 1 – Verificação de Irregularidades

Anormalidade Motivo Solução

Desgaste
prematuro da ♦ Significa que o equipamento está
Diminua a tensão.
lâmina muito tensionado à correia.

♦ Desgaste parcial de lâmina

Reposicione as lâminas.
devido ao fluxo de material

Desgaste desigual Tensione os dois lados

♦ Tensão desigual
da lâmina igualmente.

♦ Material de retorno posicionado

no centro da Remova uma lâmina
correia

♦ Significa que o equipamento Dê mais tensão em ambos

está necessitando de tensão.
Baixa eficiência de
Raspagem
♦ Lâminas com desgaste
acentuado.
os lados.
Verificar a linha de desgaste
e providenciar a substituição
de lâminas.

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Tabela 2 – Relação de medidas e códigos do Raspador LK140

Comprimento Área Conjunto

POL Descrição Código
Estrutura Raspagem Lâminas
16 RASPADOR LK140 16 1408-16 1100 304,80 2
20/24 RASPADOR LK140 20/24 1408-20/24 1400 457,20 3
30 RASPADOR LK140 30 1408-30 1550 610 4
36 RASPADOR LK140 36 1408-36 1700 762 5
42 RASPADOR LK140 42 1408-42 1800 914 6
48 RASPADOR LK140 48 1408-48 2000 1067 7
54 RASPADOR LK140 54 1408-54 2100 1219 8
60 RASPADOR LK140 60 1408-60 2240 1372 9
72 RASPADOR LK140 72 1408-72 2450 1524 10
84 RASPADOR LK140 84 1408-84 2800 1829 12
96 RASPADOR LK140 96 1408-96 3200 2286 15
102 RASPADOR LK140 102 1408-102 3400 2438 16
108 RASPADOR LK140 108 1408-108 3600 2591 17
118 RASPADOR LK140 118 1408-118 3940 2743 18

Tabela 3 – Pressão adequada - Tensionamento LK140

Compressão
POL Descrição na
Mola(mm)
16 RASPADOR LK140 16 12
20/24 RASPADOR LK140 20/24 12
30 RASPADOR LK140 30 14
36 RASPADOR LK140 36 14
42 RASPADOR LK140 42 18
48 RASPADOR LK140 48 18
54 RASPADOR LK140 54 22
60 RASPADOR LK140 60 22
72 RASPADOR LK140 72 26
84 RASPADOR LK140 84 26
96 RASPADOR LK140 96 30
102 RASPADOR LK140 102 30
108 RASPADOR LK140 108 34
118 RASPADOR LK140 118 34

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Obs: a tabela de compressão da mola é apenas um referencial, uma

vez que existem muitas variáveis como tipo de material, umidade,
velocidade da correia e abrasividade em cada aplicação. Portanto, é
indispensável ao operador observar a melhor regulagem dos
tensionamentos após instalação para uma raspagem mais eficiente.

ATENÇÃO !

Esta é uma cópia não

controlada. A LINK não se
responsabiliza por informar
eventuais alterações ocorridas
nesses procedimentos.
Apenas em caso de Recall, se
necessário, serão
disponibilizadas cópias
atualizadas.

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