q | a Apéndice B Técnicas Analiticas 1 Pp ) * Direciona vérias atividades da empresa para objetivos orientados ao | cliente i + Reduz 0 tempo do ciclo de desenvolvimento do produto, ‘© Reduz os custos de engenharia, manufatura e assisténcia técnica. ‘© Melhora a qualidade dos produtos e servigos.' | usc A .(978, Qa Figen A¥191), Ta Qa Cnr eo Reins). New Yo Mee ea. & Lenenno RS. (88), Sis Qty Cnt New Yor Craw i, K, (197, ideo Qaiy Cam NV. Ase Poni Oia, ann 1 MLC, ees ay © Kae, VE (19, Delo even Ue Simpl Si Tks, ew ik Marcel Dee a i Serr, WA. (8) Bema Can of Quy of Manta Pras New Yr: DV Nowe Company ‘ese Eesti Campiny (1950, Stic Qty Coe Handbook InSite 94Apéndice C Material de Referéncia APENDICE C MATERIAL DE REFERENCIAApéndice C Material de Referéncia Manual de Referéncia de Analise dos Sistemas de Medigao E um manual de referéneia que descreve métodos comuns para a avaliagao da variago dos sistemas de ‘medigdo e fornece as diretrizes gerais para a aplicagao das técnicas. Cépias da versio em portugués deste manual podem ser obtidas no IQA — (011) 5533-4545. Manual de Referéncia de Andlise de Modo e Efeitos de Falha Potencial (FMEA) Eum manual de referéncia que apresenta a Aniilise de Modo ¢ Efeitos de Falha Potencial (FMEA) e oferece uma diretriz geral para a aplicagdo das técnicas. Cépias da versio em portugués deste manual podem ser obtidas no IQA ~ (O11) 5533-4545, Processo de Aprovagao de Pega de Produgao Este documento apresenta os requisitos genéricos para a aprovagio de pegas de produgio para todos os materiais de produgao e servigo. Cépias da versio em portugués deste manual podem ser obtidas no IQA — (O11) 5533-4545, Manual de Referéncia de Fundamentos de Controle Estatistico do Processo E um manual que fornece uma referéncia unificada para o controle estatistico de processo ¢ fornece as diretrizes gerais para a aplicagao das técnicas. Cépias da versio em portugués deste manual podem ser obtidas no IQA ~ (011) 5533-4545, 96,» Apéndice D Comprometimento da Equipe com a Viabilidade APENDICE D COMPROMETIMENTO DA EQUIPE COM A VIABILIDADEApéndice D Comprometimento da Equipe com a Viabilidade COMPROMETIMENTO DA EQUIPE COM A VIABILIDADE Cliente: Data: — Numero da Pega: Nome da Pega: Nivel de Revisdo Consideragées sobre Viabildiade Nossa equipe de planejamento da qualidade do produto considerou as questées abaixo, Os desenhos e/ou especificagées fornecidos foram utlizados como base para analisar a capacidade das organizagbes de atender a todos os requisitos especificados. Todas as respostas “nao” apresentam comentarios anexos identicando rnossas preocupagées e/ou propostas de alteragdes para capacitar a organizagéo a fim de que atenda aos requisitos ‘especificados, ‘sim_| NAO z ‘CONSIDERAGAO [0 produto esid devidamente defiido (requisitos de aplicagio, etc) possbiltando @ avalagao da viabildade? se E [As especticapSes de Desomponho da Engenharia podem ser atendidas conforme desoritas? [© produto pode ser manufaturado de acordo com as tolerncias especticadas no desenho? [© produto pode ser manufaturado com uma capactdade de processo que alende aos raqustos? Exisle capacidade adequada para a fabrieagao do produto? (0 projeto permite o uso de técnicas ofiontes de manuseio de material? (0 produto pode ser manufaturado dentro dos pardmetros normals de cusia? As consideragées sobre custos aicionais podem incl = Custos de equipamenios de vansformagao? = Custos de ferramental? = Métodos alternatives de manufatura? E nacesséro 0 controle estatstion do processo para o produto? (O controle estatistico de proceso esté sendo atualmente ullizado em produtos similares? (aso o contoleestaisti de processo esteja sendo utlizado em produtos similares (Os process0s esto sob controle e estaveis? =A capabilidade do processo atende aos requisitos do cliente? Conclusdo ["Hvievet 0 produto pode ser produzido conforme especficado, sem revisées. \Vidvel__Alteragdes recomendadas (veja anexo). ( Jinvidvel Necessidade de revisdo do projeto para a manufatura do produto dentro dos requisites especticados. Aprovagio Membro da Equipe/Titulo/Data : Membro da Equipe/Titulo/Data Membro da Equipe/Titulo/Data = Membro da Equipe/Titulo/Data Membro da Equipe/Titulo/Data Membro da Equipe/Titulo/Data 98ApéndiceE Sumario e Aprovacdo do Planejamento da Qualidade do Produto APENDICE E ® SUMARIO E APROVAGAO DO PLANEJAMENTO DA QUALIDADE DO PRODUTOApéndice E Sumério e Aprovagao do Planejamento da Qualidade do Produto ( SUMARIO E APROVACAO DO PLANEJAMENTO DA QUALIDADE DO PRODUTO ars oe NowE Do PRODUTO: [NUMERO DA PEGAREY: ‘CueNTe: eee ——__PLANTADE MANUFATURA:_—_ 1. ESTUDO PREUMINA DA CAPABLIDADE DE PROCESO. QUANTIOADE: EQUERIOA | AGEITAVEL | PENDENTE™ ok CARACTERISTICAS ESPECIAIS 2 APROVAGKO DO PLANO DE CONTROLE (Sa requeri) ‘APROVADO: SIMNAO DATA DA APROVAGAD = 3. CATEGORIA DAS CARAGTERISTICAS DA AMOSTRA NICAL. DA PHODUCAQ ‘uanTioaoE: | AMGSTRAS | GARACTERIS:| AGEITAVEL | PENOENTE ‘TIeAS POR BMOSTIN DIMENSIONAL - visua. : LABORATORIO = DESEMPENHO ( 4. ANALISE 00 SISTEMA DE MEDIGAO DE DISPOSITIVOS EQUIPAMENTOS De TESTE ‘quanTiO’DE REQUERIOA | AGEITAVEL | PENDENTE® ‘CARACTERISTICA ESPECIAL 5. MONITORAMENTO 00 PROCESSO ‘uanmioave: EQUERIOA | AGEITAVEL | PENDENTE INSTRUGOES DE MONITORAMENTO DO PROCESS FOLHAS DE PROGESSO RECURSOS VISUAIS 6 EMBALAGEWEXPEDIGAO ee REQUERIOA | AGEITAVEL | PENDENTE ] |APROVAGAO DA EMBALAGEM TESTE DE ENTREGA 7.APROVAGAO MEMBRO DA EQUIPETITULODATA [ME§BRO DA EQUIPETITULOIDATA [MEMBRO DA EQUIPETITULODATA MEMBRO DA EQUIPEVTITULODATA| ( MEMBRO DA EQUIPETITULODATA [MEMBRO DA EQUIPETITULODATA * REQUER A PREPARACAO DE UM PLANO DE AGAO PARA ACOMPANHAR 0 PROGRESSO, 100Apéndice E ‘Sumério e Aprovagéio do Planejamento da Qualidade do Produto SUMARIO E APROVACAO DO PLANEJAMENTO DA QUALIDADE DO PRODUTO - INSTRUGOES SECAO Sob “requerida”, para cada item, indique o mimero de caracteristicas requeridas. Sob “aceitivel”, para cada item, indique a quantidade que foi aceita segundo 0 manual Processo de Aprovagao de Peca de Produgao da Chrysler, Ford e General Motors ou requisitos do cliente Sob “pendente”, para cada item, indique a quantidade nao aceita. Anexe o plano de acto para cada item. Indique se o plano de controle foi aprovado pelo cliente (se necessério) circulando as opgSes “sim” ou “nio”. Caso a resposta seja “sim”, indique a data da aprovagao, Caso seja “nao”, anexe 0 plano de agao. Sob “amostras”, indique a quantidade de amostras inspecionadas para cada item, Sob “caracteristicas por amostra”, indique, para cada item, 0 nimero de inspecionadas em cada amostra para cada categoria. Sob “aceitavel”, indique, para cada item, a quantidade de caracteristicas aceitaveis em todas as amostras. Sob “‘pendente”, para cada item, indique a quantidade de caracteristicas niio aceitas. Anexe 0 plano de agdo para cada item. racteristicas Sob “requerida”, para cada item, indique o nimero de caracteristicas requeridas. ‘Sob “aceitavel”, para cada item, indique a quantidade aceitivel segundo o Manual de Referéncia de Anilise dos Sistemas de Medigdo da Chrysler, Ford e General Motors. Sob “‘pendente”, para cada item, indique a quantidade nao aceita, Anexe 0 plano de agdo para cada item. Sob “requerida”, para cada item, indique a quantidade requerida, Sob “aceitavel”, para cada item, indique a quantidade aceitavel. Sob “pendente”, para cada item, indique a quantidade nao aceita. Anexe o plano de agdo para cada item. Sob “requerida”, para cada item, indique “sim” ou “no” para indicar se o item é necessério. Sob “aceitavel”, para cada item, indique “sim” ou “nao” para indicar a aceitac: Sob “pendente”, se a resposta sob “aceitavel” for “no”, anexe o plano de acio. Cada membro da equipe deveria assinar o formulirio e indicar seu titulo e data da assinatura, 101J 5 Apéndice F Glossario APENDICE F GLOSSARIOApéndice F Glossario Andilise de Modo e Efeitos de Falha (FMEA): Consulte a edigao atual do FMEA. Andilise de Modo e Efeitos de Falha de Proceso (PFMEA): £ uma técnica analitica usada por um engenheiro/equipe responsavel pela manufatura como um meio de assegurat, ao méximo possivel, que os modos de falha em potencial e suas causas/mecanismos associados tenham sido considerados ¢ enderegados. Consulte a edigdo atual da FMEA. Andlise de Modo e Efeitos de Falha de Projeto (DFMEA): E uma técnica analitica adotada pela organizagaio responsavel pelo projeto como meio de assegurar, a0 maximo possfvel, que os modos de falha em potencial e suas causas/mecanismos associados sejam considerados ¢ enderegados, Consulte a edigdo atual da FMEA. Aniilises Criticas de Projeto: Sao pontos de verificagao essenciais para analisar criticamente 0 andamento do processo de projeto; é um processo pré-ativo, Aprovacao do Planejamento da Qualidade: E uma anilise critica e verificagaio da equipe de planejamento dda qualidade do produto da organizagao de que todos os controles e processos planejados esto sendo seguidos. Caracteristicas de Repasse: Sao caracteristicas manufaturadas dentro do processo do fornecedoree utilizadas no processo da organizagao sem modificagdes ou validagao adicional. Caracteristicas Especiais: normas governamentais e de seguranca, conhecimento do produto e processo. 10 caracteristicas do produto ¢ processo designadas pelo cliente, incluindo efou escolhidas pela organizagio através do Comprometimento da Equipe com a Viabilidade: E 0 comprometimento da equipe de planejamento dda qualidade do produto da organizagio de que 0 projeto pode ser manufaturado, montado, testado, embalado e entregue em quantidade suficiente a um custo aceitével dentro do prazo. Confiabilidade: E a probabilidade de que um item continuard a funcionar dentro dos nfveis de expectativa do cliente em um ponto de medigao, sob condigdes ambientais e de ciclo de servigo especificas Corrida de Produgdo: E um produto fabricado com a utilizagdo de todas as ferramentas, processos, equipamentos, ambiente, instalagbes e tempo de ciclo de produga Cronograma: £ um plano que descreve as tarefas, obrigagdes, eventos e tempos necess: ‘um produto que atenda as necessidades e expectativas do cliente. jos para fornecer Dados de Benchmark: Sao os resultados de uma investigagdo para determinar como os concorrentes e/ou empresas Iideres de categoria alcangam seu nivel de desempenho. Distribuigdo Eqiitativa de Confiabilidade: Veja Distribuigio Eqiitativa Distribuigdio Eqiiitativa: Citada neste manual como parte da Engenharia de Confiabilidade. Sin6nimo do termo de Distribuigao Eqiitativa de Confiabilidade, que € a designacio das metas de confiabilidade de sistema a subsistema de maneira que todo o sistema tenha a confiabilidade requerida Durabilidade: £ a probabilidade de que um item continuard funcionando dentro dos niveis de expectativa do cliente, durante sua vida itil, sem a necessidade de inspegao ou reforma devido a desgaste. Embalagem: £ uma unidade que oferece protegdo invélucro de itens, além de facilidade de manuseio através de meios manuais ou mecanicos. 103Apéndice F Glossario Fluxograma Preliminar do Processo: E uma representagdo preliminar do processo antecipado de ‘manufatura para um produto, Lista de Materiais: E uma lista completa de todos os componentes e materiais necessérios para a manufatura do produto. Lista de Verificacio de Informacies do Projeto: £ uma lista de verificag3o A prova de erro designada para assegurar que todos 0s itens importantes foram considerados no estabelecimento dos requisitos do projeto. Lista Preliminar de Materiais: & uma lista inicial de materiais completada antes da liberacdo do projeto € da impressao. Matiz. de Caracteristicas: E uma técnica analitica para mostrar o relacionamento entre os pardmetros do processo e as estagdes de manufatura. Plano de Garantia do Produto: Faz parte do Planejamento da Qualidade do Produto. E uma ferramenta gerencial preventiva que enfoca o projeto do produto, projeto do processo e, quando aplicével, © projeto de software. Projeto para Manufaturabilidade e Montagem: & um processo de engenharia simultéinea designado para ‘otimizar 0 relacionamento entre a fungao do projeto, a manufaturabilidade e a facilidade de montagem. Simulagéo: E a prética de se imitar algum ou todo 0 comportamento de um sistema com um sistema diferente, nao similar. istema: E uma combinago de vérios componentes, processos ou pei desempenhar uma fungio especifica, de equipamentos integrados para Subsistema: E uma parte importante de um sistema que, por si s6, tem as caracteristicas de um sistema, normalmente consistindo de diversos componentes ou processos. (Projeto): E uma confirmacio, através de evidéncias objetivas, de que os requisitos para 0 uso ou aplicago espectficos planejados foram atendidos. Testes para assegurar que o produto esteja de acordo com as necessidades e/ou requisitos definidos pelo usuério. A validacao do projeto ‘ocorre apés uma verificagdo bem-sucedida do projeto e € normalmente efetuada no produto final sob condigdes de operacdes definidas. Validacdes miltiplas podem ser efetuadas se houver diferentes usos planejados. Verificagao (Projeto): E uma confirmagao, através de evidéncias objetivas, de que os requisitos especificos foram atendidos. Testes para assegurar que todos os outputs do projeto atendam aos requisitos podem incluir atividades como: + Andlise Critica de Projeto + Céilculos Alternativos + Testes ¢ Demonstragdes Compreensiveis + Andlise Critica de Documentos da Fase de Projeto Antes da Liber Viabilidade: E uma determinagao de que um processo, projeto, procedimento ou planejamento pode ser cefetuado satisfatoriamente no prazo requerido, ‘Voz do Cliente: Fa resposta do cliente, tanto positiva como negativa, incluindo gostos, aversdes, problemas ce sugesties. 104Apéndice G APENDICE G INDICE ALFABETICO 105 indice AlfabéticoApéndice G A Alteragies de desenho e especificagdes. Andlise critica do sistema de qualidade do produto/processo, 24, 25, 26, 33 Anillise de Modo e Efeitos de Falha (FMEA) ...-13, 18 Anilise de Modo e Bfeitos de Falha de Processo (PFMEA). 25,27, 33, 45, 104 Anilise de Modo ¢ Efeitos de Fatha 16,17,21 de Projeto (DFMEA) 16, 17, 18, 25, 103 Anélises eriticas do projeto ...16, 17, 19, 21,25, 45, 53, 92, 103 Aprovagao da qualidade do produto Aprovagio de pega de produgio 1.29, 32, 3 39, 101 Aprovagdio do planejamento da qualidade......32, 34, 39 Avaliagdo dos sistemas de medio 32, 33, 39 B Benchmarking... 11,89 c ‘Capabitidade do processo ..24, 25,29, 32, 33, 34, 39, 40, 53 Caracteristicas especiais do produto e processo ..13, 16, 18, 20, 21, 25 Ciclo de planejamento da qualidade do produto. viii, 1,3,5 Clientes 1,2,3,9, 11,19 Clientes — 51 Compromisso da equipe com a viabilidade 22 Construgdo do prot6tipo - plano de controle,..n.nmn25 Corrida piloto de produgao 32, 33, 34, 39, 104 Cronograma da qualidade do produto, 5 Cronograma.... 5, 6,8, 21, 24, 32, 38 D Dados de benchmark do produto/processo 9.11 Definir a abrangéncia 2,3 Delineamento de experimentos... 19, 56,91 Desdobramento da fungio qualidade. 10,93, Desenhos de engenhatia 16, 1, 20, 25, 28 Diageama de causa e efeito 89, 90 Durabilidade. 12, 13, 20, 21, 92, 103 E Engenharia simultane... suds 5, 18, 92, 103 Entrega, 38, 39, 40 Equipe a equipe. —| 106 indice Alfabético Especificagdes de embalagem.. 26 Especificagdes de engenharia 16,17, 25 Especificagdes de material 16, 17, 21, 25, 28 Estratégias de marketing. . M1 Estudo preliminar de capacidade do processo venom Dt, 25, 29, 32, 33, 34, 39 Estudos de confiabilidade do produto. 9,12 Experigneia da equipe. 9,10 F Fluxograma do processo...8, 13, 24, 25, 26, 28, 33, 36 49, 93, 104, Fluxograma preliminar do processo.....8, 9, 13, 17, 104 FMEA de pegas similares 13 G Garantia, suo 10, 12, 40 1 Informagties histérias de garantia e qualidade.....9, 10 Inpats do cliente sng 1D Instalagoes, 24, 25, 26, 28, 33, Instrugdes do processo. 24, 25, 28, 33, 36 L Lista de materia. 8, 9, 12, 17, 103, 104 Lista de verificagdo da qualidade do produtofprocesso. 26 Lista de verificagiio de informagiio do projeto ...22, 103 Lista preliminar de mate 8, 9, 12, 17, 104 Lista preliminar de produto e proceso especial ....9, 17 M Manufatura Somente ..s.nnnnnnnnnn 2 Matriz de caracterfsicas .24, 25, 27, 28, 33, 90, 91, 103 Metas de confiabilidade. 12, 13, 103 Método de percurso eritico 5,91 o Objetivos do projeto. 8,9, 12, 13, 17 Onganizar a equipe 3 P Padroes de embalagem 26, 28, 33, Pesquisa de mercado 9,10 Planejamento da qualidade ili, 1 Plano de andlise dos sistemas de medi¢ao 24, 25, 28, 33,Apéndice G Plano de controle de pré-langamento ..24, 25, 27, 33, 35, Plano de controle, ili, 1, 2,4, 17, 20, 21, 25, 26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35, 36, 39, 43, 45, 47, 49, 53, 68, 93, 101 Plano de garantia do produto .......8,9, 13, 17, 21, 104 Plano de negécios/estratégias de marketing 9 Plano preliminar de capabilidade do processo 29 lanos referentes ao cronograma 5 Premissas do produto/processo. 9,12, 13 Projeto para manufaturabitidade e montagem ....16, 17, 18, 19, 25, 92, 103 Prot6tipo. 4, 16, 17, 20,27, 47 Prova de erro 92, 103 R Relat6rio ¢ plano de verificago do projet ......19, 92 Requisitos de instalagdes: 16, 18, 21,25 Requisitos para dispositivos de medica! cequipamentos de teste. 16, 18, 2 18, Requisitos para equipamentos de teste Requisitos para novos equipamentos, ferramental ¢ instalagdes Resolugao de problemas Responsével pelo projeto 16, 107 indice Alfabético 3, 12, 38, 39, 40, 45 1,2,3, 11, 13, 17, 19, 20, 38, 39, 40, 94 fo. 19, 104 ‘Sumério do planejamento da qualidade do produto...101 Suporte da geréncia...8, 9, 14, 16, 18, 24, 25, 29, 35,39 Servigos, Simu 33, T Teste de validagiio da produgdo Treinamento v Validagao, 1,2, 6, 19, 32, 34, 35, 39, 103 Variago de montagem 19, 89 Varingdo reduzida, : 38, 39 Variagao, 18, 19, 26, 38, 39, 43, 45, 51, 56, 89, 90 Verificagio do projeto 16, 17, 19, 25, 103 Viabilidade 2,4, 16, 18, 20, 22, 25, 103, 104 Voz do cliente 9,10, 12, 17, 20INSTITUTO DA QUALIDADE AUTOMOTIVA, Alomede dos Nhambiquoras, 1509 - Indianépolis - Sao Paulo - SP CEP 04090.013 - To: (Oxx1 1) 5533-4545 - Fox: (Qxx1 1) 5533-8867 e-mail: iqa@iqa.org.br