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PME 2230 ?

Mecanica dos Fluidos I Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 2 ? Perdas de carga distribuida e localizada em escoamento turbulento


Escola Politecnica da
Universidade de Sao Paulo







PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I


Relatorio 2
A- Perda de carga distribuida e localizada em
escoamento turbulento
B-Medidores de vazao



17/10/2007


Nome Numero USP
ADHK

KWK

STM




PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo
Relatorio 2 ? Perdas de carga distribuida e localizada em escoamento turbulento

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Resumo

Nesse laboratorio foi realizada uma experiencia na qual, atraves de medidas
realizadas em piezometros pressurizados, verificou-se algumas variaveis que
descrevem o escoamento turbulento dentro de tubulacoes com singularidade. Tal
singularidade consistia em uma variacao gradual nos diametros da tubulacao
posicionada na horizontal. No presente relatorio estuda-se o escoamento num conduto
com uma variacao no diametro de maior para um menor.
Tambem sera realizado um estudo sobre medidor de vazao do tipo Bocal.



PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo
Relatorio 2 ? Perdas de carga distribuida e localizada em escoamento turbulento

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Indice

Resumo.............................................................................................................................. 2
Introducao........................................................................................................................ 4
Objetivos........................................................................................................................... 4
Fundamentos Teoricos.......................................................................................... 5
Parte A............................................................................................................................. 5
Parte B.............................................................................................................................. 6
Procedimento Experimental .............................................................................. 8
Parte A e B..................................................................................................................... 9
Dados experimentais................................................................................................. 9
Questoes Propostas .............................................................................................. 11
Parte A........................................................................................................................... 11
Parte B............................................................................................................................ 16
Conclusao...................................................................................................................... 20
Parte A........................................................................................................................... 20
Referencia Bibliografica ..................................................................................... 20


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Introducao

O relatorio objetiva estudar a perda de carga num escoamento turbulento dentro
de uma tubulacao horizontal, a qual possui uma singularidade no percurso do fluido.
Tal singularidade e uma diminuicao no diametro da secao do tubo. E atraves deste
experimento e determinado tambem a rugosidade equivalente dentro da tubulacao ?
este estudo e de grande importancia pois o escoamento turbulento dentro de
tubulacoes e aquela que ocorre com mais frequencia no cotidiano.
Somado a esta analise, segue um outro estudo sobre medidor de vazao do tipo
bocal ? onde e analizado o funcionamento e atraves de pontos experimentais e feita
uma modelagem do mesmo para ser aplicada em fluidos diferentes como alcool eti lico.
Objetivos
Este relatorio tem como objetivos a analise numerica e grafica de algumas
variaveis como:
- Perda de carga distribuida;
- Perda de carga na singularidade;
- A funcao hf(Q);
- A funcao f(Re);
- Rugosidade equivalente (Ks);
- Coeficiente funcional do medidor de vazao (C);



















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Fundamentos Teoricos
Considera-se que o experimento e realizado em regime permanente, o fluido e
incompressivel, o conduto possui secoes transversais constantes (exceto na
singularidade) e a singularidade e concentrica.

Parte A
Para as linhas de energia temos a equacao de Bernoulli dada por:

g
V
z
P
H

+ + =
2
2


onde

=
=
= =
=
=
=
=

] s [m gravidade da acelerao
] s [m seo na m?ia velocidade
1) o turbulent escoamento (para cin?ica energia de e coeficient
[m] refer?cia de horizontal plano ao relao em cota
] m [kg espec?ico peso
] m [N a considerad al transvers seo na est?ica press?
[m] carga
2 -
1 -
2 2 -
2 -
g
V
z
s
P
H


Entre dois piezometros 1 e 2, por exemplo, aplicando a equacao de Bernoulli
obtemos:
2 1
H H h
f
=
(perda de carga distribuida)
Nota: sendo o escoamento em regime permanente com fluido incompressivel e duto
prismatico, podemos considerar tambem

2 1
P P
h
f
=

Podemos calcular o coeficiente de perda atraves da formula universal para
perda de carga de Darcy Weisbach:
2
2
V L
g D h
f
f


=

onde

=
=
=
[m] tubo do total o compriment
] s [m fluido do m?ia velocidade V
[m] condutor do hidr?lico di?etro D
1 -
L

Para a perda de carga na singularidade podemos utilizar a diferenca das alturas
dos piezometros situados antes e depois da singularidade, obtendo assim o
s
h
.




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Assim podemos encontrar:

2 2
2
Re
2


=
D g h
K
s
s

onde

=
=
fluido do cinem?ica e viscosidad
Reynolds de n?ero Re


Parte B
a) Placa de orificio


Figura 1 - Esquema de um medidor do tipo placa de orificio
Pela aplicacao da equacao da energia entre as seccoes 1 e 2, tem-se:


g
V K
z
P
g
V
z
P
g
V
s

=
|
|
.
|

\
|
+ +

|
|
.
|

\
|
+ +

2 2 2
2
2
2
2
2 2
1
1
2
1 1



Rearranjando a equacao e considerando o eixo horizontal temos:


2
1
0 2
1 2
2 1
2
2
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
=
S
S
C K
P P
g
V
c s



onde
1
0
2
< =
S
S
C
c







Entao obtemos a vazao:
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2
1
0 2
1 2
0
2
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
| A

=
S
S
C K
p
g
S C Q
c s
c



Definindo a velocidade teorica na secao 2 como se nao houvesse perda de
carga no medidor e o diferencial de pressao se mantivesse temos:

2
1
0 2
1 2
2
2
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
| A

=
S
S
C
p
g
V
c
T



Assim podemos definir o coeficiente de velocidade:

1
2
1
0 2
1 2
2
1
0 2
1 2
2
2
<
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

= =
S
S
C K
S
S
C
V
V
C
c s
c
T
v




Reescrevendo a vazao:

2
1
0 2
1 2
0
2
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
| A

=
S
S
C
p
g
S C C Q
c
v c



E para simplificar a utilizacao da equacao definimos C de tal modo que:

2
1
0 2
1 2
|
|
.
|

\
|

=
S
S
C
C C
C
c
c v


onde definimos
c v n
C C C =


E portanto temos a vazao:

|
|
.
|

\
| A
=

p
g S C Q 2
0








b) Bocal
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Figura 2 - Esquema do medidor do tipo Bocal

Para o medidor de bocal a equacao fica:
|
|
.
|

\
| A
=

p
g S C Q 2
2


Procedimento Experimental

Figura 3 - Esquema do Aparato Experimental


Aparato experimental:
- Bomba centrifuga;
- Tubulacao com uma singularidade com diminuicao do seu diametro;
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- 6 piezometros pressurizados com ar comprimido;
- Reservatorio sobre uma balanca;
- Cronometro;
- Valvula reguladora de vazao;
- Medidor do tipo bocal;

Parte A e B

A bancada ja estava preparada com a sua vazao maxima. Foram efetuadas
cinco medidas experimentais diminuido gradativamente a vazao do sistema. Para cada
vazao mediu-se:
- A altura em cada um dos 6 piezometros;
- A variacao da massa na balanca e o intervalo de tempo;
- A altura nos meniscos de mercurio;

Dados experimentais

Incetezas consideradas:
- as incertezas para as alturas nos meniscos e nos piezometros foram
consideradas as variacoes que ocorreram durante a medicao;
- as incertezas para o intervalo de tempo foi o tempo de reacao do
medidor;
-
2
2
2
1
h h h + = A
;
-
2 2
|
.
|

\
|
A
A
+ |
.
|

\
|
A
A
=
t
t
m
m
Q Q

;



Alturas nos meniscos
h1 0,2cm h2 0,2cm h (h1 - h2) 0,3cm
Qmax 53,5 40,8 12,7
Q2 52 42,5 9,5
Q3 50 44,2 5,8
Q4 47,9 46,3 1,6
Q5 49,1 45 4,1
Tabela 1- Medidas das alturas no menisco de mercurio

Tabela 2 - Medidas das alturas nos piezometros
Alturas nos piezometros

hPiez1 0,5
cm
hPiez2 0,5
cm
hPiez3 0,5
cm
hPiez4 0,5
cm
hPiez5 0,5
cm
hPiez6 0,5
cm
Qmax 105,5 92 75 37,5 34,5 28,5
Q2 90 79 67,5 37,5 34,5 30,5
Q3 71,5 64,5 56,5 39 36,5 34,5
Q4 52,5 50,5 48,5 43,5 42 41,5
Q5 64 59 52,5 40,5 39 37
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t 0,3s m 0,2kg Q m/s Q m/s
Qmax 30 49,4 1,65E-03 1,80E-05
Q2 30 43,1 1,44E-03 1,60E-05
Q3 60 67,9 1,13E-03 7,00E-06
Q4 100 58,8 5,88E-04 3,00E-06
Q5 60 58,2 9,70E-04 6,00E-06
Tabela 3 - Delta t, Delta m, Vazao em massa

Tubo de maior diametro Tubo de menor diametro
d2 0,05mm Area (d1) m rea (d1) m Area (d2) m rea (d2) m
28 1,346E-03 3,E-06 6,16E-04 2,E-06
Tabela 4 - Diametros dos tubos e suas areas

dg 0,05mm Area dg m rea dg m Cc
19,09 2,86E-04 1,E-06 0,001
Tabela 5 - Diametro do medidor e sua area




























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Questoes Propostas
Parte A
a) Linhas piezometricas e de energia
Qmax
y = 0,0030684x + 0,2341667
y = 0,00090000x + 0,82554000
y = 0,0009x + 0,9019
y = 0,0031x + 0,3105
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 50 100 150 200 250
Dist? cia (cm)
C
arg
a (m
)
L.P antes
L.P depois
L.E antes
L.E depois
hs = 0,375
Grafico 1 - Linhas de energia e piezometricas Qmax

Q2
y = 0,00226x + 0,39417
y = 0,0007000x + 0,8487533
y = 0,0007x + 0,9069
y = 0,0023x + 0,4523
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 50 100 150 200 250
Dist? cia (cm)
C
arg
a (m
)
L.P antes
L.P depois
L.E antes
L.E depois
Sentido do fluxo
hs = 0,3 m

Grafico 2 - Linhas piezometricas e de energia Q2
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Q3
y = 0,00151x + 0,57833
y = 0,0004500x + 0,8611033
y = 0,0005x + 0,8972
y = 0,0015x + 0,6144
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 50 100 150 200 250
Dist? cia (cm)
C
a
rg
a
(m
)
L.P antes
L.P depois
L.E antes
L.E depois
Sentido do fluxo
hs = 0,175

Grafico 3 - Linhas piezometrica e de energia Q3
Q4
y = 0,000200x + 0,841787
y = 0,0004x + 0,77
y = 0,0002x + 0,8515
y = 0,0004x + 0,7797
0,76
0,78
0,8
0,82
0,84
0,86
0,88
0,9
0 50 100 150 200 250
Dist? cia (cm)
C
a
rg
a
(m
)
L.P antes
L.P depois
L.E antes
L.E depois
hs = 0,05 m
Sentido do fluxo

Grafico 4 - Linha piezometrica e de energia Q4

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Q5
y = 0,0003500x + 0,8543767
y = 0,0011569x + 0,6525000
y = 0,0003x + 0,8809
y = 0,0012x + 0,679
0,6
0,65
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
0 50 100 150 200 250
Dist? cia (cm)
C
a
rg
a
(m
)
L.P antes
L.P depois
L.E antes
L.E depois
Sentido do fluxo
hs = 0,12 m

Grafico 5 - Linha piezometrica e de energia Q5
L.E
Distancia
(cm)
LE1
0,002
LE2
0,001
LE3
0,001
LE4
0,001
LE5
0,001
199,4 1,086 1,048 0,986 0,890 0,951
149,4 1,026 1,008 0,966 0,885 0,931
99,4 0,996 0,978 0,941 0,870 0,916
99,4 0,621 0,678 0,766 0,820 0,796
49,7 0,451 0,563 0,686 0,800 0,731
0 0,316 0,453 0,616 0,780 0,681
Tabela 6 - Pontos da linha de energia calculados para cada vazao

L.P
Distancia (cm) Qmax Q2 Q3 Q4 Q5
199,4 1,010 0,990 0,950 0,880 0,925
149,4 0,950 0,950 0,930 0,875 0,905
99,4 0,920 0,920 0,905 0,860 0,890
99,4 0,545 0,620 0,730 0,810 0,770
49,7 0,375 0,505 0,650 0,790 0,705
0 0,240 0,395 0,580 0,770 0,655
Tabela 7 - Pontos da linha piezometrica para cada vazao





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Incertezas consideradas:

2
3
2
2
2
1
2 2
L L L L
P
g
V V
LE
h
h
P
LP
piez?etro
piez?etro

+ + =
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
=

= =



b) Grafico da funcao hf(Q)
hf = f(Q)
y = 66,741x - 0,0251
y = 245,27x - 0,1163
0,000
0,050
0,100
0,150
0,200
0,250
0,300
0,350
0,000E+0
0
2,000E-
04
4,000E-
04
6,000E-
04
8,000E-
04
1,000E-
03
1,200E-
03
1,400E-
03
1,600E-
03
1,800E-
03
hf (m)
Q
(m
?
s
)
hf d1
hf d2

Grafico 6 - Funcao hf(Q)

Justificativa: Para um regime no qual c/D e praticamente constante, temos que f
e praticamente constante. Portanto, a equacao
2
2
V L
g D h
f
f


=
fica em funcao de uma
constante e Q, ou seja, f e diretamente proporcional a Q.
Para o nosso experimento nao podemos afirmar que todos os pontos estavam
no regime hidraulicamente rugoso. Mas devido as imprecisoes podemos aproximar por
uma reta, ja que f varia muito pouco entre os pontos que estao mais proximos da curva
do diagrama de Moody.




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c) Grafico da funcao f (Re) ? Vide Anexo 1
Os resultados obtidos para o diametro 1 foram totalmente incoerentes com
relacao a teoria, e seus pontos se aproximaram a curva do escoamento
totalmente turbulento, o que nao deveria acontecer. Para o diametro 2
obtivemos resultados menos errados, conseguindo aproximar os pontos a curva
de um conduto com certa rugosidade.
E possivel notar atraves do grafico anexo que a maioria dos pontos
experimentais seguem qualitativamente os estudos de Nikuradse. Os resultados
obtidos mostram quantitativamente ? no diagrama de Moody ? a rugosidade
relativa para o primeiro tubo e de 0,02 e para o segundo e de 0,001.

d) Calculo da rugosidade uniforme equivalente no caso do regime hidraulicamente
rugoso.
Observamos atraves do grafico anterior que todos os pontos experimentais
nao atingiram o regime hidraulicamente rugoso. Os pontos estao situados abaixo
da linha do escoamento completamente turbulento.

e) Grafico da funcao Ks (Re)
Ks x Re
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000
Pontos Experimentais
.
Grafico 7 - Ks x Re
Os Ks foram todos calculados a jusante da singularidade.

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Ks Incertezas
Q1 1,028 0,028
Q2 1,080 0,033
Q3 1,015 0,038
Q4 1,075 0,129
Q5 0,948 0,050
Tabela 8 ? Ks
Olhando o grafico, podemos perceber que Ks praticamente independe de
Re. Mostrando que os efeitos de inercia dominam o escoamento frente aos
efeitos viscosos. Como na maioria dos casos de interesse pratico ? em que Ks

e
funcao apenas da geometria.
Anexamos uma tabela de Ks encontrado no livro FOX, Robert W.;
MCDONALD, Alan T. Introducao a Mecanica dos Fluidos. Rio de Janeiro:
Guanabara Koogan S.A. Vide Anexo 2

Parte B
a) Grafico da funcao h (Q)
h x Q
y = 4,553x
2,0149
0
2
4
6
8
10
12
14
0,000 0,500 1,000 1,500 2,000
Vaz? Q (l/s)
d
e
lta
h
m
e
d
id
o
r (c
m
)
pontos experimentais
Pot? cia (pontos experimentais)

Grafico 8 - h x Q
Da equacao:
|
|
.
|

\
| A
=

p
g S C Q 2
2

temos que
p A
e proporcional ao Q. E
p A
e diretamente proporcional ao
h A
dos meniscos. Portanto o grafico h(Q) deve ter grau 2 como a
equacao calculada no grafico.

p A
=
( ) h
?ua Hg
A

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incerteza:
2
2
2
1
h h h + = A



Alturas nos meniscos
h1 0,2cm h2 0,2cm h (h1 - h2) 0,3cm
Q1 53,5 40,8 12,7
Q2 52 42,5 9,5
Q3 50 44,2 5,8
Q4 47,9 46,3 1,6
Q5 49,1 45 4,1
Tabela 9 ? Alturas dos meniscos

b) Grafico da funcao C (Re)
Sendo o numero de Reynolds dado por:
?ua
D V

1 1
Re =

E o coeficiente C e dado por:
|
|
.
|

\
|

=
1 2
2
?ua
m
gh S
Q
C

,onde S
2
= area dg

Considerando as incertezas:
2
1
1
2
1
1
Re Re
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
D
D
V
V


2
2
2
2
2
2
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
h
h
S
S
Q
Q
C C



Re C
Q1 50643 563 1,027 0,012
Q2 44184 501 1,036 0,013
Q3 34804 223 1,045 0,008
Q4 18084 95 1,033 0,007
Q5 29832 198 1,065 0,009
Tabela 10 - Reynold e C

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Relatorio 2 ? Perdas de carga distribuida e localizada em escoamento turbulento

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C x Re
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re
C Pontos experimentais
Grafico 9 - C x Re


c) Desenvolvimento da curva caracteristica do mesmo aparelho quando
empregado na medicao de vazao de querosene a 20C.

Podemos observar atraves do item anterior que o C quase que nao varia
com o tipo de fluido que percorre o medidor. Logo podemos usar os mesmo
valores de C.
Sendo a
3 sen
8036
m
N
e quero
=

E rearranjando a equacao de C temos:
|
|
.
|

\
|

=
1 2
2
2
2
2

m
S gC
Q
h

Fazendo a razao entre o h
agua
e h
querosene
temos que:

?ua e quero
e quero
m
?ua
m
?ua
e quero
h h
h
h
=
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

= 81 , 0
1
1
sen
sen
sen










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Assim obtemos a seguinte tabela:
h querosene incerteza
Q1 10,287 0,243
Q2 7,695 0,243
Q3 4,698 0,243
Q4 1,296 0,243
Q5 3,321 0,243
Tabela 11 - h do querosene e incertezas
h x Q
0
2
4
6
8
10
12
14
0,000 0,500 1,000 1,500 2,000
Vaz? Q (l/s)
d
e
lta
h
m
e
d
id
o
r (c
m
)
pontos experimentais
pontos do querosene
Pot? cia (pontos experimentais)
Pot? cia (pontos do querosene)

Grafico 10 - Sobreposicao das curvas da agua e do querosene

A curva do querosene ficou um pouco abaixo da curva da agua porque ao
fazermos a razao entre os hs do querosene com o da agua obtemos um fator de 0,81
pois o
e querosen

<
?ua

.

d) Determinar a vazao do alcool etilico, a 36C, empregando o medidor usado
na experiencia sendo a diferenca de cotas dos meniscos h =150 mm

Supondo C dependente apenas da geometria, portanto constante (pois a
geometria nao muda durante a experiencia), podemos calcular Q atraves da
equacao:
h g S C Q
?cool
m
?cool
A
|
|
.
|

\
|
= 1 2
2



C = media dos valores obtidos com agua.

Portanto temos:
Q = 2,06 x 10
-3
m/s

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Conclusao
Parte A
Atraves do estudo realizado acima concluimos que os dados obtidos nao
sao muito confiaveis, dado que alguns valores (como o Ks) calculados diferem
demais dos valores tabelados encontrados.
No entanto foi possivel uma clara observacao, atraves das linhas
piezometricas e de energia, sobre os efeitos da singularidade no caminho do
fluido.
Os resultados podem apresentar tais erros devido as condicoes do
aparato experimento. As bombas estavam todas ligadas num mesmo
reservatorio (o que provocava uma oscilacao consideravel na leitura dos
piezometros), nao havia garantias que nao havia bolhas escoando junto com o
fluido e o encanamento era antigo (podendo causar grandes variacoes na
rugosidade do tubo).
Parte B
Observamos que para a nossa experiencia revelou valores de C que
variam aleatoriamente em torno de 1. Mas sabemos que o C deveria ser
crescente em funcao de Re. Provavelmente nao conseguimos obter tal
resultado devido a alta precisao necessaria para sua medida ? como mostram
algumas tabelas em que para uma variacao de 10
4
ate 10
7
de Re, C
n
varia de
0,94 ate 0,99.
Como o valor de C
n
nao influencia muito na vazao, pudemos calcular a
vazao para fluidos diferentes como o alcool etilico e levantar a curva
caracteristica do querosene.


Referencia Bibliografica
- MUNSON, B. R.; YOUNG, D. F.; OKIISHI, T. H. Fundamentos da
Mecanica dos Fluidos. Sao Paulo: Edgard Blucher, 2004.
- FOX, Robert W.; MCDONALD, Alan T. Introducao a Mecanica dos
Fluidos. Rio de Janeiro: Guanabara Koogan S.A.