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FUNDAO MUNICIPAL CENTRO UNIVERSITRIO DA CIDADE DE UNIO DA VITRIA Av: Bento Munhoz da Rocha Neto, 3856 Bairro So Baslio

o Magno Caixa Postal 228 Telefax (42) 3522-1837 Home page: www.uniuv.edu.br email: uniuv@uniuv.edu.br CNPJ 75.967.745/0001-23 CEP 84600-000 UNIO DA VITRIA - PARAN _________________________________________________________________________

PLANO DE ENSINO IDENTIFICAO Curso: Administrao


SEMESTRE: 5 DISCIPLINA: Administrao da Produo II CARGA HORRIA SEMANAL: 4 horas CARGA HORRIA SEMESTRAL: 72 horas

EMENTA
Planejamento e Controle da Produo. Vendas. Recursos materiais. Planejamento Agregado. Sistemas e Filosofias de Produo. Desafios da Produo. Mtodo do Caminho Crtico. Sistemas Flexveis de Manufatura. Qualidade. Melhoramentos

OBJETIVOS
Preparar o acadmico para o mercado de trabalho, com a aproximao dos conhecimentos tcnicos a prtica. Preparar o acadmico para utilizar-se das tcnicas estratgicas de produo e melhorias nas empresas de manufaturas e servios. Preparar o aluno para o processo de tomada de decises em produo e logstica. Despertar o aluno para a necessidade de mo-de-obra. Desenvolver o pensamento crtico e analtico do acadmico, de forma a desmistificar os problemas e oportunizar solues.

CONTEDOS
CONTEDO PROGRAMTICO: 1 PLANEJAMENTO AGREGADO 1.1 Programa Mestre de Produo 1.2 Estratgias de Atuao 1.3 Elaborao do Plano Agregado 1.4 Sistema MRP MRP II 1.4.1 Planejamento das Necessidades de Materiais 1.4.2 Elementos do Sistema MRP 1.4.3 Vantagens do Sistema MRP 1.5 Planejamento das Necessidades de Capacidade 2 SISTEMAS E FILOSOFIAS DE PRODUO 2.1 Just in Time 2.2 KANBAN 2.3 Sistema O.P.T 2.4 Produo por Projetos 2.5 Tcnicas Japonesas 3 DESAFIOS DA PRODUO 3.1 Globalizao 3.2 Reponsabilidade Social 3.3 Responsabilidade Ambiental 3.3.1 Equilibrio Ambiental 3.3.2 Decises Operacionais e Responsabilidade Ambiental 3.4 Tecnologia como fonte de Vantagem Competitiva 3.4.1 Tecnologias Revolucionrias 4 SISTEMAS FLEXVEIS DE MANUFATURA 5 QUALIDADE 5.1 Referencia Histrica de Qualidade

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5.2 Filosofias de Gerenciamento e Definio de Qualidade 5.3 Custos da Qualidade 5.4 T.Q.M 5.5 Gerenciamento Ambiental 5.6 Controle Estatstico 5.7 Anlises de Falhas 5.8 Qualidade em Servios 6 MELHORAMENTOS 6.1 Medidas de Melhoramento de Desempenho 6.2 Prioridades de Melhoramento 6.3 Tcnicas de Melhoramento

PROCEDIMENTOS DE ENSINO
Aulas expositivas. Trabalhos individuais e/ou equipe. Mesa Redonda. Dinmicas de grupo. Estudo de casos; visitas as empresas; profissionais da rea de produo relatando procedimentos prticos. Seminrios

AVALIAO
A avaliao ocorrer da seguinte maneira. 1 -Anlise e elaborao de trabalhos, referentes ao contedo abordado durante as aulas. 2 -Exposio de trabalhos e debate sobre o tema, contextualizando teoria e prtica. 3 -Avaliaes escritas. 4 -Avaliao de desempenho do acadmico durante as aulas, e diante dos trabalhos propostos. Atividades (trabalhos) individuais e/ou equipe. Participao nos seminrios.

BIBLIOGRAFIA BSICA
MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. 2. ed.rev.,aum. e atual. So Paulo: Saraiva, 2005. RUSSOMANO, V. H. Planejamento e Controle da Produo. 5.ed. - So Paulo: Pioneira, 1995 SLACK, N. et al. Administrao da Produo: edio compacta. So Paulo: Atlas, 2002.

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N. Just in time, MRP e MRP II e OPT: um enfoque estratgico. 2.ed. So Paulo: Atlas, 1993. CORREA, Henrique L. Administrao de produo e operaes: Manufatura e servios: uma abordagem estratgica. So Paulo: Atlas, 2010. FLEURY, F.; WANKE, P.; FIGUEIREDO, K. F. Logstica Empresarial: A Perspectiva Brasileira. 09 de fevereiro de 2011 Pgina 2 de 3 So Paulo: Atlas, 2000. MINTZBERG, H. et al. Safri de Estratgia. Porto Alegre: Bookman, 2000. OLIVEIRA, D.de P. R. de. Planejamento Estratgico. 10.ed. Atlas, 1996. GAITHER, N.; FRAZIER, G. Administrao da produo e operaes. 8. ed. So Paulo: Thomson Learning, 2002. GURGEL, F. C.A. Administrao da produo. So Paulo: Atlas, 1995. SELEME, R.; SELEME, R. B. Automao da Produo. Curitiba: Ibpex, 2008 TUBINO, D. F. Sistemas de produo: a produtividade no cho de fabrica. Porto Alegre: Bookman,1999.

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1.

PLANEJAMENTO AGREGADO.
Planejamento agregado da produo preocupa-se com a determinao

do estoque de produo, e nveis de fora de trabalho para atender as exigncias de demanda flutuante ao longo de um horizonte de planejamento que vai de seis meses a um ano. Tipicamente, o horizonte de planejamento incorporar o prximo pico sazonal na demanda. O horizonte de planejamento muitas vezes dividida em perodos. Por exemplo, um planejamento um ano horizonte pode ser composto de seis perodos de um ms mais dois perodos de trs meses. Normalmente, o recursos fsicos da empresa esto a ser

assumida fixa durante o horizonte de planejamento de interesse e os planejamento de esforo orientado para a melhor utilizao desses recursos, dada a procura externa Requisitos.

1.1 As Etapas do Planejamento Agregado


Todo Planejamento Agregado deve cumprir as fases seguintes: Previso da demanda: feita para um perodo que vai comumente de 6 a 12 meses; Escolha do conjunto possvel de alternativas que sero usadas para influenciar a demanda e/ou os nveis de produo; tais alternativas estaro sujeitas s restries estabelecidas pela gerncia, tais como manter baixos estoques, evitar demisses de pessoal, atendimento rpido ao cliente, etc; Determinar, a cada perodo, quais as particulares alternativas que sero usadas para influenciar a demanda e/ou nveis de produo, levando em considerao alguns critrios como minimizao de custos de produo ou maximizao de lucros.

1.2 Estratgias de Atuao. 1.2.1 Alternativas para influenciar a Demanda


a) Propaganda: serve para aumentar a demanda em perodos de baixa ou desloc-la de perodo de alta, onde no pode ser integralmente atendida, para perodos de baixa, onde a capacidade produtiva est disponvel. UNIUV Curso de Administrao Administrao da Produo II Prof.ademir@uniuv.edu.br 3

b) Preo de venda: consiste em aumenta o preo de venda, com a conseqente queda na demanda, quando os recursos produtivos forem insuficientes, e diminuir o preo de venda, com o conseqente aumento da demanda, quando os recursos produtivos estiverem sobrando.

c) Promoo: deve ser feita quando houver excesso de recursos produtivos. A promoo gera aumento da demanda, podendo o excesso de recursos ser utilizado.

d) Atraso na entrega: consiste em atrasar a entrega dos pedidos, at quando haja disponibilidade de recursos para execut-los. H o risco de desagradar os clientes, com todos os custos decorrentes e com a possvel perda deles. e) Desenvolvimento de produtos complementares: Consiste em compensar um produto, cuja demanda sazonal est em baixa, por outro que permite uma aproveitamento mais uniforme da mo-de-obra.

1.2.1 Alternativas para Influenciar a Produo


a) Admisso/demisso: consiste em admitir ou demitir colaboradores dependendo da necessidade de mo-de-obra.

b) Horas extras: a fim de compensar as necessidades decorrentes do aumento da demanda, as reas produtivas da empresa passam a trabalhar em horas extras.

c) Reduo da jornada de trabalho: ou concesso de frias coletivas, serve para acomodar o pessoal aos nveis mais baixos da demanda, evitando demisses em massa.

d) Subcontratao: a empresa subcontrata terceiros para a fabricao das unidades que, por falta de pessoal, certamente deixariam de ser produzidos.

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e) Estoques: o uso de estoques suaviza o ritmo de produo, permitindo uma utilizao mais regular da mo-de-obra. Entretanto, a acumulao de estoques implica em custos elevados.

2 Elaborao do Plano Agregado


Existem vrios planos que podem atender a demanda agregada

Plano A: Produo mensal de estoques absorvem as variaes

(EI)n = estoque inicial no perodo n (EF)n = estoque final no perodo n (EI)n+1 = estoque inicial no perodo n + 1 (P)n = produo no perodo n (D)n = demanda no perodo n Frmula:
(EI)n+1 = (EF)n (EF)n + (P)n (D)n = (EF)n

Achar o estoque inicial mnimo para atender a demanda, caso seja necessrio pode ser feito aquisio de terceiros para atender a demanda. Com a realizao do exerccio poderemos verificar o que importante ser feito dentro da empresa para que possamos dar segmento as trabalhos, de forma vivel. Importante lembrar e considerar que ainda temos de considerar os custo de estoque mdio mensal, custo unitrio do produto, e custo de armazenagem por unidade conforme segue abaixo:

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Estoque mdio:_______________ Custo unitrio produto = R$ 100,00 Custo do estoque mdio mensal: R$ 20,00 un Custo de armazenagem = 0,9 x (Estoque Mximo)
Ms Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Total Venda 220 90 210 396 616 700 378 220 200 115 95 260 Dias/ms 22 18 21 22 22 20 21 22 20 23 19 20 Produo 308 252 294 308 308 280 294 308 280 322 266 280 P - V Est Inicial 566 654 Est Final 654 816 Est Acum. 654 816

CUSTO DO PLANO = C.EST.MDIO x ESTOQUE MDIO + 0.9 x ESTOQUE MXIMO =

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2.1 Custos Variveis no Planejamento Agregado da Produo


o o o o o o Admisso/demisso Horas-extras Tempos parciais Sub contrataes Estoques No atendimento

3 PVO Planejamento de Vendas e Operaes


O Planejamento de Vendas e Operaes um processo integrado de gerenciamento do negcio, que pode gerar vantagem competitiva atravs de uma viso e entendimento do cenrio futuro e do envolvimento de um time multifuncional para definir e executar um conjunto de planos operacionais alinhados de modo a maximizar os resultados do negcio e melhor atender os clientes. Para Kotler (2005), a chave para a sobrevivncia e crescimento organizacional a habilidade da empresa para adaptar suas estratgias em um ambiente rapidamente mutante, o que coloca uma grande importncia sobre a administrao para antecipar corretamente os eventos futuros. As modernas empresas bem sucedidas so dirigidas por uma orientao para o mercado e um planejamento estratgico. Portanto, o plano estratgico de uma empresa apenas o ponto de partida para o planejamento atravs dos vrios departamentos. O plano estratgico de negcios uma declarao dos principais objetivos e metas que a empresa espera atingir nos prximos dois a dez anos ou mais. uma declarao do direcionamento amplo da empresa e mostra o tipo de negcio as linhas de produtos, mercados e assim por diante em que a empresa pretende atuar no futuro. J o plano funcional indica como a empresa espera atingir esses objetivos. O plano funcional deve estar alinhado com o plano estratgico, devendo ser coerentes entre si: devem contribuir para atender a estratgia corporativa sem provocar desvios nas outras estratgias em funo de decises isoladas. (CARDOSO, 2005). Para Wacker & Lummus (2002), existe uma forte relao entre a previso de vendas e a deciso de alocao de recursos da companhia. A correta definio dos recursos e dos processos, passando pela capacidade, UNIUV Curso de Administrao Administrao da Produo II Prof.ademir@uniuv.edu.br 7

est diretamente relacionada com as decises estratgicas da empresa. Na viso de Wallace (1999), o Planejamento de Vendas e Operaes (PVO) um instrumento para a implementao e o desdobramento do planejamento estratgico (estratgia corporativa), podendo agregar valor ao negocio ao promover o debate, antecipando as necessidades e restries da empresa, criando a partir da solues sincronizadas com os requisitos da demanda e da oferta. Este processo permite o alinhamento entre o Plano Estratgico da Empresa e o Plano Operacional, ligado ao dia-a-dia (Plano Mestre de Produo, Plano de Produo e Compras). Stahl (2000) define o PVO como um processo que liga as necessidades do mercado fbrica, atravs de uma viso consolidada, tendo como principais entradas: condies de mercado e metas da empresa; e como principais sadas: plano de vendas, plano de produo, plano financeiro, plano de pesquisas e desenvolvimento de novos produtos e o plano de entregas. Segundo Olhager et al. (2001), um poderoso recurso fruto do PVO, a analise da capacidade total da planta, no somente de cada posto de trabalho como tradicionalmente conhecido, mas tambm do ponto de vista estratgico, a ponto de servir como parmetro para a tomada de deciso da variedade de produtos que sero produzidos. So ainda tomadas decises como aumentar ou diminuir a capacidade instalada em funo do plano aprovado. No topo da estrutura do PVO est a previso de vendas (agregada em famlias), que ir direcionar todo o processo. O plano estratgico de negcios da empresa relaciona-se com o processo de PVO, que por sua vez gerador de informaes que vo para o plano mestre de produo, considerando as capacidades criticas e a demanda futura. A partir do plano mestre de produo, pode-se considerar que o sistema de MRP II (Manufacturing Resource Plannig) assume o planejamento detalhado da fabrica (Figura 2). De maneira resumida, pode-se afirmar que os benefcios obtidos com uma implantao eficaz do PVO (WALLACE, 1999 e APICS, 2000) so: 1-Para as empresas de fabricao para estoques: Alto nvel de atendimento ao cliente e baixos estoques de produtos acabados ao mesmo tempo;

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2-Para as empresas de fabricao sob encomenda: Alto nvel de atendimento ao cliente e freqentemente baixo lead time de atendimento ao cliente ao mesmo tempo;

3-Uma produo mais nivelada sem picos ou vales, reduo de horas extras e aumento de produtividade;

4-Reduo de conflitos entre a mdia gerncia das reas de Vendas, Marketing, Finanas, Produo, Logstica, Planejamento de Materiais, e Desenvolvimento de produtos.

O PVO parte integrante do gerenciamento da cadeia de suprimentos na medida em que atua nas duas direes (para trs, em direo aos fornecedores, e para a frente, em direo aos clientes) (WALLACE 1999). Na direo dos fornecedores, garantindo uma previso de compra de

componentes a longo prazo, o que lhes d uma maior tranqilidade e visibilidade do futuro. Podem assim ocorrer negociaes previas sobre capacidades, preos, lead times, condies comerciais etc. Na direo dos clientes, pode ser ofertado um nvel de servio melhor, condies especiais de preos para certos clientes incentivando o aumento da demanda, ofertas para diminuir estoques etc. PLANO ESTRATGICO DE NEGCIOS

PVO
GERENCIAMENTO DA DEMANDA. Plan. Da Capacidade Critica

Plano mestre de produo MRP - material requirements Planning

Execuo do Plano de Produo e compras


Relao entre POV E MRP

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Para Wallace (1999), o sucesso da implantao do processo de PVO est na disciplina com que as etapas devem ser seguidas. So vrios processos envolvidos gerando informaes, que so entradas para outros processos de deciso, e assim por diante. importante estabelecer um ciclo mensal de reunies que engloba todo o processo de planejamento da empresa em 5 passos (Figura 2). Estes 5 passos devem ser comandados pelos grupos multifuncionais, que devem ser compostos por pessoas das seguintes reas: Produo, Vendas e Marketing, Atendimento a clientes, Administrao de Materiais, Pesquisa e Desenvolvimento, Engenharia de produtos, entre outros.

Aprovao do novo plano

Reunio executiva de Plan. de Vendas Pr-reunio de Plan. de Vendas e Operaes Agrupar as Informaes de Produo

Recomendaes do novo Plano

Restries de recursos

Planejamento da Demanda

Previso com correes

Agrupar as Previses de Vendas

Modelos estatsticos de previso

Inicio do ms

Ciclo mensal

Figura 2 Etapas do Processo de Planejamento de Vendas e Operaes adaptado de Wallace (1999)

Finalmente, cabe destacar que nem sempre a implantao do PVO apresenta bons resultados. Mac Gougan (2003), aponta algumas armadilhas que devem ser evitadas, pois quase sempre levam ao fracasso da implantao:

a) Mudana de cultura: devem-se definir primeiro as capacidades e recursos antes de se UNIUV Curso de Administrao Administrao da Produo II Prof.ademir@uniuv.edu.br 10

detalhar os planos, posio contrria a adotada num nvel mais baixo de planejamento, onde aps se conhecerem os planos de fabricao adequam-se os recursos e capacidades dos centros de trabalho;

b) Entender a importncia da integridade das informaes: neste nvel de informao (famlias) o essencial conhecer os fatos relevantes e no os detalhes;

c) Previso num nvel alto: base da previso em quantidade e valores agrupados e no em itens dirios;

d) Limitao dos sistemas: normalmente, as sadas do processo so planilhas e grficos para tomada de deciso, que no podem servir como entradas para sistemas integrados tipo MRP (Materials Requirement Planning).

3.1 Resultados PVO

Os resultados esperados de cada ciclo de planejamento de vendas e operaes devem ser claramente estabelecidos. Alguns exemplos so: Estabelecimento das metas mensais de faturamento; Projeo de estoques; Fluxo de caixa projetado; Determinao das quantidades mensais de produo para serem firmadas dentro do perodo de congelamento; Estabelecimento de oramento de compras e despesas de capital; Definio de limites de tolerncia para variaes no plano mestre de produo.

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Meses Dia do Ms

Histrico Planejamento Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio Junho Julho

20

17 280 300 -20 -28

20 360 374 -14 -42

23 360 380 -20 -62

22 400 410 -10 -72

19 400 410 -10 -82

18 400 410 -10 -92

16 360 360 0 -92

15 320 320 0 -92

18 320 320 0 -92

22 280 280 0 -92

20

22

19 280 280 0 -92

22 380

Plano de Vendas Plano atual 320 Novo plano 328 Diferena -8 Diferena acumulada -8 Plano de Produo Plano atual 340 Novo Plano 328 Diferena -12 Diferena acumulada -12 Estoque Acabados Plano atual Novo Plano Diferena

320 320 320 320 0 0 -92 -92

310 300 -10 -22

340 374 34 12

360 360 0 12

400 410 10 22

400 410 10 32

400 410 10 42

320 360 40 82

320 320 0 82

320 320 0 82

300 310 10 92

300 340 300 340 0 0 92 92

340 340 0 92

380

200 180 -20

230 180 -50

210 142 -68

210 210 0

210 210 0

210 122 -88

210 132 -78

250 160 -90

210 190 -20

210 190 -20

210 230 250 270 190 -20 -230 -250 -270

Exemplo de planilha PVO para produo, para estoque de determinada famlia de produtos.

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