Intituto Politecnico Nacional

Escuela Superior de Ingenieria Mecanica y electrica

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Acotacin. El estudio de la acotacin implica la fijacin de dimensiones de tamao y de posicin. Un buen dibujo. No solo se debe dibujar un objeto en forma apropiada, de acuerdo con las especificaciones del diseador, antes de que se le pueda fabricar, sino que el dibu jo debe contener tambin toda la informacin pertinente en la relacin a su tamao, como se debe el objeto y si debe de ser fundido, forjado o maquinado. Se debe proporcionar esta informacin como una gua para el mecnico diestro que le ayude a construir el objeto en forma precisa. Un buen dibujante deber estar familiarizado con las practicas del taller de maquinado, forjado, trabajo de fundicin, construccin de modelos, etc. A menos de que comprenda completamente estos procesos, el ingeniero o dibujante no podr delinear o recomendar la manera ms eficiente y econmica de fabricar un objeto. El mecnico espera del dibujante gua e informacin precisa. En consecuencia, los dibujos deben contener todas las dimensiones, notas y dems datos necesarios concernientes al objeto para facilitar la tarea de los mecnicos. Un dibujo acotado en forma apropiada muestra lneas de exencin, lneas de acotaciones terminadas en puntas de flecha, nmeros de fcil lectura que indiquen el tamao, marcas de acabado y notas. Normas para Acotacin. - Lneas de Extensin. - Lneas indicadoras o de gua. - Lneas de Acotacin. - Lneas de Centro. - Marcas de Acabado. LNEAS DE EXTENSIN. Son lneas delgadas y continuas que se prolongan desde los bordes de un objeto. Entre el ob jeto y el comienzo de la lnea de extensin se deja un espacio de 1:5 mm (1/16) aproximadamente. Una lnea de extensin nunca debe de tocar el borde de un objeto y debe prolongarse unos 3 mm (1/8) ms all de las puntas de flecha de las lneas de acotaci n a las cuales se refiere.

Escamilla Reyes Jhovani

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LNEAS INDICADORAS O DE GUA. Son lneas delgadas y continuas que se extienden desde una nota o desde una cota hasta la caracterstica de un objeto a la cual se refiere la nota o acotacin. La lnea indicadora debe trazarse, de preferencia, a un ngulo de entre 45 y 60 con la horizontal y debe de terminarse en punta de flecha. La lnea indicadora debe comenzar con una lnea horizontal de unos 3 mm (1/8) de longitud y debe de colocarse aproximadamente al centro de la nota de acotacin. Una lnea indicadora que se refiera a una perforacin. De ordinario, las lneas indicadoras deben ser dibujadas como lneas rectas por medio de una regla, pero nunca deben ser lneas horizontales o verticales. Cuando el espacio es limitado, una l nea indicadora puede trazarse tambin como una lnea curva. LNEAS DE ACOTACIN. Lneas de acotacin son lneas delgadas y continuas que indican la distancia entre dos puntos o partes de un objeto. Casi siempre se las dibuja entre dos lneas de extensin. Las lneas de acotacin se interrumpen cerca del centro para dejar espacio para el nmero o fraccin que indique la longitud de la dimensin. En el dibujo estructural, sin embargo, no se interrumpe la lnea de acotacin y el numero se coloca sobre la mencionada lnea. La acotacin debe separarse entre 10 y 13 mm (3/8 y 1/2) del objeto y aproximadamente 10mm (3/8) de otras lneas de acotacin cuando se utilicen mas de una. Al acotar un objeto debe de recordarse la reg la de que las lneas de acotacin no se deben cruzar una con otra. PUNTAS DE FLECHA. Las puntas de flecha se colocan en los extremos de las lneas de acotacin para poder localizar inmediatamente la terminacin de las lneas de acotacin. En general las p untas de flecha deben ser aproximadamente de 3mm (1/8) de lago, o tres veces su anchura. Una regla importante a recordar es que las puntas de flecha deben ser de igual tamao en el mismo dibujo. LNEAS DE CENTRO. Lneas de centro son lneas delgadas comp uestas de tramos alternados de 20 mm (3/4) y de 3mm (1/8) separados por espacios de 1.5 mm (1/16). Las lneas de centro se emplean para designar el eje de simetra de un objeto. Se las puede utilizar como lneas de extensin para localizar perforaciones , en cuyo caso se las prolonga cono lneas de centro y no como lneas de extensin. En las vistas de un objeto en donde una perforacin o una parte circular aparece en forma circular, se debe trazar la lnea parte circular aparece

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en forma circular, se debe trazar la lnea de centro de tal manera que las dos lneas de centro perpendiculares s intersecten una con otra en los tramos de 3mm (1/8). MARCAS DE ACABADOS. Las marcas de acabados son smbolos para indicar el acabado especial de la superficie. Est os smbolos le dicen al mecnico si se debe de maquinar o pulir una parte de una manera o forjada tiene normalmente una superficie rugosa. Partes de estos objetos requieren maquinado para permitir su unin apropiada a otras partes. Los modelistas construye n los modelos con dimensiones mayores de las indicadas en aquellas superficies que, posteriormente, se han de terminar o maquinar. Esto mantiene el grueso de metal necesario despus de que se han maquinado la pieza a las dimensiones de acabado. Colaborado por Tomas E. Goyita. Equipo arquitectura y construccin de ARQHYS.com. Elementos normalizados
y

Tornillos o Formas de los extremos de un tornillo o Partes de un tornillo o Tipos de Roscas  Rosca Mtrica ISO  Rosca Mtrica exterior cnica  Rosca Mtrica MJ  Rosca de tubo cilndrica o Propiedades Mcanicas de un Tornillo o Formas de la cabeza de un tornillo o Formas de los extremos o Tornillo DIN 931 o Tornillo DIN 933 Tuercas o Aplicacin o Tipos de Tuercas o Llaves para tuercas o Designacin de una tuerca normalizada o Tuerca DIN 555 Esprragos o Funcin de los esprragos o Tipos de Esprragos Arandelas o Funcin de las Arandelas o Designacin de una arandela plana o Arandela DIN 125 Chavetas y Lengetas o Funcin de las Chavetas y Lengetas o Designacin de una chaveta normalizada

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y

Tipos de Chavetas Anillos de seguridad o Aplicacin de los anillos de seguridad o Tipos de anillos de seguridad o Anillos de seguridad para ejes DIN 471 Pasadores o Aplicacin de los pasadores o Tipos de pasadores  Introduccin  Pasador de Aletas  Pasador cilndrico  Pasador cnico
o

Partes de un tornillo El tornillo es un elemento de unin que consta de tr es partes:

y y

La Cabeza: puede evitar la rotacin y la traslacin, y adoptan diferentes formas dependiendo para que se utilizen. El cuerpo o Vstago: tiene forma de cilindro o cono, y puede ir roscado totalmente o solo en parte. El dimetro y el material nos determinan la resistencia de la unin El extremo o punta: dependiendo de su forma se sabr la funcin del tornillo.

Propiedades Mcanicas de un Tornillo Sistema de designacin de las clases de resistencia de tornillos Las propiedades mecnicas ms importantes de los tornillos de acero se designan mediante una combinacin de nmeros de dos cifras. Ejemplo: 8.8
y y

El primer nmero indica 1/100 de la resistencia a la traccin nominal en N/mm2 de la seccin sometida a tensin. El segundo nmero indica el dcuplo de la relacin existente entre el lmite de fluencia inferior Rei ( o lmite de alargamiento de 0,2% R p 0,2 ) y la resistencia a la traccin nominal Rm (relacin de lmites de fluencia).

La multiplicacin de ambos nmeros da por resultado 1/10 del lmite de fluencia en N/mm2.

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8 x 8 x 10 = 640 N/mm 2. El lmite de fluencia inferior R ei (o lmite de alargamiento de 0,2% R p 0,2) y la resistencia a la traccin mnima son iguales o mayores que el valor nominal. Formas de la cabeza de un tornillo Las formas ms habituales para la cebeza son: la prismtica de seccin poligonal, hexagonal o cuadrada, cilindrica, tronconnica, etc. Las relaciones entre las dimensiones de las entrecaras y entre arista de las cabezas prismticas estn normalizadas en UNE 17029 - 78 ("R) concordante con ISO/R 733 indicando para las entrecaras la tolerancia de acabado en la calidad fina, h 12 -14, y media y basta d 14-15, en funcin de sus dimensiones. Estas tolerancias sirven para acoplar la llave correspondiente para apretar el tornillo. Tornillo DIN 931 Es un tornillo de cabeza hexagonal . Se utiliza en construccin mecnica. su forma hexagonal permite, con ayuda de una llave, un aprite eficaz. Norma ISO: 4014

Tornillo DIN 933

Es un tornillo de cabeza hexagonal . Se utiliza en construccin mecnica. su forma hexagonal permite, con ayuda de una llave, un aprite eficaz.

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Aplicacin
Una tuerca en una pieza que tiene rosca en su interior. La combinacin de una tuerca con otro elemento roscado nos determina su aplicacin:
y y y

Unin de piezas. Fijacin axial de piezas Transmisin de movimiento

Tipos de Tuercas
y

Tuercas de Montaje o Tuercas apretadas con llave o Tuercas hexagonales ordinarias o Tuercas con asiento o Tuercas almenadas o Tuerca hexagonal cerrada (borgne) o Tuerca con asiento esferico o Tuerca cuadrada o Tuerca cilndrica o Tuerca ranurada para rodamiento Tuercas de manejo manual o Tuerca moleteada o Tuerca de mariposa o Tuerca de estrella o Tuerca de cuatro brazos

Funcin de los esprragos

Un esprrago es un tornillo sin cabeza que va roscado en uno o dos extremos. Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deben desplazarse longitudinalmente, ni girar.

Tipos de Esprragos
En los esprragos la longitud de la parte roscada (b ) que se atornilla en la pieza, depende del material, para:
y y y y

Acero: b = dimetro (d) (DIN 930) Fundicin gris: b = 1.25 d (DIN 939) Material blando: b = 2.5 d (Din 940) Aleacin de aluminio : b = 2d (DIN 835)

Tambin hay esprragos con cabeza Allen para pode r atornillas (DIN 910).

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Funcin de las Arandelas
Es una pieza, generalmente, cilndrica, con un agujero en su parte central y que se emplea como apoyo de la tuerca, cuando el material que se ha de unir entre s no es ms blando que el de la tuerca o si la superficie no es lisa.

Funcin de las Chavetas y Lengetas

Tienen por funcin hacer solidarios un elemento del conjunto y un eje, para que giren a la vez. Las chavetas se utilizan en vez de los pasadores, cuando los pares motores a transmitir son de cierta consideracin.

Aplicacin de los anillos de seguridad

Los anillos elticos se emplean para inmovilizar axialmente elementos de mquinas, especialmente rodamientos. Hay dos tipos, para exteriores y para interiores, que se introducen transversalmente, mediante un alicate especifico, en las ranuras del eje o agujero mecanizadas a t al fin.

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