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QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

PROBLEMAS DE BALANCE DE MASA Y ENERGÍA

1) Un evaporador se carga con una solución de NaCl al 25 %. Se van a producir 14670 lb de sal seca por hora. La sal formada retiene 20 % con respecto a su peso de la salmuera (26,9 % de la sal) ¿Cuántas libras de solución se cargan al evaporador por cada hora?

 
  V

V

F

F

EVAPORADOR

C + S

25 %

14670 lb de NaCl + 20 % de salmuera (26,9 % en NaCl)

 

FILTRO

Salmuera

14670 lb NaCl (seco)

Resolución:

Proceso continuo, en régimen y sin reacción q uímica. Sistema: recuadro punteado.

Balance de masa global: F = V + C + S

Balance en NaCl:

F x F = V x V + C x C + S x S

Datos:

C = 14670 lb S = 0.20 . 14670 = 2934 lb x F = 0.25 = 0 x C = 1 x S = 0.269

x

V

F

= V + 14670 + 2934 = V + 17604

F

x

0.25 = V

x 0 + 14670

x 1 + 2934 x 0.269

F

x 0.25 = 15459

F

= 61837 lb

 

F = 61837 lb /h de solución NaCl al 25 %

QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

2) 1200 lb de Ba(NO 3 ) 2 se disuelven en cantidad suficiente de agua para formar una solución saturada a 90 ° C, temperatura a la cual se tiene que la solubilidad es de 30.6 g / 100 g H 2 O. La solución luego se enfría a 20 ° C, temperatura a la cual la solubilidad es de 8.6 g / 100 g H 2 O. ¿Cuántas libras de agua se requieren para la solución a 90 ° C y qué peso de cristales se obtienen a 20 ° C?

Resolución:

Solubilidad Ba(NO 3 ) 2 = 30,6 g / 100g agua a 90 º C

1200 lb <> 544,32 Kg de Ba(NO 3 ) 2

m agua

=

544,32 100

×

30,6

= 1778,8 Kg de agua

m agua =

3920 lb de agua

F

Solución saturada

90 º C S 20 º C
90 º C
S
20 º C

C

Balance de masa global:

F = S + C

Balance de masa en Ba(NO 3 ) 2 :

F x F = S x S + C x C

Datos:

F = 1200 + 3920 = 5120 lb solución saturada

x F =

30,6 g Ba(NO ) 130,6 g solución

3

2

x C = 1

x S =

8,6 g Ba(NO ) 108,6 g solución

3

2

= 0,23

= 0,079

5120 = S + C S = 5120 - C

QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

5120 ×0,23 = S× 0,079 + C×1

Combinando C = 839,4 lb; S = 4280,6 lb

C = 839,4 lb de cristales de Ba(NO 3 ) 2

3) Aire a 20 º C y 2 atm de presión absoluta entra a un calentador de vapor a través de un tubo de 50 mm a una velocidad promedio de 15 m/s. Sale del calentador a través de un tubo de 65 mm a 90 º C y a 1,6 atm de presión absoluta. ¿Cuál es la velocidad promedio de aire a la salida?

Resolución:

es la velocidad promedio de aire a la salida? Resolución: 1 2 Calentador Proceso continuo, en
es la velocidad promedio de aire a la salida? Resolución: 1 2 Calentador Proceso continuo, en
es la velocidad promedio de aire a la salida? Resolución: 1 2 Calentador Proceso continuo, en

1

1 2

2

Calentador

Proceso continuo, en régimen sin reacción química. Aplico ecuación de continuidad:

Datos:

ρ×A ×v =ρ×A ×v

1

1

1

2

2

2

D

1 = 50 mm = 0,05 m

D 2 = 65 mm = 0,065 m

P

1 = 2 atm

P 2 = 1,6 atm

T

1 = 20 º C = 293 º K

T 2 = 90 º C = 363 º K

v 1 = 15 m/s

Suposiciones: Comportamiento de gas ideal del aire:

PV = nRT

Base de cálculo: 1 Kg de aire:

ρ =

n =

1

V 1
V
1

PM

aire

V : volumen de 1Kg de aire

PM

aire

: Peso molecular del aire

V =

ρ =

nRT

P

P

×

PM

 

=

aire

P

ρ

⇒ =

nRT

 

RT

P P

× PM

aire

=

nRT RT

QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

PPM

1

aire

×

πD

2

1

×

v

=

P PM

2

aire

×

πD

2

2

RT

1

4

1

RT

2

4

v =

2

2

PD v T TP D

1

1

1

2

1

2

2

2

× v

2

v 2 =

13,7 m/s

4) Cloro gaseoso conteniendo 2,4 % de O 2 fluye a través de una tubería. El flujo de gas se mide introduciendo aire en el mismo a una velocidad de 115 ft 3 /min y en una parte más delante de la línea, una vez que el mezclado ha sido completo, se toma una muestra de gas para su análisis. Se determinó que le gas contiene ahora 10,85 % de O 2 . Determinar el flujo de gas inicial por la tubería expresada en ft 3 /min.

Resolución:

n lbmoles/min Cl 2 97,6 %

O 2 2,4 %

 

n'' lbmoles/min

n'' lbmoles/min

Mezcla completa

10,85 % O 2

n' lbmoles/min aire 115 ft 3 /min

Flujo continuo, en régimen y sin reacción química.

Balance de masa global (en moles):

n + n’ = n’’

Balance de masa global en O 2 (en moles):

n x n + n’ x n = n’’ x n

Datos:

Aire:

x n = 0,024 x n = 0,21 x n = 0,1085 Q aire = 115 ft 3 /min

79 % N 2 ; 21 % O 2

PF

N

2

PF

O

2

PF

Cl

2

=

=

=

28

32

70,9

ρ aire = 0,0808 lb/ft 3 (Perry 5 a , 3-99, Tabla 3-31)

(Perry 5 a , 3-99, Tabla 3-31)

ρ 0,2011lb/ft

ρ 0,0892 lb/ft

O

2 =

Cl

2 =

3

3

(Perry 5 a , 3-99, Tabla 3-31)

QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Suposiciones: Comportamiento de gas ideal de las corrientes gaseosas:

 

PV = nRT

% V = % n

w

aire

=

Q

aire

×

ρ

aire

=

115

×

0,0808

=

9,3 lb/min aire

(

n

''

'

n

)

×

0,024

+

n

'

×

0,21

=

n

''

×

0,1085

 

'

n

=

9,3

×

0,21

+

9,3

×

0,79

=

0,06

+

0,26

=

0,32

 
   

32

28

 

''

 

''

0,024

n

0,0077

+

0,0672

=

0,1085 n

''

0,704 lbmol/min

 

n

⇒ =

n

=

0,704 - 0,32

=

0,384 lbmol/min

 

moles

Cl

2

=

0,384

×

0,976

=

0,375 lbmol de Cl /min

2

moles

O

2

=

0,384

×

0,024

=

0,009 lbmol de O /min

2

masa

Cl

2

=

0,375

×

70,9

=

26,6 lb/min

 

masa

O

2

=

0,009

×

32

=

0,288 lb/min

Q

Cl

= = 132,3 ft /min

2

=

masa

Cl

26,6

3

 

2

 

ρ

Cl

2

0,2011

 

Q

masa

O

2

=

0,288

3

 

O

2

= = 3,2 ft /min

0,0892

ρ O

2

Q

entrada =

132,3

+

3,2

=

3

135,5 ft /min

 

Q entrada =

3

135,5 ft /min

5) Se tiene agua que fluye uniformemente por el sistema de tubos que se muestra en la figura. Los siguientes datos se aplican al caso: D 1 = 1 ft, D 2 = 0,5 ft, p 1 = 12 psig, v 1 = 10 ft/s. Suponga que la energía interna u y la densidad ρ =

62,4 lb/ft 3

p 2 .

permanecen constantes. Calcular: a) La velocidad v 2 . b) La presión

Resolución:

p 1 p 2
p 1
p 2

v 1

1

2

Flujo continuo, en régimen y sin reacción química.

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QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Balance de masa: Ecuación de continuidad:

 

1

1

1

2

2

2

v

2

×

 

v

2

×

 

2

+

p

2

g

c

+

1

+

p

1

g

c

2

 

ρ

2

= g × z

1

2

 

ρ

1

ρ×A ×v =ρ×A ×v

Balance de energía: Ecuación de Bernoulli:

g × z

2 +

Datos:

D 1 = 1 ft

p 1 = 12 psig u = cte. ρ 1 = ρ 2 = 62,4 lb/ft 3 = cte. z 1 = z 2 = 0

D 2 = 0,5 ft

a)

 

ρ×A ×v =ρ×A ×v

1

1

1

2

2

2

v

1

×

A

1

=

v

2

×

A

2

 
 

π D

2

π D

2

v

 

×

1

=

v

×

 

2

1

4

 

2

 

4

     
   

D

2

×

1

2

v

=

v

×

1

=

10

2

1

D

2

 

2

 
 

2

0,5

 
 

v

2 =

40 ft/s

   

b)

 

v

2

+

p

2

×

g

 

v

2

1

 

p

 

×

g

 
 

g

×

z

+

2

c

=

×

z

+

+

1

c

 

2

2

 

ρ

2

g

1

2

ρ

1

 

2

2

 

v

p

2 + 2

×

g

c

=

v

1

+

p

1

×

g

c

       

2

 

ρ

2

 

2

 

ρ

1

40

2

+

p

2

×

32,1

×

144

=

10

2

+

12

×

32,1

×

144

 
 

2

 

62,4

   

2

 

62,4

 

p 2 =

1,9 psig

6) Uno de los procesos que implica la deshidrogenación catalítica en presencia de hidrógeno se conoce con el nombre de “hydroforming”. Durante la Segunda Guerra Mundial, este proceso tuvo gran importancia como ayuda para satisfacer la demanda de tolueno para la manufactura de explosivos. El tolueno, el benceno y otros derivados aromáticos pueden producirse económicamente en esta forma a partir de cargas de alimentación constituidas

por naftas. Después de separar el tolueno de los otros, se condensa y se enfría

en un proceso como el que se muestra en el diagrama de flujo. Por cada 100 lb

de alimentación cargada al sistema, se producen 27,5 lb de una mezcla de

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QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

tolueno y agua (9,1 % en peso de agua) como vapor el cual se condensa

mediante la corriente de la alimentación. Calcular: a) la temperatura de la carga

de alimentación después de salir del condensador y b) las libras de agua de

enfriamiento requeridas por hora.

300 ° F, 1 atm Condensador 200 ° F, 1 atm Enfriador Horno H 2
300 ° F, 1 atm
Condensador
200
° F, 1 atm
Enfriador
Horno
H
2 O
65 ° F
100
° F
Tolueno + H 2 O
Separador

Carga de alimentación 60 ° F, 48000 lb / día

H 2 O

130 ° F

Corriente

 

Cp (Btu/lb °F)

T.E. (° F)

Calor

latente

de

 

vaporización (Btu/lb)

H 2 O (l)

   

1,0

 

212

 

970

H 2 O (g)

   

0,5

 

------

 

------

Tolueno (l)

   

0,4

 

260

 

100

Tolueno (g)

   

0,3

 

------

 

------

Alimentación

   

0,5

 

------

 

------

Resolución:

 

w alimentación = 48000 lb/día <> 2000 lb/h

 

w

=

48000

×

27,5

=

13200 lb/día

<>

550 lb/h

 

Tolueno H O

+

2

 

100

w

Tolueno

=

550

×

0,909

=

500 lb/h

 

w H O

2

=

550

×

0,091

=

50 lb/h

 

a)

Balance de calor en el condensador:

La corriente de alimentación se calienta de 60 ° F hasta la temperatura de

salida que es la que hay que hallar. Los vapores que salen del separador,

compuestos por tolueno y agua, se enfrían hasta la temperatura de cambio de

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QUÍMICA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

fase (T. E.), condensan y luego se enfrían como líquido hasta la temperatura de salida de la corriente.

w alim

Cp

alim

T w H w H

t

=

T

T

+

Cp

H O

2

H O(g)

2

+

w

H O(g)

2

H O

2

+

w

(

T g

)

Cp

(

T g

)

t

(

g

)

+

(g)

+

w

H O()l

2

Cp

H O()l

2

t

()l

w

()

T l

Cp

()

T l

t

()

l

2000

+

×

500

0,5

×

()

T

2

60

×

0,4

=

500 × 100

+

50

×

970

+

500

×

0,3

×

(

300

260

)

+

×

(260 200) 50 0,5 (300 212)(50 1 212 200)

+

×

×

+ ××

1000 × ( T − 60 ) = 119300 2 119300 T = + 60
1000
×
(
T
60
)
=
119300
2
119300
T
=
+ 60
2
1000
179,3
°
F
T 2 =

b)

Balance de calor en el enfriador:

w

w

w

H O enf.

2

H

H

2

2

O enf.

O enf.

Cp

×× 1

×

T =

w Cp

T

T

∆+ t

w

H O

2

Cp

H O

2

t

H O

2

65

()

130

65

=

25000

=

500

×

0,4

×

(

200

100

)

+ ××

50

1

(

200

100

)

 

8

w H

2

O enf.

= 385 lb/h

+