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No de o vida N

A 4200

A 4200/...
Elemento di tenuta flessibile Elemento de sellado flexible Elemento de vedao flexvel
I/E/P 12/05 Z9

Il nuovo elemento di tenuta flessibile A 4200 /. . . della HASCO (MurSeal Technology) lunico elemento di tenuta di materiale plastico in commercio per lo stampaggio ad iniezione. idoneo per stampare pezzi in plastica con inserti in metallo privi di danneggiamenti e bave.

El nuevo A 4200 /. . . de HASCO (MurSeal Technology) es el nico elemento de sellado plstico del mercado para moldes de inyeccin. Con este producto podr moldear por inyeccin los insertos metlicos con plstico sin riesgo de deterioros ni formacin de rebabas laterales.

O novo elemento de vedao flexvel A 4200 /. . . da HASCO (MurSeal Technology) o nico elemento de vedao de plstico disponvel no mercado para moldes de injeco. Deste modo, os insertos metlicos podem ser moldados por injeco com plstico sem originar rebarbas ou danos.

Caratteristiche Evita le bave nello stampaggio ad iniezione di pezzi in plastica con inserti in metallo. Riduce i costi unitari. Riduce le lavorazioni aggiuntive sul pezzo. Ottimizza la qualit del pezzo. Riduce notevolmente i pezzi di scarto.

Caractersticas especiales Evita la formacin de rebabas en los insertos metlicos inyectados con plstico. Reduce los costes de las unidades. Minimiza las tareas de reprocesado a realizar en el producto. Mejora la calidad del producto. Reduce considerablemente el volumen de productos defectuosos.

Caractersticas especiais Reduo da formao de rebarbas ao moldar os insertos metlicos por injeco com plstico. Reduo dos custos das peas. Minimizao de trabalhos de rectificao no produto. Optimizao da qualidade do produto. Considervel reduo da quota de peas desperdiadas.

Settori di impiego Lo stampaggio ad iniezione di pezzi in plastica con inserti in metallo oggi una procedura abituale. Assicura una elevata funzionalit nel montaggio e nellutilizzo insieme ad una finitura di superficie di eccellente qualit. Nei casi di isolamento, protezione contro il surriscaldamento e la corrosione, isolamento da rumore e vibrazione e comunque quando siano richieste speciali condizioni nella lavorazione di pezzi in metallo, vengono utilizzati particolari in materiali composti. Lutilizzo di materiali plastici rappresenta la procedura pi economica per la fusione di plastiche e metalli. Particolarmente adatto per pezzi con inserti in metallo con superfici sensibili (Es. superfici laccate e galvanizzate). Con il prodotto A 4200 /. . . vengono evitati danni alle superfici come abrasioni della vernicie o ammaccature. Sui pezzi di tranciatura con ampie superfici di rottura ed innesti di tranciatura si formano spesso delle bave che possono essere evitate utilizzando gli elementi di tenuta flessibili. A 4200 Nuova qualit nella tecnologia ibrida Premesse per un rivestimento preciso nello stampaggio ad iniezione sono una sufficiente pressione di superficie ed una flessibilit delle superfici di tenuta dello stampo. A tale scopo vengono spesso utilizzati dei complessi meccanismi a scorrimento o supporti ammortizzati delle superfici di tenuta. Questi sono in acciaio e non possono sempre adattarsi ad ogni tipo di inserto in metallo e quindi non viene garantita la mancanza di formazione di danni o bave. Pertanto fino ad ora non era possibile garantire un rivestimento di pezzi con inserti in metallo privo di bave o schiacciamenti che si verificavano nello stampaggio ad iniezione con materiali termoplastici.

Campos de aplicacin La ltima novedad tecnolgica en este campo es la encapsulacin en plstico de insertos metlicos. Combina una alta funcionalidad en trminos de uso y montaje, con superficies de excelente calidad. Las estructuras de materiales compuestos se utilizan cuando los componentes metlicos tienen que cumplir requisitos de rendimiento especiales, por ejemplo, para aislamiento, proteccin contra el calor o la corrosin. La inyeccin de materiales plsticos representa en la actualidad el mtodo ms econmico para la fusin de metal y plsticos. El A 4200 /. . . resulta especialmente adecuado para insertos de metal con superficies delicadas (p. ej. lacadas, galvanizadas), ya que evita posibles daos en estas superficies, como abrasiones o abolladuras. Mediante la utilizacin de elementos de sellado flexibles puede evitarse la formacin de rebabas laterales, muy comunes en las estampaciones con amplias superficies de fracturas o muescas de estampacin. A 4200 Nueva calidad gracias a la tecnologa hbrida Los requisitos esenciales para alcanzar el mximo nivel de precisin en la encapsulacin de moldes son, por un lado, una presin suficiente sobre la superficies de sellado flexibles. Para ello solian emplearse costosos y complejos mecanismos de deslizamiento o muelles de suspensin sobre las superficies de sellado. Debido a que estn fabricados en acero, no pueden adaptarse a las condiciones de entrega de cada uno de los insertos metlicos y tampoco evitar los deterioros ni la formacin de rebabas. Las anteriores novedades tecnolgicas no garantizaban la encapsulacin de insertos metlicos sin la formacin de rebabas o compresin en mtodos de inyeccin con materiales termoplsticos.

rea de aplicao A sobremoldagem de insertos metlicos por injeco de plstico corresponde hoje ao uma tcnica usual. Este mtodo garante elevada funcionalidade em termos de utilizao e montagem, bem como uma excelente qualidade da superfcie. Nas zonas de isolamento, de proteco contra calor ou corroso e de proteco acstica e contra vibraes zonas em que os componentes metlicos esto sujeitos a condies extremas so utilizadas estruturas de materiais combinados. A utilizao de plstico representa, actualmente, o processo mais econmico de unio. Particularmente adequado para insertos metlicos com superfcies sensveis (por ex., pintadas ou galvanizadas), o A 4200 /. . . evita a ocorrncia de danos na superfcie tais como riscos na tinta ou marcas de presso. Nas peas puncionadas com grandes superfcies de fractura ou insertos puncionados comum formarem-se rebarbas, o que ser evitado com a montagem dos elementos de vedao flexveis. A 4200 Nova qualidade na tecnologia hbrida Uma presso superficial suficiente, bem como uma flexibilizao das superfcies de vedao do molde de injeco so condies essenciais para se garantir a moldagem por injeco. Para tal, comum utilizarem-se mecanismos de deslocao complexos ou suportes flexveis para as superfcies de vedao. Estas peas so feitas de ao, pelo que no podem ser adaptadas a cada inserto metlico fornecido, no sendo, assim, de excluir a formao de rebarbas ou a ocorrncia de danos. At ao presente estado da tecnologia, no era possvel garantir o revestimento de insertos metlicos sem formao de rebarbas ou zonas de esmagamento no processo de injeco com termoplsticos.

Lelemento di tenuta della HASCO A 4200 /. . . offre la soluzione !

El elemento de sellado HASCO A 4200 /. . . es la solucin

O elemento de vedao A 4200 /. . . da HASCO d-lhe a soluo !

Sbagliato Mal Errado

Esatto Bien Correcto

A 4200 /. . . tiene in modo ermetico Dove la tecnica aveva fino ad ora i suoi limiti, larticolo A 4200 /. . . esegue ci che era impossibile : I pezzi con inserti vengono rivestiti senza danneggiamenti e bave. Per questo si lavora con delle presse ad iniezione con montato il normalizzato A 4200 /. . . in modo sicuro, economico riducendo notevolmente i costi. A 4200 /. . . viene montato nella pressa di iniezione per lo stampaggio di pezzi con inserti in metallo dove necessario avere una tenuta ermetica. A 4200 /. . . il primo elemento di tenuta in plastica che, dopo la lavorazione di truciolatura, non solo sostituisce ma risulta ancora pi performante dei convenzionali sistemi di tenuta in acciaio. A4200 /. . . testato nella pratica ! A 4200 /. . . stato gi usato con successo in molti sistemi di stampaggio, soprattutto nel settore automobilistico. Gli elementi di tenuta flessibili A 4200 /. . . sono adatti per lo stampaggio di materiali plastici caricati e non caricati, come per esempio PBT 30 % Fv, PA 30 % Fv, PPS 40 % Fv e TPE. Particolarmente adatto limpiego dell A 4200 /. . . per spessori di lamiera a partire da ca. 4 mm. Anche il rivestimento di pezzi con inserti in metallo con diametro di 25 mm. ed un peso di ca. 5 Kg. viene eseguito senza problemi. Le quantit di pezzi confermate fino ad ora variano intorno ai 20.000 cicli, senza evidenti segni di usura sugli elementi di tenuta. Il montaggio simile a quello degli inserti degli stampi. La lavorazione con asportazione di trucioli dellelemento di tenuta A 4200 /. . . non d problemi. Si consiglia di contattare il Supporto Tecnico della HASCO.

El A 4200 /. . . mantiene sellado All donde los medios anteriores no podan llegar, el A 4200 /. . . da un paso ms y logra lo que hasta ahora pareca imposible : La encapsulacin de insertos metlicos fiable y sin riesgos de deterioro ni formacin de rebabas. De esta forma, los moldes de inyeccin con A 4200 /. . . funcionan de forma segura y econmica, derivando por ello en una significativa reduccin de los costes. El A 4200 /. . . se monta en los moldes de inyeccin alrededor de las zonas a sellar en el inserto. El A 4200 /. . . el primer elemento de sellado plstico, que, tras el procesamiento, no slo reemplaza el rea de sellado de acero, sino que adems lo mejora.

A 4200 /. . . mantm firme As anteriores fronteiras da tecnolgia so agora abertas pelo A 4200 /. . . de forma surpreendente : Os insertos metlicos so agora moldados por injeco de forma segura sem danos ou formao de rebarbas. Os moldes de injeco, equipados com o A 4200 /. . . , trabalham de forma segura e econmica, reduzindo assim os elevados custos. O A 4200 /. . . montado no molde de injeco nas zonas de justamento do inserto metlico. O A 4200 /. . . o primeiro elemento de vedao de plstico que, aps a maquinagem, no s substitui a zona de vedao convencional em ao, como tambm a supera.

El A4200/... comprobado en la prctica El A 4200 /. . . ya ha probado su eficacia en diversos moldes de inyeccin, principalmente en el campo de la automocin. Los elementos de sellado flexibles A 4200 /. . . son aptos para el moldeo de materiales plsticos reforzados y sin reforzar, p. ej. PBT 30 % GF, PA 30 % GF, PPS 40 % GF y TPE. El A 4200 /. . . resulta especialmente adecuado para chapas con espesores de a partir de aprox. 4 mm. Incluso se ha utilizado para procesos de moldeo por inyeccin de insertos metlicos de 25 mm de dimetro y aprox. 5 kg de peso, donde los resultados tambin han sido satisfactorios. Las cantidades confirmadas hasta el momento sin indicios evidentes de desgaste en el elemento de sellado rondan los 20.000 ciclos. El montaje se realiza de forma similar a otros insertos para moldes. El proceso en el que se desprende viruta de los elementos de sellado flexibles A 4200 /. . . no podra ser ms fcil. Si desea obtener ms informacin, le recomendamos que se mantenga en contacto con el servicio especializado de HASCO.

A 4200 /. . . experincia comprovada ! O A 4200 /. . . j tem sido utilizado com sucesso em inmeros moldes de injeco, em especial no sector automvel. Os elementos de fixao flexveis A 4200 /. . . so apropriados para moldar por injeco plsticos reforados e no reforados como, por ex., PBT 30 % GF, PA 30 % GF, PPS 40 % GF e TPE. O A 4200 /. . . especialmente adequado para chapas com espessura a partir de, aprox., 4 mm. At mesmo a moldagem por injeco de insertos de plstico com um dimetro de 25 mm e cerca de 5 kg de peso se realiza sem qualquer problema. As quantidades confirmadas at ao presente de peas sem sinais de desgaste no elemento de vedao rondam os 20.000 ciclos. A montagem idntica de outros insertos nos moldes. O corte por arranque de aparas dos elementos de vedao flexveis A 4200 /. . . efectua-se sem problemas. Recomenda-se aconselhamento com o departamento da tcnica de aplicao da HASCO.

A 4200 /. . . aiuta notevolmente a ridurre i costi ! Esempio pratico : Prodotto : Stabilizzatore Superficie : laccata con polvere Diametro : 25 mm Rivestimento : in parte in PA6 FV 30 Problema : Danni sul rivestimento laccato in polvere dovuti alla chiusura dello stampo e formazione di bave durante il rivestimento. Necessaria leliminazione manuale delle bave e riverniciatura.

El A 4200 /. . . le ayuda a reducir los costes considerablemente Ejemplo prctico : Producto : Estabilizador Superficie : Revestimiento con pintura en polvo Dimetro : 25 mm Encapsulacin : Parcial con PA6 GF 30 Problema: Deterioros de la capa de revestimiento con pintura en polvo durante el proceso de cierre del molde de inyeccin y formacin de rebabas por el proceso de moldeo por inyeccin. De esta manera, es necesaria la retirada manual de rebabas y el barnizado posterior. Costes de trabajo sin A 4200 /. . . (por 13,04 / hora) : Persona 1: Proceso de extraccin e insercin Persona 2 : Eliminacin de rebabas en piezas fabricadas Persona 3 : Aplicacin de un nuevo acabado sobre superficies deterioradas Costes de personal por pieza : 0,15 Costes por 10.000 piezas : 1.495, Costes de trabajo con A 4200 /. . . (13,04 / hora) : Reemplazo de elementos sellados de acero en molde de inyeccin mediante A 4200 /. . . Resultado : No hay deterioro en el acabado final y en el moldeo por inyeccin de los estabilizadores. Persona 1: Proceso de insercin y extraccin Costes por pieza : 0,05 Costes por 10.000 piezas : 498, (se corresponde con un 1/3 de los costes sin el A 4200 /. . .)

A 4200 /. . . ajuda-o a reduzir significativamente os seus custos ! Exemplo prtico : Produto : estabilizador Superfcie : tinta em p Dimetro : 25 mm Moldagem por injeco : parcialmente com PA6 GF 30 Problema : Danos na camada de tinta em p causados pelo processo de fecho do molde e formao de rebarbas devido ao processo de moldagem por injeco. Torna-se necessria a rebarbao manual e retocagem da pintura. Custos operacionais sem A 4200 /. . . (13,04 / h) : Pessoa 1: Processo de insero e extraco Pessoa 2 : Rebarbao de peas produzidas Pessoa 3 : Retocagem da pintura de superfcies danificadas Custos de pessoal por unidade : 0,15 Custos por 10.000 unidades : 1495, Custos operacionais com A 4200 /. . . (13,04 / h): Substituio dos elementos de vedao em ao no molde de injeco pelo A 4200 /. . . Resultado : Sem danos na pintura nem injeco excessiva dos estabilizadores. Pessoa 1: Processo de insero e extraco Custos por unidade : 0,05 Custos por 10.000 unidades : 498, (corresponde a 1/3 dos custos sem A 4200 /. . .)

Costi di lavorazione senza A 4200 /. . . ( 13,04 /ora) : Persona 1: Inserimento e rimozione Persona 2 : Eliminazione bave sui pezzi prodotti Persona 3 : Riverniciatura delle superfici danneggiate Costi del personale per pezzo : 0,15 Costi per 10.000 pezzi : 1495, Costi di lavorazione con A 4200 /. . . ( 13,04 /ora) : Sostituzione degli elementi di tenuta in acciaio nello stampo ad iniezione con A 4200 /. . . Risultato: nessun danno alla vernicie e superiniezione degli stabilizzatori. Persona 1: Inserimento e rimozione Costi per pezzo : 0,05 Costi 10.000 pezzi : 498, (corrisponde ca. ad 1/3 dei costi senza A 4200 /. . .)

Costi / Custos / Custos( () Kosten/ costs/ cots )

1500

1000

500

0,5

1,5

TempoZeit/ time/ Tempo ((min.) / Tiempo / temps min.)

senza A 4200 /. . . ohne A4200/... conA4200/... /. . . mit A 4200

sin A 4200 /. . . without A4200/... con A 4200 /. . . with A4200/...

com A 4200 sans A4200/.../. . . sem A4200/... . . avec A 4200 /.

A4200/...
Elemento di tenuta flessibile Elemento de sellado flexible Elemento de vedao flexvel Mat.: Plastica speciale Plstico especial Plstico especial

l 1 0,1

t1 0,1

b 1 0,1

(2x) Rz12,5

0,02/100

b1 2 50

l1 80

t1 6 10 15

Nr. / No. A 4200 / 2 x 50 x 80 x 6 10 15

Istruzioni di lavorazione La lavorazione degli elementi di tenuta A 4200/. . . dovrebbe avvenire in modo similare a quella degli elementi termoplastici con minima rottura del truciolo. La lavorazione pu essere eseguita anche dalla HASCO. Bisogna fare attenzione ad usare degli utensili da poco rettificati che non siano ancora stati utilizzati per la lavorazione del metallo.

Indicaciones de mecanizado El mecanizado del elemento de sellado A 4200/. . . debera realizarse como el utilizado para los materiales termoplsticos con retirada de viruta pequea. No obstante, el mecanizado lo puede llevar a cabo HASCO. Utilice herramientas afiladas y que an no se hayan utilizado para el mecanizado de metales.

Instrues de maquinagem Os elementos de vedao A 4200/. . . devem ser maquinados tal como os termoplsticos, com pequenas passagens de corte. Porm, a maquinagem tambm pode ser efectuada pela HASCO. Utilizar ferramentas afiadas que ainda no tenham sido utilizadas para corte de metais.

Dati di taglio per la fresatura : Fresa in HSS (acciaio superrapido) Angolo di spoglia inferiore : 5 15

Datos de corte para el fresado : Fresa HSS ng. de incidencia : ng. de corte : 5 15 6 10

Dados de corte para fresar : Fresa HSS ngulo livre : ngulo de corte : 5 15 6 10

Angolo di spoglia superiore : 6 10 Velocit di taglio: 250 500 m /min.

Velocidad de corte : 250 500 m /min.

Velocidade de corte : 250 500 m /min.

Dati tecnici Materiale Material Material Colore Color Cor Modulo di elasticit a trazione Mdulo de elasticidad de traccin Mdulo de elasticidade de traco Durezza Brinell Dureza Brinell Dureza Brinell Pressione superficiale Presin superficial Presso superficial Coefficiente di dilatazione Coeficiente de dilatacin Coeficiente de dilatao Temperatura di esercizio Temperatura de funcionamiento Temperatura de servio Conducibilit termica a 23C Conductividad trmica a 23C Condutibilidade trmica com 23C Temperatura stampo Temperatura de moldeo Temperatura do molde

Datos tcnicos

Dados tcnicos Plastica speciale Plstico especial Plstico especial Rosso Rojo Vermelho ISO 527 // 4200 N/mm2

ISO 2039-1 // DIN 53456 // 220 225 N/mm2

23C 80C 120C

91 N/mm2 82 N/mm2 62 N/mm2 5 x 10-5

mx. 250C

0,24 W / mk

mx. 160C

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG D-58505 Ldenscheid Tel. (0 23 51) 95 70 Fax (0 23 51) 95 72 37 www.hasco.com info@hasco.com
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