Facultad de Ingeniera - Universidad Rafael Landvar

Boletn Electrnico No. 01

Equipo de Diagnostico Mantenimiento centrado en la condicin

Por Ing. Carlos E. Flores R. (1)

RESUMEN El mantenimiento centrado en la condicin o mantenimiento predictivo, requiere de equipo especial de diagnstico, y ese es el tema central de este artculo, enfocndose en equipos de termografa, de anlisis de la calidad de la energa y vibraciones, haciendo referencia especificas a los diferentes indicadores a monitorear

DESCRIPTORES Mantenimiento Predictivo. Indicadores para el mantenimiento predictivo. Equipo de Diagnostico. Termografa. Vibraciones. Calidad de la Energa.

MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONDICIN A lo largo del siglo XX muchas cosas han cambiado, dos revoluciones industriales se presentaron modificando paradigmas, sin embargo el hombre con su ingenio lo super. Hoy en nuestros das, a principios del siglo XXI una nueva revolucin industrial esta presente. El motor de esta nueva revolucin industrial es la Tecnologa, la Informtica y la Acelerada Automatizacin de procesos Industriales. Es innegable el papel que juega el Ingeniero en este campo. Hoy ms que nunca, tiene a su alcance equipos de medicin, herramientas, hardware y software especializado en cada rama de la ingeniera, conocimientos avanzados en gestin de equipos y maquinaria, conocimientos avanzados en electrnica industrial, conocimientos avanzados en automatizacin, entindase Autotrnica, cuenta con el soporte de modernas teoras de control de procesos, mtodos especficos para mejora de la productividad, y la lista de posibilidades es inmensa. Para el Ingeniero de Planta, la oportunidad es grande, con todos estos instrumentos a su alcance, el mantenimiento ha tomado un nuevo rumbo, ya no es un simple gasto, ya no es mas un problema, ahora es parte de la solucin. La nueva visin es integradora y es el momento de aprovechar esta coyuntura, para que en nuestro medio, las nuevas generaciones de ingenieros de Planta cuenten en su acervo Tcnico cientfico todas esas herramientas, descritas.
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Docente Universidad Rafael Landvar en los cursos de Mantenimiento Industrial, Procesos Industriales, Ingeniera Primero, Ingeniera Aplicada. Consultor Industrial, Asesora y Capacitacin.

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Qu es el Mantenimiento de Diagnostico? Los aparatos de medicin siempre han estado presentes, desde instrumentos de medicin de indicadores elctricos, mecnicos, qumicos, etc. Pero su utilizacin como equipos para monitoreo en lnea es relativamente reciente; la misma necesidad de monitorear nuevos indicadores, ha llevado al desarrollo de modernos equipos de diagnostico puntual (offline) o en lnea (online), como por ejemplo analizadores de vibraciones. El concepto de centrado en la condicin se fundamenta en el hecho de conocer el estado puntual de los equipos y maquinaria que estamos trabajando, en tiempo real, en el momento de la medicin, y en base a caractersticas tcnicas de operacin poder entender y analizar la informacin obtenida, para hacer una proyeccin de la tendencia en el estado posterior. Esta tcnica se ha dado en llamar Mantenimiento Predictivo, y no es que realmente no comparta totalmente este trmino, pero me parece que sera mas acertado llamarlo Mantenimiento de Diagnstico. O como acertadamente lo llaman algunos, Mantenimiento Centrado en la Condicin. Derivado del concepto de mantenimiento de diagnstico, surgen dos posibilidades: 1-. El diagnostico Puntual (offline), se realiza segn una rigurosa planeacin y un programa especifico, se efecta en forma puntual en cada parte del equipo o maquinaria que se desea monitorear. Se establece un historial y se toman las correcciones necesarias. 2-. Monitoreo en Lnea (online), o que tambin se podra llamar Diagnstico con garanta en operacin. La tcnica consiste en introducir equipo de diagnstico para monitoreo de la condicin en forma continua; esto quiere decir que mientras equipos y maquinaria estn funcionando se podrn observar todos los parmetros previamente determinados en tiempo real, e introducir desde la central de monitoreo las correcciones pertinentes a travs de servomecanismos.

Fundamentos del Diagnstico. Primero: lo que falla no son los equipos o las mquinas, si no sus componentes. Segundo: siempre se produce un sntoma que antecede a la falla. La tcnica consiste en Controlar, Analizar, e interpretar ese sntoma, para posteriormente definir los cursos alternos de accin.

Parmetros de Monitoreo Pueden ser parmetros bsicamente de orden mecnico, elctrico y qumico; pero en funcin del proceso y de los equipos y maquinaria estos pueden ser muy diversos, tal como se muestra en la tabla siguiente.

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Tabla No. 1. Parmetros de Monitoreo Parmetros Parmetros Parmetros Mecnicos Elctricos Qumicos Vibraciones Aceleracin Voltaje Velocidad Acidez Frecuencia Caudal Alcalinidad Amperaje Tensin Conductividad Potencia Deformacin Presin, etc.

Indicadores de las condiciones de Lubricantes Como podemos ver, existe una amplia gama de posibilidades, las cuales cubren prcticamente todo el espectro de posibilidades dentro de una planta de procesos, de tal manera que el ingeniero de planta de hoy da, puede estar tomando acciones correctivas a cada momento, sin que ello implique acciones de servicio. Desde luego que como producto de este monitoreo surgen las rdenes de trabajo para el mantenimiento preventivo, que a travs de una correcta planificacin y programacin debern ser ejecutadas con presteza.

Ventajas del mantenimiento centrado en la condicin: Disminuye las interrupciones del servicio debido a fallas y averas Reduce los costos de mantenimiento al permitir alcanzar el mximo ciclo de vida de equipos y maquinarias, y no producirse recambios innecesarios Incrementa sustancialmente el indicador de confiabilidad de equipos y maquinaria Disminuye el estrs causado por la presencia constante de emergencias.

Desventajas: El costo inicial de implementar este sistema es alto El costo de equipos e instrumentos de diagnstico es inicialmente alto Requiere de personal especializado par operacin de equipo e instrumentos Requiere capacitacin constante en las tcnicas de interpretacin y diagnstico

EQUIPO PARA DIAGNOSTICO Existe una gran variedad de opciones y cada fabricante incorpora cada da ms y ms ventajas de aplicacin, modernos software que permiten una operacin amigable, fciles de operar y manuales para interpretacin de datos. Se describe a continuacin los equipos ms relevantes.

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1-. Cmara Termogrfica. Existe buena variedad de opciones, pero para este espacio nicamente comentar la cmara Terma Cam P60, cmara infrarroja que permite el monitoreo de toda clase de equipos y maquinaria, cuyas condiciones de operacin podran generar temperaturas fuera de diseo. Como por ejemplo motores elctricos, transformadores, Disyuntores, Tableros elctricos de distribucin, calderas, etc. Es verstil y porttil, equipada con software que permite cargar y descargar imgenes y datos en computadora, al igual que una cmara de vdeo, posee las funciones de zoom, puede monitorear rangos de temperatura de -40 C a 2000 C con una exactitud de 2%. Su fuente de alimentacin es una batera recargable que puede darnos hasta dos horas continuas de operacin y cuenta con slo 2 kg de peso. Este es un instrumento de diagnostico verstil y eficaz. En las siguientes ilustraciones podemos apreciar su diseo ergonmico y verstil y sus distintas aplicaciones.

Imagen No. 1. Cmara Termogrfica

Imagen No. 2. Aplicacin en Disyuntores y tableros de distribucin

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Imagen No. 3. Motores elctricos

2-. Analizador de Calidad de Energa Hoy en da un factor critico de competitividad es el consumo de energa, ya sea que se utilice como la combustin de diferentes tipos de combustible, o como energa elctrica generada por el mismo medio o por sistemas hidrulicos, independientemente, es un recurso de alto costo de adquisicin y que de hecho encarece los precios de los productos o servicios en la industria y el comercio. Por esta razn, en el mantenimiento de anlisis de condicin se utilizan los equipos ya sea offline u online para monitoreo de la calidad de energa que se pudiera estar generando o utilizando. Este moderno equipo de monitoreo puede auditar los siguientes factores elctricos: Voltaje y sus fluctuaciones Frecuencia y sus fluctuaciones Potencia Factor de potencia Existe una buena variedad de opciones entre las que destacan equipo Fluke 43B. Equipo muy verstil y porttil para chequeo offline, cuenta con prensa fija y flexible, adems que posee un osciloscopio incorporado, sus rangos de medicin son: Medida de la energa (W, VA, VAR), Factor de potencia, fluctuaciones de frecuencia, corrientes de marcha y arranque de motores, etc.

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Posee un modo de multmetro, lo que permite hacer mediciones de resistencia y continuidad, y medicin de diodos; adems, por ser un modelo verstil, posee un medidor de temperatura, y puede monitorear en online hasta 16 das. Y algunas otras ventajas muy importantes.

Imagen 4. Analizador de calidad de energa Fluke 43B Imagen 5. Aplicacin del analizador Fluke 43B

Tambin podemos mencionar la lnea de analizadores AEMC, METREL, ECAMEC, cada uno posee caractersticas propias y adaptables a cualquier lugar y circunstancia.

Imagen 6. Analizador de calidad de energa AEMC

Imagen 7. Analizador de calidad de energa METREL

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Imagen 8. Analizador registrador para monitoreo de Redes elctricas

3-. Analizador de vibraciones Siendo que un factor crtico en cualquier equipo o maquinaria dinmico es la vibracin tanto por operacin, como por sintomatologa en la presencia de fallas o averas, actualmente ha tomado mucho auge esta aplicacin y de la misma manera como con los otros equipos, podemos encontrar una gran diversidad y opciones.

Imagen 9. Analizador de vibraciones porttil VIBCHECK

4-. Analizador Evaluador de Condiciones de operacin de Motores Los motores elctricos realmente son el corazn de todo equipo y maquinaria. Los vamos encontrar en todo tipo de aplicaciones siendo equipos muy verstiles y muy generosos en su operacin, y por lo mismo son objeto de rigurosos controles desde el punto de vista del

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mantenimiento de Condicin, ya que ello nos permite mantener la confiabilidad de equipos y maquinaria. Tambin en esta rea existen muchas opciones y corresponde a cada ingeniero de planta seleccionar los equipos que mas se adapten a sus necesidades sin provocar un impacto en sus costos de operacin. El MCE Mtap2 (Motor Circuit Evaluator) es un equipo muy verstil por sus caractersticas especiales, fcil de utilizar y es porttil; entre sus caractersticas podemos destacar: pruebas en motores de AC y DC y motores especiales; monitores cinco zonas de posible falla, circuito de alimentacin, estator, rotor, entrehierro y aislamiento elctrico.

Imagen 10. Evaluador de circuitos de motor

Imagen 11. Utilizacin del Evaluador de circuitos

Solamente hemos mencionado algunos de los equipos que estn a disposicin de ingenieros de planta e ingenieros en general. Nuestra intencin es motivar a todos los profesionales de la industria sobre este apasionante tema de la Ingeniera Moderna.

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BIBLIOGRAFA
1. Tavares, Lourival. Administracin Moderna del Mantenimiento. Datastreem. Brasil: 2000.

Egrafias:
2. 3. 4. 5. 6. Foro Mantenimiento Predictivo. www.infoweek.cl Solo mantenimiento. www.solomantenimiento.com Asesores de mantenimiento. www.usuarios.arsystel.com Equipos de test y medida. www.fluke.de Destacados Electrnica y Electricidad. www.avantec.cl

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