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GAIA OSLO AS
Parkv 49 0256 Oslo julio@gaiaarkitekter.no Noruega Tel 47/22557205 Fax 47/22557190 www.gaiaarkitekter.no/oslo
Humidity in straw bale walls and its effect on the descomposition of straw . Jakub Wihan July 2007 U.of East London School of Computing and Technology. Figure 7.4 (Warren, p. 48,1999)
El proyecto de la granja ecologica RAMME GRD es de propiedad del seor Peter Olsen , quien encargo la construccion del piso de este proyecto a Frederica Miller , arquitecta de GAIA OSLO AS que estaba realizando el proyecto Ramme gaard kologiske diversehnd Cafe en Hvisten ,Noruega en el ao 2003 . Ella le solicito a Piet Jensen de NJH ( Asociacion de constructores de viviendas naturales de Noruega ) que construyera el piso de arcilla en el caf de Ramme Grd. La etapa de curado del piso y mantencion ha sido desarrollada por Julio Perez.
La arcilla como material para construir pisos no es un material usualmente muy usado , ya que este presenta serios problemas a la friccion que produce el caminar sobre el, se gasta muy facilmente . La otra limitacion que tiene este material es que si previamente el estabilizado de piso no es bien realizado , este se quebrara posteriormente al caminar sobre el . La tercera limitacion es que se tiene que trabajar la arcilla con diferentes tamaos de granos de arena . Con todas estas limitaciones presentes que tiene este material , es que se desarrollo este piso experimental en Ramme Grd.
LA CONSTRUCCION DE UN PISO EN ARCILLA CONSTA DE 5 ETAPAS : 1.- PREPARACION Y AISLACION DEL SUELO DONDE SE CONSTRUIRA EL PISO 2.- OBTENCION Y MEZCLA DE LOS MATERIALES. 3.- CONSTRUCCION DEL PISO EN ARCILLA 4.- PROCESO DE CURADO. 5.-MANTENCION DE UN PISO DE ARCILLA NATURAL
Aqu les adjunto dos ejemplos realizados en MILLPER , Nesodden, Noruega . El primero es en una extension de la vivienda existente , donde se hizo un fundamento perimetral en bloques de Leca ( bloques de arcilla expandida, excelentes para aislacion termica ).
Ejemplo
En el interior del perimetro de los fundamentos se relleno con material de arcilla expandida de 10 mm. De diametro , excelente para obtener una excelente aislacion termica. Luego se preparo una mezcla de 1 volumen de arcilla 2 volumenes de arena corriente sin pasar por criba 2 volumenes de pelotas de arcilla expandida de 10 mm. Diametro Agua se le puso la cantidad adecuada solo para su trabajabilidad. Se esparcio esta capa sobre las pelotas de arcilla expandida como un radier base , se nivelo adecuadamente y se seco dejar para posteriormente recibir la capa superficial de piso de arcilla.
Arenas base
Los diferentes granos de arenas necesarios para hacer un buen piso de arcilla natural son : 1 2 3 5 5 3 1 Volumen de arena Volumenes de arena Volumenes de arena Volumenes de arena Volumenes de arena Volumenes de arena Volumen de arena 0.10 mm 0.15 mm 0.20 mm 0.25 mm 0.28 mm 0.35 mm 0.44 mm
Volumen de arena de cuarzo blanca ( sibelite M 72), es optativo si se quiere hacer un piso altamente resistente a la friccion que se produce al caminar sobre el piso . Esto es especial para locales comerciales o de alto transito peatonal.
COLOCACION DE PIGMENTOS
Se pueden colocar diferentes colores de pigmentos naturales , los cuales se mezclan con agua antes de mezclarlos con la arena .
1.- Se preparo una base de suelo muy bien nivelada y compactada. Sobre ella se puso una capa de film de polietileno para evitar que el agua del suelo suba por capilaridad. Se preparo una mezcla de 1 volumen de arcilla y 4 volumenes de arena comun sin pasar por criba , se mezclo muy bien y se coloco encima del film de polietileno . Se compacto bastante bien y se emparejo y se dejo nivelado .
2.- Se espero que la base de arcilla y arena se secara muy bien y de alli se procedio a colocar la capa final de piso de arcilla
3.- Colocacion del piso de arcilla. Se preparo una base arena con 5 tamaos de granos diferentes , mezclaron todos muy bien. Se colocaron 4 volumenes de esta arena base en un pote. Luego se le coloco un 5 % de aceite de linaza . Se le puso un volumen de arcilla color amarilla. Se mezclo todo esto muy bien y se le fue colocando agua paulatinamente hasta dejar toda esta mezcla humeda. Se fue colocando en el piso en una capa de app 2 cms de alto y se fue cargando muy fuerte con la llana metalica y se fue dejando afinado hasta que quedo muy apretado.
4.-Asi se fue avanzando hasta completar el piso y se dejo secar completamente por un par de dias.
5.- Aqu comienza el proceso de curado , realizado con aceite de linaza.Se le dan 4 capas. La primera capa es con aceite de linaza en forma muy abundante , para que este penetre al interior de todo el piso de arcilla. Se deja secar y luego se le pone una segunda capa . Nuevamente se deja secar y se le pone una tercera capa . Es normal para que un piso quede impermeable al agua, ponerle entre 4 a 5 capaz de aceite de linaza.
1.- Colocacion del aceite de linaza corriente o de la fabrica Biofa .La primera capa de
aceite de linaza se pone en forma muy abundante y se deja que penetre algunos minutos . Luego se hace escurrir y se deja muy parejo el piso , formen capas de aceite sobre el . La segunda capa se pone una vez que la ha secado completamente . Y asi sucesivamente , se pueden colocar hasta 7 capas de aceite de linaza quede impermeable al agua. en la arcilla por para que no se primera capa se para que el piso
Una vez que se ha secado la ultima capa de aceite de linaza se le coloca al piso una cera natural ( puede ser NAPANA de la fabrica BIOFA , que se mezcla con agua ) Esa capa se deja secar y se le saca brilo al piso y este queda terminado y apto para caminar sobre el.
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