UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA

CENTRO DE CIÊNCIAS AGRÁRIAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA AGRÍCOLA
ENG 340 – HIDRÁULICA, IRRIGAÇÃO E DRENAGEM

Exercícios Resolvidos
6. Calcular a perda de carga total em um trecho de uma canalização de
alumínio, que conduz 20 L s-1, numa extensão de 1200 m. O diâmetro da
canalização é de 150 mm e ao longo do trecho têm-se as seguintes peças
especiais, com seu respectivos números:

Peça especial Número de peças

Curva de 90o 2

Cotovelo de 90o 3

Curvas de 45o 2

Curvas de 30o 2

Válvula de retenção 2

Registro de gaveta 2

Medidor Venturi 1

Cálculo da perda de carga contínua:

Utilizando-se a equação de Hazen-Williams, têm-se:

D = 0,15m
C = 145
Q = 0,02 m3 s-1

10, 641Q1,85 10, 641(0, 021,85 )

J = 1,85 4,87 = 1,85 4,87
= 0, 0079mm-1
C D 145 (0,15 )
Cálculo da perda de carga localizada:
Têm-se três métodos:

a) Fórmula de Borda-Belanger

v2
Dh = K
2g
4(0, 02)
v= = 1,13ms-1
p (0,15 )
2

v2 1,132
= = 0, 065m
2g 2(9,81)

Pela Tabela 5, obtêm-se os valores de K para cada peça. No caso da curva de

30o, usar o K de 45o. Fazer o somatório de todos os K e multiplicar pela carga
cinética.

Somatório de K:

Peça especial N. de peças (n) K nK

Curva de 90o 2 0,4 0,8

Cotovelo de 90o 3 0,9 2,7

Curvas de 45o 2 0,2 0,4

Curvas de 30o 2 0,2 0,4

Válvula de retenção 2 2,5 5,0

Registro de gaveta 2 0,2 0,4

Medidor Venturi 1 2,5 2,5

Somatório 12,2

v2
Dh = å K
2g

Dh = 12, 2(0, 065) = 0, 79mca

hf = JL = 0, 0079(1200) = 9, 48mca

ht = 9, 48 + 0, 79 = 10, 27mca

b) Método dos comprimentos virtuais

Pela Tabela 6, obtêm-se os valores de Lf, comprimento fictício de cada peça
especial, e pela soma dos valores correspondentes das peças especiais
obtém-se o comprimento fictício total que deve ser adicionado ao comprimento
real da canalização para obter o comprimento virtual do conduto Lv. O valor de
Lf para o Venturi foi considerado igual ao da válvula de retenção (são similares
pela Tabela 5).

Valores correspondentes do comprimento fictício das peças especiais, Lf:

Peça especial N. de peças (n) Lf n Lf

Curva de 90o 2 2,5 5,0

Cotovelo de 90o 3 4,3 12,9

Curvas de 45o 2 1,1 2,2

Curvas de 30o 2 1,1 2,2

Válvula de retenção 2 13,0 26,0

Registro de gaveta 2 1,1 2,2

Medidor Venturi 1 13,0 13,0

Somatório Lf 63,5

Lv = L + Lf
Lv = 1200 + 63,5
Lv = 1263,5 m

hf = J Lv
hf = 0,0079 (1263,5) = 9,98 mca
c) Método dos diâmetros equivalentes
Pela Tabela 7, obtém-se o comprimento fictício de cada peça especial
expresso em um número (nd) que, multiplicado pelo diâmetro da canalização,
permite obter o comprimento fictício correspondente às peças especiais.

Somatório do número de diâmetros nd.

Peça especial N. de peças (n) nd n nd

Curva de 90o 2 30 60

Cotovelo de 90o 3 45 135

Curvas de 45o 2 15 30

Curvas de 30o 2 15 30

Válvula de retenção 2 100 200

Registro de gaveta 2 8 16

Medidor Venturi 1 100 100

Somatório nd 571

Lf = 571 D
Lf = 571 (0,15) = 85,65 m
Lv = 1200 + 85,65 = 1285,65 m
ht = 0,0079 (1285,65) = 10,15 mca

Comparando os resultados, vê-se que a perda de carga total calculada pelos

três métodos não varia significativamente; por isso, a escolha do método vai
depender do projetista.
7. Um produtor precisando de conduzir 15 L/s de água da cota 46 m
à cota 19 m, numa extensão de 1500 m, resolveu, por conta
própria, comprar tubos de 125 mm de PVC. Após instalá-los viu
que a vazão era superior à necessária. Que recomendação você
daria a este produtor para obter a vazão necessária?

Qual a perda de carga contínua necessária para conduzir a vazão

de projeto?

1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 015 ö
hf = 4,87 ç ÷ L= ç ÷ 1500 = 18, 05 m
D èCø 0,1254,87 è 140 ø

Energia disponível na instalação: hft = dn = 46 – 19 = 27 m.

Como a energia disponível é maior que a perda de carga

necessária, recomendar a instalação de uma válvula e fechá-la
parcialmente até que a perda localizada (Δh) nesta peça seja
igual a 8,95 m (27 – 18,05), que pode ser regulada com a ajuda
de um manômetro.

hf = 18,05 m
Dn = 27 m

p/γ= 8,95 m
8. Alguns meses depois este produtor te procurou, dizendo que
agora precisaria de 30 L/s, e não mais somente 15 L/s. Como
resolveria o problema dele?
Qual a máxima vazão que o conduto é capaz de escoar
mantendo a válvula aberta?
A energia disponível na instalação para ser convertida em perda
de carga é:
J = hf/L = 27/1500 = 0,018 m/m

Q = 0,279 C D 2,63 J 0 ,54 = 0,279 x 140 x 0,125 2,63 0,0180, 54 = 0,01881m 3 s -1

Recomendaria instalar um conduto em paralelo para escoar a

vazão de 11,19 L/s (30-18,81).
0 , 38 0 , 38
æ Q ö æ 0,01119 ö
D = çç 0 , 54
÷÷ = çç 0 , 54
÷÷ = 0,103 m
è 0,279 C J ø è 0,279 140 0,018 ø
Tem-se que fazer um conduto misto, utilizando um trecho com
125 mm e outro com 100 mm.

1, 85 1, 85
10,641 æ Q ö 10,641 æ 0,01119 ö
J1 = ç ÷ = ç ÷ = 0,007 m / m
D 14 ,87 è C ø 0,125 4 ,87 è 140 ø

1, 85 1, 85
10,641 æ Q ö 10,641 æ 0,01119 ö
J2 = ç ÷ = ç ÷ = 0,0208 m / m
D 42, 87 è C ø 0,100 4, 87 è 140 ø

J = 0,018 m/m L = 1500 m

J - J1 0,018 - 0,007
L2 = L L2 = 1500 = 1196 m
J 2 - J1 0,0208 - 0,007
N2 = 1196/6 = 199,3 = 199 tubos de 100 mm
L2 = 199 x 6 = 1194 m
L1 = 1500 –1194 = 306 m
N1 = 306/6 = 51 tubos de 125 mm
9. Dimensionar um conduto em fofo novo para conduzir uma vazão
de 150 m3/h da cota 530 m a cota 450 m numa extensão total de
2800 m, que deverá passar por um terreno acidentado. Para
facilitar, algumas seções chaves no alinhamento foram cotadas.

Posição/seção 1 2 3 4

Posição 0 1700 2200 2800

Cota 530 470 480 450

Q = 150/3600 = 0,0417 m3/s C = 130

hf = Dn = 530 – 450 = 80 m
J = hf/L = 80/2800 = 0,0286 m/m

Usando a equação de Hazen-Williams

0,38 0,38
æ Q ö æ 0, 0417 ö
D=ç 0,54 ÷
=ç 0,54 ÷
= 0,158 m
è 0, 279 C J ø è 0, 279 130 0, 0286 ø

D = 158 mm
Tem-se que fazer um conduto misto, utilizando um trecho com 200
mm e outro com 150 mm.

Je = 0,0286 m/m Le = 2800 m

1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J1 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 00928 m/ m
D1 èCø 0, 2 4,87 è 130 ø
1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J2 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 03766 m/ m
D2 èCø 0,154,87 è 130 ø

0, 0286 - 0, 00928
L2 = 2800 = 1906 m
0, 03766 - 0, 00928
 N2 = 1906/6 = 317,66 = 317 tubos de 150 mm
L2 = 317 x 6 = 1902 m D2 = 150 mm
L1 = 2800 – 1902 = 898 m D1 = 200 mm (149,67 tubos = 149
tubos de 6 metros (894 m) + um pedaço de 4 m).

Analisar o que acontece com a pressão nas seções do terreno.

Posição/Seção 1 2 3 4

Posição 0 1700 2200 2800

Cota 530 470 480 450

Diâmetro 200 mm (898 m) 150 mm (500 m) 150 mm (600 m)

150 mm (802 m)

DN 60 50 80

hf 38,53 18,83 22,60

Pressão 0 21,46 -7,36 0,04

Na seção 3, a pressão reinante será de -7,37 m, portanto o tubo

está passando ACIMA da linha de carga efetiva. Neste caso
redimensionar considerando dois projetos: um da seção 1 até a 3 e
outro da 3 a 4.
Projeto da seção 1 a 3
hf = Dn = 530 – 480 = 50 m L = 2200 m
J = hf/L = 50/2200 = 0,0227 m/m
Q = 150/3600 = 0,0417 m3/s C = 130
0,38 0,38
æ Q ö æ 0, 0417 ö
D =ç 0,54 ÷
=ç 0,54 ÷
= 0,166 m
è 0, 279 C J ø è 0, 279 130 0, 0227 ø
D = 166 mm

Tem-se que fazer um conduto misto, utilizando um trecho com

200 mm e outro com 150 mm.
 Je = 0,0227 m/m Le = 2200 m
1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J1 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 00928 m/ m
D1 èCø 0, 2 4,87 è 130 ø
1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J2 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 03766 m/ m
D2 èCø 0,154,87 è 130 ø
0, 0227 - 0, 00928
L2 = 2200 = 1040 m
0, 03766 - 0, 00928
N2 = 1040/6 = 173,33 = 173 tubos de 150 mm
L2 = 173 x 6 = 1038 m D2 = 150 mm
L1 = 2200 – 1038 = 1162 m D1 = 200 mm (193,67 tubos =
193 tubos (1158m) + um pedaço de 4m)

Projeto da seção 3 a 4
hf = Dn = 480 – 450 = 30 m L = 600 m
J = hf/L = 30/600 = 0,05 m/m
Q = 150/3600 = 0,0417 m3/s C = 130
0,38 0,38
æ Q ö æ 0, 0417 ö
D =ç 0,54 ÷
=ç 0,54 ÷
= 0,141 m
è 0, 279 C J ø è 0, 279 130 0, 05 ø

D = 141 mm
Tem-se que fazer um conduto misto, utilizando um trecho com
150 mm e outro com 125 mm.
Je = 0,05 m/m Le = 600 m

1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J1 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 03766 m/ m
D1 èCø 0,154,87 è 130 ø
1,85 1,85
10, 641 æ Q ö 10, 641 æ 0, 0417 ö
J2 = 4,87 ç ÷ = ç ÷ = 0, 092 m/ m
D2 èCø 0,1254,87 è 130 ø

0, 05 - 0, 03766
L2 = 600 = 136 m
0, 092 - 0, 03766
 N2 = 136/6 = 22,66 = 22 tubos de 125 mm
L2 = 22 x6 = 132 m D2 = 125 mm
L1 = 600 – 132 = 468 m D1 = 150 mm
N1 = 468/6 = 78 tubos de 150 mm
Serão necessários:
1162 m de 200 mm (193 tubos e um pedaço de 4 m)
1038+468 = 1506 m de 150 mm (251 tubos)
132 m de 125 mm (22 tubos)

Qual a pressão em cada seção?

Posição/Seção 1 2 3 4

Posição 0 1700 2200 2800

Cota 530 470 480 450

Diâmetro 200 (1162 m) 150 (500 m) 150 (468 m) e

150 (538 m) 125 (132 m)

DN 60 50 80

hf 31,04 18,83 29,70

Pressão 0 28,96 0,13 0,43