Você está na página 1de 11

A unio faz a solda

A soldagem est intimamente ligada s mais importantes atividades industriais que existem no mundo moderno: construo naval, ferroviria, aeronutica e automobilstica, caldeiraria, construo civil metlica, indstria metalrgica, mecnica e eltrica. Na verdade, rara, se que existe, a indstria que pode prescindir da soldagem como processo de produo ou de manuteno. A soldagem como tcnica e o conhecimento tecnolgico a ela relacionado esto estreitamente ligados ao avano das cincias como a fsica, a qumica, a eletricidade e a eletrnica. Avanos na metalurgia tambm obrigam a soldagem a procurar novas tcnicas e materiais que sejam compatveis com as novas ligas criadas. Portanto, um processo que, apesar de importantssimo, teve seu maior avano nos ltimos 100 anos. Ento, ter conhecimento profundo sobre soldagem implica em ter conhecimentos sobre diversas reas como a metalurgia, a mecnica, a eletrotcnica, a eletrnica, a resistncia dos materiais e cincias como a fsica e a qumica, que j citamos. No, caro aluno, no se assuste! As aulas de soldagem deste curso no tm o objetivo de ir assim to fundo. Aqui, vamos abordar os principais processos, seus materiais e tcnicas, de modo que voc possa ter uma boa idia da importncia deles no contexto de indstria metal-mecnica. Sero nove aulas que desafiaro sua curiosidade e inteligncia. Se voc gostar e quiser saber mais, o primeiro empurro j ter sido dado. O resto, com voc!
136

O que soldagem? Na verdade, existem muitas definies de soldagem. Poderamos apresentar vrias delas aqui, mas os autores sempre acabam discordando entre si em um ponto ou outro. Por isso, escolhemos apenas uma: aquela que achamos a mais abrangente (ou ampla) de todas. a definio da Associao Americana de Soldagem (American Welding Society - AWS), segundo a qual, soldagem o processo de unio de materiais usado para obter a coalescncia (unio) localizada de metais e no-metais, produzida por aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a utilizao de presso e/ou material de adio (in Tecnologia da soldagem de Paulo Villani Marques, pg 352). Est difcil? Vamos explicar. Com a soldagem, voc pode unir dois pedaos de material, usando calor com ou sem presso. Nesse processo, voc pode (ou no) ter a ajuda de um terceiro material, que vai funcionar como uma espcie de cola, que chamamos o material de adio. Fcil, no? Que vantagem! Eu posso unir dois materiais parafusando, rebitando, colando! Se voc est pensando assim, tem at razo. Em parte... Esses mtodos realmente servem para unir materiais. Porm, a grande sacada da soldagem a possibilidade de obter uma unio em que os materiais tm uma continuidade no s na aparncia externa, mas tambm nas suas caractersticas e propriedades mecnicas e qumicas, relacionadas sua estrutura interna. Embora se possa empregar tcnicas de soldagem para vidro e plstico, por exemplo, vamos manter nossa ateno voltada para os processos de soldagem das ligas metlicas, j que o foco de nosso estudo consiste nos processos de fabricao para a indstria metal-mecnica. E porque lidamos com metais, necessrio lembrar que h condies imprescindveis para se obter uma solda: calor e/ou presso. O calor necessrio porque grande parte dos processos de soldagem envolve a fuso dos materiais, ou do material de adio,
137

no local da solda. Mesmo quando se usa presso e, s vezes, o ponto de fuso no atingido, o aquecimento facilita a plasticidade do metal e favorece a ao da presso para a unio dos metais. O primeiro processo de soldagem por fuso com aplicao prtica foi patenteado nos Estados Unidos em 1885. Ele utilizava o calor gerado por um arco estabelecido entre um eletrodo de carvo e a pea. O calor do arco fundia o metal no local da junta e quando o arco era retirado, o calor flua para as zonas adjacentes e provocava a solidificao do banho de fuso. Uma nova e significativa evoluo aconteceu nesse processo alguns anos mais tarde, quando o eletrodo de carvo foi substitudo por um eletrodo metlico. O processo de aquecimento passou, ento, a ser acompanhado da deposio do metal fundido do eletrodo metlico na pea. A utilizao do oxignio e de um gs combustvel permitiu a obteno de chama de elevada temperatura que permitiu a fuso localizada de determinados metais e a formao de um banho de fuso que, ao solidificar, forma a ponte entre as peas a serem unidas. A soldagem por fuso inclui a maioria dos processos mais versteis usados atualmente. Veja representao esquemtica desse processo na ilustrao ao lado.

138

Outros processos se baseiam na aplicao de presses elevadas na regio a ser soldada. O aquecimento das peas a serem unidas facilita a ligao entre as partes.

A evoluo desses processos est ilustrada a seguir.

Adaptado de: Processos de Soldadura por J. F. Oliveira Santos, Lisboa, Edies Tcnicas do Instituto de Soldadura e Qualidade, 1993

Hoje a soldagem o mtodo mais importante para a unio permanente de metais. Neste mdulo, voc vai estudar os princpios bsicos de alguns dos processos. O aprofundamento desse conhecimento vai depender do seu grau de interesse. Se voc quiser saber mais, s consultar a bibliografia que est no final deste livro. Soluo slida a mistura completa dos tomos de dois metais, ou de um metal e um no-metal, que acontece quando os metais esto no estado lquido e continua a existir quando eles se solidificam.

139

Pare! Estude! Responda! Exerccio 1. Responda s seguintes perguntas. a) Diga, com suas palavras, o que voc entende por soldagem. b) De acordo com o que voc leu nesta primeira parte da lio, cite ao menos duas vantagens da soldagem. c) Observe as coisas ao seu redor e d o nome de ao menos trs produtos que voc usa diariamente e que sejam soldados.

Soldabilidade Para obter a solda, no basta apenas colocar duas peas metlicas prximas, aplicar calor com ou sem presso. Para que a soldagem realmente se realize, os metais a serem unidos devem ter uma propriedade imprescindvel: a soldabilidade. Soldabilidade a facilidade que os materiais tm de se unirem por meio de soldagem e de formarem uma srie contnua de solues slidas coesas, mantendo as propriedades mecnicas dos materiais originais. O principal fator que afeta a soldabilidade dos materiais a sua composio qumica. Outro fator importante a capacidade de formar a srie contnua de solues slidas entre um metal e outro. Assim, devemos saber como as diferentes ligas metlicas se comportam diante dos diversos processos de soldagem. preciso saber que, em se tratando de soldagem, cada tipo de material exige maior ou menor cuidado para que se obtenha um solda de boa qualidade. Se o material a ser soldado exigir muitos cuidados, tais como controle de temperatura de aquecimento e de interpasse, ou tratamento trmico aps soldagem, por exemplo, dizemos que
140

o material tem baixa soldabilidade. Por outro lado, se o material exigir poucos cuidados, dizemos que o material tem boa soldabilidade. O quadro a seguir resume o grau de soldabilidade de alguns dos materiais metlicos mais usados na indstria mecnica. Soldabilidade Materiais Ao baixo carbono Ao mdio carbono Ao alto carbono Ao inox Aos-liga Ferro fundido cinzento Ferro fundido malevel e nodular Ferro fundido branco Liga de alumnio Liga de cobre X X X X X X X X tima X X X X Boa Regular Difcil

Como se v, a soldabilidade mtua dos metais varia de um material metlico para outro, de modo que as juntas soldadas nem sempre apresentam as caractersticas mecnicas desejveis para determinada aplicao.

Metalurgia da solda O simples fato de se usar calor nos processos de soldagem implica em alteraes na microestrutura do material metlico. Na verdade, na maioria dos casos, a soldagem reproduz no local da solda os mesmos fenmenos que ocorrem durante um processo de fundio. Ou seja, do ponto de vista da estrutura metalogrfica, o material apresenta caractersticas de metal fundido.

141

Por isso, no podemos nos esquecer de que, s vezes, o metal aps sofrer aquecimento, tem suas caractersticas mecnicas afetadas. Assim, a junta soldada pode se tornar relativamente frgil. Na zona afetada termicamente, a estrutura do metal pode ser modificada pelo aquecimento e rpido resfriamento durante o processo de soldagem. A composio qumica fica, entretanto, praticamente inalterada. Dependendo do processo de soldagem que se use, e da natureza dos metais que esto sendo soldados, teremos um maior ou menor tamanho da zona afetada termicamente. Por exemplo, na soldagem manual ao arco com eletrodos revestidos finos, a zona afetada termicamente menor do que na soldagem a gs. nessa zona que uma srie de fenmenos metalrgicos ocorrem.

Na regio prxima junta soldada, est a zona de ligao, na qual se observa uma transio entre a estrutura do metal fundido e a do metal de base. Prximo a essa faixa, est a zona afetada termicamente na qual o metal superaquecido de modo que haja um aumento do tamanho do gro e, portanto, uma alterao das propriedades do material. Essa faixa normalmente a mais frgil da junta soldada. medida que aumenta a distncia da zona fundida, praticamente no h diferenas na estrutura do material porque as temperaturas so menores.

142

Pare! Estude! Responda! Exerccio 2. Assinale as alternativas corretas. a) Para realizar uma boa soldagem, deve-se: 1. ( ) Colocar as peas juntas e aplicar calor. 2. ( ) Usinar o material antes de soldar. 3. ( ) Verificar a soldabilidade dos materiais antes de realizar a solda. 4. ( ) Pintar os locais a serem soldados. b) Na ilustrao a seguir, as regies assinaladas so:

1. ( ) zona de ligao (a), zona fundida (b), zona afetada termicamente (c) 2. ( ) zona afetada termicamente (a), zona do metal base (b), zona de unio (c) 3. ( ) zona de adio (a), zona de solda (b), zona de metal base (c). 4. ( ) zona afetada termicamente (a), zona fundida (b), zona de ligao (c).

Segurana em primeiro lugar Os principais riscos das operaes de soldagem so: incndios e exploses, queimaduras, choque eltrico, inalao de fumos e gases nocivos e radiao. Do ponto de vista do soldador que utiliza o equipamento de soldagem, este deve proteger-se contra perigos das queimaduras provocadas por fagulhas, respingos de material fundido e partculas aquecidas. Deve se proteger, tambm, dos choques eltricos e das radiaes de luz visvel ou invisvel (raios infravermelhos e

143

ultravioleta) sempre presentes nos diversos processos de soldagem. Assim, quando estiver operando um equipamento, ou seja, durante a soldagem, o operador deve proteger:

as mos, com luvas feitas com raspas de couro; o tronco, com um avental de raspa de couro, ou aluminizado;

os braos e os ombros com mangas e ombreiras tambm feitas de raspas de couro; a cabea e o pescoo, protegidos por uma touca; os ps e as pernas, com botinas de segurana providas de biqueira de ao e perneiras com polainas que, ao cobrir o peito dos ps, protegem contra fagulhas ou respingos que possam entrar pelas aberturas existentes nas botinas.

dependendo do processo de soldagem, o rosto deve ser protegido com mscaras ou escudos de proteo facial dotados de lentes que filtram as radiaes infravermelhas e ultravioleta, alm de atenuar a intensidade luminosa. No processo oxiacetilnico, usam-se, para esse mesmo fim, culos com lentes escuras ao invs de mscara;

as vias respiratrias, com mscaras providas de filtros, toda a vez que se trabalhar em locais confinados ou com metais que geram vapores txicos como o chumbo e o mercrio.

As roupas do soldador devem ser de tecido no inflamvel, e devem estar sempre limpas, secas e isentas de graxa e leo para evitar que peguem fogo com facilidade. Alm desses cuidados com a proteo individual, o operador deve ficar sempre atento para evitar acidentes que podem ocorrer
144

no armazenamento, no uso e no manuseio do equipamento. Para isso, algumas precaues devem ser tomadas:

Manter o local de trabalho sempre limpo. Retirar todo o material inflamvel do local de trabalho antes de iniciar a soldagem. Manter o local de trabalho bem ventilado. Restringir o acesso de pessoas estranhas ao local da soldagem, isolando-o por meio de biombos. Usar sempre o equipamento de proteo individual.

Finalmente, deve-se tambm cuidar para que o trabalho do soldador no seja prejudicado pela fadiga. Alm de aumentar a possibilidade de haver um acidente, a fadiga causa a baixa qualidade da solda e baixos nveis de produo. Para superar esse fator, as seguintes providncias devem ser tomadas: 1. Posicionar a pea a ser soldada de modo que a soldagem seja executada na posio plana, sempre que possvel. 2. Usar o menor tamanho possvel de maarico/tocha adequado junta que se quer soldar. 3. Usar luvas leves e flexveis. 4. Usar mscaras com lentes adequadas que propiciem boa visibilidade e proteo. 5. Garantir ventilao adequada. 6. Providenciar ajuda adicional para a realizao de operaes como limpeza e goivagem. 7. Colocar a mesas de trabalho e os gabaritos de modo que o soldador possa se sentar durante a soldagem. Nossa primeira aula sobre soldagem termina aqui. Foi apenas uma introduo geral ao assunto. Nas prximas aulas, trataremos de processos especficos com mais detalhes. Por enquanto, faa os exerccios a seguir.

145

Pare! Estude! Responda! Exerccio 3. Responda s seguintes questes. a) Com base no que voc estudou nesta aula sobre a soldagem, escreva que tipos de riscos de acidentes voc imagina que um soldador pode sofrer? b) Com base em sua resposta anterior, justifique o uso dos equipamentos de proteo individual (EPI).

Gabarito 1. a) um processo utilizado para unir peas, materiais e elementos de mquinas (metais e no metais) com ou sem material de adio. b) Melhor aparncia a diversidade de recursos com a possibilidade de se obter uma unio em que os materiais no sofram a alterao em sua estrutura. c) Lata porta-lpis compasso externo estrutura de ao da escrivaninha. 2. a) 3) ( x ) b) 4) ( x )

3. a) Queimaduras, choques eltricos, radiaes de luz. b) Luvas de couro, avental de raspa de couro ou aluminizado, perneiras com polainas, mscara, ombreiras etc.

146

Você também pode gostar