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Retrao em alvenaria estrutural

efeito da retrao, quando no tratado corretamente, uma das principais causas de fissuras em edifcios, includos os de alvenaria estrutural. Este artigo tem por objetivo indicar alguns detalhes de projeto e cuidados durante a execuo, para minimizar o potencial de desenvolvimento de fissuras por retrao em edifcios de alvenaria estrutural. So indicados alguns cuidados como posicionamento de juntas, escolha correta dos blocos e respeito ao tempo de assentamento desses, armao das paredes e preenchimento das juntas verticais.

Guilherme Aris Parsekian Professor-doutor, Programa de Ps-Graduao em Construo Civil da Universidade Federal de So Carlos (UFSCar). parsek@power.ufscar.br Davidson Figueiredo Deana Engenheiro civil, Ethos Solues. dfdeana@yahoo.com Kleilson Carmo Barbosa Engenheiro civil, Mestre em Construo Civil. klecbarbosa@terra.com.br Thiago Bindilatti Inforsato Engenheiro civil, Mestrando em Construo Civil, Universidade Federal de So Carlos (UFSCar). thi_bin@yahoo.com.br

tenso,pode-se adotar o seguinte valor para a retrao da alvenaria: 0,25 (retrao por carbonatao) + 0,5 x retrao por secagem do bloco (ensaio NBR 12117) = 0,65 [mm/m] De forma simplificada, pode-se adotar os seguintes valores limites (Parsekian, 2002): 0,5 mm/m 0,6 mm/m (alvenarias protendidas)
Ensaios

Blocos de concreto

O ensaio de retrao por secagem dos blocos realizado de acordo com a NBR 12117/1991. Serve para certificao da qualidade destes e deve ser realizado apenas pelo fabricante e no pela obra. A mxima retrao permitida dos blocos igual a 0,65 mm/m. Segundo a NCMA (National Concrete Masonry Association) (2003a), quando no h variao no trao ou no procedimento de fabricao, deve-se repetir o ensaio a cada dois anos. Nesse ensaio os blocos so submetidos a condies extremas de umidade, prxima a zero e 100%. No caso da parede construda na obra, no se espera que esta seja submetida a condies to extremas e, portanto, a retrao por secagem da parede ser igual a uma parcela da retrao medida no bloco. Entretanto, para se obter a retrao total, deve-se
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somar a retrao por carbonatao, alm da retrao inicial irreversvel. Segundo o NCMA (2003b) a retrao por carbonatao ocorre a partir da reao entre materiais cimentcios e o dixido de carbono presente na atmosfera; caracterizada por um processo lento e ao longo de vrios anos e sugere considerar o valor de 0,25 mm/m. De acordo com o ACI 53005/ASCE 5-05/TMS 402-05 e "Masonry Designers Guide" (The Masonry Society, 2003), para levar em conta o efeito da retrao nos projetos, como por exemplo para dimensionar juntas de controle ou calcular perdas de pro-

Estudo realizado no Programa de Ps-Graduao em Construo Civil da UFSCar avaliou experimentalmente a retrao em blocos e paredes de alvenaria. O trabalho completo relatado em Barbosa (2005) e em Parsekian (2005). Foram ensaiados blocos de 8,0 e 14,0 MPa de um fabricante de grande porte da Regio Metropolitana de So Paulo, sujeitos a trs tipos de curas e produzidos na mesma partida. Os ensaios foram iniciados sete dias aps a produo dos blocos, com trs dias de cura a vapor, mida ou natural (sem cura alguma). As paredes foram moldadas cinco dias aps a produo dos blocos. Tambm foram utilizados blocos de um pequeno fabricante do interior de So Paulo, com resistncia de 4,5 MPa e cura mida. Essas paredes foram moldadas aps cinco e 19 dias da produo dos blocos. O aqui chamado "grande fabricante" detm todo o processo de produo dos blocos, automatizado e controlado eletronicamente, com vibroTCHNE 119 | FEVEREIRO DE 2007

0,00 -0,01 -0,02

14 - vapor 8 - mida Log. (14 - vapor) Log. (8 - natural)

14 - mida 8 - natural Log. (14 - natural) Log. (8 - mida)

14 - natural 4, 5 - SC - 5 dias Log. (14 - mida) Log. (4, 5 - SC - 5 dias)

8 - vapor 4, 5 - SC - 19 dias Log. (8 - vapor) Log. (4, 5 - SC - 19 dias) y = -0,0026Lm(x) - 0,0067 R = 0,5262 y = -0,0028Lm(x) - 0,0105 R = 0,5269 y = -0,0031Lm(x) - 0,0121 R = 0,4373 y = -0,0034Lm(x) - 0,0112 R = 0,6702 y = -0,0077Lm(x) - 0,0001 R = 0,8606 y = -0,0068Lm(x) - 0,0109 R = 0,7468 y = -0,0079Lm(x) - 0,0056 R = 0,8309

Retrao (%)

-0,03 -0,04 -0,05 -0,06 -0,07 50 100 150 200 250 300

Tempo (dias) Figura 1 Retrao horizontal medida, mdia das paredes analisadas (mm/m x 10-1)

350 y = -0,0084Lm(x) - 0,0083 R = 0,853

prensa de grande porte e cura a vapor no procedimento normal de produo. O cimento utilizado foi o CP-II. O "fabricante de pequeno porte" no tinha controle do processo de produo e da dosagem dos materiais, possua vibroprensa pequena e usualmente executa a cura por meio do espalhamento dos blocos no cho e molhagem por um dia. O cimento utilizado foi o CP-V. A figura 1 mostra a retrao horizontal medida nas paredes. Baseado nesses estudos e na bibliografia consultada, pode-se concluir: A retrao da alvenaria depende basicamente da retrao do bloco (a retrao da argamassa usualmente maior que a dos blocos, porm a junta de argamassa preenche apenas pequenos espaos nas paredes). Blocos fornecidos por fabricantes com vibroprensa de pequeno porte, sem controle rigoroso do processo de fabricao tm potencial de retrao maior. Blocos de maior resistncia tm maior potencial de retrao. Parcela significativa da retrao ocorre nos primeiros dias aps a pro-

duo desses, especialmente quando no h cura adequada.

Preveno de fissuras

A retrao causa variao do volume das paredes e, quando no impedida, apenas diminui seu tamanho. Entretanto, nas construes usuais existem restries a essa retrao, seja pelo intertravamento das faces laterais com outro painel de alvenaria, seja pelo travamento inferior ou superior por lajes, provocando o aparecimento de tenses de trao e podendo levar a fissuras. Existem vrios caminhos para preveno de fissuras devido retrao, discutidos a seguir.
Minimizao da retrao dos blocos

de fundamental importncia que, aps o assentamento, os blocos tenham a menor retrao possvel. Diferentes concluses podem ser extradas de Barbosa (2005). Fabricantes com vibroprensa de maior eficincia em termos de energia de vibrao e compactao, com controle rigoroso da produo e cura a vapor, podem

produzir blocos com menor potencial de retrao por diferentes motivos. O fato de se ter controle do trao e uma energia de vibroprensagem elevada permite otimizao do trao, especialmente da quantidade de cimento. Quanto menor a taxa de cimento menor o potencial de retrao. Tambm so fatores importantes no processo de produo a utilizao de materiais limpos e bem graduados, a especificao de dosagem adequada, o controle da umidade dos agregados e a mistura adequada. A utilizao de cura a vapor, alm de contribuir para a otimizao do trao, acelera as reaes iniciais do cimento, fazendo com que grande parte da parcela de retrao irreversvel ocorra nos primeiros dias, antes do assentamento dos blocos. Neste trabalho so considerados dois fatores para recomendao de tempo de espera para assentamento. O primeiro fator relativo ao fabricante: se esse tem ou no cura a vapor. Ainda que a cura a vapor no seja o nico fator para escolha do fabricante, entende-se que fabricantes com cura a
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vapor tero tambm maior controle de produo, alm de equipamento de vibroprensagem de maior porte. interessante escolher blocos de fabricantes com cura a vapor. Quando isso no for possvel, alm de se certificar de que o produto atende a todas as especificaes de norma, importante aguardar maior perodo antes do assentamento. Contudo, respeitados os prazos adequados, o processo de cura mida em cmaras com nebulizadores, antigotejadores e higrmetro que garanta a umidade em todo o ambiente acima de 80% so aceitveis. O outro fator relativo resistncia do bloco. A NBR 8798/1985 recomenda a utilizao de blocos somente com idades superiores a 21 dias. Entendese que esse prazo pode ser diminudo para cura a vapor e blocos de baixa resistncia. Baseado nessas consideraes recomenda-se: I. A retrao por secagem dos blocos, ensaiados segundo NBR 12117, fica limitada a 0,65 mm/m; II. Blocos produzidos sem cura a vapor no devem nunca ser utilizados com menos de 21 dias de idade; III. Blocos de resistncia moderada, at 8,0 MPa, produzidos com cura a vapor, podem ser utilizados aos sete dias; para tanto, a fbrica deve possuir certificado de ensaio de retrao por secagem, segundo NBR 12117, indicando valores de retrao mximos (de todos os exemplares) inferiores ao especificado com incio de ensaio aos sete dias; IV. Blocos de resistncia elevada, acima de 8,0 MPa, produzidos com cura a vapor, podem ser usados aos 14 dias; para tanto, a fbrica deve possuir certificado de ensaio de retrao por secagem, segundo NBR 12117, indicando valores de retrao mximos (de todos os exemplares) inferiores ao especificado com incio de ensaio aos 14 dias; V. Nunca se deve molhar os blocos antes do assentamento. Eles devem estar secos (em equilbrio com a umidade mdia local), quando do assentamento.
Juntas de controle e armao das paredes

Juntas de controle podem reduzir o potencial de aparecimento de fissuras por retrao, pois estas permitem que as deformaes ocorram livremente, sem o aparecimento de tenses. No sentido contrrio, a armao das paredes permite o aumento na resistncia trao, provendo alvenaria capacidade de resistir a eventuais traes ocorridas. Quanto maior for a taxa de armadura horizontal de uma parede, menor deve ser o espaamento das
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juntas. Neste artigo, sero adotados trs nveis de taxa de armadura horizontal das paredes: 0%, 0,04% e 0,1%. Essas taxas so relativas rea bruta da seo lateral da parede (espessura x altura) e foram adaptadas de recomendaes internacionais. Para se obter uma taxa de armadura de 0,04% em uma parede de 14 cm e 2,80 m de altura, deve-se ter a seguinte rea de ao horizontal: 0,04 x 14 x 2,80 = 1,57 cm2. Essa taxa pode ser obtida com uma canaleta a meia altura e outra no respaldo da laje, cada uma armada com uma barra de 10 mm. A figura 2 indica alguns detalhes de armao, havendo ainda outras possibilidades, como o uso de armaduras de pequeno dimetro nas juntas de assentamento horizontal. O Projeto de Norma na NBR10837 (2005) especifica os espaamentos indicados na tabela 1. Recomendase, como boa prtica executiva, a armao das paredes externas com

Armadura construtiva

1 x 10 mm

1 x 10 mm

1 x 10 mm

280

1 x 10 mm 1 x 10 mm 1 x 10 mm

1 x 10 mm Caso A Taxa de 0% Caso B Taxa de 0,04% Caso C Taxa de 0,1%

Figura 2 Detalhes de armao horizontal para vrias taxas de armadura

Tabela 1 RECOMENDAO PARA ESPAAMENTO HORIZONTAL DAS JUNTAS DE CONTROLE Localizao Taxa de Limite (m) da parede armadura Blocos produzidos com cura a vapor Externa Sem armadura (figura 2-A) 7,0 Externa 0,04% (figura 2-B) 9,0 Interna Sem armadura (figura 2 -A) 9,0 Interna 0,04% (figura 2-B) 11,0

Blocos produzidos sem cura a vapor 5,0 7,5 7,5 9,0

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uma cinta intermediria e respeito ao espaamento das juntas de controle anotadas nessa tabela. Exemplos de utilizao da tabela: 1) uma parede interna, armada com cinta intermediria (figura 2-B) e bloco produzido com cura a vapor: deve-se prever uma junta de controle a cada 11,0 m; 2) uma parede externa, sem armadura longitudinal e bloco produzido sem cura a vapor: o comprimento mximo de uma parede deve ser igual a 5,0 m.
Argamassa e preenchimento das juntas verticais

O trao adequado de argamassa o que garante a resistncia adequada da alvenaria, empregando a menor quantidade de cimento possvel. importante usar traos mais fortes quando h necessidade de resistncia flexo e ao cisalhamento elevadas e esta s pode ser obtida pela aderncia blocoargamassa (na construo de muros de arrimo, caixas d'gua, paredes enterradas), sendo usual o trao 1:0,5:4,5 (cimento:cal:areia, em volume) nesses casos. No caso de edifcios de mltiplos pavimentos, a resistncia da argamassa deve ser no mnimo igual a 5,0 MPa ou 70% da resistncia do bloco. Em geral, o trao 1:1:6 adequado para edifcios at quatro pavimentos e a dosagem experimental deve ser feita para edifcios mais altos. Segundo Ramirez-Vilato (2004) "entre as alteraes de tecnologia ocorridas nos ltimos anos est a tcnica de no preenchimento da junta vertical de assentamento dos blocos (...). Nesse processo construtivo, essa tcnica objetivava principalmente a reduo da possibilidade de ocorrncias de problemas patolgicos causados por movimentaes intrnsecas da alvenaria, de origem higroscpica ou trmica". A partir de resultados de vrios ensaios e da caracterizao de vrios aspectos relativos ao comportamento de uma parede com ou sem junta vertical preenchida, o autor conclui que "em vrias situaes vivel a utilizao da junta vertical

seca (no preenchida), sendo esse procedimento favorvel capacidade de absorver deformaes e evitar o surgimento de fissuras e patologias nas paredes". Entretanto, alguns fatores como resistncia ao cisalhamento diminuda e menor isolao acstica devem ser levados em conta. Projetistas especializados em alvenaria estrutural recomendam o no preenchimento ou preenchimento posterior das juntas verticais para evitar patologias associadas retrao (Wendler, 2005). Recomenda-se o preenchimento das juntas verticais para prdios m-

dios e altos durante a elevao das paredes. Em prdios baixos recomenda-se considerar o no preenchimento de juntas verticais e fechlas aps a execuo da parede (sugere-se aguardar pelo menos uma semana), empregando uma argamassa de resistncia inferior usada no assentamento. Essa opo deve ser definida na fase de projeto com aval do engenheiro de estruturas.
Agradecimentos

Os autores agradecem Fapesp, Capes e ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland) pelo financiamento e apoio ao projeto de pesquisa.

LEIA MAIS
NBR 12117 Blocos vazados de concreto para alvenaria retrao por secagem. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Rio de Janeiro, 1991. NBR 8798 Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto Rio de Janeiro, 1985. NBR 10837 Projeto de estruturas de alvenaria com blocos de concreto Projeto de Norma, Cap. 9 a 13, V.5, out., 2005. Avaliao Experimental do Fenmeno de Retrao em Alvenaria de Blocos de Concreto. K. C. Barbosa. Dissertao (mestrado). Universidade Federal de So Carlos - UFSCar, 233p. So Carlos, 2005.

Crack Control in Concrete Masonry Walls. National Concrete Masonry Association. TEK 10-1A, 2003b.
Avaliao Experimental do Fenmeno de Retrao em Alvenaria de Blocos de Concreto. 2o Relatrio. G. A. Parsekian. Projeto de Pesquisa Fapesp 02/13766-7. No Publicado, 2005. Tecnologia de produo de alvenaria estrutural protendida. G. A. Parsekian. So Paulo, Tese (Doutorado), EPUSP 263p., 2002. , Influncia do preenchimento das juntas verticais entre componentes no comportamento da alvenaria estrutural. R. Ramirez-Vilato, So Paulo, Tese (Doutorado), Epusp, 165p, 2004.

Building Code Requirements for Masonry Structures (ACI 530/TMS 402/ASCE 5). Masonry Standards Joint Committee. 2005. Control Joints for Concrete Masonry Walls Alternative Engineered Method. National Concrete Masonry Association. TEK 10-3, 2003a.

Masonry Designers' Guide. The Masonry Society. 4th Edition. The Masonry Society, 2003.
Relatrios de Alvenaria estrutural Wendler Projetos. A. Wendler. Disponvel em: www.wendlerprojetos.com.br. Acesso em: 15/10/2005.

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