UNIVERSIDADE ESTADUAL DA PARAÍBA

CENTRO DE CIENCIAS TECNOLOGIA E SAÚDE - CCTS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL - DEC
CURSO: ENGENHARIA CIVIL

Componente Curricular: Hidráulica Experimental

Docente: Maria José de Sousa Cordão
Discente: José Roberto Lima Paixão Filho
Matrícula: 131671642

ANÁLISE DE MEDIDORES DE VAZÃO PARA CONDUTOS

FORÇADOS

ARARUNA, Abril de 2016

Sumário

1. Introdução............................................................................................................................2
2. Objetivo...............................................................................................................................2
3. Medidores de Vazão............................................................................................................3
3.1. Placa de orifício............................................................................................................5
3.2. Tubo Venturi................................................................................................................5
3.3. Rotâmetro.....................................................................................................................6
4. Metodologia.........................................................................................................................7
4.1. Materiais utilizados......................................................................................................7
4.2. Métodos........................................................................................................................7
5. Resultados e discussões.......................................................................................................8
6. Conclusões.........................................................................................................................11
7. Referências bibliográficas.................................................................................................11

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1. Introdução

Denominam-se condutos forçados ou condutos sob pressão, as tubulações onde o

líquido escoa sob uma pressão diferente da atmosférica. As seções desses condutos são
sempre fechadas e o líquido escoa enchendo-as totalmente; são em geral de seção circular,
porém, em casos especiais como nas galerias das centrais hidrelétricas ou nos grandes
aquedutos, são utilizadas outras formas.
Estudar tais condutos é essencial, pois o regime de água em anormalidade pode
provocar a ruptura da tubulação e causar diversos problemas causados pela falta de controle
de vazão. É essencial também para um dimensionamento que atenda ao projeto hidráulico em
vários sentidos, como abastecimento de água em uma cidade ou até numa irrigação.
A vazão é a principal característica de um escoamento, uma vez que seu valor é
utilizado no dimensionamento de obras de engenharia, como adutoras ou projetos hidráulicos
de uma residência ou bairro. A vazão relaciona o volume de fluído que atravessa a seção do
escoamento em uma unidade de tempo. Desta forma torna-se imprescindível a medição de tal
grandeza, onde esta pode ser aferida por vários métodos, onde entre eles destacam-se os
métodos que empregam o tubo de Venturi, a placa de orifícios e o rotâmetro como
dispositivos medidores de vazão.

2. Objetivo

Analisar a vazão de um escoamento em condutos forçados empregando om medidores

de vazão tubo Venturi, placa de orifício e rotâmetro.

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3. Medidores de Vazão

Medidor de vazão é todo dispositivo que permite, de forma indireta, determinar o

volume de fluido que passa através de uma dada seção de escoamento por unidade de tempo.
A vazão através de um tubo pode ser determinada restringindo o escoamento e
medindo a diminuição na pressão devido ao aumento da velocidade no local de constrição. A
queda de pressão entre dois pontos ao longo do escoamento pode ser medida facilmente por
um transdutor de pressão diferencial ou manômetro, é claro que um dispositivo simples de
medição da vazão pode ser criado com a obstrução do escoamento. Os medidores de vazão
com base nesses princípios são chamados de medidores de vazão por obstrução. Dos
inúmeros tipos de medidores por obstrução disponível, aqueles que ganham destaque são os
medidores placa de orifício, rotâmetro e tubos Venturi.
Conforme o fluido passa pelo medidor de vazão ele sofre uma perda de carga onde
esta pode ser determinada por várias equações. O Teorema de Bernoulli é uma delas, onde
este teorema é dado por:

2 2
V 1 P1 V 2 P2
z 1+ + =z 2+ + + Δh(1)
2g γ 2g γ

Onde:
Z – Carga da altitude que o fluido possui em relação ao referencial adotado (m);
P/γ – Carga de pressão (m);
V²/2 g – Carga cinética (m);
Δh – Perda de carga (m).

Na prática as canalizações não são constituídas exclusivamente de tubos retilíneos e de

mesmo diâmetro. Usualmente, as canalizações apresentam acessórios especiais (válvulas,
registros, medidores de vazão etc.) e conexões (ampliações, reduções, curvas, cotovelos etc.)
que pela sua forma geométrica e disposição elevam a turbulência, resultando em perdas de
carga. Estas perdas são denominadas localizadas, acidentais ou singulares, pelo fato de
decorrerem especificamente de pontos ou partes bem determinadas da tubulação ao contrário
do que ocorre com as perdas em consequência do escoamento ao longo dos encanamentos.
Estas perdas de carga localizadas para qualquer singularidade podem ser expressas pela
seguinte equação geral:
3
 K V2
∆ H= (2)
2g
Onde:
V - Velocidade média do fluxo do fluido (m/s);
K - Coeficiente de perda de carga localizada (adimensional);
g - Aceleração da gravidade (m/s²).

Para se determinar vazão de um escoamento é necessário recorrer a sua definição

sendo ela o volume de fluido (Vol) que atravessa certa seção de escoamento por unidade de
tempo (t).

Vol
Q= (3)
t

Porém muitas vezes a vazão do escoamento é calculada utilizando a equação da

continuidade, onde esta é dada pelo produto entre a velocidade média do fluido na tubulação e
a área da seção transversal da tubulação como explicita a equação (4):

Q=VA (4)

3.1. Placa de orifício

Esse tipo de medidor de vazão é muito utilizado nas indústrias, isso certamente se da
pelas vantagens que apresenta: simplicidade, custo relativamente baixo, ausência de partes
móveis, pouca manutenção e aplicação para diversos tipos de fluidos.
A placa de orifício consiste num disco com um orifício central com saída em ângulo
que deve ser montado concêntrico ao eixo do conduto cilíndrico, provido de duas tomadas de
pressão, uma a jusante e outra a montante do disco, conforme mostra a Figura 1.

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 Figura 1 - Placa de orifício. Disponível em: http://depa.fquim.unam.mx/IQ/iq/practica4n.html

Prosseguindo a análise da vazão por este método, com o valor a pressão

imediatamente à montante e jusante da placa é possível, relacionando as equações (1), (2) e
(4) obter uma expressão para a vazão obtida por este método. Esta expressão é dada por:

Q=K √ ∆ P(5)

Onde K refere-se aos parâmetros próprios do medidor, da configuração física da

instalação e das características dos fluidos analisados.

3.2. Tubo Venturi

O tubo Venturi é um dispositivo composto por um trecho de tubulação de entrada com

seção igual à do conduto ao qual está acoplado e onde está instalado um anel piezométrico
para medir a pressão estática nesta seção, possui também uma tubeira convergente que tem
por objetivo uniformizar a distribuição de velocidade na seção circular reduzida, chamada
garganta, também munida de um anel piezométrico para medição de pressão estática, onde
após a garganta existe uma tubeira divergente que, gradualmente, leva a seção circular da
garganta de volta à medida do conduto, conforme mostrado na Figura 2.

5
 Figura 2 – Tubo Venturi. Disponível em: http://mecanicadosfluidos1.blogspot.com.br/2015/04/tubo-
venturi.html

Análogo ao processo de obtenção de uma expressão matemática da vazão apresentada

para a placa de orifício é possível obter uma equação para tal valor. Para o tubo Venturi tal
expressão também é dada pela equação (5) onde a diferença se dá pelo valor de K.

3.3. Rotâmetro

O rotâmetro é constituído por um tubo cônico, com o diâmetro menor do lado de

baixo, dentro do qual existe um flutuador ou boia. É através da parte menor do tubo que o
fluido entra. A boia pode mover-se livremente na vertical, subindo ou descendo no tubo,
conforme aumenta ou diminui o fluxo. O tubo possui uma escala de medida onde é possível
ler diretamente  o valor do fluxo  através da borda de cima da boia. Convém notar que a boia
terá que ter uma densidade superior à do fluido.

Figura 3 – Rotâmetro. Disponível em: http://www.solucoesindustriais.com.br

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4. Metodologia

4.1. Materiais utilizados

 Painel de perda de carga com tubulação de PVC;
 Cronômetro digital;
 Manômetros de Bourdon;
 Tubo Venturi;
 Rotâmetro;
 Placa de orifício.

4.2. Métodos

Inicialmente a bomba acoplada no painel de perda de carga foi ligada na potência

máxima gerando um fluxo d’água no painel. Com isso foram aferidos os tempos para encher
um reservatório de volume conhecido, possibilitando o cálculo da vazão no conduto.
Posteriormente realizou-se a análise da vazão no painel de perda de carga por meio do tubo
Venturi, onde foram aferidas as pressões imediatamente à montante e a jusante do medidor.
Esse processo foi realizado novamente para um valor médio e um valor mínimo de potência
da bomba empregada.
Em relação à análise da vazão por meio da placa de orifício esta se deu de forma
análoga ao procedimento empregando para o tubo Venturi. Para a medição por rotâmetro
foram aferidas as vazões para as potências máxima, média e mínima da bomba acoplada no
painel de perda de carga.

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5. Resultados e discussões

Na tabela 1 podem ser verificados os dados obtidos em laboratório para os medidores

de vazão tubo Venturi e placa de orifício.

Tempo aferido Pressão aferida

Potência
Medidor (s) TM (KPA) ΔP (KPa)
da bomba
T1 T2 P1 P2
18,09
Máxima 18,100 18,095 98,100 91,969 6,131
0
Tubo
21,13
Venturi Média 21,790 21,460 91,969 79,706 12,263
0
32,78
Mínima 32,810 32,295 49,050 36,788 12,263
0
18,09
Máxima 18,100 18,095 122,625 85,838 36,788
0
Placa de 21,13
Média 21,790 21,460 85,838 73,575 12,263
orifício 0
32,78
Mínima 31,810 32,295 55,181 36,788 18,394
0
Vazão (L/h)
7500
Rotâmetro
7000
5000
Tabela 1 - Dados obtidos em laboratório

Com os dados da tabela 1, é possível obter a vazão nos condutos, uma vez que
calculados os tempos médios (TM) para encher o recipiente de volume conhecido é possível
aplicar a equação (3). Com isso é possível confeccionar a tabela 2.

Potência da bomba Tempo médio (s) Volume útil (L) Vazão (L/s)
Máxima 18,095 38,475 2,126

8
 Média 21,460 40,185 1,873
Mínima 32,295 42,793 1,317
Tabela 2 - Vazões do escoamento

Com os valores de vazão obtidos e os valores de vazão mensurados a partir do

rotâmetro torna-se possível confeccionar uma curva de calibração para a o mesmo
relacionando tais vazões. Essa curva de calibração está expressa pela figura 4.

Figura 4 - Curva de calibração do rotâmetro

A partir dos valores de vazão expressos na tabela 2 e os valores de variação de pressão

expressos na tabela 1, é possível através da equação (5) obter os valores de K para os
medidores de vazão tubo Venturi e para a placa de orifício. Tais resultados assim como as
médias de K para os medidores estão expressas na tabela 3.

Potência da
Medidor ΔP (KPa) Vazão (L/s) K (m²/N0,5) KM (m²/N0,5)
bomba
Tubo Venturi Máxima 6,131 2,126 2,715 x10-5 1,865 x10-5

9
 Média 12,263 1,873 1,691 x10-5
Mínima 12,263 1,317 1,189 x10-5
Máxima 36,788 2,126 1,108 x10-5
Placa de
Média 12,263 1,873 1,691 x10-5 1,257 x10-5
orifício
Mínima 18,394 1,325 0,971x10-5
Tabela 3 - Determinação do valor de K

Com estes valores de K se obtêm as equações aferidas para os medidores de vazão

analisados onde a expressão (6) se refere a equação aferida para tubo Venturi e a expressão
(7) para a placa de orifício.
Q=1,865 x 10−5 √ ∆ P(6)
Q=1,257 x 10−5 √ ∆ P(7)

Além dos medidores de vazão apresentados nesse relatório existem diversos outros
aparatos para medir a vazão em tubulações sob pressão, onde estes dispositivos se separam
em algumas classes, estas representadas abaixo na tabela 4.

Perda de carga variável (área Tubo Pilot; Tubo Venturi; Tubo

Medidores constante) Dall; Annubar; Placa de orifício.
indiretos Área variável (perda de carga
Rotâmetro.
constante)
Disco Nutante; Pistão flutuante;
Deslocamento positivo do fluido
Medidores Rodas ovais; Roots.
diretos Velocidade pelo impacto do fluido
Tipo Hélice; Tipo turbina.

Medidores
Eletromagnéticos; Vortex; Ultrassônico; Calhas Parshall; Coriolls.
especiais
Tabela 4 - Tipos de medidores de vazão

Porém existem características básicas para seleção dos principais medidores de fluxo
encontrados no mercado essas características estão expressas abaixo pela figura (5).

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 Figura 5 – Características dos medidores de vazão. Disponível em: http://www.cpdee.ufmg.br

Desta forma é possível selecionar o medidor de vazão mais apropriado para a

instalação levando em conta principalmente a pressão que a tubulação está sujeita; o fluido
que está escoando e o custo relativo do equipamento.

6. Conclusões

De posse dos resultados obtidos, conclui-se que, a existência de vários métodos de

medição de vazão em condutos é excelente, principalmente pelo fato de que tais métodos
também têm suas particularidades, isto é, são mais adequados para determinados tipos de
situações. Com relação aos medidores analisados neste relatório foram obtidos os valores dos
coeficientes K para o tubo Venturi e para a placa de orifício possibilitando a confecção de
uma equação que relaciona a vazão do escoamento com a diferença de pressão em tais
medidores através desse coeficiente. Através do gráfico de calibração obtido para o rotâmetro
é possível estimar a vazão utilizando a curva onde para se obter uma maior precisão desse
método seria necessário a utilização de mais pontos de calibração.

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7. Referências bibliográficas

PORTO, Rodrigo de Melo. Hidráulica Básica. São Carlos: Eesc-USP, 2006.

BRUNETTI, Franco. Mecânica dos Fluídos. Editora Pearson, 2007.

Placa de orifício. Disponível em: <http://depa.fquim.unam.mx/IQ/iq/practica4n.html>.

Acesso em 16 de Abril de 2016.

Tubo Venturi. Disponível em: <http://mecanicadosfluidos1.blogspot.com.br/2015/04/tubo-

venturi.html>. Acesso em 16 de Abril de 2016.

Rotâmetro. Disponível em: <http://www.solucoesindustriais.com.br/empresa/

instrumentacao/techmeter/produtos/instrumentacao/rotametros-industriais>. Acesso em 16 de
Abril de 2016.

Características dos medidores de vazão. Disponível em: <http://www.cpdee.ufmg.br/

~michelle/fabrai/index_arquivos/Instrumentos%20vazao.pdf>. Acesso em 16 de Abril de
2016.

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