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ETD 007.01.

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TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO

Projeto: outubro de 2009 Palavras Chave: Transformador; Rede de Distribuio

ESPECIFICAO TCNICA - DISTRIBUIO

Nmero: 007.01.22 Emisso: 00/00/2009

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Cooperativas Filiadas a FECOERGS:

CELETRO Cachoeira do Sul

CERFOX Fontoura Xavier

CERILUZ Iju

CERMISSES Caibat

CERTAJA Taquari

CERTEL Teutnia

CERTHIL Trs de Maio

CERVALE Santa Maria

COOPERLUZ Santa Rosa

COOPERNORTE Viamo

COOPERSUL Bag

COPREL Ibirub

COSEL Encruzilhada do Sul

CRELUZ Pinhal

CRERAL Erechim

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Esta Norma tem por objetivo estabelecer as condies mnimas exigveis para o fornecimento do equipamento em referncia a ser utilizado nas Redes Areas de Distribuio Urbanas e Rurais das regies de atuao das Cooperativas filiadas ao Sistema FECOERGS.

Elaborao: Vilson Luiz Coelho Mlvio Rodrigues de Lima Engenheiro, CREA-SC 010.932-1 Engenheiro, CREA-SC 006.727 Power Engenharia Ltda. Power Engenharia Ltda.

Aprovao: Herton Azzolin Marcos Luiz Eidt Francisco Carlos S. de Oliveira Ederson P. Madruga Eleandro Luis M. da Silva Luis Osrio M. Dornelles Marcos Vizzotto Leandro Andr Hoerlle Srgio Silvello Engenheiro, CREA-RS 124.865 Engenheiro, CREA-RS 050.703 Engenheiro, CREA-RS 048.270 Engenheiro, CREA-RS 096.167 Tcnico, CREA-RS 127.488 Engenheiro, CREA-RS 128.117 Engenheiro, CREA-RS 147.577 Economista Engenheiro, CREA-RS 73.802 COPREL COPREL CERTEL CERTAJA CERTAJA FECOERGS FECOERGS FECOERGS CERILUZ

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SUMRIO
1. Objetivo .................................................................................................................................... 1 2. mbito de Aplicao ............................................................................................................... 1 3. Documentos de Referncia .................................................................................................... 1 4. Condies Gerais .................................................................................................................... 3 4.1. Definies ............................................................................................................................... 3 4.2. Inovao Tecnolgica ............................................................................................................ 3 4.3. Meio Ambiente ....................................................................................................................... 3 4.4. Condies de Operao......................................................................................................... 3 4.5. Identificao ........................................................................................................................... 3 4.6. Acabamento ........................................................................................................................... 4 4.6.1. Geral .................................................................................................................................... 4 4.6.2. Terminais ............................................................................................................................. 4 4.6.3. Ferragens ............................................................................................................................ 4 4.6.4. Pintura ................................................................................................................................. 4 4.7. Condies Gerais de Entrega ................................................................................................ 4 5. Condies Especficas ........................................................................................................... 5 5.1. Caractersticas Eltricas......................................................................................................... 5 5.1.1. Potncias Nominais............................................................................................................. 5 5.1.2. Nveis de Isolamento ........................................................................................................... 5 5.1.3. Derivaes e Relaes de Tenses ................................................................................... 5 5.1.4. Diagramas dos Transformadores ........................................................................................ 5 5.1.5. Valores Garantidos .............................................................................................................. 6 5.1.6. Tenso de Radiointerferncia ............................................................................................. 6 5.1.7. Capacidade de Resistncia a Curto-Circuito ...................................................................... 6 5.2. Caractersticas Construtivas .................................................................................................. 7 5.2.1. Dimenses .......................................................................................................................... 7 5.2.2. Massa Total ......................................................................................................................... 7 5.2.3. Componentes ...................................................................................................................... 7 5.2.4. Acessrios ......................................................................................................................... 10 5.2.5. Juntas de Vedao ............................................................................................................ 12 5.2.6. Indicao do Nvel do leo Mineral Isolante..................................................................... 12 5.2.7. Nvel de rudo .................................................................................................................... 12 5.2.8. Elevao de Temperatura ................................................................................................. 12 6. Condies de Fornecimento ................................................................................................ 13 6.1. Homologao ....................................................................................................................... 13 6.2. Acondicionamento ................................................................................................................ 13 6.3. Garantia ................................................................................................................................ 14 7. Inspeo e Ensaios ............................................................................................................... 14 7.1. Generalidades ...................................................................................................................... 14 7.2. Classificao dos ensaios .................................................................................................... 15 7.2.1. Ensaios de Tipo ................................................................................................................. 15 7.2.2. Ensaios de Recebimento .................................................................................................. 15 7.2.3. Ensaios Complementares ................................................................................................. 15 7.3. Metodologia dos Ensaios ..................................................................................................... 16 7.3.1. Inspeo Geral .................................................................................................................. 16 7.3.2. Verificao Dimensional .................................................................................................... 17 7.3.3. Resistncia Eltrica dos Enrolamentos............................................................................. 17 7.3.4. Resistncia do Isolamento ................................................................................................ 17 7.3.5. Relao de tenses........................................................................................................... 17 7.3.6. Polaridade ......................................................................................................................... 17 7.3.7. Deslocamento Angular e Seqncia de Fases ................................................................. 18

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7.3.8. Verificao dos Valores Garantidos .................................................................................. 18 7.3.9. Tenso Suportvel Nominal Freqncia Industrial (Tenso Aplicada) .......................... 18 7.3.10. Tenso Induzida .............................................................................................................. 18 7.3.11. Tenso Suportvel de Impulso Atmosfrico ................................................................... 18 7.3.12. Estanqueidade ................................................................................................................ 18 7.3.13. Nvel de Tenso de Radiointerferncia ........................................................................... 18 7.3.14. Nvel de rudo .................................................................................................................. 19 7.3.15. Elevao de Temperatura ............................................................................................... 19 7.3.16. Verificao do Equilbrio de Tenses.............................................................................. 19 7.3.17. Capacidade de Suportar Curto-Circuito .......................................................................... 19 7.3.18. Caractersticas Fsico-Qumicas do leo Isolante .......................................................... 20 7.3.19. Ensaios do Comutador .................................................................................................... 20 7.3.20. Ensaio da Vlvula de Alvio de Presso Interna ............................................................. 21 7.3.21. Zincagem ......................................................................................................................... 21 7.3.22. Estanhagem dos Terminais ............................................................................................ 21 7.3.23. Caractersticas da Pintura ............................................................................................... 21 7.3.24. Resistncia das Juntas de Vedao ao leo Isolante .................................................... 23 7.3.25. Compatibilidade das Juntas de Vedao com o leo Isolante....................................... 23 7.3.26. Verificao da Resistncia Mecnica dos Suportes de Fixao .................................... 23 7.3.27. Verificao do Torque nos Terminais ............................................................................. 23 7.4. Relatrios de Ensaio ............................................................................................................ 24 7.5. Planos de Amostragem ........................................................................................................ 25 7.5.1. Ensaios de Tipo e Complementares ................................................................................. 25 7.5.2. Ensaios de Recebimento .................................................................................................. 25 7.6. Critrios de Aceitao e Rejeio ........................................................................................ 26 7.6.1. Critrios para Aceitao ou Rejeio nos Ensaios de Tipo e Complementares .............. 26 7.6.2. Critrios para Aceitao ou Rejeio nos Ensaios de Recebimento ................................ 27 8. Desenhos ............................................................................................................................... 28 8.1. Padro E-45/1: Transformador Monofsico Tipo Fase-Neutro ......................................... 28 8.2. Padro E-45/2: Transformador Monofsico Tipo Fase-Fase ............................................ 30 8.3. Padro E-45/3: Transformador Trifsico .............................................................................. 32 8.4. Suportes para Fixao em Poste ......................................................................................... 34 8.5. Suporte para Fixao de Pra-Raios ................................................................................... 35 8.6. Dispositivo de Aterramento .................................................................................................. 36 8.7. Vlvula de Alvio de Presso................................................................................................ 37 8.8. Placa de Identificao de Transformador Monofsico Tipo Fase-Neutro ............................ 38 8.9. Placa de Identificao de Transformador Monofsico Tipo Fase-Fase .............................. 39 8.10. Placa de Identificao de Transformadores Trifsicos ...................................................... 40 8.11. Placa de Identificao Alternativa ...................................................................................... 41 8.12. Detalhe para Ensaio de Equilbrio de Tenses .................................................................. 42 8.13. Detalhe para Ensaio de Resistncia Mecnica dos Suportes ........................................... 43

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1. Objetivo Esta especificao fixa as exigncias mnimas para fabricao, aquisio e recebimento de transformadores para redes areas de distribuio de energia com tenso mxima de operao at 36,2 kV, inclusive. 2. mbito de Aplicao Aplica-se s cooperativas de eletrificao pertencentes ao Sistema FECOERGS e respectivos fabricantes e fornecedores. 3. Documentos de Referncia Para fins de projeto, seleo de matria-prima, fabricao, controle de qualidade, inspeo, acondicionamento e utilizao dos transformadores de distribuio, esta especificao adota as normas abaixo relacionadas: NBR 5034 Buchas para tenses alternadas superiores a 1 kV Especificao. NBR 5356-1 Transformadores de potncia Parte 1: Generalidades. NBR 5356-2 Transformadores de potncia Parte 2: Aquecimento. NBR 5356-3 Transformadores de potncia Parte 3: Nveis de isolamento, ensaios dieltricos e espaamentos externos em ar. NBR 5356-4 Transformadores de potncia Parte 4: Guia para ensaio de impulso atmosfrico e de manobra para transformadores e reatores. NBR 5356-5 Transformadores de potncia Parte 5: Capacidade de resistir a curtoscircuitos. NBR 5370 Conectores de cobre para condutores eltricos em sistemas de potncia Especificao. NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimento na inspeo por atributos Procedimento. NBR 5435 Bucha para transformadores sem conservador de leo Tenso nominal 15kV e 25,8kV 160A Dimenses Padronizao. NBR 5437 Bucha para transformadores sem conservador de leo Tenso nominal 1,3kV 160A, 400A e 800A Dimenses Padronizao. NBR 5440 Transformadores para redes areas de distribuio Padronizao. NBR 6323 Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido Especificao. NBR 6529 Vernizes utilizados para isolao eltrica Ensaios Mtodo de ensaio NBR 7277 Transformadores e reatores Determinao do nvel de rudo Mtodo de ensaio. NBR 7398 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Verificao da aderncia do revestimento Mtodo de ensaio NBR 7399 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Verificao da espessura do revestimento por processo no destrutivo Mtodo de ensaio NBR 7400 Produto de ao ou ferro fundido Revestimento de zinco por imerso a quente Verificao da uniformidade do revestimento Mtodo de ensaio NBR 7875 Instrumentos de medio de radiointerferncia na faixa de 0,15 a 30MHz (padro CISPR) Padronizao. NBR 7876 Linhas e equipamentos de alta tenso Medio de radiointerferncia na faixa de 0,15 a 30 MHz Mtodo de ensaio.
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NBR 10443 Tintas Determinao da espessura de pelcula seca Mtodo de ensaio. NBR 11003 Tintas Determinao da aderncia Mtodo de ensaio. NBR 11407 Elastmero vulcanizado Determinao das alteraes das propriedades fsicas, por efeito de imerso em lquidos Mtodo de ensaio. NBR 14274 Equipamento eltrico Determinao da compatibilidade de materiais empregados com leo mineral isolante. ANSI/IEEE C57.12.20 Standard for overhead-type distribution transformers, 500kVA and smaller: High voltage, 34500V and below; Low voltage, 7970/13800Y V and below. ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus. ASTM B545 Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Tin. ASTM D870 Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Immersion. ASTM D1735 Practice for testing water resistance of coatings using water fog apparatus. ASTM D2000 Standard Classification System for Rubber Products in Automotive Applications ASTM D3455 Standard Test Methods for Compatibility of Construction Material with Electrical Insulating Oil of Petroleum Origin. SIS 05 59 00 Pictorial surface preparation standard for painting steel surfaces. RESOLUO ANP N 36, de 5.12.2008 Regulamento Tcnico N 4/2008 PTD 035.01.02 Padro de Estruturas; REGD 007.01.01 Regulamento para Fornecimento de Ferragens. As siglas acima referem-se a: NBR: Norma Brasileira Registrada da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT); IEC: International Electrotechnical Commission; ASTM: American Society for Testing and Materials; CISPR: International Special Committee on Radio Interference; SIS: Standardiseringen I Sverige (Instituto Sueco de Normas); ANP: Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis; ETD: Especificao Tcnica Distribuio do Sistema FECOERGS; PTD: Padro Tcnico Distribuio do Sistema FECOERGS; REGD: Regulamento Distribuio do Sistema FECOERGS. As normas aqui mencionadas no excluem outras reconhecidas, desde que assegurem qualidade igual ou superior. Em casos de dvidas ou divergncias prevalecer o que est estabelecido nesta especificao e em seguida nas normas recomendadas. Nos casos em que estas normas forem omissas podero ser aceitas outras apresentadas pelos fabricantes desde que aprovadas pela FECOERGS.

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4. Condies Gerais 4.1. Definies Os termos tcnicos utilizados nesta especificao esto definidos nas normas mencionadas no item 3. 4.2. Inovao Tecnolgica As inovaes tecnolgicas resultantes de desenvolvimentos tcnico-cientficos devem ser incorporadas ao projeto, matria prima e mo-de-obra de fabricao deste equipamento, sempre que assegurarem qualidade igual ou superior s exigidas por esta especificao. 4.3. Meio Ambiente Em todas as etapas de fabricao, transporte e recebimento dos equipamentos devem ser cumpridas as legislaes ambientais federais, estaduais e municipais, quando aplicveis. O fabricante dever apresentar descrio de alternativas para descarte do equipamento e materiais que o constituem, aps o final de sua vida til. 4.4. Condies de Operao Os transformadores abrangidos por esta especificao quando instalados conforme o Padro de Estruturas PTD 035.01.02, devem operar adequadamente nas seguintes condies: a. altitude no superior a 1000m; b. temperatura mxima do ar ambiente de 40C e o valor mdio obtido num perodo de 24 horas, no superior a 35C; c. temperatura mnima do ar ambiente no inferior a - 10C;

d. umidade do ar de at 100%; e. presso do vento no superior a 700Pa (70daN/m2); f. freqncia nominal do sistema eltrico igual a 60Hz.

4.5. Identificao Todos os transformadores de distribuio devem possuir placa de identificao que atenda as seguintes exigncias: a. as informaes exigidas devem ser gravadas em portugus de forma legvel e indelvel; b. o arranjo das informaes e as dimenses da placa devem estar de acordo com os desenhos 8.8 a 8.11 c. a localizao deve ser conforme indicao dos desenhos 8.1 a 8.3, de modo a permitir a leitura dos dados com o transformador instalado;

d. qualquer parte da chapa deve ficar afastada do tanque no mnimo 20mm; e. a fixao deve ser atravs de rebites de material resistente corroso, sobre um suporte com base suficiente para impedir a sua deformao; f. desde que atendidas as exigncias anteriores, o suporte pode ser o prprio suporte de fixao do transformador ao poste ou ento ser soldado ao tanque ou radiadores, exceto quando os radiadores forem em chapas;

g. a chapa usada na confeco da placa deve ser de alumnio anodizado com espessura de 0,8mm, ou ao inoxidvel com espessura de 0,5mm.

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4.6. Acabamento 4.6.1. Geral Todas as superfcies externas dos componentes e acessrios do transformador devem ser lisas, sem salincias e/ou irregularidades. Todas as soldas executadas na confeco do tanque devem ser feitas do lado externo e de modo contnuo. 4.6.2. Terminais Todos os terminais devem ser estanhados com espessura de camada de estanho mnima de 8m individualmente e 12m na mdia das amostras, conforme NBR 5370. 4.6.3. Ferragens Os parafusos, arruelas, porcas externas e demais componentes fabricados em ao carbono e no pintados, devem ser zincados por imerso a quente, de acordo com a NBR 6323 e REGD 007.01.01. Alternativamente, as ferragens podem ser fornecidas em ao inoxidvel ou lato e nesse caso, o revestimento de zinco das peas est dispensado. 4.6.4. Pintura 4.6.4.1. Preparao da Superfcie Logo aps a fabricao, as impurezas da superfcie interna do tanque devem ser removidas atravs de processo adequado. As impurezas da superfcie externa devem ser removidas atravs de processo qumico adequado ou jateamento abrasivo ao metal quase branco, padro visual Sa 2 da SIS_9_05_59_00. 4.6.4.2. Pintura Interna Deve ser aplicada base antiferruginosa, que no afete e no seja afetada pelo lquido isolante, com espessura mnima de 30m. 4.6.4.3. Pintura Externa Deve ser aplicada base antiferruginosa e tinta de acabamento compatvel com esta base, na cor cinza claro, padro Munsell N 6.5. A espessura mnima seca total deve ser de 120m. Nota: Alternativamente, as cooperativas podero solicitar a pintura externa do transformador em cor diferente da especificada. Neste caso ser informado claramente no pedido de compra. 4.7. Condies Gerais de Entrega Os transformadores devero ser fornecidos completamente montados, com leo isolante, peas e acessrios solicitados e ligao na derivao de maior tenso, prontos para a operao. Unidades de transformadores de um mesmo item do pedido de compra devem ter o mesmo projeto e ser essencialmente idnticos.

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5. Condies Especficas 5.1. Caractersticas Eltricas 5.1.1. Potncias Nominais As potncias nominais padronizadas para os transformadores de distribuio usados nas redes areas do Sistema FECOERGS so as apresentadas na Tabela 5.1.1. Tabela 5.1.1 Potncias Padronizadas para os Transformadores FECOERGS Tipo de Transformador Transformadores Monofsicos Transformadores Trifsicos 5.1.2. Nveis de Isolamento Os nveis de isolamento admitidos para os transformadores, de acordo com os diversos nveis de tenso, so os apresentados na Tabela 5.1.2. Tabela 5.1.2 Nveis de Isolamento dos Transformadores
Tenso Mxima de Operao (kVeficaz) 1 1,2 15 24,2 36,2 Tensao Suportvel em Frequncia Industrial Durante 1 min (kVeficaz) 2 10 34 50 50 Tenso Suportvel de Impulso Atmosfrico (kVcrista) 3 30 95 125 145 Espaamento mnimo no ar (mm) Fase-Terra 4 25 130 200 200 Fase-Fase 5 25 140 230 230

Potncia (kVA) 10 15 25 30 45 75 112,5 150 225 300

5.1.3. Derivaes e Relaes de Tenses Os transformadores devero ter disponveis trs derivaes com as relaes de tenses apresentadas na Tabela 8.1.3, Tabela 8.2.3 e Tabela 8.3.3 dos padres E-45.1, E-45.2 e E-45.3, respectivamente. Eventualmente podero ser solicitadas derivaes adicionais, limitadas ao mximo de 5 derivaes. A derivao principal aquela com a tenso mais elevada. 5.1.4. Diagramas dos Transformadores Os diagramas de ligaes e a numerao dos terminais devem ser de acordo com o apresentado nos desenhos 8.8 a 8.10, das placas de identificao dos diversos padres de transformadores. Os diagramas fasoriais devem ser os apresentados na Tabela 5.1.3.

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Tabela 5.1.3 Diagramas Fasoriais

Tipo de Transformador Monofsico Fase-Neutro Polaridade Subtrativa

Primrio H1

Secundrio X1 X2

H2T H1

X3 X1 X2

Monofsico Fase-Fase Polaridade Subtrativa

H2 H2

X3 X2 X0

Trifsico H1
5.1.5. Valores Garantidos

H3

X1

X3

Os valores de perdas, correntes de excitao e impedncia de curto-circuito dos transformadores sob ensaio devem ser garantidos pelo fabricante conforme a Tabela 8.1.2, Tabela 8.2.2 e Tabela 8.3.2. 5.1.6. Tenso de Radiointerferncia Os nveis de tenso de radiointerferncia (TRI) produzidos pelos transformadores, quando submetidos s tenses correspondentes derivao principal, no devem ultrapassar os limites indicados na Tabela 5.1.4. Tabela 5.1.4 Tenses Mximas de Radiointerferncia
Tenso Mxima de Operao (kV) 15 24,2 36,2 Tenso Aplicada no Primrio do Transformador (V) Monofsico Fase-Neutro Fase-Fase 7.967 13.800 13.337 23.100 19.919 34.500 Trifsico 13.800 23.100 34.500 TRI Mxima (V) 250 650 650

5.1.7. Capacidade de Resistncia a Curto-Circuito 5.1.7.1. Capacidade Trmica Os transformadores devem ser capazes de resistir, sem se danificarem, aos efeitos trmicos causados por curto-circuito nos seus terminais secundrios, com tenso nominal nos terminais primrios e valor eficaz da corrente simtrica de curto-circuito de acordo com a Tabela 5.1.5 durante 2s.

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Tabela 5.1.5 Valores de Corrente de Curto-Circuito para Ensaio


Tenso Mxima de Transformador Operao (kV) 15 Monofsico 24,2 36,2 15 Trifsico 24,2 36,2 Potncia (kVA) at 25 at 150 225 e 300 at 150 225 e 300 at 150 225 e 300 Corrente de Curto-Ccircuito (A) 25 I n 25 I n 22,5 I n 25 I n 20 I n 25 I n 20 I n

Obs.: In: corrente nominal do transformador na derivao ensaiada. 5.1.7.2. Capacidade Dinmica Os transformadores devem ser capazes de resistir, sem se danificarem, aos efeitos dinmicos causados, em seus terminais secundrios, pelas correntes de curto-circuito simtricas apresentadas em 5.1.7.1 quando ensaiado conforme 7.3.17. 5.2. Caractersticas Construtivas 5.2.1. Dimenses As principais dimenses admitidas para os transformadores e respectivas tolerncias esto apresentadas nos desenhos: 8.1 - Padro E-45/1: Transformador Monofsico Tipo Fase-Neutro; 8.2 - Padro E-45/2: Transformador Monofsico Tipo Fase-Fase; 8.3 - Padro E-45/3: Transformador Trifsico. 5.2.2. Massa Total A massa total mxima do transformador no deve ultrapassar 1500kg. 5.2.3. Componentes 5.2.3.1. leo Isolante Os transformadores devem ser fornecidos com leo mineral isolante, naftnico ou parafnico, o qual deve atender s exigncias da RESOLUO ANP N 36, de 5.12.2008. 5.2.3.2. Tanque O transformador deve ser projetado e construdo para operar hermeticamente selado, devendo suportar variaes de presso interna e o seu prprio peso, quando levantado. A fixao da tampa ao corpo do tanque deve ser feita por dispositivos adequados e imperdveis, localizados de forma a garantir:
-

a continuidade eltrica entre as peas; os espaamentos mnimos no ar indicados na Tabela 5.1.2; as cotas indicadas nos desenhos 8.1 a 8.3.
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Todas as aberturas existentes na tampa devem ser providas de ressaltos construdos de maneira a evitar o acmulo e/ou a penetrao de gua. Desde que resistam aos ensaios requeridos, as chapas de ao usadas na construo do tanque devem ter as espessuras mnimas indicadas na Tabela 5.2.1. Tabela 5.2.1 Espessuras Mnimas das Chapas
Potncia do Transformador (kVA) 10 25 a 150 225 e 300 Espessuras mnimas (mm) Tanque 1,90 2,65 3,00 Tampa 1,90 2,65 3,00 Fundo 1,90 3,00 4,75 Radiadores Chapas Tubos 1,20 1,50

Nota: Os transformadores devem ser fornecidos sem abertura para inspeo. 5.2.3.3. Orelhas de Suspenso As orelhas de suspenso devem ser em nmero de duas, e possuir resistncia, dimenses e formato suficientes e adequados para permitir o iamento e a locomoo do transformador sem lhe causar danos, inclusive na pintura e nas buchas. Para isto, devem ser soldadas na parede externa do tanque conforme detalhes apresentados nos desenhos 8.1 a 8.3. Nota: O cabo de ao utilizado na suspenso do transformador no deve atingir as bordas da tampa ou as buchas do enrolamento primrio. 5.2.3.4. Suportes para Fixao em Poste Os suportes para fixao dos transformadores devem ser soldados no tanque, conforme indicado nos desenhos 8.1 a 8.3, e ter formato e dimenses adequados para proporcionar uma perfeita instalao O desenho 8.4, apresenta as dimenses bsicas para os suportes tipo 1 e 2 utilizados nos transformadores monofsicos e trifsicos respectivamente. A espessura das peas deve ser dimensionada de acordo com o peso do equipamento. Para transformadores com potncia superior a 150 kVA uma estrutura de reforo pode ser requerida. Alternativamente, transformadores monofsicos com massa inferior a 250kg podem ser fornecidos com o suporte para fixao em poste do tipo 3. As abas laterais e/ou eventuais reforos dos suportes no devem ser coincidentes com o eixo vertical das buchas X1 e X3 nos transformadores monofsicos e X0 e X3 nos trifsicos. 5.2.3.5. Estrutura de Apoio A parte inferior do tanque deve ter uma estrutura que assegure uma distncia mnima de 10 mm entre a chapa do fundo e o plano de apoio do transformador. A estrutura deve consistir de barras de ferro chatas ou quadradas, soldadas chapa do fundo ou do prolongamento de toda a superfcie lateral do tanque desde que no ocorra o afundamento do transformador quando transportado sobre superfcies de madeira.

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5.2.3.6. Buchas e Terminais As buchas dos enrolamentos primrio e secundrio devem ser localizadas conforme os desenhos 8.1 a 8.3 e ter suas caractersticas de acordo com as tabelas 5.2.2 e 5.2.3 e normas NBR 5034, NBR 5435 e NBR 5437. Tabela 5.2.2 Caractersticas das Buchas MT

Tenso Mxima de Operao (kV) 15 25,8 36,2

Corrente nominal (A) 160 160 160

Distncias Mnimas (mm) Arco 155 305 346 Escoamento 280 450 680

Tabela 5.2.3 Caractersticas das Buchas BT


Potncia Nominal do Transformador (kVA) at 45 75 e 112,5 150 a 300 Bucha 1,3kV/ 160A 1,3kV/ 400A 1,3kV/ 800A Terminal T1 T1 T3

Os terminais externos devem ser marcados indelevelmente com tinta preta, notao Munsell N1, com altura dos caracteres no inferior a 30mm. A marcao dos terminais dos enrolamentos deve ser feita conforme indicado nos modelos de placas de identificao apresentados nos desenhos 8.8 a 8.10. Os transformadores monofsicos para ligao primria tipo fase-neutro devem ter a derivao H2T ligada internamente ao tanque de forma a se ter uma conexo eltrica e mecnica de alta confiabilidade durante toda a vida til do transformador. Em transformadores monofsicos (alternativamente), a bucha X2 pode ser substituda por um terminal semelhante a X1 ou X3, conectado diretamente ao tanque. Os terminais secundrios devem ser colocados de tal forma que os condutores conectados assumam posio vertical. 5.2.3.7. Dispositivo de Aterramento Os transformadores devem possuir conector prprio para ligao de condutores de cobre ou alumnio com dimetro entre 3,2mm a 10,5mm, conforme desenho 8.6, preso por meio de um parafuso de rosca M12 x 1,75 no furo roscado do suporte para fixao no poste. Nos transformadores trifsicos deve ser localizado, no suporte superior, na parte lateral mais prxima do X0 e nos transformadores monofsicos, na parte lateral mais prxima de X1 para transformadores conforme pode ser observado nos desenhos 8.1 a 8.3. 5.2.3.8. Parte Ativa 5.2.3.8.1. Ncleo O ncleo deve ser construdo de chapas de ao silcio de gro orientado, de forma a atender ao limite de perdas em vazio determinado. Metal amorfo ou outro material que comprovadamente possua qualidade igual ou superior ao ao silcio poder ser aceito. O ncleo deve ser projetado e construdo de modo a permitir o seu reaproveitamento em caso de manutenes, sem a necessidade de empregar mquinas ou ferramentas especiais.
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O ncleo deve ser aterrado atravs de um nico ponto massa do transformador, utilizando-se para isto uma fita de cobre. 5.2.3.8.2. Enrolamentos Os enrolamentos podem ser construdos em cobre ou alumnio de forma a atender as exigncias desta especificao 5.2.3.8.3. Fixao e Suspenso A parte ativa deve ser fixada nas paredes internas do tanque atravs de dispositivos laterais que no dificultem sua retirada e recolocao no tanque. Devem tambm permitir a retirada da tampa sem necessidade de remoo da parte ativa. A fixao deve ser obtida por meio de parafusos ou tirantes rosqueados, equipados com porca e contra-porca ou porca, arruela de presso e arruela lisa. As arruelas podem ser substitudas por travamento qumico. Os parafusos ou tirantes no devem ser puncionados na rosca. Os olhais para suspenso da parte ativa devem ser em nmero de dois ou mais, com dimetro mnimo de 20mm e estar localizados na parte superior do ncleo, de modo a manter o conjunto na vertical e a no danificar as chapas de ao silcio durante a suspenso. permitido que o olhal de suspenso seja o mesmo para fixao da parte ativa ao tanque desde que no haja interferncia entre as funes. 5.2.4. Acessrios 5.2.4.1. Sistema de Comutao de Tenses O transformador deve ser dotado de comutador de derivaes, do tipo comando rotativo externo, com mudana simultnea nas fases, para operaes sem tenso. O comutador deve ser posicionado lateralmente ao transformador, ao lado das buchas de baixa tenso e acima da placa de identificao. Deve possuir um sistema de travamento em qualquer posio e tampa de proteo em alumnio com espessura mnima de 1,0mm e cordo (trava-quedas) em fibra de carbono com dimetro mnimo de 1,5mm. As posies do sistema de comutao devem ser marcadas em baixo relevo e pintadas com tinta indelvel em cor contrastante com a do comutador. Junto ao acionamento do comutador, deve estar gravado de forma indelvel um aviso de que o comutador deve ser operado somente sem tenso. As caractersticas eltricas do comutador devem ser compatveis com o transformador no qual est instalado e sua instalao no dever afetar o desempenho do transformador ao longo da sua vida til, quando submetido s condies normais de operao. O comutador deve ser resistente ao leo mineral isolante, elevao da temperatura do leo a 105C, a umidade, ao dos raios solares e s variaes climticas. Caractersticas eltricas do comutador: Corrente nominal: 40 A; Corrente mnima de curto-circuito por 2 segundos: 20In (vinte vezes a corrente nominal; Tenso de operao e nvel de isolamento: idnticas ao do transformador no qual est instalado. 5.2.4.2. Suporte de Fixao de Pra-Raios Todos os transformadores de distribuio devem possuir um suporte para fixao de pra-raios, conforme desenho 8.5, para cada bucha de mdia tenso.

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Conforme sugerido nos desenhos 8.1 a 8.3, os suportes devem ser montados suficientemente prximos da respectiva bucha e suficientemente afastados das orelhas de suspenso, radiadores ou de outros acessrios, visando manter as distncias eltricas necessrias. O suporte poder ser soldado ao tanque ou tampa ou ainda, fixado tampa por meio de parafusos, desde que observadas as distncias de segurana e os nveis de isolamento. Nota: O suporte deve ser posicionado na rea indicada no devendo interferir no processo de iamento do transformador. 5.2.4.3. Vlvula de Alvio de Presso Interna O transformador deve ser equipado com uma vlvula de alvio de presso interna, desenho 8.7, com os seguintes requisitos mnimos, de acordo com a ANSI/IEEE C57.12.20: a. presso de alvio de 69kPa (0,70kgf/cm2) 20%; b. presso de selamento mnima de 41,4kPa (0,42kgf/cm2); c. taxa de vazo de 9,91 x 105cm /min (35 ps cbicos por minuto), a 103,5kPa, 2 (1,06kgf/cm ) a 21,1C;
3

d. taxa de admisso de ar na faixa de 41,4kPa (0,42kgf/cm2) a 55,2kPa (0,56 kgf/cm2), igual a zero; e. temperatura de operao de -29C a +105C. Adicionalmente, a vlvula deve possuir as seguintes caractersticas: a. orifcio de admisso de pol. (6,4mm) - 18NPT; b. corpo hexagonal de lato de 16mm, dimensionado para suportar uma fora longitudinal de 45kgf; c. disco externo de vedao para impedir, de forma permanente, a entrada de poeira, umidade e insetos;

d. deve ser de material no oxidvel com resistncia mecnica suficiente para no sofrer deformao por manuseio; e. anel externo de material no oxidvel, com dimetro interno mnimo de 21mm, para acionamento manual, dimensionado para suportar uma fora mnima de puxamento de 11daN, sem deformao; f. anis de vedao e gaxetas internas compatveis com a classe de temperatura do material isolante do transformador;

g. partes externas resistentes umidade e corroso. A vlvula deve estar localizada na tampa do transformador, posicionada horizontalmente com adaptador em L, observada a condio de carga mxima de emergncia do transformador de 200%, no devendo, em nenhuma hiptese, dar vazo ao leo expandido. O posicionamento da vlvula deve atender s seguintes condies: a. no interferir com o manuseio dos suportes de fixao em poste; b. no ficar exposta a danos nos processos de iamento, carga e descarga do transformador; c. no interferir no manuseio dos suportes para fixao de pra-raios;

d. ser direcionada para o lado das buchas de baixa tenso.

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5.2.5. Juntas de Vedao As juntas de vedao devem ser de elastmero prova de leo mineral isolante, possuir classe de temperatura compatvel com a classe do material isolante do transformador, resistente e compatvel com o leo mineral isolante. O elastmero utilizado deve atender aos requisitos da classificao 4BK608A14E34Z1Z2, conforme a ASTM D2000. Os sufixos Z1 e Z2 significam:
-

Z1 = cor preta; Z2 = aps permanncia de 24 h em estufa a 100C, o material no deve apresentar afloramento.

Para as juntas de vedao das buchas, admite-se uma dureza de (655) Shore A, conforme NBR 5435 e NBR 5437. Juntas com formatos especficos devem ser a estampadas ou a moldadas. Os processos de fabricao contnuos, como a extruso, somente podem ser empregados em peas maiores, como os cordes ou anis de vedao das tampas. 5.2.6. Indicao do Nvel do leo Mineral Isolante Os transformadores devem ter um trao demarcatrio indelvel, indicando o nvel do leo mineral isolante a 25C, localizado na parte interna do tanque, do mesmo lado do suporte para fixao no poste, pintado em cor contrastante com a pintura interna de maneira que seja bem visvel quando aberta a tampa do tanque. 5.2.7. Nvel de rudo O nvel de rudo produzido pelos transformadores no deve exceder os limites apresentados na Tabela 5.2.4. Tabela 5.2.4 Limites para os Nveis de Rudo
Potncia Nominal do Transformador (kVA) at 45 75 112,5 a 300 Nvel mdio de rudo (dB) 48 51 55

5.2.8. Elevao de Temperatura Quando ensaiados conforme 7.3.15, os transformadores no devem apresentar valores de elevao de temperatura acima da ambiente, superiores aos limites indicados na Tabela 5.2.5. Tabela 5.2.5 Limites de Elevao de Temperatura Acima da Ambiente
Pontos de Medio Enrolamentos (Mtodo da variao da resistncia) Ponto mais quente dos enrolamentos leo isolante (medida prxima superfcie) Limites (C) Alternativa 1 Alternativa 2 55 65 65 80 50 65

Nota A utilizao da alternativa 2 fica condicionada comprovao por parte do fabricante, do uso de papel termo-estabilizado na fabricao do transformador.

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6. Condies de Fornecimento 6.1. Homologao Para a homologao dos transformadores junto s cooperativas pertencentes ao Sistema FECOERGS devem ser apresentados todos os ensaios de tipo previstos nesta especificao. Os ensaios devem ter sido realizados a menos de 5 anos da data da entrega do pedido de homologao. Podero ser aceitos ensaios realizados at 8 anos desde que acompanhados de uma declarao do responsvel tcnico de no alterao no produto (matria-prima, processo de fabricao e projeto) desde a data do ensaio. Os ensaios devem ser apresentados em portugus ou ingls. Quando apresentados em outro idioma devero estar acompanhados de traduo para o portugus efetuada por tradutor juramentado. Aps a anlise dos ensaios e verificao da conformidade do equipamento com esta especificao, a FECOERGS emitir o certificado tcnico dos ensaios. Os certificados tcnicos devero ser revalidados sempre que: a. o equipamento for modificado pelo fabricante; b. o equipamento apresentar problemas durante ou aps o fornecimento; c. a FECOERGS proceder reviso nesta especificao e o equipamento passe a no atender as novas exigncias.

A homologao do equipamento pela FECOERGS no eximir o contratado de sua responsabilidade em fornecer o equipamento em plena concordncia com a ordem de compra ou contrato e esta especificao, assim como, no invalidar ou comprometer qualquer reclamao que a FECOERGS venha a fazer, baseada na existncia de equipamento inadequado ou defeituoso. A homologao tambm no libera o equipamento da necessidade de realizao dos ensaios de recebimento. Os ensaios de tipo devem ser realizados em laboratrios reconhecidos no setor eltrico, certificados pelo INMETRO ou com equipamentos devidamente calibrados por organismos competentes. A FECOERGS faculta o direito de no aceitar ensaios realizados nos laboratrios dos fabricantes. 6.2. Acondicionamento O acondicionamento dos transformadores deve ser efetuado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condies e limitaes que possam ser encontradas. Os transformadores devem ser acondicionados individualmente em embalagens de madeira, adequadas ao transporte e armazenamento. As embalagens devem ser construdas de modo a possibilitar: a. o uso de empilhadeiras e carro hidrulico; b. suspenso por cabos de ao; c. transporte e/ou armazenamento superpostos de dois transformadores.

As embalagens devem possuir: a. travas diagonais para evitar movimentos laterais dos transformadores durante o transporte; b. topo nivelado de modo a permitir o perfeito empilhamento de outra embalagem sobreposta; c. suas laterais superiores dimensionadas para suportar, sem deformao, o peso de outra embalagem sobreposta.

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A embalagem ser considerada satisfatria se os transformadores chegarem ao destino em perfeito estado. A FECOERGS considera para efeito de garantia da embalagem, o mesmo perodo do material e quaisquer prejuzos, decorrentes do mau acondicionamento, sero ressarcidos atravs de desconto na fatura do mesmo. A FECOERGS se reserva o direito de solicitar ao fornecedor, para sua prvia aprovao, que apresente anexo sua proposta, desenho detalhado da embalagem com todas as suas dimenses e com a especificao dos materiais utilizados na sua confeco, os quais devem ser biodegradveis, reutilizveis ou reciclveis. Cada volume deve trazer, marcadas de forma legvel e indelvel, as seguintes informaes: a. nome e/ou marca comercial do fabricante; b. identificao completa do contedo; c. nmeros da nota fiscal e do pedido de compra;

d. destinatrio (FECOERGS/Cooperativa solicitante); e. massa bruta do volume, em kg; f. outras informaes (solicitadas no pedido).

6.3. Garantia Os transformadores seus componentes e acessrios devero ser garantidos pelo fornecedor contra falhas ou defeitos de projeto, fabricao e acabamento pelo prazo mnimo de 12 (doze) meses, a partir da data de operao do equipamento ou de 24 (vinte e quatro) meses da data de entrega do material no almoxarifado da cooperativa, prevalecendo o prazo que vencer primeiro. Caso necessrio, o fornecedor ser obrigado a reparar defeitos ou substituir o equipamento defeituoso, s suas expensas, responsabilizando-se por todos os custos decorrentes, sejam de material, mo-de-obra ou transporte. Se a falha constatada for oriunda de erro de projeto, produo ou matria prima, tal que comprometa todas as unidades do lote, o fornecedor ser obrigado a substitu-las, independente do defeito em cada uma delas. No caso de substituio de peas ou equipamentos defeituosos, o prazo de garantia dever ser estendido por mais 12 (doze) meses, abrangendo todas as unidades do lote. A garantia contra defeitos provocados por deficincia(s) do projeto deve prevalecer por prazo indeterminado. Neste caso a placa de identificao do transformador deve ser substituda de forma a indicar a data de realizao do reparo. 7. Inspeo e Ensaios 7.1. Generalidades A FECOERGS reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar os transformadores quer no perodo de fabricao, quer na poca de embarque, ou a qualquer momento que julgar necessrio. Independentemente da realizao da inspeo o fornecedor responsvel pela qualidade e desempenho do material durante o perodo de garantia. O fornecedor tomar s suas expensas todas as providncias para que a inspeo se realize em condies adequadas, de acordo com as normas recomendadas e com esta especificao. Assim o fornecedor dever propiciar todas as facilidades para o livre acesso aos laboratrios, s dependncias de fabricao, ao local de embalagem, etc., bem como fornecer pessoal habilitado a prestar informaes e executar os ensaios, alm de todos os instrumentos (com selo de aferio emitido por rgo devidamente credenciado, com data no superior a 12 meses,) e dispositivos necessrios para realiz-los.

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As datas em que os equipamentos estaro prontos para inspeo devem ser avisadas FECOERGS com antecedncia mnima de 15 (quinze) dias para fornecedor nacional e de 30 (trinta) dias para fornecedor estrangeiro. Os custos dos ensaios de recebimento devem ser por conta do fornecedor. Os custos da visita do inspetor da FECOERGS (locomoo, hospedagem, alimentao, homem-hora e administrativo) correro por conta do fornecedor nos seguintes casos: a. se o material estiver incompleto na data indicada na solicitao de inspeo; b. se o laboratrio de ensaio no atender s exigncias desta especificao; c. se o material fornecido necessitar de acompanhamento de fabricao ou inspeo final em sub-fornecedor, contratado pelo fornecedor, em localidade diferente da sede do fornecedor;

d. devido re-inspeo do material por motivo de recusa nos ensaios. 7.2. Classificao dos ensaios Os ensaios previstos nesta especificao so classificados em ensaios de tipo, ensaios de recebimento e ensaios complementares e esto relacionados na Tabela 7.2.1. 7.2.1. Ensaios de Tipo So todos os ensaios, os quais so realizados em amostras do produto com o objetivo de verificar a conformidade do projeto com os requisitos da norma correspondente. 7.2.2. Ensaios de Recebimento Referem-se a uma parcela dos ensaios de tipo, que so realizados em amostras do produto por ocasio do recebimento de cada lote, com o objetivo de verificar a conformidade com o projeto aprovado e homologado. Estes ensaios devem ser realizados nas instalaes do fornecedor ou em laboratrios credenciados e reconhecidos pelo setor eltrico, na presena de inspetor da FECOERGS. 7.2.3. Ensaios Complementares Com o objetivo de melhor avaliar o produto ou dirimir dvidas, a FECOERGS reservase o direito de solicitar, sempre que julgar necessrio, a realizao de qualquer ensaio de tipo por ocasio do recebimento de cada lote.

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Tabela 7.2.1 Relao dos Ensaios


Item 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 7.3.9 7.3.10 7.3.11 7.3.12 7.3.13 7.3.14 7.3.15 7.3.16 7.3.17 7.3.18 7.3.19 7.3.20 7.3.21 7.3.22 7.3.23 7.3.24 7.3.25 7.3.26 7.3.27 Descrio Inspeo geral Verificao dimensional Resistncia eltrica dos enrolamentos Resistncia do isolamento Relao de tenses Polaridade Deslocamento angular e seqncia de fases Verificao dos valores garantidos Tenso aplicada Tenso induzida Tenso suportvel de impulso atmosfrico Estanqueidade Nivel de tenso de radiointerferncia Nvel de rudo Elevao de temperatura Verificao do equilbrio de tenses Capacidade de suportar curto-circuito Caractersticas fsico-qumicas do leo isolante Ensaios do comutador Ensaio da vlvula de alvio de presso interna Zincagem Estanhagem dos terminais Caractersticas da pintura Resistncia das juntas de vedao ao leo isolante Compatibilidade das Juntas de vedao ao leo isolante Resistncia mecnica dos suportes de fixao Verificao do torque nos terminais Tipo X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Recebimento Complementar X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X -

7.3. Metodologia dos Ensaios Os mtodos de ensaio dos transformadores devem obedecer ao descrito a seguir e estar de acordo com as normas e/ou documentos complementares citados no item 3 desta especificao. 7.3.1. Inspeo Geral Antes dos ensaios, o inspetor deve fazer uma inspeo geral, comprovando se os transformadores esto em conformidade com as exigncias desta especificao. Constitui falha a deteco de qualquer no conformidade, conforme orientaes apresentadas a seguir.
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7.3.1.1. Caractersticas Construtivas Deve ser verificado se os transformadores possuem as caractersticas e todos os componentes e acessrios requeridos de acordo com o item 5.2. Quando se tratar de ensaio de recebimento, as caractersticas dos transformadores devero tambm estar de acordo com o projeto aprovado. Nota: Em transformadores com elevao de temperatura de 65C, deve-se proceder a verificao do tipo de papel utilizado. 7.3.1.2. Verificao da Massa Deve ser verificada a conformidade com a indicao constante da placa de identificao. Nota: aceitvel uma variao mxima de 3% entre a massa encontrada e a indicada na placa de identificao. 7.3.1.3. Acabamento Deve atender os requisitos mencionados no item 4.6. 7.3.1.4. Identificao Deve atender os requisitos mencionados no item 4.5. 7.3.1.5. Acondicionamento Deve atender os requisitos mencionados no item 6.2. 7.3.2. Verificao Dimensional Devem ser verificadas todas as dimenses indicadas nos desenhos 8.1 a 8.3. Constitui falha a no conformidade de qualquer uma das dimenses verificadas com as especificadas. 7.3.3. Resistncia Eltrica dos Enrolamentos Este ensaio realizado para servir de referncia para o ensaio de elevao de temperatura do transformador e deve ser executado conforme descrito na NBR 5356-1 7.3.4. Resistncia do Isolamento O ensaio deve ser executado conforme descrito na NBR 5356-1. Este ensaio serve para avaliao preliminar na execuo de ensaios dieltricos. 7.3.5. Relao de tenses O ensaio deve ser executado conforme procedimentos indicados na NBR 5356-1. Constitui falha a ocorrncia de erros de tenso, em relao s tenses nominais, superiores a 0,5%. 7.3.6. Polaridade Este ensaio aplicvel apenas aos transformadores monofsicos e deve ser executado conforme descrito na NBR 5356-1 Constitui falha a ocorrncia de polaridade diferente da subtrativa.

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7.3.7. Deslocamento Angular e Seqncia de Fases Este ensaio aplicvel apenas aos transformadores trifsicos e deve ser executado conforme procedimentos da NBR 5356-1. Constitui falha a no coincidncia entre os diagramas fasoriais (primrio e secundrio) levantados neste ensaio e os diagramas fasoriais (primrio e secundrio) apresentados em 5.1.4. 7.3.8. Verificao dos Valores Garantidos Os valores de perdas em vazio, perdas em carga, corrente de excitao e impedncia de curto-circuito, conforme 5.1.5, devem ser verificados de acordo com os procedimentos descritos na NBR 5356-1. Constitui falha a ocorrncia de valores superiores aos limites indicados na Tabela 7.3.1. Tabela 7.3.1 Limites de Tolerncia para os Valores Garantidos

Ensaios Perdas em vazio Perdas em carga Corrente de excitao Impedncia de curto-circuito

Tolerncias nos resultados Mdia do Lote Amostra Individual + 10% do valor garantido Inferior ao + 6% do valor garantido valor garantido + 20% do valor garantido 7,5% do valor garantido

7.3.9. Tenso Suportvel Nominal Freqncia Industrial (Tenso Aplicada) O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da NBR 5356-3. Constitui falha a ocorrncia de descarga disruptiva ou qualquer dano a algum componente do transformador, sob a tenso de ensaio especificada na Tabela 5.1.2. 7.3.10. Tenso Induzida O ensaio deve ser executado conforme descrito na NBR 5356-3 Constitui falha a ocorrncia de descarga disruptiva ou qualquer dano a algum componente do transformador. 7.3.11. Tenso Suportvel de Impulso Atmosfrico Deve ser executado conforme a NBR 5356-3 e NBR 5356-4. Constitui falha a ocorrncia de descarga disruptiva ou qualquer dano a algum componente do transformador, sob a tenso de ensaio especificada Tabela 5.1.2. 7.3.12. Estanqueidade O transformador completamente montado, contendo todos os acessrios e leo isolante em seu nvel normal considerado aprovado neste ensaio se suportar uma presso 2 manomtrica de 0,07MPa (0,71kgf/cm ), durante uma hora, sem apresentar vazamento. Nota: Este ensaio dever ser realizado pelo fabricante em todas as peas do lote, devendo ser apresentado relatrio ao inspetor antes da inspeo, quando novos ensaios sero realizados segundo amostragem da Tabela 7.5.1 7.3.13. Nvel de Tenso de Radiointerferncia O ensaio deve ser executado conforme prescries da NBR 7876, usando aparelhagem de ensaio conforme NBR 7875. A tenso de ensaio a especificada na Tabela 5.1.4 e deve ser aplicada a cada terminal de MT, com os demais aterrados.
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Constitui falha a o no atendimento aos limites indicados na Tabela 5.1.4. 7.3.14. Nvel de rudo Este ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7277. Constitui falha a ocorrncia de nveis de rudo superior ao especificado na Tabela 5.2.4. 7.3.15. Elevao de Temperatura Deve ser realizado de acordo com a NBR 5356-2 O transformador que apresentar as maiores perdas totais do lote deve ser alimentado de forma a se obter as seguintes perdas totais (WTE):
WTE = Wcc + Wo1;

onde:
Wcc: perdas em curto-circuito com 100% da tenso nominal (Un);

W o1: perda em vazio com 105% de Un. Constitui falha a ocorrncia de elevaes de temperatura dos enrolamentos e do leo isolante superiores aos limites especificados no item 5.2.8. Nota: Se em lotes subseqentes do mesmo pedido de compra forem encontrados transformadores de mesmas caractersticas com perdas totais superiores s do transformador submetido anteriormente ao ensaio de elevao de temperatura, esse ensaio deve ser repetido no transformador que apresentar a maior perda total, sem nus para a FECOERGS. 7.3.16. Verificao do Equilbrio de Tenses Este ensaio aplica-se apenas a transformadores monofsicos. O ensaio consiste na medio das tenses U1 e U3, conforme desenho 8.12, com o transformador energizado com uma carga igual a metade da sua potncia nominal e fator de potncia superior a 0,92. Constitui falha a ocorrncia de diferena entre as tenses U1 e U3 superior a 3V. 7.3.17. Capacidade de Suportar Curto-Circuito Os ensaios cujos procedimentos esto apresentados em 0 e 7.3.17.2 devem ser executados em uma unidade de cada potncia. Quando se tratar de ensaio complementar, as unidades devem ser escolhidas aleatoriamente dos lotes sob inspeo. 7.3.17.1. Capacidade Dinmica O ensaio de curto-circuito deve ser executado alimentando-se o transformador, preferencialmente, pelo enrolamento de alta tenso e efetuando-se o curto-circuito no enrolamento de baixa tenso, 0,5s aps a energizao do transformador. O valor da corrente de crista do ensaio deve ser ajustado de acordo com o estabelecido na NBR 5356-5. O valor simtrico dessa corrente dado na Tabela 5.1.5. As tolerncias dos valores de crista e simtrico da corrente de curto-circuito devem estar de acordo com a NBR 5356-5. Devem ser feitas tantas aplicaes consecutivas quantas forem necessrias, de modo que cada fase seja submetida a 3 aplicaes com o valor de corrente indicado. A durao de cada conjunto de 3 aplicaes por fase de 0,50s ou o tempo necessrio para o desaparecimento da componente contnua da corrente de ensaio, prevalecendo o que for maior.

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Os resultados devem ser avaliados de acordo com a NBR 5356-5. 7.3.17.2. Capacidade Trmica O fornecedor deve enviar, para cada ensaio de curto-circuito, a memria de clculo referente mxima temperatura mdia atingida pelo enrolamento aps um curto-circuito de 2s, com o valor de corrente indicado na Tabela 5.1.5. Os resultados devem ser avaliados de acordo com a NBR 5356-5. 7.3.18. Caractersticas Fsico-Qumicas do leo Isolante As caractersticas do leo isolante e os mtodos para a verificao destas esto indicados na RESOLUO ANP N 36 de 5/12/2008. Constitui falha o no atendimento aos valores limites de qualquer das caractersticas fsico-qumicas indicadas. 7.3.19. Ensaios do Comutador 7.3.19.1. Procedimento para Ensaio de Recebimento O funcionamento do comutador deve ser verificado durante os ensaios de relao de tenses e resistncia eltrica do enrolamento. Deve ser verificada a correspondncia entre a indicao de cada posio do comutador e a relao de tenses medida. 7.3.19.2. Procedimentos para Ensaio de Tipo ou Complementar Devem ser verificadas as caractersticas dos comutadores, conforme exigncias do item 5.2.4.1, e funcionamento conforme 7.3.19.1. A durabilidade e a suportabilidade s condies de uso dos comutadores devem ser verificadas atravs das metodologias apresentadas a seguir: a. Ensaio de Durabilidade Mecnica e dos Contatos Com o comutador montado e uma Ponte de Kelvin, faz-se a medio da resistncia de contato entre pinos e contato deslizante. Para cada posio do comutador e para cada fase, devem ser feitas cinco medies e atravs do valor mdio, ficam definidos os valores da resistncia de contato do estado inicial. A seguir devem ser feitas 100 operaes no comutador, passando em cada operao por todas as posies. Concludas as 100 operaes, so feitas novas medies, da mesma forma como no incio do ensaio e obtidos os valores mdios da resistncia de contato, para cada posio e para cada fase. Constitui falha neste ensaio:
-

constatao de variao entre valores medidos antes e aps o ensaio, superior a +10%; a ocorrncia de qualquer defeito no comutador durante ou aps o ensaio.

b. Ensaio de Elevao de Temperatura dos Contatos Com o comutador montado e imerso no leo mineral isolante idntico ao utilizado no transformador, e termopares instalados nos contatos de cada fase, no leo isolante e no meio ambiente, aplica-se a corrente nominal do comutador, de modo que a mesma circule pelas fases do comutador. Se o comutador for trifsico, as fases devem ser ligadas em srie. Mantm-se a circulao da corrente at que acontea a estabilizao trmica dos contatos em relao ao leo mineral isolante. Os valores de temperatura verificados devem ser registrados a cada 30 minutos at que ocorra a estabilizao.
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Constitui falha neste ensaio a ocorrncia de temperatura do contato superior em 5C em relao temperatura do leo. c. Ensaio de Suportabilidade Corrente de Curto-Circuito Com o comutador montado da mesma maneira como no ensaio anterior e uma Ponte de Kelvin, faz-se a medio da resistncia de contato entre pinos e contato deslizante. Para cada posio do comutador e para cada fase, so feitas cinco medies e atravs do valor mdio, ficam definidos os valores da resistncia de contato do estado inicial. Aplica-se ento a corrente de ensaio, valor mnimo de 20 vezes a corrente nominal do comutador, durante dois segundos, por trs vezes consecutivas, mantendo-se o comutador na posio 1. Concludo o ensaio repete-se a medio das resistncias de contato. Constitui falha neste ensaio:
-

constatao de variao entre valores medidos antes e aps o ensaio, superior a +10%; a ocorrncia de qualquer defeito no comutador aps o ensaio.

7.3.20. Ensaio da Vlvula de Alvio de Presso Interna Devem ser verificadas as seguintes caractersticas nominais, conforme 5.2.4.3, podendo a vlvula ser ensaiada separadamente do transformador: a. presso de alvio; b. presso de vedao; c. taxas de vazo.

7.3.21. Zincagem As ferragens utilizadas nos transformadores devem ser submetidas a este ensaio, para verificao das seguintes caractersticas: a. aderncia, conforme NBR 7398; b. espessura da cama de zinco, conforme NBR 7399; c. uniformidade da cama de zinco, conforme NBR 7400.

Constitui falha o no atendimento ao item 4.6.3. 7.3.22. Estanhagem dos Terminais O ensaio deve ser aplicado a todos os terminais bem como s partes estanhadas do dispositivo de aterramento, de acordo com os procedimentos da norma ASTM B-545. Constitui falha a existncia de revestimento de estanho em desacordo com o especificado no item 4.6.2. 7.3.23. Caractersticas da Pintura 7.3.23.1. Procedimentos para Ensaio de Recebimento a. Aderncia da Pelcula: Deve ser efetuado de acordo com a NBR 11003 diretamente no transformador, devendo ser alcanado, no mnimo, o grau de aderncia Gr1. b. Espessura da pelcula Deve ser efetuado de acordo com NBR 10443.

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7.3.23.2. Procedimentos para Ensaio de Tipo ou Complementar Para estes ensaios devem ser preparados, a critrio do inspetor tantos corpos-de-prova quantos forem necessrios, com dimenses aproximadas de (150x100x1,2)mm com o mesmo tratamento de chapa, esquema e espessura das pinturas externa e interna dos transformadores (vide item 4.6.4). a. Resistncia atmosfrica mida saturada pela presena de SO2: Deve ser realizado de acordo com a NBR 5440. Com uma lmina cortante, deve-se romper o filme at a base, de tal forma que fique traado um X sobre o painel. Este deve resistir a uma ronda de ensaio sem apresentar bolhas, enchimentos, absoro de gua, carregamento, e no deve apresentar manchas e corroso de no mximo 3mm a partir do corte em X e nas extremidades. Nota: Uma ronda consiste em um perodo igual a 8 h a 40C 2C na presena de SO2, aps o qual desliga-se o aquecimento e abre-se a tampa do aparelho, deixando-se as peas expostas ao ar, dentro do aparelho durante 16h temperatura ambiente. b. Umidade a 40C: Deve ser realizado de acordo com a ASTM D1735. c. Impermeabilidade: Deve ser realizado de acordo com a norma ASTM D870. Imergir 1/3 do painel em gua destilada mantida a 37,8C1C. Aps 72h no devem ocorrer empolamentos ou defeitos similares. d. Nvoa salina: Deve ser realizado de acordo com a norma ASTM B117. e. Resistncia da pintura interna ao leo isolante: Deve ser realizado conforme a NBR 6529. O corpo-de-prova deve ser imerso em leo isolante a uma temperatura de (1102)C, durante 48h, e no deve apresentar alteraes. f. Compatibilidade da pintura interna com o leo isolante: Deve ser realizado conforme a ASTM D 3455. A rea pintada do corpo-de-prova a ser colocado em 1 litro de leo dada por:

Acp = 4
onde:

At Vt

Acp: rea do corpo-de-prova a ser colocado em 1 litro de leo, em metros quadrados; At: superfcie interna do transformador em contato com o leo isolante, em metros quadrados; Vt: volume de leo do transformador, em litros. A rea do corpo-de-prova para verificao do esquema de pintura interna do radiador calculada pela expresso acima, substituindo-se o termo transformador por radiador na definio de At. Aps o ensaio, as propriedades do leo no qual foram colocados os corpos-deprova devem ser as seguintes:
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tenso interfacial a 25C (mnimo): 0,034N/m; ndice de neutralizao (mxima variao): 0,03 mg KOH/g; rigidez dieltrica (mnimo): 25,8kV/2,54mm; fator de potncia a 100C (mximo): 1,6%; cor (mxima variao): 0,5.

7.3.24. Resistncia das Juntas de Vedao ao leo Isolante Tantos corpos-de-prova quantos forem necessrios devem ser imersos em leo isolante a 100C durante 70 h, conforme procedimentos indicados na NBR 11407. Aps o ensaio, so admitidas as seguintes variaes em relao aos valores obtidos antes do ensaio: a. variao da dureza: (-10 a + 5) Shore A; b. variao de volume: (0 a + 5%). Para os materiais cujos formatos e dimenses no permitam a retirada de corpos-deprova conforme as normas citadas, o ensaio pode ser realizado com corpos-de-prova de qualquer formato, sendo a variao de volume determinada pelo processo hidrosttico. 7.3.25. Compatibilidade das Juntas de Vedao com o leo Isolante Os corpos-de-prova devem ser imersos em leo isolante a 100C durante 164h, conforme NBR 14274. Aps o ensaio, as propriedades do leo no qual foram colocados os corpos-de-prova devem ser as seguintes: a. tenso interfacial a 25C (mnimo): 0,030N/m; b. ndice de neutralizao (mxima variao): 0,03; c. rigidez dieltrica (mnimo): 25,8kV/2,54mm;

d. fator de potncia a 100C (mximo): 1,6%; e. cor (mxima variao): 0,5. 7.3.26. Verificao da Resistncia Mecnica dos Suportes de Fixao Uma unidade de cada potncia dos transformadores sob ensaio, escolhida aleatoriamente deve ter os suportes para fixao em poste ensaiados conforme a NBR 5440. O transformador completo (parte ativa, leo isolante, buchas e tampa) deve ser instalado conforme desenho 8.13, visando simular uma instalao em poste. O ensaio de resistncia mecnica consiste em aplicar uma fora F, conforme a Tabela 8.13.1, durante 5 min. Aps a retirada da carga, o ponto A (indicado no desenho) no deve ter um deslocamento residual maior que 2mm no sentido de aplicao da carga assim como no devem ocorrer trincas ou ruptura no(s) suporte(s). Nota: Este ensaio pode ser realizado apenas no tanque do transformador. Neste caso deve ser aplicada uma carga adicional para que o tanque esteja com o peso equivalente ao seu peso total. 7.3.27. Verificao do Torque nos Terminais Os parafusos de ligao dos terminais e o parafuso do dispositivo de aterramento devem ser submetidos ao ensaio de torque conforme especificado na Tabela 7.3.2 Constitui falha a ocorrncia de qualquer dano ou deformao permanente nos parafusos, porcas ou componentes dos terminais ou dispositivo de aterramento.
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Tabela 7.3.2 - Valores para Ensaio de Torque nos Terminais


Torque Suportvel na Instalao daN.m 3,0 4,7 7,6 Torque de Ensaio daN.m 3,6 5,6 9,1

Parafuso/Porca M10 M12 M16

7.4. Relatrios de Ensaio Os relatrios dos ensaios devem ser em formulrios com as indicaes necessrias sua perfeita compreenso e interpretao conforme indicado a seguir: nome do ensaio; nome FECOERGS e nome da cooperativa do sistema; nome ou marca do fabricante; nmero e item da ordem de compra (se existente) da cooperativa e nmero da ordem de fabricao do fornecedor; identificao, modelo e quantidade dos equipamentos submetidos a ensaio; descrio sumria do processo de ensaio indicando as constantes, mtodos e instrumentos empregados; valores obtidos no ensaio; resumo das caractersticas (garantidas x medidas); atestado com informao clara dos resultados do ensaio; nome do inspetor e do responsvel pelos ensaios; data e local dos ensaios.

Os transformadores somente sero liberados pelo inspetor aps a entrega de trs vias dos relatrios dos ensaios e da verificao da embalagem e sua respectiva marcao. Nota: 1. O relatrio do ensaio de impulso deve conter os dados do ensaio com os respectivos oscilogramas. 2. O relatrio do ensaio de elevao de temperatura deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a. identificao do transformador ensaiado; b. perdas em vazio com 100% e 105% da tenso nominal; c. perdas em carga em todas as derivaes;

d. perdas aplicadas ao transformador para determinao da elevao de temperatura do topo do leo; e. resistncia hmica dos enrolamentos e a respectiva temperatura, antes do ensaio; f. leituras de resistncia hmica e do tempo aps o desligamento alm da temperatura ambiente, para cada desligamento do transformador;

g. metodologia de clculo adotada para determinao da resistncia no instante do desligamento; h. elevao de temperatura do topo do leo e dos enrolamentos.
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3. O relatrio do ensaio de curto-circuito deve conter a descrio do circuito de teste, durao das aplicaes e valor das correntes, clculos efetuados e respectivos oscilogramas. 7.5. Planos de Amostragem 7.5.1. Ensaios de Tipo e Complementares Exceto quando indicado na prpria metodologia do ensaio, as amostras para os ensaios de tipo e complementares, devem ser formadas por 3 unidades, as quais devem ser selecionadas aleatoriamente do lote sob inspeo, quando se tratar de ensaio complementar. Eventualmente o nmero de unidades das amostras para os ensaios de tipo ou complementares podero ser definidas atravs de acordo entre fornecedor e FECOERGS. 7.5.2. Ensaios de Recebimento As amostras para os ensaios de recebimento devem ser coletadas nos lotes prontos para entrega. Considera-se como um lote o conjunto de transformadores de mesmo tipo construtivo, mesma tenso e potncia nominais. As quantidades de unidades de transformadores para compor as amostras para os ensaios de recebimento devem estar de acordo com a Tabela 7.5.1. Tabela 7.5.1 Planos de Amostragem para Ensaios de Recebimento
7.3.3 - Resistncia eltrica dos enrolam entos 7.3.4 - Resistncia do isolam ento 7.3.5 - Relao de tenses 7.3.6 - Polaridade 7.3.7 - Deslocam ento angular 7.3.8 - Verificao dos valores garantidos 7.3.19 - Funcionam ento do Com utador 7.3.1 - Inspeo geral 7.3.2 - Verificao dim ensional 7.3.12 - Estanqueidade 7.3.20 - Ensaio da vlculo de alvio de presso 7.3.21 - Zincagem 7.3.22 - Estanhagem 7.3.23 - Aderncia e espessura da pintura 7.3.26 - Resistncia m ecnica dos suportes 7.3.27 - Verificao do torque

Ensaios

7.3.9 - Tenso aplicada 7.3.10 - Tenso induzida 7.3.11 - Im pulso atm osfrico

Nvel Amostragem NQA Tamanho do Lote At 50 51 a 90 91 a 280 281 a 500 501 a 1.200 1 2 1 2 1 2

S1 Dupla 6,50% Amostra Seqncia Tamanho 3 8 8 13 13 20 20 Ac Re

S3 Dupla 6,50% Amostra Seqncia Tamanho 1 2 1 2 1 2 1 2 2 5 5 5 5 5 5 8 8

S3 Simples 1% Ac Re Amostra Ac Re 0 0 1 0 1 0 1 0 3 1 2 2 2 2 2 2 3 4

0 0 1 0 3 1 4

1 2 2 3 4 4 5

13

Notas: 1. Especificao dos planos de amostragem conforme NBR 5426, para o regime de inspeo normal. 2. Ac = nmero mximo de unidades defeituosas que ainda permite aceitar o lote.
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Re = nmero mnimo de unidades defeituosas que implica rejeio do lote. 3. No ensaio de aderncia e espessura da pintura, item 7.3.23.1, caso o lote seja rejeitado, todas as unidades devem ser pintadas e submetidas novamente a estes ensaios. 4. Procedimento para a amostragem dupla: Ensaiar a primeira amostra; se o nmero de unidades defeituosas estiver entre Ac e Re (excluindo esses dois valores), ensaiar a segunda amostra. O nmero total de unidades defeituosas, depois de ensaiadas as duas amostras, deve ser igual ou inferior ao maior Ac especificado, para permitir a aceitao do lote. 7.6. Critrios de Aceitao e Rejeio A aceitao dos transformadores pela FECOERGS, seja pela comprovao dos valores, seja por eventual dispensa de inspeo, no eximir o fornecedor de sua responsabilidade em entregar os equipamentos em plena concordncia com a ordem de compra e com esta especificao, nem invalidar qualquer reclamao que a FECOERGS venha a fazer baseada na existncia de transformadores inadequados ou defeituosos. Por outro lado, a rejeio de transformadores em virtude de falhas constatadas pela inspeo, durante os ensaios ou em virtude de discordncia com a ordem de compra ou com esta especificao, no eximir o fornecedor de sua responsabilidade de entregar o pedido na data prometida. Se no entender da FECOERGS, a rejeio tornar impraticvel a entrega na data previamente acertada, ou se tudo indicar que o fornecedor ser incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a FECOERGS reserva-se o direito de rescindir todas as suas obrigaes e adquirir os equipamentos em outra fonte, sendo o fornecedor considerado como infrator da ordem de compra, estando sujeito s penalidades aplicveis ao caso. As unidades defeituosas constantes de amostras aprovadas nos ensaios devem ser substitudas por novas, o mesmo ocorrendo com o total das amostras aprovadas em ensaios destrutivos. 7.6.1. Critrios para Aceitao ou Rejeio nos Ensaios de Tipo e Complementares 7.6.1.1. Ensaio de Verificao da Capacidade de Suportar Curto-Circuitos Para o ensaio descrito no item 7.3.17 a falha da unidade ensaiada, implicar na rejeio de todo o lote. No entanto, mediante a apresentao, por parte do fornecedor, de relatrio apontando as causas da falha e as medidas tomadas para corrigi-las, a FECOERGS poder aceitar a realizao de novo ensaio, desta vez em duas unidades do lote, no sendo permitida neste caso nenhuma falha ou contraprova. 7.6.1.2. Ensaio de Verificao das Caractersticas da Pintura Quanto ao ensaio descrito no item 7.3.23, o tratamento da chapa e o esquema da pintura devem ser recusados se qualquer um dos corpos-de-prova no suportar qualquer um dos ensaios relacionados neste item. No caso de ensaio complementar, se os transformadores j estiverem pintados, todo o lote ser recusado. Em casos de recusa do lote, novos corpos-de-prova devem ser submetidos aos mesmos ensaios, com novo tratamento de chapa e esquema de pintura a serem utilizados nos transformadores. Ocorrendo nova falha, novos corpos-de-prova devem ser providenciados at que se alcance o tratamento e o esquema de pintura satisfatrio. 7.6.1.3. Demais Ensaios de Tipo ou Complementares O projeto deve ser aceito se todos os transformadores ensaiados apresentarem comportamento satisfatrio. Se ocorrer alguma falha em qualquer ensaio, este pode ser repetido em uma nova amostra com o dobro de unidades da primeira. Nesse caso, se houver um novo resultado insatisfatrio, o projeto ser rejeitado.
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Se duas ou mais unidades falharem em qualquer dos ensaios, o projeto ser rejeitado. 7.6.2. Critrios para Aceitao ou Rejeio nos Ensaios de Recebimento As quantidades de transformadores de cada amostra, cujas falhas determinam a aceitao ou a rejeio do lote para cada ensaio, so as constantes da Tabela 7.5.1.

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8. Desenhos 8.1. Padro E-45/1: Transformador Monofsico Tipo Fase-Neutro

Figura 8.1.1 Dimenses e Disposio dos Componentes Tabela 8.1.1 Altura Mxima do Transformador

Tenso Mxima de Operao (kV) 15 24,2 36,2

Cota "A" Mxima (mm) 1200 1300 1300

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Tabela 8.1.2 Caractersticas Eltricas Valores Garantidos


Cdigo FECOERGS
1 E-45.1/1 E-45.1/2 E-45.1/3 E-45.1/4 E-45.1/5 E-45.1/6 E-45.1/7 E-45.1/8 E-45.1/9 36,2 24,2 15

Tenso Mxima Potncia de Operao (kVA) (kV)


2 3 10 15 25 10 15 25 10 15 25

Corrente de Perdas Mximas (W) Impedncia de Excitao Curto-Circuito Mxima em Vazio Totais (%) (%)
4 5 6 7

3,3 3,0 2,7 4,0 3,6 3,1 4,0 3,6 3,1

60 85 120 70 90 130 70 90 130

260 355 520 285 395 580 285 395 580

2,5

2,5

Tabela 8.1.3 Relaes de Tenses


Tenso Mxima de Operao (kV)
1 15

Relaes de Tenses (V) Derivao


2

Primrio
3

Secundrio
4

24,2

36,2

1 2 3 1 2 3 1 2 3

7.967 7.621 7.275 13.337 12.702 12.067 19.919 19.053 18.187

440/220

440/220

440/220

Notas: 1. Os cdigos apresentados na tabela 8.1.2 foram obtidos a partir das referncias ABNT, particularizadas para o sistema FECOERGS. 2. O terminal H2T deve ser ligado internamente no tanque. 3. As partes no cotadas so de carter orientativo, outras formas so aceitas. 4. Dimenses em milmetros.

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8.2. Padro E-45/2: Transformador Monofsico Tipo Fase-Fase

Figura 8.2.1 Dimenses e Disposio dos Componentes Tabela 8.2.1 Altura Mxima do Transformador

Tenso Mxima de Operao (kV) 15 24,2 36,2

Cota "A" Mxima (mm) 1200 1300 1300

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Tabela 8.2.2 Caractersticas Eltricas Valores Garantidos


Cdigo FECOERGS
1 E-45.2/1 E-45.2/2 E-45.2/3 E-45.2/4 E-45.2/5 E-45.2/6 E-45.2/7 E-45.2/8 E-45.2/9 36,2 24,2 15

Tenso Mxima Potncia de Operao (kVA) (kV)


2 3 10 15 25 10 15 25 10 15 25

Corrente de Perdas Mximas (W) Impedncia de Excitao Curto-Circuito Mxima em Vazio Totais (%) (%)
4 5 6 7 2,5

3,3 3 2,7 4 3,6 3,1 4 3,6 3,1

60 85 120 70 90 130 70 90 130

260 355 520 285 395 580 285 395 580

2,5

Tabela 8.2.3 Relaes de Tenses


Tenso Mxima de Operao (kV)
1 15

Relaes de Tenses (V) Derivao


2

Primrio
3

Secundrio
4

24,2

36,2

1 2 3 1 2 3 1 2 3

13.800 13.200 12.600 23.100 22.000 20.900 34.500 33.000 31.500

440/220

440/220

440/220

Notas: 1. Os cdigos apresentados na tabela 8.2.2 foram obtidos a partir das referncias ABNT, particularizadas para o sistema FECOERGS. 2. As partes no cotadas so de carter orientativo, outras formas so aceitas. 3. Dimenses em milmetros.

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8.3. Padro E-45/3: Transformador Trifsico

Figura 8.3.1 Disposio e Dimenses dos Componentes Tabela 8.3.1 Cotas Variveis
Tenso Mxima de Operao (kV) Potncia (kVA) 30 45 75 112,5 150 225 300 30 45 75 112,5 150 225 300 Cotas (mm) A 1300 1300 1300 1300 1300 1800 1800 1300 1600 1600 1600 1600 2000 2000 Mximas C 1300 1300 1300 1300 1300 1600 1600 1300 1400 1400 1400 1400 1600 1600 L 750 750 750 750 900 1000 1000 750 900 900 900 900 1000 1000 Tolerncia 2% D B 120 200 120 200 150 400 150 400 150 400 150 400 150 400 120 200 120 200 150 400 150 400 150 400 150 400 150 400

15

24,2 ou 36,2

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Tabela 8.3.2 Caractersticas Eltricas Valores Garantidos


Cdigo FECOERGS
1 E-45.3/1 E-45.3/2 E-45.3/3 E-45.3/4 E-45.3/5 E-45.3/6 E-45.3/7 E-45.3/8 E-45.3/9 E-45.3/10 E-45.3/11 E-45.3/12 E-45.3/13 E-45.3/14 E-45.3/15 E-45.3/16 E-45.3/17 E-45.3/18 E-45.3/19 E-45.3/20 E-45.3/21 36,2 24,2 15

Tenso Mxima de Operao (kV)


2

Potncia (kVA)
3 30 45 75 112,5 150 225 300 30 45 75 112,5 150 225 300 30 45 75 112,5 150 225 300

Corrente de Excitao Mxima (%)


4

Perdas Mximas (W) em Vazio


5

Totais
6

Impedncia de Curto-Circuito (%)


7

4,1 3,7 3,1 2,8 2,6 2,3 2,2 4,8 4,3 3,6 3,2 3 3,7 2,5 4,8 4,3 3,6 3,2 3 2,7 2,5

170 220 330 440 540 765 950 180 250 360 490 610 820 1020 180 250 360 490 610 820 1020

740 1000 1470 1990 2450 3465 4310 825 1120 1635 2215 2755 3730 4620 825 1120 1635 2215 2755 3730 4620

3,5

4,5

4,0

5,0

4,0

5,0

Tabela 8.3.3 Relaes de Tenses

Tenso Mxima de Operao (kV)


1 15

Relaes de Tenses (V) Derivao Primrio Secundrio


2 3 4

24,2

36,2

1 2 3 1 2 3 1 2 3

13.800 13.200 12.600 23.100 22.000 20.900 34.500 33.000 31.500

380/220

380/220

380/220

Notas: 1. Os cdigos apresentados na tabela 8.3.2 foram obtidos a partir das referncias ABNT, particularizadas para o sistema FECOERGS. 2. As partes no cotadas so de carter orientativo, outras formas so aceitas. 3. Dimenses em milmetros.

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8.4. Suportes para Fixao em Poste

Notas: 1. As cotas T e N devem assumir valores de forma a atender as exigncias dos desenhos 8.1 a 8.3. 2. Dimenses em milmetros.

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8.5. Suporte para Fixao de Pra-Raios

Nota: Dimenses em milmetros

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8.6. Dispositivo de Aterramento

Notas: 1. As caractersticas mecnicas devem estar de acordo com a NBR 5370. 2. O conector deve permitir a colocao ou retirada do condutor de maior seo sem a necessidade de desmont-lo. 3. Dimenses em milmetros.

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8.7. Vlvula de Alvio de Presso

Notas 1. O corpo e o mbolo devem ser em lato, o disco de vedao e o anel de acionamento em materiais inoxidveis, o anel interno de borracha nitrlica e a mola e a guia em ao inoxidvel. 2. Dimenses em milmetros, exceto indicao da rosca.

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8.8. Placa de Identificao de Transformador Monofsico Tipo Fase-Neutro

Legenda: a. Dados do fabricante e local de fabricao. b. Nmero de srie de fabricao. c. Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao.

d. Potncia nominal. e. Norma aplicvel (NBR 5440). f. Impedncia de curto circuito, em percentual.

g. Tipo de leo isolante (letra A: naftnico, B: parafnico). h. Volume total do lquido isolante, em litros. i. Massa total do transformador, em quilogramas.

Nota: Dimenses em milmetros

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8.9. Placa de Identificao de Transformador Monofsico Tipo Fase-Fase

Legenda: a. Dados do fabricante e local de fabricao. b. Nmero de srie de fabricao. c. Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao.

d. Potncia nominal. e. Norma aplicvel (NBR 5440). f. Impedncia de curto circuito, em percentual.

g. Tipo de leo isolante (letra A: naftnico, B: parafnico). h. Volume total do lquido isolante, em litros. i. Massa total do transformador, em quilogramas.

Nota: Dimenses em milmetros

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8.10. Placa de Identificao de Transformadores Trifsicos

Legenda: a. Dados do fabricante e local de fabricao. b. Nmero de srie de fabricao. c. Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao.

d. Potncia nominal. e. Norma aplicvel (NBR 5440). f. Impedncia de curto circuito, em percentual.

g. Tipo de leo isolante (letra A: naftnico, B: parafnico). h. Volume total do lquido isolante, em litros. i. Massa total do transformador, em quilogramas.

Nota: Dimenses em milmetros

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8.11. Placa de Identificao Alternativa

Legenda: a. Diagrama esquemtico, (conforme desenhos 8.8 a 8.10). b. Dados do fabricante e local de fabricao. c. Nmero de srie de fabricao.

d. Ms (trs primeiras letras) e ano de fabricao. e. Potncia nominal. f. Norma aplicvel.

g. Impedncia de curto circuito, em percentual. h. Tipo de leo isolante (letra A-naftnico, B-parafnico). i. j. Volume total do lquido isolante, em litros. Massa total do transformador, em quilogramas.

Nota: Dimenses em milmetros

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8.12. Detalhe para Ensaio de Equilbrio de Tenses

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8.13. Detalhe para Ensaio de Resistncia Mecnica dos Suportes

Tabela 8.13.1 - Carga de Ensaio (F)


Pso (P) doTransformador (TD) daN Carga de Ensaio (F) para TD Completo daN Carga de Ensaio (F) para TD Vazio daN

160

>160

80

0,5 P

P+80

1,5 P

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