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ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

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NBR 13785 Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico de parede dupla, jaquetado
JUN 2003

Origem: Projeto NBR 13785:2003 ABNT/ONS-34 - Organismo de Normalizao Setorial de Petrleo CE-34:000.04 - Comisso de Estudo para Distribuio e Armazenamento de Combustveis NBR 13785 - Service station - Manufacture of jacketed double wall atmospheric tank Descriptors: Service station. Manufacture. Jacketed tank Esta Norma substitui a NBR 13785:1997 Vlida a partir de 30.07.2003 Palavras-chave: Posto de servio. Fabricao. Tanque 10 pginas

IBP-Instituto Brasileiro de Petrleo e Gs

Sumrio Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Construo 5 Ensaios de qualificao 6 Ensaios de produo 7 Documentao, identificao, embalagem e ficha de acompan hamento do tanque 8 Instalao do tanque ANEXOS A Ficha de acompanhamento do tanque B Codificao de tanque de combustvel C Exemplos de beros Prefcio A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma contm o anexo A e B, de carter normativo, e o anexo C, de carter informativo. 1 Objetivo Esta Norma estabelece os requisitos gerais para fabricao de tanques de ao-carbono, cilndricos, com parede dupla, sendo a externa no metlica (jaquetados), para instalao em posio horizontal, operando presso atmosfrica, destinados a postos revendedores e postos de abastecimento.
NOTA - Estes tanques devem permitir o monitoramento intersticial, com o propsito de detectar eventual vazamento e evitar a contaminao do solo.

Esta Norma se aplica fabricao de tanques com capacidade nominal de 15 000 L, 30 000 L e 60 000 L, podendo ser compartimentados ou no.

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2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 9629:1986 - Plsticos rgidos - Determinao da dureza tipo barcol - Mtodo de ensaio NBR 13312:2003 - Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em ao-carbono NBR 13781:2001 - Posto de servio - Manuseio e instalao de tanque subterrneo de combustveis UL 1746:2000 - External corrosion protection sistems for steel underground storage tanks 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 tanque de parede dupla jaquetado: Tanque com duas paredes e espao intersticial, sendo a parede interna construda em ao-carbono e a externa em material no metlico. 3.2 parede interna: Tanque de ao-carbono construdo conforme a NBR 13312. 3.3 parede externa: Conteno secundria, em material no metlico, que envolve totalmente a parede interna. 3.4 interstcio: Espao entre a parede interna e a parede externa, que permite o monitoramento de eventual vazamento. 3.5 posto revendedor: Instalao onde se exerce a atividade de revenda varejista de combustveis lquidos derivados de petrleo, lcool combustvel e outros combustveis automotivos, dispondo de equipamentos e sistemas para armazenamento de combustveis automotivos e equipamentos medidores. 3.6 posto de abastecimento: Instalao que possui equipamentos e sistemas para o armazenamento de combustvel automotivo, com registrador de volume apropriado para o abastecimento de equipamentos mveis, veculos automotores terrestres, aeronaves, embarcaes ou locomotivas, e cujos produtos sejam destinados exclusivamente ao uso do detentor das instalaes ou de grupos fechados de pessoas fsicas ou jurdicas, previamente identificadas e associados em forma de empresas, cooperativas, condomnios, clubes ou assemelhados. 4 Construo 4.1 Parede interna A construo da parede interna deve ser conforme a NBR 13312, sem o revestimento externo previsto na referida norma. Alm disto, devem ser executadas as alteraes conforme 4.1.1. 4.1.1 Monitoramento e conexo de ensaio Deve ser acrescido tubo de monitoramento intersticial, garantindo comunicao na geratriz inferior do tanque, conforme as opes apresentadas na figura 1-a) ou figura 1-b). Deve ser acrescida conexo de ensaio localizada na regio superior do tanque, na extremidade oposta em relao ao tubo de monitoramento, conforme figura 2. 4.2 Parede externa em material no metlico (tanque jaquetado) A parede externa no metlica deve ser de resina termofixa reforada com fibras de vidro, polietileno de alta densidade (PEAD) ou outros materiais no metlicos. A parede externa no metlica deve atender s exigncias de qualificao da UL 1746 - part III e demonstrar conformidade com as exigncias desta Norma. A parede externa deve ter espessura mnima de 2,5 mm e no ter funo estrutural. Na construo da parede externa deve ser garantido interstcio mnimo equivalente a 93,0% da rea externa do tanque. 4.3 Vcuo no interstcio O tanque deve ser fornecido com vcuo no interstcio, monitorado por meio de vacumetro montado na conexo de ensaio. Deve ser mantido vcuo no interstcio, at completada a instalao do tanque, para assegurar a integridade da jaqueta, durante o transporte, armazenagem e instalao.

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a) Opo A

b) Opo B Figura 1 - Conexo e tubo para o monitoramento intersticial

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Figura 2 - Conexo para ensaio 5 Ensaios de qualificao Devem ser realizados ensaios de qualificao em corpos-de-prova especficos e no prprio tanque, conforme descrito e com os parmetros previstos na UL 1746 - Part III, para a parede externa no metlica. 5.1 Ensaios realizados em corpos-de-prova - envelhecimento trmico; - resistncia a fluidos externos; - UV; - impacto; - corroso; - permeao e dissoluo. 5.2 Ensaios realizados no tanque - torque, momento fletor e ala de iamento; - impacto; - presso externa. 6 Ensaios de produo A jaqueta deve estar descolada do costado para assegurar a existncia do interstcio. 6.1 Espessura Ensaiar 100% dos tanques fabricados. A espessura da jaqueta deve ser medida em no mnimo 32 pontos, sendo 24 no costado e 4 em cada tampo. Os pontos de medio de espessura devem distar no mnimo 1,0 m entre si. Pontos adicionais de medio de espessura podem ser executados desconsiderando a distncia mnima entre os pontos. Nenhuma medio deve ser inferior a 2,5 mm de espessura. No caso de apresentar espessura insuficiente, toda a jaqueta deve ser medida, adequada espessura mnima e novamente ensaiada. 6.2 Impacto Para cada lote ou frao de 100 tanques fabricados, tomar como amostra um tanque que deve ser submetido ao ensaio de impacto, atendendo aos parmetros apresentados a seguir, bem como aos da tabela 1: a) a jaqueta deve ser submetida ao impacto de uma esfera de ao com peso de 5,4 kg; b) devem ser selecionados quatro pontos para serem ensaiados, sendo um em cada tampo e dois no costado; nunca ensaiar duas vezes o mesmo ponto; c) um cabo de 1,80 m deve ter uma das extremidades fixada a um ponto diretamente na vertical da rea a ser ensaiada; na outra extremidade deve haver uma esfera conforme descrita em 6.2-a);

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d) a esfera deve ser movimentada mantendo o cabo esticado, em um movimento pendular, at atingir uma altura em relao ao ponto de impacto, que vai variar conforme a tabela 2 e figura 3; e) no caso de a jaqueta ser reprovada em qualquer um dos ensaios, deve ser selecionado outro tanque do mesmo lote e ensaiada a jaqueta, sendo adotados os seguintes critrios: - caso seja reprovada novamente em qualquer um dos ensaios, o lote todo deve ser considerado reprovado; - caso seja aprovada, um terceiro tanque do mesmo lote deve ser selecionado e ensaiado para confirmao da aprovao e, caso seja reprovado, todo o lote deve ser considerado reprovado. 6.3 Ensaio de comunicao do interstcio Ensaiar 100% dos tanques fabricados da seguinte forma: a) montar manmetro na conexo de ensaio; b) pressurizar o interstcio a 10 kPa (1,5 psi), atravs do tubo de monitoramento, efetuando a leitura da presso no manmetro montado na conexo de ensaio. 6.4 Ensaio de estanqueidade da jaqueta Ensaiar 100% dos tanques fabricados da seguinte forma: a) pressurizar o interstcio a 10 kPa (1,5 psi); b) aplicar uma soluo formadora de bolhas, a qual no deve conter quantidade excessiva de bolhas, de forma a minimizar a dificuldade de interpretao e distino entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos; esta soluo deve ser composta de lquido detergente ou sabo lquido, glicerina e gua na proporo de 1:1:4,5 de cada componente, em volume; c) aplicar a soluo formadora de bolhas nas conexes, boca de visita e no rebordeado dos tampos. As jaquetas de polietileno de alta densidade (PEAD) devem tambem ser ensaiadas nas juntas; d) se durante o ensaio for detectado algum vazamento, o interstcio deve ser despressurizado, os defeitos reparados e o ensaio repetido. 6.5 Ensaio de continuidade da jaqueta (holiday detector) Ensaiar 100% dos tanques fabricados. Ensaiar toda superfcie da parede externa (jaqueta) para verificar sua continuidade, usando o equipamento holiday detector, calibrado para 35 000 V. No caso de deteco de falha, a rea deve ser recuperada e novamente ensaiada. 6.6 Vcuo do interstcio Ensaiar 100% dos tanques fabricados. O interstcio deve ser submetido a vcuo de 508 mm a 635 mm (20 pol a 25 pol) de Hg, durante 24 h. Se no perodo do ensaio ocorrer perda do vcuo, os defeitos devem ser reparados e o ensaio repetido. 6.7 Dureza Barcol Ensaiar 100% dos tanques fabricados com jaquetas de fibra de vidro. A cura deve ser considerada satisfatria se a dureza for maior que 80% do valor correspondente cura plena. Utilizar o mtodo adotado na NBR 9629. Tabela 1 - Altura e local de impacto Descrio Altura (A) Local 1 ensaio 0,30 m Costado 2 ensaio 0,80 m Costado 3 ensaio 1,30 m Tampo 4 ensaio 1,80 m Tampo

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Tabela 2 - Critrios de avaliao do ensaio de impacto Altura m 0,30 0,80 1,30 1,80 PEAD - Polietileno de alta densidade No pode apresentar fissuras ou descolamento das juntas No pode apresentar fissuras ou descolamento das juntas No pode quebrar em pedaos ou perfurar a jaqueta No pode quebrar em pedaos ou perfurar a jaqueta Fibra de vidro No pode apresentar fissura ou delaminao visvel No pode apresentar fissura ou delaminao visvel No pode quebrar em pedaos ou perfurar a jaqueta No pode quebrar em pedaos ou perfurar a jaqueta

NOTA - Para as jaquetas de fibra de vidro, a rea ensaiada deve ser submetida ao ensaio de holiday detector.

Figura 3 - Posicionamento da esfera para o ensaio de impacto 7 Documentao, identificao, embalagem e ficha de acompanhamento do tanque 7.1 Documentao O fabricante deve fornecer, quando da entrega do tanque, um certificado de qualidade deste, contendo o nmero do tanque, e deve garantir a rastreabilidade por cinco anos para os seguintes documentos: a) certificado de qualidade das chapas de ao utilizadas no costado e tampos; b) certificado de ensaio e inspeo; c) certificado de qualificao dos soldadores; d) tabela volumtrica dos tanques. O fabricante deve possuir uma sistemtica operacional que comprove a utilizao dos materiais componentes do tanque, conforme especificado nesta Norma. Os documentos comprobatrios pertinentes aos materiais e processos usados na fabricao devem estar disposio do comprador ou seu representante legal. 7.2 Identificao Cada tanque deve possuir, obrigatoriamente, placa de identificao conforme a NBR 13312 e ser identificado com o cdigo correspondente, conforme o anexo B desta Norma. 7.2.1 Informaes do tanque Cada tanque deve ter em uma das calotas, em papel adesivo ou pintadas, as seguintes informaes: a) presso mxima de ensaio 34,5 kPa; b) instalar conforme a NBR 13781;

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c) no rolar ou deixar cair o tanque; movimentar com equipamento de guindar compatvel com a carga; d) cuidado - no encher o tanque antes de reaterrar at a geratriz superior. 7.3 Embalagem O fabricante deve montar beros removveis em cada tanque, de forma que evitem danos jaqueta durante a movimentao, transporte e armazenagem. Para exemplo de beros, ver anexo C. Os beros somente devem ser retirados quando da colocao do tanque na cava de instalao. 7.4 Ficha de acompanhamento do tanque A ficha de acompanhamento (ver modelo no anexo A) deve seguir com o tanque e ser preenchida pelo fabricante, pelo(s) transportador(es) e pelo instalador e usurio, bem como deve ficar no local de instalao como documento de garantia. Este documento deve obrigatoriamente acompanhar o tanque em todas as suas movimentaes. 8 Instalao do tanque A instalao do tanque deve atender NBR 13781. ________________ /ANEXO A

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Anexo A (normativo) Ficha de acompanhamento do tanque

Logotipo do fabricante do tanque

A IDENTIFICAO DO TANQUE PREENCHIMENTO PELO FABRICANTE DATA DO EMBARQUE ___/___/___

D TRANSPORTE DO CLIENTE AO LOCAL DA INSTALAO PREENCHIMENTO PELO TRANSPORTADOR DATA ___/___/___ CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL

VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO PARAFUSOS ( ) SIM ( ) NO DATA DE FABRICAO ______________________________ BUJES ( ) SIM ( ) NO N. DA NOTA FISCAL_________________________________ BERO ( ) SIM ( ) NO N. DE SRIE DO FABRICANTE________________________ IDENTIFICAO DO VECULO: TIPO: ___________________ CAPACIDADE _______________________________________ PLACA:____________________ CLIENTE ___________________________________________ TRANSPORTADORA ASSINATURA _____________________________________ ASSINATURA _______________________________________

B TRANSPORTE DO FABRICANTE AO CLIENTE PREENCHIMENTO PELO TRANSPORTADOR DATA _____/_____/_____ CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL

E RECEBIMENTO NO LOCAL DA INSTALAO PREENCHIMENTO PELO USURIO DATA ___/___/___ RAZO SOCIAL DO POSTO DE SERVIO: ______________________________ EQUIPAMENTO USADO PARA MOVIMENTAO CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO BUJES ( ) SIM ( ) NO BERO ( ) SIM ( ) NO ASSINATURA _____________________________________

VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO PARAFUSOS ( ) SIM ( ) NO BUJES ( ) SIM ( ) NO BERO ( ) SIM ( ) NO IDENTIFICAO DO VECULO: TIPO: ___________________ PLACA: ___________________ TRANSPORTADORA _______________________ ASSINATURA _______________________________________ C RECEBIMENTO NO DEPSITO DO CLIENTE PREENCHIMENTO PELO CLIENTE DATA ___/___/___ CARREGAMENTO ( ) MECNICO ( ) MANUAL

F INSTALADOR PREENCHIMENTO PELO INSTALADOR DATA ___/___/___ RAZO SOCIAL DO INSTALADOR: ________________________

VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO PARAFUSOS ( ) SIM ( ) NO BUJES ( ) SIM ( ) NO BERO ( ) SIM ( ) NO SISTEMA DE ARMAZENAMENTO________________________ ASSINATURA ____________________________ OBSERVAES: 1. SIM - Em condies de aceitao. 2. NO - Sem condies de aceitao; detalhar; se necessrio, utilizar o verso. 3. Este documento deve obrigatoriamente acompanhar o tanque em todas as suas movimentaes. 4. A INSTALADORA deve obrigatoriamente entregar o original deste documento juntamente com a nota do servio de instalao do tanque e manter cpia no local de instalao.

VCUO NO INTERSTCIO ( ) SIM ( ) NO SEM AMASSADOS ( ) SIM ( ) NO PARAFUSOS ( ) SIM ( ) NO BUJES ( ) SIM ( ) NO BERO ( ) SIM ( ) NO EM CONDIES DE ( ) SIM ( ) NO INSTALAO ASSINATURA _____________________________________ INFORMAES COMPLEMENTARES ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________

________________

/ANEXO B

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Anexo B (normativo) Codificao de tanque de combustvel B.1 Metodologia para estabelecer o cdigo do tanque O cdigo do tanque de combustvel deve ser formado por um conjunto alfanumrico composto de quatro campos a serem preenchidos conforme indicado nas tabelas B.1 e B.2. Tabela B.1 - Parmetros para codificao de tanques Campo 1 Letra Cdigo Define Norma de fabricao NBR 13785 15 000 L Volume total do tanque 30 000 L 60 000 L Pleno ou compartimentado Pleno Compartimentado Dois de 7 500 L Um de 15 000 L Dois de 15 000 L Quatro de 15 000 L Um de 10 000 L e outro de 20 000 L Volume do compartimento Trs de 10 000 L Trs de 20 000 L Um de 30 000 L Dois de 30 000 L Um de 60 000 L 60 000 L

SR
15

Nmero

30 60

Letra

P C 7,5/7,5 15 15/15 15/15/15/15 10/20

Nmero

10/10/10 20/20/20 30 30/30 60

Tabela B.2 - Codificaes padronizadas para tanque de combustvel CDIGO

Descrio - Tipo/Modelo/Capacidade Parede dupla jaquetado/pleno 15 m Parede dupla jaquetado/comp. 7,5/7,5 m Parede dupla jaquetado/pleno 30 m Parede dupla jaquetado/comp. 15/15 m Parede dupla jaquetado/comp. 10/20 m Parede dupla jaquetado/comp. 10/10/10 m Parede dupla jaquetado/pleno 60 m Parede dupla jaquetado/comp. 20/20/20 m Parede dupla jaquetado/comp. 30/30 m Parede dupla jaquetado/comp. 15/15/15/15 m
________________ /ANEXO C

DJ 15 P 15 DJ 15 C 7,5/7,5 DJ 30 P 30 DJ 30 C 15/15 DJ 30 C 10/20 DJ 30 C 10/10/10 DJ 60 P 60 DJ 60 C 20/20/20 DJ 60 C 30/30 DJ 60 C 15/15/15/15

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Anexo C (informativo) Exemplos de beros C.1 Beros de madeira Os beros de madeira devem ser fixados ao tanque por meio de fita de material e dimenses adequados. No caso de fitas metlicas, para evitar danos jaqueta, deve-se utilizar um protetor de largura superior da fita. As dimenses dos beros de madeira devem ser no mnimo as seguintes: a) comprimento igual medida do dimetro do tanque; b) largura de 160 mm; c) altura de 60 mm, a partir da geratriz inferior do tanque; d) arco de contato de 1/6 da circunferncia do tanque. C.2 Bero de outro material Em qualquer opo de bero, o tanque deve estar separado do solo por uma distncia mnima de 60 mm. O tanque deve ficar completamente apoiado sobre os beros, com um arco de contato de no mnimo 1/6 da circunferncia. ________________