Ergonomia en la industria

ADOLFO VARGAS ESPITIA cod. 2010795

tecnologia de materiales 2
ErgoTema Aplicacin de Programas de Ergonoma en la Empresa (Segunda parte) Colaboracin de Guillermo M. Martnez de la Teja Maestro en Ciencias en Ergonoma. Posiblemente la mejor forma de llevar a cabo la planeacin, implementacin, desarrollo y evaluacin de los planes de ergonoma en la industria es por medio de la creacin de un comit de ergonoma. Comit de ergonoma Posiblemente la mejor forma de llevar a cabo la planeacin, implementacin, desarrollo y evaluacin de los planes de ergonoma en la industria es por medio de la creacin de un comit de ergonoma. La estructura de este comit depende de las caractersticas propias de cada industria en particular, como es el tipo de actividad que realiza, el nmero de empleados, etctera, pero en forma general se puede recomendar que este comit est constituido por un grupo de seis a diez personas, y lo ideal sera que estuvieran representados en l por lo menos los departamentos de:

Seguridad y prevencin de riesgos Recursos humanos rea mdica rea de ingeniera Mantenimiento reas de produccin Administracin

Este comit puede ser dirigido por un ergonomista profesional, o asesorado por el mismo, aunque es recomendable que los representantes de cada rea o departamento que conforman el comit

puedan tomar decisiones dentro de su rea, y sugerirlas a nivel general de la empresa. Es importante que uno de los miembros del comit sea quien dedicar mayor tiempo a la implementacin y seguimiento del programa de ergonoma, actividad que le representar por lo menos la tercera parte de su tiempo de trabajo, ya que es altamente probable que el programa de ergonoma no resulte exitoso si se le dedica un tiempo menor y poca atencin. El comit de ergonoma estar encargado de planear e implementar el programa de ergonoma, pero no necesariamente realiza todas las actividades del programa; puede haber actividades, anlisis y evaluaciones, rediseo de actividades, etctera, que sern asignadas a otras personas de la empresa que no necesariamente formen parte del comit de ergonoma, o pueden formar grupos de algunos miembros del comit y otros externos para realizar estas actividades. En otras palabras, los anlisis de situaciones de riesgo y el rediseo de estas actividades puede requerir de mucho tiempo y trabajo, que no necesariamente realizar el comit de ergonoma; sin embargo, las actividades que si le corresponden son planear el programa de ergonoma, determinar las necesidades, priorizar las actividades, obtener recursos, dar seguimiento al programa y realizar su evaluacin parcial y final. Generalmente el comit de ergonoma depende del comit de seguridad e higiene de la industria o del gerente de planta, mismos a los que reportar su actividad y resultados. La forma de trabajo del comit de ergonoma requerir de una mayor dedicacin y tiempo al inicio del trabajo, especialmente en el diseo del plan que se seguir en el aspecto ergonmico, mismo que posiblemente necesite del trabajo individual y reuniones durante varios das, pero una vez puesto en marcha, y si el plan provee la informacin adecuada de actividades a realizar, el personal y recursos requeridos, as como la distribucin de actividades en el tiempo, posiblemente requiera de una o dos reuniones mensuales para dar el seguimiento al programa, realizar los ajustes necesarios y asegurarse del adecuado proceso que lleva el programa ergonmico. Capacitacin y comunicacin Un aspecto que no debe dejar de considerarse en los programas de ergonoma en la empresa, como se mencion anteriormente, es la capacitacin, misma que debe enfocarse a diferentes niveles y objetivos, dependiendo de la actividad que realiza cada persona en la industria. Uno de las primeras actividades que no deben faltar en el programa de ergonoma es la comunicacin a todos los empleados, que finalmente estarn involucrados de una forma u otra en el desarrollo del programa de ergonoma, aportando soluciones, o como usuarios finales de los sistemas y sus modificaciones. Por esta razn, es conveniente que todos estn enterados de los fines que se persiguen con el programa, adems de proporcionarles una breve capacitacin sobre la ergonoma; de esta forma, al momento de desarrollar el programa se encontrar una mayor cooperacin de parte de todos los involucrados, e incluso puede haber algunas personas que se interesen en el tema y deseen participar de una forma ms activa.

La base de la ergonoma es la interaccin entre reas diversas del conocimiento humano, por lo que nunca debe despreciarse la percepcin y el conocimiento de quienes trabajan directamente en un puesto de trabajo o desarrollan una actividad, ya que posiblemente sean quienes mejor conocen los problemas que se presentan e incluso pueden tener propuestas de solucin que resulten tiles, pero tambin es de suma importancia la participacin y compromiso del personal de niveles gerenciales y administrativos, quienes aportan otra visin de las situaciones y conocen otros aspectos de la problemtica del trabajo, adems de tener el poder de tomar decisiones y aplicar los cambios y rediseos que deriven de los anlisis y evaluaciones ergonmicas realizadas. Evaluacin peridica y final del programa de ergonoma Para el adecuado desarrollo del programa de ergonoma en la industria es necesario contar con procedimientos y mecanismos para evaluar la implementacin y seguimiento del progreso que lleva el programa. El comit de ergonoma, posiblemente en conjunto con los niveles gerenciales de la empresa, debe realizar revisiones regulares y peridicas del desarrollo del programa, los objetivos alcanzados y actividades que se deben haber cumplido. Esta revisin puede ser en forma bimestral, trimestral o semestral, segn se haya acordado en el programa estratgico, y se deben revisar indicadores tales como:

Anlisis y tendencias de lesiones y accidentes en la empresa.

Encuestas a los empleados, comparando los resultados de la etapa anterior a los cambios en el puesto de trabajo y las actividades, y posterior al anlisis y rediseo de estos.

Revisin de los resultados de evaluaciones a la industria, revisiones requeridas por instancias gubernamentales o impuestas de forma corporativa.

Anlisis de resultados de productividad y eficiencia en los puestos de trabajo y actividades revisadas, antes y despus de implementar cambios derivados del anlisis ergonmico.

Nmero de das perdidos en determinado perodo por razones ergonmicas.

Costo de multas y compensaciones econmicas por razones ergonmicas en el perodo.

Nmero de accidentes por razones ergonmicas.

Nmero de metas alcanzadas del programa y nmero de programas finalizados.

Cantidad de empleados capacitados.

Es muy importante dejar constancia escrita de los procesos de evaluacin del programa ergonmico, ya que sirve para revisar el desarrollo histrico del programa, y fundamenta las nuevas acciones, responsabilidades, cambios y nuevos objetivos que se deban implementar. Es conveniente mantener informado a toda la planta de los resultados de estas evaluaciones, aunque no necesariamente en detalle, pero de forma que permita conocer los avances logrados y los rezagos donde se debe trabajar. ----------------------------------------------------------------------------ErgoTema

Aplicacin de Programas de Ergonoma en la Empresa (Primera parte) Colaboracin de Guillermo M. Martnez de la Teja Maestro en Ciencias en Ergonoma. La aplicacin de la ergonoma en el mbito laboral implica la elaboracin de un programa que se apegue a las necesidades y posibilidades de cada empresa y su organizacin.

Es de suma importancia para el xito del programa de ergonoma en la empresa que se involucren y participen activamente todas las reas de esta, en especial el nivel gerencial y los departamentos que manejen la parte de ingeniera y proyectos, de organizacin del personal, de medicina del trabajo, seguridad e higiene industrial, y sin olvidar en ningn caso, a los usuarios directamente afectados por su aplicacin y resultados. En forma general, se pueden considerar tres etapas principales en la aplicacin de estos programas:

Planeacin

Implementacin Evaluacin Planeacin Muchas veces se tiende a pasar por alto la etapa de planeacin en los programas de ergonoma, enfocndose desde un principio a la capacitacin del personal o a la evaluacin en s de las tareas y actividades; sin embargo, en mltiples ocasiones se ha encontrado que el tiempo que se dedica a la planeacin antes de avocarse al trabajo aplicado permite un ahorro en tiempo considerable y al mismo tiempo, alcanzar mejores resultados de estos programas. El inicio de esta fase puede ser tan simple como responder a la pregunta: Cul es la meta que buscamos con el programa de ergonoma? Y las respuestas a esta pregunta pueden ser tambin tan simples como:

Reducir el ndice de microtraumatismos acumulativos en un 50% al ao Reducir el nmero de accidentes en la empresa o en un rea determinada Reducir los costos o multas de la empresa por el nivel de riesgo de trabajo Cumplir con las regulaciones de la entidad gubernamental correspondiente Una vez definida la meta que se busca alcanzar con el programa de ergonoma en la industria, generalmente nos encontramos con una situacin que presenta varios aspectos al mismo tiempo; se necesita:

Ajustar las expectativas de resultados del programa a las funciones y limitaciones especficas de la ergonoma en s.

Lograr que todos los involucrados estn concientes de que la ergonoma es una actividad de participacin interdisciplinaria e interdepartamental, porque generalmente se tiende a encasillar el mbito de la ergonoma a lo anatmico, a lo fisiolgico, y en el mejor de los casos, a lo psicolgico, o se considera que es una actividad que corresponde nicamente al departamento mdico de la empresa, o al de relaciones laborales.

Determinar el nivel o las etapas de intervencin ergonmica en las que se va a trabajar:

En cuanto al tipo de intervencin: Reactivas, una vez que se presentaron los problemas, o

preventiva, con el fin de evitar que se presenten.

En cuanto a los objetivos buscados: Mejorar el nivel de seguridad e higiene de los trabajadores, su desempeo, o su calidad de vida.

En cuanto al tiempo y prioridad de cada aspecto a analizar y redisear.

Una vez establecidos los objetivos y prioridades del programa ergonmico, se llega a la siguiente fase, que involucra el desarrollo del plan con que se van a alcanzar los objetivos deseados; en otras palabras, la siguiente pregunta a responder es: Cmo logramos cada uno de los objetivos buscados? Como resultado de esta fase, se debe obtener un plan de la forma en que se va a proceder para alcanzar los objetivos deseados, incluyendo una lista detallada de las actividades, los requerimientos financieros y humanos, as como un calendario de cada proyecto a realizar, indicando los respectivos responsables o coordinadores. Un buen trabajo de planeacin permite que la etapa de implementacin del programa se pueda llevar a cabo de una forma ms fcil y dirigida especficamente a los objetivos buscados. Implementacin La etapa de implementacin del programa de ergonoma en una industria es responsabilidad de todas las reas de la industria y requiere de la participacin de todos; no existe una forma nica ni ptima de un programa ergonmico, y cada uno puede ser nico, dependiendo de la planeacin que se haya realizado, del tipo de industria y actividades que se realizan, as como de otros aspectos nicos y diferentes entre empresas, pero algunos puntos que no deben faltar son: Identificacin del problema y su solucin Donde se identifican los problemas ergonmicos, se lleva a cabo el anlisis y evaluacin requerida de las tareas, puestos y equipos de trabajo, para llegar finalmente al desarrollo e implementacin de las soluciones y rediseos. Prevencin de futuros problemas En muchas ocasiones, el anlisis y evaluacin de puestos de trabajo permite no slo determinar los problemas que han causado lesiones o provocan un bajo rendimiento de los trabajadores, tambin permiten detectar otros aspectos de la tarea que no haban sido previstos y presentan un riesgo potencial. Adems, con los anlisis y evaluaciones que se realizan se va adquiriendo experiencia y habilidad que se puede aplicar en el futuro cercano para contar con mejores

especificaciones y obtener diseos de puestos de trabajo, herramientas y tareas a realizar adecuadas para los objetivos deseados. Prevencin y tratamiento de trabajadores lesionados Los protocolos de tratamiento y el adecuado seguimiento mdico de los trabajadores lesionados, as como la experiencia del personal mdico, representan una fuente de informacin de gran importancia para los rediseos de actividades y puestos de trabajo donde se han presentado problemas o lesiones, as como para las especificaciones y diseo a realizar en el futuro, donde se evite o reduzca el nivel de riesgo y lesiones. Capacitacin La capacitacin es de suma importancia donde se requiere nuevas habilidades y conocimientos, y debe ser enfocado especficamente al personal que lo requiere y a sus necesidades; por lo general se requiere de capacitacin sobre ergonoma en todos los niveles de la empresa, pero con diferentes objetivos: En niveles operativos se requiere de capacitacin para detectar posibles riesgos; En niveles responsables del diseo de actividades y puestos de trabajo se requiere de una capacitacin ms amplia en ergonoma y especfica en diseo; En niveles administrativos, se requiere de una informacin amplia sobre ergonoma, ya que es importante su participacin, inters y seguimiento del programa de ergonoma. Y en forma general, de informacin para que todo el personal tome conciencia de los objetivos buscados, la forma en que se pretenden alcanzar, y de la importancia de la participacin de las diferentes especialidades y reas de la empresa.

Evaluacin La evaluacin en los programas de ergonoma debe considerar dos niveles: La evaluacin a nivel de proyecto, que se realiza cuando se completa cada uno de estos en forma individual, y evala aspectos tales como la disminucin de riesgo de lesin, la mejora en el rendimiento del trabajador, la eficiencia y eficacia del trabajador y la actividad, y el anlisis econmico del proyecto. Evaluacin a nivel del programa en general, que pueden llevarse a cabo en forma anual o en perodos menores, donde se evala el progreso del programa en general, el avance logrado y la relacin entre beneficio y costo de los proyectos realizados.

Posteriormente a la evaluacin del programa en general es conveniente revisar los planes y objetivos del programa de ergonoma en la industria, con el fin de reorientar las acciones a nuevos problemas detectados o realizar las correcciones pertinentes en cuanto a los recursos humanos y financieros destinados, as como a los tiempos establecidos para cada proyecto. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Lista indicativa y no exhaustiva de equipos de proteccin individual 1. Protectores de la cabeza. Cascos de seguridad (obras pblicas y construccin, minas e industrias diversas). Cascos de proteccin contra choques e impactos.

Prendas de proteccin para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de tejido, de tejido cubierto, etc.). Cascos para usos especiales (fuego, productos qumicos).

2. Protectores del odo. Protectores auditivos tipo tapones. Protectores auditivos desechables o reutilizables. Protectores auditivos tipo orejeras, con arns de cabeza, bajo la barbilla o la nuca. Cascos antirruido. Protectores auditivos acoplables a los cascos de proteccin para la industria. Protectores auditivos dependientes del nivel. Protectores auditivos con aparatos de intercomunicacin.

3. Protectores de los ojos y de la cara. Gafas de montura universal.

Gafas de montura integral (uni o biocular). Gafas de montura cazoletas. Pantallas faciales.

Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de proteccin para la industria). 4.Proteccin de las vas respiratorias. Equipos filtrantes de partculas (molestas, nocivas, txicas o radiactivas). Equipos filtrantes frente a gases y vapores. Equipos filtrantes mixtos. Equipos aislantes de aire libre. Equipos aislantes con suministro de aire. Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura. Equipos respiratorios con mscara amovible para soldadura. Equipos de submarinismo.

5. Protectores de manos y brazos. Guantes contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, vibraciones). Guantes contra las agresiones qumicas. Guantes contra las agresiones de origen elctrico. Guantes contra las agresiones de origen trmico. Manoplas. Manguitos y mangas.

6. Protectores de pies y piernas. Calzado de seguridad.

Calzado de proteccin. Calzado de trabajo. Calzado y cubrecalzado de proteccin contra el calor. Calzado y cubrecalzado de proteccin contra el fro. Calzado frente a la electricidad. Calzado de proteccin contra las motosierras. Protectores amovibles del empeine. Polainas. Suelas amovibles (antitrmicas, antiperforacin o antitranspiracin). Rodilleras.

7. Protectores de la piel. Cremas de proteccin y pomadas.

8. Protectores del tronco y el abdomen. Chalecos, chaquetas y mandiles de proteccin contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, proyecciones de metales en fusin). Chalecos, chaquetas y mandiles de proteccin contra las agresiones qumicas. Chalecos termgenos. Chalecos salvavidas. Mandiles de proteccin contra los rayos X. Cinturones de sujecin del tronco. Fajas y cinturones antivibraciones.

9. Proteccin total del cuerpo.

Equipos de proteccin contra las cadas de altura. Dispositivos anticaidas deslizantes. Arneses. Cinturones de sujecin. Dispositivos anticaidas con amortiguador. Ropa de proteccin. Ropa de proteccin contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes). Ropa de proteccin contra las agresiones qumicas.

Ropa de proteccin contra las proyecciones de metales en fusin y las radiaciones infrarrojas. Ropa de proteccin contra las fuentes de calor intenso o estrs trmico. Ropa de proteccin contra las bajas temperaturas. Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa antipolvo. Ropa antigs.

Ropa y accesorios (brazaletes, guantes) de sealizacin (retrorreflectantes fluorescentes). Lista indicativa y no exhaustiva de actividades y sectores de actividades que pueden requerir la utilizacin de equipos de proteccin individual 1. Protectores de la cabeza (proteccin del crneo). Cascos protectores: Obras de construccin y, especialmente, actividades en, debajo o cerca de andamios y puestos de trabajo situados en altura, obras de encofrado y desencofrado, montaje e instalacin, colocacin de andamios y demolicin. Trabajos en puentes metlicos, edificios y estructuras metlicas de gran altura, postes, torres, obras hidrulicas de acero, instalaciones de altos hornos, aceras, laminadores, grandes

contenedores, canalizaciones de gran dimetro, instalaciones de calderas y centrales elctricas. Obras en fosas, zanjas, pozos y galeras. Movimientos de tierra y obras en roca. Trabajos en explotaciones de fondo, en canteras, explotaciones a cielo abierto y desplazamiento de escombreras. La utilizacin o manipulacin de pistolas grapadoras. Trabajos con explosivos. Actividades en ascensores, mecanismos elevadores, gras y medios de transporte. Actividades en instalaciones de altos hornos, plantas de reduccin directa, aceras, laminadores, fbricas metalrgicas, talleres de martillo, talleres de estampado y fundiciones. Trabajos en hornos industriales, contenedores, aparatos, silos, tolvas y canalizaciones. Obras de construccin naval. Maniobras de trenes. Trabajos en mataderos. 2. Proteccin del pie. a) Calzado de proteccin y de seguridad: Trabajos de obra gruesa, ingeniera civil y construccin de carreteras. Trabajos en andamios. Obras de demolicin de obra gruesa. Obras de construccin de hormign y de elementos prefabricados que incluyan encofrado y desencofrado. Actividades en obras de construccin o reas de almacenamiento. Obras de techado. Trabajos en puentes metlicos, edificios metlicos de gran altura, postes, torres, ascensores, construcciones hidrulicas de acero, instalaciones de altos hornos, aceras, laminadores, grandes contenedores, canalizaciones de gran dimetro, gras, instalaciones de calderas y centrales elctricas. Obras de construccin de hornos, montaje de instalaciones de calefaccin, ventilacin y estructuras metlicas. Trabajos de transformacin y mantenimiento. Trabajos en las instalaciones de altos hornos, plantas de reduccin directa, aceras, laminadores, fbricas metalrgicas y talleres de martillo, talleres de estampado, prensas en caliente y trefileras. Trabajos en canteras, explotaciones a cielo abierto y desplazamiento de escombreras. Trabajos y transformacin de piedras. Fabricacin, manipulacin y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Manipulacin de moldes en la industria cermica. Obras de revestimiento cerca del horno en la industria cermica. Moldeado en la industria cermica pesada y de materiales de construccin. Transportes y almacenamientos. Manipulaciones de bloques de carne congelada y bidones metlicos de conservas. Obras de construccin naval.

Maniobras de trenes. b) Zapatos de seguridad con tacn o suela corrida y suela antiperforante: obras de techado. c) Calzado y cubrecalzado de seguridad con suela termoaislante: actividades sobre y con masas ardientes o muy fras. d) Polainas, calzado y cubrecalzado fciles de quitar: en caso de riesgo de penetracin de masas en fusin. 3. Proteccin ocular o facial. Gafas de proteccin, pantallas o pantallas faciales: Trabajos de soldadura, esmerilados o pulido y corte. Trabajos de perforacin y burilado. Talla y tratamiento de piedras. Manipulacin o utilizacin de pistolas grapadoras. Utilizacin de mquinas que al funcionar levanten virutas en la transformacin de materiales que produzcan virutas cortas. Trabajos de estampado. Recogida y fragmentacin de vidrio, cermica. Trabajo con chorro proyector de abrasivos granulosos. Manipulacin o utilizacin de productos cidos y alcalinos, desinfectantes y detergentes corrosivos. Manipulacin o utilizacin de dispositivos con chorro lquido. Trabajos con masas en fusin y permanencia cerca de ellas. Actividades en un entorno de calor radiante. Trabajos con lser. Trabajos elctricos en tensin, en baja tensin. 4. Proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria: Trabajos en contenedores, locales exiguos y hornos industriales alimentados con gas, cuando puedan existir riesgos de intoxicacin por gas o de insuficiencia de oxgeno. Trabajos en la boca de los altos hornos. Trabajos cerca de convertidores y conducciones de gas de altos hornos. Trabajos cerca de la colada en cubilote, cuchara o caldero cuando puedan desprenderse vapores de metales pesados. Trabajos de revestimiento de hornos, cubilotes o cucharas y calderos, cuando pueda desprenderse polvo. Pintura con pistola sin ventilacin suficiente. Trabajos en pozos, canales y otras obras subterrneas de la red de alcantarillado. Trabajos en instalaciones frigorficas en las que exista un riesgo de escape de fluido frigorfico.

5. Proteccin del odo. Protectores del odo: Utilizacin de prensas para metales. Trabajos que lleven consigo la utilizacin de dispositivos de aire comprimido. Actividades del personal de tierra en los aeropuertos. Trabajos de percusin. Trabajos de los sectores de la madera y textil. 6. Proteccin del tronco, los brazos y las manos. Prendas y equipos de proteccin: Manipulacin o utilizacin de productos cidos y alcalinos, desinfectantes y detergentes corrosivos. Trabajos con masas ardientes o permanencia cerca de stas y en ambiente caliente. Manipulacin de vidrio plano. Trabajos de chorreado con arena. Trabajos en cmaras frigorficas. Ropa de proteccin antiinflamable: Trabajos de soldadura en locales exiguos. Mandiles antiperforantes: Trabajos de deshuesado y troceado. Manipulacin de cuchillos de mano, cuando el cuchillo deba orientarse hacia el cuerpo. Mandiles de cuero y otros materiales resistentes a partculas y chispas incandescentes: Trabajos de soldadura. Trabajos de forja. Trabajos de fundicin y moldeado. Manguitos y mangos protectores del antebrazo y del brazo: Trabajos de deshuesado y troceado. Guantes: Trabajos de soldadura. Manipulacin de objetos con aristas cortantes, salvo que se utilicen mquinas con riesgo de que el guante quede atrapado. Manipulacin o utilizacin de productos cidos y alcalinos. Trabajos con riesgo elctrico. Guantes de metal tranzado, malla metlica, etc. Trabajos de deshuesado y troceado.

Utilizacin habitual de cuchillos de mano en la produccin y los mataderos. Sustitucin de cuchillas en las mquinas de cortar. 7. Ropa de proteccin para el mal tiempo. Trabajos al aire libre con tiempo lluvioso o fro. 8. Ropa y prendas de seguridad. Sealizacin. Trabajos que exijan que las prendas sean vistas a tiempo. 9. Dispositivos de prensin del cuerpo y equipos de proteccin anticadas (arneses de seguridad, cinturones anticadas, equipos varios anticidas y equipos con freno absorbente de energa cintica). Trabajos en andamios. Montaje de piezas prefabricadas. Trabajos en postes y torres. Trabajos en cabinas de gras situadas en altura. Trabajos en cabinas de conductor de estibadores con horquilla elevadora. Trabajos en emplazamientos de torres de perforacin situados en altura. Trabajos en pozos y canalizaciones. 10. Prendas y medios de proteccin de la piel. Manipulacin con revestimientos; productos o sustancias que puedan afectar a la piel o penetrar a travs de ella. Trabajos de curtido.

--------------------------------------------------------------------------------

La industria de la cermica
La industria de la cermica tiene como finalidad la obtencin de diferentes objetos a base de arcilla o derivados fijndolos con calor. Los principales riesgos especficos de la industria cermica provienen: 1) De los componentes de las arcillas, 2) De los componentes de los barnices,

3) Emisiones del horno de coccin.

Medidas de prevencin tcnica

Tanto en la Minera Subterrnea como en la Minera a Cielo Abierto, las medidas de prevencin tcnica o ambientales pretenden evitar la produc-cin de polvo o reducir lo mximo posible la cantidad de polvo respirable, lo cual se consigue con: - Adecuada ventilacin de las labores - Empleo de mecanismos de aspiracin de polvo - Humidificacin de los materiales mediante el empleo de herramientas provistas de inyeccin de agua, riego de los materiales y utilizacin de sales higroscpicas, que mantienen un cierto grado de humedad e impiden la puesta en suspensin del polvo. ------------------------------------------------------------------------------Sustancia Manifestaciones clnicas Aluminio Enf. de Shaver (fibrosis pulmonar) Asbesto (contaminante del talco) Fibrosis pulmonar, cncer de pulmn y mesotelioma (Figs. 5 y 6) Caoln Caolinosis Carbonato de bario Alt.neurolgicas, baritosis Talco Talcosis Tierra de diatomeas Silicosis (Fig 7) cido brico Depresor del S.N.C., irritante Berilio Beriliosis Cobalto Dermatitis, asma,fibrosis pulmonar Cobre Alt.gastrointestinales, hepticas y renales MnO2 Cuadro de tipo Parkinsoniano xido de titanio Titaniosis xido de estao Estannosis xido de nquel Dermattis, asma, cncer de pulmn y de senos paranasales xido de cinc Fiebre de los metales Arsnico Intoxicacin arsenical Plomo Saturnismo -------------------------------------------------------------------------Riesgos toxicolgicos debidos a las emisiones del horno de coccin CO, NO2, xido ntrico, cloro, cido clorhdrico, holln, SO2, diversos hidrocarburos y humos

metlicos procedentes de los barnices vaporizados. -------------------------------------------------------------------------------4. PROTOCOLO MEDICO ESPECIFICO

El Protocolo Mdico especfico para detectar neumoconiosis en el lugar de trabajo, debe de ser simple, con tcnicas asequibles en el lugar de tra-bajo y que sirva para: - Cribaje de la poblacin trabajadora para detectar posible neumo-coniosis y otros problemas de salud derivados de la exposicin a polvo - Prevencin mdica. - Deteccin de otra patologa acompaante y posibilidad de instaurar tra-tamiento y prevencin de la misma. - Prevencin tcnica y tratamiento tcnico de los problemas. La co-laboracin entre el mdico y el tcnico debe de ser constante, ya que en ocasiones los hallazgos mdicos pueden llevar a adoptar medidas de prevencin tcnica o de tratamiento tcnico de un problema cau-sante de una patologa. El diagnstico clnico se basar en: - Anamnesis que incluya historia laboral, antecedentes personales e his-toria clnica del trabajador. - Exploracin clnica. - Estudio radiolgico. - Estudio de funcin respiratoria. - Realizacin de E.C.G. - Pruebas biolgicas.g