Fundamento Teorico: Qu es el temple-revenido?

El temple comprende el calentamiento de un acero a una temperatura alta y un enfriamiento suficientemente rpido para garantizar que se produce un incremento significativo de la dureza de la superficie de la pieza o de toda la pieza. En la mayora de los casos el temple se combina con un recalentamiento posterior para revenir el material. La mejora general en la dureza incrementa la resistencia del material al desgaste, mientras que la temperatura de revenido seleccionada influye en la tenacida Cmo se consigue el temple-revenido? El proceso de temple de una pieza se puede dividir en tres pasos. En primer lugar la pieza de trabajo se calienta a su temperatura de temple, normalmente entre 750 y 1.300 C, dependiendo de la composicin del material. A continuacin se mantiene la pieza a su temperatura de temple con el objetivo de disolver los elementos de aleacin, incluido el Carbono, para obtener una composicin uniforme dentro de la austenita. La ltima fase es el temple propiamente dicho a un grado de enfriamiento adecuado para obtener una estructura uniforme conocida como martensita. Los aceros tienen un nivel de fragilidad relativamente alto despus del temple por lo que a menudo no sirven para aplicaciones prcticas. El calentamiento posterior (revenido) no slo reduce esta fragilidad sino que, dependiendo de la temperatura seleccionada, modifica las propiedades para cumplir los requisitos tcnicos relevantes. En la mayora de los casos el revenido se realiza despus del temple como parte del mismo proceso. En algunas ocasiones el temple es seguido por un proceso bajo cero para potenciar al mximo la transformacin de martensita antes del proceso de revenido. Este enfoque puede ser apropiado en algunas aplicaciones especficas.

Figura 1.1Temple por induccin de un componente

Figura 1.2 Perfil de temperatura de un ciclo de temple y revenido

Figura 1.3Temple/revenido en hornos continuos automticos en una atmsfera protectora

Figura 1.4Lnea de hornos de vaco con temple en aceite o temple por gas

Materiales de temple

Casi todos los aceros destinados al uso industrial se pueden templar, por ejemplo los aceros para resortes, aceros para trabajo en fro, aceros de temple y revenido, aceros para rodamientos, aceros para trabajo en caliente y aceros de herramientas, as como una gran cantidad de aceros inoxidables de alta aleacin y aleaciones de hierro fundido.

Figura 1.5Resortes de acero

Figura 1.6 Acero para rodamiento

Figura 1.7 Acero inoxidable de alta aleacin

Figura 1.8 Proceso de aleacin de hierro fundido

Aleaciones de acero y fundiciones Temple

Figura 1.9 El diagrama isotrmico TTT muestra las fases de la conversin despus de la austenizacin. Para lograr el resultado deseado es necesario mantener un control preciso del tiempo y respetar la temperatura de enfriamiento correcta

Figura 1.10 El diagrama TTT continuo muestra la progresin del temple. La dureza depende de la temperatura y el tiempo de enfriamiento. Incluso los cambios ms leves en el eje de tiempo (grado de enfriamiento) causan un diferencia importante en los niveles de dureza que se pueden alcanzar.

Figura 1.11Diagrama posible del temple y revenido de aceros de alta aleacin para moldespara plstico

TIPOS DE TEMPLE: Temple con atmsfera protectora: El temple en atmsfera protectora se realiza en una atmsfera de gas inerte. Sirve para proteger a la superficie del componente del descascarillado y la oxidacin.

Figura 1.12 Argolla templada y revenida

Figura 1.13 Componentes templados y revenidos (derecha: placas de retencin,derecha: labes de torsin)

Temple al vaco El temple al vaco se realiza en un ambiente de baja presin a temperatura de hasta 1.300 C. La finalidad de este proceso es evitar la oxidacin y otras reacciones de la superficie que influyen en las propiedades del componente La ventaja principal del tratamiento trmico al vaco es el alto nivel de limpieza de las piezas metlicas despus del tratamiento reduciendo la necesidad de un acabado posterior

Figura 1.14 Macho de roscar templado al vaco

Figura 1.15 Matriz/molde hecho en 1.2343 templado al vaco y revenido

Temple por induccin Este proceso se realiza calentando la superficie prxima de la pieza utilizando corrientes en remolino inducidas debido por una bobina por la que fluye la corriente alterna. Se puede utilizar para templar de forma selectiva reas crticas del componente proporcionndole resistencia al desgaste. El temple se lleva a cabo inmediatamente despus de completar el proceso de calentamiento

Figura 1.16Temple parcial por induccin Aplicaciones El proceso de temple-revenido es un tratamiento funcional para distintos componentes en muchos sectores industriales: Industria aeronutica Industria alimentaria Tecnologa ferroviaria Electrnica/ingeniera elctrica Aparatos de uso domstico

Bibliografia

http://www.trateriber.es/Catalogo/Temple%20Revenido.pdf