UNIVERSIDAD POLITCNICA DE PACHUCA

Materia: TERMODINAMICA Grupo: 14187 Equipo:EL MEJOR

Nombre del profesor: Rafael Torres Robles Ingeniera: Biotecnologa

ESTUDIO TERMODINAMICO DE LA PLANTA DOSIFICADORA DE ASFALTO

Integrantes: Ocampo Cruz Dulce Olivia Montao Montao Marianne Salazar resendiz Abimelec Saul

Tabla de contenido
Resumen.............................................................................................................................................. 3 Introduccin ........................................................................................................................................ 4 I. II. Generalidades ............................................................................................................................. 5 Descripcin del Proceso ............................................................................................................ 14

Bibliografa Citada ............................................................................................................................. 15

Planta Dosificadora de asfalto

Resumen
Las Plantas de Asfalto son el conjunto de elementos, dispositivos, mecanismos, equipos y sistemas dispuestos de tal manera para producir mezcla asfltica en caliente. La mezcla asfltica en caliente, es la capa de superficie para pavimentos constituida de agregados ptreos mezclados con material bituminoso, en planta central y en caliente. Puede ser de textura abierta o cerrada segn las caractersticas de graduacin de los agregados ptreos. Las mezclas asflticas en caliente estn constituidas por cemento asfltico y agregados ptreos. Los agregados ptreos se dividen en: gruesos, finos y rellenos minerales; el cemento asfltico es un ligante denso que se emplea en la preparacin de las mezclas y necesita calentarse para obtener fluidez. El principio bsico de las plantas para mezcla asfltica en caliente es la dosificacin exacta de los agregados, regularmente por peso, al igual la dosificacin del cemento asfltico. Las plantas de asfalto pueden clasificarse de acuerdo a: forma de produccin, su capacidad de produccin y de acuerdo a su movilidad. Por su forma de produccin, se dividen en continuas (convencionales y de tambor secador-mezclador) e intermitentes (tipo bacth). Segn su capacidad de produccin, sta se da en Toneladas por hora y de acuerdo a su movilidad en porttiles y estacionarias

Introduccin PLANTAS DE ASFALTO CONTINUAS, DE MEZCLAEN EL TAMBOR, TIPO SM

Las plantas continuas, de flujo paralelo, son la solucin ms econmica para la produccin eficiente de mezclas asflticas comerciales. El elevado nivel de automatizacin y la gran longitud del tambor en las plantas ABL garantizan que se cumplan todas las especificaciones y que se eliminen todos los riesgos inherentes a la mezcla en el tambor Modelos SM-50 SM-80 SM-110 SM-160

FORTALEZAS Y DEBILIDADES
PLANTAS DE MEZCLA EN EL TAMBOR
Los modelos anteriores al 90 presentaban gradacin y dosificacin imprecisas, secado deficiente, mezcla incompleta y oxidacin del asfalto. En las plantas modernas estos inconvenientes se han solucionado alargando el tambor a, por lo menos, cinco veces el dimetro para obtener mejores secado y mezcla y prevenir sobrecalentamiento del asfalto y gobernando TODO el proceso mediante controles electrnicos que aseguran temperaturas y tiempos de residencia correctos y dosificacin y gradacin que cumplen con las especificaciones ms exigentes de los entes estatales. Ver la publicacin Correcciones tecnolgicas a las falencias de las plantas de mezcla en el tambor, en el CD que acompaa este catlogo. De otra parte, son las ms econmicas, fciles de trasladar, montar y mantener y su operacin es muy sencilla.

PLANTAS EN CONTRAFLUJO
Los modelos anteriores como las plantas KA de la desaparecida Barber Greene presentan problemas de dosificacin asfalto- agregados pues esta se hace sin sincronizacin diferente al criterio del operador y utilizan una unidad de gradacin que las hace engorrosas y de difcil mantenimiento. Superan los inconvenientes de oxidacin mediante un secado exterior que resulta muy bueno en su desempeo. Las unidades de diseo reciente eliminan la unidad de gradacin e involucran, en mayor o menor grado, el control electrnico, con el que se consiguen muy buenos resultados. En las ms modernas el peso de materiales se obtiene en seco, justo antes de entrar al tambor, para corregir inconvenientes de sincronizacin y variacin de humedad. El control de polvo debe ser de tipo seco, muchsimo mejor si es un filtro de mangas, con lo que el costo se eleva significativamente.

PLANTAS DE BATCH
Han sido aceptadas tradicionalmente como las ms precisas por cuanto el secado se hace separadamente y la dosificacin se hace ntegramente por peso. La gradacin no es necesariamente exacta pues, con frecuencia, se hace solo en la unidad de gradacin que, normalmente, tiene un rea de trabajo muy pequea lo que da como resultado una sobreentrega de finos. Sus muchos componentes las hacen demasiado costosas. Los diseos modernos acuden al control electrnico en todas las operaciones, eliminando la unidad de gradacin, con lo que el costo se reduce sensiblemente y las facilidades de transporte, montaje y mantenimiento se hacen evidentes.

I.

Generalidades

PLANTAS DE ASFALTO ABL

Las plantas de asfalto ABL se pueden obtener en las 3 configuraciones favoritas en los mercados mundiales y, cada una, en diferentes modelos que permiten satisfacer las necesidades de produccin especficas de cada cliente. Todas las plantas ABL cuentan con el sistema de control CINPAS, el SCADA ms avanzado del mercado. PLANTAS ABL DE ASFALTO POR LOTES (BATCH) TIPO ELVA

La electrnica moderna, la tecnologa de avanzada y el esfuerzo investigativo han permitido el desarrollo de plantas extremadamente confiables y ambientalmente limpias a precios equiparables a los de las plantas continuas de contraflujo. Las plantas ABL tipo ELVA tienen dos ventajas que las hacen ser la primera opcin para aquellos que prefieren las tradicionales plantas de bachada: 1.- Son las ms avanzadas del mercado pues su operacin est gobernada por un SCADA de control de ltima generacin que atiende, con el manejo de ms de 150 variables, hasta el ms nfimo detalle de la operacin de la planta.

2.- Tienen el precio ms bajo del mercado para las mismas prestaciones, como podr comprobarse al solicitar una oferta por el modelo de requerido.
PLANTAS ASFLTICAS CONTINUAS CON CONTRAFLUJO,MEZCLADOR INDEPENDIENTE, TIPO SCMS SECADO EN

Combinan la facilidad de operacin propia de las plantas continuas con el empleo de un mezclador separado y la eficiencia del secado en contraflujo. La exclusiva cmara de pesaje en caliente y el uso del sistema de control CINPAS, desarrollados por ABL, inyectan el factor necesario para hacer de esta tradicional configuracin una eficiente planta capaz de producir, con toda seguridad y economa y en cualquier condicin, los volmenes de mezcla para los que fueron diseadas Modelos SCMS-50 SCMS-80 SCMS-110 SCMS-160

CAPACIDADES
El nmero de identificacin de la planta, por ejemplo ELVA-160 o SM-110, indica la capacidad mtrica en toneladas mtricas en condiciones estndar, (5% de humedad, 6% de asfalto, temperatura de gases de 150C y 160 metros sobre el nivel del mar). Desde luego, la capacidad vara notablemente con la humedad, la altura sobre el nivel del mar, etc. Para su determinacin, en cualesquiera de las configuraciones, se puede consultar el catlogo en disco que acompaa a este catlogo o entrar a nuestro sitio en Internet www.ablisa.com. Encontrar mayor informacin en el programa SIMULTRAS que, tambin, est en el disco

SISTEMA SCADA DE CONTROL PARA LAS PLANTAS DE ASFALTO ABL

El sistema de control es el corazn de las plantas de asfalto modernas, tan fundamental que a la fecha es obligatorio tenerlo en casi todos los pases del mundo, pues asegura las caractersticas de la mezcla y minimiza la incidencia del proceso en el medio ambiente, a la vez que proporciona sensibles economas para el propietario.

Consciente de estos aspectos, ABL ha desarrollado su sistema de control tan completo que bien podra decirse que es, tambin, el cerebro de sus plantas: Un SCADA maneja desde un computador central toda la operacin, tomando lecturas de las variables crticas y registrndolas, accionando los dispositivos de control y reportando los eventos presentados. Dentro de su compromiso con la calidad, ABL ha desarrollado el sistema de control de sus plantas con plena conciencia de los requerimientos de sus clientes de manera que puedan contar con las ventajas del automatismo desde un PC, sin los inconvenientes originados en el uso de elementos semi-automatizados, (PLC), de elevadsimos costos y que requieren una configuracin previa por parte del proveedor, supeditando as la resolucin de problemas a proveedores exclusivos, con sus consecuentes sobre-costos en mantenimiento

UNIDADES DE SECADO Y MEZCLA

PLANTAS DE ASFALTO ELVA
TAMBOR SECADOR EXTRALARGO

Excede sobradamente las regulaciones NAPA de relacin 5:1 para la relacin L/D (longitud / dimetro), con lo que se asegura un adecuado gradiente de temperatura y un tiempo de residencia suficiente para alcanzar un completo secado. Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores de 6.3 mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los superiores, est dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen en toda su longitud para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a alcanzar la mejor transmisin de calor. Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por motorreductores individuales de tipo pendular calculados con un elevado servicio que permite el giro en condiciones de emergencia sobre tres de ellos.

El QUEMADOR es de alta presin tipo Asfaljet, totalmente automtico, con turboventilador de alta presin, inyeccin de combustible a travs de una vlvula reguladora con funcionamiento de alta precisin, equipado con sistema electrnico de control operado directamente desde el computador central operacin enlazada con el dmper de ingreso y el dmper del exhaustor, garantizndose de esta forma una combustin excelente que adems de significar economa de combustible, elimina la contaminacin de los agregados por humos negros.
MEZCLADOR

Tipo horizontal de ejes gemelos, con las siguientes caractersticas: Disposicin particular de paletas que generan una accin multidireccional de mezclado, con lo que se consigue una unin ms estrecha entre agregados, asfalto y aditivos si se emplean. Est accionado por dos motorreductores independientes con lo que se minimiza el mantenimiento y se eliminan las prdidas causadas por el empleo de engranajes reductores o transmisores. Ejes fabricados en acero especial de alta resistencia y tratados trmicamente. Paletas moldeadas en acero aleado al cromo-nquel con tratamiento trmico para incrementar la resistencia al desgaste Permite la utilizacin de RAP en proporciones altas Permite la reinsercin de los finos provenientes de la cmara primaria y del filtro de mangas consiguiendo en mejor aprovechamiento de los mismos. Proporciona mayor tiempo de mezclado, alcanzando mejor homogeneidad en el producto. Los vapores generados en la operacin son reinsertados al quemador para su plena disposicin, eliminando as un factor antiecolgico. Descarga y cierre por accionamiento hidrulico
ELVA-50 1 m3
800 x 2600 x 8000 2 x 15

PLANTA Capacidad efectiva Dimensiones en mm Altura x Longitud x Ancho Motorreductores HP

ELVA-80 1.6 m3
1000 x 2700 x 1000 2 x 25

ELVA-110 1.6 m3
1000 x 2700 x 1000 2 x 25

ELVA-160 2.5 m3
1200 x 2700 x 1200 2 x 40

PLANTAS DE ASFALTO SCMS

TAMBOR SECADOR EXTRALARGO

De iguales caractersticas al tambor secador de las plantas ELVA, excede sobradamente las regulaciones NAPA de relacin 5:1 para la relacin L/D, con lo que se asegura un adecuado gradiente de temperatura y un tiempo de residencia suficiente para alcanzar un completo secado.

CMARA TRMICA DE PESAJE

Unidad de pesaje electrnico instantneo que permite determinar el flujo requerido de asfalto e integrarlo para registro de consumos de materiales y de mezcla producida. Alimenta al SCADA central que determina instantneamente la cantidad de asfalto que debe aadirse a los agregados para obtener la frmula prediseada. Como el pesaje se hace con materiales secos se elimina totalmente las incorrecciones provenientes de la humedad y, como la introduccin de agregados secos al mezclador es inmediata y simultanea con el asfalto equivalente, elimina los errores provenientes del asincronismo del pesaje individual de los agregados y su entrada, mucho tiempo despus y en diferentes momentos, al mezclador.
MEZCLADOR

Tipo horizontal de paletas dispuestas en ejes gemelos, con las siguientes caractersticas: Utiliza una disposicin particular de paletas que generan una accin multidireccional de mezclado, con lo que se consigue una unin ms estrecha entre agregados, asfalto y aditivos si se emplean. Permite la utilizacin de RAP en proporciones altas Reinserta los finos provenientes de la cmara primaria y del filtro de mangas consiguiendo en mejor aprovechamiento de los mismos. Proporciona mayor tiempo de mezclado, alcanzando mejor homogeneidad en el producto. Los vapores generados en la operacin son reinsertados al quemador para su plena disposicin, eliminando as un factor antiecolgico.

PLANTAS DE ASFALTO SM
TAMBOR SECADOR-MEZCLADOR

Extralargo, excede sobradamente las regulaciones NAPA de relacin 5 para L/D, con lo que se asegura un adecuado gradiente de temperatura y se elimina la posibilidad de oxidacin en del asfalto y, con ella, la generacin de humo azul. Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores de 6.3 mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los superiores, est dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen en toda su longitud para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a alcanzar la mejor transmisin de calor. Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por motorreductores individuales de de tipo pendular calculados con un elevado servicio que permite el giro en condiciones de emergencia sobre tres de ellos. Quemador de alta presin tipo Asfaljet, automtico, con turboventilador de alta presin, equipado con sistema electrnico de control operado directamente desde el computador central con lo que su funcionamiento est enlazado con el dmper del exhaustor, garantizndose de esta forma una combustin excelente que adems de significar economa de combustible, elimina la contaminacin de los agregados por humos negros. Su sistema especial de difusin atomiza completamente los combustibles pesados haciendo innecesarias las obsoletas cmaras de combustin, que significan grandes costos por mantenimiento y reposicin de refractarios y una menor eficiencia de la combustin.

SISTEMAS DE CONTROL DE CONTAMINACIN

Cada da, las exigencias de control de emisiones e impacto ambiental son ms extremas y por ende los equipos que presentan riesgos en este sentido deben evolucionar haca sistemas eficientes, econmicos y, sobre todo, ecolgicamente responsables. Es por esto que ABL ha dispuesto suministrar 2 diferentes tipos de control de contaminacin para sus plantas que, en conjunto con el SCADA que gobierna las plantas, garanticen el cumplimiento de las normas ambientales, proyectando su operacin en el futuro, y que a la vez sean tecnologas lo suficientemente probados para dar la certeza al propietario de los buenos frutos de su inversin. Se atiende en lo que a gases respecta con un control automtico ntegro con lo que se obtiene una combustin limpia y de alta eficiencia. En el caso de las plantas ELVA y SCMS, dada la baja temperatura de salida de los gases se hace mandatorio el empleo de filtro seco para evitar la condensacin cida. Nuestras plantas utilizan filtro de mangas automtico, alternativamente y para plantas que se van a utilizar exclusivamente en sectores rurales podemos suministrar un sistema de multicicln que, cumpliendo las especificaciones ambientales para el uso referido, no tiene la misma eficiencia del filtro de mangas pero si un costo muy inferior. En el caso de las plantas SM, se suministra un sistema de filtro hmedo, que cumple ampliamente con las normas de control de contaminacin. Ocasionalmente y para mayor eficiencia y control, se puede suministrar tambin el filtro de mangas para este tipo de plantas.
FILTROS DE MANGAS

Los filtros de mangas ABL, para plantas de asfalto, estn diseados para manejar volmenes de gases con relaciones de 1.5 m3 por cada m2 de rea, equivalente a 5 pies3 por pie2.

Su funcionamiento es totalmente automtico, controlado desde el computador central de la planta, con limpieza por pulsos de aire que pueden ser generados por temporizadores o por presin diferencial. Las mangas estn fabricadas en Nomex, fibra de Dupont para el manejo de altas temperaturas, con dimensiones normalizadas de 114 mm de dimetro por 2438 mm de altura y se colocan sobre canastillas de construccin especial que permiten una accin total de limpieza y un rpido recambio. Se montan, dependiendo del tamao de la planta, en el mismo trailer del secador o en disposiciones diferentes, especficamente calculadas para obtener eficiencia en la operacin y en la utilizacin de espacio

UNIDAD DE MANEJO DE MEZCLA CALIENTE

Indispensable para las plantas SCMS y SM, opcional para las plantas ELVA, se utiliza uno de dos sistemas: Un elevador de arrastre rematado en una tolva antisegregacin que descarga directamente a las volquetas. Este elevador es de construccin pesada, utiliza cadena normalizada fabricada especficamente para el manejo de mezcla asfltica caliente, paletas construidas en acero antidesgaste y est provisto de un blindaje de gran espesor que soporta el desgaste por un largo tiempo.

Un conjunto compuesto por un elevador de arrastre de mayores dimensiones que descarga en un silo para almacenamiento de la mezcla. El elevador, de altas especificaciones, est construido en acero A-36, recubierto en laterales y piso por un blindaje en chapa de acero antidesgaste de gran espesor y dispone de un sistema de lubricacin direccionada que lleva la grasa fcilmente a todos los puntos que la requieren. La cadena de gran resistencia mecnica y al desgaste est calculada para mucho tiempo de servicio. El motorreductor es del tipo cicloidal, tiene un elevado factor de trabajo y garantiza una operacin completamente segura. El silo est construido con dimensiones que permiten un fcil transporte y est revestido con lana de vidrio de 75 mm de espesor con lo que la mezcla conserva su temperatura por un tiempo razonable. El cono inferior tiene un serpentn para circulacin de aceite caliente y la descarga se hace a travs de una vlvula de almeja accionada neumticamente. Alternativamente podemos suministrar conjuntos de almacenamiento de mezcla caliente con silos autoeregibles, con control automtico de operacin, pesaje incorporado, etc.

CALDERAS
ABL construye calderas automticas para calentamiento de aceite trmico con las siguientes caractersticas:

CAPACIDADES MODELO ABL-300 ABL-600 ABL-900 CAPACIDAD 300.000 Kcal./HR 1.200.000 BTU/HR 600.000 Kcal./HR 2.400.000 BTU/HR 900.000 Kcal./HR 3.600.000 BTU/HR LPM de bomba 8-16 16-24 24-40

II.

Descripcin del Proceso

El proceso de produccin de mezcla inicia con la correcta dosificacin de los agregados en fro, posteriormente son secados y elevados hasta los silos de material cribado en caliente para luego ser depositados en el mezclador, para conformarse la mezcla, luego sta es vertida al camin o al transportador escalonado. Cuenta con un quemador en el extremo de entrada y por la accin de las tablillas y el giro de ste, los agregados son secados, en la segunda seccin y por el mismo efecto, son mezclados con el cemento asfltico. Los sistemas de

control cada da son ms sofisticados, controlan la dosificacin de los agregados y la del cemento asfltico. Adems monitorean las temperaturas de mezclado y del filtro de mangas, si se cuenta con este tipo de colector de polvo, la cantidad de humedad de los agregados, la cantidad de produccin de mezcla en ton / hora parcial y total y la temperatura final de salida de la mezcla. Se ha logrado llegar a producir hasta 600 ton/hora pudiendo producir todos los diferentes tipos de mezcla y volmenes. Por ltimo, hay que tomar en cuenta, el hecho de que toda actividad humana, conlleva a que se den impactos ambientales benficos como dainos. La contaminacin ambiental, es cualquier deterioro de la calidad ambiental este o no presente algn riesgo para la salud pblica. Por la naturaleza del proceso de produccin de mezcla asfltica en caliente, son considerables los impactos ambientales, debiendo identificar el rea de influencia, daos a los recursos ambientales, para establecer las medidas de mitigacin sobre la ubicacin de la planta, inicialmente, y pensar en la recuperacin ambiental.

Bibliografa Citada
Investigacin elaborada por una entrevista en la planta dosificadora de asfalto.