Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
NBR 13231 2005 Protecao Contra Incendio em Substacao Eletrica
NBR 13231 2005 Protecao Contra Incendio em Substacao Eletrica
Válida a partir de
29.08.2005
Número de referência
ABNT NBR 13231:2005
20 páginas
©ABNT 2005
© ABNT 2005
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida
ou por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT.
Sede da ABNT
Av.Treze de Maio, 13 - 28º andar
20031-901 - Rio de Janeiro - RJ
Tel.: + 55 21 3974-2300
Fax: + 55 21 2220-1762
abnt@abnt.org.br
www.abnt.org.br
Impresso no Brasil
Sumário Página
Prefácio................................................................................................................................................................iv
Introdução............................................................................................................................................................iv
1 Objetivo ....................................................................................................................................................1
2 Referências normativas...........................................................................................................................1
3 Definições, símbolos e abreviaturas .......................................................................................................3
4 Requisitos gerais .....................................................................................................................................6
4.1 Elaboração de projetos de implantação de subestações elétricas de geração, transmissão e
distribuição...............................................................................................................................................6
4.2 Sistemas fixos automáticos de CO2 pelo método de inundação total, para proteção de
transformadores e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios)........................7
4.3 Sistemas fixos automáticos de água nebulizada para proteção contra incêndio de transformadores
e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios) ...................................................7
4.4 Sistemas fixos automáticos de prevenção contra explosões e incêndios por despressurização,
drenagem e agitação de óleo, em transformadores e reatores de potência (projeto, instalação,
manutenção e ensaios)............................................................................................................................7
4.5 Conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética para proteção contra incêndio em
transformador e reator de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios) ...............................7
5 Requisitos específicos para a elaboração de projetos de implantação de subestações elétricas
convencionais, atendidas e não atendidas de sistemas de transmissão..............................................7
5.1 Requisitos das edificações......................................................................................................................7
5.1.1 Requisitos gerais .....................................................................................................................................7
5.1.2 Requisitos específicos da casa de controle ...........................................................................................9
5.1.3 Requisitos específicos das edificações de apoio operacional ............................................................12
5.2 Requisitos de equipamentos e instalações de pátio............................................................................13
5.2.1 Requisitos gerais ...................................................................................................................................13
5.2.2 Requisitos específicos de equipamentos e instalações ......................................................................13
5.3 Outras instalações .................................................................................................................................16
5.4 Sistemas e equipamentos de proteção contra incêndio ......................................................................16
5.4.1 Requisitos básicos para edificações ....................................................................................................16
5.4.2 Casa de controle ....................................................................................................................................16
5.4.3 Casa de compensadores síncronos......................................................................................................16
5.4.4 Requisitos básicos de proteção contra incêndio .................................................................................16
5.4.5 Bacia de contenção e drenagem de óleo..............................................................................................19
5.4.6 Caixa separadora de óleo ......................................................................................................................19
5.4.7 Sistemas fixos automáticos para proteção contra incêndios..............................................................19
5.4.8 Sistema de hidrantes .............................................................................................................................19
5.4.9 Sistema de detecção e alarme de incêndio...........................................................................................19
5.5 Requisitos para transformação de subestações do tipo atendida para não atendida........................20
6 Ensaios...................................................................................................................................................20
Prefácio
A ABNT NBR 13231 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Segurança contra Incêndio (ABNT/CB-24), pela
Comissão de Estudo de Proteção contra Incêndio em Instalações de Geração e Transmissão de Energia Elétrica
(CE-24.301.04). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 11, de 30.11.2004, com o número de
Projeto NBR 13231.
Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 13231:1994), a qual foi tecnicamente
revisada.
Introdução
Nos últimos anos, o ABNT/CB-24 recebeu sugestões no sentido de atualizar o conjunto das
ABNT NBR 13231:1994, ABNT NBR 8222:1983, ABNT NBR 12232:1992 e ABNT NBR 8674:1984, em particular
no que diz respeito aos seguintes aspectos:
a) adequar a formatação das normas para que possam ser melhor percebidas como fazendo parte de um
conjunto e não como documentos isolados;
c) colaborar para a consolidação de normas de âmbito internacional (IEC ou ISO) específicas sobre o assunto.
Na leitura do conjunto, a ABNT NBR 13231 é considerada a Norma principal, onde estão contemplados:
b) os aspectos gerais do projeto, instalação, manutenção e ensaios dos sistemas indicados na seção 1.
Nas ABNT NBR 8222, ABNT NBR 12232 e ABNT NBR 8674 estão contemplados os aspectos específicos de cada
tipo de sistema.
1 Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos mínimos exigíveis para proteção contra incêndios em subestações elétricas
convencionais, atendidas, desassistidas, teleassistidas, de sistemas de geração, transmissão, subtransmissão e
distribuição, no que diz respeito a:
b) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de CO 2, por inundação total, com
suprimento de gás em alta pressão, para proteção de transformadores e reatores de potência, por abafamento
(ver ABNT NBR 12232);
c) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de água nebulizada para proteção
contra incêndio de transformadores e reatores de potência (ver ABNT NBR 8674);
d) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de prevenção contra explosões e
incêndios em transformadores e reatores de potência por impedimento de sobrepressões decorrentes de
arcos elétricos internos (ver ABNT NBR 8222).
― sistemas compostos por conjunto formado por hidrante mais dispositivo de geração de espuma sintética com
líquido;
Os requisitos suplementares para as tecnologias particulares, aplicações e condições específicas estão descritos
nas ABNT NBR 8222, ABNT NBR 8674 e ABNT NBR 12232.
Para melhor entender as características, requisitos e ensaios prescritos para cada um dos sistemas cobertos por
este conjunto de normas, deve-se ter atenção aos propósitos dos sistemas cobertos por esta Norma que podem
ser: a prevenção de incêndios, a extinção de incêndios, a proteção contra exposição e o controle de propagação
de incêndio, conforme definidos na seção 3.
2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições
para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está
sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de
se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em
vigor em um dado momento.
ABNT NBR 7821:1983 – Tanques soldados para armazenamento de petróleo e derivados – Procedimento
ABNT NBR 8222:2005 – Execução de sistemas de prevenção contra explosões e incêndios por implemento de
sobrepressões decorrentes de arcos elétricos internos em transformadores e reatores de potência
ABNT NBR 8674:2005 – Execução de sistemas fixos automáticos de proteção contra incêndio, com água
nebulizada para transformadores e reatores de potência
ABNT NBR 9442:1986 – Materiais de construção – Determinação do índice de propagação superficial de chama
pelo método do painel radiante – Método de ensaio
ABNT NBR 11711:2003 - Portas e vedadores corta-fogo com núcleo de madeira para isolamento de riscos em
ambientes comerciais e industriais
ABNT NBR 12232:2005 – Execução de sistemas fixos automáticos de proteção contra incêndio com gás carbônico
(CO2) em transformadores e reatores de potência contendo óleo isolante
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-10:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos submetidos ao fogo – Parte 3:
Ensaio de propagação vertical da chama de cabos em feixes na posição vertical – Equipamento de ensaio
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-21:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições de fogo –
Parte 3-21: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes montados verticalmente –
Categoria A F/R
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-22:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições de fogo –
Parte 3-22: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes montados verticalmente –
Categoria A
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-23:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições de fogo –
Parte 3-23: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes montados verticalmente –
Categoria B
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-24:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições de fogo –
Parte 3-24: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes montados verticalmente –
Categoria C
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-25:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob condições de fogo –
Parte 3-25: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes montados verticalmente –
Categoria D
IEC 60079-10:2002 – Electrical apparatus for explosive atmospheres – Classification of hazardous areas
ASTM E136:2004 – Standard test method for behavior of materials in a vertical tube furnace at 750°C
NFPA 37:2002 – Standard for installation and use of stationary combustion engines and gas turbines
NFPA 90A:1999 – Standard for the installation of air-conditioning and ventilating systems
3.1 material incombustível: Material que, na forma em que é aplicado e nas condições estabelecidas, não
auxilia a combustão nem adiciona calor a um ambiente em caso de sinistro e, quando ensaiado conforme a
ASTM E136, é considerado não combustível.
3.2 vias e acessos para atendimento a emergências: Áreas ou locais definidos para passagem de pessoas,
em casos de abandono de emergência, e/ou para transporte de equipamento ou materiais para extinção de
incêndios, conforme a ABNT NBR 9077.
c) paredes de alvenaria;
3.4 sistema de exaustão: Sistema aplicado com a finalidade de limitar a concentração ou misturas ar/gás de
um ambiente. É constituído de ventiladores exaustores ou por aberturas protegidas no local de aplicação.
3.5 sinalização de segurança: Instruções que contêm dizeres que orientam, informam ou identificam situações
de risco e/ou procedimentos.
3.6 subestação atendida: Instalação operada localmente e que dispõe de pessoas permanentes ou
estacionadas.
3.7 subestação não atendida: Instalação telecontrolada ou operada localmente por pessoas não permanentes
ou não estacionadas.
3.8 separação de riscos de incêndio: Recursos que visam separar fisicamente edificações ou equipamentos.
Podem ser áreas livres, barreiras de proteção, anteparos e/ou paredes de material incombustível, com resistência
mínima à exposição ao fogo de 2h.
3.9 barreiras de proteção: Dispositivos que evitam a passagem de gases, chamas ou calor de um local ou
instalação para outro vizinho.
3.10 bacia de contenção de óleo isolante e caixa separadora de óleo: A bacia de contenção é um dispositivo
constituído de grelha, duto de coleta e dreno, preenchido com pedra britada, com a finalidade de coletar
vazamentos de óleo isolante. A caixa separadora de óleo é um dispositivo que tem como objetivo armazenar o
óleo e drenar a água proveniente da chuva e do sistema de combate a incêndios.
3.11 parede tipo corta-fogo: Dispositivo aplicado na separação de riscos, que serve para impedir a propagação
de incêndios de um equipamento ou ambiente e que, se houver necessidade de segurança contra explosão, deve
ser projetado para tal.
3.12 sistemas de prevenção contra explosões e incêndios em transformadores e reatores de potência por
impedimento de sobrepressões decorrentes de arcos elétricos internos: Sistemas cujo objetivo é evitar a
explosão e incêndio do equipamento protegido por impedir que a sobrepressão resultante da ocorrência de arcos
elétricos internos cause danos à sua integridade.
3.13 sistema automático de detecção: Conjunto de dispositivos destinados a detectar calor, chama e fumaça, e
a ativar dispositivos de sinalização, alarme e equipamentos de proteção.
3.14 sistema de água nebulizada: Sistema de tubulações fixas conectadas à fonte confiável de água, equipado
com bicos de nebulização, válvulas de dilúvio, instrumentos e dispositivos de comando e sinalização, destinado à
proteção contra incêndio, por nebulização de água.
3.15 anel de distribuição (de sistemas de água nebulizada): Parte da tubulação que circunda o equipamento
protegido, na qual estão conectados os bicos de nebulização.
3.16 área do prisma envolvente (de sistemas de água nebulizada): Área correspondente à soma das áreas
das faces superior e laterais de um prisma retangular que envolve o equipamento, inclusive as bases das buchas
de alta e baixa tensões.
3.17 bico de nebulização (de sistemas de água nebulizada): Dispositivo de orifício fixo normalmente aberto,
para descarga de água sob pressão, destinado a produzir neblina de água com forma geométrica definida.
3.18 controle de combustão (de sistemas de água nebulizada): Aplicação de água nebulizada sobre o
equipamento ou área onde ocorrer um incêndio, para controlar a combustão e limitar a liberação do calor até que o
fogo seja extinto.
3.19 descarga não efetiva (de sistemas de água nebulizada): Parte de descarga dos bicos de nebulização
que não tem efeito na superfície a ser protegida, devido a certos fatores como vento ou pressões inadequadas de
água.
3.20 distância elétrica: Distância mínima em linha reta entre partes energizadas expostas de um equipamento e
partes metálicas do sistema fixo de proteção.
3.21 impingimento (de sistemas de água nebulizada): Colisão de gotículas de água projetadas diretamente de
um bico de nebulização sobre uma superfície.
3.22 nebulização (de sistemas de água nebulizada): Formação de neblina constituída de finas gotículas de
água não contínuas.
3.23 proteção contra exposição (de sistemas de água nebulizada): Aplicação de água nebulizada sobre
estrutura ou equipamentos próximos ao equipamento em chamas, para limitar a absorção de calor a um nível que
evite danos, falhas e a propagação do incêndio.
3.24 taxa de descarga (de sistemas de água nebulizada): Vazão de água por unidade de área a proteger,
expressa em metros cúbicos por hora por metro quadrado (m 3/h/m2).
3.25 válvulas de dilúvio (de sistemas de água nebulizada): Válvula de descarga de água sob pressão de
abertura total, normalmente fechada, de acionamento manual ou automático, ativada por um sistema automático
de detecção, destinada a permitir o fluxo de água para os bicos de nebulização.
3.26 sistema fixo de inundação total com CO 2: Instalação fixa constituída de baterias de cilindros de CO 2,
tubulação, válvulas, difusores, rede de detecção, sinalização e alarme; painel de comando e acessórios, destinada
a extinguir um incêndio por abafamento, através de descarga de CO 2 no interior de um recinto fechado que
contém o equipamento protegido.
3.27 inundação total em sistemas com CO 2: Descarga de CO2, através de difusores fixos no interior do recinto
que contém o equipamento protegido, de modo a permitir uma atmosfera inerte com uma concentração
determinada de gás a ser atingida em tempo determinado.
3.28 alarme de incêndio: Dispositivo de acionamento automático e desligamento manual, destinado a alertar a
existência de um incêndio no risco protegido.
3.29 bateria de cilindros de CO2 (em sistemas com CO 2 por inundação total): Conjunto de cilindros de CO 2
ligados por conexões flexíveis ao coletor de distribuição de gás.
3.30 cabeça de descarga operada por pressão (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo fixo
adaptado na válvula do cilindro de CO 2, para possibilitar sua abertura e conseqüente descarga ininterrupta do gás.
É acionado por pressurização de CO 2 proveniente do cilindro-piloto.
3.31 cabeça elétrica de comando (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo de comando
elétrico destinado a acionar válvulas direcionais e/ou válvulas de descarga dos cilindros-piloto de CO 2.
3.32 chave de bloqueio (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo de acionamento manual
destinado a bloquear temporariamente o disparo automático do sistema fixo de CO 2.
3.33 cilindro de CO2 (em sistemas com CO 2 por inundação total): Vaso vertical de forma cilíndrica construída
em aço, equipado com válvula de descarga, tubo-sifão, dispositivo de segurança e tampa de proteção para válvula
de descarga, destinado a armazenar CO 2 em condições de alta-pressão, normalmente com capacidade para 45 kg.
3.34 cilindro-piloto de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total): Cilindro de CO 2 integrante da
bateria de cilindros, cuja válvula de descarga é acionada por um dispositivo de comando destinado a estabelecer o
fluxo inicial de CO2 para abrir por pressão as cabeças de descarga dos demais cilindros da bateria.
3.35 comutador de pressão (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo de funcionamento sob
pressão de CO2, destinado a ativar sistemas e dispositivos de sinalização e alarme e a ligar ou desligar circuitos
elétricos de alimentação de equipamentos.
3.36 difusor de CO 2 (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo de instalação fixa, equipado com
espalhador de orifícios calibrados, destinado a proporcionar a descarga de CO 2 sem congelamento interno e com
espalhamento uniforme.
3.37 dispositivo de segurança (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo fixo de
funcionamento automático, instalado no coletor de distribuição da bateria de cilindros ou nas válvulas de descarga
dos cilindros, destinado a aliviar sobrepressões.
3.38 gás carbônico ou dióxido de carbono (CO2): Gás não corrosivo, eletricamente não condutivo, incolor e
inodoro nas condições normais, armazenado na forma liquefeita sob pressão, adequado para extinção do fogo por
redução da concentração de oxigênio e/ou da fase gasosa do combustível no ar (abafamento) até o ponto que
impede ou interrompe a combustão. Descarregado na atmosfera, forma uma nuvem branca de partículas de
gelo-seco e vapor de água no ar.
3.39 listagem confiável (em sistemas com CO 2 por inundação total): Listagem de dados e características de
projeto de equipamentos ou dispositivos, publicada pelo fabricante e reconhecida por órgãos regulamentadores ou
normativos, aceita pelo proprietário da instalação ou seu proposto legal designado.
3.40 ramal de distribuição de CO2 (em sistemas com CO 2 por inundação total): Parte da tubulação contida
no recinto protegido, na qual estão conectados os difusores de CO 2.
3.41 rede de detecção, sinalização e alarme (em sistemas com CO 2 por inundação total): Conjunto de
dispositivos de atuação automáticos destinados a detectar calor, fumaça ou chama, e a atuar em equipamentos de
proteção e dispositivos de sinalização e alarme.
3.42 válvula direcional (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo fixo instalado na tubulação,
que permite o direcionamento de CO 2 para o risco protegido, sempre que a lateral de cilindros atender a mais de
um risco.
3.43 válvula de purga (em sistemas com CO 2 por inundação total): Dispositivo fixo instalado no coletor de
distribuição de gás que purga na atmosfera pequenas quantidades de CO 2 que porventura venham a vazar dos
cilindros para o interior no coletor de distribuição de gás. Seu fechamento é automático para a própria pressão de
CO2, quando disparado.
3.44 conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética: Conjunto composto por um hidrante fixo, do
tipo horizontal ou tipo coluna, dotado de válvulas-gaveta e adaptadores tipo engate rápido, mangueiras, armário
para abrigo de mangueiras, sistema de bombeamento para aumentar a pressão de água, e equipamento provido
de tanque, fabricado em fibra de vidro para armazenar o líquido gerador de espuma sintética.
3.45 fluidos resistentes ao fogo: Fluidos dielétricos, para uso em transformadores ou outros equipamentos,
que possuem ponto de combustão mínimo de 300ºC.
3.46 prevenção de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa prover os meios para evitar que o
incêndio venha a ocorrer.
3.47 extinção de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa apagar um incêndio com o uso
apropriado de meios adequadamente dimensionados.
3.48 proteção contra exposição: Quando aqui empregado, este termo significa prover os meios para minimizar,
durante um certo período de tempo, a influencia e danos conseqüentes de um incêndio, de um determinado
equipamento, sobre outros equipamentos e instalações.
3.49 controle de propagação de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa prover os meios para
controlar, durante um certo período de tempo, a intensidade do incêndio.
3.50 proteção aprimorada: Introdução de proteções adicionais ao projeto do equipamento, de modo que este
venha a possuir maior segurança contra explosão, incêndios ou riscos associados aos arcos elétricos,
sobrecorrentes e curto-circuitos. 1)
4 Requisitos gerais
4.1.1 Para casos não cobertos por esta Norma, consultar a ANSI/IEEE 979.
____________________________
1)
Para mais informações sobre aplicações, detalhes construtivos e exemplos de proteção aprimorada, consultar Factory Mutual
Global 3990 – Property loss prevention data sheets – Transformers – Revised may 2003.
4.1.2 Os aspectos técnicos legais recomendados pelas NR 10 e NR 23, bem como os regulamentados pelo
Corpo de Bombeiro e Códigos de Obras Municipais, devem ser obrigatoriamente observados. 2)
A aplicação desta Norma em subestações elétricas convencionais deve ser precedida de uma análise de risco de
incêndio da subestação, a fim de se verificar sua adequação.
4.1.3 As distâncias elétricas entre as partes do sistema e partes energizadas não devem ser menores que as
especificadas na ABNT NBR 14039 e na IEC 61936.
4.2 Sistemas fixos automáticos de CO2 pelo método de inundação total, para proteção de
transformadores e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios)
4.3 Sistemas fixos automáticos de água nebulizada para proteção contra incêndio de
transformadores e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios)
4.5 Conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética para proteção contra incêndio em
transformador e reator de potência (projeto, instalação, manutenção e ensaios)
Em estudo.
5.1.1.1.1 Deve ser prevista a separação física entre edificações, entre equipamentos e edificações, e entre
equipamentos que apresentem considerável risco de incêndio e explosão.
5.1.1.1.2 Todas as edificações de apoio operacional devem ser previstas em áreas especificadas separadas
fisicamente da casa de controle e das instalações de pátio.
5.1.1.1.3 Devem ser previstas vias livres para acesso de viaturas para combate a incêndio.
_____________________________
2)
Quanto à necessidade para a regulamentação de proteção contra incêndio, para efeitos de seguro contra incêndio da
edificação, deve ser consultada a Circular SUSEP nº 006/92, constante da Tarifa do Seguro Incêndio do Brasil – TSIB.
Devem ser de acordo com as ABNT NBR 5410, ABNT NBR 5418, ABNT NBR 9442, ABNT NBR 14039,
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-10, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-21, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-22,
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-23, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-24, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-25 e NR 10.
As aberturas para passagem de cabos em pisos, paredes e tetos devem ser fechadas com barreiras de proteção
incombustível, visando evitar a transferência de gases, calor e chamas de um ambiente para outro. O sistema
empregado deve apresentar resistência mínima ao fogo de 2 h, comprovada através de ensaios de tipo, ser
compatível com o meio onde for instalado, ser moldável e de fácil remoção, isolante térmico e dielétrico e não
deteriorar, quando em contato com material isolante dos cabos elétricos (ver figura 1).
5.1.1.5 Aberturas
As portas e janelas de vidro, quando houver, devem ser posicionadas para abrir respectivamente, no sentido de
saída e para o exterior.
As instalações de ar-condicionado, ventilação, aquecimento e exaustão, sob o ponto de vista de proteção contra
incêndios, devem atender aos requisitos das NFPA 90 A e UL 555, quando previstos amortecedores corta-fogo.
5.1.2.1 Geral
Só devem ser empregados móveis e utensílios fabricados com materiais incombustíveis ou no mínimo
autoextinguíveis.
5.1.2.2.2 Quando houver sistema de exaustão forçada, deve-se prever que o seu funcionamento seja de forma
ininterrupta e possua intertravamento com o processo de carga e descarga das baterias. Recomenda-se que o
acionamento possa ser feito por meio de detector de concentração de hidrogênio no ambiente e alarme da
ocorrência.
5.1.2.2.3 A instalação elétrica, no ambiente da sala de bateria, deve atender aos requisitos da ABNT NBR 5418.
5.1.2.3.1 A instalação de cabos, quanto à propagação de incêndio, deve estar de acordo com o disposto na
ABNT NBR 5410.
5.1.2.3.2 O pé-direito das salas, galerias e túneis deve ser no mínimo 2 m, considerado entre o piso e o teto.
O arranjo físico deve permitir o acesso de um homem equipado com aparelho de respiração autônoma, a
desocupação imediata e a extinção de incêndio com a utilização de extintores portáteis.
5.1.2.3.3 Deve ser prevista ventilação natural completada por ventilação forçada, de acordo com os requisitos
da NFPA 90A.
5.1.2.3.4 As salas, galerias e túneis devem possuir sistemas de iluminação de emergência de acordo com os
requisitos da ABNT NBR 10898.
5.1.2.3.5 As figuras 2 e 3 mostram exemplos de alternativas para vedação dos cabos contra o risco de incêndio
ou alastramento das chamas.
Figura 2 — Exemplo de vedação de cabos posicionados em bandejas, dentro de salas, galerias ou túneis
5.1.2.4.1 As paredes limítrofes destes ambientes devem ser de alvenaria, sendo o mobiliário de fabricação em
material incombustível e em quantidade mínima necessária.
5.1.2.4.2 Os materiais e produtos inflamáveis devem ser mantidos em locais específicos, isolados, protegidos e
sinalizados com rotulação específica.
5.1.2.4.3 A instalação de gás inflamável (GLP) deve prever recipiente de armazenamento em local externo,
protegido e ventilado, bem como as tubulações para transportes do gás devem ser de metal e equipadas com
dispositivo para isolamento do fornecimento.
5.1.3.1.1 Os painéis de controle devem ser instalados de forma a constituírem riscos de incêndio independente,
conforme 3.8.
5.1.3.1.2 Devem ser previstas, próximas ao grupo gerador, canaletas para coleta e drenagem de óleo
combustível, que devem encaminhar os resíduos para caixa coletora.
5.1.3.1.3 Deve ser prevista ventilação natural, podendo ser completada por ventilação forçada, de acordo com
os requisitos da NFPA 90 A, de modo a impedir que a temperatura atinja valores elevados e que haja o acúmulo
de vapores combustíveis.
5.1.3.1.4 A necessidade de classificação de área conforme a IEC 60079-10 ou Norma Brasileira equivalente,
nas salas de geradores e nas casas de bombas com motores a diesel, deve ser avaliada levando-se em
consideração as condições do local ( drenagem, ventilação natural ou forçada etc).
5.1.3.1.5 A instalação de descarga de gases de motor do gerador deve possuir proteção térmica e a descarga
de gases deve ser realizada para área externa da edificação.
5.1.3.1.6 O banco de baterias do motor do gerador deve ser instalado em local protegido e ventilado, podendo
estar situado no próprio compartimento do gerador (ver 3.8).
5.1.3.1.7 O tanque de óleo combustível, para alimentação do motor do gerador, deve ser instalado em local
externo da edificação, sinalizado, protegido contra intempéries, provido de drenagem, suspiro, aterramento e
meios de coleta de resíduos ou vazamento de acordo com os requisitos da ABNT NBR 7821 e da NFPA 37.
5.1.3.2.1 Bombas de incêndio, com motores de combustão interna de características semelhantes a motores de
grupos geradores, devem atender aos requisitos de 5.1.3.1.
5.1.3.2.2 Os painéis de controle e comando das bombas de incêndio devem ser independentes, situados em
locais ventilados, de fácil acesso (ver 3.8).
5.1.3.3.2 Os painéis de controle e comando dos compensadores síncronos, quanto à sua localização, devem
atender o disposto em 3.8.
5.1.3.3.3 O arranjo físico deve prever as possibilidades de entrada de um homem equipado com aparelho de
respiração autônoma, a desocupação imediata e a extinção de incêndio com a utilização de extintores portáteis.
5.1.3.3.4O local de armazenamento de cilindros de hidrogênio deve ser protegido contra intempéries, ventilado
adequadamente e sinalizado, alertando-se sobre o risco de explosão.
O arranjo físico deve prever áreas de circulação, de acesso a equipamentos de extinção de incêndio, locais para
manutenção de equipamentos e de armazenamento de materiais, bem como intercomunicação com outras
instalações de apoio operacional. Os acessos devem ser protegidos por meio de portas tipo corta-fogo, de acordo
com a ABNT NBR 11711.
Os equipamentos que apresentam risco de incêndio em potencial devem atender às condições de separação
física (ver 3.8) e de isolamento (ver 3.9).
5.2.2.1 Cubículos
5.2.2.1.1 Os cubículos devem atender aos requisitos de segurança contra explosão e incêndio conforme a
NR 10. As muflas de cabos devem ser isoladas a seco por fita ou massa para alta-tensão.
5.2.2.1.2 O ambiente interno dos cubículos deve ser estanque, ou seja, quando existirem equipamentos
refrigerados ou isolados a óleo, eventuais vazamentos devem ficar retidos de forma segura. As aberturas para
passagem de cabos podem ser vedadas conforme 5.1.1.4.
As conseqüências de incêndios e explosões em transformadores e reatores causadas por arcos elétricos internos
são freqüentemente severas devido à grande quantidade de energia envolvida e as sobrepressões decorrentes.
Deve ser considerada a possibilidade de que óleo em chamas e partes sólidas sejam arremessados a certa
distância durante uma explosão. Deve ser dada atenção ao uso de transformadores com proteção aprimorada,
conforme definida na seção 3, e ao projeto das obras civis para que o local da eventual evacuação de óleo e
gases em chamas não esteja localizado de forma tal a realimentar o fogo.
Devem ser consideradas distâncias mínimas entre os transformadores ou reatores de potência e edificações ou
outros equipamentos conforme indicado nas tabelas 1 e 2. Caso não seja possível aplicar as distâncias mínimas
indicadas nas referidas tabelas, deve ser providenciado o uso de paredes tipo corta-fogo, conforme 5.4.4.4.
As distâncias horizontais indicadas na tabela 1 são medidas a partir da lateral do transformador nos seguintes
casos:
― transformadores contendo volume de óleo mineral menor que 2 000 L e onde não for necessário declive do
solo ao dique.
Para transformadores contendo volume de óleo mineral maior ou igual a 2 000 L, as distâncias horizontais
indicadas na tabela 1 devem ser consideradas a partir da borda do dique ou bacia de contenção (ver figura 4).
Distância Horizontal
Volume de Edificações Distância
Tipo do líquido isolante líquido isolante Edificações não Edificações vertical
do transformador resistentes ao fogo
combustíveis combustíveis
por 2 h
L m m m m
< 2 000 1,5 4,6 7,6 7,6
> 2 000
Óleo mineral e 4,6 7,6 15,2 15,2
< 20 000
> 20 000 7,6 15,2 30,5 30,5
Fluido resistente ao < 38 000 1,5 1,5 7,6 7,6
fogo – Transformador
sem proteção > 38 000 4,6 4,6 15,2 15,2
aprimorada
Fluido resistente ao
fogo – Transformador
Não se aplica 0,9 0,9 0,9 1,5
com proteção
aprimorada
H1
Construção
não combustível
H2
Transformador isolado a
óleo mineral
H1
Dique
H2
H1 se aplica a transformadores com volume de óleo mineral menor que 2 000 L e onde não for necessário declive do solo
ao dique. A distância horizontal é medida do transformador à edificação.
H2 se aplica a transformadores com volume de óleo maior ou igual a 2 000 L. A distância horizontal é medida do dique à
edificação.
Figura 4 — Distâncias mínimas de separação entre transformador isolado a óleo mineral e edificação
5.2.2.2.2 Preferencialmente, as paredes tipo corta-fogo não devem ser utilizadas como meio de suporte de
equipamentos, tais como: barramentos, isoladores, suportes, pára-raios e outros.
5.2.2.2.3 Locais ou áreas específicas devem ser previstos para instalação dos dispositivos de comando e
acionamento dos sistemas fixos de proteção contra incêndios.
5.2.2.3.1 Meios de isolamento devem ser previstos de modo a evitar a penetração de óleo isolante ou detritos
nas canaletas.
5.2.2.3.2 Canaletas distintas devem ser previstas para obrigar cabos e tubulações, sendo utilizados suportes de
material incombustível. Admite-se a utilização de barreiras de proteção, conforme 3.9 e figura 1-c.
Todas as demais edificações, como oficina eletromecânica, almoxarifado e depósitos, não contempladas em 5.1.3,
devem constituir riscos de incêndio e ser isoladas das demais instalações (ver 3.8).
5.4.1.1 Os ambientes da casa de controle e das edificações de apoio operacional devem ser protegidos
contra o risco de incêndio por sistema de extintores de incêndio, nos termos definidos na ABNT NBR 12693 e por
iluminação de emergência, de acordo com a ABNT NBR 10898, ou por sistema similar próprio, previsto na
instalação.
5.4.2.1 Os quadros de supervisão e comando dos sistemas fixos de proteção contra incêndio da subestação
devem estar localizados na sala de controle ou em área de supervisão contínua. A sinalização, luminosa e sonora,
de funcionamento dos quadros, deve ser diferente de outras existentes no local.
5.4.2.2 Os meios de comunicação entre a sala de controle e o pátio devem ser previstos, bem como outras
subestações próximas, centrais de Corpos de Bombeiros ou outras entidades de atendimento.
5.4.2.3 Quando o risco de incêndio existente na instalação orientar para necessidade da utilização de sistema
fixo de proteção por gases, este sistema deve ser de acordo com a NFPA 12.
Quando os compensadores síncronos forem do tipo resfriados a hidrogênio (H 3), os ambientes onde estiverem
instalados os recipientes de H2 e aqueles onde existem equipamentos ou passagem de tubulações de gás devem
ser providos de meios para detecção de vazamentos. As instalações devem atender aos requisitos da NFPA 50 A.
5.4.4.1.2 Os extintores devem ser instalados em locais de fácil acesso, sinalizados, abrigados contra
intempéries e identificados.
Os extintores devem ser equipados com rodas especiais para o deslocamento sobre superfícies irregulares, por
exemplo locais com brita, possuindo diâmetro e largura dimensionados para esta finalidade e carga de pó químico
seco à base de bicarbonato de sódio (faixa II de operação), conforme a ABNT NBR 10721.
As edificações de uma subestação devem ser protegidas, de preferência, por extintores de incêndio portáteis de
gás carbônico (CO2) e pó químico seco à base de bicarbonato de sódio (faixa II de operação), de acordo com a
ABNT NBR 12693.
As barreiras de proteção devem ser instaladas para separação de riscos de incêndio.
5.4.4.4.1 A parede tipo corta-fogo deve apresentar as seguintes dimensões para transformadores e reatores de
potência:
a) para transformadores, a altura deve ser de 0,40 m acima do topo do tanque conservador de óleo;
b) para reatores de potência, a altura deve ser de 0,60 m acima do topo de tanque;
c) o comprimento total da parede deve no mínimo ultrapassar o comprimento total do equipamento protegido em
0,60 m;
d) a distância livre mínima de separação física entre a parede e o equipamento protegido deve ser 0,50 m;
e) para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for inferior a 8,0 m, a parede
corta- fogo deve atender aos requisitos da IEC 61936 .
5.4.4.4.2 Para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for inferior a 8 m,
devem ser considerados os seguintes critérios:
a) a parede sofrendo colapso estrutural e caindo, parcial ou totalmente, não deve atingir equipamentos,
edificações ou vias de trânsito de pessoas;
b) a parede não deve permitir a passagem de calor e chamas para locais próximos.
5.4.4.4.3 Para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for superior a 15 m,
não há necessidade de separá-los, interpondo-se parede tipo corta-fogo.
NOTA A forma de aplicação das paredes tipo corta-fogo está exemplificada na figura 5.
5.4.5.1 Os transformadores e reatores de potência devem ser instalados sobre bacias de contenção
(ver 5.2.2.2). A finalidade da bacia de contenção é receber o óleo do equipamento, em eventual vazamento, e as
águas da chuva e do sistema de proteção contra incêndios.
5.4.5.2 A bacia de contenção e drenagem de óleo deve ser preenchida com pedra britada número 3 (19 mm a
38 mm).
5.4.5.3 A bacia deve ter dimensões tais que excedam em 0,5 m a projeção do equipamento e o seu volume
deve ser igual ao volume do óleo contido no respectivo equipamento. O volume útil, após a colocação da pedra
britada, deve ser no mínimo 40% do volume da bacia.
5.4.5.4 No seu ponto mais baixo, as bacias devem ter uma caixa de captação que permita a saída da mistura
água + óleo para a tubulação de coleta da caixa separadora de óleo.
5.4.5.5 As caixas de captação devem ter em sua parte superior uma grelha que impeça a entrada da pedra
britada.
5.4.5.6 O fluido drenado deve ser encaminhado para sistema coletor específico, que permita separar a água e
o óleo isolante.
A caixa separadora de óleo tem como objetivo armazenar o óleo e possibilitar a drenagem da água, tendo as
seguintes características:
e) apresentar capacidade mínima correspondente à vazão do óleo vertido do maior transformador ou reator de
potência do banco.
NOTA O separador deve ser previsto em área específica, separado de outras instalações e equipamentos.
Quando previstos para proteção de transformadores e reatores de potência, devem ser de acordo com esta Norma
e demais normas indicadas na seção 1.
Quando previsto para proteção de instalações de pátio ou edificações, deve ser de acordo com a
ABNT NBR 13714
Quando previsto para a proteção de edificações, deve ser de acordo com a ABNT NBR 9441.
5.5 Requisitos para transformação de subestações do tipo atendida para não atendida
No caso de transformação operacional de subestações do tipo atendida para não atendida, providências
adicionais devem ser tomadas para o atendimento dos aspectos de proteção contra incêndio, tais como:
6 Ensaios