INSTITUTO SUPERIOR DOM BOSCO

Departamento de TICs

Licenciatura em ensino de Manutenção Industrial Mecânica

Módulo: Aplicar Metodologias de ensino e didáctica vocacional: Didáctica das

Competências

2˚ ano

Tema: Formular Material Didáctico

Discentes: Docente:

Belèm Shakil Zandamela Rosinda Cossa

Maputo, Abril de 2023

 INSTITUTO INDUSTRIAL DE MAPUTO

Departamento de Tecnologias de computadores

Cv em 3

Material didáctico

Título da ucp: Fabricar Manualmente Peças Simples

Elemento de competência:

Elaborado pelo Formador:

Belèm Shakil Zandamela

Maputo, Abril de 2023

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Introdução

Caros Formandos, o presente texto de apoio se destina ao estudo da UCP: Fabricar

manualmente peças simples, tem como objectivo facilitar a compreensão dos formandos
naquilo que tange os resultados de aprendizagem definidos. O material didáctico ou texto de
apoio é composto por alguns capítulos debruçando sobre os matérias usados na construção
mecânica de pecas simples em como constam alguns conceitos como pretendido com o
intuito de suprir o elemento de competência.

O presente texto de apoio surge com objectivo de ajudar os formandos a desenvolver seus
conhecimentos sobre o elemento acima indicado, garantindo que os formandos possam
alcançar de forma clara e objetiva os resultados de aprendizagem pretendido:

 Identificar os matérias mecânicos comuns usados em construções mecânicas;

 Descrever as medidas de proteção contra corrosão nos materiais na construção mecânica;
 Classificar as propriedades dos materiais e suas aplicações na construção mecânica.

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 I. Capítulo
1. CONCEITO DE MATERIAL MECÂNICO

A palavra material provém do termo latim materiālis e diz respeito àquilo que pertence ou é
relativo à matéria, opondo-se assim ao espiritual e ao moral.

Para a ciência, um material é qualquer conglomerado de matéria ou de massa. Na engenharia,

um material é uma substância (composto químico) com uma propriedade útil, podendo ser
mecânica, elétrica, óptica, térmica ou magnética.

Tipos de materiais

Os materiais metálicos são normalmente combinações de elementos metálicos. Eles possuem

um número grande de elétrons não-localizados, isto é, estes elétrons não estão ligados a
qualquer átomo em particular e por essas características determinam algumas propriedades
típicas dos metais.

Os metais são bons condutores de calor e eletricidade, com boa plasticidade, mas mesmo
assim resistentes e, por isso, são largamente utilizados em aplicações estruturais

Enfim, pode-se dizer que os metais constituem o mais importante grupo de materiais de
construção e podem ser divididos em dois grupos:

Fonte: https://edisciplinas.usp.br

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  Ligas ferrosas;
 Ligas não ferrosas.

Propriedades dos materiais

Sob o ponto de vista prático, as propriedades que têm maior importância na engenharia são as
mecânicas, ou seja, aquelas relacionadas com a resistência que os materiais oferecem quando
sujeitos aos esforços de natureza mecânica, como tração, compressão, torção, choque, cargas
cíclicas, dentre outras.

No entanto, certas propriedades físicas e químicas dos materiais também são muito
importantes. Algumas das propriedades dos materiais serão descritas a seguir.

Propriedades térmicas

As propriedades térmicas determinam o comportamento dos materiais quando são submetidos

a variações de temperatura. Isso acontece tanto no processamento do material quanto na sua
utilização. É um dado muito importante, por exemplo, na fabricação de ferramentas de corte.

a) Ponto de fusão: É uma propriedade térmica material, que se refere à temperatura em

que o material passa do estado sólido para o estado líquido. Dentre os materiais
metálicos, o ponto de fusão é uma propriedade importante para determinar sua
utilização. Exemplo: O alumínio se funde a 660°C, enquanto o cobre se funde a
1084°C. b)
b) Ponto de Ebulição: É a temperatura em que o material passa do estado líquido para o
estado gasoso.
c) c) Dilatação térmica: É a propriedade que faz com que os materiais, em geral,
aumentem a temperatura. Esse efeito explica as folgas (juntas de dilatação) entre lajes,
nas estruturas de concreto, pontes e viadutos; é o espaço necessário para o material se
acomodar nos dias de muito calor.
d) Condutividade térmica: É a capacidade que determinados materiais têm de conduzir
calor.

Propriedades elétricas

As propriedades elétricas determinam o comportamento dos materiais quando são submetidos

à passagem de uma corrente elétrica.

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 a) Condutividade Elétrica: E uma propriedade dos metais que está relacionada com a
capacidade de conduzir a corrente elétrica.
b) b) Resistividade: É a resistência que o material oferece à passagem da corrente
elétrica.

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas podem ser compreendidas como a resposta do material quando

submetido a esforços mecânicos, sendo determinadas através de ensaios. Algumas das
propriedades que podem ser obtidas através destes ensaios são apresentadas abaixo:

a) Maleabilidade: é a capacidade que certos metais têm de deformar-se quando

submetidos ao frio ou ao calor sem romper-se, podendo assim ser transformados em
chapas de pouca espessura.
b) Elasticidade: é a propriedade dos metais que, quando deformados sob ação
momentânea de uma força, tendem a retomar sua forma primitiva, desde que a força
deixe de atuar.
c) Plasticidade: é a propriedade inversa da elasticidade. É a capacidade de certos metais
tomarem uma forma qualquer e de a conservarem.
d) Dureza: Denomina-se dureza a resistência ao risco ou abrasão. Na prática, mede-se
dureza pela resistência que a superfície do material oferece à penetração de uma peça
de maior dureza. Existem diversos processos, tais como Brineil, Rockwell, Shore,
Vickers e knoop. As relações físicas entre dureza e resistência foram estabelecidas
experimentalmente, de modo que o ensaio de dureza é um meio indireto de verificar a
resistência do aço.
e) Tenacidade: é a capacidade de absorver energia mecânica com deformações elásticas
e plásticas. No ensaio de tração simples, a tenacidade é medida pela área total do
diagrama tensão-deformação.
f) Ductilidade: é a capacidade de o material se deformar sob a ação das cargas. Os aços
dúcteis, quando sujeitos às tensões locais elevadas, sofrem deformações plásticas
capazes de redistribuir os esforços.

Proteção contra erosão de materiais

A proteção contra a corrosão é uma consideração essencial na seleção de um aço para uma
aplicação estrutural específica. A corrosão pode reduzir a capacidade de carga de um
componente pela redução do seu tamanho (seção transversal) ou por ataque localizado

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(pitting) que além de reduzir a seção transversal na região atacada pode aumentar a tensão
iniciando a formação de trincas.

Todas as medidas preventivas que impedem ou eliminam a corrosão irão aumentar a vida do
componente e sua confiabilidade.

Os fatores a considerar para a seleção do método de proteção são:

 Condições ambientais;
 Custo;
 Grau de proteção necessário;
 Conseqüências de falha imprevista em serviço.

A proteção pode ser feita das seguintes formas:

 Criação de uma barreira impermeável entre o aço e o meio corrosivo;

 Introduzindo uma substância que inibe a ação química da corrosão;
 Induzindo uma atividade galvânica que atua contra a atividade galvânica da corrosão.
Tipos de revestimento
Existem inúmeros tipos de revestimentos, variando desde a simples lubrificação da superfície
com óleo, que é uma medida protetiva de baixo custo, até a eletrodeposição de multi-camadas
de cobre-níquel-cromo que dá uma aparência metálica brilhante e proteção superior aos
efeitos da corrosão. O custo deve ser equilibrado com o grau de proteção desejado.

Proteção temporária: pode ser feita para efeitos de transporte e estocagem . Consiste em

cobrir o aço com óleo mineral, com solventes combinados com inibidores e formadores de
filme, com emulsões de revestimentos a base de petróleo ou mistura de água e ceras.
Estes revestimentos são aplicados após a limpeza em banho ácido ou entre procedimentos de
aplicação.
Nota: este procedimento é uma proteção de curto prazo
Limpeza: É o requisito mais importante do processo de revestimento. Quaisquer óxidos
sobre a superfície do aço devem ser removidos por banho ácido ou por processo mecânico. A
superfície deve ser desengraxada com vapor de limpeza alcalino ou emulsão limpante.

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Proteção de revestimento
Processos de cobertura através de banho quente são adequadas para a aplicação de alumínio,
chumbo, estanho, zinco e suas ligas. O processo consiste em mergulhar o aço num banho de
metal líquido. A cobertura com zinco, denominada galvanização, protege o aço
galvanicamente porque o zinco é anódico ao metal de base e, portanto, é preferencialmente
corroído na maioria dos ambientes.
Eletrodeposição é talvez o processo mais caro para revestimento do aço. Eletrodeposições são
utilizados quando a aparência e a soldabilidade ou outro requisito pede um revestimento
metálico. Se somente é desejada a proteção à corrosão, muitos revestimentos não metálicos
permitem uma proteção eficiente a custo mais baixo. Todas os eletro depósitos convencionais
podem ser aplicados ao aço.
Revestimentos por spray térmico (aspersão) permitem uma proteção efetiva em um grande
número de ambientes corrosivos. Eles são aplicados por vários métodos, incluindo a aspersão
térmica com arame consumível, por chama auto fluxante e por arco elétrico. Os materiais
mais comuns usados para o revestimento do aço são o zinco, o alumínio e as ligas zinco-
alumínio.

Os revestimentos redutores ou conversores oferecem pequena proteção se não forem cobertos

com outro sistema. São eficientes quando cobertos por tinta. Revestimentos fosfatados e
revestimentos conversores cromatados são bastante usados como bases de pintura tanto em
aços sem revestimento como em aços galvanizados.

Revestimentos orgânicos finos - tintas – são os mais usados para proteção à corrosão devido
ao baixo custo para o grau de proteção conseguido. Um bom sistema de pintura inclui uma
limpeza adequada, a aplicação de uma base e uma camada externa de acabamento. A
aplicação dos vários revestimentos pode ser feita com pistola , banho, ou deposição
eletroforética.
Inibidores
Inibidor é uma substância química ou combinação de substâncias, que previne ou reduz a
corrosão, sem reação significativa com os componentes do ambiente.
Inibidores são usados principalmente em soluções de banho ácidos, ambientes de serviço
ácidos, sistemas de vapor e soluções aquosas neutras e quase-neutras.
Os inibidores podem ser compostos orgânicos ou inorgânicos e são usualmente dissolvidos
em meio aquoso. Eles têm sido empregados como aditivos em banhos de tratamentos de

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conversão e em bases de pintura. Alguns inibidores gasosos são usados em atmosferas
confinadas.

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Referências Bibliográfica

Proteção contra Corrosão disponível em

https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6350-protecao-contra-corrosao Acesso
em: 26 de Março de 2023.

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