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chapas grossas

chapas grossas

sumrio
Solues Completas em Ao Chapas Grossas
Normas e Especificaes Ao para Uso Geral Ao para Plataformas Martimas Ao Resistente Corroso Atmosfrica Ao para Caldeiras e Vasos de Presso Ao Estrutural Ao Estrutural Soldvel Alta Resistncia Ao para Construo Naval Ao para Implementos Rodovirios, Agrcolas e Tratores Ao Resistente ao Desgaste Ao para Tubos de Grande Dimetro Condies de Acabamento e Fornecimento 5 8 9 10 11 14 16 22 30 32 36 38 40 42

solues completas em ao

A Usiminas um dos maiores complexos siderrgicos da Amrica Latina. Com capacidade para produzir 9,5 milhes de toneladas por ano, lder nacional no fornecimento de aos planos. Sua atuao compreende toda a cadeia produtiva do ao, a partir da integrao de quatro eixos de negcios que agem de forma complementar: Minerao, Siderurgia, Transformao do Ao e Bens de Capital. Com um amplo portflio de produtos, de placas a aos revestidos, a Usiminas atende a diversos segmentos estratgicos da economia, como: automotivo, naval, leo e gs, equipamentos, construo civil, linha branca e distribuio, entre outros. Em sintonia com o mercado, busca continuamente agregar alto contedo tecnolgico aos seus produtos. No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispe de linhas de produo com o uso de laminao controlada e tratamento trmico, e de laminao controlada e resfriamento acelerado. Essas combinaes geram ao de qualidade, em diferentes nveis de resistncia mecnica. As linhas de tiras a quente contam com equipamentos modernos que asseguram o fornecimento de produtos com caractersticas de planicidade e propriedades mecnicas adequadas, conforme aplicao final. Com relao aos laminados a frio, a Usiminas oferece uma ampla gama de produtos, que contemplam desde os mais simples at os de ltima gerao, que tm na transformao de fase seu principal mecanismo de endurecimento. No segmento de aos revestidos, a Usiminas atende ao mercado com bobinas e chapas eletrogalvanizadas e galvanizadas por imerso a quente. Esses materiais so utilizados visando melhorar a resistncia corroso atmosfrica dos produtos. Qualidade, tecnologia e diversidade: um compromisso da Usiminas com seus clientes.

chapas grossas

Chapas Grossas so produtos planos de alta qualidade disponveis nas espessuras de 6,00 a 150,00 mm, larguras entre 900 e 3.900 mm e comprimentos de 2.400 at 18.000 mm. As limitaes de espessura podem ser restringidas ou ampliadas em funo das caractersticas mecnicas desejadas ou exigncia de norma, aplicao ou mesmo das condies operacionais de fabricao. Essa linha de produtos destinada aos mercados de construo civil, construo naval, plataformas martimas, tubos de grande dimetro, equipamentos rodovirios, mquinas agrcolas, caldeiras e vasos de presso e, ainda, em aplicaes onde necessria excelente resistncia ao desgaste. Esses aos podem ser produzidos por meio de laminao convencional, laminao controlada (TMCR - Thermo Mechanical Control Rolling), laminao controlada + resfriamento acelerado (TMCP - Thermo Mechanical Control Process). Podem ser utilizados tratamentos trmicos de Normalizao, Tmpera, Tmpera e Revenimento, entre outros. O processo TMCP adotado na Usiminas o da tecnologia CLC - Continuous on-Line Control, desenvolvido e patenteado pela Nippon Steel Corporation, que consiste no uso combinado de processos de refino secundrio, laminao controlada e resfriamento acelerado. Esse processo permite reduo do carbono equivalente e obteno de microestruturas refinadas, promovendo ao ao excelente tenacidade a baixas temperaturas e tima soldabilidade. Por meio desse processo so produzidas as chapas grossas de qualidade premium, da srie Sincron que tm larga aplicao na construo naval, plataformas martimas, construo civil e em tubulaes de leo e gs.

Normas e especificaes

A Usiminas fornece materiais com as especificaes ou normas especficas de cada cliente, sendo as mais comercializadas:
Usiminas American Society for Testing and Materials European Standard Japanese Industrial Standard Norma Brasileira Society of Automotive Engineers USI ASTM EN JIS NBR SAE

Este catlogo cita os aos chapas grossas, com as caractersticas qumicas e mecnicas, produzidos pela Usiminas, via suas especificaes, ou de acordo com as normas citadas. importante destacar que este catlogo indica informaes bsicas dessas normas, sendo necessrio um aprofundamento quando optar por uma delas.

Operao de deck-mating da plataforma P-52 / Autor: Felipe Goifman / Banco de imagens da Petrobras.

ao para uso geral


As qualidades classificadas como de uso geral so empregadas em componentes estruturais e partes de equipamentos mveis ou estticas, com garantia somente de sua composio qumica. Esses materiais so produzidos atravs de laminao convencional. Nessa categoria esto includos, alm de aos descritos pela especificao SAE J 403, os materiais para construo de cubas de galvanizao (USI-GV).
* Especificao
USI-GV

ao para plataformas martimas


Nessa classe de produtos esto includos os aos estruturais de mdia e alta resistncia mecnica, de excelente limpidez com garantia de tenacidade a baixas temperaturas, ductilidade no sentido da espessura - Trao Z, qualidade interna por ensaio de ultrassom, alm de ensaios especiais tais como DWTT(Drop Weight Tear Test) e CTOD(Crack Tip Opening Displacement). Esses aos so destinados a diversos tipos de estruturas ocenicas, em especial plataformas OffShore do tipo Fixa, Semisubmersveis, TLP (Tension-Leg Plataform), FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading), Auto Elevveis e Navios-Sonda, nas quais a exigncia de soldagem de alto aporte trmico requerida. Destaca-se para a aplicao em estruturas ocenicas, a linha de produtos Sincron que, devido ao menor carbono equivalente, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona Termicamente Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).

grau
1006 1008 1010 1012 1015 1020 1021 1023 1025

Faixa de Espessura (mm)


6,00 E 101,60

composio Qumica (% em massa) c


0,08 mx. 0,80 mx. 0,10 mx. 0,08 ~ 0,13 0,10 ~ 0,15 0,13 ~ 0,18 0,18 ~ 0,23 0,18 ~ 0,23 0,20 ~ 0,25 0,22 ~ 0,28 0,60 ~ 0,90 0,30 ~ 0,60 0,15 ~ 0,35 0,030 mx. 0,050 mx. (1) 0,30 ~ 0,60 0,15 ~ 0,35

mn
0,45 mx. 0,50 mx.

si
0,020 mx. 0,10 mx.

p
0,035 mx.

s
0,035 mx.

outros

SAE-J403

1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 1065 1070 1524

6,00 E 101,60

0,28 ~ 0,34 0,32 ~ 0,38 0,37 ~ 0,44 0,43 ~ 0,50 0,48 ~ 0,55 0,50 ~ 0,60 0,55 ~ 0,65 0,60 ~ 0,70 0,65 ~ 0,75 0,19 ~ 0,25 1,35 ~ 1,65 0,15 ~ 0,30 0,15 ~ 0,35 0,60 ~0,90

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Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos conforme especificao da norma.

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composio Qumica (% em massa) Especificao * grau Faixa de Espessura (mm) c si mn 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,36 mx. 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 E32 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 A36 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 NV-OS-101 D36 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 E36 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 A40 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 D40 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 E40 12,51 E 50,80 BS 4360 API 2H 50 API 2W * Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos Al, Ni, Cu, Cr, Mo, V, Ti, Nb conforme especificao da norma. (2) Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. 6,00 E 50,80 43 EE 50 D 6,00 E 76,20 Sob consulta 0,90 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,40 mx. 390 mn. 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,18 mx. 0,10 ~ 0,50 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,035 mx. 0,035 mx. (1) 0,38 mx. Transversal 355 mn. 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 315 mn. p s outros ceq (2) (%) Direo Ensaio Trao LE (mpa)

propriedades mecnicas Lr (mpa) alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % Direo

Charpy T (c) Energia mdia (J)

6,00 E 12,50 A32 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 D32

440 ~ 590

5,00 E 10,00 10,00 < E 15,00 15,00 < E 20,00 20,00 < E 25,00 25,00 < E 30,00 30,00 < E 40,00 40,00 < E 50,00

200

16 17 18 19 20 21 22

-20

31

-40 5,65 22

490 ~ 620

5,00 E 10,00 10,00 < E 15,00 15,00 < E 20,00 20,00 < E 25,00 25,00 < E 30,00 30,00 < E 40,00 40,00 < E 50,00

200

15 16 17 18 19 20 21

Longitudinal

-20

34

-40 5,65 21

510 ~ 650

5,00 E 10,00 10,00 < E 15,00 15,00 < E 20,00 20,00 < E 25,00 25,00 < E 30,00 30,00 < E 40,00 40,00 < E 50,00

0 14 15 16 17 18 19

200

-20

41

-40 5,65 21

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ao resisteNte corroso atmosfrica

So aos patinveis de excelente resistncia corroso atmosfrica, tendo sua aplicao muito diversificada, tais como em edifcios, pontes, implementos agrcolas, minerao, vages, entre outras. Trata-se de aos carbono mangans microligados, com boas caractersticas de soldabilidade, mesmo sem pintura, e que tambm oferecem excelente aderncia na aplicao da pintura. Nessa classe destaca-se a srie de aos desenvolvidos pela Usiminas: os aos da srie USI SAC.

* Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 101,60 6,00 E 50,80 6,00 E 19,50 19,51 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 50,80

composio Qumica (% em massa) c 0,20 mx. 0,25 mx. 0,15 mx. 0,20 mx. si 0,50 ~ 1,50 mn p s cu 0,05 ~ 0,40 cr 0,60 (1) outros LE (mpa) (3) 300 mn. 350 mn. 345 mn. 315 mn. 290 mn. 0,15 ~ 0,50 0,75 ~ 1,35 0,040 mx. 0,05 mx. 0,20 ~ 0,40 0,40 ~ 0,70 345 mn. Lr (mpa) (3) 400 ~ 550 500 ~ 650 480 mn. 460 mn. 435 mn. 485 mn. (2)

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % Dobramento Direo T 200 16 calo 1,5E

USI SAC ASTM-A242

300 350 Tipo 1 B

1,50 mx. 0,010 ~ 0,060 0,020 mx.

1,00 mx.

0,15 mx.

0,05 mx.

0,20

ASTM-A588

* Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos conforme especificao da norma. (2) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto. (3) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade.

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ao para calDeiras e Vasos De presso


Destinados fabricao de caldeiras e vasos de presso, se enquadram conforme a faixa de resistncia mecnica e as condies de temperatura e presso de trabalho, sendo especificados pela norma ASTM e as respectivas correspondentes ASME e EN 10028. A principal caracterstica desses aos a sua versatilidade de desempenho quanto temperatura de uso de -60C at 500C. Como requisitos suplementares podem ser garantidos, mediante consulta, ensaio de impacto a baixa temperatura (-40C ou inferior), trao a alta temperatura (300C ou superior), dobramento, SPWHT (Simulated Post-Weld Heat Treatment) e outros mais especficos.
principais aplicaes em caldeiras e vasos de presso classe (LE) Mn. 165 MPa graus Tpicos ASTM A285 A similares ASTM A285 B e ASTM A516 55 ASTM A516 65, ASTM A285 C, ASTM A515 60/65/ASTM A455 e EN10028-2 16 Mo3 ASTM A299, ASTM A515-70, ASTM A537 CL1 e ASTM A621 uso Caldeiras e vasos com exigncia de baixa presso

O grau de qualidade escolhido deve levar em conta a reduo dos valores de limite de escoamento em funo da temperatura de operao. Outra caracterstica importante dessa classe de produtos a boa soldabilidade, considerando os processos empregados na fabricao de caldeiras e vasos de presso (eletrodos revestidos, arco submerso e arame tubular). Dependendo do grau de qualidade do ao e dos requisitos suplementares requeridos para essa classe, podem ser produzidos por meio de laminao convencional e tratamentos trmicos de normalizao ou tmpera e revenimento.

Mn. 220 MPa

ASTM A516 60

Caldeiras e vasos com exigncia de mdia presso

Mn. 260 MPa

ASTM A516 70

Caldeiras e vasos com exigncia de mdia e alta presso, nos quais a economia em peso no importante Caldeiras e vasos com exigncia de alta presso, nos quais a economia de peso importante (fornecido como temperado e revenido)

Mn. 690 MPa

ASTM A517

USI-SAR-80T

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consumveis Abaixo, seguem alguns exemplos de consumveis que podem ser empregados para a soldagem dos aos ASTM A285-A/B/C, ASTM-A299, EN10028-2-16Mo3, ASTM-A515-60/65/70 e ASTM A51655/60/65/70. Na maioria das aplicaes, esses aos so soldados em campo, empregando-se o processo de soldagem por eletrodos revestidos. Recomenda-se consulta aos fabricantes de consumveis, principalmente, quando do emprego de combinaes arame/gs (processos MIG/MAG e arame tubular) e arame/fluxo (processo arco submerso).

Espessura da chapa (mm) CE (a) 10,0 12,5 15,0 20,0 25,0 30,0 0,35 50 0,38 75

Temperatura de pr-aquecimento para a soldagem (c) (b) 0,41 50 100 0,43 50 90 115 0,45 70 90 110 125 0,47 90 110 130 140 0,50 40 100 120 140 160 170 0,53 70 120 140 160 175 190 0,55 50 90 130 150 165 180 200 0,57 75 100 140 160 175 185 200

Processo de soldagem Eletrodos revestidos MIG/MAG

Consumveis (Classe AWS) Eletrodo Arame Gs (a)

ASTM A285 A, B e C, ASTM A299 E7016, E7018 ER 70S-3 e ER 70S-6 CO2 ou misturas Ar+CO2 ou Ar+O2 E71T-1, E71T-4 e E71T-5

DIN 17155-15Mo3 E7018-A1, E70018-G ER70S-G e ER80S-D2 CO2 E70T5-A1, E71T1-G e E81T1-B1 CO2 ou misturas Ar+CO2

ASTM A515-60, 65 e 70 E7018-A1, E7018-G ER70S-3 e ER70S-6 CO2 ou misturas Ar+CO2 ou Ar+O2

ASTM A516-55, 60, 65 e 70 E7018-M, E8018-D3 e E8018-C1, ER70S-G, ER80S-Ni1 e ER80S-G Ar + 1 ~5%O2 E80T5-Ni1 e E80T5-N CO2 ou misturas Ar+CO2

37,5 50,0 ~ 100,0

(a) CE (carbono equivalente)= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. (b) Valores intermedirios de CE e/ou de espessura podem ser interpolados. Condies de aplicao da tabela (de acordo com a norma BS 5135:1984). (1) Aporte de calor (AC) igual a 1,4 kJ/mm. AC (kJ/mm) = V.A.60/v.1000 No qual: V = tenso de soldagem em volts. A = corrente de soldagem em amperes. v = velocidade de soldagem em mm/min. (2) Teor de hidrognio difusvel entre 5 e 10 ml/100 g de metal depositado faixa tpica de processos de soldagem a arco com eletrodos com revestimento bsico, recm-tirados da embalagem ou submetido a tratamento de ressecagem, de soldagem a arco submerso com fluxos secos e de soldagem com arame tubular. Processos de soldagem com proteo gasosa proporcionam teores de hidrognio difusvel inferiores a 5 ml/100 g de metal depositado.

Arame tubular

Arame Gs (a) (b)

E71T1-G e E81T1-B1

CO2 F7xxEL12 F7xx-EM12k

Arco submerso

Combinao arame/fluxo

F7x0-EA1-A1 F7x0-EG-G

F7xx-EA1-A1 F7xx-EG-G

CO2 ou misturas Ar+CO2

F7P6-EA3-A3 F7P6-ENi1-Ni1 F7P6-EG-G

(a) Para arames do grupo G, o gs de proteo empregado e o requisito de tenacidade do metal depositado devem ser acordados entre comprador e fornecedor. (b) Arames do tipo autoprotegido (innershield) no necessitam gs de proteo.

procedimentos de soldagem A temperatura de pr-aquecimento para soldagem depende de vrios fatores, em especial a composio qumica, a espessura da chapa, o aporte de calor e os consumveis empregados. Essa temperatura pode ser estimada sem a necessidade de realizao de ensaios, atravs de procedimento descrito na norma BS 5135:1984 Process of arc welding of carbon and carbon manganese steels.
Como ilustrao, a tabela abaixo fornece a temperatura de pr-aquecimento para a soldagem de aos para caldeiras e vasos de presso, em funo de sua espessura e carbono equivalente (CE), considerandose um aporte de calor de 1,4 kJ/mm e o emprego de consumveis com teor de hidrognio difusvel da ordem de 5 a 10 ml/100 g de metal depositado (quanto maior o aporte de calor empregado e/ou menor o teor de hidrognio difusvel, menor a temperatura de pr-aquecimento necessria).

Aos para caldeiras e vasos de presso, usualmente, requerem o emprego de tratamento trmico ps-soldagem. O mtodo mais eficiente o tratamento de alvio de tenses na faixa de temperaturas de 590 a 680, com encharque de 60 min. para cada 25 mm de espessura da chapa, com um tempo mnimo de encharque de 60 min. Uma alternativa, desde que com a concordncia do cliente, o emprego de ps-aquecimento, devido s grandes dimenses das estruturas, esse tratamento geralmente inaplicvel, sendo, nesse caso, sugerido o emprego de ps-aquecimento na faixa de 150C a 200C, com encharque de 30 min. para cada 25 mm de espessura de chapa (tempo mnimo de encharque de 30 min.). O auxlio na especificao dos procedimentos de soldagem pode ser feito mediante consulta Usiminas e/ou a fabricantes de consumveis de soldagem.
Eletrodos revestidos e fluxos para arco submerso Armazenamento Nas embalagens originais, no violadas, a uma temperatura mnima de 18C e umidade relativa do ar mxima de 50%. Ressecagem Deve ser feita no caso de danificao da embalagem ou de exposio dos consumveis ao ambiente por tempo prolongado. Empregar os seguintes procedimentos (ou conforme recomendao do fabricante): Eletrodos revestidos: 350C por 2 horas. Fluxos: 250C por 2 horas. Obs.: eletrodos com revestimento celulsico no devem ser ressecados. Manuteno Aps a abertura da embalagem, manter os consumveis em estufa aquecida entre 100 e 120C. Para utilizao em canteiros, os eletrodos revestidos devem ser colocados em estufas portteis individuais (cochichos) e retirados somente no momento do seu emprego. Eletrodos e fluxo contaminados por gua, leo, tinta, graxa, etc., devem ser descartados.

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Arames para arco submerso, MIG, MAG e arame tubular. Os arames devem ser armazenados em local seco e protegidos de contaminaes como poeira, leo e graxa.

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composio Qumica (% em massa) * Especificao grau A ASTM-A285 B C A ASTM-A299 B Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 50,80 6,00 E 50,80 6,00 E 50,80 6,00 E 25,40 25,40 < E 50,80 6,00 E 25,40 25,40 < E 50,80 6,00 E 9,53 ASTM-A455 9,53 < E 14,70 14,70 < E 19.05 6,00 E 25,40 60 25,40 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 25,40 ASTM-A515 65 25,40 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 25,40 70 25,40 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 12,70 55 12,70 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 12,70 60 ASTM-A516 65 12,70 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 12,70 12,70 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 12,70 70 12,70 < E 50,80 50,80 < E 76,20 6,00 E 38,10 ASTM-A537 CL1 38,70 < E 63,50 63,50 < E 101,60 ASTM-A612 6,00 E 12,70 12,70 < E 25,4 6,00 E 16,00 EN-10028-2-16Mo3 16,00 < E 40,00 40,00 < E 60,00 60,00 < E 76,20 * Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos conforme especificao da norma de referncia. (2) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto. 0,12 ~ 0,20 0,40 ~ 0,90 0,35 mx. 0,025 mx. 0,010 mx. 0,25 mx. 0,24 mx. 0,24 mx. 0,27 mx. 0,29 mx. 0,28 mx. 0,31 mx. 0,33 mx. 0,31 mx. 0,33 mx. 0,35 mx. 0,18 mx. 0,20 mx. 0,22 mx. 0,21 mx. 0,23 mx. 0,25 mx. 0,24 mx. 0,26 mx. 0,28 mx. 0,27 mx. 0,28 mx. 0,30 mx. 0,70 ~ 1,35 1,00 ~ 1,60 1,00 ~ 1,50 0,15 ~ 0,50 0,025 mx. 345 mn. 310 mn. 345 mn. 275 mn. 270 mn. 260 mn. 240 mn. 260 mn. 0,85 ~ 1,20 240 mn. 0,60 ~ 0,90 0,60 ~ 1,20 0,60 ~ 0,90 220 mn. 0,15 ~ 0,40 1,20 mx. 0,035 mx. (1) 0,035 mx. 260 mn. 0,90 mx. 240 mn. 220 mn. 0,33 mx. 0,85 ~ 1,20 0,10 mx. c 0,17 mx. 0,22 mx. 0,28 mx. 0,26 mx. 0,28 mx. 0,28 mx. 0,30 mx. 0,90 ~ 1,40 0,90 ~ 1,50 0,90 ~ 1,40 0,90 ~ 1,50 0,15 ~ 0,40 0,90 mx. mn si p s outros LE (mpa) 165 mn. 185 mn. 205 mn. 290 mn. 275 mn. 325 mn. 310 mn. 260 mn. 255 mn. 240 mn.

propriedades mecnicas (3) Lr (mpa) 310 ~ 450 345 ~ 485 380 ~ 515 515 ~ 655 16 550 ~ 690 515 ~ 655 505 ~ 640 485 ~ 620 415 ~ 550 21 15 alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % min 27 25 23

450 ~ 585

19

485 ~ 620 (2)

200

17

205 mn.

380 ~ 515

23

415 ~ 550

21

450 ~ 585

19

485 ~ 620

17

485 ~ 620 450 ~ 585 570 ~ 725 560~ 695 440 ~ 590 430 ~ 580

18

16

5,65

22

20

(3) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade.

21

ao estrutural
Trata-se de aos carbono mangans ou microligados de baixa e mdia resistncia mecnica produzidos por laminao convencional. So aplicados em componentes estruturais de pontes, edifcios, galpes, torres elicas, mquinas agrcolas e implementos rodovirios. Os produtos da linha da construo civil (srie USI) esto disponveis nas classes de mdia e alta resistncia mecnica apresentando, alm de boa soldabilidade, caractersticas superiores de conformao e tenacidade.

* Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm)

composio Qumica (% em massa) c 0,25 mx. 0,20 mx. 0,25 mx. 0,25 mx. 0,26 mx. 0,27 mx. 0,29 mx. 0,15 ~ 0,40 0,85 ~ 1,20 si mn 0,60 ~ 1,35 0,60 ~ 1,60 0,80 ~ 1,20 (1) 0,040 mx. 0,050 mx. 250 mn. 400 ~ 550 p s outros LE (mpa) 300 mn. 350 mn. Lr (mpa) 400 ~ 550 500 ~ 650

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % 18 16

USI CIVIL

300 350

6,00 E 75,00 6,00 E 19,05 19,06 E 38,10

1,50 mx. 0,40 mx.

0,060 mx.

0,020 mx.

(2)

200 18

ASTM-A36

38,11 E 63,50 63,51 E 101,60

22

101,61 E 150,00

23

(continuao)

* Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 25,4 25,5 E 50,8 50,9 E 101,60 6,00 E 25,4

composio Qumica (% em massa) c 0,14 mx. 0,17 mx. 0,24 mx. 0,27 mx. 0,24 mx. 0,27 mx. 0,29 mx. 0,27 mx. 0,29 mx. 0,31 mx. 0,12 ~ 0,21 0,20 ~ 0,35 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,23 mx. 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,26 mx. 0,23 mx. 0,24 mx. 0,26 mx. 0,27 mx. 0,28 mx. 0,17 mx. 0,035 mx. 0,20 mx. 0,035 mx. 0,15 ~ 0,40 0,85 ~ 1,20 290 mn. 235 mn. 225 mn. 215 mn. 195 mn. 235 mn. 0,17 mx. 1,40 mx. 0,030 mx. 0,030 mx. 225 mn. 215 mn. 195 mn. 235 mn. 0,17 mx. 0,025 mx. 0,025 mx. 225 mn. 215 mn. 195 mn. 350 ~ 500 360 ~ 510 350 ~ 500 360 ~ 510 350 ~ 500 360 ~ 510 485 ~ 620 0,10 ~ 0,35 0,70 ~ 1,00 0,95 ~ 1,30 0,50~1,35 0,80~1,35 0,50~1,35 0,80~1,35 0,50~1,35 0,80~1,65 0,60 ~ 0,90 0,035 mx. 0,04 mx. 0,040 mx. 0,050 mx. (1) 290 mn. 415 mn. 0,035 mx. 690 mn. 760 ~ 895 0,15 ~ 0,40 230 mn. si 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,40 mx. 0,15 ~ 0,40 0,90 mx. 0,035 mx. 205 mn. 415 mn. 0,040 mx. mn p s outros LE (mpa) 165 mn. 185 mn. 205 mn. 230 mn. Lr (mpa) 310 ~ 415 345 ~ 450 380 ~ 515 415 ~ 550

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % 25 23 20 200 18

A B ASTM-A283 C D

C ASTM-A-284-90 D B H 42

19

25,5 E 50,8 50,9 E 101,60 6,00 E 31,75 6,00 E 50,80 6,00 E 9,52 9,53 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 9,52

ASTM-A514 (3)

50

16

0,21 mx.

18

ASTM-A572

50

9,53 E 38,10 38,11 E 101,60 6,00 E 9,52 9,53 E 25,40 6,00 E 12,70 12,71 E 38,10 6,00 E 12,70 12,71 E 38,10 6,00 E 12,70 12,71 E 38,10 6,00 E 16,00 16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 100,01 E 150,00 6,00 E 16,00

345 mn.

450 mn.

(2) 200

16

60 58 ASTM-A573 65 70

415 mn. 220 mn. 240 mn.

520 mn. 400 ~490 450 ~ 530

13 19 16 16

JR

22

EN-10025-2-S235 (4)

J0

16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 100,01 E 150,00 6,00 E 16,00 16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 100,01 E 150,00

5,65

22

J2

22

24

25

(continuao)

* Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 16,00 16,01 E 40,00

composio Qumica (% em massa) c 0,21 mx. 0,035 mx. 0,22 mx. 0,035 mx. si mn p s outros LE (mpa) 275 mn. 265 mn. 255 mn. 245 mn. 235 mn. 275 mn. 0,18 mx. 1,50 mx. 0,030 mx. 0,030 mx. 265 mn. 255 mn. 245 mn. 275 mn. 0,18 mx. 0,025 mx. 0,025 mx. 265 mn. 255 mn. 245 mn. 355 mn. 0,24 mx. 0,035 mx. 0,035 mx. 345 mn. 335 mn. 0,20 mx. 0,22 mx. 0,20 mx. 0,22 mx. 0,20 mx. 0,22 mx. 0,21 mx. 0,22 mx. 0,24 mx. 0,21 mx. 0,22 mx. 0,25 mx. 0,21 mx. 0,23 mx. 0,25 mx. 0,22 mx. 0,24 mx. 0,25 mx. 0,55 mx. 0,35 mx. 0,025 mx. 0,025 mx. 0,55 mx. 1,60 mx. 355 mn. 0,030 mx. 0,030 mx. 345 mn. 335 mn. 355 mn. 345 mn. (1) 335 mn. 355 mn. 345 mn. 335 mn. 235 mn. (E 16,00) 225 mn. (16,00 < E 63,00) 215 mn. (65,00 < E 100,00) 250 mn. (E 16,00) 245 mn. (16,00 < E 63,00) 235 mn. (65,00 < E 100,00) 0,030 mx. 0,035 mx. 295 mn. (E 16,00) 285 mn. (16,00 < E 40,00) 275 mn. (40,00 < E 63,00) 265 mn. (63,00 < E 75,00) 355 mn. (E 16,00) 345 mn. (16,00 < E 40,00) 335 mn. (40,00 < E 63,00) 325 mn. (63,00 < E 75,00) 470 ~ 630 490 ~ 610 410 ~ 560 Lr (mpa)

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) %

JR

40,01 E 63,00 63,01 E 80,00 80,01 E 100,00 6,00 E 16,00

EN-10025-2-S275 (4)

J0

16,01 E 40,00 40,01 E 63,00 63,01 E 76,20 6,00 E 16,00 16,01 E 40,00 40,01 E 63,00 63,01 E 76,20 6,00 E 16,00

20

J2

5,65

JR

16,01 E 30,00 30,01 E 76,20 6,00 E 16,00

J0 EN-10025-2-S355 (4) J2

16,01 E 30,00 30,01 E 76,20 6,00 E 16,00 16,01 E 30,00 30,01 E 76,20 6,00 E 16,00

18

(2)

K2

16,01 E 30,00 30,01 E 76,20 6,00 E 12,70

F-24

12,71 E 25,00 25,01 E 101,60 6,00 E 12,70

360 ~ 510

16

F-26

12,71 E 25,00 25,01 E 101,60

400 ~ 550

15

IRAM IAS 500 - 42 F-30

6,00 E 12,70 12,71 E 25,00 25,01 E 76,20 6,00 E 12,70 F-36 12,71 E 25,00 25,01 E 76,20

200 450 ~ 600

14

490 ~ 640

26

27

(continuao)

* Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 16,00

composio Qumica (% em massa) c si mn p s outros LE (mpa) 205 mn. 195 mn. 175 mn. 245 mn. 0,050 mx. 0,050 mx. (1) 235 mn. 215 mn. 285 mn. 275 mn. 255 mn. 0,30 mx. 1,60 mx. 0,040 mx. 0,040 mx. 400 mn. 390 mn. 540 (mn.) 490 ~ 610 400 ~ 510 330 ~ 430 Lr (mpa)

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % 21

SS-330

16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 6,00 E 16,00

SS-400 JIS-G-3101 SS-490

16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 6,00 E 16,00 16,01 E 40,00 40,01 E 100,00 6,00 E 16,00 16,01 E 100,00

17 (2) 200 15

SS-540

17

* Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos conforme especificao das normas. (2) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto. (3) Garantia de dureza para ASTM A514 para esp. 19,05 mm: 235-293 HRB. (4) Garantias e requisitos especiais para EN 10025-2:
impacto de Charpy grau JR J0 J2 K2 Temperatura (c) 20 0 -20 -20 Energia mdia (J) 27 27 27 40 S355 S275 ceq: c+mn/6+ (cr+mo+V)/5 + (Ni+cu)/15 Grau S235 Faixa Esp. E 40,00 E 40,00 E 40,00 E 40,00 E 30,00 E 30,00 Ceq 0,35% 0,38% 0,40% 0,42% 0,45% 0,47%

(5) Para IRAM IAS 500-42 Exigncia de dobramento conforme especificao. Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 Grau F24 Faixa Esp. 16,01 E 12,70 12,71 E 25,00 E 76,20 F26 16,01 E 12,70 12,71 E 25,00 E 76,20 F30 16,01 E 12,70 12,71 E 25,00 E 76,20 F36 16,01 E 12,70 12,71 E 25,00 E 76,20 Ceq 0,44% 0,45% 0,48% 0,45% 0,50% 0,52% 0,52% 0,55% 0,55% 0,55% 0,58% 0,58%

(6) Para JIS G 3101 e USI CIVIL Exigncia de ensaio de dobramento longitudinal conforme especificao. (7) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade, exceto para JIS3101: longitudinal.

28

29

ao estrutural solDVel alta resistNcia

Essa classe de aos estruturais envolve materiais de ultra-alta resistncia mecnica com garantia de tenacidade a baixas temperaturas e desempenho superior na soldagem. So produzidos por laminao convencional, laminao controlada (TMCR), laminao + resfriamento acelerado (TMCP), laminao + resfriamento acelerado (TMCP), normalizados ou temperados e revenidos. Caracterizam-se pelo baixo carbono equivalente, o que confere a esta classe uma excelente soldabilidade. Devido as suas caractersticas, os aos estruturais soldveis de alta resistncia

so indicados para aplicaes onde se deseja rigor na segurana e maior leveza da estrutura. So aplicados em pontes, viadutos, equipamentos de terraplanagem, guindastes, vages, caminhes fora de estrada, entre outras. Destaca-se para essa aplicao a linha de produtos Sincron que, devido ao nvel de carbono equivalente ainda menor, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona Termicamente Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).

Especificao

grau

Faixa de Espessura (mm) 6,00 E 30,00 30,01 E 39,99 6,00 E 25,00 6,00 E 50,80 6,00 E 50,80 6,00 E 50,80

composio Qumica (% em massa) c 0,18 mx. 0,20 mx. 0,18 mx. 0,16 mx. 0,19 mx. 0,55 mx. si mn p s outros LE (mpa) Lr (mpa)

propriedades mecnicas (5) alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % mn. 20 (2) 200 mn. 19 mn. 19 mn. 16 -10 45 27 T (c) Charpy Energia (J) Dobramento Direo calo

50 (3) 60 USI-SAR 60T (4) 80T 100 120

1,50 mx. 0,90 a 1,60 0,90 a 1,50 0,60 a 1,20 0.030 0.030 (1)

330 mn. 460 mn. 460 mn. 700 mn. Sob consulta

500 ~ 620 600 ~ 720 600 ~ 720 760 ~ 950

40 L

3,0E

2,0E

(1) Outros elementos qumicos conforme especificao de referncia. (2) Os valores de alongamento podero variar em funo da faixa de espessura do produto.

(4) USISAR60T: Nb + V: mx. 0,12% - Cr mx.: 0,35% - B: 0,0010 a 0,0030%. (5) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade.

30

(3) Para espessura acima 39,99 mm, o material ser fornecido na condio de normalizado. USISAR50: Nb + V: mx. 0,12%.

31

ao para coNstruo NaVal

Essa classe de ao destinada a componentes estruturais, cascos de navios e plataformas flutuantes (FPSO - Floating, Production, Storage and Offloading), sendo regidos pela norma ASTM ou de entidades classificadoras internacionais: American Bureau of Shipping (ABS), Bureau Veritas (BV), Det Norske Veritas (DNV), Germanischer Lloyd (GL), Lloyds Register of Shipping (LR), Nippon Kaiji Kyokai (NK), entre outras.

So aos com excelentes caractersticas de tenacidade a baixas temperaturas e de soldabilidade, considerando os mais diversos processos de soldagem. So previamente homologados pelas entidades classificadoras envolvendo, alm de testes convencionais, ensaios especiais e testes de soldabilidade. Destaca-se para essa aplicao a linha de produtos Sincron que, devido ao menor carbono equivalente, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona Termicamente Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).

32

Trata-se de ao de mdia e alta resistncia mecnica com limitao de carbono equivalente produzido por laminao convencional, laminao controlada (TMCR - Thermo Mechanical Controled Rolling), laminao controlada + resfriamento acelerado (TMCP - Thermo Mechanical Controled Process) ou tratamento trmico de normalizao.

33

Especificao (grau) (1)

Faixa de Espessura (mm)

composio Qumica (% em massa) c si 0,50 mx. mn 2,5 x C mn. 0,60 mn. 0,70 mn. 0,40 mx. 235 mn. p s outros ceq (%) (6) LE (mpa)

propriedades mecnicas (4) Lr (mpa) alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % 400 ~ 520 0 -20 -40 16 0 T (c)

Charpy (5) Energia mdia (J) -

A B D E AH-32 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 6,00 E 12,50 12,51 E 50,80 0,18 mx. 6,00 E 50,80 0,21 mx.

0,35 mx.

27

0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,50 mx. 0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,70 ~1,60 0,90 ~1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,70 ~ 1,60 0,90 ~ 1,60 0,40 mx. 390 mn. 510 ~660 0,035 mx. 0,035 mx. (2) (3) 200 0,36 mx. 315 mn. 440 ~ 585

DH-32

-20

31

EH-32

-40

AH-36

DH-36

0,38 mx.

355 mn.

490 ~ 620

15

-20

34

EH-36

-40

A-40

D-40

14

-20

39

E-40

-40

(1) Atendimento at o grau 40 para as entidades ASTM, BV e DNV, demais entidades at o grau 36. (2) Outros elementos qumicos, tais como Nb, V, Ti, conforme especificao da norma / homologao. (3) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto. (4) Direo do ensaio de trao: transversal para todos os graus e entidades classificadoras. (5) Direo do ensaio Charpy: longitudinal para todos os graus e entidades classificadoras. (6) Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Observaes: Para ABS e NK: LR= 440~590 MPa (AH32,DH32,EH32). Para BV, LR, KR e GL: LR= 440~570 MPa (AH32,DH32,EH32); LR= 490~630 MPa (AH36,DH36,EH36). Para DNV considerar Mn 0,80% (6,00 E 25,00); LR= 440~570 MPa (AH32,DH32,EH32); LR= 470~620 MPa (AH36,DH36,EH36).

34

35

ao para implemeNtos roDoVirios, agrcolas e tratores

So aos estruturais de mdia alta resistncia, caracterizados por um desempenho superior em termos de conformabilidade, soldabilidade e resistncia a esforos ciclcos (fadiga). Condies especiais de fabricao conferem a esses aos um alto desempenho nos processos de conformao, atendendo as exigncias de dobramento no sentido transversal a 180 em raios de

curvatura at 0E (E= espessura da chapa). Esses aos so especificados sob diversas normas, sendo as mais usuais a NBR 6656 e USI LN (especificaes Usiminas). So aplicados, principalmente, em longarinas, travessas, chassis e eixos de mquinas agrcolas, tratores e implementos rodovirios.

composio Qumica (% em massa) * Especificao grau Faixa de Espessura (mm) c si mn p s outros LE (mpa) Lr (mpa)

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) % Dobramento Direo calo

380 USI LN 500 600 900 L 200 230 NBR 6656-LNE 260 380 500 6,00 E 10,00 10,01 E 15,00 0,12 mx. 6,00 E 16,00 0,12 mx. 0,15 mx. 0,60 mx. 0,80 mx. 0,35 mx. 1,00 mx. 1,10 mx. 1,50 mx. 0,025 mx. 0,015 mx. 0,025 mx. (1) 200 ~ 330 230 ~ 360 260 ~ 390 380 ~ 530 500 ~ 620 280 ~ 410 330 ~ 460 370 ~ 500 460 ~ 600 560 ~ 630 (2) 5.65 23 35 30 T 0,5E 1,5E 0E 6,00 E 15,00 Sob consulta

36

* Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes. (1) Outros elementos qumicos, conforme especificao da norma de referncia.

(2) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto. (3) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade.

37

ao resisteNte ao Desgaste

So aos com adies de elementos de liga, temperados, tendo como principal caracterstica a alta dureza, sendo destinados a servios de alto desgaste mecnico. Nessa classe se encontram materiais que apresentam dureza Brinell na faixa de 360 a 550. Esses aos apresentam, ainda, boa soldabilidade e, em casos especiais, sob consulta, podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy a 20C ou inferior.

So aplicados em caambas de caminhes fora de estrada, tremonhas, revestimentos de calhas, transportadores de minrios, peas de altos fornos e ventiladores industriais.

Especificao

grau 400

Faixa de Espessura (mm)

composio Qumica (% em massa) c 0,22 mx. 0,19 mx. 0,25 mx. 0,29 mx. mn 1,50 mx. 1,40 mx. 1,50 mx. 1,20 mx. 0,025 mx. 0,010 mx. p 0,030 mx. s 0,015 mx. Ni 0,05 mx. 0,20 mx. 0,70 mx. cr 0,80 mx. 0,40 mx. 0,40 mx. 0,70 mx. mo 0,40 mx. 0,40 mx. (1) outros

Dureza (hrB) 360 ~ 440 410 ~ 490 450 ~ 550

Tratamento trmico Tmpera Alvio de tenso + Tmpera

USI AR

400 L 450 L 500 L

6,00 E 50,80

(1) Outros elementos: B, Nb e Ti, conforme especificao da norma USI AR. Favor consultar-nos. Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 (valores tpicos) Grau 400 L 450 L 500 L Faixa Esp. E 19,05 E > 19,05 E 19,05 E > 19,05 E 19,05 E > 19,05 Ceq 0,38% 0,50% 0,46% 0,54% 0,63%

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ao para tuBos De graNDe Dimetro

Aos de mdia e alta resistncia mecnica, produzidos atravs de laminao controlada (TMCR - Thermo Mechanical Controled Rolling) ou laminao controlada + resfriamento acelerado (TMCP - Thermo Mechanical Controled Process). O processo TMCP adotado na Usiminas o da tecnologia CLC - Continuous on Line Control desenvolvido pela Nippon Steel, que consiste no uso combinado de processos de refino secundrio, laminao controlada e resfriamento acelerado. Dessa linha, encontram-se, tambm, o produto Sincron, que garante melhor soldabilidade ao ao. Esses aos so destinados a fabricao tubos de grande dimetro, produzidos pelos processos de conformao UOE ou Calandra e soldados longitudinalmente por arco submerso para aplicaes em tubulaes para transporte de leo, gs, minrios e derivados.

Nessa classe destaca-se a norma API - American Petroleum Institute, srie 5L. Os principais graus fabricados pela Usiminas so: 5L- A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. So aos de excelente conformabilidade, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas. Em funo das condies de construo e/ou operao em campo so exigidos caractersticas adicionais de composio qumica, carbono equivalente, ensaios Charpy e DWTT, alm de garantias especiais tais como resistncia trincas induzidas por hidrognio (HIC - Hydrogen Induced Cracking) para aplicaes Sour Service e CTOD (Crack Tip Opening Displacement), normalmente comercializados sob consulta prvia.

* Especificao

grau A B X42 M X46 M X52 M X56 M X60 M X65 M X70 M X80 M

Faixa de Espessura (mm)

composio Qumica (% em massa) c si mn p s outros ceq (%) LE (mpa) Lr (mpa)

propriedades mecnicas alongamento Espessura (mm) Bm (mm) %

API 5L

6,00 E 38,10

sob consulta

6,00 E 19,05

* Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes.

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ENTrE Em coNTaTo coNosco. sede Belo Horizonte - MG Rua Professor Jos Vieira de Mendona, n 3.011 Engenho Nogueira - CEP 31310-260 Tel.: (31) 3499-8000 Fax: (31) 3499-8899 usina de ipatinga - mg Av. Pedro Linhares Gomes, n 5.431 Usiminas - CEP 35160-900 Tel.: (31) 3829-3444 Fax: (31) 3829-4330 usina de cubato - sp Rodovia Cnego Domnico Rangoni, s/n Jardim das Indstrias - CEP 11573-900 Tel.: (13) 3362-2000 Fax: (13) 3362-3111 Escritrios de Vendas so paulo - sp Av. do Caf, n 277, Torres A e B - 8 e 9 andares Ed. Centro Empresarial do Ao Vila Guarani - CEP 04311-900 Tel.: (11) 5591-5200 Fax: (11) 5591-5207 porto alegre - rs Av. dos Estados, n 2.350 Humait - CEP 90200-001 Tel.: (51) 2125-5801 Fax: (51) 2125-5817 cabo de santo agostinho - pE Av. Tronco Distribuidor Rodovirio Norte, s/n, ZI3 Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000 Tel.: (81) 3527-5400 Fax: (81) 3527-5414

coNDies De acaBameNto e forNecimeNto


QuaLiDaDE DE supErFciE

As chapas grossas so fornecidas com superfcie de primeira qualidade, qualidade comercial ou especial, conforme exigncias da aplicao.
Tipos DE BorDa

As chapas podem ser fornecidas com bordas naturais de laminao (no aparadas) ou bordas aparadas.
ToLErNcias DimENsioNaL E DE Forma

A tolerncia dimensional e de forma so atendidas de acordo com as diversas normas homologadas pela Usiminas. Favor consultar a Usiminas.
Tipos DE ForNEcimENTo

Pode ser por peso ou nmero exato de peas, embarcadas a granel.


TraTamENTos Trmicos

As chapas grossas podem ser normalizadas, temperadas ou temperadas e revenidas, visando atender a determinadas propriedades requeridas pelos usurios. A princpio, todas as qualidades podem ser normalizadas, porm existem algumas em que a normalizao condio obrigatria conforme especificao.
TEsTEs DE uLTrassom

Podemos garantir, mediante consulta prvia, o ensaio de ultrassom de acordo com as especificaes exigidas pelas normas aplicveis (API, ASTM, EN, SEL e outras).
TEsTEs DE impacTo E DE DoBramENTo

So efetuados quando prescritos por norma ou desde que solicitado.


marcao

A Usiminas dispe de diversos tipos de marcao das chapas grossas. Favor consultar para avaliao da marcao mais adequada ao seu produto.

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impresso em agosto de 2011.

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