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UNIVERSIDADE ANHENBI MORUMBI

ENGENHARIA MECÂNICA

UNIVERSIDADE ANHENBI MORUMBI


ENGENHARIA MECÂNICA

Nome: PEDRO MARQUES COELHO


Matrícula: 2021214868

MATERIA :PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO


MECÂNICA

ATIVIDADE: 1

Dracena – Março 2023

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Sumário
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVO ......................................................................................................................................... 3
3. DESENVOLVMENTO ......................................................................................................................... 3
4. PERGUNTAS PROPOSTA NA ATIVIDADE .......................................................................................... 3

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1. INTRODUÇÃO
Este relatório tem por objetivo descrever o experimento proposto na disciplina
nos corpos de prova utilizando o laboratório virtual.

2. OBJETIVO
Praticar a coleta de dados no laboratório virtual e transportá-lo para servir como
base para responder as perguntas propostas na atividade.

3. DESENVOLVMENTO
O experimento foi desenvolvido conforme roteiro postado na plataforma de forma
que com campos de prova dos materiais e um paquímetro virtual o experimento
pode ser realizado.

4. PERGUNTAS PROPOSTA NA ATIVIDADE

1. Quais foram as dimensões do corpo de prova após a


prensagem? Qual adensidade encontrada para o corpo de
prova?

Diâmetro=13 mm = 1,3 cm
Altura=20 mm = 2 cm
Peso= 5,00 gd = m/vd = m/3,14 x r² x hd = 0,188 g/cm³2.

2. Após o processo de sinterização, houve mudanças nas


dimensões do corpo deprova? Em caso afirmativo, quais? Sim.
Diâmetro=11,60 mm = 1,16 cm

Altura=17,75 mm = 1,78 cm3

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3. Qual a densidade do corpo de prova após o processo de
sinterização?

d = m/vd = m/3,14 x r² x hd = 0,267 g/cm³4.

4. Cite duas vantagens que o processo de metalurgia do pó possui.

No processo podemos obter peças praticamente em seu aspecto final,


evitando passar por outros processos de acabamento, evitando processos posteriores,
boas tolerâncias dimensionais.

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