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NOES DE ADMINISTRAO DE RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS 2010

Noes de recursos materiais


A Administrao de Materiais definida como sendo um conjunto de atividades desenvolvidas dentro de uma empresa, de forma centralizada ou no, destinadas a suprir as diversas unidades, com os materiais necessrios ao desempenho normal das respectivas atribuies. Tais atividades abrangem desde o circuito de reaprovisionamento, inclusive compras, o recebimento, a armazenagem dos materiais, o fornecimento dos mesmos aos rgos requisitantes, at as operaes gerais de controle de estoques etc. Em outras palavras: A Administrao de Materiais visa garantia de existncia contnua de um estoque, organizado de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o compem, sem tornar excessivo o investimento total. A Administrao de Materiais moderna conceituada e estudada como um Sistema Integrado em que diversos subsistemas prprios interagem para constituir um todo organizado. Destina-se a dotar a administrao dos meios necessrios ao suprimento de materiais imprescindveis ao funcionamento da organizao, no tempo oportuno, na quantidade necessria, na qualidade requerida e pelo menor custo. A oportunidade, no momento certo para o suprimento de materiais, influi no tamanho dos estoques. Assim, suprir antes do momento oportuno acarretar, em regra, estoques altos, acima das necessidades imediatas da organizao. Por outro lado, a providncia do suprimento aps esse momento poder levar a falta do material necessrio ao atendimento de determinada necessidade da administrao. Do mesmo modo, o tamanho do Lote de Compra acarreta as mesmas conseqncias: quantidades alm do necessrio representam inverses em estoques ociosos, assim como, quantidades aqum do necessrio podem levar insuficincia de estoque, o que prejudicial eficincia operacional da organizao. Estes dois eventos, tempo oportuno e quantidade necessria, acarretam, se mal planejados, alm de custos financeiros indesejveis, lucros cessantes, fatores esses decorrentes de quaisquer das situaes assinaladas. Da mesma forma, a obteno de material sem os atributos da qualidade requerida para o uso a que se destina acarreta custos financeiros maiores, retenes ociosas de capital e oportunidades de lucro no realizadas. Isto porque materiais, nestas condies podem implicar em paradas de mquinas, defeitos na fabricao ou no servio, inutilizao de material, compras adicionais, etc. Os subsistemas da Administrao de Materiais, integrados de forma sistmica, fornecem, portanto, os meios necessrios consecuo das condies bsicas alinhadas acima para uma boa Administrao dessa rea to importante para qualquer organizao. Decompondo esta atividade atravs da separao e identificao dos seus elementos componentes, encontramos as seguintes subfunes tpicas da Administrao de Materiais, alm de outras mais especficas de organizaes mais complexas: controle de estoque, classificao de material, aquisio / compra de material, armazenagem / almoxarifado, movimentao de material, inspeo de recebimento e cadastro. 1. Subsistemas Tpicos: 1.1. Controle de Estoque - subsistema responsvel pela gesto econmica dos estoques, atravs do planejamento e da programao de material, compreendendo a anlise, a previso, o controle e o

ressuprimento de material. O estoque necessrio para que o processo de produo-venda da empresa opere com um nmero mnimo de preocupaes e desnveis. Os estoques podem ser de: matria-prima, produtos em fabricao e produtos acabados. O setor de controle de estoque acompanha e controla o nvel de estoque e o investimento financeiro envolvido. 1.2. Classificao de Material - subsistema responsvel pela identificao (especificao), classificao, codificao, cadastramento e catalogao de material. 1.3. Aquisio / Compra de Material - subsistema responsvel pela gesto, negociao e contratao de compras de material atravs do processo de licitao. O setor de Compras preocupa-se sobremaneira com o estoque de matria-prima. da responsabilidade de Compras assegurar que as matrias-primas exigida pela Produo estejam disposio nas quantidades certas, nos perodos desejados. Compras no somente responsvel pela quantidade e pelo prazo, mas precisa tambm realizar a compra em preo mais favorvel possvel, j que o custo da matria-prima um componente fundamental no custo do produto. 1.4. Armazenagem / Almoxarifado - subsistema responsvel pela gesto fsica dos estoques, compreendendo as atividades de guarda, preservao, embalagem, recepo e expedio de material, segundo determinadas normas e mtodos de armazenamento. O Almoxarifado o responsvel pela guarda fsica dos materiais em estoque, com exceo dos produtos em processo. o local onde ficam armazenados os produtos, para atender a produo e os materiais entregues pelos fornecedores 1.5. Movimentao de Material - subsistema encarregado do controle e normalizao das transaes de recebimento, fornecimento, devolues, transferncias de materiais e quaisquer outros tipos de movimentaes de entrada e de sada de material. 1.6. Inspeo de Recebimento - subsistema responsvel pela verificao fsica e documental do recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificao dos atributos qualitativos pelas normas de controle de qualidade. 1.7. Cadastro - subsistema encarregado do cadastramento de fornecedores, pesquisa de mercado e compras. 2. Subsistemas Especficos: 2.1. Inspeo de Suprimentos - subsistema de apoio responsvel pela verificao da aplicao das normas e dos procedimentos estabelecidos para o funcionamento da Administrao de Materiais em toda a organizao, analisando os desvios da poltica de suprimento traada pela administrao e proporcionando solues. 2.2. Padronizao e Normalizao - subsistema de apoio ao qual cabe a obteno de menor nmero de variedades existentes de determinado tipo de material, por meio de unificao e especificao dos mesmos, propondo medidas de reduo de estoques. 2.3. Transporte de Material - subsistema de apoio que se responsabiliza pela poltica e pela execuo do transporte, movimentao e distribuio de material. A

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colocao do produto acabado nos clientes e as entregas das matrias-primas na fbrica de responsabilidade do setor de Transportes e Distribuio. nesse setor que se executa a Administrao da frota de veculos da empresa, e/ou onde tambm so contratadas as transportadoras que prestam servios de entrega e coleta. A integrao destas subfunes funciona como um sistema de engrenagens que aciona a Administrao de Material e permite a interface com outros sistemas da organizao. Assim, quando um item de material recebido do fornecedor, houve, antes, todo um conjunto de aes inter-relacionadas para esse fim: o subsistema de Controle de Estoque aciona o subsistema de Compras que recorre ao subsistema de Cadastro. Quando do recebimento, do material pelo almoxarifado, o subsistema de Inspeo acionado, de modo que os itens aceitos pela inspeo fsica e documental so encaminhados ao subsistema de Armazenagem para guarda nas unidades de estocagem prprias e demais providncias, ao mesmo tempo que o subsistema de Controle de Estoque informado para proceder aos registros fsicos e contbeis da movimentao de entrada. O subsistema de Cadastro tambm informado, para encerrar o dossi de compras e processar as anotaes cadastrais pertinentes ao fornecimento. Os materiais recusados pelo subsistema de Inspeo so devolvidos ao fornecedor. A devoluo providenciada pelo subsistema de Aquisio que aciona o fornecedor para essa providncia aps ser informado, pela Inspeo, que o material no foi aceito. Igualmente, o subsistema de Cadastro informado do evento para providenciar o encerramento do processo de compra e processar, no cadastro de fornecedores, os registros pertinentes. Quando o material requisitado dos estoques, este evento comunicado ao subsistema de Controle de Estoque pelo subsistema de Armazenagem. Este procede baixa fsica e contbil, podendo, gerar com isso, uma ao de ressuprimento. Neste caso, emitida pelo subsistema de Controle de Estoques uma ordem ao subsistema de Compras, para que o material seja comprado de um dos fornecedores cadastrados e habilitados junto organizao pelo subsistema de Cadastro. Aps a concretizao da compra, o subsistema de Cadastro tambm fica responsvel para providenciar, junto aos fornecedores, o cumprimento do prazo de entrega contratual, iniciando o ciclo, novamente, por ocasio do recebimento de material. Todos esses subsistemas no aparecem configurados na Administrao de Materiais de qualquer organizao. As partes componentes desta funo dependem do tamanho, do tipo e da complexidade da organizao, da natureza e de sua atividade-fim, e do nmero de itens do inventrio. Desse modo, podemos resumir as responsabilidades e atribuies da rea de administrao de materiais: a) suprir, atravs de Compras, a empresa, de todos os materiais necessrios ao seu funcionamento; b) avaliar outras empresas como possveis fornecedores; c) supervisionar os almoxarifados da empresa; d) controlar os estoques; e) aplicar um sistema de reaprovisionamento adequado, fixando Estoques Mnimos, Lotes Econmicos e outros ndices necessrios ao gerenciamento dos estoques, segundo critrios aprovados pela direo da empresa; f) manter contato com as Gerncias de Produo, Controle de Qualidade, Engenharia de Produto, Financeira etc. g) estabelecer sistema de estocagem adequado; h) coordenar os inventrios rotativos. Principais objetivos da rea de Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais: a) Preo Baixo - este o objetivo mais bvio e, certamente um dos mais importantes. Reduzir o preo de compra implica em aumentar os lucros, se mantida a mesma qualidade; b) Alto Giro de Estoques - implica em melhor utilizao do capital, aumentando o retorno sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro; c) Baixo Custo de Aquisio e Posse - dependem fundamentalmente da eficcia das reas de Controle de Estoques, Armazenamento e Compras; d) Continuidade de Fornecimento - resultado de uma anlise criteriosa quando da escolha dos fornecedores. Os custos de produo, expedio e transportes so afetados diretamente por este item; e) Consistncia de Qualidade - a rea de materiais responsvel apenas pela qualidade de materiais e servios provenientes de fornecedores externos. Em algumas empresas a qualidade dos produtos e/ou servios constituem-se no nico objetivo da Gerncia de Materiais; f) Relaes Favorveis com Fornecedores - a posio de uma empresa no mundo dos negcios , em alto grau determinada pela maneira como negocia com seus fornecedores; g) Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade deve estar interessada em aumentar a aptido de seu pessoal; h) Bons Registros - so considerados como o objetivo primrio, pois contribuem para o papel da Administrao de Material, na sobrevivncia e nos lucros da empresa, de forma indireta. A FUNO COMPRAS A funo compras tem por finalidade suprir as necessidades de materiais ou servios, planej-las quantitativamente e satisfaz-las no momento certo com as quantidades necessrias, verificando se recebeu efetivamente o que foi comprado e providenciar armazenamento. No processo de fabricao, antes de se dar incio primeira operao, os materiais e insumos gerais devem estar disponveis, mantendo-se, com certo grau de certeza, a continuidade de seu abastecimento a fim de atender as necessidades ao longo do perodo. Logo, a quantidade dos materiais e a sua qualidade devem ser compatveis com o processo produtivo. Para manter um volume de vendas e um perfil competitivo no mercado e, conseqentemente, gerar lucros satisfatrios, preciso minimizar os custos continuamente. O principal ponto de minimizao devem ser os materiais utilizados, j que se referem a uma parcela considervel na estrutura do custo total. OS OBJETIVOS BSICOS DE UMA SEO DE COMPRAS SO: - obter um fluxo contnuo de suprimentos a fim de atender aos programas de produo

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coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado um mnimo de investimento que afete a operacionalidade da empresa comprar materiais e insumos aos menores preos, obedecendo padres de quantidade e qualidade definidos procurar sempre dentro de uma negociao justa e honesta as melhores condies para a empresa, principalmente em condies de pagamento. Pontos importantes para descentralizao: a) adequao da compra devido ao conhecimento dos problemas especficos da rea onde o comprador exerce sua atividade. b) menor estoque e com uma variedade mais adequada, por causa de peculiaridades regionais da qualidade, quantidade, variedade. c) coordenao, em virtude do relacionamento direto com o fornecedor, levando a unidade operacional a atuar de acordo com as necessidades regionais. d) flexibilidade proporcionada pelo menor tempo de tramitao das ordens, provocando menores faltas. CONDIES DE COMPRA - PRAZOS Prever as necessidades de uma empresa consiste em calcular o que vir a ser necessrio durante determinado perodo, quer seja para assegurar o funcionamento da linha de produo quer o funcionamento de toda a empresa. No caso das empresas que trabalham por programao, estes prazos forma gerados de um programa de produo, e este, resultante de uma previso de vendas. Sendo o planejamento das necessidades uma conseqncia da poltica de vendas da empresa, ele dever ser uma funo de seo especfica do Planejamento e Controle da Produo (PCP), que, aps todas as verificaes e anlises, ter definido as quantidades a comprar e a que prazos esses materiais devero estar disponveis dentro da empresa. Determinar a quantidade a ser comprada, assim como prazos, uma funo do PCP ou de qualquer outra rea dentro da empresa responsvel pela informao. Essas informaes so coletadas e analisadas periodicamente, junto aos demais departamentos produtivos. Mesmo no sendo de responsabilidade da Seo de Compras a definio dos prazos necessrios para que os materiais estejam na fbrica, de sua competncia o esforo mximo para consegui-lo. FRETE Atualmente o frete est representando uma parcela bastante significativa no preo do produto e merece ser analisado separadamente. As condies mais freqentes so os preos FOB ou CIF, ou seja, o transporte do fornecedor at a fbrica no est incluso ou ento est inclusa a entrega. EMBALAGENS: Outro fator importante do produto comprado o tipo de embalagem em que vem acondicionado; deve-se sempre lembrar e verificar se no existe um preo elevado por causa da contribuio do fator da embalagem. A embalagem com que o setor de comprar deve preocupar-se com a embalagem de transporte, que trar o produto comprado do fornecedor at a fbrica, dando a ele total proteo, sem excessos ou sofisticao. As embalagens de transporte dividem-se em duas categorias: retornveis e no retornveis. LOTE ECONMICO DE COMPRA Quanto deve ser comprado ou produzido de cada vez? Como vimos anteriormente, dois tipos bsicos de custo afetam a deciso sobre o quanto deve ser comprado ou produzido de cada vez. Existem custos que aumentam medida que a quantidade do material pedido aumenta,porque em mdia,considerando consumo

Um dos parmetros importantes para o bom funcionamento da seo de compras a previso das necessidades de suprimento. Nunca demais insistir na informao das quantidades, qualidades e prazos que so necessrios para a empresa operar. So estas informaes que fornecem os meios eficientes para o comprador executar o seu trabalho, devendo Compras e Produo disporem do tempo necessrio para negociar, fabricar e entregar os produtos solicitados ( texto extrado na internet (Sil & Borges, 1999). FLUXO SINTTICO DE COMPRAS 1- Recebimento da Requisio de Compras 2- Escolha dos Fornecedores 3- Consulta aos Fornecedores 4- Recebimento das Propostas 5- Montagem do Mapa Comparativo de Preos 6- Anlise das propostas e escolha 7- Emisso do documento contratual 8- Diligenciamento 9- Recebimento ORGANIZAO DO SERVIO DE COMPRAS As compras podem ser centralizadas ou no. O tipo de empreendimento que vai definir a necessidade de centralizar. Uma prtica muito usada ter um comit de compras, em que pessoas de todas as rea da empresa participem das decises. As vantagens da centralizao dos servios de compras so sempre postas em dvida pelos departamentos que necessitam de materiais. De modo geral, a centralizao apresenta aspectos realmente positivos, pela reduo dos preos mdios de aquisio, apesar de, em certos tipos de compras, ser mais aconselhvel aquisio descentralizada. Vantagens de Centralizar: a) viso do todo quanto organizao do servio; b) poder de negociao para melhoria dos nveis de preos obtidos dos fornecedores; c) influncia no mercado devido ao nvel de relacionamento com os fornecedores; d) anlise do mercado, com eficcia, em virtude da especializao do pessoal no servio de compras; e) controle financeiro dos compromissos assumidos pelas compras associado a um controle de estoques; f) economia de escala na aquisio centralizada, gerando custos mais baixos; g) melhor qualidade, por causa da maior facilidade de implantao do sistema de qualidade; h) sortimento de produtos com mais consistncia, para suportar as promoes nacionais; i) especializao das atividades para o pessoal da produo no perder muito tempo com contatos com os vendedores.

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uniforme, metade da quantidade pedida est no estoque. Tais custos so aqueles vinculados armazenagem dos materiais, incluindo espao, seguro, juros etc. existem, tambm, os custos que diminuem medida que a quantidade de material pedida aumenta, com a distribuio dos custos fixos por quantidades maiores. O Lote Econmico de Compra ( LEC ) o resultado de um procedimento matemtico, atravs do qual a empresa adquire o material necessrio s suas atividades pelo seu custo mais baixo. Essa prtica torna possvel diluir os custos fixos entre muitas unidades e portanto, reduzir o custo unitrio. Isso, porm, no se consegue de graa: estoques so criados e custam dinheiro. Frmula - O LEC calculado atravs da seguinte frmula: SELEO E AVALIAO DE FORNECEDORES: Selecionar fornecedores reunir um grupo, do maior tamanho possvel, que preencha todos os requisitos bsicos e suficientes, dentro das normas e padres pr estabelecidos como adequados. O objetivo principal encontrar fornecedores que possuam condies de fornecer os materiais necessrios dentro das quantidades, dos padres de qualidade, requeridos, no tempo determinado, com menores preos e nas melhores condies de pagamento. Normalmente em empresas de grande porte a aprovao de um novo fornecedor no responsabilidade da rea de Compras e sim do setor de Engenharia de Desenvolvimento ou Engenharia de Produto; o comprador funciona com interface entre o provvel fornecedor e a empresa, ou seja, coleta dados e informaes cadastrais, visita das instalaes, recebe amostra do produto a ser fornecido. Esses parmetros de avaliao e aprovao seriam quanto: preo; qualidade; condies de pagamento e condies de embalagem e transporte Aps a aprovao de todos os requisitos, d-se incio ao fornecimento normal. Deve-se fazer ento a anlise inicial das entregas para avaliar se h: cumprimento dos prazos de entrega; manuteno dos padres de qualidade estabelecidos; poltica de preos determinada e assistncia tcnica RELACIONAMENTO COM FORNECEDORES: Um dos instrumentos mais eficazes no relacionamento do comprador e seus fornecedores a confiana mtua. Quanto mais aberta e clara a negociao, maiores so as chances de boa compra. Retribuio justa pelo trabalho, otimizao da produo e dos custos, pesquisa de novas alternativas, seriedade no relacionamento, competitividade, contratos corretos, etc, quando tratados conjuntamente, s podem resultar em benefcios recprocos. Uma medida razovel que a empresa tenha pelo mesmo dois fornecedores para cada pea e que nenhum deles seja responsvel por mais de 60% do total de fornecimento, para evitar colapsos quando algum tem um problema qualquer de fabricao. RECEBIMENTO DE MATERIAIS No recebimento dos materiais solicitados, alguns principais aspectos devero ser considerados como: 1) Especificao tcnica: conferencia das especificaes pedidas com as recebidas. 2) Qualidade dos materiais: conferencia fsica do material recebido. 3) Quantidade: Executar contagem fsica dos materiais, ou utilizar tcnicas de amostragem quando for invivel a contagem um a um. 4) Preo 5) Prazo de entrega: conferencia se o prazo esta dentro do estabelecido no pedido. 6) Condies de pagamento: conferncia com relao ao pedido. FORNECEDORES Podemos classificar como fornecedor toda empresa interessada em suprir as necessidades de outra empresa em termos de: Matria-prima; Servios e mo de obra. ESTOQUES Podem existir vrios tipos de estoques, mantidos em um ou vrios almoxarifados, como: estoque de matria-prima; - estoque de materiais em processamento ou estoque em

Onde: A = Custo de Aquisio: normalmente calculado como o custo total anual do departamento de compras dividido pelo nmero de pedidos. Para um melhor resultado, devem ser considerados os custos totais do ciclo do pedido, ou seja, desde o setor de compras, passando pelo recebimento at o almoxarifado. Ip = Custo de manuteno de estoque: geralmente calculado como a quantidade mdia de estoque dividido pelo custo de estoque de uma unidade. bom ressaltar que fazem parte desse custo: seguros pagos, desgastes de imveis, mo de obra, risco de obsolescncia, etc. Q = Demanda anual: simplesmente a demanda em unidades utilizadas de um produto / material ao longo do ano. Pu = Custo unitrio: o custo de uma unidade do produto / material.

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trnsito: inclui materiais entre uma operao e a seguinte; - estoque de materiais semi-acabados: materiais estocados aps algumas operaes e que podero ser transformados em um ou mais produtos; - estoque de materiais acabados: peas isoladas de reposio e semi-montadas; - estoque de produto acabado: produtos prontos. Necessariamente, uma empresa deve considerar dois tipos de controle de estoque: um fsico, onde esto estocadas as mercadorias, e outro de valor monetrio, onde se conhece o custo de cada item e do prprio montante investido pela empresa nos estoques. comum uma empresa manter em seu estoque peas paralelas, at por questo de custo; estas peas no so originais, no so de fabricao prpria da empresa, so de concorrentes. Mas todas elas devem figurar do controle dos estoques e contabilizadas normalmente. No aconselhvel a guarda no almoxarifado de materiais que no constem nos registros, pois dificulta os controles e tambm a tomada rpida de decises. Na definio do local adequado para o armazenamento devemos considerar: Volume das mercadorias / espao disponvel; Resistncia / tipo das mercadorias (itens de fino acabamento); Nmero de itens; Temperatura, umidade, incidncia de sol, chuva, etc; Manuteno das embalagens originais / tipos de embalagens; Velocidade necessria no atendimento; O sistema de estocagem escolhido deve seguir algumas tcnicas imprescindveis na Administrao. de Materiais. Para organizar um setor de controle de estoques, inicialmente devemos descrever suas funes principais que so: a) determinar "o que" deve permanecer em estoque. Nmero de itens; b) determinar "quando" se devem reabastecer os estoques. Periodicidade; c) determinar "quanto" de estoque ser necessrio para um perodo predeterminado; quantidade de compra; d) acionar o Departamento de Compras para executar aquisio de estoque; e) receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades; f) controlar os estoques em termos de quantidade e valor, e fornecer informaes sobre a posio do estoque; g) manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados; h) identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados. CLASSIFICAO ABC A curva ABC um importante instrumento para o administrador; ela permite identificar aqueles itens que justificam ateno e tratamento adequados quanto sua administrao. Obtm-se a curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa. Verifica-se, portanto, que, uma vez obtida a sequncia dos itens e sua classificao ABC, disso resulta imediatamente a aplicao preferencial das tcnicas de gesto administrativas, conforme a importncia dos itens. A curva ABC tem sido usada para a administrao de estoques, para definio de polticas de vendas, estabelecimento de prioridades para a programao da A curva ABC tambm instrumento para se examinar estoques, permitindo a identificao daqueles itens que justificam ateno e tratamento adequados quanto sua administrao. Ela consiste na verificao, em certo espao de tempo (normalmente 6 meses ou 1 ano), do consumo em valor monetrio, ou quantidade dos itens de estoque, para que eles possam ser classificados em ordem decrescente de importncia. Aos itens mais importantes de todos, segundo a tica do valor, ou da quantidade, d-se a denominao de itens da classe A, aos intermedirios, itens da classe B, e aos menos importantes, itens da classe C. A experincia demonstra que poucos itens, de 10% a 20% do total, so da classe A, enquanto uma grande quantidade, em torno de 50%, da classe C e 30% a 40%, so da classe B. A curva ABC muito usada para a administrao de estoques, para a definio de polticas de vendas, para estabelecimento de prioridades, para a programao da produo, etc. DENTE DE SERRA O ciclo representado por essa situao ser sempre repetitivo e constante se: a) no existir alterao de consumo durante o tempo T; b) no existirem falhas adm. que provoquem um esquecimento ao solicitar compra; c) o fornecedor nunca atrasar; d) nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade. produo e uma srie de outros problemas usuais na empresa. Aps os itens terem sido ordenados pela importncia relativa, as classes da curva ABC podem ser definidas das seguintes maneiras: Classe A: Grupo de itens mais importante que devem ser trabalhados com uma ateno especial pela administrao. Classe B: Grupo intermedirio. Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de movimentao, no entanto, requerem ateno pelo fato de gerarem custo de manter estoque.

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De modo a avaliar os estoques, podemos considerar quatro critrios usualmente utilizados, sendo eles: PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair); UEPS (ltimo a entrar, primeiro a sair); Preo mdio ponderado e Custo Padro (Standard Cost) PEPS Este critrio, tambm conhecido como FIFO (first-in, firstout) apura que os primeiros artigos que entrarem no estoque, vo ser aqueles que vo sair em primeiro lugar, deste modo o custo da matria-prima deve ser considerado pelo valor de compra desses Com base nesse critrio, dse sada no custo da seguinte maneira: o primeiro que entra o primeiro que sai (PEPS). medida que ocorrem as vendas, vamos dando baixas no estoque a partir das primeiras compras, o que equivaleria ao raciocnio de que vendemos/compramos primeiro as primeiras unidades compradas/produzidas, ou seja, a primeira unidade a entrar no estoque a primeira a ser utilizada no processo de produo o ou a ser vendida. Dentro desse procedimento, o estoque representado pelos mais recentes preos pagos apresentando, dessa forma, uma relao bastante significativa com o custo de reposio. Obviamente, com a adoo desse mtodo, o efeito da flutuao dos preos sobre os resultados significativo, as sadas so confrontadas com os custos mais antigos, sendo esta uma das principais razes pelas quais alguns contadores mostra-se contrrios a esse mtodo. Entretanto, no objeto do o procedimento em si, e sim o conceito do resultado (lucro). Vantagens do mtodo: As vantagens de utilizao deste mtodo, so: - O movimento estabelecido para os materiais, de forma ordenada e contnua, simboliza uma condio necessria para um perfeito controlo dos materiais, principalmente quando os mesmos esto sujeitos a mudana de qualidade, decomposio, deteriorao, etc.; - O resultado conseguido reflete o custo real dos artigos especficos utilizados nas sadas; - Os artigos utilizados so retirados do estoque e a baixa dos mesmos dada de uma maneira sistemtica e lgica. UEPS UEPS (ltimo a entrar, primeiro a sair) um mtodo de avaliar estoque muito discutido. O custo do estoque determinado como se as unidades mais recentes adicionadas ao estoque (ltimas a entrar) fossem as primeiras unidades vendidas (sadas) (primeiro a sair). Supe-se, portanto, que o estoque final consiste nas unidades mais antigas e avaliado ao custo destas unidades. Segue-se que, de acordo com o mtodo UEPS, o custo dos itens vendidos/sados tende a refletir o custo dos itens mais recentemente comprados (comprados ou produzidos, e assim, os preos mais recentes). Tambm permite reduzir os lucros lquidos relatados por uma importncia que, se colocada disposio dos acionistas, poderia prejudicar as operaes futuras da empresa. O mtodo UEPS no alcana a realizao do objetivo bsico, porque so debitados contra a receita os custos mais recentes de aquisies e no o custo total de reposio de todos os itens utilizados. As vantagens e desvantagens do mtodo UEPS so: uma forma de se custear os itens consumidos de maneira

SISTEMA DE MXIMOS E MNIMOS utilizado quando h muita dificuldade para determinar o consumo ou quando ocorre variao no tempo de reposio. Esse sistema consiste em estimar os estoques mximos (Emax) e mnimo (Emin) para cada tem, em funo de uma expectativa de consumo previsto para determinado perodo de tempo. A partir da, calcula-se o ponto de pedido (PP). JUST IN TIME O que filosofia "Just in time"? Just in time uma expresso na lngua inglesa que significa "em cima da hora", "no momento exato ou certo", que na administrao de materiais significa compra ou aquisio no momento exato e na quantidade exata para determinado perodo de consumo, ou seja, comprar somente na hora em que precisar e, a quantidade necessria para um menor perodo possvel de produo. Quais so as vantagens em operar um sistema de manufatura na filosofia "Just in Time"? Essa filosofia, criada no Japo, tem na sua essncia dois aspectos fundamentais: o primeiro, ganhar espao no cho de fbrica e, o segundo, ter menor estoque de componentes e matria-prima na fbrica. Ambos contribuem, de forma significativa, na reduo de custos da empresa, sendo que o primeiro contempla a necessidade de menor investimento em reas, equipamentos de estoque e movimentao. J o segundo contempla a necessidade de menor capital de giro para bancar estoques da matria-prima. Esta filosofia tambm promove outros ganhos como: na mo-de-obra para movimentao entre o almoxarifado e os locais de uso; na agilidade quanto s mudanas que ocorrem no produto; e, dificilmente se perdem materiais por obsolescncia ou mesmo por deteriorao, devido a muito tempo de estoque. Por outro lado, h riscos de atrasos e perdas da produo, caso a matria-prima no seja entregue a tempo. Para evitar esses tipos de riscos, alguns critrios, para escolha de fornecedores, devem ser adotados com muito rigor: capacidade em honrar os compromissos e, caso a matriaprima v direto para os setores de uso sem uma prvia inspeo da qualidade, exigir a qualidade assegurada ao fornecedor. O critrio de adoo desta filosofia deve ser para os itens A e alguns itens B da CURVA ABC em valores dos produtos consumidos na empresa. MTODOS DE AVALIAO DE ESTOQUES

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sistemtica e realista; Nas indstrias sujeitas a flutuaes de preos, o mtodo tende a minimizar os lucros das operaes; Em perodos de alta de preos, os preos maiores das compras mais recentes so apropriados mais rapidamente s produes reduzindo o lucro; O argumento mais generalizado em favor do UEPS o de que procura determinar se a empresa apurou, ou no, adequadamente, seus custos correntes em face da sua receita corrente. De acordo com o UEPS, o estoque avaliado em termos do nvel de preo da poca, em que o UEPS foi introduzido. Vantagens do mtodo As vantagens de utilizao deste mtodo, so - Procura determinar se a empresa apurou ou no de forma correcta os seus custos correntes, face sua receita corrente. De acordo com o este mtodo, o estoque avaliado em termos do nvel de preo da poca em que o UEPS foi introduzido; - uma forma de se custear os artigos consumidos de uma maneira realista e sistemtica; - Numa temporada de alta de preos, os preos maiores das compras mais recentes, so ajustados mais rapidamente s produes, reduzindo o lucro; - O mtodo tende a minimizar os lucros das operaes, nas indstrias sujeitas a oscilaes de preos. Custo mdio Este critrio usado em empresas, em que os seus estoques tenham um controle permanente, e que a cada aquisio, o seu preo mdio seja actualizado, pelo mtodo do custo mdio ponderado (Ferreira, 2007, p.32). o mtodo utlizado nas empresas brasileiras para atendimeto legislao fiscal. Empresas multinacionais com operaes no Brasil frequentemente tem de avaliar o estoque segundo o mtodo do custo padro, para atender aos padres da matriz, e tambm faz-lo segundo o custo mdio para atendimento legislao brasileira. Custo Padro o mtodo de custeio preconizado pelo USGAAP (United States Generally Accepted Accounting Principles). Nele tanto as entradas de estoque quanto as sadas so apropriadas ao custo padro estabelecido pela empresa, usualmente aquele que foi utilizado na elaborao do planejamento oramentrio anual. Toda diferena entre o preo real de compra (decorrente de variaes de preo) ou custo real de produo (decorrente de variaes na produtividade) so apropriados nas contas de variao do preo de compra ou variao de manufatura, respectivamente. Essas contas so contas de resultado, de modo que qualquer variao afeta diretamente o resultado do ms em que ocorre, ainda que o material no tenha sido vendido. ESTRATGIA DE AQUISIO MATERIAIS E PATRIMONIAIS DE RECURSOS A horizontalizao consiste na estratgia de comprar de terceiros o mximo possvel dos itens que compem o produto final ou os servios de que necessita. to grande a preferncia da empresa moderna por ela que, hoje em dia, um dos setores de maior expanso foi o de terceirizao e parcerias. De um modo geral no se terceiriza os processos fundamentais (core process), por questes de deteno tecnolgica, qualidade do produto e responsabilidade final sobre ele. dependente. Nesse caso, deve decidir tambm o grau de relacionamento que deseja com seus parceiros. Componentes que so vitais para o produto final eram sempre fabricados internamente. Essa concepo est mudando com o desenvolvimento de parcerias estratgicas nos negcios. Outra situao praticamente determinante aquela em que a fabricao de um componente exige altos investimentos, fora do alcance de eventuais fornecedores. Mesmo assim, so usuais as situaes em que um grande fabricante financia as instalaes de um futuro fornecedor, pois no interessa a ele produzir o referido componente. Quando se tem uma demanda simultaneamente alta e estvel, a fabricao dos materiais necessrios internamente pode ser uma boa opo. Basicamente podemos ter duas estratgias operacionais que iro definir as estratgias de aquisio dos bens materiais, a verticalizao e a horizontalizao. Ambas tm vantagens e desvantagens e, de um modo geral, o que vantagem em uma passa a ser desvantagem na outra e vice-versa. VERTICALIZAO A verticalizao a estratgia que prev que a empresa produzir internamente tudo o que puder, ou pelo menos tentar produzir. Foi predominante no incio do sculo, quando as grandes empresas praticamente produziam tudo que usavam nos produtos finais ou detinham o controle acionrio de outras empresas que produziam os seus insumos. O exemplo clssico o da Ford, que produzia o ao, o vidro, centenas de componentes, pneus e at a borracha para a fabricao dos seus automveis. A experincia da plantao e seringueiras no Brasil, na Fordlndia no Amazonas, at hoje citada como exemplo. s principais vantagens da verticalizao so a independncia de terceiros a empresa tem maior liberdade a alterao de suas polticas, prazos e padro de qualidade, alm de poder priorizar um produto em detrimento de outro que naquele momento menos importante, ficando com ela os lucros que seriam e passados aos fornecedores e mantendo o domnio sobre tecnologia prpria a tecnologia que o fornecedor desenvolveu, muitas vezes com a ajuda da empresa, no ser utilizada tambm para os concorrentes. A estratgia da verticalizao apresenta tambm desvantagens. Ela exige maior investimento em instalaes e equipamentos. Assim, j que a empresa est envolvendo mais recursos e imobilizando-os, ela acaba tendo menor flexibilidade para alteraes nos processos produtivos, seja para incorporar novas tecnologias ou para alterar volumes de produo decorrentes de variaes no mercado quando se produz internamente difcil e custosa a deciso de parar a produo quando a demanda baixa e comprar novos equipamentos e contratar mais funcionrios para um perodo incerto de alta procura. HORIZONTALIZAO

A definio de uma estratgia correta de compras pode dar empresa uma grande vantagem competitiva. Se por um lado ela decidir produzir mais internamente, ganha dependncia, mas perde flexibilidade. Por outro lado, se decidir comprar mais de terceiros em detrimento de fabricao prpria, pode tornar-se

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Entre as principais vantagens da horizontalizao esto a reduo de custos no necessita novos investimentos em instalaes industriais; maior flexibilidade para alterar volumes de produo decorrentes de variaes no mercado a empresa compra do fornecedor a quantidade que achar necessria, pode at no comprar nada determinado ms; conta com know how dos fornecedores no desenvolvimento de novos produtos (engenharia simultnea).A estratgia de horizontalizao apresenta desvantagens como a possvel perda do controle tecnolgico e deixar de auferir o lucro decorrente do servio ou fabricao que est sendo repassada. ADMINISTRAO DE RECURSOS PATRIMONIAIS Conceito: A concepo econmica de patrimnio sob o aspecto cientfico, observando que os bens econmicos ou riquezas conjuntas constituem todo Patrimnio pertencente s pessoas naturais, s Entidades Pblicas, Sociedades, Empresas Privadas, com ou sem personalidade jurdica, e constituem os Patrimnios particulares. Em outras palavras: o conjunto das riquezas, dos bens econmicos de uma pessoa, Entidade Pblica, Sociedade, Empresa, etc. Podemos dizer tambm que o Patrimnio de uma pessoa ou Entidade, um complexo de bens econmicos de que podem, de fato ou de direito, dispor em seu prprio interesse. No podemos esquecer que o Capital entendido com a fonte do Patrimnio. CONSTITUIO DO PATRIMNIO Fazem parte dos bens patrimoniais: . terras; . imveis; . mobilirios; natureza industrial e comercial; . mquinas, motores e aparelhos; semoventes; . veculos . outros bens mveis, como: as aes equipamentos diversos de empresas Pblicas, certides de dbitos, hipotecas, quinhes de clubes e obrigaes outras que se contrair com terceiros por mercadorias, etc. EMPRESA PATRIMNIO A95 004324-9

Bens plaquetveis Ano de fabricao Nmero sequencial Dgito verificador c) Para equipamentos sensveis e de pequeno porte no fixado a plaqueta, mas tem o mesmo nmero sequencial controlado pelo Setor de Patrimnio, gravado no bem (instrumental cirrgico, odontolgico, etc) exemplo: EMPRESA PATRIMNIO B95 009815-8 Bens no plaquetveis Ano de aquisio Nmero sequencial Dgito verificador d) Aps fixar ou no a plaqueta no bem, este distribudo pelo Setor de Almoxarifado juntamente com o Setor de Patrimnio ao Setor Solicitante e) O Ncleo de Informtica, aps fazer os lanamentos, emitir o TERMO DE RESPONSABILIDADE, em duas vias, ambas assinadas pelo Chefe do Setor de Patrimnio e o responsvel pelo recebimento e guarda do bem conforme descrito anteriormente. As vias do T.R. sero assim distribudas: a) a 1 via arquivada no Setor de Patrimnio; b) a 2 via fica com o responsvel do Setor que recebeu o bem, ou seja, o requisitante Um comando com todas as informaes para que se faa os devidos lanamentos no Sistema de Patrimnio, pela informtica, so as seguintes: 1 - nmero de tombamento; 2 - cdigo do setor; 3 - cdigo do responsvel; 4 - classificao; 5 - descrio completa do bem; 6 - grupo SIAFI - Servio Integrado de Administrao Financeira (no caso de rgos Pblicos) 7 - nmero do Termo de Responsabilidade(T.R.) - modelo do TR n 1 8 - nmero do prdio e da sala; 9 - valor unitrio f) No fechamento de cada ms as informaes quanto ao valor unitrio de cada bem e o grupo SIAFI (no caso de rgo Pblico) so enviados Contabilidade para lanamento no Sistema SIAFI da Unio e no caso de Empresa Privada, enviados diretamente Contabilidade, para o tombamento propriamente dito. n Para o material bibliogrfico, o nmero de registro patrimonial poder ser aposto mediante carimbo. n Nenhum material permanente ou equipamento ser distribudo para uso sem o competente Termo de

. bibliotecas; . museus; . bens de . . aeronaves; .

DA MOVIMENTAO E CONTROLE (TOMBAMENTO) Cumpre ao Departamento de Administrao da Empresa ou rgo Pblico, no que concerne ao material Permanente em uso, cuidar da localizao, recolhimento, manuteno e redistribuio desse material, assim como da emisso de Termos de Responsabilidade, que contero os elementos necessrios perfeita caracterizao do bem. Para efeito de identificao e inventrio, os materiais permanentes recebero nmeros sequncias de registro patrimonial: a) o seu registro em livros prprios ou informatizao, ou seja, o tombamento do bem; b) O nmero de registro patrimonial dever ser aposto ao material, em nmero sequencial para cada unidade, mediante gravao, fixao de plaqueta ou etiqueta apropriada, fixada em parte mais visvel do bem, como por exemplo:

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Responsabilidade que ser assinado pelo responsvel pela guarda e conservao; n Em cada unidade administrativa, o levantamento dos bens mveis ser realizado por Comisso designada para proceder ao inventrio analtico (fsico e financeiro) dos bens da unidade; n No Inventrio, os bens mveis sero agrupados segundo as categorias anteriormente citadas, constantes do Plano de Contas nico da Empresa, indicando-se ao final de cada categoria o total das peas e o seu valor global, levando-se em conta a Depreciao do bem, no caso de Empresa privada. diligenciar no sentido da recuperao daquele que se avariar. Recuperao A recuperao de material s ser promovida se o seu valor compensar a despesa a ser realizada; se considerado antieconmico ou inservvel, o material ser alienado. (cedido, transferido, vendido, cesso de bens, baixado) modelo do Termo de Baixa Poder existir dois tipos de Contrato de Manuteno ou Recuperao: Um para mquinas eletrnicas e outro para mquinas eltricas. Os outros equipamentos que no tenham contrato de Manuteno so enviados ao Setor de Patrimnio juntamente com um memorando solicitando a prestao de servio para sua recuperao. O Patrimnio de posse deste memorando, encaminha-o para o Setor de Compras para as devidas providncias quanto licitao e contratao da Firma para a prestao do servio. Definida a Firma, emitido um recibo em duas vias, ambas assinadas pelo Chefe do Setor de Patrimnio e do responsvel pelo recebimento na Firma que ir prestar o servio. Assinadas, a 1 via devolvida ao Setor de Patrimnio que faz o arquivamento e a 2 via continua na Firma contratada. Aps o conserto do bem, assim que ele devolvido, o Setor de Patrimnio o entrega no Setor de origem (modelo n 4) Da Responsabilidade e Indenizao Todo funcionrio ou Servidor, poder ser chamado responsabilidade pelo desaparecimento do material que lhe for confiado, para guarda ou uso, bem como pelo dano que, dolosa ou culposamente, causar a qualquer material, esteja ou no sob sua guarda. dever do Funcionrio ou Servidor comunicar, imediatamente, se possvel por escrito, a quem de direito, qualquer irregularidade ocorrida com o material entregue aos seus cuidados. Recebida a comunicao, o dirigente do Departamento de Administrao aps avaliao da ocorrncia poder: a) concluir que o desaparecimento ou avaria do bem decorreu de causas naturais (desgaste normal pelo uso etc.). Nesta hiptese os prejuzos sero absorvidos pelo Oramento prprio da Empresa; b) identificar, desde logo, o(s) responsvel(eis) pelo desparecimento ou avaria do bem, sujeitando-o(os) s providncias seguintes: I - arcar com as despesas de recuperao do bem, ou: II - substituir o bem por outro com as mesmas caractersticas, ou: III - indenizar, em dinheiro, esse bem, de acordo com o que for avaliado pelo dirigente do Departamento de Administrao. Quando se tratar de bem cuja unidade seja jogo, conjunto, coleo, suas peas ou partes danificadas devero ser recuperados ou substitudas por outras com as mesmas caractersticas, ou, na impossibilidade dessa recuperao ou substituio, indenizadas, em dinheiro de

TIPOS DE INVENTRIOS a) Inventrio Inicial (Constituio da FUNREI): realizado quando da criao de uma Empresa ou Unidade gestora, para identificao e registro dos bens sob sua responsabilidade; b) Inventrio Anual: destinado a comprovar a quantidade e o valor dos bens patrimoniais do acervo da Empresa e de cada Unidade gestora, existente em 31 de dezembro de cada exerccio - constitudo do inventrio anterior e das variaes patrimoniais (acrscimos e baixas autorizadas de bens) ocorridas durante o exerccio. Ex.: do Imposto de Renda c) De Transferncia de Responsabilidade: realizado quando da mudana do dirigente de uma Unidade gestora. Ex.: quando muda o Governo d) De Extino ou Transformao: realizado quando da extino ou transformao da Unidade gestora e) Eventual: realizado em qualquer poca, por iniciativa do dirigente da Unidade gestora ou por iniciativa dos rgos fiscalizadores, atravs de auditorias. No Inventrio Analtico, para a perfeita caracterizao do bem, figuraro: a) Descrio minuciosa do bem; b) Nmero de registro; c) Valor (preo de aquisio, custo de produo ou preo de desavaliao); d) Estado do bem (bom, ocioso, antieconmico ou inservvel); e) Outros elementos julgados necessrios O material permanente de pequeno valor econmico, quando o custo do controle for evidentemente superior ao risco da perda do bem, poder ser controlado atravs do simples relacionamento do material (relao-carga) O bem cujo valor de aquisio ou custo de produo for desconhecido ser avaliado pela Comisso Inventariante, tomando como referncia o valor de outro bem semelhante ou sucedneo no mesmo estado de conservao e a preo de mercado DA CONSERVAO E RECUPERAO Conservao obrigao de todos a quem tenha sido confiado material, para guarda ou uso, zelar pela sua boa conservao e

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acordo com o disposto no subitem anterior, letra b, inciso III. Se o bem for de procedncia estrangeira, a indenizao ser feita com base no valor da reposio (considerando-se o cmbio vigente na data da indenizao) A passagem de responsabilidade dever ser feita, obrigatoriamente, vista da verificao fsica de cada bem e lavratura de novo Termo de Responsabilidade Nenhum material dever ser liberado aos usurios, antes de cumpridas as formalidades do recebimento, aceitao e registro Para as providncias mencionadas anteriormente, recomenda-se designao de Comisso(es) para apurao e orientao na soluo dos problemas, ficando sua constituio e competncia ao exclusivo critrio do Dirigente do Departamento de Administrao ou do rgo com atribuies equivalentes. GLOSSRIO Abastecimento objeto de estudo da administrao de materiais. Trata-se do suprimento, a um processo administrativo ou operacional, dos elementos necessrios (recursos) a um rgo ou instituio para que possa atingir seus objetivos. a fase em que o consumidor (interno ou externo) recebe o material de que necessita para realizar sua atividade ou, ento, consumir/utilizar o material. ABC (Activity Based Costing ou Custeio Baseado em Atividades) Mtodo contbil que permite identificar como e onde uma empresa obtm seus lucros. Diferente da \\\"Classificao ABC\\\". Acondicionamento Atividade que visa proteger e acomodar materiais e equipamentos embalados ou para os quais no se utiliza embalagem, por ser inaplicvel (em funo de suas dimenses) ou desnecessrio. Administrao de Materiais Disciplina da cincia da Administrao. Segmento da logstica empresarial, tambm chamada de logstica de entrada (inbound logistics), que corresponde ao conjunto de operaes relativas ao fluxo de materiais e informaes desde a fonte de matria-prima at a entrada no processo produtivo. Pode ser chamada, tambm, de logstica dos insumos de uma empresa. gio Importncia que o comprador paga a mais sobre o valor nominal de um ttulo. Se essa diferena for positiva existe gio, se for negativa, desgio. Almoxarifado rgo da Administrao de Materiais destinado a depsito, guarda e controle dos diversos materiais que uma organizao transporta, usa ou produz, a fim de evitar os desvios, deteriorao e mant-los de forma que possibilitem pronta utilizao/consumo. Local de entrada, controle e sada dos materiais utilizados por uma organizao. Backstage Local reservado da fbrica ou armazm onde o estoque mantido e os servios e suporte logstico so realizados. Bulk Container Um grande container projetado para transportar cargas a granel. Cadeia de Demanda Oposto da cadeia de suprimentos, que utiliza o processo de empurrar, a cadeia de demanda impulsionada pelos clientes e no pelos fabricantes de produtos. Veja tambm Reabastecimento Cadeia de Suprimentos Conjunto de fornecedores (e dos fornecedores dos fornecedores) de uma empresa para criao, desenvolvimento, fabricao e distribuio de seus produtos. Ver Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos. Centro de Consolidao Armazm onde as mercadorias so embaladas em unidades maiores para distribuio posterior. Centro de Distribuio CD Instalao que permite a entrada de matrias-primas, componentes ou produtos acabados, os armazena, separa e ento rene tudo para o embarque. Muitos Centros de Distribuio tambm possuem equipamentos especializados para manuseio e estocagem de produtos e sistemas informatizados. CIF Um dos INCOTERMS (International Commercial Terms). * Cost, Insurance and Freight (custo, seguro e frete) Significa que o vendedor entrega as mercadorias quando elas transpem a amurada do navio no porto de destino. O vendedor deve pagar os custos e o frete necessrio para levar as mercadorias ao porto de destino nomeado MAS o risco de perda ou dano s mercadorias, bem como quaisquer custos adicionais devidos a eventos ocorridos aps o momento da entrega, so transferidos do vendedor para o comprador. Todavia, no CIF, o vendedor tambm tem que obter o seguro martimo contra o risco do comprador de perda ou dano s mercadorias durante o transporte. Conseqentemente, o vendedor contrata o seguro e paga o prmio correspondente. O comprador deve notar que sob o termo CIF o vendedor exigido a obter o seguro somente para a cobertura mnima. Este termo pode ser usado apenas para transporte martimo ou hidrovirio interior. Classificao ABC Utilizao da Curva de Pareto para classificar produtos em trs categorias, usando critrios de demanda, importncia e valor. Itens do grupo \\\"A\\\" - pouca quantidade, mas representam grande valor. Itens do grupo \\\"B\\\" quantidade e valores intermedirios. Itens do grupo \\\"C\\\" - muita quantidade, mas representam pouco valor. Conhecimento de Transporte Documento emitido por transportador, que confirma o recebimento das mercadorias a serem transportadas e constitui um contrato de transporte entre o embarcador e o transportador, para os diversos modais de transporte. o documento que representa o transporte de um bem de um ponto a outro. enviado pelo embarcador ao recebedor para sua retirada no destino, com o transportador. No caso do comrcio internacional, um importador somente pode fazer o desembarao aduaneiro de seus bens se estiver de posse do conhecimento de transporte original respectivo.

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Ver tipos de conhecimento na descrio dos diferentes tipos de Transporte (diferentes modais). Consolidao de Fornecedor Processo de gerenciamento de vrios fornecedores de modo a consolidar mltiplas entregas LTL (Less than truck load quando as cargas no ocupam totalmente o veculos, consolida-se a carga de vrios clientes para encher o caminho) para reduzir custos e aumentar a eficincia da entrega. Container Uma caixa metlica lacrada e reutilizvel, usada para o transporte de mercadorias por via martima ou ferroviria. Cross-docking Expedir mercadorias diretamente da doca recebedora, sem passar pelo estoque. Utilizado para reduzir custos e tempo de execuo no despacho de produtos de grande sada e/ou perecveis. Custo indireto Parcela do custo total que no pode ser identificada diretamente com um produto ou servio especfico porque depende dos critrios de rateio. Custo marginal Aumento no custo total, decorrente do acrscimo de uma unidade no volume de produo. Custo varivel Custo que passvel de alterao a curto prazo por ser dependente do volume de produo de uma instituio de sade e que, somado ao custo fixo, constitui-se no custo total de um determinado servio. Data Mining Ver Minerao de Dados Demanda Nome dado s necessidades ou desejo de consumo, individual ou coletivo, de bens e servios. A relao entre oferta e demanda um dos fatores determinantes de preos no mercado. Se a oferta for maior que a demanda, por exemplo, o preo tende a cair. J, se a oferta no der conta da demanda, o preo tende a aumentar. Drop size a quantidade que o fornecedor entrega para cada cliente ou a quantidade total vendida dividida pelo nmero de entregas realizadas. E-procurement A palavra \\\"procurement\\\" significa de adquirir, comprar. Acrescentando-se o tradicional \\\"e\\\" tem-se processo de compra realizado de forma eletrnica. uma aplicao ou um site que tem por objetivo a aquisio de mercadorias, geralmente suprimentos. Efeito Chicote resultado da discrepncia entre a demanda real e a prevista, unida inteno das empresas alinharem sua oferta a essa demanda, sem deixar de atend-la. ERP Enterprise Resource Planning ou Planejamento dos Recursos do Negcio. A integrao pode ser vista sob a perspectiva funcional (sistemas de: finanas, contabilidade, recursos humanos, fabricao, marketing, vendas, compras, etc) e sob a perspectiva sistmica (sistema de processamento de transaes, sistemas de informaes gerenciais, sistemas de apoio a deciso, etc). FIFO First-In, First-Out ou Primeiro que Entra o Primeiro que Sai (PEPS). Flexibilidade Logstica Flexibilidade para os parceiros na cadeia de abastecimento alcanar um alto grau de coordenao para mudana, sendo a resposta competitiva da rede que a compe para a dinmica de fornecimento e demanda. O importante na flexibilidade em nvel de cadeia de abastecimento poder reagir positivamente e em conjunto. FOB Um dos INCOTERMS (International Commercial Terms). * Free on Board (livre a bordo) Significa que o vendedor entrega as mercadorias quando elas transpem a amurada do navio no porto de embarque designado. Este termo pode ser usado apenas para transporte martimo ou hidrovirio interior. Fornecedor Logstico Terceirizado - 3PL Fornecedor de servios logsticos que usa primeiramente seus prprios ativos e recursos. Fornecedor Logstico Quarteirizado - 4PL Um fornecedor de servios de gerenciamento e coordenao da cadeia de suprimentos, que geralmente no proprietrio nem opera os ativos e recursos bsicos. Quando atuando como provedor logstico guia (LLP Lead Logistics Provider), pode tambm coordenar e integrar os servios de outros com capacidade de suporte ou de servios complementares. Full-truck-load FTL Quando os produtos a serem despachados ocupam totalmente o veculo. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos Trata-se da gesto logstica integrada dos fornecedores, fabricantes, distribuidores e vendedores, com o objetivo de agregar mais valor ao produto final (para o cliente), diminuindo os custos para todos os particpantes. Faz a integrao entre o gerenciamento da oferta e da demanda. GPS Global Positioning System - Sistema de Posicionamento Global-Iocalizador de posi-o via satlite, podendo ser utilizado para levantamentos topogrficos quando de alta preciso. Granel Mercadoria cujo transporte se realiza sem necessidade de embalagem e acondicionamento. Voltar ao topo Inbound Logistics Entrada de matria-prima e componentes de fornecedores para os processos de produo e locais de armazenagem. INCOTERMS (International Commercial Terms) so um conjunto de regras internacionais de carcter facultativo, eles servem para definir dentro da estrutura de um contrato de compra e venda internacional, ou seja, so os direitos e obrigaes do exportador e do importador, so regras de como se deve

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entregar a mercadoria, quem paga o frete, quem o responsvel pela contratao do seguro e etc. ndice de prazo mdio de pagamento das compras Mostra quantos dias de prazo a empresa obtm, em mdia, para pagamento de suas compras. Quanto menor o ndice, menos folga de caixa para a empresa. ndice de prazo mdio de rotao dos estoques Mostra quantos dias a empresa demora, em mdia, para renovar seu estoque. Quanto menor o ndice, mais rapidamente a empresa ter recursos para saldar seus compromissos. Intermodal Uso coordenado de diferentes meios de transporte (ferrovirio, areo, martimo e rodovirio), sem nenhum manuseio da carga durante o transporte. As vantagens de se utilizar este mtodo a reduo do manuseio da carga, aumento da segurana, reduo de danos e perdas e possibilidade de um transporte mais rpido. Just in Time atender ao cliente interno ou externo no momento exato de sua necessidade, com as quantidades necessrias para a operao/produo, evitando-se assim a manuteno de maiores estoques. KYS Know Your Supplier, ou Conhea o Seu Fornecedor. Lead time o tempo que uma atividade exige. Em logstica temos lead time de entrega, lead time de expedio, lead time de fabricao, dentre outros. Diminuir o lead time acarreta diminuio de custos. LIFO Last In Fisrt Out ou ltimo que entra o Primeiro que Sai (UEPS). Logstica o conjunto de mtodos utilizados para a conduo da organizao empresarial. A logstica empresarial trata, portanto, do processo de planejar, implementar e controlar, de forma eficiente e eficaz o fluxo de informaes, financeiro, alm do fluxo e armazenagem de materiais durante a produo e produtos acabados, e as informaes relativas a estas atividades, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, visando atender aos requisitos do cliente (qualidade, custo, prazo, etc). Logstica Empresarial Ver Logstica. A logstica empresarial trata, portanto, do processo de planejar, implementar e controlar, de forma eficiente e eficaz o fluxo de informaes, financeiro, alm do fluxo e armazenagem de materiais durante a produo e produtos acabados, e as informaes relativas a estas atividades, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, visando atender aos requisitos do cliente (qualidade, custo, prazo, etc). Logstica Reversa a rea da logstica que gerencia o fluxo fsico de produtos, embalagens ou outros materiais no sentido contrrio ao tradicional, isto , desde o ponto de consumo at ao local de origem. Make-or-Buy Processo em que se deve decidir entre produzir um item internamente ou adquiri-lo de fonte externa. Merge in Transit Estrutura logstica sem depsitos, para distribuio de entregas consolidadas de mercadorias para clientes com mais de um produtor/fonte de suprimentos. Mtodos de apurao de custos Ferramentas voltadas para o dimensionamento dos custos de servios ou de programas oferecidos por instituio ou rgo especfico. Milk Run Milk Run consiste no trajeto que passa por todas as estaes para coletas de produtos, para depois entreg-los num ponto especfico. Trata do planeamento de entregas, mantido por uma empresa de transporte, onde para cada dia a empresa realiza uma recolha dos componentes de cada fornecedor em quantidades pr determinadas com o objetivo de entregar no fabricante. MRP Material Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais. Introduzido inicialmente, o MRP foi sendo desenvolvido at se tornar MRP II que j tem em conta aspectos relacionados com finanas, compras e marketing. MRP II Manufacturing Resources Planning ou Planejamento dos Recursos da Manufatura. MRP III o MRP II em conjunto com o Kanban. Outsourcing Terceirizao de servios que no fazem parte das principais competncias de uma organizao. Outsourcing logstico uma das formas mais populares. Paletizao Ato de unitizar determinada carga sobre um pallet, permitindo o arranjo e o agrupamento de materiais em UNIMOV ou UNICOMs, possibilitando o manuseio, estocagem, movimentao e transporte como carga unitizada. Ver unitizao. Pallet Unidade semelhante a um estrado, em geral de madeira, utilizado para unitizao de cargas com peso de at 2000 Kg. Tal estrado pode ser formado por dois planos separados por vigas, ou uma base nica sustentada por ps, cuja altura reduzida ao mnimo compatvel com seu manuseio por empilhadeiras, paleteiras ou outros sistemas de movimentao de cargas. Pode ser construdo de madeira, plsticos, metal, papelo, ou combinaes desses materiais. Pode ter dimenses variadas, embora no Brasil se utilize o pallet denominado PBR.

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Passivo sinnimo de dvida. O passivo evidencia todas as obrigaes a pagar, ou seja, as dvidas que a empresa tem com terceiros. uma dvida exigvel, j que no momento em que a dvida vencer, ser exigida sua quitao. Pick-and-pack Processo pelo qual os produtos so pegos contra-ordem dos clientes e ento empacotados para distribuio. Ponto de Pedido Order Point. uma metodologia utilizada para a reposio de estoques, em que se determina um ponto (definido quantitativamente) em que se deve disparar uma ordem de abastecimento. Normalmente inclui uma certa quantidade de materiais para o funcionamento durante o tempo de ressuprimento, acrescida de um estoque de segurana. Quando a quantidade de determinado item em estoque atinge o ponto de pedido, dispara-se o processo de ressuprimento. Postponement um conceito logstico no qual as operaes de distribuio e manufatura no so realizadas ou personalizadas at a identificao da quantidade ou localizao da demanda. Trata-se de adiar estapas da produo at o ponto mais tarde possvel. Prazo mdio de pagamento das compras - PMPC o prazo em dias que uma industria qualquer, independente de seu tamanho, quando ocorre a compra de matria-prima, a empresa ganha para efetuar o pagamento. Prazo mdio de rotao dos estoques PMRE o tempo de permanncia em dias do estoque das matrias primas, dos produtos em elaborao e dos produtos acabados. Processo logstico Envolve toda a sequncia de atividades da logstica. Envolve, portanto, os subprocessos de suprimento, produo e distribuio (inbound e outbound) e todo o fluxo de informaes e finanas. Produo Empurrada Push Production. o sistema tradicional de programao da produo, em que os lotes de materiais/produtos so processados de acordo com o programa de produo para a prxima etapa do processo, independentemente de serem necessrios ou no naquele momento. Trata-se de produzir a partir de uma determinada previso de vendas, acreditando-se que a previso esteja correta. Produo Puxada Pull Production. o sistema de programao da produo baseado no princpio de que somente se produz alguma coisa a partir da existncia de pedidos (ordens) de clientes, visando reduzir o tempo de ciclo de produo. No processo produtivo, o sistema de produo puxada implica que um posto de trabalho somente processa aquilo que o posto posterior requisita. Produo Sincronizada Synchronized Production. Trata-se de uma filosofia de administrao da produo e operaes que inclui uma srie consistente de princpios, procedimentos e tcnicas em que cada ao avaliada em consonncia com a meta global estabelecida para o sistema produtivo; todas as reas da empresa trabalham de forma sincronizada. So exemplos de abordagens da produo sincronizada o Kanban (parte da filosofia JIT) e o tambor-pulmo-corda (parte da teoria das restries TOC). Reabastecimento Fluxo de materiais e mercadorias impulsionado pelo cliente atravs da cadeia de suprimentos. RFID Significa Radio-Frequency Identification (ou Identificao por Rdio-Frequncia). uma forma de identificao automtica de produtos (mas tambm usada em animais rebanhos - e pessoas), atravs de sinais de rdio, obtendo assim informaes sobre localizao e outras informaes. Os produtos recebem a tag (tambm chamado de transponder ou etiqueta RFID) e os sinais so coletados por um receptor ou antena. Roteirizao Processo de organizar a rota para transporte das mercadorias. SCOR Supply Chain Operation Model ou Modelo de Referncia das Operaes na Cadeia de Abastecimento. Foi crido pelo Supply Chain Council (USA) visando padronizar a descrio dos processos na cadeia de abastecimento. Shelf Life Prazo de validade de um produto; tambm chamado de vida de prateleira, o tempo que um determinado item pode ser mantido em estoque antes de tornar-se inadequado ao uso. SIL Sistema de Informaes Logsticas, providencia a informao especificamente necessria para subsdio da administrao logstica em todos os seus nveis hierrquicos. Para a alta administrao serve para planejamentos, polticas e decises estratgicas; Para a mdia gerncia serve para planejamentos e decises tticos; Para a superviso serve para planejamentos, decises e controles operacionais; Para o operacional serve para processamentos de transaes e resposta a consultas. SKU Stock Keeping Unit ou Unidade de Manuteno de Estoque. a referncia que designa cada item de acordo com sua forma de apresentao, tamanho, forma, cor ou outras caratersticas. Um inventrio de SKU significa o nmero de cdigos e referncias diferentes que o catlogo de ofertas da empresa possui. Sourcing Prtica de aquisio fornecedores externos. de produtos ou servios de

Supply Chain Management (SCM) - ver Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos Tambor-Pulmo-Corda Parte da abordagem ou Filosofia da Teoria das Restries em que a produo controlada em pontos de controle, ou gargalos, que so coletivamente chamados de tambor, porque estabelecem o ritmo ou cadncia a ser seguido por todas as demais operaes. O tambor estabelece um MPS coerente com os gargalos da produo. Um pulmo na forma de estoque mantido antes de um gargalo, a fim de

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garantir que sempre haja material com que se trabalhe, visando assegurar que as promessas de entrega aos clientes possam ter confiabilidade. Uma corda toda e qualquer forma de comunicao em sentido inverso do processo produtivo, como, por exemplo, uma programao, que comunicada para impedir a elevao dos estoques e para coordenar as atividades que sustentam o MPS. a corda que garante a sincronia do processo produtivo. TEU Twenty Foot Equivalent Unit. Tamanho padro de continer intermodal de 20 ps. Transportadores Contnuos So mecanismos destinados ao transporte de graneis e volumes em percursos horizontais, verticais ou inclinados, com posio de operao fixa. So formados por um leito, onde o material desliza em um sistema de correias sem fim acionadas por tambores ou polias. Principais tipos so: Correias planas ou cncavas, elemento rolantes: rodzios, rolos ou esferas, correntes : areas ou sob piso, taliscas e elevador de caamba contnuo. So utilizados onde haja grande fluxo de material a ser transportado em percursos fixos. Unitizao Ato de unir vrios volumes pequenos, em um recipiente (embalagem) maior, com o intuito de facilitar a sua movimentao. Trata-se da converso de diversas unidades de carga fracionada numa nica unidade (consolidao), para fins de movimentao e armazenagem. Ver paletizao. Unitizao de cargas Unit Load. Trata-se da carga constituda de materiais (embalados ou no) arranjados e acondicionados de modo a possibilitar a movimentao e armazenagem por meios mecanizados como uma nica unidade (UNIMOV). Constitui uma das bases para um sistema integrado de acondicionamento, movimentao, armazenagem e transporte de materiais. Ver Unitizao e Paletizao. VMI Vendor Managed Inventory ou Estoque Gerenciado pelo Fornecedor. WMS Acrnimo de Warehouse management system (ou Sistema de Gerenciamento de Armazm). Faz parte dos sistemas de informao utilizados para o gerenciamento operacional dos armazns (locais de armazenagem).

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QUESTES DE CONCURSOS
PRIMEIRA PARTE 1. Para atingir mais lucro, uma empresa deve usar o capital para que este no permanea inativo. Dessa maneira, usual o investimento em estoque de material e espera-se que ele seja necessrio a produo e ao bom atendimento das vendas. 2. Quando existe restrio financeira, a utilizao da administrao de materiais fundamental para a manuteno de equilbrio financeiro da empresa. 3. Um dos objetivos da administrao de estoque otimizar o investimento em estoque por meio da maximizao das necessidades de capital investido. Se, de um lado, a departamentalizao facilita, para as empresas, a execuo das tarefas, por outro pode causar serros conflitos interdepartamentais. Em grande parte desses conflitos, os principais departamentos envolvidos so os de produo, vendas, compras e finanas. Quando se fala em administrao de materiais, natural encontrar esse tipo de conflito para ser resolvido, isso porque os departamentos tm diferentes interesses no que se refere aos estoques de materiais. Pode-se dizer que os departamentos de compras, produo e vendas, cada qual por seus motivos, tm interesses em manter altos estoques de materiais; o departamento de finanas quer os menores estoques possveis. 4. O departamento de compras tende a manter alto estoque de matria-prima (ou de produto acabado, quando se trata de uma empresa comercial), pois, em geral, obtm descontos dos fornecedores quando adquire grandes quantidades de material, reduzindo assim, a receita total das compras. 5. O departamento de produo tende a manter sempre alto o estoque de matria-prima e, por conseguinte, o de material em processo, para permitir a produo de lotes menores, otimizando os custos da empresa. A principio, lotes menores significam custos de fabricao mais baixos por unidade. 6. O departamento de vendas tende a manter alto o estoque de produtos acabados, sejam eles adquiridos de terceiros ou produzidos internamente, pois depende desse estoque para poder realizar vendas e atender de forma eficiente seus clientes. Ter produtos acabados para pronta-entrega pode ser fundamental para conquistar novos clientes e manter os antigos. 7. O departamento financeiro contrrio manuteno de altos estoques, uma vez que estes implicam desvantagens para a empresa, do ponto de vista financeiro, como, por exemplo, alto capital investido em estoques, juros pagos ou perdidos, altos custos de armazenagem, risco de obsolescncia e(ou) perda de material. 8. funo da administrao de materiais integrar os objetivos dos departamentos envolvidos compras, produo, vendas e finanas , aumentando, assim, a eficcia dos meios internos e otimizando os investimentos da empresa em estoques. 9. O departamento de compras de fundamental importncia para a administrao de materiais. Para a empresa, a atividade de compra no se restringe ao simples ato fsico de adquirir determinado item e efetuar o pagamento correspondente transao efetuada. A responsabilidade principal do departamento de compras localizar fontes adequadas de suprimentos e negociar preos.

10. As decises a respeito dos volumes de estoque devem considerar as metas organizacionais quanto aos prazos de atendimento dos pedidos dos clientes. A Administrao de materiais responde pela obteno, guarda e distribuio de recursos materiais para todas as reas de empresa. A respeito desse assunto, julgue os itens a seguir. 11. A rea de marketing tem como objetivo manter e aumentar receitas por meio do fornecimento dos melhores servios aos clientes. No entanto, sua atuao pode ser fonte geradora de conflito com a rea de administrao de materiais. 12. Um dos principais dilemas da gesto e manuteno de estoques a quantidade de material mantido em estoque. Se por um lado, um estoque elevado requer investimento e grandes gastos, por outro lado, diminui o risco de no ter satisfeita a demanda de consumidores dos produtos em estoque. 13. Um dos principais objetivos do planejamento e controle de estoque manter a menor quantidade possvel de estoque para atender aos clientes. 14. Um dos objetivos das empresas obter o mximo lucro. Na busca de realizar este objetivo, comum surgirem conflitos entre as reas de materiais, de marketing e de finanas. 15. O controle de estoque fundamental para a eficincia da organizao em suprir as necessidades dos seus clientes, externos ou internos. Os princpios bsicos do controle de estoques no incluem o (a) A determinao de que itens devem permanecer em estoque. B determinao de quando se devem reabastecer os estoques, da periodicidade de reabastecimento. C determinao do quanto de estoque ser necessrio para um perodo predeterminado. D acompanhamento, a documentao e a fiscalizao das encomendas realizadas em observncia aos respectivos prazos de entrega: follow-up. E identificao e retirada de itens obsoletos e danificados do estoque. 16. Dentre os fatores que influenciam os investimentos em estoque, o que mantm um alto nvel de produo, diminuindo custos, justificando a manuteno de um maior volume de produtos em estoque A) Projeo de Vendas. B) Economia de Escala. C) Natureza do Produto. D) Processo Produtivo. E) Preo unitrio. 17. Uma das vantagens de serem mantidos nveis reduzidos de estoques a diminuio do refugo, pois as no-conformidades so logo identificadas. 18. Balou um dos mais respeitados gurus da logstica, em 1978 ressaltou a importncia dessa ferramenta na administrao de materiais. Nesse contexto, ateno especial deve ser dada aos inventrios. Para Bailou, os estoques devem ser mantidos com o objetivo de melhorar o servio ao cliente, gerar economia de escala, proteger a empresa contra mudanas de preos em tempo de inflao alta, proteger contra incertezas na demanda e no tempo de entrega, alm de proteger contra contingncias. 19. Os estoques tm a funo de funcionar como reguladores do fluxo de negcios de uma empresa. GABARITO 1-C 2-C 3-E 4-E 5-E 6-C 7-C 8-C 9-C 10-C 11-C 12-C 13-C 14-C 15-D 16-B 17-C 18-C 19-C

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SEGUNDA PARTE 1. A previso de estoques caracteriza o ponto de partida para todo o processo de planejamento empresarial sendo equivalente a uma meta de vendas. A previso inevitvel no desenvolvimento de planos para satisfazer demandas futuras, pois a maioria das empresas no pode esperar que os pedidos sejam realmente recebidos antes de comearem a planejar o que produzir. 3. Um dos principais requisitos para um bom funcionamento do processo de compras de determinada organizao a previso das necessidades de suprimento. A administrao de materiais pode ser entendida como a coordenao das atividades de aquisio, guarda e distribuio de material. Acerca desse assunto, julgue os itens seguintes. 4. A administrao de estoques necessita da previso do consumo de material. Se o consumo de determinado material foi de 55 unidades em janeiro, 62 unidades em fevereiro, 70 unidades em maro, 58 unidades em abril, 65 unidades em maio e 63 unidades em junho, ento, com base no mtodo da mdia mvel e utilizando 4 perodos, conclui-se que o consumo previsto para o ms de julho de 64 unidades. 5. Uma caracterstica do mtodo da mdia mvel ponderada para previso de estoques a atribuio de pesos menores para as observaes mais recentes e maiores para as mais antigas. 6. Com relao reposio do estoque, um dos objetivos da administrao de materiais definir quando e quanto adquirir, o que requer adequada previso do consumo de material. Com base nessa afirmativa, considere o seguinte consumo de determinado material: 56 unidades em janeiro, 62 unidades em fevereiro, 66 unidades em maro, 54 unidades em abril, 58 unidades em maio e 70 unidades em junho. Utilizando-se o mtodo da mdia mvel para 4 perodos, correto concluir que o consumo previsto para o ms de julho de 61 unidades. 7. Suponha que 30 unidades de determinada matria-prima so consumidas por ms, seu tempo de reposio de 45 dias, seu estoque mnimo de um ms de consumo e no h qualquer pedido pendente de atendimento para essa matria-prima. Nessa situao, o ponto de pedido dessa matria-prima de 60 unidades. 8 Na situao hipottica de consumo a seguir, com base no mtodo da mdia mvel para n=4, a previso para o perodo seguinte de 210 unidades. janeiro 180 fevereiro 240 maro 210 abril 190 maio 210 junho 230 Julgue os itens seguintes, acerca de administrao de materiais. 9 O consumo de itens de demanda independente deve ser previsto. 10 O consumo de itens de demanda dependente deve ser calculado. 11 O nvel de renda um fator bastante significativo para explicar flutuaes de demanda de bens de consumo. 12 A Demanda independente acontece quando ela no relacionada a demanda de outros itens. 13. Usar eventos passados para fazer prognsticos sobre conseqncias ou tendncias futuras um processo denominado A) Certeza. B) Risco. C) Incerteza. D) Turbulncia. E) Previso. 14. Ao trabalhar com a mdia mvel exponencialmente ponderada (MMEP), valorizam-se os dados mais recentes e h menor manuseio de informaes passadas. Trs fatores so necessrios para gerar a previso do prximo perodo. Alm da demanda (ou consumo) ocorrida no ltimo perodo e da constante que determina o valor ou ponderao dada aos valores mais recentes, necessria a A) previso do ltimo perodo. B) previso do prximo perodo. C) previso de trs ltimos perodos. D) previso de trs prximos perodos. E) demanda (consumo) ocorrida nos trs ltimos perodos. 15 Considere que um material apresente o consumo mensal a seguir: janeiro 48, fevereiro 52, maro 60, abril 64, maio 62, junho 58, julho 45 Sabendo que uma administrao de estoques efetiva requer mtodos consistentes de previso de consumo dos materiais a serem adquiridos e com base nos dados apresentados, assinale a opo incorreta. A) O mtodo da mdia mvel com ponderao exponencial soluciona algumas desvantagens de outros mtodos, mas necessita de maior quantidade de dados de consumo. B) O modelo de evoluo horizontal de consumo apresenta o consumo mdio constante. C) Com base no mtodo da mdia mvel para 3 perodos, a previso de consumo para o ms de agosto de 55 unidades. D) Se for utilizado o mtodo da mdia mvel ponderada como previso de consumo para o ms de agosto, os dados de junho e julho tero maior influncia no resultado que os dados de janeiro e fevereiro. 16 . A previso de consumo ou da demanda de produtos o ponto de partida para o planejamento de estoques. O mtodo utilizado para determinar a melhor linha de ajuste na tabulao, mais eficaz que passa mais perto de todos os dados de consumo coletados, minimizando as distncias entre cada ponto de consumo levantado, o mtodo: (A) da mdia mvel; (B) do ltimo perodo; (C) dos mnimos quadrados; (D) da mdia mvel ponderada; (E) da mdia com ponderao exponencial. GABARITO 1-E 3-C 4-C 5-E 6-E 7-E 8-C 9-C 10-C 11-C 12-C 13-E 14-A 15-C 16-C TECEIRA PARTE 1. Os estoques tm a funo de funcionar como reguladores do fluxo de materiais. Quando a velocidade de entrada dos itens maior que a sada, ou quando o nmero de unidades recebidas maior do que o nmero de unidades expedidas, o nvel de estoque: a) No se altera b) Diminui c) Aumenta d) nulo

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e) sazonal 2. Considere as seguintes afirmaes: - Estoque de segurana = 80 unidades - Demanda = 500 unidades por ms - tempo de atendimento do fornecedor = 5 dias Ms = 20 dias teis O ponto de pedido ou reposio igual a: a) 100 unidades b) 116 unidades c) 205 unidades d) 225 unidades e) 305 unidades 3. A empresa Unio consome diariamente 450 unidades do material XPTO. Esse material comprado de terceiros e usado na montagem do produto final da empresa. Sabendo-se que, em uma semana til de 5 dias, a empresa recebeu dois lotes de 2.500 unidades do material XPTO, a variao do estoque desse material nessa semana foi de a) 2.050 unidades b) 2.250 unidades c) 2.500 unidades d) 2.600 unidades e) 2.750 unidades Julgue os itens seguintes, acerca de administrao de materiais. 4. Uma das vantagens de serem mantidos nveis reduzidos de estoques a diminuio do refugo, pois as no-conformidades so logo identificadas. 5 Tempo de ressuprimento o tempo gasto desde a verificao de que o estoque precisa ser reposto at a chegada efetiva do material no almoxarifado da organizao. Esse tempo composto por: emisso do pedido, preparao do pedido e transporte. 6 O estoque mnimo uma quantidade de estoque que, em nvel ideal, no deve ser consumido. No entanto, causas como oscilao no consumo e variao na qualidade quando o controle de qualidade rejeita um lote podem impor a utilizao desse estoque de segurana. Julgue os prximos itens, acerca da administrao de materiais. 7 Considere a seguinte situao hipottica. Determinada matria-prima de uma indstria apresenta o consumo mensal de 225 unidades, tempo de reposio de 60 dias e estoque mnimo para trs meses de consumo. Nessa situao, considerando a inexistncia de pedido pendente de atendimento para a mesma matriaprima, correto afirmar que seu ponto de pedido de 1.125 unidades. Acerca da administrao de material, julgue os itens subseqentes. 8 Tempo de pedido o tempo decorrido desde da emisso do pedido de compra at que o lote esteja pronto para liberao para produo. 9. Quando se trata de estoques, na maioria das ocasies, no possvel conhecer as demandas de produtos ou os tempos de ressuprimento no sistema logstico. Para garantir disponibilidade do produto, deve-se manter um estoque adicional (estoque de segurana) que tem de ser adicionado ao estoque regular para atender as necessidades de produo, manuseio ou de mercado e que possibilita absorver eventualidades conhecida. Trata-se de: A) Controle de Qualidade. B) Ruptura de Estoque. C) Estoque Mnimo. D) Estoque Mdio. E) Estoque Mximo. 10. Acerca de administrao de materiais, julgue os itens que se seguem. A) Se o consumo mdio anual de determinada unidade de estoque for de 800 unidades/ano e o estoque mdio for de 100 unidades, correto dizer que a rotatividade mdia desse item de estoque de 8 vezes/ ano. B) O ponto de pedido um mtodo utilizado para identificar o limite mximo de estocagem de determinado item de estoque. C) O estoque mximo no pode ser superior soma do estoque mnimo com o lote de compra. D) Tempo de reposio o prazo mdio necessrio para se repor qualquer unidade de estoque, contado a partir do seu consumo. 11. O mtodo mais simples de controlar os estoques e recomendvel para peas classe C o sistema de: A) reviso nica; B) duas gavetas; C) revises peridicas; D) mximos e mnimos; E) inventrio permanente. 12. O mtodo de controlar os estoques, que tambm chamado de sistema de quantidades fixas, denominado sistema de: A) duas gavetas; B) reviso nica; C) revises peridicas; D) mximos e mnimos; E) inventrio permanente . GABARITO 1-C 2-C 3-E 4-C 5-C 6-C 7-C 8-E 9-C 10-C, E, C, E 11-B 12-

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