Governo de Angola

Ministério da Educação
Instituto Superior Politécnico de Tecnologias e ciências

Betão

Luanda/Angola
 Governo de Angola
Ministério da Educação
Instituto Superior Politécnico de Tecnologias e ciências

Betão

Curso: Engenharia Civil

Turma: ECVM2-B
Sala: D3
Grupo nº 4

Integrantes do grupo:

20201431 Joaquim C.F. Jamba

20200892 Maria Nazaré António Sebastião
20201501 Núrio Bernardo Lumanhula Venâncio
20200467 Lisandro Francisco Magalhães

Docente
____________________________
Akihito da Boa Esperança

Luanda/Angola
 Agradecimentos

Agradecemos a Deus pela vida e a disposição que tem proporcionado até ao momento actual.
Prestamos os nossos respeitosos agradecimentos ao Engenheiro professor Akihito da Boa Esperança,
pelos ensinamentos que tem partilhado connosco até ao exato momento, que tem ajudado de forma
exponencial para a nossa formação académica.
 Objectivos

Objectivo geral

O presente tema tem como objectivo geral tratar de uma clara e objectiva o conceito de betão
em nível da construção civil.

Objectivo específico

O nosso trabalho tem como objectivo específico realçar e transmitir conhecimentos com
relação ao betão, propriamente, sua tipologia, importância como material de construção civil, seus
constituintes, aditivos em seu confecçionamento, seus prdutos derivados em nível da construção civil,
vantagens e desvantagens.
1 Índice
2 Resumo 5
3 Introdução 6
4 Componentes Do Betão 7
5 - Adições 8
6 - Adjuvantes 8
7 Características Do Betão 9
7.1 Resistência À Compressão 9
8 Aditivos Na Confecção Do Betão Armado 10
9 Tipos De Betão 11
9.1.1 Betão Convencional 11
10 Importância Como Material De Construção 14
10.1 O Uso Do Betão Na Construção Civil 14
11 Betão Hidráulico E Argamassas 14
12 Classes Do Betão 15
12.1 Classes De Resistência A Compressão 15
Recomendação: 15
12.2 Classes De Abaixamento 15
12.2.1 Recomendação: 16
12.3 Blocos De Alvenaria 16
12.3.1 Vantagens 16
12.3.2 Desvantagens 16
13 Conclusão 18
14 Bibliografia 19
 2. Resumo

Historicamente, os romanos foram os primeiros a usar uma espécie betão para assentar seus
tijolos cerâmicos maciços. Eles utilizavam, como cimento, pozolana natural e cal. Embora o primeiro
uso seja muito antigo, o cimento e betão ficaram esquecidos por conta da ruralização da Europa
na Idade Média. O material só veio a ser novamente desenvolvido e pesquisado no século XIX.
O betão simples possui uma razoável resistência a compressão (esmagamento), entretanto uma
baixa resistência a tração (cerca de 10% do valor da compressão)

O  betão é o material mais utilizado na construção civil, sendo composto por uma mistura
de água, cimento e agregados.

O cimento é o aglomerante do betão que une os agregados. Estes podem ser agregados miúdos
(areias naturais ou artificiais) ou agregados graúdos (pedras britadas ou seixos). Associando esses
materiais de diferente maneiras pode-se ter:

 Pasta, Nata ou Calda: cimento + água;

 Argamassa: pasta + agregado miúdo
 Concreto: argamassa + agregado graúdo

A estas associações, podem ser acrescidos aditivos e adições. Contrariando o que é comumente
difundido, a adição de agregados de maiores dimensões para compor o betão não tem a finalidade,
apenas, de diminuir o custo do seu volume unitário. As razões, além da redução do custo, são também
os ganhos significativos relacionados à sua funcionalidade e vida útil, uma vez que tais agregados
garantem menos retração na cura (podendo ser 10 vezes menor que a retração apresentada pela pasta
de cimento pura), evitando assim fissurações, e garantindo menor fluência (também podendo chegar a
ser 10 vezes menor que a fluência apresentada pela pasta de cimento pura)
21
 3. Introdução

No presente trabalho de investigação, pretende-se abordar de uma forma sucinta e clara o

betão como elemento estrutural da construção civil, sua tipologia, área de aplicação e suas
limitações em nível da construção civil, bem como os seus produtos derivado, vantagem,
desvantagem e a importância do seu uso no ramo da construção.
21
 O betão é um material formado pela mistura de cimento, agregados grossos e finos e de água,
resultante do endurecimento da pasta de cimento. Para além destes componentes básicos, pode
também conter adjuvantes e adições. Além destes requisitos de composição, para que o material possa
ser considerado betão é necessário que seja convenientemente colocado e compactado.

Assim deve apresentar, depois da compactação, uma estrutura fechada. O betão com estas
características pode ser utilizado no projecto e execução de estruturas de betão simples, betão armado
e betão pré-esforçado.

Desde a fabricação até à fase em que desempenha funções estruturais, o betão passa por dois
estados diferentes: betão fresco e betão endurecido. O endurecimento do betão começa poucas horas
após o seu fabrico e atinge aos 28 dias de idade cerca de 60 a 90% da sua resistência final, dependendo
do tipo cimento e do tipo de cura utilizado.

O betão endurecido é classificado de acordo com a sua massa volúmica em três categorias:

 Betão normal: Betão com uma massa volúmica após secagem em estufa (105°C) superior a
2000kg/m3 mas não excedendo 2600kg/m 3.

 Betão pesado: Betão com uma massa volúmica obtida após secagem em estufa superior a
2600kg/m3.

 Betão leve: Betão com uma massa volúmica após secagem em estufa não superior a 2000kg/
3
m ,total ou parcialmente fabricado com agregados leves.O betão normal é designado pelo
símbolo C, o betão pesado pelo símbolo HC e o betão leve pelo símbolo LC.

4. Componentes do betão

- Cimento

O cimento (ligante hidráulico) é um material inorgânico finamente moído que, quando

misturado com água, forma uma pasta que faz presa e endurece em virtude das reacções e processos de
hidratação e que, depois de endurecer, mantém a sua resistência e estabilidade mesmo debaixo de
água.

Os agregados são constituídos por elementos naturais ou artificiais, britados ou não, com
partículas de tamanho e forma adequadas para o fabrico de betão. Anteriormente estes elementos eram
designados por inertes devido ao facto de não participarem significativamente nas reacções químicas
de endurecimento do betão. No entanto, alguns destes materiais podem apresentar reactividade
química importante que, em certas circunstâncias, conduzem à deterioração do betão como, por
exemplo, as reacções álcalis-sílica, razão pela qual a designação foi alterada para agregados.

Os agregados utilizados no fabrico do betão obtêm-se misturando agregados grossos e finos

em proporções adequadas.

- Água de amassadura
21
 A água de amassadura desempenha dois papéis importantes na massa fresca e na fase de
endurecimento do betão. No betão fresco, a água confere à massa a trabalhabilidade adequada para
permitir uma boa colocação e compactação. Na fase de endurecimento a água participa nas
reacções de hidratação do cimento que conferem a resistência necessária ao betão. Todavia, deve-se
limitar ao mínimo a quantidade de água utilizada no fabrico de betão, pois a água em excesso evapora-
se criando no betão uma rede de poros capilares que prejudicam a sua resistência e durabilidade.
Assim, a quantidade de água a utilizar deverá ser a indispensável para se obter a trabalhabilidade
pretendida

5. Adições

As adições são materiais inorgânicos, finamente divididos que podem ser adicionados ao betão
com a finalidade de melhorar certas propriedades ou para adquirir propriedades especiais. Estes
materiais podem ser de origem natural como o filer calcário e as pozolanas naturais finamente moídas,
ou ter origem em sub-produtos industriais como as cinzas volantes, as escórias de alto forno e a sílica
de fumo ou microssílica.

Pozolana Cinza volante

6. Adjuvantes

Os adjuvantes são produtos que são adicionados em pequenas quantidades referidas à massa
de cimento (< 5%), antes ou durante a amassadura, provocando as modificações requeridas das
propriedades normais do betão fresco ou endurecidas.

Existem actualmente uma grande variedade de produtos com a finalidade de modificar as

propriedades tecnológicas do betão, tornando difícil a sua classificação. Sob o ponto de vista
prático, o que tem maior interesse são os efeitos que se procuram alcançar com a utilização de
adjuvantes, sendo os principais os seguintes:

− Melhorar a trabalhabilidade
− Retardar a presa
− Acelerar a presa
− Acelerar o endurecimento nas primeiras idades
− Aumentar a resistência aos ciclos gelo-desgelo
− Diminuir a permeabilidade
− Criar uma ligeira expansão
− Ajudar a bombagem
− Inibir a corrosão de armaduras

Embora todos os adjuvantes sejam importantes para se atingir determinada propriedade para o
betão, os que merecem maior atenção são os destinados a melhorar a trabalhabilidade. Conforme foi
referido atrás, deve-se limitar ao mínimo a quantidade de água utilizada no fabrico do betão.
21
 Os adjuvantes têm aqui um papel importante, pois permitem reduzir a água de amassadura
sem prejudicar a trabalhabilidade. Estes adjuvantes são designados por redutores de água,
distinguindo-se dois tipos: os plastificantes e os superplastificantes.

Os plastificantes permitem, em geral, uma redução de água da ordem de 5 a 15% mantendo a

trabalhabilidade do betão. Os superplastificantes permitem reduções de água muito superiores, da
ordem de 25 – 35% ou mais.

A actuação destes produtos no betão pode ser resumida da seguinte forma:

− Redução da tensão superficial da água, aumentando a sua capacidade de alastramento sobre as

superfícies das partículas e o seu poder de penetração;
− Efeito lubrificante, diminuindo o atrito existente entre as partículas finas e entre esta e a água
− Efeito dispersor e desfloculante devido à absorção das moléculas do adjuvante pelas partículas
sólidas que as torna electricamente carregadas e assim repelentes. Enquanto nos plastificantes o efeito
lubrificante é preponderante, nos super plastificantes o efeito dispersor é predominante. Com estes
tipos de adjuvantes consegue-se:

− Aumentar a tensão de rotura

− Reduzir a dosagem de cimento, sem alterar a tensão de rotura nem a trabalhabilidade
− Aumentar a trabalhabilidade, mantendo as dosagens de água e cimento
− Diminuir a porosidade e permeabilidade

7. Características do betão

7.1. Resistência à compressão

A resistência à compressão é a característica mecânica mais importante do betão, pois nas

estruturas a função deste material é essencialmente resistir às tensões de compressão enquanto as
armaduras têm a função de resistir às tensões de tracção.

A resistência à compressão é determinada em provetes submetidos a uma solicitação axial

num ensaio de curta duração, isto é, com uma velocidade de carregamento elevada. Dado que a forma
dos provetes, a velocidade de carregamento e outros factores tais como a idade do betão e as condições
de cura têm uma influência significativa na resistência medida, os métodos de ensaio são
normalizados..

8. Aditivos na confecção do betão armado

No caso dos betões, os aditivos normalmente se apresentam na forma líquida e são

adicionados ao material no final do processo de mistura. No caso das argamassas, alguns aditivos são
em forma de pó, sendo adicionados à mistura dos materiais secos, geralmente durante a produção em
fábrica.

Entre os principais objetivos dos aditivos de concreto, podemos citar:    

21
  Retardar ou acelerar o tempo de pega;
 Proporcionar maior fluidez à mistura;
 Proporcionar o aumento de resistência;
 Aumentar a capacidade do concreto

Os aditivos de betão são aprovados pela norma ABNT NBR 11768 e suas dosagens são
especificadas pelo fabricante. Porém, para definir as dosagens necessárias a fim de obter o resultado
desejado, é preciso realizar ensaios com os materiais a serem utilizados em determinada obra. Outro
ponto importante a ser destacado é a importância de se conhecer a compatibilidade com o cimento
utilizado. Entre os principais tipos de aditivos de concreto existentes no mercado estão os citados
abaixo:

 Redutores de água

Os aditivos redutores de água são utilizados para potencializar a trabalhabilidade do concreto,

reduzindo o consumo dos componentes do material.

Incorporadores de ar

Oferecem melhor trabalhabilidade do concreto, aumentando a durabilidade, diminuem

a permeabilidade e a segregação, deixando o concreto mais coeso e homogêneo. Além disso, ele
permite incorporar, durante o amassamento do concreto, uma quantidade controlada de pequenas
bolhas de ar, uniformemente distribuídas, que permanecem em estado endurecido.

Aceleradores ou Retardadores de pega

Os aditivos aceleradores são usados para acelerar o processo de transição entre o estado
plástico para o estado endurecido do concreto, enquanto os retardadores adiam essa reação no
processo.

Aceleradores de resistência

Aditivo que aumenta a taxa de desenvolvimento das resistências iniciais do concreto, com ou

sem modificação do tempo de pega.

Plastificantes ou plastificadores

Os plastificantes reduzem a quantidade necessária de água utilizada, oferecem melhor

trabalhabilidade ao concreto, o que facilita o acabamento e o adensamento.

Redutores de água

Aditivo que, sem modificar  a consistência do concreto no estado fresco, permite reduzir o
conteúdo de água de um concreto; ou que sem alterar a quantidade de água, modifica a consistência do
concreto, aumentando o abatimento e a fluidez; ou, ainda, aditivo que produz esses dois efeitos
simultaneamente, sem alterar as funções de pega.

9. Tipos de Betão

Devido ao aumento da complexidade das estruturas que têm sido feitas, em nossa
contemporaneidade, deparamo-nos com uma exigência cada vez maior da qualidade do betão para que
21
 este atenda todos os requisitos a fim de que o resultado final de um projeto tenha qualidade e,
principalmente, segurança.

Existem diferentes tipos de betão no mercado e cada um tem uma finalidade diferente. Dessa forma,
podemos afirmar que houve a necessidade de se evoluir o betão comum feito da mistura de cimento
Portland para que certos parâmetros fossem satisfeitos, listamos abaixo alguns tipos de betão que são
amplamente aplicados em projetos de construção.

9.1.1. Betão Convencional

O betão convencional é o tipo de betão mais utilizado nas obras de construções. No uso deste
betão é necessário o uso de vibrador para que o adensamento seja realizado da forma correta, devido a
baixa trabalhabilidade e sua consistência seca. Por outro lado, não se deve utilizar bombas para o
lançamento do betão convencional. Esta etapa deve ser executada com o auxílio de carrinhos de mão,
gericas, gruas ou outro meio de transporte manual.

A resistência do concreto convencional varia de 5,0 em 5,0 MPa, a partir de 10,0 até 40,0 MPa
e seu abatimento (Slump) varia de 40 a 70 mm.

Betão Convencional

Betão Usinado

O betão usinado ou dosado em central é aquele produzido com rigoroso controle tecnológico
da qualidade do concreto com a quantidade dos materiais constituintes da mistura (cimento, brita,
areia, água e aditivos) definidas por meio da necessidade do cliente.

Este tipo de concreto tem como principal vantagem, a garantia por parte do fornecedor quanto
à segurança e à obtenção da resistência característica do betão solicitado para os elementos da obra.

Betão Usinado
21
 Betão Armado

O tipo de betão mais comum em nosso dia a dia, esse material tem em seu interior barras de
aço. A inserção dessas barras se dá ao fato da deficiência do concreto em relação à resistência à tração,
pois seu forte é ao esforço de compressão.

O betão armado é utilizado na maioria das construções, portanto, é um dos mais conhecidos. O
responsável pelos cálculos desse material, em questão de projeto, é o calculista, que pode projetar a
utilização do betão de forma a aumentar sua resistência e acarretando a diminuição do volume, dessa
forma, melhorando a relação custo-benefício.

Betão Armado

Betão Protendido

A maior razão para a protensão do concreto se dá ao fato de existirem situações em que esse
material é submetido a grandes esforços de flexão. Dessa forma, essa técnica se mostra bastante
aproveitável também ao seu custo benefício já que, se for feito o correto controle tecnológico,
dispensa a manutenção ao longo de sua vida útil. Além disso, é possibilitada a construção de grandes
vãos, a utilização do betão em ambientes agressivos, fabricação de pré-moldados (como as lajes pré-
moldadas), reforço de estruturas, entre outros.

A técnica da protensão ocorre com a inserção de cabos de aço de alta resistência

(ancoramento) no betão e são aplicadas tensões de compressão nas partes da seção tracionadas pelas
solicitações dos carregamentos.

Betão Protendido
21
 Betão Estrutural Leve

É feito com base em agregado leve, de modo que sua massa específica é de aproximadamente
dois terços da densidade de um concreto feito com agregado natural. A redução de custos com a
utilização desse material é uma de suas vantagens, além da pouca permeabilidade e redução do peso
das estruturas. É importante salientar que nesse tipo de betão o que se busca prioritariamente é a
diminuição da massa específica e não resistência.

Dentre os pontos negativos do concreto estrutural leve pode-se destacar a porosidade dos
agregados que resulta em maior consumo de água e, consequentemente, diminuição da resistência e
misturas de alta fluidez trazendo grande risco de segregação. Sua maior área de aplicação é na
indústria de elementos pré-moldados e painéis pré-fabricados.

Betão Estrutural Leve

Betão de Alta Resistência

Como o próprio nome diz, o concreto de alta resistência inicial possui resistência superior ao
convencional à compressão como, por exemplo, de 149 Mpa aos 28 dias.

É importante ressaltar a importância do agregado para a rigidez e resistência do betão, pois a

redução da dimensão do agregado graúdo ocasiona o ganho de resistência devido ao fortalecimento da
zona de transição (área de contato entre pasta e agregado). Dessa forma, quanto mais alta a resistência
a ser alcançada, menor deve ser a dimensão máxima do agregado graúdo. Ao que se refere ao
agregado miúdo, a preferência, para a fabricação desse tipo de concreto, é de um módulo de finura
elevado.

Um dos pontos negativos do betão de alta resistência inicial que devem ser observados é a
tendência de grande retração por secagem e fluência devida o consumo de cimento.

Sua utilização se destina principalmente em fundações, lajes de piso, pilares e vigas de edifícios altos,
porém devido suas características de baixa fluência e alta deformação por retração, tende a fissurar na
presença de águas agressivas, aquecimento e resfriamento e congelamento e degelo.
21
 Betão de Alta Resistência Betão de Alta Resistência

Betão Auto Adensável

A necessidade de se obter um material com alta fluidez sem riscos de exsudação ou

segregação deu origem ao betão auto adensável que pode ser moldado n loco sem o uso de vibradores
para se eliminarem os vazios.

Um concreto auto adensável típico possui abatimento superior a 200 mm e pode ser lançado e
adensado sem vibração e é utilizado em betonagens submersas e fábricas de pré-moldados.

Seus principais pontos negativos são seu alto custo e alta retração por secagem devido ao alto
teor de cimento utilizado pra controlar a viscosidade. Porém, esse efeito pode ser amenizado com a
utilização de aditivos como goma hidrolisada, sílica ativa e nanossílica.

Betão Auto Adensável

Betão de Alto Desempenho (CAD)

De acordo com o U.S. Federal Highway Administration (FHWA): “o concreto de alto

desempenho (CAD) é um concreto projetado para ser mais durável e, se necessário, mais resistente do
que o betão convencional. Misturas de betão de alto desempenho são compostas essencialmente pelos
mesmos materiais que as misturas de betão convencionais. Mas as proporções são projetadas ou
planejadas para fornecer a resistência e durabilidade necessárias para atender os requisitos ambientais
e estruturais do projeto.”
21
 Portanto, podemos considerar um betão de alto desempenho como aquele que possui um
conjunto de características que o tornam superior ao convencional para determinados fins específicos.
Como exemplo, podemos citar:

 Adensamento sem segregação;

 Permeabilidade;
 Calor de hidratação;
 Resistência nas primeiras idades.
 Concreto Pesado para Blindagem de Radiação

Apesar de existirem diversos materiais que podem ser utilizados para blindagem de radiação, o
concreto mostra-se mais econômico, além de possuir diversas vantagens.

O peso específico desse tipo de concreto varia entre 3360 kg/m³ a 3840 kg/m³, a adição de
agregados naturais pesados é um fator preponderante para o aumento de aproximadamente 50% do
valor do peso específico em relação ao concreto tradicional.

Os tipos de radiação que normalmente são observados para se fabricar esse tipo de material
são os raios X, gama e radiação por nêutrons. Dessa forma, o concreto possui características
satisfatórias para atenuação de nêutrons e raios gama.

Um ponto negativo desse tipo de concreto é sua pouca trabalhabilidade, devendo ser bombeado a
distâncias pequenas pelo fato de ter tendência a se agregar.

Betão de Alto Desempenho (CAD)

Betão Rolado

O betão rolado é utilizado principalmente como sub-base em pavimentações urbanas, pisos de

estacionamentos e em barragens de grande porte. Sua aplicação se dá por meio de sua compactação
com rolos compressores devido ao seu baixo consumo de cimento e baixa trabalhabilidade.

Os materiais componentes são os mesmos utilizados no concreto convencional e, em geral,

não é gerado um grande custo de transportejá que se consegue ter uma boa dosagem com materiais
geralmente empregados na dosagem do concreto.
21
 Se a superfície que será aplicado o concreto rolado receber uma placa de concreto, é indicado
a execução de uma pintura com emulsão asfáltica ou betuminosa que irá permitir uma boa cura e
dispensa o uso de lona plástica, além de garantir uma boa impermeabilização para a estrutura.

Betão Rolado

Betão Celular

O betão celular é um tipo de concreto leve de massa especifica aparente abaixo de 1850 kg/m³
e acima de 300 kg/m³. Diferentemente do concreto leve que utiliza agregados de massa específica
reduzida, é adicionada uma espécie de espuma especial.

Sua aplicabilidade se relaciona em: paredes, divisórias, nivelamento de pisos, painéis pré-
fabricados e pré-moldados.

Betão Celular

10. Importância como material de construção

10.1 O uso do betão na construção civil

O betão é o material mais utilizado para realização de construções no mundo. Ainda assim,
ele não chega a ser nem tão resistente, nem tão tenaz quanto o aço, embora alguns fatores principais
possibilitem tal popularidade. Dentre estes fatores, podem ser citados: a versatilidade (facilidade na
produção e no manejo, uma vez que o betão é uma substância plástica - que pode ser moldada.), a
durabilidade, a economia (é um dos materiais mais baratos e comumente disponíveis em todo o
mundo) e a alta resistência à água, o que faz dele o material ideal para resistir à ação da água.
21
 O betão também éconhecido por uma mistura de argamassa com o agregado graúdo.
Atualmente, são adicionados ao betão aditivos, que modificam algumas características do betão, para
facilitar a aplicação e melhorar a trabalhabilidade do mesmo. A proporção entre os componentes da
mistura chama-se traço e deverá ser visto ao fim deste resumo.

No fundo, o betão É muito importante na Construção Civil por ter as seguintes características:

 A Versatilidade (facilidade na produção e no manejo, uma vez que o concreto é uma

substância plástica - que pode ser moldada);

 A Durabilidade;

 A Economia (é um dos materiais mais baratos e comumente disponíveis em todo o

mundo);

 A Alta Resistência à Água, o que faz dele o material ideal para resistir à ação da
água.

12. Betão Hidráulico e Argamassas

Os agregados – matéria-prima maioritária do betão hidráulico e das argamassas – são

adicionados em quantidades e dimensões adequadas à função pretendida. As argamassas incorporam
essencialmente areia, mas os betões necessitam adicionalmente de agregados de maior dimensão –
gravilhas/ britas – quer para conferir maior resistência à estrutura quer para ocupar maior volume.

Desde o desmonte da rocha à expedição do produto todo o processo é monitorizado e

ajustado por pessoas e automatismos que nos permitem garantir a sua qualidade e consistencia.

13. Classes do Betão

Classe de Resistência característica Resistência característica

resistência à mínima em cilindros mínima em cubos
compressão f fck,cube
ck,cyl (N/mm2)
(N/mm2)
C12/15 12 15
C16/20 16 20
C20/25 20 25
C25/30 25 30
C30/37 30 37
C35/45 35 45
C40/50 40 50
C45/55 45 55
C50/60 50 60

12.1. Classes de resistência a compressão

Recomendação: a classe de resistência à compressão deve ser seleccionada tendo

em consideração o(s) ambiente(s)a que a estrutura ou elemento estrutural vai estar sujeito ao longo da
sua vida útil, por forma a garantir a durabilidade pretendida.
21
 12.2. Classes de abaixamento

A consistência deve ser especificada através de uma classe ou, em casos especiais, através de
um valor pretendido, tendo em consideração o método de ensaio mais adequado:

> Ensaio de Abaixamento

> Ensaio de Vêbê
> Ensaio de Compactação
> Ensaio de Espalhamento

No entanto, o ensaio mais utilizado nas obras correntes é o Ensaio de Abaixamento.

Classe Abaixamento (mm)

S1 10 a 40
S2 50 a 90
S3 100 a 150
S4 160 a 210
S5 ≥ 220

12.2.1. Recomendação:

Betão para bombear  Classe ≥ S3

Pavimentos com meios tradicionais de colocação e acabamento  Classe ≥ S3
Superfícies com betão à vista  Classe ≥ S3
Elevado tempo de transporte e/ou clima quente  Classe ≥ S3
Betões de alta resistência  Classe ≥ S4

Produtos do betão

12.3. Blocos de alvenaria

Abobadilhas Rampas Lancis Tubos

Vantagens e desvantagens do betão

21
 12.3.1. Vantagens

 Resistência ao fogo e às intempéries climáticas;

 De forma semelhante, os choques e as vibrações causam menos danos em sua estrutura
 A sua versatilidade;
 O seu custo de manutenção é baixo ;
 A facilidade de execução exige funcionários menos qualificados;

12.3.2. Desvantagens

 A necessidade de executá-lo no local da obra é o principal fator negativo;

 O uso de formas de madeira para cofragens;
 Peso próprio do material, que é de 2.500 kg/m³
 A demolição de prédios que utilizam esse tipo de concreto é complexa e, em algumas
situações, chega a ser inviável por causa das despesas;
21
 13. Conclusão
Com base os estudos feitos com relação o betão a nível da construção civil podemos concluir que
a resistência do betão e sua durabilidade dependem das proporções entre os materiais que o
constituem. A mistura entre os materiais constituintes é chamada de dosagem ou traço.Na mistura para
a composição do betão, o cimento é o elemento fundamental de ligação (cola) entre os agregados. Essa
cola é o elemento mais fraco da composição, portanto é ela que determina a resistência final do
concreto.
21
 14. Bibliografia

http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=31&Cod=2035

https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/aditivos-concreto/

https://platten.ind.br/

Especificação LNEC E 460 – Varões de aço A500NR de ductilidade especial para armaduras de

betão armado. 2002

Especificação LNEC E 452 – Fios de aço para pré-esforço. 1999

Especificação LNEC E 453 – Cordões de aço para pré-esforço. 1999

Especificação LNEC E 459 – Varões de aço para pré-esforço. 2002

Structural Concrete, Vol. 1: Introduction, Design Process, Materials – Lausanne, 1999

CEB – FIP Model Code 1990 (CEB-FIP MC90), Bulletin d’information nº 213/214, Lausanne, 1993

CEB – Response of R.C. to Critical Regions under Large Amplitude Reversed Actions. Bulletin
d’information nº 161, Lausanne, 1983

Neville, A.M. - Properties of Concrete - Fourth Edition. Longman Group Limited. England, 1995.

Metha, P.K. - Concrete: Structure, Properties and Materials - Prentice-Hall, Inc., New Jersey
(USA), 1986.
21