SERVIO NACIONAL DE APRENDISAGEM INDUSTRIAL SENAI - TIJUCAS ELETROMECNICA

MATERIAIS PARA CONSTRUES MECNICAS

DEIVIT A. CUNHA PROF SILMAR ARAUJO

TIJUCAS-SC

2011 SUMRIO

1. INTRODUO..........................................................................................................3 2. DESENVOLVIMENTO..............................................................................................4 2.1 Estruturas dos aos..............................................................................................4 2.2 Formao dos gros ............................................................................................4 2.3 Propriedades do comportamento do ao em funo de temperatura e composio..................................................................................................................5 5. CONCLUSO...........................................................................................................6 6. BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................7

1. INTRODUO

O ao uma variante do ferro. Basicamente ele obtido a partir do minrio de ferro + coque (combustvel com altos teores de carbono) + cal. Sua fabricao pode ser dividida em: Sinterizao ou preparo da carga: O sinter obtido aglomerando grande parte dos finos do minrio de ferro com a cal e finos de coque. O coque obtido processando o carvo mineral na coqueria. Reduo ou produo da gusa: O alto forno carregado com a matria prima (sinter + coque). O coque em contato com o oxignio produz calor que funde a carga metlica e d inicio ao processo de reduo do minrio de ferro, transformando-o em um metal lquido: o ferro gusa (liga de ferro e alto teor de carbono). Refino: Nas aciarias a oxignio ou eltricas o gusa liquido ou slido e sucata de ferro transformado em ao liquido. Nesta fase tambm retirado parte do carbono juntamente com as impurezas e a maior parte do ao liquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo que produzem semi-acabados, lingotes e blocos. Laminao: Os semi-acabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica. O ao talvez seja o mais verstil de todos os materiais estruturais. Ele tanto resiste bem trao quanto a compresso. E isso faz dele um material de alta resistncia s cargas de flexo como tambm as cargas axiais.

2. DESENVOLVIMENTO Existe uma grande diversidade de Ao-Liga que pode ser produzida com adio de outros elementos ao ao bsico.

2.1 Estruturas dos aos

Alguns dos elementos de liga mais importante so: Mangans; Nquel; Cobre; Silcio; Molibdnio; Cromo; Vandio. Os aos estruturais, que so adequados para o uso em elementos que suportam cargas, podem ser agrupados sob trs classificaes gerais, para as quais as faixas de tenso mnima de escoamento especificado so aproximadamente: Aos carbono: 195 a 260 Mpa; Aos de alta resistncia e baixa liga: 290 a 345 Mpa; Aos-liga para construo, tratados termicamente: 630 a 700 Mpa. Aos Estruturais ASTM
ESPECIFICAO ASTM A36 A242 TIPOS DE PRODUTOS Perfis, chapas e barras Perfis, chapas e barras Chapas finas e tiras, laminadas a quente, em bobinas ou cortadas Perfis, chapas e barras de alta resistncia e baixa liga Chapas finas e tiras de alta resistncia e baixa liga, laminadas a quente e a frio UTILIZAO Construo soldada e parafusada; pontes, edifcios, torres e uso estrutural geral. Construo soldada e parafusada; pontes, edifcios, torres e uso estrutural geral. A resistncia corroso atmosfrica cerca de 4 vezes maior que o do ao carbono. Perfis formados a frio usados em edifcios, construo soldada, parafusada com parafusos comuns ou auto-atarrachantes. Usado principalmente em pontes soldadas e em edifcios. A resistncia corroso atmosfrica cerca de 4 vezes maior que o do ao carbono. Uso em estruturas e em outras finalidades onde for importante a economia de peso e a maior durabilidade

A570 A588 A606

2.2 Formao dos gros

A solidificao do ao faz-se como a de qualquer lquido. Nas camadas do lquido que atingiram a temperatura de solidificao aparecem ncleos (germos) em volta dos quais se forma um cristal que cresce mais ou menos de acordo com a velocidade de resfriamento. Numa estrutura bruta de fuso o crescimento realiza-se seguindo grupos de trs eixos dispostos em ngulo reto. O conjunto forma uma dentrita que se desenvolve at encontrar outras dentritas vizinhas. Formam-se, ento, os gros, que podem ser vistos na quebradura de uma barra e constituem a estrutura grossa ou macroestrutura, conforme a velocidade de resfriamento.

2.3 Propriedades do comportamento do ao em funo de temperatura e composio

Ductilidade Fragilidade Tenacidade Dureza Fadiga

5. CONCLUSO

Atravs deste pode ser visto que o ao uma variante do ferro, e que sua fabricao pode ser dividida para diversos fins e para diversas formas. Sua formao de gros se d de forma espansiva, existe uma diversidade de estruturas que se pode montar usar com o ao, tendo uma srie de propriedades.

6. BIBLIOGRAFIA

SILVA, Mauro Csar de Brito e. Professor Assistente III, Departamento de Artes e Arquitetura, PUC Gois, Goinia, Gois, Brasil. 2010. PRAVIA, Zacarias M. Chabermain e DREHMER, Gilnei Artur. Estruturas de Ao. UPF- FEA - Grupo de Pesquisa em Estruturas Metlicas e de Madeira RS Passo Fundo . 2004. Disponvel em <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAcb4AJ/tratamento-termicodos-acos-senai> acesso em 23 de maio de 2011.