BURGE! WB 1910 INDICE 1+ CARACTERISTICAS GERAIS 1.1 Aplicacao 1.2 Projeto .. 1.3 Material 1.4 Vedagées.. 1.5 Conexées. 1.6 Diferencial de alivio 1.7 Testes 1.8 Limites de pressées e temperaturas 2+MATERIAIS APLICADOS. 3+ DIMENSOES E PESOS. 4» ACESSORIOS- CAPUZ E ALAVANCA... 4.1 Capuz roscado standard (tipo 0).. 4.2 Capuz roscado equipado com parafuso “GAG” (tipo)... 4.2.1 Parafuso “GAG” (bloqueador).. 5+ APLICAGAO E ESCOLHA DE VEDACAO RESILIENTE.. 5.1 Neoprene... 5.4 Silicone.. 5.5 PTFE... 6 + TABELAS DE VAZAO EM UNIDADES AMERICANAS..... 7+ TABELAS DE VAZAO EM UNIDADES METRICASCARACTERISTICAS GERAIS WB 1910 As valvulas de Seguranga e Alivio W.BURGER, série'WB 1910, se ajustam as especificagoes estabelecidas pelo codigo ASME SEC. Vill relativas as instalagdes sob pressao nao submetidas a0 fogo. 1.1 Aplicagao A série WB 1910, foi especialmente projetada para protegio de compressores de ar comprimido, reffigeragao, sistemas de ar comprimido, aménia, freon, outros gases e também para liquidos (agua, leo, etc.) 1.2 Projeto ‘So do tipo angular com mola e passagem integral. A forma dos seus components, corpo tipo base, guia e disco, foram projetados de tal forma a apresentar a menor restrigao a vazao do fluido, como também estanqueidade total, garantida por vedagdes secundarias através de elastémero. O menor numero de componentes que compéem 0 conjunto das valvulas de Seguranca e Alivio W.BURGER, série WB 1910, garantem melhor manutengao no futuro e também intercambiabilidade dos mesmos. 1.3 Materiai Fabricadas em materiais compativeis com o seu emprego. Na sua verso standard a mesma é construida com castelo em ASTM A 216 Gr WCB, corpo integral tipo base e disco em aco inoxidavel 304 e mola em ago carbono com tratamento superficial antioxidante. 1.4 Vedacoes Fornecidas com vedagées primarias metal/metal e secundarias em material resiliente para aplicagdes variadas que garantem estanqueidade absoluta. 1.5 Conexdes Fabricadas com extremidades rosqueadas, podendo ser fomecidas com a extremidade de entrada flangeada,| .BURGER WB 1910 « 1.6 Diferencial deal Asérie WB 1910, temo seu diferencial de alivio pré-estabelecido em fungaio do fluido 1.7 Testes A série WB 1910, tem seus componentes fundidos testados hidrostaticamente antes da montagem. Todas as valvulas so testadas uma a uma de acordo com os métodos da norma APISt.527e Manualda Qualidade W. BURGER. 1.8 Limites de pressées e temperaturas ‘Atendem pressdes de projeto e temperaturas de acordo com a tabela de aplicacdo de resilientes. Para utilizagao, considerarpressoes até 300 psi2° MATERIAIS APLICADOS WB 1910 Para escolha correta da vedacao resiliente, consultar a tabela de aplicagao. COMPONENTES | MATERIAIS APLICADOS Conexao - Rosca wB1910 wm ipuz rosqueado Aco Carbono {2 rafuso de regulagem [Ago inox T 410 q = contra porca [Ago carbono zincado | os ‘Junta —Papelo hidraulico “a [Prato superior da mola _|Aco carbono zincado = (Castelo ASTM 216 Gr WCB 8 ‘Mola [Ago Carbono Rust Proofed_ = Haste ‘Aco inox T 440 Prato inferior da mola___Ago carbono zincado 4 Disco de vedagao inox T 304 ry a2 Gui ‘Ago inox T 304 re (Oring iElastémero r 8 [Parafuso Ago nox T 304 j lArruela fixagao o'ring [Ago inox T 304 | Uunta Papeldo hidraulico (Corpo tipo base [Ago inox T 304 ] | COMPONENTES | MATERIAIS APLICADOS ____| __We190F_| |Capuz rosqueado__Ago Carbono Conexéo - Flange Parafuso de regulagem [Aco inoxT410 | ont porca Tago carbono zineado 0 Wunta Papelio hidraulico i [Prato superior da mola [Ago carbono zincado — ICasteto ASTM A216 Gr WCB Mola __ [Ago Carbono Rust Proofed | os Haste ‘Ago inox T 410 | damola [Aco carbono zincado | -_ Disco de vedagéo [Ago inoxT 304 a ee lAco inox T 304 co (Oring IElastomero fa Parafuso [Aco inox T 304 i Nea ‘Arruela fixagao o'ing [Aco inox T 304 a Uunta Papeldo hidraulico iF 16 Compotipobase [Aco inox T 304 17 Flange _ Ago ear.BURGER WB 1910 = 3 + DIMENSOES E PESOS J 4 7 Unidades Americanas e Métricas BITOLA _| ORIF. DIMENSOES ___|__DIMENSOES PESO APROX. _f- f- A Bo | c | A] BITC] = Entrada Salida Desig. | _ pol pol pol | mm | omm mm | tb 7 3/4 DO 1.15/16) 1.5/8 415 | 153 | 27 - | 34 | 4 E252 1.3/4 445 174 | 3. 1 144 | F 2.13/16) 2 51 206 | 4.4 114/142) G | 278 | 23% | 9.3164 | 73 | 605 — 1.112 2 H | 3.14 | 234 | 10 | 83 70 2 | 242 | J (3116) 3.38 | 12.7716 | 93 6 |1 = 4+ ACESSORIOS - CAPUZ E ALAVANCA 4.1 Capuz roscado standard (tipo 0) Nao requer argola | eapuz Pos] GowPONENTE | MATERINS Po APLICADOS |Cepuz | _Ago Cortona | pelo hiréuico 4.2 Capuz roscado equipado com parafuso “GAG” (tipo 1) Empregado para bloquear a valvula, quando o sistema requer teste hidrostatico. 4.2.1 Parafuso “GAG” (bloqueador) Empregando parafuso bloqueador “GAG” para execugao do teste hidrostatico no sistema, o mesmo deverd ser apertado com torque razoavel, evitando-se assim danificar as faces de vedacao ou os Componentes internos. Em operagdo normal o parafuso blo- queador“GAG", deverd ser substituido por um bujéo normal (Nunca esquecer de desbloquear apés a realizaco dos testes) ‘CAPUZ Pos. COMPONENTE MATERIAIS Teo | | soucs00e | eae Age Carbo ' oa Panels oe 23 leona ora fe Catoro RoI WB 1910 22 2% ot(BURGER WB 1910 5* APLICAGAO E ESCOLHA DE VEDAGAO RESILIENTE 4.6.4 Neoprene ‘Ar comprimido — Alcool Etilico - Alcoo! Metilico — Am6nia — Cerveja — Gas Butano ~ Etileno Gliool Freon 12—Freon 22 —Freon 114 — Hidrogénio (gas) - Leite — Gas Natural - Nitrogénio— Gas Propano — Solugdo de Sabao- Gas Carbénico~ Agua 4.6.2 Buna-n ‘Arcomprimido —Ar quente — Alco! Etilico — Alcoo! metilico— Aménia~ Cerveja— Etileno Glicol- Freon 22 Freon 114 — Gasolina — Hidrogénio — Jet Fuel (JP-4) — Leite ~ Gas natural — Nitrogénio - Oleo Combustivel - Gas Propano — Agua Mar — Solugao de sabao —Agua. 4.6.3 Viton Ar comprimido — Ar quente — Cerveja — Benzeno - Gas Butano — Butano (lig.) — Tetracloreto de carbono — Cloro seco — Gas de coque — Oleo térmico A — Etileno Glicol — Freon 11 — Gasolina — Hidrogénio — Jet Fuel (JP-4) — Leite - Gas natural — Acido Nitrico (10%) — Acido Nitrico (50 a 100%) — Acido Nitrico (Vapor) — {itrogenio = Oleo Gombustivel - Gas Propano ~ Agua Mar — { Solugao de sabao — Acido Sulfurico (50%) ~ Acido Sulfurico (50 & 100%) - Agua. 46.4 Silicone ‘Acido acético (30%) — Ar comprimido ~ Alcool Etilico — Alcool Metilico — Cerveja — Gas de alto forno — Etileno glicol ~ Leite - Nitrogénio— Solugao de sabao~ Agua. 4.6.5 PTFE ‘Acido Acético (30%) — Acetona — Ar comprimido — Ar quente ~ Alcool Etilico — Alcoo! Metilico ~ ‘Amonia — Cerveja — Etileno Glicol — Freon 22 — Freon 114 ~ Hidrogénio (gas) ~ Leite — Nitrogénio— Agua mar —Solugao de sabao— Agua. 348120 ‘| -36.4204 (47a 232 =50a302 | 458200 | ‘Atabela pode ser usada como um guia de consulta répida, porém a compatibitidade quimica mais © ‘acréscimo de temperatura, deverdo ser levados em consideracao.6 + TABELAS DE VAZAO EM UNIDADES AMERICANAS ~ CAPACIDADE DE VAZAO PARA AR EM SCFM A 60°F SOBREPRESSAO DE 10% ‘Pressio | Designagao e Area do Orificio em pol* de ajuste | D E F G Hq | J empsig 110 0.2 0 1 0,79 | 4.287 15 55 98 153 251 392 | 630 | 20 66 718 184 302 474 767 30 83 148 | 232 380 592 965 40 102) (182 285 466 728 1186, 50 122 217 | __ 340 558 870 1418 60 142 253 396 649 7013/1654 & 70 161 | _287 449 | 736 1148 | 1872 80 180 321 502 823, 1284 | 2093 90 199 355 555 910 1419 2314 | 100 219 390 611 1001 1562_| 2546 150 315 561 ‘879 1440 | 2247 | 3662 200 ait 732 1147 1879 | 2932 | 4779 250 507 903 1415 | 2318 | 3616 | 5895 300 605 1078 | 1688 | 2766 | 4316 | 7034 CAPACIDADE DE VAZAO PARA AGUA EM GPM-US A 60 °F SOBREPRESSAO DE 10% _ Pressao Designagao e Area do Orificio em po* & de ajuste | D E F G H | empsig | 0.110 | 0.196 | 0,307 | 0,503 | 0,785 | 1,287 15 1" 20 31 51 80 130 20 13 23 35 58 ‘90 147 4 30 15 7 43 | 70 109 178 40 17 31 49 80 125 203 | 50 20 35 55 89 140 228 60 22 38 60 99 154 251 70 23 42 65 107 167 272 80 25 | 44 69 113 177 288 a) 26 a7 74 121 188 307 700 a7 67 105 m 267 435 150 34 61 95 156 244 398 200 40 a 114 181 283 461 250 44 79 123 202 315 514 300 48 86 135 221 345, 5627 + TABELAS DE VAZAO EM UNIDADES METRICAS’ ~GAPACIDADE DE VAZAO PARAAGUAEMNmh A16°C | SOBREPRESSAO DE 10% Presséo Designacao e Area do Orificio em om? de ajuste mc H barg “| 5,085 | 1,04 617.9 1,38 725.1 2,07 942.5 2,76 1159,9 3,45, 5 1377.4 414 223.5 | | 1594.8 [483 | 254.1 1812.3 5,52, 284,5 2029,7 6,21 2247.2 | 6,90 | | 2464.6 10,35 | 497.9 13,80 | 660.3 17,25 802,7 5726,2 | 9388.1 (2071 | 955.6 JDADE DE VAZAO PARAAGUAEMmh A21°C | " Pressai de ajuste barg "__ SOBREPRESSAO DE 10% Designagdo e Area do Orificio em om E H 1,264 5,065 44 178 54 20,6 63 25.2 29,1 32,6 35,7 38.5 412 43,7 46,1 564 65.4