UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ

CENTRO DE TECNOLOGIA – CT
CURSO: ENGENHARIA MECÂNICA
DISCIPLINA: CEM/CT027 - PROCESSOS DE USINAGEM
Prof.: RAPHAEL LIMA DE PAIVA

LISTA DE EXERCÍCIOS 1

1. Como podem ser classificados os processos de fabricação e quais fatores devem ser
considerados para selecionar um dado processo?
2. Qual a definição de usinagem?
3. O que são condições ideias de corte?
4. Cite quatro operações de usinagem. Qual operação você utilizaria para abrir um rasgo de
chaveta?
5. Quais são os movimentos que causam diretamente a saída do cavaco?
6. Por que mesmo os movimentos que não causam diretamente a saída do cavaco são
importantes? Explique.
7. Desenhe nas Figuras abaixo os vetores velocidade de corte (vc), velocidade de avanço
(vf) e velocidade efetiva (ve).

8. Diferencie profundidade de corte (ap) e penetração de trabalho (ae).

9. Considere um processo de torneamento cilíndrico externo de um eixo com diâmetro inicial
de 55,00 mm. Considerando uma rotação N = 1800 rpm, avanço f = 0,2 mm/rot e
profundidade de corte ap = 0,75 mm, calcule:
a. A velocidade de corte.
b. A taxa de remoção de material.
c. O tempo para usinar um comprimento de 135,00 mm na direção de avanço.
d. Diâmetro final da peça.
e. O ângulo da direção efetiva de corte.
10. Em relação à geometria das ferramentas de corte, defina cunha de corte, superfície de
saída, superfície de folga e aresta de corte. Faça um desenho ilustrando-os.
11. Defina plano de trabalho, plano de referência e plano ortogonal. Quais são os ângulos da
ferramenta medidos nos planos de referência e ortogonal? Quais são os ângulos medidos
no plano ortogonal?
12. Qual o problema em uma ferramenta apresentar um ângulo de folga muito elevado?
13. Explique o mecanismo de formação do cavaco.
14. Defina ângulo de cisalhamento (Φ), grau de recalque (Rc) e demonstre a relação entre
eles.
15. O que significa altos valores de grau de recalque?
16. Qual a diferença entre um cavaco contínuo, parcialmente contínuo e descontínuo? Na
usinagem de alumínio, qual tipo de cavaco é esperado? Explique.
17. Por que o aumento da velocidade de corte tende a tornar o cavaco mais contínuo?
Explique.
18. Qual a diferença entre tipo e forma de cavaco?
19. Por que cavacos longos são indesejáveis? Qual estratégia pode ser utilizada para evitar
cavacos longos?
20. O que é um dispositivo quick-stop?
21. Quais são as condições de interface cavaco-ferramenta? Explique citando suas principais
características.
22. Explique por que o conceito clássico de atrito não é apropriado para todas as condições
de corte nos metais.
23. Qual a diferença entre a zona de aderência e a zona de escorregamento?
24. O que é a aresta postiça de corte (APC)? Em que situações este fenômeno está
presente?
25. Por que a aresta postiça de corte (APC) não se forma em altas velocidades de corte?
26. Explique a importância de se conhecer a força de usinagem.
27. Quais são as principais componentes da força resultante da ação da ferramenta sobre a
superfície inferior do cavaco? Faça um desenho esquemático mostrando-as no corte
ortogonal.
28. O que é círculo de Merchant?
29. Demonstre, utilizando o círculo de Merchant, a relação entre a força tangencial (FT) e as
forças de corte e avanço.
30. Quais são os fatores que influenciam a força de usinagem?
31. Explique a influência da APC na força de usinagem.
32. Por que o aumento do avanço e da profundidade de corte aumentam a força de
usinagem? Dentre estes parâmetros de corte, qual possui maior efeito na força de
usinagem?
33. Qual a relação entre a resistência do material e a força de usinagem?
34. Qual o ângulo da ferramenta de corte que mais influencia a força de usinagem? O
aumento deste ângulo tende a aumentar ou diminuir a força de usinagem? Explique.
35. Por que um elevado desgaste de flanco pode aumentar a força de usinagem?
36. Como o fluido de corte influencia na força de usinagem?
37. O que é pressão específica de corte?
38. Explique por que a potência efetiva de corte é, na prática, igual a potência de corte.
39. Considerando a usinagem de um aço baixo carbono, calcule a potência necessária da
máquina-ferramenta para tornear tal material com avanço f = 0,4 mm/rot, profundidade
de corte ap = 1 mm e velocidade de corte vc = 120 m/min. Considere o rendimento do
motor elétrica de 80% e a pressão específica de corte Ks = 2000 N/mm².