USINA BOA VISTA S.A.

- SÃO MARTINHO
Rodovia GO 164, km 131,5, s/nº - Zona Rural
75860-000 - Quirinópolis – GO
Referência PDL: OS-66681

MANUAL DE MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO
USINA BOA VISTA - QUIRINÓPOLIS - GO

Nº Documento: 4-ST-DS-0047 Rev.: 0

4-DC-DM-0103-1

CÓPIA NÃO CONTROLADA

Av. Pedro Lessa, 1.064/31 - 11025-000 - Santos - SP - Brasil - 13-3278-3380 - pdl@pdl.com.br
www.pdl.com.br
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

ÍNDICE
1. OBJETIVO DO FORNECIMENTO ........................................................................................... 3
2. PARÂMETROS DE PROJETO ................................................................................................ 3
3. ITENS DE ESPECIFICAÇÃO COMUM AOS SISTEMAS ....................................................... 3
3.1. PROJETO E DOCUMENTAÇÃO............................................................................................ 3
3.2. REDE DE DUTOS .............................................................................................................. 3
4. SD-01 - DESCARGA RODOVIÁRIA MOEGAS M1 E M2 ....................................................... 4
4.1. CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS ............................................................................................. 4
4.2. DESCRIÇÃO DO SISTEMA .................................................................................................. 4
4.2.1. Flex-Flap (ou lamelas oscilantes ou defletores internos ou abafadores) ..................... 4
4.3. PONTOS DE CAPTAÇÃO .................................................................................................... 5
4.4. ESCOPO DE FORNECIMENTO ............................................................................................ 5
4.5. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ................................................................................................. 5
4.5.1. Filtro de Mangas ........................................................................................................... 5
4.5.2. Ventilador Centrífugo .................................................................................................... 6
4.5.3. Flex-Flap ....................................................................................................................... 7
5. SD-02 - MÁQUINAS LIMPEZA ML-01 E ML-02 ...................................................................... 7
5.1. PONTOS DE CAPTAÇÃO .................................................................................................... 7
5.2. ESCOPO DE FORNECIMENTO ............................................................................................ 7
5.1 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ................................................................................................. 8
5.1.1 FILTRO DE MANGAS ......................................................................................................... 8
4.1.1 VENTILADOR CENTRÍFUGO ............................................................................................... 9
6. SD-03 - TRANSFERÊNCIAS DE/PARA TCS E ELS .............................................................. 9
6.1. PONTOS DE CAPTAÇÃO .................................................................................................... 9
6.1 ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 10
6.2. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ............................................................................................... 10
6.2.1. Filtro de Cartuchos ...................................................................................................... 10
7. SD-04 - DESCARGA ARMAZÉM SH-01 NA TC-04 .............................................................. 11
7.1. PONTOS DE CAPTAÇÃO .................................................................................................. 11
7.2. ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 11
7.3. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ............................................................................................... 11
7.3.1. Filtro de Cartuchos ...................................................................................................... 11
8. SD-05 - DESCARGA ARMAZÉM SH-02 NA TC-07 .............................................................. 12
8.1. PONTOS DE CAPTAÇÃO .................................................................................................. 12
8.2. ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 12
9. SV-06 - VENTILAÇÃO TUNEL TC-01/02 .............................................................................. 12
9.1. ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 12
9.2. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ............................................................................................... 12
9.2.1. Ventilador Axial ........................................................................................................... 12
10. SV-07 - VENTILAÇÃO TÚNEL TC-04 ................................................................................... 13
10.1. ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 13
11. SV-08 - VENTILAÇÃO TÚNEL TC-07 ................................................................................... 13
11.1 ESCOPO DE FORNECIMENTO .......................................................................................... 13
12. PINTURA ................................................................................................................................ 13
13. CONSUMIDORES ELÉTRICOS ............................................................................................. 13
14. CONSUMIDORES PNEUMÁTICOS ....................................................................................... 13
15. ITENS FORA DO ESCOPO DE FORNECIMENTO ............................................................... 13

4-ST-DS-0047-0 Página 2 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

1. OBJETIVO DO FORNECIMENTO
Projeto de implantação e detalhamento, fabricação e fornecimento de equipamentos mecânicos e
supervisão de comissionamento, partida e treinamento do usuário para SISTEMA DE
DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO, a ser instalado na USINA BOA VISTA, Quirinópolis, GO, e
assim dividido:
• SD-01 - Sistema Desempoeiramento Descarga Rodoviária Moegas M1 e M2
• SD-02 - Sistema Desempoeiramento Máquinas Limpeza ML-01 e ML-02
• SD-03 - Sistema Desempoeiramento Transferências de/para entre TCs e ELs
• SD-04 - Sistema Desempoeiramento Descarga Armazém 1 na TC-04R
• SD-05 - Sistema Desempoeiramento Descarga Armazém 2 na TC-07R
• SV-06 - Sistema Ventilação Túnel TC-01/02
• SV-07 - Sistema Ventilação Túnel TC-04R
• SV-08 - Sistema Ventilação Túnel TC-07R

2. PARÂMETROS DE PROJETO
• Produto filtrado: milho, densidade aparente 0,83 t/m3 e ângulo repouso 27°;
• Condições trabalho: regime pesado, temperatura ambiente 15 a 35ºC, altitude 541 m;
• Dimensionamento dos sistemas baseado nas últimas recomendações do Industrial Ventilation
of American Conference of Governmental Industrial Hygienists;
• A velocidade nos dutos é entre 18 e 22 m/s;
• SD-01 e SD-02: filtro de mangas e ventiladores montados em área não classificada, motores
W22 IR3 Premium, IP-65, e válvulas solenoides-diafragma IP-65 (sistema de limpeza do
filtro);
• SD-03 a SD-05 e SV-06 a SV-08: filtros de cartuchos e ventiladores axiais (túneis) são
montados em área classificada (Z21 e/ou Z22), com motores W22Xtb IR3 Premium, IP-67,
solenoides-diafragma IP-67 (bobinas a prova de explosão) e controle de limpeza pelo PLC do
cliente a partir de transmissor de pressão instalado em cada filtro;
• Todas as transferências de/para TCs devem ser enclausuradas pelo cliente (fechamento e
cortinas de borracha - onde requeridos) de modo que a área máxima de aberturas (por onde
o pó gerado na operação possa escapar) não seja superior a:
o SD-03: 1,0 m2 para filtro vazão de 3.000 m3/h e 0,70 m2 para filtro vazão de 2.000 m3/h;
o SD-04 e SD-05: 10 m² para cada conjunto de filtros especificado por sistema;
• O enclausuramento da TC deve prever flange de espera para montagem do filtro de
cartuchos;
• Tensões elétricas: força: 440 Vca trifásico; sequenciador de limpeza: E 220 Vca / S 24 Vcc;
solenoides-diafragma: 24 Vcc;
• Qualidade do ar comprimido de limpeza para as mangas e cartuchos dos filtros:
− Ponto de orvalho: máximo 3ºC nas CNTP;
− Concentração máxima de particulado: < 0,01 µm;
− Residual de óleo: < 0,01 PPM.

3. ITENS DE ESPECIFICAÇÃO COMUM AOS SISTEMAS

3.1. Projeto e documentação
• Desenho de conjunto e montagem do sistema para aprovação e certificado;
• Desenho com plano de cargas para fundações, onde aplicável;
• Desenho de conjunto dos equipamentos do sistema;
• Manual de Operação e Manutenção do sistema;
• Certificados de inspeção e testes dos equipamentos;
Nota: Desenhos e documentos serão fornecidos em arquivo eletrônico, e enviados por e-mail.

3.2. Rede de dutos

Interligando os pontos de captação ao Filtro de Mangas e este ao ventilador centrífugo.
Flangeada, incluindo trechos retos, curvas, ramais, transições, captores, portas de inspeção,
registros borboleta manuais para balanceamento em todos os pontos de captação, suportes e
elementos de fixação. Seção circular com diâmetros variando para manter as velocidades de

4-ST-DS-0047-0 Página 3 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

transporte do ar + material dentro das faixas adequadas para a aplicação. A descarga dos gases
para a atmosfera é feita através de um duto com tela de proteção dotado de tela montado na
boca premente do ventilador. Os captores de fenda têm espessura igual a 1,90 mm. Construção
aço carbono ABNT 1020 conforme seguinte tabela:

De Até Espessura
Ø 1.000 mm 1,90 mm
Ø 1.001 mm Ø 2.000 mm 2,66 mm

4. SD-01 - DESCARGA RODOVIÁRIA MOEGAS M1 e M2

4.1. Considerações técnicas
• Dimensionado para a descarga simultânea de 02 (dois) caminhões, através de tombador na
M1 e através de caminhão autobasculante na M2. Para impedir a ação do vento no local, o
cliente deve enclausurar a operação (galpão fechado) e dotando-a de portas automáticas
(preferencialmente) a entrada e a saída dos caminhões;
• A vazão calculada considera uma área máxima de aberturas (por onde o pó gerado na
operação de descarga pode escapar, quando uma ou mais portas da área de descarga estão
abertas, por exemplo) de ~17 m2 (ou 8,5 m2 em cada extremidade);
• A M1 tem Flex-Flap (ou lamelas oscilantes ou defletores internos ou abafadores) sob as
grades de recepção de material traseira e sob o tombador;
• A M2 tem Flex-Flap sob a grade de recepção de material;
• Filtro de mangas e ventilador são montados fora da área classificada, em área contígua ao
prédio da descarga, com motores W22 IR3 Premium, IP-65, solenoides-diafragma IP-65
(sistema de limpeza do filtro) e controle de limpeza por sequenciador temporizador montado
em caixa IP-65;
• O pó coletado no filtro de mangas tem descarregado para um big bag (escopo de terceiros)
montado sob a válvula rotativa.

4.2. Descrição do sistema

As moegas recebem carretas simples e bitrem para descarga com e sem tombador.
Na moega M1, com tombador, quando o caminhão bascula, uma grande massa de material cai
sobre a grade traseira gerando instantaneamente uma nuvem de pó que se expande para todos
os lados, principalmente para a parte de trás e para cima.
Nas carretas bitrem, a caçamba dianteira despeja o material sobre a pista do tombador e este
escoa pelas canaletas até a grade sob o tombador.
Na moega M2, que descarrega caminhão autobasculante, a expansão do pó se dá de forma
semelhante. Nos caminhões bitrem, a caçamba dianteira bascula para a lateral e a caçamba
traseira descarrega para trás.
Para auxiliar na contensão da expansão e captar o pó gerado, minimizando as áreas de escape
de particulado, é fornecido:

4.2.1. Flex-Flap (ou lamelas oscilantes ou defletores internos ou abafadores)

Instalados sob as grades traseira e sob o tombador da moega M1 e sob as grades da M2. O
dispositivo restringe as áreas abertas das moegas aos locais onde o material flui para o interior
delas, reduz a emanação de pó e a vazão total do sistema.

4-ST-DS-0047-0 Página 4 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

4.3. Pontos de captação

Ponto Vazão m3/h Descrição
M1 - Tombador
P1 a P3 15.000 Captores longitudinais laterais de fendas - lado A
P4 a P6 15.000 Captores longitudinais laterais de fendas - lado B
M2 - Caminhão autobasculante
P7 a P13 15.000 Captores longitudinais laterais de fendas - lado A
P13 a P18 15.000 Captores longitudinais laterais de fendas - lado B
Total 60.000 18 pontos de captação simultânea

4.4. Escopo de fornecimento

01 Filtro de Mangas FST 345-150-3600-3E + RT + VR
01 Ventilador Centrífugo LMS 1120 Arr.8 Cl. IV, com motor 150 CV, 4 p
01 Conjunto de Flex-Flap com área total de 117,5 m2
Sim Projeto e documentação
01 Rede de dutos conforme
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento.

4.5. Especificação técnica

4.5.1. Filtro de Mangas
Modelo FST 345-150-3600-3E
Arranjo 3
Quantidade 01
Fabricante PDL
Tag FM-101
Dados de operação
Vazão - m3/h 60.000
Temperatura de operação - °C 30
Carga de pó considerada - g/m3 20
Área filtrante efetiva - m2 585

4-ST-DS-0047-0 Página 5 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Relação vazão/área filtrante - m3 / m2 x min 1,71

Velocidade ascensional - m/s 1,57
Perda de pressão - mmca 100~150
Concentração pó saída - mg/Nm3 50
Dados de construção
Pressão de projeto - mmca 500
Ângulos da moega - ° 60 / 70
Remoção das mangas Pelo topo do filtro
Dimensões principais (CxLxA) - mm 5.060 x 3.300 x 10.292
Peso aproximado completo - kg 11.400
Dados do meio filtrante
Quantidade de mangas 345
Material 100% poliéster
Acessório Cordoalha para aterramento em cobre
Diâmetro x comprimento - mm 150 x 3.600
Densidade - g/m² 550
Sistema de limpeza das mangas
Consumo de ar comprimido - Nm3/h 66,24
Pressão efetiva ar comprimido - kgf/cm² 6,0 a 7,0
Qualidade do ar comprimido Limpo e isento de água e óleo
Alimentação sol/sequenciador 24 Vcc / E 220 Vca; S 24 Vcc
Componentes inclusos no fornecimento de cada filtro
01 Carcaça, moega e plenum ar limpo aço carbono ABNT 1010/1020, # 3,04 mm
01 Chapa espelho em painéis de aço carbono ABNT 1010/1020, # 4,76 mm
01 Estrutura metálica de sustentação do filtro em perfis de aço carbono
23 Válvula diafragma acionada por solenoide Ø 1.1/2”, IP-65
345 Manga filtrante com fixação através de anel aço-mola
345 Gaiola suporte com venturi incorporado, galvanizada
01 Reservatório pulmão de ar comprimido (barrilete) com manômetro Bourdon
Sequenciador de limpeza ECO, “inteligente”, c/ funções manômetro diferencial,
01
pressostato diferencial e sequenciador de pulsos. Sinal 4-20 mA. Caixa IP-65.
01 Escada de acesso ao topo do filtro, com guarda corpo, tipo marinheiro
01 Guarda-corpo ao redor do topo do filtro, conforme NR-12
12 Porta de alívio de explosão (membrana de ruptura)
01 Rosca Transportadora RT 264E, Ø300x300x3181mm, motorredutor SEW, 3,0 CV - RT-101
01 Válvula Rotativa VR Q-300 MXX, motorredutor 0,75 CV, SEW - VR-101

4.5.2. Ventilador Centrífugo

Modelo LMS 1120 Arr.8 Cl. IV
Quantidade 01
Tag VE-101
Construção Aço carbono ABNT 1010/1020
Acionamento Direto com luva elástica
Fluido Ar pré-filtrado
Vazão - m3/h 60.000
Pressão estática - mmca 350
Temperatura de operação - °C 30

4-ST-DS-0047-0 Página 6 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Consumo de operação - CV 119,90

Eficiência - % 73,99
Rotação de trabalho - rpm 1.791
Velocidade periférica - m/s 105,05
Diâmetro do rotor - mm 1.120
Mancais De rolamentos, com lubrificação a graxa
Motor elétrico W22 IR3 Premium, classe F, IP-65 150 CV, 4 polos
Partida do motor elétrico Inversor de frequência (pelo cliente)
Nível de ruído máximo a 1,5 m - dB(A) 85
Componentes inclusos no fornecimento de cada ventilador
01 Construção antifaísca classe C AMCA
01 Porta de inspeção e dreno na carcaça
01 Luva elástica com proteção
01 Base única ventilador/motor
01 Colarinho flexível na boca aspirante
01 Vedação para a passagem do eixo pela carcaça
01 Motor elétrico de acionamento

4.5.3. Flex-Flap
Construídos em módulos de aço carbono 1010/1020, e borrachas; fixadas por chumbadores e
parafusos sob as grades de recepção das moegas.
Em situação de espera, as lamelas, pela ação do peso próprio, ficam fechadas. Quando o
produto é descarregado sobre a grade da moega, o peso dele “abre” as lamelas e deixar passar o
material.
As áreas não atingidas pelo produto permanecem fechadas. Terminado o escoamento do
produto, as lamelas voltam à posição normal fechada. Desta maneira, a área de vazamento do pó
gerado através da grade aberta da moega deixa de existir, restringindo a expansão de pó pelo o
ambiente.
Foram consideradas as seguintes áreas a serem abrangidas pelos Flex Flap:

Dimensões livres m
Moega Grade Comprimento Largura Área m2
traseira 8,5 5 42,5
M1
sob caminhão 3 5 15
M2 única 12 5 60
Área total Flex Flap = 117,5

5. SD-02 - MÁQUINAS LIMPEZA ML-01 e ML-02

5.1. Pontos de captação
Ponto Vazão m3/h Descrição
P1 3.600 ML-01
P2 3.600 ML-02
Total 7.200 02 pontos de captação simultânea
Nota: As vazões de captação das ML-01/02 foram informadas pela NOVA ERA/cliente final.

5.2. Escopo de fornecimento

01 Filtro de Mangas FST 50-150-3600-3E + VR
01 Ventilador Centrífugo LMS 450 Arr.1 Cl. IV, com motor 15 CV, 4 p

4-ST-DS-0047-0 Página 7 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Sim Projeto e documentação

01 Rede de dutos
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento conforme item 4.5

5.1 Especificação técnica

5.1.1 Filtro de Mangas
Modelo FST 50-150-3600-3E
Arranjo 3
Quantidade 01
Fabricante PDL
Tag FM-201
Dados de operação
Vazão - m3/h 7.200
Temperatura de operação - °C 30
Carga de pó considerada - g/m3 20
Área filtrante efetiva - m2 85
Relação vazão/área filtrante - m3 / m2 x min 1,41
Velocidade ascensional - m/s 1,67
Perda de pressão - mmca 100
Concentração pó saída - mg/Nm3 50
Dados de construção
Pressão de projeto - mmca 500
Ângulos da moega - ° 60
Remoção das mangas Pelo topo do filtro
Dimensões principais (CxLxA) - mm 2.040 x 1.020 x 9.291
Peso aproximado completo - kg 3.400
Dados do meio filtrante
Quantidade de mangas 50
Material 100% poliéster
Acessório Cordoalha para aterramento em cobre
Diâmetro x comprimento - mm 150 x 3.600
Densidade - g/m² 550
Sistema de limpeza das mangas
Consumo de ar comprimido - Nm3/h 18,00
Pressão efetiva ar comprimido - kgf/cm² 6,0 a 7,0
Qualidade do ar comprimido Limpo e isento de água e óleo
Alimentação sol/sequenciador 24 Vcc / E 220 Vca; S 24 Vcc
Componentes inclusos no fornecimento de cada filtro
01 Carcaça, moega e plenum ar limpo aço carbono ABNT 1010/1020, # 3,04 mm
01 Chapa espelho em painéis de aço carbono ABNT 1010/1020, # 4,76 mm
01 Estrutura metálica de sustentação do filtro em perfis de aço carbono
05 Válvula diafragma acionada por solenoide Ø 1,5”, IP-65
50 Manga filtrante com fixação através de anel aço-mola
50 Gaiola suporte com venturi incorporado, galvanizada

4-ST-DS-0047-0 Página 8 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

01 Reservatório pulmão de ar comprimido (barrilete) com manômetro Bourdon

Sequenciador de limpeza ECO, “inteligente”, c/ funções manômetro diferencial,
01
pressostato diferencial e sequenciador de pulsos. Sinal 4-20 mA. Caixa IP-65.
01 Escada de acesso ao topo do filtro, com guarda corpo, tipo marinheiro
01 Guarda-corpo ao redor do topo do filtro, conforme NR-12
02 Porta de alívio de explosão (membrana de ruptura)
01 Válvula Rotativa VR Q-300 MXX, motorredutor 0,75 CV, SEW - VR-201

4.1.1 Ventilador Centrífugo

Modelo LMS 500 Arr.1 Cl. III
Quantidade 01
Tag VE-201
Construção Aço carbono ABNT 1010/1020
Acionamento Polias e correias
Fluido Ar pré-filtrado
Vazão - m3/h 7.200
Pressão estática - mmca 300
Temperatura de operação - °C 30
Consumo de operação - CV 11,34
Eficiência - % 76,95
Rotação de trabalho - rpm 3.701
Velocidade periférica - m/s 87,21
Diâmetro do rotor - mm 450
Mancais De rolamentos, com lubrificação a graxa
Motor elétrico W22 IR3 Premium, classe F, IP-65 15 CV, 4 polos
Partida do motor elétrico Inversor de frequência (pelo cliente)
Nível de ruído máximo a 1,5 m - dB(A) 91
Componentes inclusos no fornecimento de cada ventilador
01 Construção antifaísca classe C AMCA
01 Porta de inspeção e dreno na carcaça
01 Conjunto de polias e correias, com proteção
01 Base única ventilador/motor
01 Colarinho flexível na boca aspirante
01 Vedação para a passagem do eixo pela carcaça
01 Motor elétrico de acionamento

6. SD-03 - TRANSFERÊNCIAS DE/PARA TCs e ELs

6.1. Pontos de captação
Ponto Vazão m3/h Descrição Filtro de Cartuchos
P1 1.000 RD-01 p/EL-01/02 - chute FCA 1-324-1300-2-C23Z
P2 1.000 RD-02 p/EL-01/02 - chute FCA 1-324-1300-2-C23Z
P3 1.000 EL-01 (02x0,7x0,4m) FCA 1-324-1300-2-C23Z
P4 1.000 EL-02 (02x0,7x0,4m) FCA 1-324-1300-2-C23Z
P5 1.000 EL-03 (02x0,7x0,4m) FCA 1-324-1300-2-C23Z
P6 2.000 EL-04 (02x1,0x0,4m) FCA 2-324-1300-2-C23Z
P7 3.000 EL-03/04 p/TC-03 36” - calha FCA 3-324-1300-2-C23Z
P8 3.000 EL-03/04 p/TC-05 36” - calha FCA 3-324-1300-2-C23Z

4-ST-DS-0047-0 Página 9 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

P9 3.000 TC-05 42” p/TC-06 36” - chute FCA 3-324-1300-2-C23Z

P10 1.000 RD-03 p/SP-02 ou processo - chute FCA 1-324-1300-2-C23Z
P11 1.000 EL-05 (02x0,7x0,4m) FCA 1-324-1300-2-C23Z
P12 1.000 EL-06 (02x0,7x0,4m) FCA 1-324-1300-2-C23Z
P13 2.000 EL-05/06 p/TC-06 36” - calha - recirculação FCA 3-324-1300-2-C23Z
Total 24.000 13 Filtros de Cartuchos pontuais

6.1 Escopo de fornecimento

04 Filtros de Cartuchos FCA 3-324-1300-2-C23Z c/ ventilador incorporado
01 Filtros de Cartuchos FCA 2-324-1300-2-C23Z c/ ventilador incorporado
08 Filtros de Cartuchos FCA 1-324-1300-2-C23Z c/ ventilador incorporado
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

6.2. Especificação técnica

6.2.1. Filtro de Cartuchos
Modelo FCA 3-324-1300-2-C23Z 2-324-1300-2-C23Z 1-324-1300-2-C23Z
Arranjo 2 2 2
Quantidade 04 01 08
Fabricante PDL PDL PDL
Dados de operação
Vazão - m3/h 3.000 2.000 1.000
Temperatura de operação - °C 30 30 30
Carga pó - g/m3 / kg/h 20 / 60 20 / 40 20 / 40
Área filtrante efetiva - m2 53 35 17,6
Velocidade filtragem - m3/m2xmin 0,95 0,95 0,95
Perda de pressão - mmca 100 100 100
Concentração pó saída - mg/Nm3 50 50 50
Dados de construção
Pressão de projeto - mmca 450 450 450
Remoção dos cartuchos Pela lateral do filtro Pela lateral do filtro Pela lateral do filtro
Dimensões aprox. (C x L x H) - mm 1.710 x 570 x 1.740 1.140 x 570 x 1.740 570 x 570 x 1.740
Peso aproximado completo - kg 360 270 190
Dados do meio filtrante
Quantidade de cartuchos 03 02 01
Material Poliéster antiestático, não absorve umidade, antiaderente
Diâmetro x comprimento - mm 324 x 1.300 324 x 1.300 324 x 1.300
Sistema de limpeza das mangas (ar comprimido)
Consumo de ar comprimido - m3/h 3,60 3,60 3,60
Pressão ar comprimido - kgf/cm² 4,0 4,0 4,0
Qualidade do ar comprimido Limpo e isento de água e óleo

4-ST-DS-0047-0 Página 10 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Componentes inclusos no fornecimento de cada filtro

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

01 01 01 Arcabouço aço carbono, ABNT1010/1020, # 2,66 mm

01 01 01 Chapa espelho aço carbono ABNT1010/1020, # 3,42 mm
01 01 01 Válvula solenoide- diafragma Ø 1.1/2”, IP-66, e bobina à prova de explosão
03 02 01 Cartucho filtrante com venturi incorporado
01 01 01 Reservatório pulmão de ar comprimido (barrilete) com manômetro Bourdon
01 01 01 Registro tipo “pente” a ser instalado na boca de descarga do ventilador
01 01 01 Manômetro tipo “U”, escala de -150 a +150 mmca
01 01 01 Transmissor pressão diferencial, adequado zonas 21 e 22, saída de 4~20mA
01 Ventilador centrífugo SLL-315 Arr.4 Cl II, motor de 5,0 CV, 2 p
01 Ventilador centrífugo TSL-315 Arr.4 Cl II, motor de 3,0 CV, 2 p
01 Ventilador centrífugo RA-355 Arr.4 Cl I, motor de 3,0 CV, 2 p

7. SD-04 - DESCARGA ARMAZÉM SH-01 NA TC-04

7.1. Pontos de captação
Ponto Vazão m3/h Descrição Filtro de Cartuchos
Armazém com 26 vazadores
P1 a P5 05 x 2.000
01 filtro de cartuchos à cada 05 vazadores FCA 4-324-550-2-C23Z
P6 2.000 TC-04 30” p/EL-05/06 - chute
Total 12.000 06 Filtros de Cartuchos pontuais

7.2. Escopo de fornecimento

06 Filtros de Cartuchos FCA 4-324-550-2-C23Z c/ ventilador incorporado
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

7.3. Especificação técnica

7.3.1. Filtro de Cartuchos
Modelo FCA 4-324-550-2-C23Z
Arranjo 2
Quantidade 06
Fabricante PDL
Dados técnicos de operação
Vazão - m3/h 2.000
Temperatura de operação - °C 30
Carga pó - g/m3 / kg/h 20 / 40
Área filtrante - m2 30
Velocidade filtragem - m3/m2xmin 1,12
Perda de pressão - mmca 100
Concentração pó saída - mg/Nm3 50
Dados técnicos de construção
Pressão de projeto - mmca 450
Remoção dos cartuchos Pela lateral do filtro
Dimensões aproximadas - C x L x A - mm 2.280 x 570 x 910

4-ST-DS-0047-0 Página 11 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Peso total aproximado - kg 310

Dados técnicos do meio filtrante
Quantidade de cartuchos 04
Material Poliéster antiestático, não absorve umidade,
antiaderente
Diâmetro x comprimento - mm 324 x 550
Dados técnicos do sistema de limpeza dos cartuchos (ar comprimido)
Consumo AC - Nm3/h 3,6
Pressão AC - kgf/cm² efetivos 4,0
Qualidade do ar comprimido requerida Limpo e isento de água e óleo
Componentes inclusos no fornecimento de cada filtro
01 Arcabouço em aço carbono ABNT 1010/1020, # 2,66 mm
01 Espelho em aço carbono ABNT 1010/1020, # 3,42 mm
01 Válvula solenoide-diafragma Ø 1.1/2”, IP-66, com bobina à prova de explosão
04 Cartucho filtrante com venturi incorporado
01 Reservatório pulmão ar comprimido (barrilete) com manômetro Bourdon
01 Transmissor de pressão diferencial, adequado para zonas 21 e 22, saída de 4~20mA
01 Placa de dados técnicos
01 Ventilador centrífugo TSL-315 Arr.4 Cl II, motor de 3,0 CV, 2 p

8. SD-05 - DESCARGA ARMAZÉM SH-02 NA TC-07

8.1. Pontos de captação
Ponto Vazão m3/h Descrição Filtro de Cartuchos
Armazém com 26 vazadores
P1 a P5 05 x 2.000
01 filtro de cartuchos à cada 05 vazadores FCA 4-324-550-2-C23Z
P6 2.000 TC-07 30” p/EL-07/08 - chute
Total 12.000 06 Filtros de Cartuchos pontuais

8.2. Escopo de fornecimento

06 Filtros de Cartuchos FCA 4-324-550-2-C23Z c/ ventilador incorporado
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

9. SV-06 - VENTILAÇÃO TUNEL TC-01/02

9.1. Escopo de fornecimento
02 Ventiladores axiais VTA NY-900 Arr. 4 e acessórios
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

9.2. Especificação técnica

9.2.1. Ventilador Axial
Modelo VTA NY-900 Arr. 4
Quantidade 02

4-ST-DS-0047-0 Página 12 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

Construção da carcaça/palhetas Aço carbono/nylon

Tipo de palhetas Fixas
Acionamento Direto na ponta do eixo do motor
Fluido Ar ambiente
Vazão - m3/h 30.000
Pressão estática - mmca ~30
Temperatura de operação - °C 30
Consumo de operação - CV 6,07
Diâmetro do rotor - mm 900
Motor elétrico W22Xtb IR3 Premium, IP-66 7,5 CV, 6 p
Montagem Área classificada Z21/Z22
Acessórios
Curva na aspiração com tela e cone de difusão na
Insuflador
descarga com tela, em aço carbono comercial
Cone de aspiração com tela e curva 90° na
descarga, inclusive peça de transição para conexão
Exaustor com o filtro, em aço carbono comercial
Filtro plano de placas classe G3 montado em
moldura de aço carbono comercial

10. SV-07 - VENTILAÇÃO TÚNEL TC-04

10.1. Escopo de fornecimento
02 Ventiladores axiais VTA NY-900 Arr. 4 e acessórios, idem item 9.2.1
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

11. SV-08 - VENTILAÇÃO TÚNEL TC-07

11.1 Escopo de fornecimento
02 Ventiladores axiais VTA NY-900 Arr. 4 e acessórios, idem item 9.2.1
Sim Projeto e documentação
Sim Pintura
Sim Embalagem
Sim Supervisão montagem, comissionamento, partida e treinamento

12. PINTURA
Ver documento 4-ET-PT-0145 - Especificação Técnica de Pintura - OS-66681

13. CONSUMIDORES ELÉTRICOS

Ver documento 4-LT-EC-0105-1 - Lista de Consumidores Elétricos - OS-66681

14. CONSUMIDORES PNEUMÁTICOS

Ver documento 4-LT-AC-0097-0 - Lista de Consumidores Pneumáticos - OS-66681

15. ITENS FORA DO ESCOPO DE FORNECIMENTO

• Desenhos de detalhes de fabricação dos equipamentos;
• Projetos e obras civis;
• Enclausuramento das áreas de descarga e dos equipamentos sendo desempoeirados;

4-ST-DS-0047-0 Página 13 de 14
 Manual de Montagem, Operação e Manutenção

SISTEMA DE DESEMPOEIRAMENTO DE MILHO

• Portas para a moega de descarga;

• Chumbadores;
• Inversor de frequência para os ventiladores centrífugos;
• PLC, painéis elétricos e interligações elétricas de qualquer espécie;
• Sistemas de aquecimento e isolamento térmico;
• Compressor de ar comprimido e interligações pneumáticas de qualquer espécie;
• Plataformas de acesso às portas de inspeção para manutenção dos equipamentos;
• Transporte, seguro e descarga dos equipamentos até o local da obra;
• Local seguro para a armazenagem dos equipamentos na obra;
• Montagens mecânica, elétrica, pneumática, civil e de instrumentação;
• Serviços adicionais de nosso Departamento de Engenharia, gerados por alterações
ocorridas após a aprovação do projeto e que forem solicitadas pelo cliente;
• Testes e ensaios fora do procedimento PDL padrão na fábrica e no local da obra;
• Todo e qualquer item não especificado explicitamente como sendo do escopo de
nosso fornecimento.

4-ST-DS-0047-0 Página 14 de 14