Universidade de Braslia Faculdade de Agronomia e Medicina Veterinria Desenho Tcnico e Construes Rurais 1

Trabalho I

Materiais de Construo

Braslia Abril/2011

1) OBJETIVO Reunir informaes sobre os materiais de construo estudados para melhorar e aprofundar o conhecimento adquirido em aula. 2) AREIA As areias, agregados midos, provm da desagregao das rochas e, conforme o elemento predominante em sua composio, dividem-se em silicosas, calcrias e argilosas. As areias silicosas so as melhores; as calcrias so boas quando compostas de gros duros e no friveis. As areias argilosas pouco se recomendam, pois ultrapassam a quantidade de argila mxima tolervel na areia. As areias silicosas no tiraram a gua das argamassas, o que uma vantagem especialmente para traos de cimento. As areias podem ser obtidas naturalmente dos rios, dos arroios, do mar e

das minas, e artificialmente pelo britamento das rochas e das escrias dos altos fornos que tenham composio conveniente. Aquelas provenientes de rios e arroios so geralmente mais puras e, por conseguinte as preferidas. As areias dividem-se em grossas, mdias e finas. As grossas tem gros com dimetro entre 2 e 4mm; as mdias tem gros com dimetro entre 0,42 e 2mm; as finas tem gros com dimetro entre 0,05 e 0,42mm. A areia medida em volume ou peso. Na prtica, todas as areias contm certo teor de umidade, a qual contribui para reduzir o peso e aumentar o volume, levando o emprego ajustes nos traos previstos. Assim, as areias classificam-se em pouco midas, midas e muito midas, o que corresponde respectivamente a 3%, 6% r 9% de umidade.

A areia, seja qual for sua natureza e procedncia, para no prejudicar as boas qualidades das argamassas, no deve conter terra e nem possuir gros com dimenses variveis entre determinados limites. Se a areia no for limpa conveniente lav-la, arrastando apenas as substncias argilosas e orgnicas. 3) BRITA E SEIXO A brita e o pedregulho constituem o agregado grado que se emprega na confeco dos concretos. A brita o agregado obtido pela triturao das rochas, e o pedregulho ou seixo o agregado natural que se encontra nos leitos dos rios e arroios. A brita e o pedregulho devem provir de rochas duras como o granito, o basalto, o dibase, o prfiro e o quartzo. Tanto a brita como o seixo devem estar limpos, isentos de argila e de substncias orgnicas. Havendo impurezas, devem

ser lavados previamente com gua corrente. O agregado grado pode ser classificado em grosso, mdio e fino. O grosso tem dimenses entre 30 e 70 mm; o mdio tem dimenses entre 15 e 30 mm; o fino tem dimenses entre 7 e 15 mm. A preparao da brita pode ser feita a mo ou a mquina, em britadores especiais. O britamento mecnico o mais vantajoso. 4) CAL As cales so o produto de calcinao dos calcrios a temperatura elevada. So aglomerantes. Os calcrios no se encontram na natureza em estado quimicamente puro, tendo geralmente em sua composio substncias capazes de modificar suas qualidades. As cales, em geral, so brancas, de sabor custico e solveis na gua, com a qual formam pasta depois de hidratadas.

A pega ou presa o fenmeno fsico-qumico segundo o qual a cal endurece mais ou menos rapidamente, aderindo aos materiais com que se ache em contato. O endurecimento sem pega d lugar a um material que em contato com a gua ou umidade pode tornar-se novamente pastoso. De acordo com a composio qumica e propriedades fsicas, a cal dividida em duas classes: comuns ou areas e hidrulicas. A cal area a que faz pega em presena do ar; a hidrulica a que faz pega em presena de gua. A cal comum divide-se em gorda e magra. A cal gorda tem 90% ou mais de xido de cal. A cal magra provm dos calcrios magnesianos e da dolomias e contm at 50% de magnsia. A cal em estado anidro denominada cal viva. Em contato com a gua, a cal viva transforma-se em hidrato de clcio, sendo denominada de cal extinta.

O rendimento (relao entre o volume da cal extinta e o da cal viva que a originou) da cal gorda maior que o da cal magra. A cal comum obtida pela calcinao das pedras de calcrio submetidas a altas temperaturas (cozedura). As pedras perdem a gua, que se evapora, e em seguida decompem-se, desprendendo anidrido carbnico; ficam assim reduzidas a xido de clcio anidro ou cal viva. A cal hidrulica apresenta propriedades provenientes da argila contida no calcrio. A porcentagem de argila nessas cales varia de 5,3% a 21,8%, sendo divididas em fracamente, medianamente, propriamente e eminentemente hidrulicas. Assim, cada uma faz pega num tempo distinto, varivel entre 2 dias a 1 ms. O ndice ou coeficiente de hidraulicidade a relao entre o peso da argila e o do calcrio (Vicat).

A boa cal hidrulica no deve variar de volume durante a pega. A fabricao da cal hidrulica semelhante da cal area, diferindo apenas na temperatura no to elevada de cozedura. 5) CIMENTO Cimentos so materiais hidrulicos capazes de fazer pega tanto no ar como na gua, mesmo sem estarem misturados com areia. So aglomerantes. Os cimentos so divididos em cimentos de pega rpida ou cimentos romanos e cimentos de pega lenta ou cimentos Portland. Podem ser naturais ou artificiais, conforme venham de calcinao de calcrios naturais ou de misturas ntimas obtidas artificialmente com calcrio e argilas. Os cimentos de pega rpida caracterizam-se pelo elevado teor de argila, pela menor temperatura necessria cozedura, pela

rapidez da pega e pela grande resistncia. Os cimentos de pela lenta contm menos argila que os de pega rpida, e a mistura homognea. A cor desses cimentos sempre escura, a densidade maior, a pega mais rpida e a resistncia superior das cales. Os cimentos de pega lenta so preferidos aos de pega rpida pois oferecem maiores garantias. O cimento pode ser fabricado por via seca ou via mida. O processo pela via seca mais rpido. 6) ARGAMASSA Argamassas so pastas compostas de aglomerantes e gua, s quais se incorpora geralmente um material inerte, areia, para diminuir a concentrao e torn-las mais econmicas. As argamassas devem ser resistentes e impermeveis, para poderem suportar os esforos internos que as

solicitam e as aes externas provenientes dos agentes atmosfricos, do desgaste e do choque. Devem resistir ao de guas doces ou salgadas, quando imersas, ou umidade, quando enterradas. A resistncia das argamassas aumenta com o tempo. Trao a relao dos elementos slidos que entram na composio das argamassas. Podem ser simples ou compostas, conforme tenham um ou mais aglomerantes. So ainda divididas em areas, hidrulicas e mistas. Nas areas, o aglomerante faz pega somente em presena de ar; nas hidrulicas, os aglomerantes fazem pega tanto no ar quanto na gua; as mistas so formadas por dois aglomerantes, dos quais um faz pega no ar e o outro na gua. As argamassas podem ser classificadas em gordas,

aquelas em que o aglomerante preenche completamente os vazios de areia resultando em grande impermeabilidade, e magras, aquelas em que o volume do aglomerante insuficiente para preencher todos os vazios de areia. A quantidade e a qualidade de gua tm grande importncia para os bons predicados das argamassas. As gua puras, isentas de sais, so as mais indicadas. aconselhvel fazer a argamassa com a menor quantidade de gua possvel, pois a que for excedente, ao evapora-se, deixa vazios que comprometem a consistncia da massa. As argamassas podem ser preparadas a mo ou a mquinas. O processo a mquina mais rpido e o produto obtido mais homogneo e econmico. 7) CONCRETO Os concretos so misturas de pastas de cimento, materiais inertes,

constitudos por areia e brita, e gua. Todos os concretos so mais ou menos porosos, e consequentemente, permeveis. Os concretos podem ser gordos, se o cimento que entra na sua composio enche completamente os vazios do agregado, e magros, no caso contrrio. Para que a resistncia do concreto ao desgaste seja elevada, necessrio que o aglomerante seja de boa qualidade e que o agregado seja originrio de rochas duras. A resistncia do concreto cresce continuamente com o tempo. Geralmente, para cimentos comuns, toma-se como base a resistncia aos 28 dias, que referncia corrente nas especificaes. A resistncia do concreto depende da qualidade dos componentes, das propores dos componentes, do amassamento, do adensamento, da idade e da temperatura.

Os concretos podem ser preparados a mo ou a mquina. A fabricao a mquina permite melhor controle e uma produo mais rpida e econmica. 8) REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS PIANCA, Joo Baptista. Manual do construtor. 1 volume - Materiais de construo. 14 Ed. Editora Globo, Porto Alegre, 1978.