Tendencias de la logística integral y las operaciones

Presentación Global Performance Group, S.L.

Jornada CIDEM. SIL 2006

Barcelona, 24 de mayo de 2006

Global
Performance
Group
Introducción

La logística integral es un proceso que empieza y acaba en el cliente e integra

todas las funciones y procesos para satisfacer sus necesidades

Compras
Desarrollo
Previsiones Almacenaje
CLIENTE de nuevos Planificación Fabricación CLIENTE
de ventas y
productos
Distribución
Aprovisio-
namiento

Proceso de Materiales y Flujo de Información

Logística Integral
La Cadena de Valor (Supply Chain)

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Desarrollo de Nuevos Productos

La habilidad de adecuarse mejor a los requerimientos del cliente y llevar la

innovación al mercado de la forma más rápida y eficiente toma cada vez más
importancia
Menor grado
de implantación
actual
• Mayor colaboración con el cliente o mayor investigación para determinar
- •
explícitamente sus necesidades
Re-utilización de diseños para componentes no ‘clave’ y estandarización de
los mismos
• Sinergias con las tecnologías propias
• Incluir la logística y los requerimientos de ‘get-to-market’ en el diseño
• Mayor gestión del lanzamiento de los productos
• Integrar a proveedores en el diseño (co-design)
• Utilización de la propia organización mediante equipos multifuncionales

+ •
•
Concepto ‘plataforma’
Procedimientos de desarrollo de nuevos productos en la organización
Mayor grado
de implantación
actual

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Previsiones de venta

Una mayor precisión en las previsiones de venta, es necesario para afrontar un

entorno donde la vida del producto es corta y hay una mayor variedad de
producto

• Mayor utilización de sistemas informáticos específicos para la previsión de ventas

• Mayor protagonismo de la gestión de la demanda en decisiones estratégicas (lanzamiento

nuevos productos, retirada productos existentes)

• Implantación de la figura del ‘Planificador de la demanda’ entre comercial / marketing y logística

(promociones, lanzamientos de nuevos productos,…)

• Utilización de técnicas de ‘postponement’ que reste complejidad a la tarea de realizar las

previsiones por SKU

• Intercambios y compartición de la información de venta para una mayor exactitud en la

previsión a lo largo de la cadena cliente / proveedor

• Seguimiento e índices por parte de Comercial

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Planificación y programación

La planificación y programación sigue teniendo un fuerte impacto en los

indicadores clave de la cadena de suministro

• Sistemas de medición de errores de desviación para corregir parámetros de gestión de la

cadena (SS, PP, TL, etc.)

• Nivelado de la producción para lograr cargas homogéneas

• Programación mensual / semanal / diaria

• Sistemas pull kan-ban

• Análisis de recursos críticos de 1er nivel. Equilibrado de líneas y dimensionamiento turnos

• Programación transporte cliente – proveedor

• Utilización de herramientas de planificación a capacidad finita

• Capacidad de planificar y programar a ‘terceros’

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Compras y Aprovisionamiento

La separación de funciones entre Compras y Aprovisionamiento permite una

mayor optimización del proceso de suministro

Compras Aprovisionamiento

• Focalizada en actividades • Focalizada en la gestión y

estratégicas y creativas que reducción del coste del proceso de
reduzcan el coste de compra: aprovisionamiento:
– Concentración de proveedores – Reducción de lead times
para aumento del poder de Objetivo
común: Inventarios
negociación
Suministro de Capacidad
– Desarrollo de proveedores
alternativos para eliminar
materiales al Tamaño de lotes
dependencia menor coste
global Frecuencia de entregas
– Nuevas formas de suministro
– Optimización del suministro
(en depósito, auto-facturación,...)
para reducir costes de
– Programas de Calidad transporte, almacenaje y
Concertada manipulación
– Mejora continua con el – Seguimiento y evaluación
proveedor en costes y calidad continua de proveedores

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Compras

El coste y la calidad, así como acceder a países de bajo coste siguen siendo
los ‘drivers’ que marcan las tendencias en la gestión de compras

• Tendencia continuada de comprar en zona de bajo coste

• Organización de compras adecuada para gestionar fuentes de compra y aprovisionamiento

globales (Global Sourcing) para ‘commodities’

• Utilización de nuevas tecnologías B2B

• Inversión en relaciones estrechas y de colaboración con pocos proveedores

• Visibilidad completa del proveedor en cuanto a inventario, pedidos, previsiones y envíos

• TOC (Total Cost of Ownership) como indicador clave en el análisis de proveedores para las
compras estratégicas

• El coste y la calidad son y seguirán siendo los ‘drivers’ de las relaciones cliente – proveedor

• Subcontratación de las compras básicas

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Aprovisionamientos

La integración de miembros de la cadena de suministro permite optimizar los

costes de aprovisionamiento de toda la cadena

Respuesta rápida
y eficiente al Distribuidor Fabricante Proveedor
mercado
consumidor

Gestión de la Demanda

Gestión del suministro

Nuevos conceptos de integración en la cadena

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Colaboración cliente – proveedor para los aprovisionamientos

El reto del concepto es traspasar las barreras de la cadena de suministro y

colaborar con los Proveedores

Retos en la colaboración

Consumidores • Integración total en la cadena de

suministros
• Co-logistics
Distribuidor Fabricante Proveedor • Intercambio transparente de
informaciones
• Planificación de acciones conjuntas
• Transmisión de know-how y
experiencias
• Reparto de costes de proyectos e
inversiones en infraestructura
• Estandarización de datos e
información

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 La cadena de valor

La sincronización de las entregas para reducir inventarios tensa la cadena de

valor

Almacén / Zona de espera

Proveedor Producción
Operador logístico en fábrica

• Recepción de la • Gestión de la • Gestionado por el • Planificación y

planificación de la manipulación y del operador logístico o programación
producción stock por el proveedor detallada de la
proveedor producción
• Producción según • Tiempo máximo de
conveniencia del • Información de stocks estancia de 4 horas • Información a
proveedor on line proveedor y a
operador logístico
• Envío de materiales
según plan de • Sistema visual de
producción necesidad de
materiales
• Determinación de
stocks mínimos

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Conceptos del Lean Production

Respecto a la fabricación, el ‘Lean Production’ comprende una gran variedad

de herramientas y conceptos

Herramientas

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en
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de
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Conceptos

Niv
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Ma

Ca

Cé

Ba

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On
TP

Se
Cadena de Valor X

Eliminación del
X X X X
despilfarro

Fiabilidad de equipos X

Flujo continuo X X X X

Pull Production X X

Mejora Continua X X X X X

Participación X X X X X X

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El concepto de ‘Lean Production’ se basa en la actuación sobre los procesos,
la organización y el sistema de gestión y control

• Procesos eficientes
con el mejor ‘output’
respecto al consumo
Procesos de recursos
“Lean”

• Gestión y control
• Organización ligera Lean Production sistemático y sencillo
y flexible orientada adaptado a los distintos
a los procesos niveles de la compañía
Organización Gestión y
“Lean” Control “Lean”

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 Procesos Lean

La eficiencia en los procesos se consigue actuando sobre las líneas de

fabricación y envasado y sobre las mermas y sus desviaciones

Eficiencia en líneas de fabricación y envasado

Con metodologías concretas
actuando sobre:

• Reducción de tiempos improductivos • SMED para la reducción de los tiempos

- Cambio de producto y formato
(técnicas SMED)
- Tiempos de avería y microparos
- Tiempos de espera por falta de
materiales
- Desplazamientos y manipulaciones
excesivas
- Sincronización de procesos
de cambio de formato y producto
• KAIZEN para la solución de problemas
con participación multifuncional y a
diversos niveles de responsabilidad
• SEIS SIGMA para mejoras
fundamentales en la medición

• Reducción de mermas • TPM para la realización de

- Problemas con materiales de mantenimiento básico por parte de
proveedor personal de producción
- Rechazos o defectos de calidad
- Mermas estándar y desviaciones

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 Organización Lean

La organización debe estar focalizada a los procesos y debe permitir garantizar

la fabricación y la calidad con los recursos necesarios

Unidades de fabricación orientadas a procesos Recursos Humanos

• Responsabilidad sobre procesos • Organigrama con funciones y

• Objetivos de mejora
• Indicadores de control y seguimiento
• Evaluación de resultados obtenidos
• Integración de funciones dentro de la
lógica de la compañía
• Polivalencia
responsabilidades
• Niveles de responsabilidad y de decisión
• Sistemas de involucración y
participación en los resultados de la
mejora
• Grupos multifuncionales de mejora
(producción, mantenimiento, calidad,
ingeniería)

• Establecimiento de objetivos a los

distintos niveles de responsabilidad

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 Gestión y Control “Lean”

La gestión y control debe realizarse sistemáticamente y como una actividad

más del día a día a cada nivel de responsabilidad de la planta

Sistema de gestión y Control de la mejora

• Indicadores sencillos para el control de la productividad, eficiencia, mermas

• Fuentes de información y tratamiento de la misma bien definidas

• Tipo de información a gestionar por cada nivel de la planta

• Visibilidad a dar para cada tipo de información

• Procedimientos de trabajo para la gestión y el control bien definidos

• Reuniones estructuradas en cuanto a contenido, participantes y periodicidad

• Metodología concreta de actuación como resultado del análisis de los indicadores

• Planes de acción para la mejora de la planta y seguimiento

• Sistemas visuales de seguimiento en la planta (cumplimiento programa

producción, Kanban, ubicación de productos, gráficas, etc)

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Almacenaje y Distribución

La externalización de las actividades de almacenaje y distribución sigue

creciendo con nuevos retos

• Fuerte concentración de los operadores para lograr economías de escala

• Introducción RFID para identificación de productos

• Reducción del nº de Almacenes y Delegaciones

- Costes personal

- Stock

- Coste transporte, amplia oferta

• La logística inversa tiene cada vez mayor importancia por temas eco-ambientales
y devoluciones de clientes

• Reducción continuada de los costes como objetivo estratégico de los operadores

logísticos (Lean Logistics)

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