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APNDICE

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MATERIALES

DENSIFICANTES
M-I M-I BAR FER-OX Baroid Baroid Barodense Baracarb BH Inteq Mil-Bar Densimix W.O.30 Accin Principal Para aumentar la densidad hasta 20 lb/gal Para aumentar la densidad hasta 25 lb/gal Agente densificante y puenteante soluble en cido para aumentar la densidad hasta 12 lb/gal Agente densificante y puenteante de alta pureza soluble en cido para aumentar la densidad hasta 12 lb/gal

Descripcin Barita API (SG 4,2), sulfato de bario Hematita (SG 5,0), xido de hierro

Carbonato de calcio de LO-WATE granulometra determinada (cal molida) (SG 2,8) Carbonato de calcio de granulometra determinada (mrmol molido) (SG 2,8) SAFE-CARB

VISCOSIFICADORES
Bentonita de Wyoming API Bentonita de Wyoming API no tratada Bentonita mezclada de alto rendimiento Atapulguita API Sepiolita API M-I GEL M-I GEL SUPREME KWIK-THIK SALT GEL DUROGEL Aquagel Aquagel Gold Seal Quik-Gel Zeogel Sea-Mud Milgel Milgel NT Super-Col Salt Water Gel Viscosidad y control de filtracin Viscosidad y control de filtracin Viscosidad rpida para lodos a base de agua dulce en la parte superior del pozo Viscosidad en lodos a base de agua salada Viscosidad para lodos geotrmicos a base de agua dulce, agua salada y de alta temperatura Floculante para sedimentar los slidos durante la perforacin en aguas claras Para extender el rendimiento de la bentonita en lodos de bajo contenido de slidos y como floculante selectivo Goma xantana producida por bacterias para viscosidad y suspensin en todos todos los lodos base agua Goma xantana producida por bacterias para viscosidad y suspensin en los sistemas de fluido de perforacin de yacimiento Goma welan producida por bacterias para viscosidad y suspensin en lodos base agua de alto contenido de calcio o baja salinidad Viscosidad y control de filtrado en lodos de bajo contenido de slidos Viscosidad en fluidos y lodos base agua de rehabilitacin/completacin

Floculante total orgnico Extendedor de bentonita/ floculante selectivo Biopolmero de goma xantana de alto peso molecular Biopolmero de goma xantana clarificada de primera calidad Biopolmero de goma welan

FLOXIT GELEX

Barafloc X-Tend II

Benex

DUO-VIS

Barazan

Xanplex D

FLO-VIS PLUS

Biozan

Biozan

Biozan

Goma guar Hidroxietilcelulosa

Lo-Loss HEC

Baravis

New-Vis W.O. 21

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A.1

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DISPERSANTES/DESFLOCULANTES
Descripcin Lignito Lignito caustizado M-I TANNATHIN CAUSTILIG Baroid Carbonox CC-16 BH Inteq Ligco Ligcon Accin Principal Diluyente, emulsificante y control de filtrado Diluyente, emulsificante y control de filtrado para lodos de temperaturas elevadas Diluyente, emulsificante y control de filtrado para lodos a base de potasio Diluyente a temperaturas elevadas, emulsificante y control de filtrado Diluyente, inhibidor, control de filtrado y estabilizador trmico

Lignito de potasio caustizado Cromolignito

K-17 XP-20K

K-Lig Q-Broxin

XKB-Lig Uni-Cal

Lignosulfonato de cromo SPERSENE Lignosulfonato de ferrocromo SPERSENE I Lignosulfonato sin cromo Mezcla de extractos de tanino Poliacrilato bajo peso molecular Tanino de cromo modificado Tanino modificado sin cromo SPERSENE CF Quebracho

Enviro-Thin Teq-Thin CF Diluyente aceptable para el medio ambiente, inhibidor y control de filtrado Tannex Quebracho Diluyente y control de filtrado para sistemas de bajo contenido de slidos y pH alto, y lodos a base de cal Diluyente de polmero lquido a temperaturas elevadas Diluyente y coloide protectivo Diluyente sin cromo y coloide protectivo

TACKLE Desco Desco CF

Therma-Thin

Mil-Thin +G87 New-Thin

AGENTES

DE CONTROL DE FILTRADO
THERMEX Estabilizar las propiedades de flujo de WBM, reducir el filtrado en sistemas de alta temperatura Control de filtrado a temperaturas elevadas y estabilizador de reologa para todos los lodos base agua Control de filtrado y estabilizador de reologa para los lodos saturados de agua salada, cal y agua dulce Almidn no fermentante para control de filtrado, viscosidad y estabilizacin de lutitas en lodos a base de agua salada y agua dulce Control de filtrado con aumento mnimo de la viscosidad Cellex PAC R PAC L CMC Mil-Pac Control de filtrado y viscosificador Control de filtrado y viscosificador Control de filtrado con aumento mnimo de la viscosidad Control de filtrado y viscosificador Control de filtrado con aumento mnimo de la viscosidad Control de filtrado y viscosificador para sistemas de fluido de perforacin de yacimiento Filtrado a temperaturas elevadas y e estabilizador de reologa para lodos de bajo contenido de calcio, bajo contenido de slidos o no dispersos

Mezcla de resina lquida

Lignito resinado

RESINEX

Baranex

Filtrex

Almidn de maz pregelatinizado Polisacrido preservado

MY-LO-JEL

Impermex

Milstarch

POLY-SAL

Dextrid

Perma-Lose HT

Polisacrido modificado Carboximetilcelulosa de sodio

THERMPAC UL CMC

Bio-Lose

Celulosa Polianinica (PAC) POLYPAC R Celulosa Polianinica (PAC) POLYPAC UL de viscosidad ultra-baja PAC de primera calidad PAC de primera calidad de viscosidad ultra-baja Almidn derivado POLYPAC SUPREME R POLYPAC SUPREME UL FLO-TROL

Copolmero de poliacrilato de sodio

SP-101

Poly AC

New-Trol

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A.2

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ESTABILIZADORES
Descripcin

DE LUTITAS
M-I POLY-PLUS POLY-PLUS RD SHALE CHEK K-52 STABIL HOLE ASPHASOL ASPHASOL D ASPHASOL SUPREME Bore-Plate KLA-GARD GLYDRIL KLA-CURE DRILPLEX Baroid EZ-Mud EZ-Mud DP BH Inteq New-Drill New-Drill HP Acetato de potasio Accin Principal Polmero encapsulador para lodos a base de agua dulce y agua salada Polmero encapsulador para lodos a base de agua dulce y agua salada Aditivo patentado de control de lutitas y gumbo Fuente de potasio (sin cloruros) para lodos a base de potasio

Poliacrilamida PHPA de alto peso molecular Poliacrilamida muy dispersable PHPA de alto peso molecular Mezcla de agente tensioactivo/polmero Suplemento de potasio Asfalto soplado Asfalto sulfonado

Acetato de potasio AK-70 Baro-Trol

Protectomagic Estabilizador de lutitas y lubricante dispersable en aceite Soltex Estabilizador de lutitas, control de filtrado y lubricante

Gilsonita con acoplador Eliminador de hidratacin orgnica Sistema base agua de poliglicol Eliminador de hidratacin de poliaminocido Hidrxido de Metales Mezclados (MMH)

Barablok 400 GEM Clay-Seal

Shale-Bond Aqua-Dril Alplex

Estabilizador de lutitas y agente de taponamiento dispersable en agua Eliminador patentado de hidratacin de lutitas ygumbo Estabilizador de lutitas, control de filtrado y lubricante Eliminador patentado de hidratacin de lutitas y gumbo MMH estabilizador de lutitas

LUBRICANTES,

EMULSIFICANTES Y AGENTES TENSIOACTIVOS


IDLUBE XL EP Mudlube LUBE-167 LUBE-100 D-D Torque Trim II Enviro-Torq Con-Det Mil-Lube Lubri-Sal 2 Mil-Lube Lubricante para presiones extremas para reducir el torque y arrastre Lubricante de baja toxidad para lodos base agua Lubricante de baja toxidad para lodos base agua

Lubricante para presiones extremas Lubricante de baja toxicidad Lubricante de baja toxicidad Detergente de perforacin

MilPark MD Reductor de tensin superficial para prevenir el el embolamiento, causar la cada de arenas y emulsificar el aceite DMS Bio-Spot Aditivo para prevenir el embolamiento de la barrena y del BHA Emulsificante para emulsiones de aceite en agua Fluidos de emplazamientoliberadores de tubera pegada aceptables para el medio ambiente Fluido de emplazamiento-liberador de tubera pegada densificable

Agente tensioactivo no inico Emulsificante no inico Fluido de imbibicin de tubera pegada de baja toxicidad

DRIL-KLEEN SURFAK-M PIPE-LAX ENV

Aktaflo-S Aktaflo-E Enviro-Spot

Fluido de imbibicin de PIPE-LAX W tubera pegada densificable EXPORT Fluido de imbibicin de de tubera pegada Mezcla de glicol/asfalto Antiespumante lquido PIPE-LAX DEFOAM-X

Baro-Spot BXR-L BaraDefoam-1/ W-300

Black Magic SFT

Black Fluido de emplazamiento-liberador de Magic Clean tubera pegada Aquamagic LD-8 Lubricante/agente de prevencin de pegadura por presin diferencial Antiespumante de uso general para lodo base agua Antiespumante de uso general para lodo base agua

Antiespumante a base de alcohol

DEFOAM-A M-I DEFOAMER

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A.3

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INHIBIDORES

DE CORROSIN
M-I CONQOR 101 CONQOR 202 B CONQOR 303 A CONQOR 404 SI-1000 Baroid BH Inteq Mud-Pac Accin Principal Inhibidor de corrosin para lodos a base base de agua dulce (bajo contenido de calcio) y fluidos de empaque Amina formadora de pelcula persistente para aplicacin directa a la columna de perforacin Inhibidor de corrosin para sistemas de salmuera y lodos base agua de rehabilitacin o completacin Producto de baja toxicidad para por oxgeno en lodos base agua y aireados Inhibidor de incrustaciones de materiales tubulares en los fluidos de perforacin y completacin Secuestrante de H S a base de xido 2 de zinc Bactericida Elimina el oxgeno de los lodos base agua Amina resnica de perforacin neumtica de pozos geotrmicos

Descripcin Amina formadora de pelcula dispersable en agua Amina formadora de pelcula persistente Amina mezclada soluble en salmuera Mezcla de inhibidor orgnico modificado Inhibidor de incrustaciones

Bara-Film

Ami-Tec

Baracor 100

Brine-Pac

Stabilite

Scale-Ban

Secuestrante de sulfuro Biocida Secuestrante de oxgeno Inhibidor de corrosin/ erosin

xido de cinc OS-1L Unisteam

Baracor 44

Mil-Gard R Dryocide Noxygen

X-Cide 207 Aldacide-G Bara Scav D

MATERIALES

DE PRDIDA DE CIRCULACIN
M-I-X II NUT PLUG G-SEAL Mica M-I CEDAR FIBER Escama M-I SEAL Barofiber Wall-Nut Steel Seal Micatex Plug-Git JelFlake Baro-Seal Chek-Loss Mil-Plug MilMica Mil-Cedar Fiber Mil-Flake Mil-Seal Puenteo y sellado de las formaciones permeables Material Granular de Prdida de Circulacin (LCM) Prdida de circulacin e infiltracin LCM en escamas para prdidas por infiltracin y prevencin LCM fibroso para prdida general de retornos Agente formador de entramado de LCM en escamas Mezcla de LCM fibrosos, en escamas y granulares Para todos los tipos de prdida de circulacin Mezcla de tierra diatomcea para la preparacin de tapones blandos para la prdida de circulacin grave Slidos inertes para la inyeccin de tapones blandos de alto filtrado Papel desmenuzado para prdidas por infiltracin Fibras de celulosa para prdida de circulacin y barridos en lodos base aceite LCM con fragmentos granulares de plstico fenlico

Fibra de celulosa micronizada Cscaras de nueces Grafito de granulometra determinada Mica Fibra de cedro desmenuzada Escamas de celofn LCM mezclado Cscaras de semillas de algodn LCM mezclado de alto filtrado LCM slido inerte de baja densidad Papel desmenuzado Fibras de celulosa

Cscaras de Cscaras de Cscaras de semillas de semillas de semillas de algodn algodn algodn Diaseal M

Diacel D Papel de perforacin Ven-Fyber

Hy-Seal

Papel

Fragmentos granulares de plstico

Pheno-Seal

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A.4

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PRODUCTOS

DE LODO BASE ACEITE


M-I VERSADRIL Baroid Invermul BH Inteq Carbo-Drill Carbo-Mul Accin Principal Sistema de lodo de emulsin inversa de aceite diesel Sistema de lodo de emulsin de aceite mineral Emulsificante primario y agente de humectacin en el sistema bsico de lodo base aceite Viscosificador y agente gelificante

Descripcin Sistema de lodo base aceite diesel Sistema de lodo base aceite mineral Paquete bsico de emulsificante Arcilla organoflica

VERSACLEAN Enviromul VERSAMUL Invermul NT Geltone II

VG-69 VG-PLUS VG-HT VERSACOAT

Carbo-Vis

Emulsificante de agente tensioactivo orgnico Agente de humectacin por aceite Resina asfltica Lignito tratado con aminas Diluyente de lodo base aceite Modificador de reologa LSRV, viscosificador Viscosificador de sistema de lodo base aceite Agente tensioactivo de limpieza Agente de humectacin

EZ Mul

Carbo-Mul HT Carbo-Tec L

Emulsificante secundario y agente de humectacin para fluidos de agua en aceite Mejorar la humectacin por aceite de los slidos y la estabilidad de la emulsin Controla el filtrado ATAP Control de filtracin Reduce la viscosidad y los esfuerzos de gel Aumenta el punto cedente, los esfuerzos de gel y la capacidad de transporte Aumenta el punto cedente y los esfuerzos de gel con una viscosidad plstica mnima Detergente y desengrasador para limpiar el lodo base aceite y lavar los recortes Causa la humectacin de los slidos de forma preferencial por aceite e invierte los problemas

VERSAWET

Invermul

VERSATROL VERSALIG VERSATHIN VERSAMOD HRP

AK-70 Durotone HT OMC BaraResin Vis X-Vis

Carbo-Trol Carbo Trol A-9 6-Up

CLEAN UP SWA

Bara-Klean

Mil-Clean

PRODUCTOS

DE FLUIDO SINTTICO
ECOGREEN NOVADRIL NOVAPLUS IO 16/18 NOVATEC LAO 14/16 NOVAMUL Petrofree Petrofree LE LE Mul Syn-Teq Omni-Mul Sistema de lodo de ster sinttico Sistema de lodo de PAO sinttico Sistema de lodo de IO sinttico Lquido sinttico a base de IO Sistema de lodo de LAO sinttico Lquido sinttico a base de LAO Proporciona la estabilidad de la emulsin, humectacin, control de filtracin y estabilidad trmica Mejora la humectacin de los slidos por fluido sinttico y la estabilidad de la emulsin Aumenta el punto cedente, los esfuerzos de gel y la capacidad de transporte Reduce la viscosidad y los esfuerzos de gel Viscosificador y agente gelificante

Sistema de fluido de ster Sistema de fluido de PAO Sistema de fluido de IO Olefina Interna (IO) Sistema de fluido de LAO Alfaolefina Lineal (LAO) Emulsificante primario

Agente de humectacin lquido Modificador de reologa de fluido sinttico Diluyente de sistema base sinttico Arcilla organoflica

NOVAWET

Drill-Treat

Omni-Cote

NOVAMOD NOVATHIN VG-PLUS

RM-63 LE Thin Geltone II

Omni-Plex Carbo-Gel

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A.5

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PRODUCTOS
DE FLUIDO DE REHABILITACIN Y COMPLETACIN
M-I DUO-VIS FLO-PRO FLO-TROL Baroid Barazan BH Inteq Accin Principal Goma xantana producida por actividad bacteriana para viscosidad y suspensin

Descripcin Goma Xantana Sistema de Fluido de Perforacin de Yacimiento Derivado de Almidn Modificado para el Sistema FLO-PRO Goma Xantana Clarificada para Salmueras Pesadas Goma Xantana Clarificada de Primera Calidad

Perfflow Control de filtrado y viscosificador para sistemas de fluido de perforacin de yacimiento Goma xantana clarificada de primera calidad para viscosidad y suspensin en salmueras pesadas Goma xantana clarificada de primera calidad para viscosidad y suspensin en los sistemas de fluido de perforacin de yacimiento Goma xantana clarificada de primera calidad para viscosidad y suspensin en varias salmueras Agente densificante y puenteante para salmueras saturadas Eliminador de hidratacin de lutitas y gumbo patentado Control de filtrado y viscosificador Preventor de emulsin

FLO-VIS HB

FLO-VIS PLUS

Goma Xantana No Tratada, FLO-VIS No Dispersa para Mltiples PLUS MB Salmueras Sal de Granulometra FLO-WATE Determinada Inhibidor de Lutitas y KLA-GARD Eliminador de Hidratacin Celulosa Polianinica POLYPAC R Preventor de Emulsin de la SAFE-BREAK Mezcla de Solvente/Agente CBF Tensioactivo Ruptor Polimrico SAFE-BREAK L Ruptor de Revoque de SAFE-BREAK Lodo Base Agua MP Ruptor Polimrico SAFE-BREAK S Preventor de Emulsin para SAFE-BREAK Salmueras de Bromuro de Zinc Cinc Lubricante para Salmueras Pesadas SAFE-BRINE LUBE

Baraplug

Ruptor polimrico oxidante Ruptor de revoque para lodos base agua

Preventor de emulsin para salmueras que contienen cinc o sales de formiato

Solucin Amortiguadora para SAFE-BUFF 8 Pldoras de Salmuera Cargadas de Slidos Mrmol Molido Biocida No E.U.A. Inhibidor de Corrosin Amnico

Barabuf

SAFE-CARB Baracarb SAFE-CIDE SAFE-COR Baracor 100

Agente puenteante y densificante Impide la corrosin general sobre la tubera de revestimiento, la tubera de produccin y las herramientas de fondo que estn en contacto con salmueras claras de completacin

Inhibidor de Corrosin de Salmuera Inhibidor de Corrosin Amnico Inhibidor de Corrosin Amnico

SAFE-COR 220X SAFE-COR C

SAFE-COR E

Inhibidor de Corrosin a base de Tiocianato Inorgnico para Uso en Temperaturas Elevadas Inhibidor de Corrosin Amnico Agente Antiespumante de Alcohol Mezclado

SAFE-COR HT

Baracor 450

Concentrado y diseado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero Formulado para proteger todos los materiales tubulares del campo petrolfero, para solubilidad en las salmueras claras y para minimizar el impacto sobre el medio ambiente Diseado para ser usado a temperaturas de hasta 450F, controla la corrosin de la tubera de produccin y de la tubera de revestimiento en las salmueras claras

SAFE-COR Z PLUS SAFE-DFOAM

Barabrine Defoam

Tetra Defoam

Reduce la formacin de espuma e impide el entrampamiento del aire

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PRODUCTOS

DE FLUIDO DE REHABILITACIN Y COMPLETACIN (CONT.)


BH Inteq Accin Principal Flocula y suspende los slidos de hierro insolubles Suspende los slidos en el lodo base aceite y los transporta fuera del pozo

Descripcin M-I Baroid Mezcla de Agente SAFE-FLOC I Versafloc Tensioactivo/Solvente M341 Floculante Mezcla de Agente SAFE-FLOC II Versafloc Tensioactivo/Solvente M441 Lubricante No Emulsificante SAFE-LUBE Agente de Liberacin del SAFE-PEEL Revoque Secuestrante de Oxgeno SAFE-SCAV Orgnico para Salmueras CA a Base de Calcio Secuestrante de H2S Orgnico SAFE-SCAV Soluble HS Secuestrante de Oxgeno a SAFE-SCAV Barascav D Base de Bisulfito Lquido NA Inhibidor de Incrustaciones SAFE-SCAVITE a Base de Fosfonato Concentrado Solvente de Grasa para SAFE-SOLV Tuberas O

Secuestrante de oxgeno

Secuestrante de H2S Secuestrante de oxgeno Inhibe las incrustaciones causadas por el carbonato de calcio, el sulfato de calcio y el sulfato de bario Elimina los residuos de grasa para tuberas de la tubera de revestimiento y de la tubera de perforacin antes de colocar el filtro de grava Ablanda, disuelve y suspende la grasa para tuberas, la cera de parafina, los asfaltenos y los depsitos de crudo pesado en las superficies de los materiales tubulares y del pozo Limpia y desplaza los slidos y lodos base aceite y sinttico, emulsificndolos dentro de la fase acuosa e impidiendo que vuelvan a depositarse sobre las superficies de las tuberas

Solvente Decapante de Grasa para Tuberas

SAFE-SOLV OE

Solvente Dispersable para Lodos Base Aceite/Sinttico

SAFE-SOLV OM

Baraklean NS

Agente Tensioactivo Reductor SAFE-SURF de Tensin Superficial para LT Salmuera Clara Producto Qumico de Lavado SAFE-SURF O por Desplazamiento para Lodos Base Aceite/Sinttico Producto Qumico de Lavado SAFE-SURF por Desplazamiento para OE Lodos Base Aceite/Sinttico

Producto Qumico de Lavado SAFE-SURF W Baraklean FL Dirt magnet por Desplazamiento para Lodos Base Agua Mezcla de Agente Tensioactivo No Inico SAFE-SURF WE

Producto Qumico de Lavado SAFE-SURF por Desplazamiento para WN Lodos Base Agua Viscosificador de HEC para Salmueras Viscosificador de HEC Lquido para Salmueras SAFE-VIS Baravis W.O. 21

SAFE-VIS E Liquivis NT

Limpia y desplaza los slidos y lodos base aceite y sinttico; dispersa el revoque con poco impacto sobre el medio ambiente, dejando los materiales tubulares y la tubera de revestimiento en un estado humectado por agua Elimina los residuos de slidos y lodo base agua de la tubera de revestimiento, a tubera de perforacin y los equipos de superficie Limpia y desplaza los slidos y el lodo base agua; dispersa el revoque de manera eficaz con poco impacto sobre el medio ambiente Elimina los residuos de lodo base agua y la pelcula de lodo base aceite de la tubera de revestimiento, la tubera de perforacin y los equipos de superficie Viscosidad en salmueras de rehabilitacin y completacin y lodos base agua Viscosificador lquido para salmueras para salmueras de una sal

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DE FLUIDO DE REHABILITACIN Y COMPLETACIN (CONT.)


BH Inteq Accin Principal Viscosificador lquido para salmueras de alta densidad

Descripcin M-I Baroid Viscosificador de HEC SAFE-VIS Bromivis Lquido para Salmueras WDE de Alta Densidad Pldora de Control de SEAL-N-PEEL Filtrado Removible Inhibidor de Incrustaciones SI-1000 Barabrine SI Mezclado Carbonato de Calcio de STAR-CARB W.O. 35 Granulometra Determinada Cloruro de Amonio (seco) NH4Cl NH4Cl Bromuro de Calcio Sistema de salmuera de una sal con densidades de 8,4 a 15,3 lb/gal CaBr2 Sistema de Salmuera de Bromuro de Calcio

Sistema de salmuera de dos Sistema de sales con densidades de 11,7 Salmuera de a 15,1 lb/gal Bromuro de Calcio/ Cloruro de Calcio Cloruro de Calcio CaCl2 Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 11,6 lb/gal Cloruro de Calcio Cloruro de Potasio KCl Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 9,7 lb/gal Cloruro de Potasio Formiato de Potasio KCHO2

Estabilizador de arcillas y lutitas, y aumenta la densidad hasta 9,2 lb/gal Impide la hidratacin y migracin de las arcillas hinchables y aumenta la densidad hasta 15,2 lb/gal Impide la hidratacin y migracin de las arcillas hinchables y puede ser usado para fluidos de empaque y para ajustar la densidad de otros sistemas de salmuera Impide la hidratacin y migracin de las arcillas hinchables y puede ser usado para los fluidos de empaque

Inhibicin de lutitas y aumento de la densidad hasta 11,6 lb/gal Reduce el hinchamiento de las arcillas, la dispersin y la migracin de arcillas y slidos KCl KCl Inhibicin de lutitas y aumento de la densidad hasta 9,7 lb/gal Estabilizacin de lutitas

Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 13,1 lb/gal Formiato de Potasio Bromuro de Sodio NaBr

Clear Drill K

Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 12,5 lb/gal Bromuro de Sodio Sistema de salmuera de dos Sistema de sales con densidades de 10,0 Salmuera de a 12,7 lb/gal Bromuro de Sodio/ Cloruro de Sodio Cloruro de Sodio NaCl

Reduce los daos a la formacin cuando el agua de la formacin contiene altas concentraciones de iones bicarbonato y sulfato Controla el hinchamiento, la dispersin y migracin de las arcillas, e impide los daos a la formacin causados por la precipitacin de los compuestos de carbonato, bicarbonato o sulfato Usado para eliminar el riesgo de daos a la formacin causados por la precipitacin de los compuestos de carbonato, bicarbonato o sulfato relacionados con el uso de salmueras a base de calcio, cuando las aguas de la formacin contienen altas c oncentraciones de iones bicarbonato y sulfato Fluido de rehabilitacin y completacin hasta 12,5 lb/gal, cuando las aguas de la formacin contienen altas concentraciones de iones bicarbonato y sulfato Elimina el riesgo de daos a la formacin causados por la precipitacin de los compuestos de carbonato, bicarbonato o sulfato relacionados con el uso de salmueras a base de calcio, cuando las aguas de la formacin contienen altas concentraciones de iones bicarbonato y sulfato Inhibicin de lutitas y aumento de la densidad hasta 10,0 lb/gal

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DE FLUIDO DE REHABILITACIN Y COMPLETACIN (CONT.)


Baroid BH Inteq Accin Principal Usado en operaciones de rehabilitacin y completacin con fluido claro de baja densidad, tal como en los pozos poco profundos de baja presin que no requieren las propiedades inhibidoras especiales de los sistemas de calcio y potasio Reduce los daos a la formacin cuando las aguas de la formacin contienen altas concentraciones de iones bicarbonato y sulfato Reduce el riesgo de daos a la formacin causados por el hinchamiento, la dispersin o la migracin de las arcillas Proporciona la inhibicin, impidiendo la hidratacin y migracin de las arcillas hinchables; puede ser usado para los fluidos de empaque y para la formulacin y el control de la densidad de varias salmueras Se puede mezclar con salmueras de CaCl2/CaBr2 para formular y controlar la densidad de varias mezclas de fluidos. Impide la hidratacin y migracin de las arcillas hinchables y se puede usar como fluido de empaque Barafos K-Nitrate Control de pH en lodos base agua Precipitante de calcio y reductor de pH en lodos contaminados con cemento Precipitante de calcio en lodos de pH ms bajo Lodos saturados de sal, fluidos de rehabilitacin/ completacin y control de resistividad Fuente de calcio y aumento del pH Fuente de calcio y aumento del pH Fuente de calcio a un pH neutro Sal de calcio usada para controlar la actividad de los lodos base aceite y fluidos de rehabilitacin/completacin Fuente de magnesio y aumento del pH Fuente de potasio en lodos inhibidos de potasio Fuente de potasio en lodos inhibidos Fuente de potasio y aumento del pH en lodos de potasio Diluyente en lodos de pH bajo y agente secuestrante de calcio Diluyente en lodos de pH bajo y agente secuestrante de calcio Trazador

Descripcin M-I Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 10,0 lb/gal Cloruro de Sodio

Formiato de Sodio

NaCHO2

Sistema de salmuera de una Sistema de sal con densidades de 8,4 a Salmuera de 11,0 lb/gal Formiato de Sodio Sistema de salmuera de tres Sistema de sales con densidades de 15,2 Salmuera de a 19,2 lb/gal Bromuro de Cinc/ Bromuro de Calcio/ Cloruro de Calcio Bromuro de Cinc/Bromuro ZnBr2/ de Calcio CaBr2

Clear Drill N

PRODUCTOS

QUMICOS COMUNES
Soda custica Bicarbonato de soda Carbonato de sodio Sal Cal Cal viva Yeso Cloruro de calcio Mag Ox

Hidrxido de sodio (NaOH) Bicarbonato de sodio (NaHCO3) Carbonato de sodio (Na2CO3) Cloruro de sodio (NaCl) Hidrxido de calcio (Ca(OH)2) xido de calcio (CaO) Sulfato de calcio (CaSO42H2O) Cloruro de calcio (CaCl2) xido de magnesio (MgO) Carbonato de potasio (K2CO3) Cloruro de potasio (KCl)

Carbonato de Potasio Muriato de potasa Hidrxido de potasio (KOH) Potasa custica Tetrafosfato de sodio Tetrafosfato (Na6P4O13) de Sodio Pirofosfato cido SAPP de sodio (Na2H2P2O7) Nitrato de potasio (KNO3) Nitrato de potasio

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A.9

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A
Absorcin La penetracin o desaparicin aparente de molculas o iones de una o varias sustancias dentro de un slido o lquido. Por ejemplo, en bentonita hidratada, el agua planar mantenida entre las capas micceas es el resultado de la absorcin. cido Cualquier compuesto qumico que contiene hidrgeno capaz de ser reemplazado por elementos positivos o radicales para formar sales. Segn la teora de disociacin, se trata de un compuesto que, al disociarse en la solucin, produce un exceso de iones hidrgeno. Los cidos tienen un pH por debajo de 7 y reducirn el pH de una solucin. Los ejemplos de cidos o sustancias cidas incluyen: cido clorhdrico, cido tnico y pirofosfato cido de sodio. cido Hmico cidos orgnicos de composicin indefinida en el lignito leonardita de origen natural. Los cidos hmicos constituyen el componente ms valioso. Ver Ligninas Minadas. cido Tnico El cido tnico es el ingrediente activo del quebracho y otros sustitutos de quebracho como la corteza de mangle, extracto de castao, cicuta, etc. Acidulado Trmino comnmente usado para indicar la fermentacin. Acuoso Se refiere al agua o a las sustancias a base de agua. Adhesin La fuerza que mantiene unidas a molculas distintas. Aditivo de Lodo Cualquier material agregado a un fluido de perforacin para lograr un propsito en particular. Aditivo EP Ver Lubricante de Presin Extrema. Aditivos de Prdida de Circulacin Materiales agregados al lodo para controlar o prevenir la prdida de circulacin. Estos materiales son agregados en cantidades variables y se clasifican como fibras, escamas o grnulos. Adsorcin Un fenmeno superficial demostrado por un slido (adsorbente) para mantener o concentrar gases, lquidos o sustancias disueltas (adsortivos) sobre su superficie, una propiedad causada por la adhesin. Por ejemplo, el agua mantenida en la superficie exterior de bentonita hidratada es agua adsorbida. Agente de Humectacin Una sustancia o composicin que, al ser agregada a un lquido, aumenta la dispersin del lquido sobre una superficie o la penetracin del lquido dentro de un material. Glosario B.1 Agente Espumante Una sustancia que produce burbujas relativamente estables en la superficie de contacto aire-lquido, debido a la agitacin, aireacin o ebullicin. En la perforacin con aire o gas, se agregan agentes espumantes para ayudar a eliminar los influjos de agua y prevenir la formacin de anillos de lodo. Agente Floculante Sustancias, como la mayora de los electrolitos, algunos polisacridos y ciertos polmeros naturales o sintticos, que producen el espesamiento de la consistencia de un fluido de perforacin. En los fluidos plsticos de Bingham, el punto cedente y el esfuerzo de gel aumentan. Agente Tensioactivo Un material que tiende a concentrarse en una superficie de contacto. Usado en los fluidos de perforacin para controlar el grado de emulsificacin, agregacin, dispersin, tensin interfacial, espumacin, desespumacin, humectacin, etc. Agentes Obturantes Cualquiera de muchos materiales que son agregados a los fluidos de perforacin para restablecer la circulacin. Aglomeracin El agrupamiento de partculas individuales. Aglomerado Los grupos ms grandes de partculas individuales que provienen generalmente de la separacin con tamiz o de las operaciones de secado. Agregacin Formacin de agregados. En los fluidos de perforacin, la agregacin resulta en el apilamiento cara a cara de laminillas de arcilla. La viscosidad y el esfuerzo de gel disminuyen a consecuencia de esto. Agregado Un grupo de dos o ms partculas individuales mantenidas unidas por fuerzas considerables. Los agregados son estables en condiciones normales de agitacin, trepidacin o manejo como polvo o suspensin. Pueden romperse al ser sometidos a un tratamiento drstico como la trituracin de polvos en molino de bolas o el corte de una suspensin. Agua Intersticial Agua contenida en los intersticios o las cavidades de las formaciones. Agua Salobre Agua con bajas concentraciones de cualesquier sales solubles. Aireacin La tcnica de inyectar aire o gas en cantidades variables dentro de un fluido de perforacin para reducir el cabezal hidrosttico. Comparar con Corte por Aire.

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lcali Cualquier compuesto con propiedades bsicas marcadas que produce un valor de pH mayor que 7. Ver Base. Alcalinidad El poder combinador de una base medido por el nmero mximo de equivalentes de un cido con el cual puede reaccionar para formar una sal. En el anlisis de agua, representa los carbonatos; bicarbonatos; hidrxidos; y ocasionalmente los boratos, silicatos y fosfatos en el agua. Se determina mediante la valoracin con cido estndar hasta ciertos puntos de referencia. Ver API RP 13B* para instrucciones especficas para la determinacin de las alcalinidades de fenolftalena (Pf) y anaranjado de metilo (Mf) del filtrado en los fluidos de perforacin y de la alcalinidad del lodo (Pm). Ver tambin Pf, Mf y Pm. Almidn Un grupo de carbohidratos encontrado en muchas clulas vegetales. El almidn es procesado especialmente (pregelatinizado) para ser usado en lodos a fin de reducir la tasa de filtracin, y ocasionalmente para aumentar la viscosidad. Si no hay una proteccin adecuada, el almidn puede fermentar. Amortiguador Cualquier sustancia o combinacin de sustancias que, al disolverse en agua, produce una solucin que resiste cualquier cambio de su concentracin de iones hidrgeno cuando se agrega un cido o una base. Anlisis de Tamices Ver Anlisis Granulomtrico. Anlisis Granulomtrico Determinacin de los porcentajes relativos de sustancias, por ej., los slidos suspendidos de un fluido de perforacin, que pasan a travs o que son retenidos por una serie de mallas de tamaos decrecientes. El anlisis puede ser realizado con mtodos hmedos o secos. Tambin llamado anlisis de tamices. Ver Malla. Anhidrita (CaSO4) Frecuentemente encontrada durante la perforacin. Puede aparecer en capas finas o formaciones masivas. Ver Sulfato de Calcio. Anhidro Sin agua. Anin Un tomo o radical cargado negativamente, como Cl-, OH-, SO42-, etc., en solucin de un electrolito. Los aniones se mueven hacia el nodo (electrodo positivo) bajo la influencia de un potencial elctrico. Antiespumante Una sustancia usada para prevenir la formacin de espuma aumentando considerablemente la tensin superficial. Comparar con Desespumante. Apilar un Equipo de Perforacin Almacenar un equipo de perforacin al completar un proyecto, cuando el equipo Glosario B.2

de perforacin debe ser retirado del servicio por un tiempo. Arcilla Una tierra plstica, blanda, de varios colores, comnmente un silicato hidratado de almina, formado por la descomposicin de feldespato y otros silicatos de aluminio. Los minerales arcillosos son generalmente insolubles en agua, pero se dispersan bajo hidratacin, esfuerzos de corte como la molienda, los efectos de velocidad, etc., formando partculas extremadamente pequeas con tamaos comprendidos entre tamaos submicrnicos y 100 micrones. Ver tambin Arcilla Atapulguita, Bentonita, Arcilla de Perforacin de Alto Rendimiento, Arcillas de Bajo Rendimiento y Arcillas Naturales. Arcilla atapulguita Una arcilla coloidal viscosificante que se usa principalmente en lodos a base de agua salada. La atapulguita, una tierra de Fuller especial, es un silicato de aluminio de magnesio hidratado. Arcilla de Agua Salada Ver Arcilla Atapulguita. Arcilla de Perforacin de Alto Rendimiento Una clasificacin atribuida a un grupo de preparaciones comerciales de arcilla de perforacin que tienen un rendimiento de 35 a 50 bbl/tonelada, y que constituyen un nivel intermedio entre la bentonita y las arcillas de bajo rendimiento. Las arcillas de perforacin de alto rendimiento son generalmente preparadas mediante la peptizacin de arcillas de montmorilonita de calcio de bajo rendimiento, o en algunos casos, mezclando bentonita con la arcilla peptizada de bajo rendimiento. Arcilla Peptizada Una arcilla a la cual se ha agregado un agente para aumentar su rendimiento inicial. Por ejemplo, se suele agregar carbonato de sodio a la arcilla de montmorilonita de calcio. Arcillas de Bajo Rendimiento Arcillas comerciales, principalmente del tipo de montmorilonita de calcio, que tienen un rendimiento de aproximadamente 15 a 30 bbl/tonelada. Arcillas Naturales Las arcillas naturales, a diferencia de las arcillas comerciales, son arcillas que son encontradas durante la perforacin de varias formaciones. El rendimiento de estas arcillas vara considerablemente, y stas pueden o no ser incorporadas deliberadamente dentro del sistema de lodo. Arena Un material suelto granuloso producido por la desintegracin de rocas, generalmente slice. Asfalto Una mezcla natural o mecnica de bitmenes slidos o viscosos encontrados N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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en capas naturales u obtenidos como residuos del petrleo. Asfalto, mezclas que contienen asfalto y materiales asflticos modificados (por ej.: refinados al aire, modificados qumicamente, etc.) han sido agregados a ciertos fluidos de perforacin a efectos muy variables, como componente de lodos base aceite, material de prdida de circulacin, emulsificante, agente de control de filtrado, agente de taponamiento de pared, etc. tomo Segn la teora atmica, se trata de la cantidad ms pequea de un elemento que es capaz de entrar en una combinacin qumica o que puede existir solo. Aumento Brusco de la Presin Un aumento brusco de la presin que suele ocurrir rpidamente. La introduccin demasiado rpida de una tubera o tubera de revestimiento dentro del pozo puede causar un aumento de la presin hidrosttica que puede ser suficiente para causar la prdida de circulacin.

B
Balance Hidroflico-Lipoflico (HLB) Una de las propiedades ms importantes de los emulsificantes. Constituye una expresin de la atraccin relativa de un emulsificante respecto al agua y al aceite, determinada principalmente por la composicin qumica y las caractersticas de ionizacin de un emulsificante determinado. El HLB de un emulsificante no est directamente relacionado con la solubilidad, pero determina el tipo de la emulsin que tiende a formarse. Se trata de una indicacin de las caractersticas de comportamiento y no una indicacin de la eficiencia del emulsificante. Balanza de Lodo Una balanza de balancn usada para determinar la densidad del lodo. Se compone principalmente de una base, un balancn graduado con un vaso de volumen constante, una tapa, un caballero, un cuchillo y un contrapeso. Barita, Baritina o Sulfato de Bario Sulfato de bario natural usado para aumentar la densidad de los fluidos de perforacin. Cuando se requiere, normalmente se mejora a una gravedad especfica de 4,20. La barita existe en minerales o masas cristalinas blancas, grisceas, verdosas y rojizas. Barril Una unidad volumtrica de medicin usada en la industria del petrleo, igual a 42 galones U.S. Barril Equivalente Una unidad de laboratorio usada para evaluar o probar los fluidos de perforacin. Un gramo de material, al ser aadido a 350 ml de fluido, es equivalente a 1 lb de material aadido a un barril de fluido de 43 galones. Barril Qumico Un recipiente donde varios productos qumicos son mezclados antes de ser agregados al fluido de perforacin. Bsculas de Lodo Ver Balanza de Lodo. Base Un compuesto de un metal o grupo metlico, con hidrgeno y oxgeno en la proporcin para formar un radical OH, el cual se ioniza en solucin acuosa para producir un exceso de iones hidroxilo, con un valor de pH mayor que 7. Las bases se forman cuando xidos metlicos reaccionan con agua. Las bases aumentan el pH. Los ejemplos incluyen la soda custica y la cal. Bentonita Una arcilla coloidal plstica que se compone principalmente del mineral montmorilonita de sodio, un silicato de aluminio hidratado. Para ser usada en fluidos de perforacin, la bentonita tiene un rendimiento mayor que 85 bbl/tonelada. El trmino genrico bentonita no constituye un nombre mineralgico exacto, y la arcilla no tiene una composicin mineralgica definida. Bicarbonato Ver Bicarbonato de Sodio. Bicarbonato de Sodio (NaHCO3) Un material ampliamente usado para tratar la contaminacin de cemento y ocasionalmente otras contaminaciones de calcio en los fluidos de perforacin. Se trata de la sal de sodio semineutralizada del cido carbnico. Bloque de Agua Reduccin de la permeabilidad de una formacin causada por la invasin de agua dentro de los poros (capilares). La reduccin de la permeabilidad puede ser causada por el hinchamiento de las arcillas, las cuales obturan los poros, o en algunos casos, por un bloque capilar de los poros debido a fenmenos de tensin superficial. Boilerhouse (jerga) Preparar un reporte ficticio (grafito) sobre una condicin considerada como hecho sin que se haya averiguado su exactitud. A veces se dice doghouse. Bombas de Lodo Bombas en el equipo de perforacin, usadas para hacer circular los fluidos de perforacin. Bump (Cresta) Aplicar y mantener una presin adicional sobre la presin hidrosttica.

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B.3

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C
Cabezal Hidrosttico La presin ejercida por una columna de fluido, generalmente expresada en libras por pulgada cuadrada (lb/pulg.2). Para determinar el cabezal hidrosttica en psi a una profundidad determinada, multiplicar la profundidad en pies por la densidad en libras por galn por 0,052. Cal Forma comercial del hidrxido de calcio. Cal Viva xido de calcio (CaO). Usada en ciertos lodos base aceite para neutralizar el cido orgnico. Calcio Uno de los elementos alcalinos de la tierra con una valencia de 2 y un peso atmico de aproximadamente 40. Los compuestos de calcio son una causa comn de la dureza del agua. Tambin es un componente de la cal, yeso, caliza, etc. Caliza Ver Carbonato de Calcio. Calor Especfico El nmero de caloras requerido para aumentar la temperatura de 1 g de una sustancia en 1C. El calor especfico de un fluido de perforacin indica la capacidad del fluido para mantener la barrena fra para una velocidad de circulacin determinada. Carbonato de Calcio (CaCO3) Una sal de calcio insoluble a veces usada como material densificante (caliza, concha de ostra, etc.) en fluidos de perforacin especializados. Tambin se usa como unidad y/o norma para reportar la dureza. Carbonato de Sodio (Na2CO3) Un material ampliamente usado para tratar varios tipos de contaminacin de calcio. Comnmente llamado ceniza de soda. Cuando se agrega carbonato de sodio a un fluido, el pH del fluido aumenta por hidrlisis. Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC) Disponible en varios grados de viscosidad y pureza. Un material orgnico usado para controlar la filtracin, suspender el material densificante y aumentar la viscosidad en los fluidos de perforacin. Usado conjuntamente con bentonita cuando se desea obtener lodos de bajo contenido de slidos. Cargar Llenar una tubera de perforacin o tubera de produccin, desplazando el gas u otro lquido hacia fuera. Caseta de Lodo Una estructura en el equipo de perforacin para almacenar y proteger los materiales en sacos que se usan en los fluidos de perforacin. Catin Partcula cargada positivamente en la solucin de un electrolito que, bajo la influencia de un potencial elctrico, se mueve hacia el ctodo (electrodo negativo). Los ejemplos incluyen: Na+, H+, NH4+, Ca2+, Mg2+ y Al3+. Glosario B.4 Custico o Soda Custica Ver Hidrxido de Sodio. CBL Registro de Adherencia del Cemento (Cement Bond Log), usado para evaluar la eficiencia de una cementacin. Cemento Una mezcla de aluminatos y silicatos de calcio obtenida mediante la combinacin de cal y arcilla durante el calentamiento. El cemento hidratado contiene aproximadamente 62,5% de hidrxido de calcio, el cual constituye la fuente principal de problemas cuando el cemento contamina el lodo. Cemento Gel Cemento en el cual se ha agregado un porcentaje bajo a moderado de bentonita como material de relleno y/o para reducir el peso de la lechada. Ver Tapn Blando. Cemento Puro Una lechada compuesta de cemento Portland y agua. Ceniza de Soda Ver Carbonato de Sodio. Centmetro Cbico (cm3) Una unidad mtrica para medir el volumen. Es bsicamente igual a un mililitro y ambos se usan de manera intercambiable. Un centmetro cbico de agua a la temperatura ambiente pesa aproximadamente 1 gramo. Centipoise (cP) Una unidad de viscosidad igual a 0,01 poise. Un poise es igual a 1 g por metro-segundo, y un centipoise es igual a 1 g por centmetro-segundo. La viscosidad del agua a 20C es 1,005 cP (1 cP = 0,000672 lb/pies-seg.). Centrfuga Un aparato para la separacin mecnica de los slidos de alta gravedad especfica de un fluido de perforacin. Se usa generalmente en lodos densificados para recuperar el material densificante y desechar los slidos perforados. La centrfuga usa una rotacin mecnica a alta velocidad para lograr esta separacin, a diferencia del separador del tipo ciclnico donde la energa del fluido sola proporciona la fuerza de separacin. Ver Desarenador. Cieno Una mezcla de aceite, agua y slidos que tiene una consistencia espesa. En general, el cieno se sedimenta al fondo de un tanque. Circulacin El movimiento del fluido de perforacin desde el tanque de succin, pasando a travs de la bomba, la tubera de perforacin, la barrena, el espacio anular en el pozo, y luego regresando de nuevo al tanque de succin. El tiempo requerido suele ser llamado tiempo de circulacin. Circulacin Inversa El mtodo que consiste en invertir el flujo normal de un fluido de perforacin, circulando hacia abajo en el espacio anular y hacia arriba en la columna de perforacin. N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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Circulacin, Prdida de (o Perdida) El resultado de la fuga de fluido de perforacin dentro de la formacin a travs de fisuras, medios porosos o dentro de fracturas. Clabbered (Gelificado) Trmino argtico usado comnmente para describir la floculacin moderada a grave del lodo causada por varios contaminantes; tambin se usa gelificado. Cloruro de Calcio (CaCl2) Una sal de calcio muy soluble a veces aadida a los fluidos de perforacin para conferir propiedades especiales, pero principalmente para aumentar la densidad de la fase fluida. Cloruro de Sodio (NaCl) Comnmente llamado sal. La sal puede estar presente en el lodo como contaminante o puede ser agregada por diferentes razones. Ver Sal. CMC Ver Carboximetilcelulosa de Sodio. Coagulacin En la terminologa de fluidos de perforacin, se refiere generalmente a la floculacin y deshidratacin. Coalescencia El cambio de un lquido a un estado cuajado denso mediante una reaccin qumica. Tambin la combinacin de glbulos en una emulsin, causada por la atraccin molecular de las superficies. Cohesin La fuerza de atraccin entre molculas del mismo tipo, i.e., la fuerza que mantiene unidas las molculas de una sustancia. Colchn Un lquido bombeado antes que otro lquido para limpiar. Colocar la Tubera de Revestimiento La instalacin de tubera o tubera de revestimiento en un pozo. Esto suele requerir el enlodamiento, reacondicionamiento, o como mnimo, la verificacin de las propiedades del fluido de perforacin. Colocar Sobrepeso en la Tubera Un procedimiento realizado antes de sacar la tubera, que consiste en bombear una pequea cantidad de lodo pesado dentro de la seccin superior, para causar una columna desbalanceada. A medida que se saca la tubera, la columna ms pesada dentro de la tubera de perforacin cae, manteniendo el interior de la tubera de perforacin seco en la superficie cuando se desenroscan las conexiones. Coloide Un estado de subdivisin de la materia que consta de molculas individuales de gran tamao o de agregaciones de molculas ms pequeas, dispersas de tal manera que las fuerzas superficiales constituyen un factor importante para la determinacin de sus propiedades. El tamao y la carga elctrica de las partculas determinan los diferentes fenmenos observados con coloides, por ej.: el movimiento browniano. Los Glosario B.5

tamaos de los coloides estn comprendidos entre 1 x 10-7 y 5 x 10-5 cm (0,001 a 0,5 micrones) de dimetro, aunque las partculas de ciertos emulsoides pueden tener un tamao micrnico. Coloide lioflico Un coloide que no se precipita fcilmente a partir de una solucin y que se dispersa fcilmente despus de la precipitacin mediante la adicin del solvente. Coloide liofbico Un coloide que se precipita fcilmente a partir de una solucin y que no se puede dispersar de nuevo mediante una adicin de solucin. Compatibilidad Una medida de la tendencia de dos sustancias (slidos, lquidos, mezclas, etc.) a actuar o reaccionar o no sinergsticamente. (A diferencia de la incompatibilidad, donde cualesquier materiales reaccionan antagonsticamente, resultando en efectos negativos.) Comunicacin Se refiere a la conexin o continuidad entre reas separadas. Puede referirse a zonas geolgicas, secciones de tubera, etc. Concentracin de Slidos La cantidad total de slidos en un fluido de perforacin, determinada por destilacin, que incluye los slidos disueltos y los slidos suspendidos o no disueltos. El contenido de slidos suspendidos puede constar de una combinacin de slidos de gravedad especfica alta y baja y slidos nativos o comerciales. Los ejemplos de slidos disueltos incluyen las sales solubles de sodio, calcio y magnesio. Los slidos suspendidos forman el revoque; los slidos disueltos permanecen en el filtrado. Los contenidos totales de slidos suspendidos y disueltos estn generalmente expresados como porcentaje en volumen, y con menor frecuencia, como porcentaje en peso. Concentracin Inica de Hidrgeno Una medida de la acidez o alcalinidad de una solucin, normalmente expresada como pH. Ver pH. Conductividad Una medida de la cantidad de electricidad transferida a travs del rea unitaria por gradiente de potencial unitario por unidad de tiempo. Se trata del recproco de la resistividad. Electrolitos pueden ser agregados al fluido de perforacin para modificar su conductividad para realizar los registros. Conificacin Se refiere a la migracin vertical de un fluido del yacimiento, a diferencia del flujo radial, el flujo normal, preferible. Connato Significa literalmente nacido con; se refiere a los fluidos (generalmente el agua, en nuestra industria) que existen con el aceite in-situ. Agua que fue probablemente depositada y entrampada con depsitos sedimentarios, a diferencia N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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de las aguas migratorias que fluyeron dentro de los depsitos despus de que stos se hubieran sedimentado. Consistencia La viscosidad de un fluido irreversible, en poises, durante cierto intervalo de tiempo, a una presin y temperatura determinada. Consistencia del Revoque De acuerdo con API RP 13B*, las anotaciones duro, blando, resistente, gomoso, firme etc. pueden usarse para describir de una forma general la consistencia del revoque. Consistmetro Un aparato de prueba del tiempo de espesamiento, provisto de un dispositivo de agitacin para medir el tiempo de espesamiento relativo de lechadas de lodo o cemento bajo temperaturas y presiones predeterminadas. Contaminacin La presencia en un fluido de perforacin de cualquier materia extraa que tienda a producir propiedades perjudiciales del fluido de perforacin. Contaminacin de Calcio Iones de calcio disueltos en concentraciones suficientes para conferir propiedades indeseables en un fluido de perforacin, tales como la floculacin, la reduccin del rendimiento de la bentonita, el aumento del filtrado, etc. Ver tambin Sulfato de Calcio, Yeso, Anhidrita, Cal y Carbonato de Calcio. Contenido de Aceite El contenido de aceite de cualquier fluido de perforacin es el porcentaje en volumen de la cantidad de aceite. Contenido de Arena El contenido de arena de un fluido de perforacin es el contenido de slidos abrasivos insolubles rechazados por un entramado de malla 200. Se suele expresar como porcentaje en volumen total de arena en un fluido de perforacin. Esta prueba es de tipo elemental debido a que los slidos retenidos no se componen necesariamente de slice ni tampoco son totalmente abrasivos. Para ms informacin sobre los tipos de slidos retenidos por un entramado de malla 200, se requieren otras pruebas especficas. Ver Malla.

Copolmero Una sustancia formada cuando dos o ms sustancias se polimerizan al mismo tiempo para generar un producto que no constituye una mezcla de polmeros separados, sino un complejo cuyas propiedades son diferentes de las propiedades individuales de cualquiera de estos polmeros. Los ejemplos incluyen PHPA (Poliacrilamida parcialmente hidrolizada) y copolmeros acrilatos amos. Corrosin La alteracin qumica adversa en un metal o la erosin del metal causada por el aire, la humedad o productos qumicos; en general se forma un xido. Corte (Esfuerzo de Corte) Una accin, resultante de las fuerzas aplicadas, que causa o tiende a causar el deslizamiento entre dos partes contiguas de un cuerpo, en una direccin paralela a su plano de contacto. Corte por Aire La incorporacin mecnica y dispersin involuntaria de aire dentro de un sistema de fluido de perforacin. Comparar con Aireacin. Corte por Gas Gas entrampado por un fluido de perforacin. Ver Corte por Aire. Crter La formacin de una gran cavidad en forma de embudo en la parte superior de un pozo, como consecuencia de un reventn u ocasionalmente del derrumbe. Crudo de Formacin Crudo que contiene gas y que no ha sido estabilizado o intemperizado. Este aceite puede causar el corte por gas al ser agregado al lodo y constituye un riesgo potencial de incendio. Cromolignito Lignito minado, generalmente leonardita, al cual se ha agregado cromato y/o que ha reaccionado con cromato. El lignito tambin puede ser caustizado con hidrxido de sodio o hidrxido de potasio. Cualidades de Filtracin Las caractersticas de filtracin de un lodo de perforacin. En general, estas cualidades son en relacin inversa al espesor del revoque depositado en la cara de un medio poroso y a la cantidad de filtrado que puede escapar del fluido de perforacin, dentro o a travs del medio poroso.

D
Daos a la Formacin Daos a la productividad de un pozo, causados por la invasin de partculas de lodo o filtrados de lodo dentro de la formacin. El asfalto del crudo tambin puede causar daos a ciertas formaciones. Ver Sellado con Lodo. Daos Superficiales Daos a la formacin, prdida de permeabilidad y posiblemente porosidad en la cara del pozo, debido a las prcticas o a los fluidos de perforacin o completacin. Darcy Una unidad de permeabilidad. Un medio Glosario B.6 poroso tiene una permeabilidad de 1 darcy, cuando la presin de 1 tomo sobre una muestra de 1 cm de largo y 1 cm2 de seccin transversal, fuerza un lquido con una viscosidad de 1 cP a travs de la muestra a la velocidad de 1 cm3 por segundo. Delicuescencia La licuefaccin de una sustancia slida debido a la solucin del slido por adsorcin de la humedad del aire, por ej.: cloruro de calcio. Densidad Materia medida como masa por volumen unitario, expresado en libras por N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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galn (lb/gal), kilogramos por litro (kg/l) y libras por pie cbico (lb/ft3). Muchas veces se usa peso para hacer referencia a la densidad. Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) Para un fluido en circulacin, la densidad equivalente de circulacin en lb/gal es igual al cabezal hidrosttico (psi) ms la cada total de presin anular (psi) dividida por la profundidad (pies) y por 0,052. Deposicin Significa literalmente poner en depsito; se refiere al proceso por el cual los sedimentos llegan a su posicin en una formacin geolgica. Depresin Una disminucin de la presin, generalmente relacionada con la diferencia de presin entre una formacin productiva y la tubera de produccin a travs de la cual est produciendo. Derrumbe Una forma grave de desprendimiento. Ver Desprendimiento. Derrumbe por presin El colapso parcial o completo de las paredes de un pozo como resultado de las presiones internas, debido principalmente al hinchamiento causado por la hidratacin o las presiones de gas de la formacin. Ver Desprendimiento. Desarenador, Deslimador Aparato de remocin de slidos basado en el hidrocicln, para separar la arena o el limo del lodo. Descomposicin Trmica La descomposicin qumica de un compuesto o sustancia en sustancias simples o en los elementos que lo componen, causada por la temperatura. Desespumante Cualquier sustancia usada para reducir o eliminar la espuma mediante la reduccin de la tensin superficial. Comparar con Antiespumante. Desfloculacin Disolucin de los flculos de las estructuras de gel mediante el uso de un diluyente. Deshidratacin Remocin del agua libre o combinada de un compuesto. Desprendimiento El colapso parcial o completo de las paredes de un pozo, como resultado de formaciones incompetentes y no consolidadas; ngulo o pendiente alta; y humectacin a lo largo de los planos internos de estratificacin. Ver Derrumbe por Presin y Derrumbe. Destilacin Proceso que consiste primero en vaporizar un lquido y luego condensar el vapor para formar otro lquido (el destilado), dejando atrs las sustancias no voltiles, los slidos totales de un fluido de perforacin. El destilado es el contenido de agua y/o aceite de un fluido. Destilador de Lodo Una retorta o un instrumento de destilacin usado para destilar el aceite, agua y otros materiales voltiles en un lodo, a fin de determinar el contenido de aceite, agua y slidos totales, Glosario B.7

expresado en porcentaje en volumen. Desviacin del Pozo Perforar direccionalmente alrededor de un pescado o partiendo de un pozo existente. Desviador Un dispositivo introducido en un pozo, usado para desviar o para la perforacin direccional. Difraccin de Rayos X Un mtodo analtico en el que se usan rayos X para determinar la composicin de las sustancias cristalinas. En nuestra industria, este mtodo constituye uno de los pilares para determinar los porcentajes de composicin de la salmuera y los slidos de la formacin. Difusin El esparcimiento, la dispersin o la mezcla de un material (gas, lquido o slido). Diluyente Cualquiera de varios agentes orgnicos (taninas, ligninas, lignosulfonatos, etc.) y agentes inorgnicos (pirofosfatos, tetrafosfatos, etc.) que son agregados a un fluido de perforacin para reducir la viscosidad y/o las propiedades tixotrpicas. Diluyente Lquido aadido para diluir o reducir la densidad de una solucin. Dinmico Actividad o movimiento; contrario de esttico. Disociacin La separacin de un compuesto o elemento en dos o ms molculas, tomos o iones individuales. Se suele aplicar al efecto de la accin del calor o solventes sobre sustancias disueltas. La reaccin es reversible y no es tan permanente como la descomposicin; i.e., cuando se retira el solvente, los iones vuelven a combinarse. Dispersante Cualquier producto qumico que estimula la dispersin de la fase dispersa. Dispersin (de Agregados) Subdivisin de agregados. La dispersin aumenta la superficie especfica de la partcula, resultando en un aumento de la viscosidad y del esfuerzo de gel. Dispositivos de Mezcla de Lodo El dispositivo ms comn para agregar slidos al lodo es la tolva de chorro. Otros dispositivos usados para la mezcla son: eductores, mezcladora de paletas, agitadores elctricos, pistolas de lodo, barriles qumicos, etc. Distribucin de Partculas Una lista de todas las partculas de una muestra en base al tamao. Generalmente reportada como porcentaje de la poblacin total o porcentaje en volumen segn el rango de tamaos micromtricos. Dureza (del Agua) La dureza del agua se debe principalmente a los iones calcio y magnesio presentes en el agua y es independiente de los iones cidos asociados. La dureza total se mide en trminos de partes por milln de carbonato de calcio o calcio, y a veces equivalentes por milln de calcio. Dureza Total Ver Dureza (del Agua). N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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E
Efecto de Valencia En general, cuanto mayor sea la valencia de un ion, mayor ser la prdida de estabilidad conferida por estos iones polivalentes a las emulsiones, suspensiones coloidales, etc. Electrolito Una sustancia que se desasocia en iones de cargas positivas y negativas cuando est en solucin o en un estado fundido, y luego conduce una corriente elctrica. Los cidos, las bases y las sales son electrolitos comunes. Emulsificante o Agente Emulsificante Una sustancia usada para producir una emulsin de dos lquidos que no son miscibles. Los emulsificantes se pueden dividir, segn su comportamiento, en agentes inicos y no inicos. Los tipos inicos tambin se pueden dividir en tipos aninicos, catinicos y anfteros, segn la naturaleza de los grupos inicos activos. Emulsin Una mezcla lquida heterognea, sustancialmente permanente, de dos o ms lquidos que normalmente no se disuelven uno en otro, pero que son mantenidos en suspensin o dispersin, uno en otro, por agitacin mecnica, o ms frecuentemente, mediante la adicin de pequeas cantidades de sustancias llamadas emulsificantes. Las emulsiones pueden ser mecnicas, qumicas o una combinacin de ambas. Los tipos de emulsin son aceite en agua o agua en aceite. Emulsin de Aceite en Agua Un fluido de perforacin en el cual el contenido de aceite suele ser mantenido entre 3 y 7%, y raramente a ms de 10% (puede ser considerablemente ms alto). El aceite es emulsionado en agua dulce o agua salada por un emulsificante qumico. A veces se puede aadir CMC, almidn o goma a los sistemas de agua dulce y agua salada. Ver Emulsin Lechosa. Emulsin de Agua en Aceite Ver Lodo de Emulsin Inversa de Aceite. Emulsin Lechosa Ver Emulsin de Aceite en Agua. Enlace Interconectar qumicamente una sustancia a otra, tal como en enlazado de un revestimiento. Enlodamiento Proceso de mezcla de aditivos de lodo para lograr algn propsito deseado que no se puede lograr con el fluido anterior, el cual suele ser agua, aire o gas. Equivalentes por Milln (EPM) Peso qumico unitario de soluto por milln de pesos unitarios de solucin. El valor EPM de un soluto en solucin es igual al valor ppm (partes por milln) dividido por el peso equivalente. Referirse tambin a ppm. Esfuerzo de Gel La capacidad o medida de la Glosario B.8 capacidad de un coloide para formar geles. El esfuerzo de gel es una unidad de presin reportada generalmente en lb/100 pies2. Constituye una medida de las mismas fuerzas entre partculas de un fluido que las que son determinadas por el punto cedente, excepto que el esfuerzo de gel se mide bajo condiciones estticas, mientras que el punto cedente se mide en condiciones dinmicas. Las medidas comunes de esfuerzo de gel son los geles iniciales y los geles a 10 minutos. Ver tambin Corte (Esfuerzo de Corte) y Tixotropa. Esfuerzo de Gel, 10-Min. El esfuerzo de gel medido a 10 minutos de un fluido es la indicacin mxima (deflexin) registrada por in viscosmetro de indicacin directa, despus de que el fluido haya permanecido esttico por 10 minutos. Se reporta en lb/100 pies2. Esfuerzo de Gel, Inicial El esfuerzo de gel inicial medido de un fluido es la indicacin mxima (deflexin) registrada por in viscosmetro de indicacin directa, despus de que el fluido haya permanecido esttico por 10 segundos. Se reporta en lb/100 pies2. Espaciador Un volumen de lquido, que puede o no contener slidos, usado para separar dos fluidos. Un ejemplo es el uso de un espaciador entre un lodo base agua y un lodo base aceite durante el desplazamiento para evitar la mezcla de los dos lodos. Espacio Anular El espacio entre la columna de perforacin y la pared del pozo o de la tubera de revestimiento. Espesor del Revoque Una medida de los slidos depositados sobre papel filtro en 1/32 de pulgada, durante las pruebas de filtracin API de 30 minutos. Ver Espesor del Revoque. Espesor del Revoque La medida del espesor del revoque depositado por un fluido de perforacin contra un medio poroso, generalmente de acuerdo con la prueba de filtracin API estndar. El espesor del revoque se reporta generalmente en 1/32 de pulgada. Ver Revoque de Filtracin y Revoque de Pared. Espuma Un sistema de dos fases similar a una emulsin, donde la fase dispersa es un gas o el aire. Estabilizar la Emulsin o el Lodo (Tighten Up) Jerga relacionada con los fluidos de perforacin, para describir la condicin en algunos sistemas en que se ha agregado aceite y el aceite se separa y sube hasta la superficie. Cualquier medio qumico o mecnico que cause la emulsificacin del aceite libre se conoce como estabilizador. Esttico Contrario de dinmico. Ver Quiescencia. N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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Estearato Sal del cido esterico, el cual es un cido graso saturado de carbono 18. Ciertos compuestos como el estearato de aluminio, estearato de calcio y estearato de zinc, han sido usados en los fluidos de perforacin para uno o varios de los siguientes propsitos: antiespumante, lubricacin, perforacin con aire en la que se encuentra una pequea cantidad de agua, etc. Estearato de aluminio Una sal de aluminio del cido esterico usada como antiespumante. Ver Estearato. Estudio de Temperaturas Una operacin

para determinar las temperaturas a diferentes profundidades en el pozo. Este estudio se usa para determinar la posicin de los influjos de agua en el pozo, cuando hay dudas acerca de la cementacin correcta de la tubera de revestimiento, y por otras razones. Extendedor de Arcilla Cualquiera de varias sustancias, generalmente compuestos de polmeros de alto peso molecular, que al ser agregadas en bajas concentraciones a una bentonita u otras lechadas de arcillas, aumentarn la viscosidad del sistema, por ej.: PHPA. Ver Lodos de Bajo Contenido de Slidos.

F
Falla Trmino geolgico que indica una rotura de la formacin, hacia arriba o hacia abajo, en los estratos subsuperficiales. Las fallas pueden afectar considerablemente los programas de lodo y de tubera de revestimiento implementados en la zona. Fase Continua La fase fluida que rodea completamente la fase dispersa que puede constar de coloides, aceite, etc. Fase Dispersa La fase esparcida (slido, lquido o gas) de una dispersin. Las partculas estn finamente divididas y completamente rodeadas por la fase continua. Fermentacin Proceso de descomposicin de ciertas sustancias orgnicas, por ej. el almidn, donde enzimas, bacterias u otros microorganismos producen un cambio qumico. Frecuentemente llamado acidulado. Fibras o Materiales Fibrosos Cualquier material filamentoso y duro, usado para prevenir la prdida de circulacin o restablecer la circulacin. En el campo, el trmino fibras suele referirse a fibras que provienen de plantas. Filtracin El proceso de separacin de slidos suspendidos de su lquido, forzando el lquido a travs de un medio poroso. Dos tipos de filtracin de fluido ocurren en un pozo: filtracin dinmica durante la circulacin y filtracin esttica cuando el fluido no est circulando. Filtrado El lquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin. Filtro Un dispositivo que usa un tipo de revestimiento para separar los slidos de un lquido. Los slidos se depositan en la superficie y cerca de la superficie del revestimiento del dispositivo. El revestimiento puede constar de tierra diatomcea, tela, papel u otras sustancias. Filtro Prensa Un dispositivo para determinar el filtrado de un fluido de perforacin cuyas especificaciones cumplen con API RP 13B. Flipped (Revertido) Cuando se produce lo Glosario B.9 contrario de lo previsto en un fluido de perforacin. En una emulsin inversa de agua en aceite, se dice que la emulsin est revertida cuando las fases continua y dispersa se invierten. Floculacin Asociacin incoherente de partculas en grupos ligeramente enlazados, asociacin no paralela de laminillas de arcilla. En suspensiones concentradas, como los fluidos de perforacin, la floculacin produce gelificacin. En algunos fluidos de perforacin, despus de la floculacin puede producirse una precipitacin irreversible de coloides y otras sustancias del fluido, por ej., capas de arcilla roja. Floculados Grupos de agregados o partculas en suspensin que pueden romperse al ser sometidos a trepidacin y agitacin normal, y que vuelven a formarse cuando estn en reposo. Flculos Ver Floculados. Fluidez Recproco de la viscosidad. Medida de la velocidad a la cual un fluido es deformado continuamente por un esfuerzo de corte. Facilidad de flujo. Fluido Una sustancia que adopta fcilmente la forma del recipiente en el que se coloca. El trmino incluye lquidos y gases. Se trata de una sustancia en la que la aplicacin de cada sistema de esfuerzos (excepto la presin hidrosttica) producir una deformacin continuamente creciente, sin relacin alguna entre el rgimen de deformacin en cualquier instante y la magnitud de los esfuerzos en ese instante. Los fluidos de perforacin son generalmente fluidos newtonianos y plsticos, pocas veces seudoplsticos y raramente dilatantes. Fluido de Empaque Cualquier fluido colocado en el espacio anular, entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, encima de un empaque. Junto con otras funciones, la presin hidrosttica del fluido de empaque es utilizada para reducir las diferencias de presiones entre la formacin y el interior de la tubera de revestimiento, y a travs del N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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empaque propiamente dicho. Fluido de Rehabilitacin Cualquier tipo de fluido usado durante la operacin de rehabilitacin de un pozo. Fluido Dilatante Un fluido dilatante o plstico inverso se compone generalmente de una alta concentracin de slidos bien dispersos que presentan una curva de consistencia no lineal que pasa por el punto de origen. La viscosidad aparente aumenta instantneamente cuando la velocidad de corte aumenta. El punto cedente, determinado por clculos convencionales a partir de las indicaciones del viscosmetro de indicacin directa, es negativo; sin embargo, el punto cedente verdadero es nulo. Fluido Newtoniano Los fluidos bsicos y ms simples, desde el punto de vista de la viscosidad, en los cuales el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte. Estos fluidos comenzarn a moverse inmediatamente cuando se aplica una presin o fuerza mayor que cero. Los ejemplos de fluidos newtonianos incluyen el agua, el aceite diesel y la glicerina. El punto cedente determinado por un viscosmetro de indicacin directa es cero. Fluido con Reologa Plstica Invertida Un fluido complejo no newtoniano en el cual la fuerza de corte no es proporcional a la velocidad de corte. Se requiere una presin definida para iniciar y mantener el movimiento del fluido. El flujo tapn es el tipo inicial de flujo y slo ocurre en fluidos plsticos. La mayora de los fluidos de perforacin son fluidos plsticos. El punto cedente determinado por el viscosmetro de indicacin directa, es mayor que cero. Fluido Seudoplstico Un fluido complejo no newtoniano que no tiene propiedades tixotrpicas. Una presin o fuerza mayor de cero iniciar el flujo del fluido. La viscosidad aparente o consistencia disminuye instantneamente cuando la velocidad de corte aumenta, hasta llegar a un punto determinado en el que la viscosidad se mantiene constante. El punto cedente determinado por el viscosmetro de indicacin directa es positivo, igual que en los fluidos plsticos de Bingham; sin embargo, el punto cedente verdadero es cero. Un ejemplo de fluido seudoplstico es la goma guar en agua dulce o agua salada. Flujo del Fluido El estado de la dinmica de los fluidos para un fluido en movimiento es determinado por el tipo de fluido (por ej., newtoniano, plstico, seudoplstico, dilatante), las propiedades del fluido tales como la viscosidad y la densidad, la geometra del sistema, y la velocidad. Por lo tanto, bajo determinadas condiciones y propiedades del fluido, el flujo del fluido puede ser descrito como flujo tapn, flujo Glosario B.10

laminar (tambin llamado newtoniano, ordenado, paralelo o viscoso) o flujo turbulento. Ver los trminos ya mencionados y el Nmero de Reynolds. Flujo Laminar Elementos de fluido que fluyen a lo largo de lneas de flujo paralelas a las paredes del canal de flujo. En el flujo laminar, el fluido se mueve en lminas o secciones, con una velocidad diferencial a travs del frente que vara de cero en la pared, a un valor mximo cerca del centro del flujo. El flujo laminar constituye la primera etapa de flujo en un fluido newtoniano y la segunda etapa en un fluido plstico de Bingham. Este tipo de movimiento tambin se llama flujo paralelo, ordenado o viscoso. Ver Flujo Tapn y Flujo Turbulento. Flujo Newtoniano Ver Fluido Newtoniano. Flujo Ordenado Ver Flujo Laminar. Flujo Tapn El movimiento de un material como unidad, sin corte dentro de la masa. El flujo tapn es el primer tipo de flujo demostrado por un fluido plstico, una vez que ha superado la fuerza inicial requerida para producir el flujo. Flujo Turbulento Flujo de fluido en el que la velocidad a un punto determinado cambia constantemente de magnitud, as como la direccin del flujo, siguiendo cursos errticos y continuamente variables. El flujo turbulento constituye la ltima etapa del flujo en un fluido. Ver Velocidad, Crtica; y Nmero de Reynolds. Flujo Viscoso Ver Flujo Laminar. Fluorescencia Reemisin instantnea de luz de longitud de onda ms grande que la de la luz absorbida originalmente. Formaciones Cavernosas Una formacin que tiene cavidades voluminosas, generalmente como resultado de la disolucin causada por las aguas de la formacin, las cuales pueden o no estar presentes. Fosfato Ciertos fosfatos complejos, generalmente el tetrafosfato de sodio (Na6P4O13) y el pirofosfato cido de sodio (SAPP, Na2H2P2O7), son usados como diluyentes de lodo o para el tratamiento de varias formas de contaminacin de calcio y magnesio. Fotomicrografa Una fotografa tomada con un microscopio. Funciones de los Fluidos de Perforacin La funcin ms importante de los fluidos de perforacin en la perforacin rotatoria es transportar los recortes desde el fondo del pozo hasta la superficie. Algunas otras funciones importantes incluyen: controlar las presiones subsuperficiales, enfriar y lubricar la barrena y la columna de perforacin, depositar un revoque impermeable, etc. N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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G
Galena Sulfuro de plomo (PbS). Se usan calidades tcnicas (gravedad especfica de aproximadamente 7) para aumentar la densidad de los fluidos de perforacin a niveles que son difciles o imposibles de obtener con barita. Gel Un estado de una suspensin coloidal en el que los esfuerzos de corte inferiores a un valor finito no pueden producir ninguna deformacin permanente. El esfuerzo de corte mnimo que producir una deformacin permanente se conoce como resistencia al corte o esfuerzo de gel del gel considerado. Los geles suelen ocurrir cuando las partculas coloidales dispersas tienen una gran afinidad con el medio dispersante, i.e., son lioflicos. Por lo tanto, los geles ocurren generalmente con bentonita en agua. Para la medida correspondiente, ver Esfuerzo de Gel, Inicial, y Esfuerzo de Gel, 10-min. Un trmino usado para designar arcillas comerciales viscosificantes, de alto rendimiento, con un alto contenido de coloides, como las arcillas bentonita y atapulguita. Gel de Diez Minutos Ver Esfuerzo de Gel, 10Min. Gel de Slice Una sustancia porosa compuesta de SiO2. Usada ocasionalmente como agente de deshidratacin en la perforacin con aire o gas, cuando se encuentran pequeas cantidades de agua. Gel Inicial Ver Esfuerzo de Gel, Inicial. Gel Plano Una condicin en la que el esfuerzo de gel a 10 minutos es bsicamente igual al esfuerzo de gel inicial. Gelificacin Asociacin de partculas para formar una estructura continua. Gelificado Jerga del campo petrolfero que se refiere generalmente a cualquier fluido con un esfuerzo de gel alto y/o propiedades muy viscosas. Frecuentemente, un estado de floculacin grave. Goma Cualesquier polisacridos hidroflicos de plantas o sus derivados, que al dispersarse en agua, se hinchan para formar una dispersin o solucin viscosa. A diferencia de las resinas, las gomas son solubles en agua e insolubles en alcohol. Goma Guar Un polisacrido hidroflico de origen natural, derivado de la semilla de la planta guar. La goma est clasificada qumicamente como un galactomannan. Las lechadas de goma guar preparadas en agua clara, agua dulce o salmuera, poseen propiedades de flujo seudoplstico. Grnulo o Granular Un pequeo fragmento rugoso de una sustancia. La palabra se usa generalmente para describir el aspecto fsico de los pequeos fragmentos de rocas en una matriz (vase). Gravedad API La gravedad (peso por volumen unitario) del crudo u otros fluidos relacionados, medida con un sistema recomendado por el Instituto Americano del Petrleo (API). Se puede relacionar con la Gravedad Especfica (SG) con la siguiente frmula: Grados API = 141,5 131,5 SG 60F Gravedad Especfica (SG) Ver Gravedad, Especfica. Gravedad, Especfica El peso de un volumen determinado de cualquier sustancia comparado con el peso de un volumen igual de agua a la temperatura de referencia. Para los gases, se suele usar el aire como sustancia de referencia. Gumbo Cualquier formacin relativamente pegajosa, tal como las arcillas encontradas durante la perforacin.

H
Heterogneo Una sustancia que consta de ms de una fase y que no es uniforme, tal como los coloides, las emulsiones, etc. Tiene diferentes propiedades en diferentes partes. Hidratacin El acto por el cual una sustancia adquiere agua por absorcin y/o adsorcin. Hidrato Una sustancia que contiene agua combinada en la forma molecular (tal como CaSO42H2O). Una sustancia cristalina que contiene agua de cristalizacin. Tambin se usa como abreviatura de hidrato de gas. Hidrato de Gas Una mezcla slida, parecida al hielo, de un gas en un lquido acuoso. Se forma ms fcilmente a presiones elevadas Glosario B.11 y temperaturas bajas. Normalmente relacionado con la perforacin en aguas profundas o las regiones rticas. Hidroflico Una propiedad de una sustancia que tiene una afinidad con el agua o que es humectada por agua. Hidrfilo Una sustancia, generalmente en el estado coloidal, o una emulsin, que es humectada por agua; i.e., atrae el agua o el agua se adhiere a ella. Hidrofbico Describe una sustancia que rechaza el agua. Hidrfobo Una sustancia, generalmente en el estado coloidal, no humectada por agua. Hidrlisis La reaccin de una sal con el agua N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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para formar un cido y una base. Por ejemplo, el carbonato de sodio (Na2CO3) se hidroliza bsicamente, y la hidrlisis es responsable del aumento del pH del agua cuando se agrega carbonato de sodio. Hidrmetro Un instrumento flotante para determinar la gravedad especfica o densidad de lquidos, soluciones y lechadas. Un ejemplo comn es el hidrmetro de lodo de agua usado para determinar la densidad del lodo. Hidrxido Una designacin atribuida a los compuestos bsicos que contienen el radical OH-. Cuando estas sustancias se disuelven en agua, aumentan el pH de la solucin. Ver Base. Hidrxido de Calcio (Ca(OH)2) El ingrediente activo de la cal apagada. Tambin es el componente principal del cemento (cuando est hmedo). Este material suele ser llamado cal en el campo.

Hidrxido de Sodio (NaOH) Comnmente llamado custico o soda custica. Un producto qumico usado principalmente para conferir un pH ms alto. Higroscpico La propiedad de una sustancia que le permite absorber agua del aire. Hinchamiento Ver Hidratacin. Homogneo De naturaleza completamente uniforme o similar; o una sustancia o fluido que tiene la misma propiedad o composicin en todos los puntos. Humectabilidad Indica la capacidad de la superficie de un slido para ser recubierta por un lquido. Humectacin La adhesin de un lquido a la superficie de un slido. Humectado, Aceite Indica que la superficie de un slido est recubierta de aceite. Humectado, Agua Indica que la superficie de un slido est recubierta de agua.

I
Indicador Sustancias en valoraciones cidobase que, en solucin, cambian de color o se vuelven incoloras, cuando la concentracin de iones hidrgeno alcanza un valor definido; estos valores varan con el indicador. En otras valoraciones, como las determinaciones de cloruro, dureza y otras, estas sustancias cambian de color al final de la reaccin. Los indicadores comunes son la fenolftalena, el cromato de potasio, etc. Ingeniero, de Lodos o Fluidos de Perforacin Persona versada en fluidos de perforacin, cuyas responsabilidades son gerenciar, poner en aplicacin y mantener los diferentes tipos de programas de lodo del pozo de petrleo. Inhibidor (Corrosin) Cualquier agente que al ser agregado a un sistema, ralentiza o previene una reaccin qumica o corrosin. Los inhibidores de corrosin se usan ampliamente en las operaciones de perforacin y produccin, para prevenir la corrosin de los equipos metlicos expuestos al sulfuro de hidrgeno, dixido de carbono, oxgeno, agua salada, etc. Los inhibidores comunes agregados a los fluidos de perforacin son las aminas formadoras de pelcula, los secuestrantes de oxgeno, los inhibidores pasivantes y los productos qumicos amortiguadores de pH. Inhibidor (Lodo) Las sustancias generalmente consideradas como contaminantes del lodo de perforacin, como la sal y el sulfato de calcio, son llamadas inhibidores cuando se agregan deliberadamente al lodo para que el filtrado del fluido de perforacin pueda prevenir o retardar la hidratacin de las arcillas y lutitas de la formacin. Iniciar la Perforacin El comienzo de las operaciones de perforacin en un pozo nuevo. Glosario B.12 Intercambio de Bases El reemplazo de cationes asociados con la superficie de arcilla por los cationes de otra especie; por ejemplo, la conversin de arcilla de sodio a arcilla de calcio. Inundacin Inyeccin de un lquido, generalmente agua, con o sin aditivos especiales, dentro de una formacin para mejorar la recuperacin de petrleo. Invasin Movimiento de un lquido fuera de su rea asignada, dentro de otra rea, posiblemente resultando en un cambio fsico o qumico del rea invadida. Se refiere generalmente al movimiento de salmuera, lodo o filtrado de lodo dentro de una formacin geolgica. Inyeccin de presin Un procedimiento que consiste en inyectar lechadas de cemento, lodo, tapn blando, etc. dentro de la formacin, bombendolos en el pozo mientras se mantiene una contrapresin, generalmente cerrando los arietes. Inyectar a presin Bombear activamente dentro de la tubera de perforacin o tubera de produccin, directamente hasta el punto deseado. Ion Los cidos, las bases y las sales (electrolitos), cuando estn disueltos en ciertos solventes, especialmente en agua, se desasocian ms o menos en iones o partes de molculas con cargas elctricas, debido a la prdida o captacin de uno o varios electrones. La prdida de electrones resulta en cargas positivas que producen un catin. La captacin de electrones resulta en la formacin de un anin con cargas negativas. La valencia de un ion es igual al nmero de cargas que contiene.

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J
Jabn La sal de sodio o potasio de un cido graso de alto peso molecular. Cuando contienen algn metal que no sea sodio o potasio, suelen ser llamados jabones metlicos. Los jabones se usan frecuentemente en los fluidos de perforacin para mejorar las caractersticas de lubricacin, emulsificacin, tamao de muestra, despumacin, etc. Jewelry (Herramientas de Fondo) Un trmino argtico que se refiere a los estabilizadores y las herramientas en el conjunto de fondo, los empaques de las columnas de completacin, los mandriles y cualquier otro equipo usado para aislar o producir el petrleo de manera segura. Junta de Tubera de Perforacin Una unin de tubera de perforacin que consta de conexiones macho y hembra de varios diseos y tamaos. El diseo interno de las juntas de tubera de perforacin tiene un efecto importante sobre la hidrologa del lodo.

K
Kelly o Junta Kelly Una tubera pesada cuadrada o de otra configuracin que se introduce en un agujero similar en la mesa rotatoria para hacer girar la tubera de perforacin.

L
Leonardita Un lignito oxidado de origen natural. Ver Ligninas, Minadas o cidos Hmicos. Libra Equivalente Una unidad de laboratorio usada en pruebas piloto. Un gramo o libra equivalente, al ser aadido a 350 ml de fluido, es equivalente a 1 lb/bbl. Ligninas, Minadas Lignito especial de origen natural, por ej. leonardita, producido mediante la explotacin a cielo abierto de depsitos de lignito especial. Los cidos hmicos constituyen el ingrediente activo. Las ligninas minadas se usan principalmente como diluyentes que pueden o no ser modificados qumicamente. Sin embargo, tambin se usan mucho como emulsificantes. Ver cido Hmico. Lignosulfonatos Aditivos orgnicos de fluido de perforacin, derivados de los productos secundarios del proceso de fabricacin de papel de sulfito con maderas de conferos. Algunas de las sales comunes, como el ferrocromo, cromo, calcio y sodio, son usadas como dispersantes universales, mientras que otras son usadas selectivamente para sistemas tratados con calcio. En grandes cantidades, las sales de ferrocromo y cromo son usadas para control de filtrado e inhibicin de lutitas. Limo Materiales que no presentan casi ningn hinchamiento, cuyo tamao de partcula est generalmente comprendido entre 2 micrones y el tamao de arena API, o 74 micrones (malla 200). Una porcin determinada de arcillas dispersas y barita tambin estn comprendidas en este rango de tamaos de partcula. Limpieza con Chorro El proceso que consiste Glosario B.13 en eliminar peridicamente una porcin o la totalidad del agua, lodo y/o slidos de los tanques, generalmente mediante el bombeo a travs de un conjunto de tobera de chorro. Lnea de Desalojo Lnea de flujo para la perforacin con aire o gas. Lnea de Matar Una lnea conectada al espacio anular, por debajo de los preventores de reventones, para bombear dentro del espacio anular mientras los preventores estn cerrados. Lnea de Relleno La lnea a travs de la cual se introduce el fluido dentro del pozo. Lioflico Que tiene una afinidad con el medio suspensor, tal como bentonita en agua. Lipoflico Que tiene una afinidad con el aceite. Lipofilo Una sustancia generalmente coloidal y fcilmente humectada por aceite. Lodo Un fluido de perforacin base agua o aceite cuyas propiedades han sido modificadas por slidos comerciales y/o nativos, disueltos y/o suspendidos. Se usa para hacer circular los recortes fuera del pozo y cumplir otras funciones durante la perforacin de un pozo. Lodo es el trmino que se suele atribuir con mayor frecuencia a los fluidos de perforacin. Lodo Base Agua Fluidos de perforacin convencionales comunes. El agua es el medio de suspensin para los slidos y constituye la fase continua, independientemente de que el fluido contenga o no aceite. Lodo de Emulsin de Aceite en Agua Comnmente llamado lodo de emulsin. Cualquier lodo base agua convencional o N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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especial al cual se ha agregado aceite. El aceite constituye la fase dispersa y puede ser emulsionado en el lodo mecnica o qumicamente. Lodo de Emulsin Inversa de Aceite Una emulsin inversa es una emulsin de agua en aceite en la que el agua dulce o agua salada constituye la fase dispersa y el aceite diesel, crudo u otro aceite constituye la fase continua. El agua aumenta la viscosidad y el aceite reduce la viscosidad. Lodo de Perforacin Inicial El fluido usado cuando la perforacin comienza en la superficie, generalmente una lechada espesa de bentonita-cal. Lodo de pH Alto Un fluido de perforacin con un pH superior a 10,5. Un lodo de alta alcalinidad. Lodo de Referencia Un fluido de perforacin que tiene propiedades para producir muestras adecuadas. Lodo Inhibido Un fluido de perforacin que tiene una fase acuosa con una composicin qumica que tiende a retardar, e incluso prevenir (inhibir), la hidratacin (hinchamiento) o dispersin apreciable de las arcillas y lutitas de la formacin por medios qumicos y/o fsicos. Ver Inhibidor (Lodo). Lodo No Conductivo Cualquier fluido de perforacin, generalmente lodos base aceite y lodos de emulsin inversa, cuya fase continua no conduce la electricidad, por ej., el aceite. El Potencial Espontneo (SP) y la resistividad normal no pueden ser registrados, aunque sea posible realizar otros registros como los registros de induccin, velocidad snica, etc. Lodo o Fluido de Perforacin Un fluido en circulacin que se usa en la perforacin rotatoria para cumplir cualquiera o todas las funciones requeridas en la operacin de perforacin. Lodo Rojo Un fluido de perforacin base agua con arcilla que contiene suficientes cantidades de soda custica y tanatos para producir un aspecto rojo marcado. Normalmente un lodo de pH alto.

Lodos de Agua de Mar Una clase especial de lodos de agua salada en los que se usa agua de mar como fase fluida. Lodos de Agua Salada Un fluido de perforacin que contiene sal disuelta (salobre a saturado). Estos fluidos tambin pueden incluir slidos nativos, aceite y/o aditivos comerciales como arcillas, almidn, etc. Lodos de Bajo Contenido de Slidos Una designacin atribuida a cualquier tipo de lodo en el cual aditivos de alto rendimiento, por ej., CMC, han sido agregados para reemplazar parcial o totalmente las arcillas comerciales o naturales. Para viscosidades y densidades comparables (densificado con barita), un lodo de bajo contenido de slidos tendr un porcentaje en volumen de slidos ms bajo. Lodos de Silicato de Sodio Clase especial de lodos qumicos inhibidos que usan silicato de sodio, sal, agua y arcilla como base. Lodos Tratados con Cal Comnmente llamados lodos base cal. Estos sistemas de pH alto contienen la mayora de los aditivos convencionales de agua dulce, a los cuales se agrega cal apagada para conferir propiedades especiales. Las alcalinidades y los contenidos de cal varan de bajos a altos. Lodos Tratados con Calcio Fluidos de perforacin que contienen cantidades de compuestos de calcio soluble agregadas o provenientes de la formacin perforada, para conferir propiedades especiales. Lubricante de Presin Extrema Aditivos que al ser aadidos al fluido de perforacin, lubrican las superficies de contacto cuando estn sometidas a condiciones de presin extrema. Lutita Roca arcillosa de grano fino con un clivaje de tipo pizarra, a veces conteniendo una sustancia orgnica petrolfera. Llenar el Pozo Bombeo continuo o intermitente de fluido de perforacin dentro del pozo, para mantener el nivel de fluido en el pozo cerca de la superficie. Esto tiene por objeto evitar el riesgo de reventn, intrusin de agua y/o derrumbe del pozo, por ej., cuando se saca la tubera.

M
Malla Una medida de la finura de un material tejido, entramado o tamiz; por ej., un tamiz de malla 200 tiene 200 aberturas por pulgada lineal. Un entramado de malla 200 con un dimetro de alambre de 0,0021 pulg. (0,0533 mm) tiene una abertura de 0,074 mm o dejar pasar una partcula de 74 micrones. Ver Micrn. Matar un Pozo Dominar un pozo en el que est ocurriendo un reventn. Tambin se refiere al procedimiento que consiste en Glosario B.14 hacer circular agua y lodo dentro de un pozo completado antes de comenzar las operaciones de mantenimiento del pozo. Materia Voltil Productos normalmente gaseosos, excepto la humedad, producidos por una sustancia, tal como el gas que se separa del crudo de formacin que ha sido agregado a un lodo. En la destilacin de los fluidos de perforacin, la materia voltil es el agua, aceite, gas, etc. que se vaporiza, dejando los slidos totales que N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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pueden componerse de slidos disueltos y slidos suspendidos. Material Densificante Cualquiera de los materiales de alta gravedad especfica usados para aumentar la densidad de los fluidos de perforacin. Este material es generalmente barita, pero puede ser hematita, etc. En aplicaciones especiales, la caliza tambin puede ser considerada como un material densificante. Materiales Activos en la Superficie Ver Agente Tensioactivo. Materiales Tubulares Tubos de diferentes composiciones fsicas. El tamao determina los regmenes de produccin, y viceversa. Matriz El patrn de los granos en una roca o formacin. Mecanismos La manera en que algo ocurre. En nuestra industria, nos referimos generalmente a los mecanismos de cambio de la formacin, la manera en que una zona productora de petrleo se daa. Medidor (Elctrico) de Estabilidad Un instrumento para medir el voltaje de ruptura de las emulsiones inversas. Medidor de Resistividad Un instrumento para medir la resistividad del fluido de perforacin y sus revoques. Menisco La superficie superior curvada de una columna de lquido, cncava cuando las paredes que confinan la columna de lodo son humectadas por el lquido, y convexa cuando no lo son. Mezcla de Invierno Una salmuera que tiene un bajo punto de cristalizacin debido al uso de sales de alta gravedad especfica (vase) que son ms costosas. En trminos de diseo, estas mezclas son la anttesis de las mezclas de verano, en las cuales se minimiza el uso de sal de alta gravedad especfica muy costosa y el punto de cristalizacin es generalmente muy alto. Mezcla de Verano Se refiere a una salmuera mezclada para condiciones de temperatura de verano, cuando la cristalizacin no suele causar problemas. La mezcla de verano es generalmente menos costosa que la mezcla de invierno, la cual contiene menos sal de baja gravedad especfica. Mf La alcalinidad al anaranjado de metilo (Mf) del filtrado, reportada como nmero de milmetros de cido 0,02 Normal (N/50) requerido por milmetro de filtrado para

lograr el punto final de anaranjado de metilo (pH 4,3). Mica Un material en escamas de origen natural, de tamaos variables, usado para combatir la prdida de circulacin. Qumicamente, un silicato de aluminio alcalino. Micelas Agregados moleculares orgnicos e inorgnicos que se encuentran en soluciones coloidales. Largas cadenas de unidades estructurales individuales, unidas qumicamente y dispuestas una al lado de otra para formar grupos. Cuando la bentonita se hidrata, ciertos iones sodio u otros iones metlicos entran en solucin; la partcula de arcilla y su atmsfera de iones constituyen lo que es conocido tcnicamente como una micela. Micrn () Una unidad de longitud igual a una millonsima parte de un metro o una milsima parte de un milmetro. Milidarcy 1/1.000 darcy. Ver Darcy. Mililitro (ml) Una unidad del sistema mtrico para medir el volumen. Literalmente, 1/1.000 de un litro. En el anlisis del lodo de perforacin, este trmino se usa de manera intercambiable con el centmetro cbico (cm3). Un cuarto de galn equivale ms o menos a 946 ml. Molcula Una molcula es formada por la combinacin de tomos. En el caso de un elemento o compuesto, una molcula es la unidad ms pequea que retiene qumicamente las propiedades de la sustancia en la masa. Montmorilonita Una arcilla mineral comnmente usada como aditivo en los lodos de perforacin. La montmorilonita de sodio es el componente principal de la bentonita. La estructura de la montmorilonita est caracterizada por una forma que consiste en una hoja fina de tipo laminar con una anchura y amplitud indefinida, y un espesor igual al de la molcula. El espesor unitario de la molcula se compone de tres capas. Iones se adhieren a la superficie, pudiendo ser reemplazados. La montmorilonita de calcio es el componente principal de las arcillas de bajo rendimiento. Muestras Recortes extrados del fluido de perforacin cuando sale del pozo, para obtener informacin geolgica. Los recortes son lavados, secados y marcados con la profundidad.

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B.15

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N
Neutralizacin Una reaccin en la cual el ion hidrgeno de un cido y el ion hidroxilo de una base se unen para formar agua, el otro producto inico siendo una sal. Nmero Atmico El nmero de protones en un tomo de un elemento. Nmero de Reynolds Un nmero adimensional, Re, que aparece en la teora de dinmica de fluidos. El nmero es importante en los clculos de hidrulica de fluidos para determinar el tipo de flujo de fluido, i.e., laminar o turbulento. El intervalo transicional est comprendido entre 2.000 y 4.000; por debajo de 2.000, el flujo es laminar, y por encima de 4.000, el flujo es turbulento.

O
Ojo de Llave La seccin de un pozo, generalmente de desviacin anormal y formacin relativamente blanda, que ha sido erosionada o desgastada por una tubera de perforacin de tamao ms pequeo que las juntas de tubera o los portamechas. Esta configuracin tipo ojo de llave ahora permite el paso de estos miembros cuando se saca la tubera del pozo.

P
Papel Filtro Papel poroso sin apresto para filtrar lquidos. La prueba de filtracin API especifica un papel filtro Whatman N 50, S & S N 576 o equivalente, de 9 cm de espesor. Partes por Milln (ppm) Peso unitario de soluto por milln de pesos unitarios de solucin (soluto ms solvente), correspondiente al porcentaje en peso, excepto que la base es milln en vez de cien. Los resultados de las valoraciones API estndar de cloruro, dureza, etc., se expresan correctamente en miligramos (mg) de incgnita por litro, pero no en ppm. A concentraciones bajas, mg/l es numricamente igual a ppm. Se debe realizar una correccin para la gravedad especfica o densidad de la solucin, de la siguiente manera: mg/l ppm = dens. sol., g/ml mg/l % en peso = (10.000)(dens. sol., g/ml) ppm = 10.000 Por lo tanto, 316.000 mg/l de sal suele ser designado por 316.000 ppm o 31,6%, los cuales, para ser correctos, deberan ser 264.000 ppm y 26,4%, respectivamente. Partcula Una unidad muy pequea de materia, generalmente un solo cristal o un elemento de forma regular cuya gravedad especfica se aproxima a la de un solo cristal. Pata de Perro El codo causado por un cambio marcado de direccin en el pozo. Patinar Desplazar un equipo de perforacin de una locacin a otra, generalmente sobre carriles, lo cual minimiza el Glosario B.16 desmontaje requerido. Pega Una condicin segn la cual la tubera de perforacin, la tubera de revestimiento u otros dispositivos pueden quedar bloqueados en el pozo. Puede ocurrir durante la perforacin, mientras que se mete la tubera de revestimiento en el pozo o cuando se levanta la tubera de perforacin. En general, esto resulta en una operacin de pesca. Pegadura (en la Pared) por Presin Diferencial Pegadura que ocurre porque una parte de la columna de perforacin (generalmente los portamechas) est embutida en el revoque, resultando en una distribucin no uniforme de la presin alrededor de la circunferencia de la tubera. Las condiciones esenciales para la pegadura requieren una formacin permeable y una presin diferencial. Pegadura en la Pared Ver Pegadura (en Pared) por Presin Diferencial. Penetracin, Velocidad de (ROP) La velocidad en pies por hora, a la cual la barrena avanza para profundizar el pozo. Peptizacin Una mayor dispersin causada por la adicin de electrolitos u otras sustancias qumicas. Ver Desfloculacin y Dispersin de Agregados. Prdida de Agua Ver Prdida de Fluido (Filtrado). Prdida de Circulacin Ver Circulacin, Prdida de (o Perdida). Prdida de Filtrado Ver Prdida de Fluido (Filtrado). Prdida de Fluido (Filtrado) Medida de la cantidad relativa de prdida de fluido (filtrado) a travs de formaciones o membranas permeables, cuando el fluido N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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de perforacin est sometido a una presin diferencial. Prdida de Presin La prdida de presin en un conducto o espacio anular, debido a la velocidad del lquido en el conducto, las propiedades del fluido, la condicin de la pared de la tubera y la alineacin de la tubera. En ciertos sistemas de mezcla de lodo, la prdida de cabezal hidrosttico puede ser considerable. Prdida de Retornos Ver Circulacin, Prdida de (o Perdida). Prdida Inicial Instantnea El filtrado inicial y la invasin de lodo a medida que un revoque se deposita. Perforacin con Herramientas de Cable Un mtodo de perforacin de un pozo que consiste en dejar caer una barrena lastrada suspendida de un cable, contra la formacin que se est perforando. Ver Perforacin Rotatoria. Perforacin con Niebla Un mtodo de perforacin rotatoria segn el cual se dispersa agua y/o aceite en aire y/o gas para constituir el fluido de perforacin. Perforacin de Yacimiento La operacin durante el procedimiento de perforacin que consiste en perforar dentro de la formacin productiva. Esta operacin suele usar fluidos de perforacin de yacimiento especiales, no dainos o fciles de retirar del pozo. Perforacin de Zapata La operacin durante el procedimiento de perforacin que consiste en perforar el cemento fuera de la tubera de revestimiento, antes de seguir perforando el pozo o iniciar la completacin. Perforacin Rotatoria El mtodo de perforar pozos que depende de la rotacin de una columna de tubera de perforacin hasta el fondo donde est conectada una barrena. Se hace circular un fluido para eliminar los recortes. Permeabilidad La permeabilidad normal constituye una medida de la capacidad de una roca para transmitir un fluido de una fase en condiciones de flujo laminar. La unidad de permeabilidad es el darcy. Pesca Operaciones realizadas en el equipo de perforacin para recuperar del pozo las secciones de tuberas, portamechas, basuras u otros objetos obstruyentes que estn pegados o que han cado en el pozo. Peso En la terminologa de los lodos, esto se refiere a la densidad de un fluido de perforacin. Se expresa normalmente en lb/gal, lb/pies3 o kg/l. Peso Atmico El peso relativo de un tomo de un elemento, comparado con el peso de un tomo de carbono, usando 12 como peso de un tomo de carbono. Glosario B.17

Peso Equivalente o Peso de Combinacin El peso atmico o peso frmula de un elemento, compuesto o ion, dividido por su valencia. Los elementos que forman combinaciones, siempre lo hacen en cantidades proporcionales a sus pesos equivalentes. Peso Molecular La suma de los pesos atmicos de todos los tomos que constituyen la molcula de un elemento o compuesto. Pf La alcalinidad de fenolftalena del filtrado, reportada como nmero de mililitros de cido sulfrico 0,02 Normal (N/50) requeridos por mililitro de filtrado, para lograr el punto final de fenolftalena. pH Abreviatura de ion hidrgeno potencial. Los nmeros de pH varan de 0 a 14, 7 siendo neutro, y constituyen ndices de la acidez (menos de 7) o alcalinidad (ms de 7) del fluido. El pH de una solucin ofrece informacin valiosa sobre la acidez o alcalinidad inmediata, comparada con la acidez o alcalinidad total (la cual puede ser valorada). Pldora de Matar Una pldora saturada de sal que se usa para aislar una zona productiva de los fluidos de completacin. Pistoneo Al retirar la tubera del pozo en un lodo viscoso o cuando la barrena est embolada, se crea una succin. Plasticidad La propiedad que poseen algunos slidos, especialmente arcillas y lechadas de arcillas, para cambiar de forma o fluir bajo un esfuerzo aplicado, sin desarrollar planos de corte o fracturas. Estos cuerpos tienen puntos cedentes, y se debe aplicar un esfuerzo antes de que el movimiento pueda comenzar. A partir del punto cedente, la cantidad de movimiento comienza. A partir del punto cedente, la cantidad de movimiento es proporcional al esfuerzo aplicado, pero cesa cuando se elimina el esfuerzo. Ver Fluido. Pm La alcalinidad de fenolftalena del lodo, reportada como nmero de mililitros de cido sulfrico 0,02 Normal (N/50) requeridos por mililitro de lodo. Polarizado Se refiere a la luz difusa a un ngulo de 90. Se usa comnmente en los reportes de estudios de ncleos, donde muchas de las fotomicrografas (vase) son tomadas usando un polarizador para obtener una mejor definicin. Poliacrilato de Sodio Un polmero sinttico de alto peso molecular de acrilonitrilo, usado principalmente como agente de control de filtrado. Polmero Una sustancia formada por la unin de dos o ms molculas del mismo tipo, ligadas de extremo a extremo dentro N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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de un compuesto que tiene los mismos elementos en la misma proporcin, pero un peso molecular ms alto y diferentes propiedades fsicas. Ver Copolmero. Porcentaje Para porcentaje en peso, ver ppm. El porcentaje en volumen es el nmero de partes volumtricas de cualquier componente lquido o slido por 100 partes volumtricas iguales del todo. El porcentaje en volumen es el mtodo ms comn para reportar los contenidos de slidos, aceite y agua de los fluidos de perforacin. Poro Un volumen de espacio en una sustancia slida. En nuestra industria, esto se refiere al espacio vaco dentro de una roca o matriz (vase). Porosidad La cantidad de espacio vaco en una roca de formacin, generalmente expresada como porcentaje de vaco por volumen total. La porosidad absoluta se refiere a la cantidad total de espacio poral en una roca, independientemente de que este espacio pueda o no ser sujeto a la penetracin del fluido. La porosidad efectiva se refiere a la cantidad de espacios porales conectados, i.e. el espacio disponible para la penetracin de fluido. Ver Permeabilidad. Potasio Uno de los elementos de metal alcalino con una valencia de 1 y un peso atmico de aproximadamente 39. Los compuestos de potasio, generalmente el hidrxido de potasio (KOH), a veces son agregados a los fluidos de perforacin para conferir propiedades especiales, generalmente la inhibicin. Potencial de Gasto Lquido La porcin electrocintica de la curva del registro elctrico del SP (Potencial Espontneo) que puede ser afectada considerablemente por las caractersticas del filtrado y del revoque del fluido de perforacin que fue usado para perforar el pozo. Pozo Exploratorio (Wildcat) Un pozo en un territorio cuya productividad no ha sido comprobada. Precipitado Material que se separa de la solucin o lechada como slido. La precipitacin de slidos en un fluido de perforacin puede ocurrir despus de la floculacin o coagulacin, tal como las capas rojas de arcillas dispersas que se forman cuando se agrega un agente de floculacin al fluido, o la precipitacin qumica al eliminar el calcio como carbonato de calcio mediante la adicin de bicarbonato o carbonato de sodio. Preservativo Cualquier material usado para impedir la fermentacin por accin bacteriana del almidn o cualquier otra sustancia. Presin Diferencial La diferencia de Glosario B.18

presin entre la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin y la presin de la formacin a cualquier profundidad determinada del pozo. Puede ser positiva, nula o negativa. Presurizar Aumentar la presin. Ver tambin Bump (Cresta). Productos Qumicos En la terminologa de fluidos de perforacin, un producto qumico es cualquier material que produce cambios en la viscosidad, el punto cedente, el esfuerzo de gel y el filtrado, as como la tensin superficial. Profundidad Total (TD) La mayor profundidad alcanzada por la barrena. Programa de Lodo Un plan o procedimiento propuesto o aplicado para el (los) tipo(s) y las propiedades del (de los) fluido(s) de perforacin usado(s) en la perforacin de un pozo, respecto a la profundidad. Algunos factores que influyen en el programa de lodo son el programa de tubera de revestimiento y las caractersticas de la formacin como el tipo, la competencia, la solubilidad, la temperatura, la presin, etc. Prueba de Productividad Potencial de la Formacin (DST Drill-Stem Test) Una prueba para determinar si el pozo contiene cantidades comerciales de petrleo y/o gas. Prueba Piloto Un mtodo para predecir el comportamiento de los sistemas de lodo, mezclando pequeas cantidades de lodo y aditivos de lodo, luego realizando la prueba de los resultados. Puente Una obstruccin en un pozo formada por la intrusin de las formaciones subsuperficiales. Punto Cedente En la terminologa de los fluidos de perforacin, el punto cedente significa el valor de cedencia. De los dos trminos, punto cedente es la expresin ms usada. Punto de Anilina La temperatura ms baja a la cual volmenes iguales de anilina recin diluida y un aceite que se est probando son completamente miscibles. Esta prueba proporciona una indicacin del carcter (parafnico, naftnico, asfltico, aromtico, continente medio, etc.) del aceite. El punto de anilina de los aceites diesel o crudos usados en el lodo de perforacin tambin constituye una indicacin del efecto deteriorante que estos materiales pueden tener sobre el caucho natural o sinttico. Cuanto ms bajo sea el punto de anilina de un aceite, ms graves sern los daos causados por este aceite a las piezas de caucho. Punto de Cristalizacin La temperatura a la cual la sal contenida en un lquido se vuelve insoluble, forma cristales y puede N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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sedimentarse fuera de la solucin, resultando en una gravedad especfica (vase) del lquido ms baja. En algunos casos el lquido puede solidificarse. Punto Final Indica el final de una operacin o el punto en que se observa

un cambio claro. En la valoracin, este cambio suele ser un cambio de color de un indicador que ha sido aadido a la solucin, o la desaparicin de un reactivo coloreado.

Q
Quebracho Un aditivo de fluido de perforacin usado ampliamente para dilucin o dispersin a fin de controlar la viscosidad y tixotropa. Se trata de un extracto cristalino del rbol quebracho, compuesto esencialmente de cido tnico. Quiescencia Estar tranquilo o en reposo (inmvil). Esttico.

R
Radical Dos o ms tomos que se comportan como una unidad qumica individual, i.e., como un tomo; por ej., sulfato, fosfato, nitrato. Reaccin, Endotrmica Una reaccin qumica en la cual se absorbe el calor. Reaccin, Exotrmica Una reaccin qumica que produce calor. Reciclar Reutilizar; se refiere generalmente a salmueras o lodos. Recortes Pequeos fragmentos de formacin que resultan de la accin desbastadora, raspante y/o triturante de la barrena. Registro Proceso de medicin de las propiedades fsicas y qumicas de la formacin y de los fluidos de la formacin. Registro de Lodo Un mtodo para determinar la presencia o ausencia de petrleo o gas en las diferentes formaciones penetradas por la barrena. El fluido de perforacin y los recortes son continuamente sometidos a pruebas al regresar a la superficie, y los resultados de estas pruebas son correlacionados con la profundidad de origen. Rendimiento Un trmino usado para definir la calidad de una arcilla, describiendo el nmero de barriles de una lechada de viscosidad determinada (centipoise) que pueden ser preparados con una tonelada de arcilla. En base al rendimiento, las arcillas se clasifican como tipos de arcillas bentonita, de alto rendimiento, bajo rendimiento, etc. Este trmino no est relacionado con el valor de cedencia descrito a continuacin. Reologa La ciencia que trata de la deformacin y del flujo del agua. Resina Mezcla semislida o slida compleja, amorfa, de compuestos orgnicos que no tienen ningn punto de fusin definido ni ninguna tendencia a cristalizarse. Las resinas pueden ser un componente de materiales compuestos que pueden ser agregados a los fluidos de perforacin para conferir propiedades especiales al sistema, revoque, etc. Resistencia al Corte Una medida del valor de corte del fluido. El esfuerzo de corte mnimo que producir una deformacin permanente. Ver Esfuerzo de Gel. Resistividad La resistencia elctrica al paso de una corriente, expresada en ohmios-metro; recproco de la conductividad. Los lodos de agua dulce estn generalmente caracterizados por una resistividad alta, mientras que los lodos de agua salada tienen una resistividad baja. Reventn La fuga incontrolada de fluido de perforacin, gas, aceite o agua del pozo, causada cuando la presin de la formacin es ms alta que el cabezal hidrosttico del fluido en el pozo. Revoque Los slidos suspendidos que se depositan sobre un medio poroso durante el proceso de filtracin. Ver tambin Espesor del Revoque. Revoque de Pared El material slido depositado a lo largo de la pared del pozo, resultando de la filtracin de la porcin fluida del lodo dentro de la formacin. Romper la Circulacin Iniciar el movimiento del fluido de perforacin despus de que ha permanecido esttico en el pozo. Rotura por Torsin El corte en dos partes de una junta de tubera de perforacin causado por el exceso de fuerza aplicado por la mesa rotatoria.

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B.19

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S
Sal En la terminologa relacionada con los lodos, el trmino sal se aplica al cloruro de sodio, NaCl. Qumicamente, el trmino sal tambin se aplica a cualquier componente de una clase de compuestos similares formados cuando el hidrgeno cido de un cido es reemplazado parcial o totalmente por un metal o un radical metlico. Las sales son formadas por la accin de cidos sobre metales, u xidos e hidrxidos, directamente con amonaco, y de otras maneras. Salmuera Agua saturada o con una alta concentracin de sal comn (cloruro de sodio); por lo tanto, cualquier solucin salina fuerte que contiene otras sales como cloruro de calcio, cloruro de zinc, nitrato de calcio, etc. Secuestro La formacin de un complejo estable de calcio, magnesio y hierro, tratando el agua o lodo con ciertos fosfatos complejos. Sedimentos Slidos en una solucin que se sedimentan o que se han sedimentado. Puede referirse al fondo de un frasco de muestra o a una formacin geolgica desarrollada o en desarrollo. Selectivo Seleccin de una zona en particular de una formacin. Se refiere generalmente a la completacin de las zonas separadamente. Sellado con Lodo Comnmente considerado como el efecto sellante u obturante de un fluido de perforacin. Sensibilidad de la Formacin La tendencia de ciertas formaciones productivas a reaccionar adversamente con los filtrados de lodo que invaden esas formaciones. Sensible Afectado qumica o fsicamente por una sustancia en particular. Se usa generalmente dentro del contexto de daos a la formacin, indicando una fuente de daos. Separacin del Aceite Aceite que ha subido a la superficie del lodo y que previamente estaba combinado en el lodo como una emulsin. Separacin por Engrasado Ciertas sustancias orgnicas, generalmente derivados de cidos grasos, que son agregadas a los fluidos de perforacin como emulsificantes, lubricantes e.p., etc., pueden reaccionar con iones como los iones calcio y magnesio que estn o estarn subsiguientemente contenidos en el sistema. Un material graso esencialmente insoluble en agua se forma y recubre la barita, la cual puede separarse del sistema. Sinergismo, Propiedades Sinergsticas Trmino que describe un efecto obtenido Glosario B.20 cuando dos o ms productos son usados simultneamente para obtener un resultado determinado. En lugar de sumar resultados individuales de cada producto, el resultado global es un mltiple de los efectos. Sodio Uno de los elementos de metal alcalino con una valencia de 1 y un peso atmico de aproximadamente 23. Muchos compuestos de sodio son usados como aditivos en los fluidos de perforacin. Sol Un trmino general para dispersiones coloidales, a diferencia de las soluciones absolutas. Slidos, Disueltos Slidos, generalmente sales en nuestra industria, pero el trmino no se limita a sales, que estn disueltos en un fluido. Una salmuera contiene sales disueltas que fueron agregadas y otros slidos disueltos como xido de hierro, carbonato de calcio y sulfato, etc. El nmero de tipos potenciales de sales disueltas es ilimitado. La cantidad total de sales disueltas es limitada por el punto de cristalizacin (vase). Slidos, Suspendidos Slidos que no estn disueltos y que pueden permanecer en suspensin en un fluido de perforacin, rehabilitacin o completacin. Solubilidad La medida en que una sustancia puede disolverse en un solvente determinado. Soluble, Agua Indica un slido que es soluble en agua. Solucin Una mezcla de dos o ms componentes que forman una fase nica homognea. Los ejemplos de soluciones incluyen slidos disueltos en lquido, lquido en lquido, gas en lquido. Solucin Normal Una solucin de tal concentracin que contiene 1 gramoequivalente de una sustancia por litro de solucin. Solucin Saturada Una solucin est saturada si contiene, a una temperatura determinada, toda la cantidad de soluto que es capaz de retener. A 68F, se requiere 126,5 lb/bbl de sal para saturar 1 bbl de agua dulce. Ver Supersaturacin. Soluto Una sustancia que est disuelta en otra (solvente). Solvente Lquido usado para disolver una sustancia (soluto). Sulfato de Bario (BaSO4) Ver Barita. Sulfato de Calcio (CaSO4) Ocurre en lodos como anhidrita contaminante o puede ser aadido a ciertos lodos (como el yeso) para conferir propiedades especiales. Supersaturacin Si una solucin contiene una concentracin ms alta de un soluto en un solvente que la que corresponde N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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normalmente a su solubilidad a una temperatura determinada, esto constituye la supersaturacin. Se trata de una condicin inestable, ya que el exceso de soluto se separa cuando la solucin es sembrada por la introduccin de un cristal del soluto. El trmino supersaturacin suele ser usado errneamente para describir lodos de sal a alta temperatura.

Suspensin Coloidal Partculas finamente divididas de tamao ultramicroscpico que nadan en un lquido. Suspensoide Una mezcla compuesta de partculas coloidales finamente divididas que flotan en un lquido. Las partculas son tan pequeas que no se sedimentan, sino que son mantenidas constantemente en movimiento por el movimiento de las molculas del lquido.

T
Tamao de Partcula El dimetro de una partcula, suponiendo que sea esfrica. (Aunque se supone que las partculas son esfricas, es raro que lo sean.) El tamao se define generalmente en micrones (vase). Tanque de Lodo Instalaciones de tierra o metlicas de almacenamiento para el sistema de lodo de superficie. Los tanques de lodo que varan de volumen y nmero son de dos tipos: circulacin y reserva. Las pruebas y el acondicionamiento del lodo son generalmente realizados en el sistema de tanque de circulacin. Tapn Blando Una lechada en crudo o aceite diesel que contiene cualquiera de los siguientes materiales o combinaciones de stos: bentonita, cemento, atapulguita y goma guar (nunca con cemento). Usado principalmente para combatir la prdida de circulacin. El tapn puede o no ser inyectado. Tasa de Filtracin Ver Prdida de Fluido (Filtrado). Tensin Interfacial La fuerza requerida para romper la superficie entre dos lquidos inmiscibles. Cuanto ms baja sea la tensin interfacial entre las dos fases de una emulsin, ms fcil ser la emulsificacin. Cuando los valores se acercan a cero, la emulsin se forma espontneamente. Ver Tensin Superficial. Tensin Superficial Generalmente, la fuerza que acta dentro de la superficie de contacto entre un lquido y su propio vapor, y que tiende a minimizar el rea de la superficie, expresada en dinas por centmetro. Como la tensin superficial de un lquido es aproximadamente igual a la tensin interfacial entre el lquido y el aire, los valores medidos respecto al aire son frecuentemente usados para indicar la tensin superficial, y se suele usar el trmino tensin interfacial para las medidas tomadas en una superficie de contacto entre dos lquidos, o un lquido y un slido. Textura del Revoque Las propiedades fsicas de un revoque, medidas por la dureza, lubricidad y fragilidad. Ver Glosario B.21 tambin Consistencia del Revoque. Tiempo de Ciclo, en el Pozo El tiempo de un ciclo, o de descenso y retorno del pozo, es el tiempo requerido para que la bomba haga circular el fluido de perforacin dentro del pozo. El ciclo en minutos es igual a barriles de lodo en el pozo, dividido por barriles por minuto. Tiempo de Contacto Tiempo durante el cual una sustancia hace contacto con otra, generalmente el fluido con la formacin. Tierra Diatomcea Una tierra infusoria muy porosa, compuesta de esqueletos silceos de diatomeas. A veces se usa para combatir la prdida de circulacin y como aditivo para el cemento; tambin se usa en la filtracin de salmueras de completacin. Tixotropa La capacidad del fluido para desarrollar un esfuerzo de gel con el tiempo. La propiedad de un fluido que hace que ste desarrolle una estructura rgida o semirgida de gel cuando est en reposo, pero que puede volver a un estado fluido bajo agitacin mecnica. Este cambio es reversible. Tolva de Chorro Un aparato para almacenar o alimentar los aditivos del lodo de perforacin. Ver Dispositivos de Mezcla de Lodo. Torque Una medida de la fuerza o esfuerzo aplicado a un eje, causando su rotacin. En un equipo de perforacin rotatorio, esto se aplica especialmente a la rotacin de la tubera de perforacin, en lo que se refiere a su accin contra el calibre del pozo. El torque puede generalmente ser reducido mediante la adicin de varios aditivos del fluido de perforacin. Tubera de Revestimiento Corta Ranurada Una tubera de revestimiento corta de completacin que tiene ranuras cortadas en fbrica al ser introducida. No requiere perforaciones. Las ranuras son generalmente seleccionadas de acuerdo con las medidas de control de arena anticipadas. Tubera Flexible Una tubera larga, fina (normalmente con un D.E. mximo de 2,5 pulg.), enrollada en un carrete de gran N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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tamao. Se usa en lugar de la tubera de perforacin para determinadas operaciones. Tubo de Corte Un dispositivo usado como mtodo alternativo para medir los esfuerzos de gel.

Turno El turno (periodo de servicio) de una persona en un programa ordenado.

U,V
Unidad de Turbidez Una unidad de medicin normalizada (generalmente NTU); se refiere a la medida del contenido creciente de slidos en un lquido. Cuanto ms slidos tenga un lquido, mayor ser la turbidez. La medicin propiamente dicha se realiza dirigiendo un haz luminoso a travs del lquido. Al hacer contacto con los slidos suspendidos (vase), el haz luminoso se difunde. Por lo general, los medidores de turbidez tienen dos receptores de luz, ubicados a 90 con respecto a la trayectoria principal de la luz. Los receptores captan la luz difundida y la convierten a una indicacin de NTU. Valencia La valencia es un nmero que representa el poder combinador de un tomo, i.e., el nmero de electrones perdidos, captados o compartidos por un tomo en un compuesto. Tambin constituye una medida del nmero de tomos de hidrgeno con los cuales un tomo puede combinarse o que un tomo puede reemplazar, por ej., un tomo de oxgeno se combina con dos de hidrgeno, y por lo tanto tiene una valencia de 2. Por consiguiente, hay iones monovalentes, divalentes, trivalentes, etc. Valor de Cedencia El valor de cedencia (comnmente llamado punto cedente) es la resistencia al flujo inicial o representa el esfuerzo requerido para iniciar el movimiento del fluido. Esta resistencia se debe a las cargas elctricas ubicadas en o cerca de las superficies de las partculas. Los valores del punto cedente y de la tixotropa, respectivamente, son medidas de las mismas propiedades del fluido bajo condiciones dinmicas y estticas. El valor de cedencia de Bingham, reportado en lb/100 pies2, es determinado por el viscosmetro de indicacin directa, restando la viscosidad plstica de la indicacin tomada a 300 RPM. Valoracin Un mtodo o proceso que consiste en usar una solucin estndar para determinar la cantidad de una sustancia en otra solucin. La solucin conocida suele ser agregada en cantidades definidas a la solucin incgnita hasta que se complete una reaccin. Velocidad Variacin del movimiento con el Glosario B.22 tiempo en una direccin o sentido determinado. Se trata de una medida del flujo del fluido y se puede expresar en trminos de velocidad lineal, velocidad de masa, velocidad volumtrica, etc. La velocidad es uno de los factores que contribuye a la capacidad de transporte de un fluido de perforacin. Velocidad Anular La velocidad de un fluido que se desplaza en el espacio anular. Velocidad de Cada La diferencia entre la velocidad anular del fluido y la velocidad a la cual se extrae un recorte del pozo. Velocidad de Circulacin El caudal del fluido de perforacin en circulacin, generalmente expresado en galones o barriles por minuto. Velocidad de Corte La velocidad a la cual una accin resultante de las fuerzas aplicadas, causa o tiende a causar el deslizamiento entre dos partes adyacentes de un cuerpo, en una direccin paralela a su plano de contacto. Generalmente expresada en RPM. Velocidad, Crtica La velocidad en el punto de transicin entre los tipos laminares y turbulentos de flujo del fluido. Este punto ocurre en el rango transicional de los nmeros de Reynolds comprendidos aproximadamente entre 2.000 y 3.000. Viscmetro (Viscosmetro) Un aparato para determinar la viscosidad de un fluido o una suspensin. Los viscosmetros tienen diseos y mtodos de prueba muy variables. Viscosidad La resistencia interna de un fluido al flujo. Este fenmeno puede atribuirse a las atracciones entre las molculas de un lquido, constituyendo una medida de los efectos combinados de adhesin y cohesin, a los efectos de las partculas suspendidas y al ambiente lquido. Cuanto mayor sea esta resistencia, mayor ser la viscosidad. Ver Viscosidad Aparente y Viscosidad Plstica. Viscosidad Aparente La viscosidad que un fluido parece tener en un instrumento determinado, a la velocidad de corte especificada. Est en funcin de la viscosidad plstica y del punto cedente. La viscosidad aparente en centipoises, tal N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

Glosario

como sea determinada por el viscosmetro de indicacin directa, es igual a 1/2 de la indicacin a 600 RPM. En un fluido newtoniano, la viscosidad aparente es numricamente igual a la viscosidad plstica. Ver tambin Viscosidad, Viscosidad Plstica y Punto Cedente. Viscosidad Cinemtica La viscosidad cinemtica de un fluido es la relacin de viscosidad (por ej., cP en g/cm-seg) a densidad (por ej., g/cm3), usando unidades coherentes. Se usa frecuentemente para evaluar la viscosidad de los aceites. Viscosidad Embudo Ver Viscosidad Marsh. Viscosidad Marsh Comnmente llamada viscosidad embudo. La viscosidad Marsh se reporta como nmero de segundos requeridos para que 1 qt de fluido determinado fluya a travs del viscosmetro de Marsh. En algunas reas, la cantidad de descarga es 1.000 cm3. Viscosidad Plstica La viscosidad plstica es una medida de la resistencia interna al flujo de fluido, atribuible a la cantidad, tipo y tamao de los slidos presentes en un fluido determinado. Se expresa como nmero de dinas por cm2 de esfuerzo de corte tangencial en exceso del valor de cedencia de Bingham que provocar una cantidad unitaria de corte. Este valor, expresado en centipoises, es proporcional a la pendiente de la curva de consistencia determinada en la regin de flujo laminar

para materiales que obedecen a la Ley de Flujo Plstico de Bingham. Cuando se usa el viscosmetro de indicacin directa, la viscosidad plstica puede ser determinada restando la indicacin a 300 RPM de la indicacin a 600 RPM. Viscosidad, Embudo Ver Viscosidad Embudo. Viscosmetro de Marsh Un instrumento usado para determinar la viscosidad Marsh. El viscosmetro de Marsh es un recipiente con un orificio fijo en la parte inferior, de manera que cuando se llena con 1.500 cm3 de agua dulce, un volumen de 1 qt (946 ml) sale en 260,5 seg. Para una descarga de 1.000 cm3, el tiempo de descarga para el agua es 27,50,5 seg. Viscosmetro VG o Viscosmetro de Viscosidad-Gravedad El nombre comnmente usado para el viscosmetro de lodo de indicacin directa. Viscosmetro, Indicacin Directa El instrumento es un dispositivo de tipo rotacional accionado por un motor elctrico o una manivela, y se usa para determinar la viscosidad aparente, viscosidad plstica, punto cedente y esfuerzos de gel de los fluidos de perforacin. Yeso Encontrado durante la perforacin y usado frecuentemente como fuente de calcio para tratar la contaminacin de carbonatos. Ver Sulfato de Calcio.

Y,Z
Zaranda Cualquiera de varios dispositivos mecnicos que utilizan mallas para eliminar los recortes y otros slidos grandes del lodo. Zona o Formacin Productiva La formacin perforada que contiene cantidades comerciales de petrleo y/o gas.

**Procedimiento Estndar para las Pruebas de Fluidos de Perforacin, Instituto Americano del Petrleo, Dallas, Texas, Nov. de 1962, 1ra Ed.

Glosario

B.23

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

ndice

A
Aceite base...................................................12.11 cidos ................................................4A.20, 23.2 Actividad del agua (Aw)..............................11.15 Acufero .........................................................17.7 Administracin de la Seguridad y Salud Profesional (OSHA) .....................................23.13 Agencia de Proteccin del Medio Ambiente (EPA) ............................................................23.11 Agentes densificantes, fluidos de completacin. 21B.13 Agentes humectantes ..........................7.18, 11.7 Agentes puenteantes...................................14.13 Agua salada, flujos ..........................4C.16, 18.48 Aguas profundas, Perforacin en ............................................22A.1 Temperatura de la lnea de flujo en...........22A.8 Gradientes de fractura en......................22A.6 Limpieza del pozo en ............................22A.9 Logstica de ............................................22A.6 Prdida de circulacin en ......................22A.7 Presin poral de .....................................22A.6 Suabeo en...............................................22A.6 Pistoneo en ............................................22A.6 Control de pozo, mtodos de ...............22A.9 Alcalinidad Pf, prueba ..................................3.17 Alcalinidad Pm, prueba ................................3.17 Alcalinidad Pom, prueba ..............................3.59 Alcalinidad.........................................4A.19, 11.2 Prueba..............................................3.17, 3.59 Alfaolefina lineal.........................................13.13 Almidn hidroxiproplico (HP)....................6.10 Almidn .................................................6.2, 6.10 Hidroxiproplico.......................................6.10 Alta Temperatura, Alta presin (ATAP) Perforacin.............................................22C.1 Prueba de filtracin...........................3.8, 3.55 Amago, Deteccin de...........................................18.28 Desde el fondo ............................18.29, 18.51 Aminas ........................................................19.19 Anlisis con tubo en U ...............................18.25 Tcnica....................................................15.20 Anlisis de slidos, clculo de ......................9.31 Prueba..............................................3.12, 3.58 Anlisis granulomtrico, pozos ATAP......22C.13 Angstrom.........................................................8.4 Antiespumantes ........................................21B.14 Anular, Desplazamiento de la tubera de revestimiento .........................................20C.1 Geometra.................................................5.32 Inyeccin.........................................23.8, 23.9 Aparato de taponamiento de permeabilidad, prueba............................................................3.43 Arcillas, Qumica de......................................4B.1, 16.8 Efecto del pH sobre................................4B.17 Tipos de ....................................................4B.2 Procesos de enlace de partculas ...........4B.12 Lodos base agua-arcilla, composicin de4B.8 Rendimiento de .....................................4B.13 Arco gua de tubera....................................22E.5 ndice C.1

Arenas cargadas.............................................17.8 Arrastre, reduccin de...................................5.29 Asentamiento de barita.......................2.4, 20A.1 Asentamiento ojo de llave............................15.6 Asentamiento, barita ......................................2.4 Asociacin de Transporte Areo Internacional (IATA)...........................................................23.14 Atapulguita ........................................4B.2, 22B.2

B
Bactericidas ....................................19.18, 21B.13 Baja Velocidad de Corte Viscosidad (LSRV)....................2.2, 5.6, 20C.4 Prueba .......................................................3.45 Balance de materiales, clculo de.................9.23 Balance Hidroflico-Lipoflico (HLB)............11.5 Barita, desgasificacin de............................11.18 Barrenas ...............................................1.6, 21D.9 Bases, ver Identificacin de la Contaminacin....23.2 Bentonita.......................................................4B.1 Bioacumulacin ..........................................23.11 Biodegradabilidad .......................................23.11 Bioensayo ......................................................23.4 Bioturbacin..................................................16.4 Bomba de niebla/espumante, para perforacin neumtica...................................................21D.8 Bombeo, Mtodo de ................................................1.17 Operaciones, en desplazamientos ........20C.4 Bromuro de calcio ....................................21B.12 Bromuro de sodio .....................................21B.11 Bromuro de zinc .......................................21B.12

C
Cabezal de inyeccin..................................22E.4 Cabezales rotatorios, para perforacin neumtica...................................................21D.8 Cada ...........................................................20A.2 Clculos de prdida de presin ....................5.23 Clculos, de Velocidad anular ......................................9.15 Capacidad, volumen, desplazamiento ......9.7 Tiempo de circulacin .............................9.16 Tubera de perforacin, portamechas........9.8 Pozo general ...............................................9.3 Hidrulica .................................................5.20 Presin hidrosttica .................................9.17 Balance de materiales...............................9.23 Emulsiones no acuosas ..........................11.32 Capacidad de fosos y tanques, volmenes..9.4 Prdida de presin ...................................5.23 Caudal de la bomba.................................9.12 Anlisis de slidos ....................................9.31 Cama de recortes ........................................20B.2 Capa de bentonita ........................................16.5 Capacidad de Intercambio Catinico (CEC)..4B.7 Capacidad, volumen, desplazamiento, clculo de.............................................................9.7 Capacidad/volmenes de fosos y tanques, clculo de ........................................................9.4 Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC) ..6.1, 6.6, ................................................................6.7, 7.15 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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ndice

Carnalita .....................................................4C.15 Caudal de la bomba, clculo de ...................9.12 Cavitacin .....................................................19.5 Celda de concentracin................................19.4 Celda de prueba presurizada (envejecimiento con calor a temperaturas elevadas) .........22C.11 Celulosa Polianinica (PAC) .........6.7, 6.8, 7.16, .....................................................................22B.2 Cementacin.............................1.14, 11.25, 20C Centrfugas......8.2, 8.13, 8.17, 8.19, 8.25, 11.24 Cierre de tanques ........................................23.12 Circulacin inversa .......................20C.1, 21B.17 Circulacin, Prdida de, aguas profundas .................22A.7 Lodo..........................................................1.12 Circular y pesar, control de pozo ...............18.41 Clasificacin de Materia .....................................................4A.1 Tamao de slidos .....................................8.3 Cloritos..........................................................4B.6 Prueba..............................................3.21, 3.59 Cloruro de calcio ...........................12.13, 21B.11 CMC (Carboximetilcelulosa) ...6.1, 6.6, 6.7, 6.8, .......................................................................7.15 Coeficiente de friccin....................................2.7 Columna de perforacin, componentes de Barrenas ......................................................1.7 Portamechas ...............................................1.8 Tubera de perforacin...............................1.8 Martillos .....................................................1.8 MWD/LWD ..............................................1.10 Motor de fondo........................................1.10 Estabilizadores ............................................1.8 Completacin, pozo ..........................1.16, 21B.2 Compresibilidad, revoque ..............................7.6 Prueba .......................................................3.11 Compresores, para perforacin neumtica..21D.8 Compuestos Orgnicos Voltiles (VOC)......23.6 Compuestos.............................4A.2, 4A.5, 4A.11 Concentracin de recortes (CCONC) ........20B.9 Concentracin inica de hidrgeno (pH), prueba............................................................3.15 Concentraciones, soluciones .....................4A.24 Condicin esttica balanceada...................18.25 Condicin esttica desbalanceada .............18.26 Conjunto de fondo.........................................1.8 CONQOR 404.................................................19.16 Consistmetro ATAP Fann Modelo 5STDL............. .........................................................................22C.13 Consistmetro, Fann Modelo 5STDL......22C.13 Contaminacin de anhidrita .......................4C.2 Contaminacin de carbonato......................4C.7 Prueba .......................................................3.19 Contaminacin de cemento........................4C.4 Contaminacin de fuente no puntual.........23.1 Contaminacin, fuentes de Fuente mvil ............................................23.1 Fuente puntual.........................................23.1 Fuente no puntual ...................................23.1 Contaminacin, identificacin Metales pesados........................................23.2 Compuestos de sal ...................................23.2 Contaminacin, Anhidrita de yeso, tratamiento para ......4C.2 Carbonato, tratamiento para ..................4C.7 ndice C.2

Cemento, tratamiento para ....................4C.4 Sulfuro de hidrgeno (H2S) ..................4C.17 Referencia rpida ...................................4C.18 Magnesio, tratamiento para..................4C.19 Sal, tratamiento para .............................4C.14 Contenido de aceite ............................3.12, 3.58 Contenido de cal, prueba....................3.17, 3.59 Contenido de lquido ..........................3.12, 3.58 Control de filtracin.......................................7.1 Aditivos para ...................................7.18, 11.8 Prueba qumica ..........................................3.3 En sistemas de aceite/sinttico ................7.17 Con salmueras..........................................7.18 Control de pozo, mtodos de, Circular y pesar ......................................18.41 Mtodo del perforador...........................18.32 Mtodo de esperar y pesar.....................18.36 Control de pozo, Complicaciones......................................18.60 En aguas profundas ...............................22A.9 En formaciones de sal............................22B.6 Control de presin, problemas especiales Corte por gas ..........................................18.45 Migracin de gas ....................................18.53 Sulfuro de hidrgeno, dixido de carbono....... .....................................................................18.48 Prdida de circulacin............................18.50 Intrusiones de agua salada.....................18.48 Control de slidos ......................................11.23 Control de Sustancias Peligrosas para la Salud (C.O.S.H.H.) ................................................23.13 Conversiones, Extraccin de ncleos ...............21C.1, 21C.3 Copolimerizacin .........................................6.13 Corrosin crateriforme .................................19.4 Corrosin en hendiduras..............................19.4 Corrosin galvnica......................................19.3 Corrosin intergranular................................19.5 Corrosin.........................................................2.9 Prueba de cupones ...................................3.48 Factores.....................................................19.7 Aspectos fundamentales de .....................19.1 En fluidos de completacin ................21B.10 Medidas .........................................19.21, 3.48 Productos para controlar..........19.16, 21B.13 Prueba de anillos......................................3.48 Prueba..............................................3.32, 3.48 Tipos de ....................................................19.3 Corte por gas...............................................18.45 Cupones de corrosin.................................19.21 Chorros taponados .....................................18.61

D
Daos superficiales .........................................2.6 Daos, formacin .......................................21B.4 Deformacin ...............................................22B.5 Degradacin bacteriana ..............................23.10 Demanda de Oxgeno Biolgico (BOD).......23.6 Demanda de Oxgeno Qumico (COD) .......23.6 Densidad Equivalente de Circulacin (ECD)...... ............................................................14.3, 18.20 Densidad, Diferencias ...........................................20C.10 En fluidos de rehabilitacin ..................21B.5 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

ndice

De influjos..............................................18.50 Prueba................................................3.3, 3.52 Deposicin, de lutitas ...................................16.2 Desaleacin ...................................................19.5 Desarenadores......................................8.16, 8.24 Desechos orgnicos .............................23.2, 23.5 Desgasificacin, de barita ...........................11.18 Desgaste de la columna de perforacin.....18.61 Desgaste, Estrangulador .........................................18.61 Columna de perforacin .......................18.61 Deshidratacin..............................................8.19 Deslimadores........................................8.16, 8.24 Desplazamiento, consideraciones para Cementacin .........................................20C.8 Tiempo de contacto ............................20C.10 Diferencias de densidad ......................20C.10 Acondicionamiento del fluido de perforacin ............................................20C.8 Tamao del pozo.................................20C.10 Flujo laminar .........................................20C.9 Centralizacin de la tubera..................20C.8 Movimiento de la tubera .....................20C.8 Flujo tapn ............................................20C.9 Espaciadores, colchones ........................20C.9 Flujo turbulento ....................................20C.9 Desplazamiento, convencional estndar ..20C.1 Tcnicas (lodos base aceite)...................12.18 Desplazamiento, espacio anular de la tubera de revestimiento.........................................20C.1 Desplazamiento, inyeccin a presin .......20C.1 Desplazamientos, factores que afectan Condicin del fluido.............................20C.3 Densidad del fluido ...............................20C.2 Viscosidad del fluido .............................20C.3 Operaciones de bombeo .......................20C.4 Equipo de perforacin...........................20C.4 Rotacin y movimiento alternativo .....20C.4 Pldoras de barrido y espaciadores........20C.3 Desplazamientos, tipos Lodo base aceite a salmuera de completacin .........................................20C.7 Lodo base aceite a lodo base agua ........20C.6 A fluidos claros.....................................21B.15 Lodo base agua a salmuera de completacin ... ....................................................................20C.6 Lodo base agua a lodo base aceite ........20C.6 Lodo base agua a lodo base agua .........12.18, ................................................................20C.5 Desviacin, pozo ..........................20C.4, 20C.10 Diagnesis por entierro ..............................4B.11 Diagnesis......................................................16.3 Diluyentes, qumicos ....................................7.17 Dimerizacin...............................................13.13 Dixido de carbono ....................................18.48 Disolucin...................................................22B.3 Domos salinos.................................................1.2 DRILPLEX, sistema .......................................10.23 DUO-VIS .....................................6.5, 20A.5, 22B.2 DURASTAR ........................................................6.19 Dureza total, prueba .....................................3.22 DUROGEL ..............................................7.12, 22B.2

E
ECOGREEN ........................................................13.8 Ecuacin, balancear....................................4A.14 Ecuaciones hidrulicas API...........................5.21 Elementos, tabla de ......................................4A.2 Emulsificantes......................................7.18, 11.6 Emulsin de Lodo Activada Trmicamente ....... (TAME).........................................................10.25 Emulsiones no acuosas .................................11.1 Aditivos.....................................................11.6 Clculos ..................................................11.32 Actividad controlada en ........................11.15 Aspectos fundamentales de .....................11.3 Propiedades de .........................................11.9 Sistemas ....................................................11.9 Emulsiones, Aspectos fundamentales de .....................11.3 No acuosas................................................11.1 Enlace covalente...........................................4A.9 Enlace inico ................................................4A.7 Enlace, Covalente .................................................4A.9 Hidrgeno ................................................4A.9 Inico .......................................................4A.7 Envejecimiento con calor, celda presurizada de prueba (ATAP)...........................................22C.11 Equipo de perforacin con aire/gas para Compresores..........................................21D.8 Martillos/barrenas .................................21D.9 Bomba de niebla/espumante ................21D.8 Generadores de nitrgeno ....................21D.8 Cabezales rotatorios ..............................21D.8 Equipo de perforacin ....................................1.5 Equipo de perforacin, rotatorio....................1.5 Erosin, Corrosin..................................................19.5 Lutitas .....................................................16.23 Esfuerzo de corte .............................................5.3 Esfuerzos de gel, tixotropa.............................5.7 Prueba................................................3.6, 3.54 Esfuerzos de la tierra ...................................16.10 Esfuerzos, Mecnicos...............................................16.14 Orientacin de .......................................16.12 Espaciadores, Para sistemas de completacin y rehabilitacin .......................................21B.16 Colchones ..............................................20C.9 En desplazamientos...............................20C.3 Espacio anular, concntrico .......................20B.6 Espuma (fluidos de completacin) ..........21B.25 Estabilidad de la emulsin .........................12.16 Estabilidad Elctrica de la Emulsin (ES)................. .................................................................22B.8,11.13 Prueba .......................................................3.57 Estabilidad elctrica, prueba ........................3.57 Estabilidad, pozo...........................................16.1 Estabilizadores.................................................1.8 Esttico........................................................20A.2 Estequiometra............................................4A.13 Estrangulador, Taponado................................................18.61 Desgaste ..................................................18.61 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

ndice

C.3

APNDICE

ndice

Estructura atmica........................................4A.3 Estructura de, Polmeros....................................................6.1 Estudio con transductor para medir presiones........................................................14.9 Estudio con trazador radioactivo .................14.8 Estudio de temperatura con cable................14.9 Estudio de temperaturas ...............................14.8 Excentricidad ..............................................20B.6 Exploracin geofsica ......................................1.4 Extraccin de ncleos...................................1.14 Conversiones .............................21C.1, 21C.3 Tipos de fluidos .........................21C.1, 21C.3

F
Falla/colapso por compresin ....................16.15 Fatiga a la corrosin......................................19.5 Fenolftalena ...............................................4A.23 Alcalinidad .............................................4A.19 Prueba..............................................3.17, 3.59 FER-OX ..........................................................18.56 Filtracin API, prueba............................3.7, 3.55 Filtracin dinmica.......................................7.10 Filtracin esttica ............................................7.3 Filtracin, Factores que afectan...................................7.4 Aspectos fundamentales de .......................7.2 Filtracin esttica .......................................7.3 Prueba................................................3.7, 3.55 Teora de .....................................................7.3 Filtrado relajado...................................12.1, 12.5 Filtrado, relajado ...........................................11.9 Filtros de cartucho ....................................21B.18 Filtros de tierra diatomcea......................21B.18 Fisuracin por accin del sulfuro de hidrgeno bajo tensin ..................................................19.4 Fisuracin por corrosin bajo tensin.........19.4 Floculacin ....................................................16.4 FLO-PRO .................................20B.6, 20B.8, 20A.5 FLO-TROL .............................................6.11, 22B.2 FLO-VIS ......................................6.5, 20A.5, 22B.2 Fluido newtoniano .........................................5.9 Fluido, factores que los afectan en los desplazamientos Condicin, fluido ..................................20C.3 Densidad, fluido ....................................20C.2 Viscosidad, fluido ..................................20C.3 Fluidos de completacin y rehabilitacin .21B.1 Fluidos de empaque de la tubera de revestimiento ..............................................11.27 Fluidos de empaque .............11.26, 12.20, 19.24 Fluidos de perforacin de yacimiento.......21A.1 Tipos y aplicaciones...............................21A.5 Fluidos de perforacin tratados con calcio..10.6 Fluidos de perforacin, Tratados con calcio ..................................10.6 Acondicionamiento, para desplazamientos... ................................................................20C.8 Funciones de ..............................................2.1 Sistemas de emulsin inversa ....22B.3, 22B.8 Base aceite ................................................12.1 Sistemas saturados a base de agua salada....... 22B.1 ndice C.4

Seleccin (ATAP)....................................22C.4 Sistemas base sinttico.............................13.2 Sistemas base agua subsaturados...........22B.2 Fluidos de rehabilitacin y completacin ..7.19, .....................................................................11.28 Compatibilidad con...............................21B.9 Otros tipos............................................21B.24 Fluidos no newtonianos ...............................5.11 Fluidos, tipos de Newtonianos ..............................................5.9 No newtonianos.......................................5.11 Flujo desviado ...............................................5.28 Flujo laminar, En desplazamientos...............................20C.9 Flujo plstico ........................22B.5, 16.15, 16.19 Flujo tapn .................................................20C.9 Flujo turbulento, En desplazamientos...............................20C.9 Flujos, agua salada......................................4C.16 Formaciones, reactivas ...............................22A.5 Formiato de cesio......................................21B.12 Formiato de potasio..................................21B.11 Frmulas .....................................................4A.12 Fosfatos........................................................4B.19 Prueba .......................................................3.35 Fracturacin ..................................................14.3 Fresado, Nidos de pjaros durante ..................22D.3 Fluidos para ...............................22D.1, 22D.4 Limpieza del pozo durante ...................22D.2 Control de slidos, mtodos de............22D.3 Fuerzas tectnicas .......................................16.13 Funciones, de fluidos de perforacin.............2.1

G
GELEX..............................................................6.17 Generadores de nitrgeno, para perforacin neumtica...................................................21D.8 Goma welan ....................................................6.5 Goma xantana............................6.2, 6.4, 21B.22 Gradiente de fractura, En aguas profundas ...............................22A.6 Cuantificacin........................................18.16 Grado de Polimerizacin (D.P.) ......................6.8 Grado de Substitucin (D.S.) ..........................6.8 Grfico de la presin poral.........................17.13 Gravedad especfica ......................................4A.1 Gravedad, Alto contenido de slidos..........................8.1 Bajo contenido de slidos .........................8.1 Especfica..................................................4A.1 G-SEAL ............................................................14.1

H
Halita ..........................................................4C.14 HEC (Hidroxietilcelulosa) ...........6.1, 6.9, 21A.5, .......................................................21B.22, 22B.2 Hidratacin, De arcillas ..................................................4B.9 De lutitas .................................................16.20 Hidratos de gas, En aguas profundas ................................22A.4 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

ndice

En el control de pozo..............................18.62 Hidratos, gas ...............................................22A.4 Hidrulica, Ecuaciones API ..........................................5.21 Velocidad media de propagacin en el medio ...................................................................5.21 Clculos de .......................................5.20, 5.26 Optimizacin de........................................5.21 Ejemplos de problemas .............................5.31 Nmero de Reynolds.................................5.21 Hidrociclones................................8.2, 8.14, 8.15 Hidrxido de Metales Mezclados (MMH).10.23, .....................................................................20B.7 Hojas de Seguridad de los Materiales (MSDS), Etiquetado de ..........................................23.13 Entrenamiento en ........................23.13, 23.15 HRP................................................................12.2 Humectacin por agua, slidos .....11.18, 22B.3, .....................................................................22B.8 Hmeda, clasificacin...................................8.13

I
Ilita ................................................................4B.4 Incendios, en el fondo...............................21D.7 Incineracin ................................................23.10 Indicadores geolgicos, control de presin ..18.11 Indicadores tcnicos, Control de presin...................................18.6 ndice de Asentamiento .................20A.3, 20A.8 Inhibidor de incrustacin SI-1000 .............19.18 Inhibidores de incrustacin ..........19.10, 21B.13 Prueba ....................................3.33, 3.35, 3.48 Invasin de filtrado ........................................7.1 Invasin.........................................................14.2 Inyeccin de bengum.................................14.22 Inyeccin de lechada de alta prdida de filtrado.........................................................14.16 Inyeccin en el microespacio anular ........21D.4 Inyecciones de polmeros entrecruzados...14.22 Inyecciones .................................................14.20 Inyectar a presin, desplazamiento a presin .... ....................................................................20C.1

J
Jabones ..........................................................11.6

Ley sobre el Derecho a Estar Informado de las Comunidades ........................................23.13 Ley sobre el Derecho a Estar Informado de los Trabajadores ................................................23.13 Ley sobre la Comunicacin de los Peligros ..23.13 Lignito .........................................................4B.19 Lignosulfonatos ..........................................4B.20 Limpiadores, lodo .........................................8.17 Limpieza del fondo.......................................5.29 Limpieza del pozo.......................................20B.1 Pautas de ..............................................20B.11 En aguas profundas ...............................22A.9 Durante el fresado .................................22D.2 Tamao, en desplazamientos .............20C.10 Limpieza, fondo ............................................5.29 Lodo, Circulacin ...............................................1.12 Limpiadores...................................8.17, 11.24 Densidad, prueba ..............................3.3, 3.52 Sistemas de emulsin inversa ....22B.3, 22B.8 Registros......................................................2.8 Reporte .....................................................9.37 Sistemas base sinttico.............................13.2 Sistemas, aguas profundas.....................22A.4 Peso, prueba ......................................3.3, 3.52 Lodos base agua, Tratados con calcio ..................................10.6 Para pozos ATAP ....................................22C.6 Sistemas inhibidos por potasio .............10.13 Saturados de agua salada .......................10.11 Sistema Spersene ......................................10.4 Prueba .........................................................3.3 Sistemas base arcilla-agua no densificados .... ..................................................................10.2 Logstica, en aguas profundas....................22A.6 Lutitas presurizadas.....................................16.16 Lutitas, presurizadas....................................16.17 Lutitas sensibles al agua .............................16.19 Lutitas, Deposicin................................................16.2 Inestabilidad de........................................15.3 Presurizadas ............................................16.17 Zarandas ............................................8.6, 8.23 Estabilidad ................................................16.1 Sometidas a esfuerzos ............................16.16 Prueba.....................................................16.21 Sensibles al agua.....................................16.19

K
Kaolinitas ......................................................4B.6 KCL (silvita) ................................................4C.15 Kelly.................................................................1.9 KWIKSEAL .......................................................14.13

M
Magnesio, Contaminacin .....................................4C.19 Prueba .......................................................3.22 Malacate, componentes de...........................1.11 Kelly ............................................................1.9 Tenazas .....................................................1.11 Rotaria viajera ..........................................1.10 Malla Mallas de zaranda ........8.8, 8.9, 8.10, 8.11, 8.12 Mallas equivalentes, entramados............8.3, 8.4 Manejo de desechos, opciones para.............23.8 Manejo Seguro de Productos Qumicos (SHOC) .....................................................................23.13 Martillos (barrenas), neumticos...............21D.9 Martillos ........................................................1.10 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

L
Labranza.............................................23.9, 23.12 LC50, ver Pruebas.................................23.4, 23.11 LD50, ver Pruebas............................................23.4 Levantamiento ..............................................17.6 Ley de Stokes...................................................8.2 Ley Exponencial Modificada ........................5.18 ndice C.5

APNDICE

ndice

Material Radioactivo de Origen Natural (NORM) .........................................................23.2 Materiales densificantes................................11.8 Mecanismos de daos a la formacin ......21A.4, .....................................................................21B.4 Medicin al Perforar (MWD)..........................2.7 Medicin de la resistencia al corte ..........22C.11 Medio Ambiente, Reglamentos ...........................................23.11 Ver tambin Fuentes de Contaminacin23.1 Identificacin de la Contaminacin ......23.2, ..................................................................23.5 Fluidos sintticos....................................13.15 Metalurgia .....................................................19.7 Mtodo de columna balanceada................14.19 Mtodo de esperar y pesar, control de pozo....... .....................................................................18.36 Mtodo del perforador, control de pozo ...18.32 M-I BAR ........................................................18.56 M-I GEL .................................................7.12, 10.2 M-I GEL ............................................................8.3 M-I GEL SUPREME ............................................7.12 M-I SEAL .......................................................14.13 Microciclones ................................................8.14 Micrn .............................................................8.3 Migracin de gas.........................................18.53 M-I-X ...........................................................14.13 Modelo de Flujo Plstico de Bingham ........5.13, .....................................................................20B.8 Prueba................................................3.6, 3.54 Modelo de ley exponencial ..........................5.14 Modelos reolgicos .......................................5.13 Montmorilonitas...........................................4B.4 Mor-Rex.........................................................6.11 Motor, lodo ...................................................1.10 Mvil, fuente de contaminacin .................23.1 Muestreo de los desechos de slidos............23.3 Muestreo de, Aire............................................................23.3 Desechos slidos ......................................23.3 Agua..........................................................23.3 Muestreo del agua.........................................23.3 Muestreo del aire ..........................................23.3 MY-LO-JEL.....................................6.3, 7.14, 22B.2 Mysidopsis bahia ...............................23.4, 23.11

Orientacin de los esfuerzos ......................16.12 smosis.......................................................4A.22 xido de cinc.......................19.18, 22B.7, 22B.8

P
PAC (Celulosa Polianinica) .........6.7, 6.8, 7.16, 22B.2 Parafina lineal .............................................13.13 Pega de tubera, Por presin diferencial....................15.1, 15.8 Mecnicamente...............................15.1, 15.2 Tcnica de tubo en U.............................15.20 Pegadura de tubera por presin diferencial ....... ..............................................................15.1, 15.8 Prdida (fuga) ..................................................7.9 Prdida de circulacin, Causas de..................................................14.2 Medidas remediadoras ...........................14.11 En aguas profundas ...............................22A.7 En emulsiones no acuosas .......................11.2 Materiales de Prdida de Circulacin (LCM) . ................................................................14.13 Medidas preventivas ................................14.4 Tcnicas para tratar (lodos base aceite).14.23 Control de pozo .....................................18.50 Prdida de fluido (filtrado), Aditivos para controlar ............................7.12 En fluidos no acuosos ..............................11.2 En fluidos base agua ................................10.2 Prueba................................................3.7, 3.55 Prdida de presin anular...........................18.20 Prdida parcial.............................................14.17 Prdida por infiltracin ..............................14.17 Prdida total ................................................14.18 Perforacin a travs de la tubera.............22E.11 Perforacin con aire (polvo)..........21D.1, 21D.2 Requisitos de caudales para ..................21D.5 Perforacin con espuma ................21D.1, 21D.3 Perforacin con herramientas de cable .........1.4 Perforacin con lodo aireado ........21D.1, 21D.4 Perforacin con niebla...................21D.1, 21D.2 Perforacin con tubera flexible..........1.9, 22E.1 Equipo para ............................................22E.2 Fluidos para ............................................22E.8 Procedimientos ......................................22E.2 Control de pozo en................................22E.7 Perforacin direccional.................................1.15 Perforacin geotrmica ..............................22C.4 Perforacin, mtodos de Perforacin con herramientas de cable.....1.4 Perforacin con tubera flexible ................1.9 Rotatoria..............................................1.5, 1.6 Permeabilidad, del revoque ............................7.7 Peso equivalente .........................................4A.13 pH...........................................4A.16, 4A.18, 19.7 Efecto sobre las arcillas ..........................4B.17 Modificadores ......................................21B.13 Prueba .......................................................3.15 PHPA (Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada).........................6.1, 6.6, 6.15, 22B.2 Prueba del contenido...............................3.30 Pldoras de barrido y espaciadores ............20C.3 PIPE-LAX ENV .....................................15.12, 15.15 PIPE-LAX W EXPORT ..........................15.12, 15.14 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

N
Nidos de Pjaros.........................................22D.3 Normas sobre el Rendimiento de Nuevas Fuentes (NSPS) ............................................23.11 NOVADRIL ......................................................21A.8 NOVAMOD .....................................................20A.5 NOVAPLUS ............................................13.3, 21A.8 NOVATEC ..............................................13.6, 21A.8 Nmero de Reynolds ....................................5.21 NUT PLUG......................................................14.13

O
Olefinas .......................................................13.13 Optimizacin de la hidrulica de la barrena ...... .......................................................................5.27 Organizacin Martima Internacional (IMO) ..... .....................................................................23.14 ndice C.6

APNDICE

ndice

PIPE-LAX.............................................15.11, 15.13 Pirofilitas elctricamente neutras.................4B.3 Poliacrilato de Sodio (SPA) ...........................6.12 Polmero, Qumica de .................................................6.1 Clasificacin de ..........................................6.2 Efectos del pH sobre...................................6.6 Efectos de sales ...........................................6.7 Estructura de...............................................6.1 Polisacridos....................................................6.2 POLYPAC UL ..................................................22B.2 POLYPAC.............................................................6.9 POLYPAC SUPREME R .........................................7.16 POLYPAC SUPREME UL.....................................22B.2 POLY-PLUS .................................6.15, 10.21, 20A.5 POLY-SAL ................................................6.3, 22B.2 POLYSTAR 450 .........................6.19, 10.18, 22C.10 Portamechas ....................................................1.8 Potencia hidrulica .......................................5.26 Pozo, Clculos, generales.....................................9.3 Desviacin de ..........................20C.4, 20C.10 Estabilidad ................................................16.1 Prediccin de presin, avances en .............17.16 Presin anormal............................................17.3 Deteccin y evaluacin de.......................17.9 Presin de cierre de la tubera de perforacin .... .....................................................................18.21 Presin de cierre de la tubera de revestimiento .....................................................................18.21 Presin de fractura, medicin ....................18.17 Presin de la formacin, Indicaciones de ........................................18.5 Esttica del pozo cerrado .......................18.27 Presin poral ......................................16.11, 17.2 En aguas profundas ...............................22A.6 Presin de sobrecarga ........................16.10, 17.1 Presin esttica del pozo cerrado ...............18.27 Presin hidrosttica ........................................2.3 Clculo de.................................................9.17 Presin, Anormal....................................................17.3 Control, falla de .......................................18.1 Indicadores tcnicos ................................18.6 De la formacin, indicaciones de............18.5 Indicadores geolgicos...........................18.11 Hidrosttica ................................................2.3 Prdida de...............................................18.19 Medicin de .............................................18.6 Normal......................................................17.3 De sobrecarga................................16.10, 17.1 De Poro...................................................16.11 Anlisis de presin/zona de transicin .18.15 Perfil de presin/velocidad en la perforacin neumtica ..............................................21C.6 Control primario......................................18.1 Control secundario ..................................18.1 Subsuperficial ...........................................18.3 Subnormal ................................................17.5 Control terciario.......................................18.1 Presiones de pistoneo y surgencia....5.30, 22A.6 Presiones subnormales..................................17.5 Presiones subsuperficiales....................17.1, 18.3 Preventores de reventones............................1.13 Submarinos ............................................22A.3 Procedimiento de exceso de yeso ................10.8 ndice C.7

Procedimientos de cierre ............................18.28 Procedimientos de prueba de la integridad de la formacin................................................18.18 Procedimientos de prueba de prdidas (fugas) ... .....................................................................18.17 Productos qumicos espaciadores para desplazamientos .......................................21B.15 Productos, lodos base aceite.......................12.11 Propiedades, de lodos base aceite ..............12.15 Prueba de aceite y grasa (O&G) ...................23.5 Prueba de actividad.......................................3.57 Prueba de alcalinidad VSA (API) ..................3.59 Prueba de Asentamiento, Viscosmetro (VST) .... .........................................................20A.3, 20A.6 Prueba de concentracin de sulfato.............3.25 Prueba de densificacin ..................22B.3, 22B.9 Prueba de dureza (total)................................3.22 Prueba de incrustacin de sulfuro de hierro3.33 Prueba de Intervalo de la Formacin (FIT) ..1.15 Prueba de la Formacin (FT) ..........................2.8 Prueba de lixiviacin ....................................23.5 Prueba de Productividad Potencial de la Formacin (DST) .............................................2.8 Prueba de retorta .................................3.12, 3.58 Prueba de sulfuro (cualitativa) ............3.33, 3.60 Prueba de turbidez....................................21B.19 Prueba del contenido de arena ....................3.11 Prueba del contenido de calcio...........3.22, 3.60 Prueba del contenido de nitrito ...................3.28 Prueba del contenido de potasio..................3.26 Prueba del contenido de zinc.......................3.32 Prueba del punto de anilina.........................3.52 Prueba en frasco de vidrio..........................22B.3 Prueba total ...................................................23.5 Prueba, mtodos de Analtica ...................................................23.5 Productividad potencial de la formacin (DST) ...........................................................2.8 Lixiviacin................................................23.5 Total ..........................................................23.5 Toxicidad.......................................23.2, 23.11 Pruebas analticas..........................................23.5 Pruebas de filtracin esttica .........7.2, 3.7, 3.55 Pruebas, tipos de LC50 ...............................................23.4, 23.11 LD50...........................................................23.4 Frasco de vidrio......................................22B.3 Aceite y grasa (O&G) ...............................23.5 Radioactividad..........................................23.2 Turbidez................................................21B.19 Densificacin ..............................22B.3, 22B.9 Punto Cedente a Baja Velocidad de Corte (LSYP) ..............................................20B.8, 20A.5 Punto cedente .................................................5.5 Punto de inflamacin ...................................23.6 Punto neutro ...................................................2.7

Q
Quebracho ................................................ 4B.20 Qumica, de Arcillas.............................................4B.1, 16.8 Polmeros....................................................6.1 Sistemas base sinttico...........................13.12 Prueba .........................................................3.3 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

ndice

R
Radioactividad...............................................23.2 Razn de Transporte de Recortes (CTR) ....20B.9 Reacciones qumicas...................................4A.26 Recristalizacin ...........................................22B.7 Registro con cable .........................................1.15 Registro de Asentamiento (Sr) ...................20A.3 Registro de velocidad snica ......................17.11 Registros con cable .....................................17.10 Registros elctricos ......................................17.11 Registros, tipos de Velocidad snica ....................................17.11 Elctrico ..................................................17.11 Lodo............................................................2.8 Registros, Lodo..........................................................1.14 Al Perforar (LWD).......................................2.7 Con cable..................................................1.15 Relacin de aceite o sinttico (A/A o S/A) .11.16 Prueba .......................................................3.58 Reologa....................................5.1, 22C.2, 11.10 Requisitos de caudales para la perforacin neumtica...................................................21D.5 RESINEX ...........................................................7.16 Revoque, Presin diferencial......................................7.6 Permeabilidad.............................................7.7 Prueba................................................3.7, 3.55 Espesor ........................................................7.1 Riser .................................................22A.3, 22A.6 Roca sedimentaria..................................1.1, 16.2 Roca, Caractersticas de......................................16.7 Sedimentaria .....................................1.1, 16.2 Tipos de ....................................................16.6 Rotacin y movimiento alternativo..........20C.4 Rotaria viajera ...............................................1.10 Rotatorio, Equipo de perforacin ........................1.5, 1.6 Mesa............................................................1.9 Rotura por esfuerzo mecnico....................16.14 Rotura-fracturacin causada por la tensin..16.14 Ruptores ....................................................21B.14

S
Sal, Valoraciones binarias.............................22B.8 Concentracin ................................3.21, 3.59 Contaminacin de ................................4C.14 Perforacin de ........................................22B.1 Efectos sobre los polmeros .......................6.7 Muestra, toma de .....................................23.3 Solubilidad de ........................................22B.3 Tablas ........................................................9.40 Prueba..............................................3.21, 3.59 Tipos de ..................................................22B.1 Salinidad, salmueras ...................................11.38 Prueba..............................................3.21, 3.59 Salmueras claras ............................21B.4, 21B.25 Salmueras de cloruro de amonio .............21B.10 Salmueras de cloruro de potasio ..............21B.10 Salmueras de cloruro de sodio .................21B.10 ndice C.8

Salmueras de formiato de sodio...............21B.11 Salmueras ...........................7.18, 21B.10, 21B.20 Salinidad de............................................11.38 SALT GEL ..............................................7.12, 22B.2 SARA Ttulo III ............................................23.13 Secuestrantes de oxgeno ..............19.17, 21B.14 Prueba .......................................................3.38 Sedimentacin de Boycott ..20B.2, 20B.3, 20C.4 Sedimentacin dinmica ...........................20A.2 Sedimentacin esttica...............................20A.2 Sedimentacin libre ........................20B.2, 20B.3 Sedimentacin retardada ................20B.2, 20B.3 Sedimentacin, tipos de Boycott ...................................................20A.2 Dinmica................................................20A.2 Retardada ...............................................20A.2 Sepiolita .............................................4B.2, 22B.2 Silvita (KCL)................................................4C.15 Sistema de Identificacin de los Materiales Peligrosos (HMIS)........................................23.14 Sistema de Informacin sobre Materiales Peligrosos en el Sitio de Trabajo (W.H.M.I.S.)..... .....................................................................23.13 Sistema DURATHERM..........................10.16, 22C.7 Sistema ENVIROTHERM .......................10.17, 22C.9 Sistema GLYDRIL ...........................................10.25 Prueba de concentracin .........................3.40 Sistema K-MAG ............................................10.15 Sistema Nacional de Eliminacin de Descargas de Contaminantes (NPDES) .......................23.11 Sistema SILDRIL .............................................10.27 Sistema SPERSENE ............................................10.4 Sistemas 100% aceite ....................................11.9 Sistemas base aceite, Convencionales........................................12.2 Para ATAP...............................................22C.5 Mezcla de..................................................12.2 Productos................................................12.11 Propiedades de .......................................12.15 Prueba .......................................................3.52 Localizacin de errores ..........................11.29 Sistemas base agua subsaturados ...............22B.2 Sistemas base agua-arcilla, no densificados .10.2 Sistemas base sinttico, Aplicaciones ...........................................13.19 Qumica de .............................................13.12 Descripciones de ......................................13.2 Formulacin de ........................................13.3 Cuestiones relacionadas con HS&E.......13.15 Mantenimiento de .................................13.10 Mezcla.....................................................13.10 Polmeros..................................................6.11 Problemas con........................................13.19 Aplicaciones especiales para ..................13.17 Prueba de.....................................13.11, 13.20 Sistemas de emulsin inversa22B.3, 22B.8, 11.9 Sistemas inhibidos por potasio ..................10.13 Sistemas no dispersos ...................................7.16 Sistemas saturados base agua salada .........10.11, .....................................................................22B.1 Sistemas VERSA, reologa mejorada ...............12.6 Sistemas, Lodo, aguas profundas ..........................22A.4 Base sinttico............................................13.2 Soda custica.............................................21B.13 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

APNDICE

ndice

Slidos de alta gravedad especfica ................8.1 Slidos de baja gravedad especfica................8.1 Slidos Disueltos Totales (TDS) ....................23.6 Slidos humectados por aceite...................22B.3 Slidos reactivos .........................................22C.3 Slidos Suspendidos Totales (TSS).......23.2, 23.6 Slidos, Composicin y orientacin de..................7.9 Contenido, prueba..........................3.12, 3.58 Control durante el fresado....................22D.3 De alta gravedad especfica........................8.1 De baja gravedad especfica.......................8.1 Humectados por aceite ..........................22B.3 Taponamiento........................................21A.4 Separacin, mtodos de .............................8.5 Clasificacin de tamaos...........................8.3 Disueltos Totales (TDS) ............................23.6 Suspendidos Totales (TSS)...............23.2, 23.6 Humectados por agua ................22B.3, 22B.8 Solubilidad de gas .......................................11.17 Solubilidad mutua ......................................22B.4 Solubilidad, de ............................................4A.15 cidos.....................................................4A.20 Bases .......................................................4A.20 Gas ..........................................................11.17 Sales ............................................4A.20, 22B.3 Soluciones, concentraciones ......................4A.24 Sondas, galvnicas ......................................19.23 SP-101............................................................6.14 SP-101............................................................7.16 SPERSENE ........................................................4B.20 Subcompactacin..........................................17.6 Sulfuro de hidrgeno (H2S) 4C.17, 11.21, 18.48, ..........................................................19.11, 19.25 Prueba de concentracin .........................3.33 SV-120 .........................................................22B.7

Prueba para ...................................23.2, 23.11 Trampas ...........................................................1.3 Tren de Gas de Garrett ...............................22B.8 Prueba .......................................................3.19 Trimerizacin ..............................................13.13 TRUCORETM .......................................................12.8 Tubera de perforacin, portamechas, clculos de .....................................................................9.8 Tubera de revestimiento ..............................1.13 Desplazamiento en el espacio anular de la ... tubera de revestimiento .......................20C.1 Tubera, De perforacin............................................1.8 Centralizacin de, en desplazamientos.......... ................................................................20C.8 Estiramiento de ......................................15.23 Movimiento de, en desplazamientos ...20C.8 Tuberas de revestimiento cortas..................1.13 Tubo de corte............................................22C.11 Tubo Zag......................................................20B.2

U
Unidades mtricas...........................................9.1 Unidades norteamericanas de medicin .......9.1

V
Valencia.........................................................4A.6 Valoraciones de sales binarias ....................22B.8 Valoraciones................................................4A.23 Velocidad anular, clculo de ........................9.15 Velocidad crtica............................................5.22 Velocidad de ascenso..................................20B.9 Velocidad de cada ..........................................2.2 Velocidad de tobera ......................................5.26 Velocidad de transporte..................................2.2 Velocidad media de propagacin en el medio ... .......................................................................5.21 Velocidad Mnima de Transporte (MTV).20B.11 Velocidad, tipos de Crtica .......................................................5.22 Ascenso...................................................20B.9 Cada...........................................................2.2 Transporte...................................................2.2 VERSACLEAN ...................................................21A.8 VERSACOAT.......................................................12.2 VERSADRIL .....................................................21A.8 VERSALIG..........................................................12.2 VERSAMOD............................................12.2, 20A.5 VERSAMUL ........................................................12.2 VERSAPORT.....................................................21A.8 VERSATHIN .....................................................12.14 VERSATROL ............................................12.9, 12.14 VERSAVERT F, P, S ...........................................12.14 VERSAVERT........................................................12.2 VG-69 ............................................................12.2 Virtual Hydraulics ..................5.29, 22A.7, 11.12 Viscosidad aparente ........................................5.3 Prueba................................................3.6, 3.54 Viscosidad efectiva..........................................5.3 Viscosidad embudo ........................5.2, 3.4, 3.53 Viscosidad Marsh, prueba .....................3.4, 3.53 Viscosidad plstica.................................5.3, 5.13 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

T
Tabla peridica ....................................4A.7, 4A.8 Tackle.............................................................6.13 Tamao, pozo...........................................20C.10 Tapones blandos .........................................14.21 Tapones del pozo, Base aceite ..............................................18.58 Base agua ................................................18.57 Tapones duros .............................................14.18 Tcnicas de sacar la tubera y esperar, ver Prdida de circulacin ................................14.12 Temperatura de cristalizacin ....................21B.6 Temperatura de la lnea de flujo, en aguas profundas....................................................22A.8 Temperatura, efectos de .............................22C.1 Tenazas ..........................................................1.11 THERMPAC UL..................................................6.10 Tiempo de circulacin, clculo de ...............9.16 Tiempo de contacto .................................20C.10 Tixotropa, esfuerzos de gel ............................5.7 Prueba................................................3.6, 3.54 Tixotrpico...............................................2.2, 2.4 Toba ...............................................................16.5 Toma de muestras .........................................23.3 Total de Hidrocarburos de Petrleo (TPH)...23.5 Total de Hidrocarburos de Petrleo (TPH)...23.5 Toxicidad, ndice C.9

APNDICE

ndice

Prueba................................................3.6, 3.54 Viscosidad, Aparente .....................................................5.3 Prueba ...........................................3.6, 3.54 Principios de tratamiento qumico .......4B.18 Efectiva .......................................................5.3 Efectos de la temperatura, presin sobre ..5.9 Control de filtracin ..................................7.8 Embudo ......................................................5.2 Prueba ...........................................3.4, 3.53 Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte .. (LSRV) .........................................................2.2 Plstica ........................................................5.3 Prueba ...........................................3.6, 3.54 Prueba................................................3.4, 3.53 Viscosificadores.........7.18, 21B.14, 21B.21, 11.7 Viscosmetro de alta temperatura Fann Modelo 50 ..............................................................22C.12 Viscosmetro de alta temperatura Fann Modelo 70/75.........................................................22C.13 Viscosmetro de Brookfield ........................20B.8 Prueba .......................................................3.45 Viscosmetro V-G (Fann), prueba..........3.5, 3.53 Viscosmetro, Fann Modelo 50 ..................................22C.12 Fann Modelo 70/75.............................22C.13 Rotativo, prueba................................3.5, 3.53 Prueba de Asentamiento (VST)..20A.3, 20A.6 Prueba................................................3.5, 3.53 (W.H.M.I.S.) ............................................... 23.13

X
XCD .......................................................... 22B.2

Z
Zarandas ......................................................11.23

ndice

C.10

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CAPTULO

Introduccin

Origen, Migracin y Entrampamiento del Petrleo y Prospeccin Petrolera


EL
ORIGEN DEL PETRLEO

...la palabra petrleo se deriva del Latn petra, roca, y oleum, aceite...

Durante ciertas pocas geolgicas caracterizadas por condiciones climticas favorables, el petrleo se compona inicialmente de materias orgnicas provenientes de plantas y animales que crecan y se reproducan en abundancia. A medida que estos organismos pasaban por sus ciclos de crecimiento y extincin, la materia orgnica enterrada se descompona lentamente, convirtindose en los combustibles fsiles que tenemos hoy en da: petrleo, gas, carbn y bitumen. El petrleo, gas y bitumen estaban diseminados en los sedimentos (generalmente lutitas ricas en arcilla). A lo largo de millones de aos, estas lutitas cargadas de materias orgnicas expulsaron el petrleo y el gas que contenan, bajo la accin de las tremendas presiones que ejercan las sobrecapas. El petrleo y el gas migraron dentro de los estratos permeables sobreyacentes o subyacentes, y luego migraron nuevamente dentro de trampas que ahora llamamos yacimientos. Resulta interesante notar que la palabra petrleo se deriva del Latn petra, roca, y oleum, aceite, indicando que tiene su origen en las rocas que constituyen la corteza terrestre. Estos antiguos hidrocarburos de petrleo son mezclas complejas y existen en una variedad de formas fsicas - mezclas de gas, aceites que varan de ligeros a viscosos, semislidos y slidos. Los gases pueden hallarse por separado o mezclados con los aceites. El color de los lquidos (aceites) puede variar de claro a negro. Los hidrocarburos semislidos son pegajosos y negros (breas). Las formas slidas explotadas consisten generalmente en carbn, arena impregnada de brea o asfalto natural, tal como la gilsonita. Como lo sugiere el nombre hidrocarburo, el petrleo se compone de tomos de carbono enlazados con tomos de hidrgeno; el carbono tiene cuatro enlaces y el hidrgeno tiene uno. El hidrocarburo ms simple es el metano (CH4). Los hidrocarburos ms complejos tienen estructuras intrincadas, compuestas de mltiples anillos (cadenas cerradas) de carbono-hidrgeno, con cadenas laterales de carbono-hidrgeno. La estructura de los hidrocarburos ms pesados suele contener
Introduccin 1.1

trazas de azufre, nitrgeno y otros elementos.

LA

MIGRACIN Y EL ENTRAMPAMIENTO DEL PETRLEO

Rocas Sedimentarias. Es raro que se encuentre petrleo en cantidades comerciales dentro de la roca madre donde fue formado. Ms bien se encontrar cerca de la roca madre, en la roca de la formacin productiva. Normalmente se trata de rocas sedimentarias - cuerpos rocosos estratificados, formados en antiguos mares poco profundos por el limo y la arena de los ros. La arenisca es el tipo ms comn de rocas sedimentarias. Entre los granos de arena que forman un cuerpo rocoso de arenisca, existe un espacio que originariamente estaba lleno de agua salada. Cuando los poros estn interconectados, la roca es permeable y los fluidos pueden fluir a travs del cuerpo rocoso bajo el efecto de la gravedad o de la presin. El agua salada que llenaba el espacio poral es parcialmente desplazada por el petrleo y el gas que fueron expulsados fuera de la roca madre hacia la arenisca. Una pequea cantidad de agua permanece dentro del espacio poral, cubriendo los granos de arena. sta se llama agua irreductible del yacimiento. El petrleo y el gas pueden migrar a travs de los poros, siempre que la gravedad o presin existente sea suficiente para desplazarlos, o hasta que se bloquee la trayectoria de flujo. A dicho bloqueo se le asigna el nombre de trampa. Las rocas carbonticas, las calizas (carbonato de calcio) y las dolomitas (carbonato de calcio-magnesio) son rocas sedimentarias y constituyen algunos de los yacimientos petrolferos ms comunes. Los yacimientos de carbonato se formaron a partir de antiguos arrecifes coralinos y montculos algceos que se desarrollaron en antiguos mares poco profundos. Las rocas madres ricas en materias orgnicas tambin estaban ubicadas en las proximidades para suministrar petrleo y gas a estas rocas productivas. La mayora de los estratos de caliza no tienen una matriz que les proporcione una permeabilidad suficiente para permitir la migracin del petrleo y
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Introduccin

...el petrleo y el gas se acumulan en trampas...

del gas a travs de estos estratos. Sin embargo, muchos yacimientos de caliza contienen sistemas de fracturas y/o fisuras interconectadas (cavidades formadas cuando el agua cida disolvi parte del carbonato). Estas fracturas y fisuras, creadas despus de la deposicin, proporcionan la porosidad y la permeabilidad que son imprescindibles para permitir la migracin y el entrampamiento del petrleo. Otra roca carbontica, la dolomita, presenta la permeabilidad de la matriz que permite la migracin y el entrampamiento del fluido. Las dolomitas tambin pueden tener una porosidad de fractura y secundaria, lo cual hace que las estructuras de dolomita constituyan muy buenos candidatos para depsitos de petrleo. Domos salinos. Una porcin importante de la produccin de petrleo y gas se relaciona con los domos de sal que estn principalmente clasificados como intrusiones salinas de tipo penetrante y que suelen ser fungiformes. Los domos penetrantes fueron formados por el movimiento plstico de la sal que ascenda a travs de sedimentos ms densos, bajo la accin de las fuerzas de flotacin causadas
Formacin que contiene agua salada Formacin que contiene gas Formacin que contiene petrleo

Trampas Estructurales

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Arena Arena o lutita Caliza Petrleo Gas Agua salada Formacin que contiene agua salada Formacin Formacin que contiene que contiene gas petrleo Arena Arena o lutita Caliza Petrleo Gas Agua salada

Figura 1a: Trampa anticlinal..

Figura 1b: Trampa por falla.


Introduccin 1.2

por la diferencia de densidad. Los estratos colindantes (arena, lutita y carbonato) fueron deformados por esta intrusin ascendente de sal, formando trampas estratigrficas y estructurales (ver la Figura 2c). Estas trampas se formaron alrededor de los flancos y por debajo de la protuberancia de los domos salinos en las capas de arenisca falladas y plegadas por el movimiento de la sal. Siendo impermeable al petrleo y al gas, la sal forma una excelente barrera para la acumulacin de hidrocarburos. Estratos de sal. En los ltimos aos, se han descubierto importantes yacimientos de petrleo y gas por debajo de estratos horizontales de sal. Hasta hace poco, lo que exista por debajo de estos estratos extruidos de sal, llamados capas intrusivas, mantos y lentes de sal, constitua un misterio. Estos estratos no podan ser explorados de manera econmica mediante la perforacin, y la interpretacin ssmica a travs de la sal plstica no era confiable. Hoy en da, las formaciones subsalinas pueden ser evaluadas mediante el anlisis moderno de datos ssmicos tridimensionales para identificar los yacimientos potenciales. Una vez localizadas las formaciones probables, se perforan pozos a travs del estrato de sal para determinar si existe algn depsito de petrleo y gas. Trampas. El petrleo, el gas y el agua migran lentamente a travs de las rocas permeables, empujados por las fuerzas naturales producidas por los gradientes de gravedad (flotabilidad) y de presin. Cuando se encuentran con una barrera impermeable, estas sustancias no pueden ir ms lejos, resultando en la acumulacin del petrleo y del gas. En general, a esta barrera se le asigna el nombre de trampa. Las diferentes densidades hacen subir la fase gaseosa, mientras que el agua se deposita en el punto ms bajo y el petrleo permanece en el medio. Las trampas se categorizan como trampas estructurales o estratigrficas. Las trampas estructurales resultan de una deformacin local tal como el plegamiento y/o fallamiento de los estratos rocosos. Los ejemplos de barreras estructurales incluyen las trampas anticlinales, las trampas por falla y las trampas relacionadas con domos salinos (ver las Figuras 1a, 1b y 2c). Las trampas estratigrficas son formadas por procesos geolgicos distintos de la deformacin estructural, y estn relacionadas con las variaciones en las
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CAPTULO

Introduccin

Trampas Estratigrficas

Formacin que contiene agua salada

Formacin que contiene petrleo

Superficie

Sal

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Arena Arena o lutita Caliza Petrleo Gas Agua salada Formacin Formacin que contiene que contiene Superficie agua salada petrleo Formacin Formacin que contiene que contiene agua salada petrleo
Formacin que contiene agua salada Formacin Formacin Formacin Formacin que contiene que contiene que contiene que contiene agua salada petrleo agua salada petrleo

Arena

Arena o lutita

Caliza

Petrleo

Gas

Agua salada

Superficie

Figura 2a: Trampa estratigrfica. Arrecife orgnico empotrado en lutita y arena acuada

Sal

Figura 2b. Trampa por discordancia propiedades de las rocas (litologa). Un ejemplo sera los restos de un antiguo arrecife coralino de caliza o dolomita enterrado por debajo de sedimentos impermeables. Un antiguo lecho lleno de arena que ha sido llenado de limo con arcilla constituye otro tipo de trampa estratigrfica. Los estratos sedimentarios pueden variar lateralmente en litologa o desaparecer gradualmente y reaparecer en otro lugar como otro tipo de roca. Estos cambios pueden producir una reduccin lateral de la porosidad y permeabilidad, creando una trampa (ver la Figura 2a). Otro tipo de trampa estratigrfica es la discordancia. Las discordancias ocurren cuando una sucesin de estratos rocosos, incluyendo el futuro yacimiento de petrleo, han sido levantados, inclinados, desgastados y son subsiguientemente recubiertos por sedimentos que forman una barrera impermeable. Una discordancia representa una interrupcin en la escala geolgica de tiempo (ver la Figura 2b).

Sal

Figura 2c: Desarrollo de estructura salina tpica (de Geology of Petroleum, A. I. Levorson).

...determinar la probabilidad de que haya petrleo y gas en la regin de entrampamiento...

PROSPECCIN

PETROLERA

Localizacin del petrleo: Una cosa es saber que existen trampas de petrleo y otra muy distinta localizar con exactitud las trampas que estn ubicadas muy por debajo de la superficie terrestre. Luego, determinar la probabilidad de que haya petrleo y gas en la regin de entrampamiento constituye otro problema ms. Se han usado muchos mtodos para localizar las trampas de petrleo, pero los ms importantes son los levantamientos areos, la exploracin geolgica, la exploracin geofsica (ssmica) y la perforacin exploratoria. Levantamientos areos y por satlite. Los levantamientos realizados desde

Introduccin

1.3

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Introduccin

...exploracin ssmica, segn la cual las ondas de choque...

grandes altitudes proporcionan una perspectiva general del rea geogrfica estudiada. Las principales estructuras superficiales como los anticlinales y las regiones falladas pueden ser observadas claramente con estos mtodos. Esta informacin ayuda a localizar las reas que merecen una investigacin ms detallada. Durante los primeros aos de la prospeccin petrolera, la visualizacin desde una aeronave y el levantamiento de mapas de los patrones de drenaje de ros y arroyos constituan mtodos eficaces de levantamiento. Los levantamientos areos y por satlite modernos son ms complejos, permitiendo la evaluacin de numerosas caractersticas, incluyendo las anomalas trmicas, las variaciones de densidad, la composicin mineral, la filtracin de petrleo y muchas otras. Exploracin geolgica superficial. La observacin de los afloramientos de rocas (donde los estratos subterrneos llegan a la superficie), trincheras y paredes de caones por gelogos capacitados permite identificar la litologa y evaluar las posibilidades de rocas petrolferas, estratos de calidad productiva y mecanismos de entrampamiento en el rea que se est estudiando. Por ejemplo, se ha aprendido mucho sobre los antiguos depsitos a partir del estudio de los deltas de ros modernos. Los mapas geolgicos detallados que fueron preparados a partir de estas observaciones muestran la

posicin y la forma de las estructuras geolgicas y proporcionan descripciones de las caractersticas fsicas y de los fsiles contenidos en los estratos. Exploracin geofsica. Mediante el uso de equipos sensibles y la aplicacin de tcnicas analticas, los geofsicos adquieren muchos conocimientos sobre el subsuelo. La ms importante de estas tcnicas es la exploracin ssmica, segn la cual las ondas de choque generadas en la superficie y dirigidas hacia abajo se reflejan en los estratos subyacentes y regresan a la superficie como ecos de dichos estratos. Como las rocas de diferentes densidades y dureza reflejan las ondas de choque a diferentes velocidades, el sismlogo puede determinar la profundidad, el espesor y el tipo de roca, registrando con exactitud las variaciones en el tiempo que las ondas tardan en regresar a la superficie. La ssmica tridimensional moderna ha mejorado el porcentaje de xito del proceso de exploracin, especialmente en las reas recubiertas de sal descritas anteriormente. Las mejoras constantes de las mediciones ssmicas y de los mtodos matemticos (algoritmos) usados para interpretar las seales, ahora pueden proporcionar una perspectiva ms clara de las formaciones subterrneas. Otros mtodos geofsicos usan variaciones de la gravedad y de las propiedades magnticas de la tierra para detectar las caractersticas generales de las formaciones subterrneas.

_______________________ _______________________ _______________________

Perforacin en Busca de Petrleo


MTODOS DE PERFORACIN

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Una vez que se ha determinado que existe probablemente un yacimiento petrolfero, la nica manera de averiguarlo es perforando. La perforacin en busca de recursos naturales no es un concepto nuevo. En el ao 1100 dC ya se perforaban pozos de salmuera en China con profundidades de hasta 3.500 pies, usando mtodos similares a la perforacin por percusin Perforacin por percusin. ste es el mtodo que usaron los primeros exploradores de petrleo (wildcatters) en el siglo XIX y a principios del siglo XX, y an se usa hoy para algunos pozos someros. El mtodo emplea una tubera de perforacin pesada de acero con una barrena en la parte inferior, suspendida de un cable. El mtodo consiste en levantar y
Introduccin 1.4

soltar la herramienta repetidamente. La masa metlica que cae sobre la barrena proporciona la energa requerida para romper la roca, abriendo un agujero a travs de sta. El agujero permanece vaco, excepto una pequea cantidad de agua en el fondo. Despus de perforar unos cuantos pies, se sube la tubera de perforacin (con su barrena) y se retira los recortes con un achicador (un tubo abierto con una vlvula en el fondo). El mtodo de perforacin por percusin es simple, pero slo es eficaz en los pozos someros. El avance de la obra es muy lento debido a la ineficiencia de la barrena y a la necesidad de retirar las herramientas con frecuencia para extraer los recortes. Perforacin rotatoria. Los equipos de perforacin rotatoria se usan para distintos propsitos - perforacin de pozos de
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CAPTULO

Introduccin

Componentes del Equipo de Perforacin

16

36

17

22 35

18

3 19

5 28

5 33 4

12 11 10 13 14 15 8 6 9 7 27

1 1 1 2

20

32

23

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21

24 30 34

25

29

Figura 3: Perspectiva esquemtica de un equipo de perforacin rotatoria (segn Petex).


Sistema de Circulacin 11. Tanques de lodo 12. Bombas de lodo 13. Tubo vertical 14. Manguera de perforacin 15. Almacenamiento de lodo a granel 16. Lnea de retorno de lodo 17. Zaranda 18. Deslimador 19. Desarenador 10. Desgasificador 11. Tanques de reserva Equipo Rotatorio 12. Unin giratoria 13. Kelly 14. Buje de junta kelly 15. Mesa rotatoria Sistema de Levantamiento 16. Bloque de corona 17. Plataforma del torrero 18. Bloque viajero 19. Gancho 20. Malacate 21. Subestructura 22. Cable de perforacin Equipo de Control de Pozo 23. Preventor anular 24. Preventores de reventones de ariete 25. Unidad de acumulacin 26. Mltiple de estrangulamiento 27. Separador de lodo-gas Sistema de Energa 28. Generadores Tuberas y Equipo de Manejo de Tuberas 29. Tarimas para tuberas 30. Planchada 31. Puerta central 32. Ratonera Varios 33. Caseta 34. Stano 35. Cable de levantamiento 36. Poste gra

Introduccin

1.5

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CAPTULO

Introduccin

...enfriar y lubricar continuamente la barrena y retirar los recortes del agujero...

petrleo, gas, agua, geotrmicos y de almacenamiento de petrleo; extraccin de ncleos para anlisis de minerales; y proyectos de minera y construccin. Sin embargo, la aplicacin ms importante es la perforacin de pozos de petrleo y gas. Segn el mtodo rotatorio (introducido en la industria de perforacin de pozos de petrleo y gas alrededor de 1900), la barrena queda suspendida de la extremidad de una columna de perforacin tubular (tubera de perforacin) sostenida por un sistema de cable/bloques que, a su vez, est sostenido por una torre de perforacin (ver la Figura 3). La perforacin ocurre cuando se hace girar la columna de perforacin y la barrena, mientras que los lastrabarrenas y la barrena imponen peso sobre la roca. Para enfriar y lubricar continuamente la barrena y retirar los recortes del agujero, se bombea un fluido de perforacin (lodo) dentro de la columna de perforacin. Al alcanzar la barrena, este lodo pasa a travs de las toberas de la barrena, choca contra el fondo del agujero y luego sube en el espacio anular (el espacio entre la columna de perforacin y la pared del pozo), acarreando los recortes que estn suspendidos en l. En la superficie, se filtra el lodo con zarandas y otros dispositivos que eliminan los recortes, y luego se bombea de nuevo dentro del pozo. La circulacin del lodo de perforacin le proporciona a la perforacin rotatoria la eficacia que no se poda conseguir con la perforacin por percusin - la capacidad de retirar los recortes del pozo sin sacar la tubera a la superficie. Los equipos usados en la perforacin rotatoria estn ilustrados en la Figura 3.

BARRENAS
Para describir los equipos de perforacin rotatoria, conviene empezar por la parte donde se desarrolla la accin - es decir la barrena. Al girar bajo el peso de la columna de perforacin, la barrena rompe o raspa la roca que est por debajo. Las primeras barrenas rotatorias eran barrenas de arrastre porque raspaban la roca. Como se parecan a la cola de un pez, recibieron el nombre de barrenas cola de pescado. Estas barrenas eran eficaces para perforar formaciones blandas, pero sus aletas se desgastaban rpidamente en rocas duras. Por lo tanto se necesitaba una mejor barrena rotatoria, y a principios de 1900 se introdujo la barrena de rodillos. Barrenas de rodillos (para rocas). Una barrena de rodillos - tambin llamada barrena para rocas - tiene dos o tres fresas

cnicas que ruedan a medida que se hace girar la barrena. La superficie del rodillo cnico tiene dientes que entran en contacto con la mayor parte del fondo del agujero a medida que los conos ruedan sobre la superficie (ver la Figura 4a). Estas barrenas perforan fracturando las rocas duras y ranurando las rocas ms blandas. Tambin se produce una accin de raspado, porque los ejes de los conos estn descentrados en relacin con el eje de rotacin. El peso sobre la barrena, la velocidad de rotacin, la dureza de la roca, la presin diferencial, y la velocidad y viscosidad del fluido de perforacin afectan la velocidad de penetracin de las barrenas. Las toberas contenidas dentro del cuerpo de la barrena aumentan la velocidad del lodo, produciendo un chorro cuando el lodo sale de la barrena. Esto contribuye a una perforacin ms rpida. Las barrenas para rocas se clasifican segn los tipos de cojinetes y dientes que tienen. Los tipos de cojinetes incluyen (1) cojinetes de rodillos no sellados, (2) cojinetes de rodillos sellados y (3) cojinetes lisos. Cuando se hace referencia a las barrenas en base a los tipos de dientes que tienen, se usan los siguientes trminos: (1) dientes de inserto y (2) barrenas de carburo de tungsteno (TCI Tungsten Carbide Insert). El diseo del cojinete es importante para la vida til de una barrena; los cojinetes sellados y los cojinetes lisos proporcionan una vida til ms larga que los cojinetes no sellados, pero son ms costosos. Los dientes de una barrena para rocas - su forma, tamao, nmero y colocacin - son importantes para asegurar la eficacia de la perforacin en diferentes formaciones. Las barrenas de dientes fresados tienen dientes que son maquinados a partir del mismo lingote metlico que el cono (ver la Figura 4c). En algunos casos, los dientes son revestidos con metal duro para aumentar la vida til. Este tipo est diseado para formaciones suaves a medianamente duras donde los dientes largos pueden ranurar la roca. Los dientes de las barrenas de dientes de insertos son en realidad esprragos de carburo de tungsteno insertados en agujeros perforados dentro de los conos (ver la Figura 4a). Las barrenas TCI perforan generando una accin de trituracin para formaciones ms duras y ms abrasivas. Algunas barrenas de dientes de insertos son mejoradas con insertos especiales caracterizados por la aplicacin de una capa de diamante policristalino

Introduccin

1.6

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CAPTULO

Introduccin

sobre el carburo de tungsteno. Esto les proporciona una vida til an ms larga que el carburo de tungsteno solo. Barrenas de diamante y PDC. Las barrenas de cortadores fijos con superficies cortantes de diamante son usadas para la perforacin de formaciones medianamente duras a duras, cuando se requiere una vida til extra larga de la barrena, o para operaciones especiales de extraccin de ncleos. Las barrenas de cortadores fijos de una pieza usan Tipos de Barrenas

fragmentos de diamante natural o pastillas de diamante sinttico como cortadores. Las barrenas de diamante natural usan diamantes naturales de calidad industrial dispuestos en una matriz de acero, de la manera indicada en la barrena sacancleos de diamantes naturales de la Figura 4d. Durante la rotacin, los diamantes naturales expuestos raspan y trituran el pozo. Los cortadores de diamantes sintticos, llamados Cortadores de Diamantes Policristalinos (PDC), estn

Figura 4a: Barrena para rocas (tipo TCI).

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Figura 4b: Barrena de PDC (cortadores de diamante policristalino).

Figura 4c: Barrena para rocas de dientes fresados.

Figura 4d: Barrena sacancleos de diamantes naturales.

Introduccin

1.7

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CAPTULO

Introduccin

Las barrenas de PDC son muy durables y eficaces...

configurados de manera que los cortadores rompan por esfuerzo cortante la roca que est por debajo de la barrena, produciendo recortes de gran tamao y grandes velocidades de penetracin (ver la Figura 4b). Las barrenas de PDC tienen gran demanda para perforar en muchos tipos de rocas, pero especialmente en largas secciones de formaciones medianamente duras a duras. Las barrenas de PDC son muy durables y eficaces, ofreciendo mayores velocidades de penetracin y una larga vida til. Se fabrican barrenas de PDC de distintos diseos para optimizar la perforacin en formaciones particulares. Tpicamente, las barrenas de PDC perforan con mayor rapidez en las lutitas que en las areniscas, y se usan con mayor frecuencia para perforar largas secciones de lutita. Ambos tipos de barrenas de diamante funcionan de una manera similar a las antiguas barrenas de arrastre cola de pescado, porque perforan raspando la roca.
LA COLUMNA DE PERFORACIN

Comenzando en el fondo, una columna de perforacin bsica para la perforacin rotatoria consta de (1) la barrena, (2) portamechas y Conjuntos de Fondo (BHA

- Bottom-Hole Assembly), y (3) tuberas de perforacin (ver la Figura 5). El Conjunto de Fondo est ubicado justo encima de la barrena y se compone de portamechas combinados con uno o varios estabilizadores de aletas (para mantener el Conjunto de Fondo y la barrena concntricos), posiblemente un ensanchador (para evitar el ahusamiento del pozo a medida que el dimetro de la barrena se desgasta) y otras herramientas. Las herramientas de MWD (medicin al perforar) y los motores de fondo estn generalmente ubicados en la parte inferior del Conjunto de Fondo, justo encima de la barrena. A veces se coloca un juego de martillos cerca de la parte superior del Conjunto de Fondo. Los martillos pueden soltar la tubera atascada generando una accin de martilleo cuando son activados por un fuerte esfuerzo de traccin. Los portamechas son tubos pesados de pared gruesa que se usan en el Conjunto de Fondo para proporcionar peso a la barrena. En general, uno de los portamechas es de metal no magntico, de manera que se pueda usar una herramienta de comps magntico (herramienta de levantamiento) para determinar la inclinacin del Conjunto de Fondo inferior y de la barrena sin sufrir las interferencias producidas por los metales magnticos. Cada tramo de tubera de perforacin tiene una longitud de aproximadamente 30 pies, con una conexin hembra soldada en un extremo y una conexin macho en el otro extremo. Estos acoplamientos roscados (junta de tubera de perforacin) deben ser fuertes, fiables, resistentes y seguros. Deben ser fciles de enroscar (conectar) y desenroscar (desconectar). Los dimetros exteriores de las tuberas de perforacin estn comprendidos entre 2 3/8 y 6 5/8 pulgadas. La columna de perforacin hueca proporciona un medio para la circulacin continua y para bombear el lodo de perforacin a gran presin a travs de las toberas de la barrena, produciendo un chorro de fluido. El chorro de lodo despeja el rea debajo de la barrena de recortes, ofreciendo una nueva superficie de roca a los cortadores, e inicia el retorno de los recortes de perforacin hacia la superficie. Esta transmisin de potencia hidrulica de las bombas de lodo a la barrena constituye una funcin muy importante del lodo. Perforacin con tubera flexible. Este mtodo emplea una columna continua de
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Introduccin

1.8

CAPTULO

Introduccin

Entrada del lodo Salida del lodo

Kelly

Tubera de revestimiento Cemento Lodo

tamaos compactos eran importantes. Tras el desarrollo de motores de fondo en el fondo del pozo, los cuales no requieren el uso de una columna de perforacin rotatoria para hacer girar la barrena, las unidades de tubera flexible ahora estn funcionando como verdaderos equipos de perforacin.

Junta de tubera de perforacin Tubera de perforacin Unin substituta intermediaria Portamechas

ROTACIN

DE LA BARRENA

Conjunto de fondo

Cualquiera que sea el tipo de barrena, ser necesario hacerla girar...

Espacio anular

Pozo abierto

Estabilizador

Motor de fondo MWD/LWD

Estabilizador Barrena

Figura 5: Componentes de la columna de perforacin. tubera flexible y un equipo de perforacin especializado para perforacin con tubera flexible. En vez de perforar con diferentes juntas de tubera de perforacin tradicional rgida de gran dimetro, la columna de perforacin consta de una tubera flexible de dimetro ms pequeo. A diferencia de la tubera de perforacin que se debe enroscar para formar la columna de perforacin y que debe ser desconectada en haces de tubera en pie, colocados en la torre de perforacin durante las maniobras (ascenso y descenso de la tubera), la tubera viene enrollada en un carrete que se desenrolla a medida que la perforacin va avanzando, y luego se vuelve a enrollar en su carrete durante las maniobras. El mtodo de tubera flexible facilita considerablemente el descenso y la recuperacin del conjunto de perforacin. Tradicionalmente, los equipos de perforacin con tubera flexible se usaban en operaciones de rehabilitacin y completacin donde la movilidad y los
Introduccin 1.9

Cualquiera que sea el tipo de barrena, ser necesario hacerla girar para perforar la roca. Se usan tres mtodos para hacer girar la barrena en el fondo del pozo 1. La mesa rotatoria y el kelly hacen girar la columna de perforacin y la barrena. 2. Un motor de rotaria viajera (topdrive) hace girar la columna de perforacin y la barrena. 3. Slo se hace girar la barrena con un motor hidrulico de lodo en la columna de perforacin. (La columna de perforacin puede permanecer esttica o girar mientras se usa un motor de fondo, de la manera deseada.) Mesa rotatoria y kelly. Una mesa rotatoria es una placa giratoria accionada por engranajes y cadenas, montada en el piso del equipo de perforacin, que tiene una gran abertura central para la barrena y la columna de perforacin. El buje de junta kelly de la mesa rotatoria es un gran donut metlico con un agujero cuadrilateral, hexagonal u octogonal en su centro. Este buje puede aceptar una tubera especial cuadrilateral, hexagonal u octogonal, llamada kelly. El buje de junta kelly en la mesa rotatoria hace girar el kelly, cuya longitud es de aproximadamente 40 pies, de la misma manera que se hace girar una tuerca hexagonal con una llave. El kelly puede deslizarse libremente hacia arriba y hacia abajo en el buje de junta kelly, de manera que pueda ser levantado mientras que se conecta un tramo de tubera de perforacin de 30 pies (la junta ms alta de la columna de perforacin) en su parte inferior. Luego se baja la tubera de perforacin dentro del pozo, hasta que la barrena haga contacto con el fondo, y se puede hacer girar el kelly. El perforador pone en marcha la mesa rotatoria, y a medida que la barrena va perforando, el kelly tambin se desliza hacia abajo. Cuando el extremo superior del kelly alcanza el nivel del buje (al nivel del piso del equipo), el kelly es desconectado de la tubera de perforacin y levantado mientras que se aade otro tramo, despus de lo cual se repite el proceso de perforacin. De manera que el lodo de perforacin pueda entrar en la columna de perforacin, se conecta una manguera de perforacin y una unin giratoria en la parte
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CAPTULO

Introduccin

Las mayores velocidades rotacionales (RPM) de la barrena producen mejores Velocidades de Penetracin (ROP)...

superior del kelly, para abastecer el lodo a partir de las bombas de lodo. La unin giratoria es un dispositivo hueco que recibe el lodo del tubo vertical y de la manguera de perforacin, transmitindolo a travs de un sello rotatorio al kelly y dentro de la columna de perforacin. Un inconveniente de la configuracin del kelly/mesa rotatoria es el hecho que mientras se est sacando la tubera con el kelly desconectado, no se puede bombear ningn lodo y la rotacin de la tubera es mnima. Rotaria viajera. Una unidad de rotaria viajera presenta considerables ventajas sobre una unidad de mando por kelly/rotatorio. La unidad de rotaria viajera hace girar la columna de perforacin con un gran motor hidrulico montado sobre un mecanismo corredizo en la parte superior de la torre de perforacin. En vez de perforar con un tramo de 30 pies antes de hacer una conexin, las rotarias viajeras usan triples de tubera de perforacin de 3 juntas (90 pies) y reducen considerablemente el nmero de conexiones requeridas, as como el tiempo necesario para realizar una maniobra. Una de las ventajas claves - el perforador puede hacer girar la tubera, subiendo y bajando sobre una distancia de 90 pies dentro del agujero, y hacer circular el lodo simultneamente. Esto permite ensanchar rpida y fcilmente largos y estrechos tramos del agujero sin atascar la tubera. Debido a estas ventajas, se estn instalando unidades de rotaria viajera en la mayora de los equipos de perforacin profunda y de las plataformas de perforacin costafuera. Motor de fondo. Mientras que los dos primeros mtodos de rotacin suponen la rotacin de la tubera de perforacin para hacer girar la barrena, este mtodo es diferente. En este caso, se monta un motor hidrulico (motor de fondo accionado por turbina o de desplazamiento positivo) en el Conjunto de Fondo, cerca de la barrena. Durante la perforacin, la energa hidrulica producida por el paso del lodo a travs del motor hace girar la barrena. Esto se logra mediante el uso de mltiples elementos de rotor/estator dentro del motor, los cuales hacen girar un eje al cual se ha conectado la barrena. Esto ofrece varias ventajas. Los motores de fondo pueden lograr velocidades rotacionales de la barrena mucho ms grandes que las que se pueden lograr haciendo girar toda la columna de perforacin. Se requiere menos energa para hacer girar solamente la barrena. El pozo y la tubera de

revestimiento permanecen en mejores condiciones, as como la columna de perforacin, cuando slo se hace girar la barrena (y no la tubera). Las mayores velocidades rotacionales (RPM) de la barrena producen mejores Velocidades de Penetracin (ROP) y reducen los problemas generados por las vibraciones. Los motores de fondo son de uso extendido en la perforacin direccional donde es crtico mantener la posicin de la herramienta de orientacin en la direccin deseada.

MEDICIN AL PERFORAR (MWD) Y REGISTRO AL PERFORAR (LWD)


En el pasado, cuando un perforador quera verificar el ngulo de un pozo direccional o registrar el pozo para obtener cierta informacin sobre el fondo del pozo o la formacin, slo le quedaba una opcin. Tena que interrumpir la perforacin e introducir instrumentos especiales de medicin o registro dentro del pozo; a veces esto supona retirar toda la columna de perforacin antes de poder realizar la medicin. Hoy en da contamos con instrumentos electrnicos complejos que pueden ejecutar las funciones de Medicin al Perforar
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Introduccin

1.10

CAPTULO

Introduccin

(MWD) y Registro al Perforar (LWD) mientras que el proceso de perforacin sigue sin interrupciones. Las mediciones ejecutadas por estos instrumentos son varias, y aunque sean importantes para el perforador, existe otro factor que es an ms importante para los ingenieros de lodo. Se trata del hecho que los instrumentos de MWD y LWD transmiten sus resultados a la superficie generando ondas pulsatorias en la columna de lodo de perforacin ubicada dentro de la columna de perforacin. Por ese motivo, las condiciones del lodo (densidad, viscosidad, arrastre de gas, etc.) sern especialmente importantes en los equipos de perforacin que estn usando instrumentos de MWD y LWD.

SISTEMA

DE LEVANTAMIENTO DE LA TORRE DE PERFORACIN

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Los equipos de perforacin deben tener mucha potencia para levantar y suspender el peso de largas columnas de perforacin y tuberas de revestimiento. Este sistema de levantamiento debe tener suficiente capacidad para superar cualquier resistencia causada por tramos estrechos dentro del agujero y sacudir o tirar de la tubera atascada. Aunque el peso del equipo est suspendido de lo alto de la torre de perforacin, la potencia de levantamiento proviene de la mquina o del motor que acciona el malacate. El malacate controla un carrete de cable de alambre que pasa por un sistema de bloques para reducir los esfuerzos mecnicos. He aqu una perspectiva general. Un bloque estacionario (bloque de corona) est montado en la parte superior de la torre de perforacin y un bloque mvil (bloque viajero) est suspendido de un cable, tambin llamado cable de alambre. Un extremo de este cable de alambre, el cable del tambor, est enrollado alrededor del tambor del malacate y luego pasa varias veces entre las ranuras del bloque de corona y las ranuras del bloque viajero. El extremo muerto del cable de alambre, el cable muerto, est sujeto a la base de la torre de perforacin. Este polipasto de mltiples bloques le proporciona una gran ventaja mecnica al sistema de levantamiento. La parte inferior del bloque viajero tiene un gancho de gran tamao. Durante la perforacin, una unin giratoria queda suspendida del gancho por un achique. La unin giratoria proporciona un sello rotatorio estanco a la presin, de manera

que el lodo pueda fluir bajo presin dentro del kelly y de la columna de perforacin. El gancho tambin suspende la columna de perforacin girada por el kelly. Malacates y tenazas. Durante las maniobras, se pone a un lado la unin giratoria (con el kelly conectado). Dispositivos llamados elevadores cuelgan del gancho para levantar la columna de perforacin fuera del agujero. Cuando se efecta una maniobra, haces de tubera en pie de tres juntas (triples) (aproximadamente 90 pies de tubera de perforacin) son retirados del pozo. Mientras que se desenrosca y se vuelve a colocar un haz de tubera en pie en la torre de perforacin, el resto del peso de la columna de perforacin es sostenido a partir de la mesa rotatoria por cuas que agarran la tubera por debajo de la junta de tubera de perforacin. Las juntas de tubera de perforacin son apretadas o desapretadas usando tenazas para tuberas (llaves de tubos de gran tamao). Se usa una cadena enroscadora para enroscar y desenroscar las juntas rpidamente. El torno mecnico es el dispositivo que tira de la cadena enroscadora y de las tenazas para tuberas. El torno de friccin, alrededor del cual se ha enrollado un cable, permite que la cuadrilla del equipo de perforacin ejecute varias tareas, tales como las operaciones de traccin y levantamiento de pequeas cargas. El torno de friccin y el torno mecnico son accionados por el eje del cabrestante auxiliar. El malacate contiene un guinche de tambor de gran tamao que se usa para enrollar y tirar del cable de alambre (cable de perforacin), de la manera indicada anteriormente. El tambor est provisto del freno principal que tiene la capacidad de parar rpidamente y sostener el peso de la columna de perforacin. Cuando se bajan cargas pesadas, el freno principal es respaldado por un freno hidrulico o elctrico auxiliar llamado retardador (hidromatico), para absorber la gran cantidad de energa desarrollada por la masa constituida por el bloque viajero, el conjunto de gancho y la columna de perforacin. Consola del perforador. La consola de mandos del perforador est ubicada al lado del malacate. A partir de esta posicin estratgica, el perforador controla el freno, los tornos auxiliares, la mesa rotatoria (o rotaria viajera), la velocidad a la cual se sube o se baja la columna de perforacin, la velocidad de la bomba de lodo y otras funciones importantes.

Introduccin

1.11

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CAPTULO

Introduccin

CIRCULACIN

DEL LODO Y ELIMINACIN DE SLIDOS

...el perforador controla el freno, los aparatos auxiliares... Despus, el lodo viaja a travs de la columna de perforacin hasta alcanzar la barrena.

En lo que se refiere a la descripcin de un sistema de circulacin de lodo, resulta lgico comenzar con las bombas de lodo (ver la Figura 6). Estas bombas y los motores que las accionan representan el corazn del sistema de lodo, de la misma manera que el lodo en circulacin constituye el alma de la operacin de perforacin. Las bombas de lodo son bombas de desplazamiento positivo, algunas de las cuales producen hasta 5.000 psi (libras por pulgada cuadrada). Estas bombas son accionadas por motores diesel o elctricos. Para producir la presin y el caudal requeridos para un conjunto especfico de condiciones de perforacin, ser necesario seleccionar los tamaos correctos de mbolo y camisa para las bombas, y especificar los tamaos apropiados de tobera para la barrena. Este proceso se llama optimizacin de la hidrulica y constituye un factor clave en la perforacin eficaz. Despus de salir de la bomba de lodo a alta presin, el fluido de perforacin sube por el tubo vertical, un largo tubo vertical atado al pie de la torre de perforacin, pasa a travs de la manguera del kelly (manguera

de perforacin) (cuello de cisne) y luego fluye hacia abajo dentro del kelly. Despus, el lodo viaja a travs de la columna de perforacin hasta alcanzar la barrena. En general, una barrena tiene dos o ms toberas (chorros) que aceleran el lodo para obtener un chorro de gran velocidad. Este chorro de lodo de gran velocidad lava el fondo del pozo para mantener limpios los cortadores de la barrena y proporcionar una nueva superficie de roca a la barrena. A partir del fondo del pozo, el lodo sube por el espacio anular que existe entre la columna de perforacin y el pozo, transportando los recortes generados por la barrena. El lodo y su carga de recortes fluyen fuera del niple de campana, pasando a travs de una tubera inclinada de gran dimetro (lnea de flujo) hasta llegar sobre una o varias mallas vibratorias de tela metlica montadas sobre la zaranda. Este concepto consiste en hacer caer el lodo a travs de las mallas, separando la mayora de los recortes (de tamao ms grande que la apertura de la tela metlica de la malla) del sistema de circulacin. Despus de pasar a travs de la malla, el lodo cae dentro de un tanque de asentamiento. stos son tanques metlicos

Tubo vertical

Unin giratoria

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Bomba de lodo

Lnea de descarga

Manguera del kelly Tolva mezcladora (embudo)

Kelly (vstago)

Lnea de succin Tanques de lodo Zaranda Lnea de flujo Tubera de perforacin

Portamechas (Lastrabarrena) Barrena (mecha, trpano)

Figura 6: Sistema de circulacin de lodo.


Introduccin 1.12 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Introduccin

rectangulares de gran tamao, conectados por tuberas o canales. El tanque de asentamiento (trampa de arena) no es agitado, de manera que los slidos residuales de gran tamao puedan sedimentarse por separado del lodo. A partir del tanque de asentamiento, el lodo pasa dentro de fosos de lodo agitados, ubicados corriente abajo, donde se separa el gas, la arena y el limo. Despus de eso, el lodo entra en el tanque de succin, donde las bombas lo extraen para hacerlo circular de nuevo dentro del agujero. El tanque de succin tambin se usa para agregar productos qumicos de tratamiento y aditivos acondicionadores del lodo. En este tanque se usa una tolva de lodo provista de un medidor venturi para agregar aditivos secos tales como las arcillas y los agentes densificantes. Un lodo de perforacin debera tener una densidad suficiente (peso del lodo) para evitar (hidrostticamente) que cualquier gas, petrleo o agua salada entre en el pozo de manera descontrolada. Sin embargo, estos fluidos de la formacin a veces entran en el pozo a presiones elevadas. Cuando esto ocurre, se dice que un pozo est teniendo un amago de reventn. Esto es especialmente peligroso cuando el fluido es gas o petrleo. Para protegerse contra dichos peligros, los equipos de perforacin estn generalmente provistos de un conjunto de Preventores de Reventones (BOPs). Segn la profundidad del pozo y otras circunstancias, varias unidades de BOP pueden estar ensambladas unas a otras, y luego a la brida del revestimiento de superficie. Se puede accionar uno o varios de estos BOPs para obturar el agujero cuando ocurre algn amago de reventn. La presencia de mltiples BOPs en el conjunto proporciona la flexibilidad y redundancia del sistema en caso de falla. Un preventor anular (bag-type preventer) comnmente conocido como HydrilTM, est instalado en la parte superior del conjunto de BOP. Esta unidad contiene un inserto elastomrico con aletas de acero que puede ser ensanchado hidrulicamente para obturar el espacio anular. Debajo de los preventores anulares se instalan preventores de reventones de ariete, los cuales estn provistos de arietes accionados hidrulicamente que se cierran contra la tubera o contra s mismos, empujando hacia dentro, a partir de los lados opuestos de la tubera. Estos preventores pueden constar de arietes anulares, arietes ciegos o arietes cortadores. Los arietes anulares tienen cabezas de forma cncava para agarrar la
Introduccin 1.13

PREVENTORES

DE REVENTONES

tubera y formar un sello alrededor de sta; estos preventores desempean la misma funcin que los preventores anulares pero estn clasificados para presiones ms altas. Los arietes ciegos encajan unos en otros sobre el pozo, formando entre ellos un sello hermtico a los fluidos, en caso de que la tubera no est en el pozo o que se desprenda y caiga dentro de l. Los arietes cortadores cortan la tubera antes de cerrarse para formar un sello. Debajo de los preventores de reventones se encuentra el carrete de perforacin. ste tiene un orificio en su lado para permitir el bombeo del lodo de perforacin y de los fluidos del amago de reventn. Una lnea de estrangular de alta presin est conectada al carrete con una vlvula de contrapresin especial (el estrangulador) en la lnea. Durante los procedimientos de control de pozo, se usa el estrangulador para mantener la contrapresin en el espacio anular mientras que se bombea lodo ms pesado dentro de la columna de perforacin para dominar el amago de reventn. Si el fluido invasor contiene gas, el gas debe ser separado del lodo que sale del pozo. Se enva el lodo cortado por gas del estrangulador a un recipiente separador de lodo-gas. Se quema el gas por antorcha y se devuelve el lodo a los tanques para reacondicionarlo.

TUBERA

DE REVESTIMIENTO Y TUBERA DE REVESTIMIENTO CORTA

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Cuando se est perforando un pozo, las formaciones expuestas deben estar cubiertas y protegidas peridicamente por una tubera de acero. Esto se hace por varios motivos - evitar que el pozo se derrumbe, proteger las formaciones perforadas y/o aislar las diferentes zonas geolgicas. Estas tuberas protectoras se llaman tuberas de revestimiento y tuberas de revestimiento cortas. Tubera de revestimiento se refiere a la tubera que empieza en la superficie o en la lnea de lodo y se extiende hacia abajo, dentro del pozo. El trmino tubera de revestimiento corta se refiere a la tubera cuyo extremo superior no alcanza la superficie o la lnea de lodo, sino que se encuentra dentro del pozo y recubre la parte inferior de la ltima tubera de revestimiento o de la ltima tubera de revestimiento corta. Las tuberas de revestimiento y las tuberas de revestimiento cortas estn total o parcialmente cementadas en su sitio. Tubera de revestimiento. Dos, tres o ms tuberas de revestimiento pueden ser introducidas en un pozo, con la tubera de menor tamao insertada dentro de las tuberas de mayor tamao, e introduciendo las ms pequeas hasta profundidades ms
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CAPTULO

Introduccin

...se usan distintos mtodos para identificar los estratos geolgicos...

grandes que las tuberas de mayor tamao. Se introduce y cementa el revestimiento de superficie a la profundidad requerida para proteger las capas acuferas de agua dulce y evitar la filtracin del lodo dentro de las capas poco profundas de arena y grava; sta puede ser colocada a una profundidad de aproximadamente 2.000 pies. La siguiente tubera es la tubera de revestimiento intermedia. sta es introducida y cementada cuando es necesario modificar el lodo a una densidad que no puede ser tolerada por las formaciones expuestas o por el revestimiento de superficie. Se puede colocar otra tubera de revestimiento o una tubera de revestimiento corta debajo de la tubera de revestimiento intermedia. Tuberas de revestimiento cortas. Puede que no sea necesario, econmico o prctico entubar la totalidad del pozo previamente revestido, usando una tubera de revestimiento corta que se extienda hasta la superficie, simplemente para proteger la parte inferior del pozo no entubado. Esto es especialmente cierto a medida que el pozo se aproxima a la profundidad total y que su tamao disminuye. Por lo tanto, se coloca una tubera de revestimiento corta desde el fondo del pozo, subiendo dentro la tubera de revestimiento, y recubrindola varios cientos de pies. Herramientas especiales llamadas sujetadores de tuberas de revestimiento cortas sujetan las tuberas de revestimiento cortas dentro de la tubera de revestimiento. La introduccin de una tubera de revestimiento corta protege el ltimo intervalo no entubado del pozo, el cual incluye generalmente la seccin del yacimiento.

perforando el pozo sobre unos cuantos pies de roca nueva, ms all del extremo de la tubera de revestimiento. Luego se efecta la prueba de presin con el fin de determinar el peso de lodo que la tubera de revestimiento o la tubera de revestimiento corta podr soportar, para futuras referencias. Si el resultado de la prueba es negativo, puede que sea necesario realizar una cementacin correctiva (inyeccin de cemento). Una vez que la cementacin supera la prueba de presin, se puede continuar la perforacin.

REGISTRO

DE LODOS

Durante la perforacin de un pozo se usan distintos mtodos para identificar los estratos geolgicos segn la edad y el tipo, y para buscar indicios de petrleo y gas. El registro de lodos constituye uno de estos mtodos. Este mtodo supone la observacin de los recortes para determinar la litologa y la fluorescencia que constituyen indicaciones de petrleo llamadas indicios. Al analizar los gases contenidos en el lodo que regresa del fondo del pozo, se puede determinar la presencia de hidrocarburos. La profundidad, la velocidad de penetracin y otros parmetros se correlacionan con los indicios de petrleo y los cambios litolgicos.

EXTRACCIN

Y ANLISIS DE NCLEOS

CEMENTACIN
Despus de colocar correctamente una tubera de revestimiento o una tubera de revestimiento corta dentro del pozo, se mezcla y se bombea rpidamente una lechada de cemento dentro de la tubera de revestimiento (o tubera de revestimiento corta). La presin expulsa la lechada del fondo y la hace subir dentro del espacio anular entre la tubera y la pared del pozo. Despus del cemento, se introduce en el fondo del pozo la cantidad precisa de fluido necesaria para expulsar todo menos la ltima parte del cemento fuera de la tubera de revestimiento o de la tubera de revestimiento corta. Una vez que todo el cemento se ha endurecido, se perfora a travs de dicha pequea cantidad de cemento que permanece dentro de la tubera de revestimiento o de la tubera de revestimiento corta, y se sigue
Introduccin 1.14

Un mtodo valioso de evaluacin del yacimiento es el anlisis de ncleos. Un ncleo es un fragmento de roca que fue tomado en el yacimiento que se est estudiando. Fragmentos cilndricos de roca (ncleos) de varios pies de largo pueden ser obtenidos al perforar con una barrena sacancleos especial conectada a un sacancleos (tubo estuche para ncleos). La barrena slo corta la circunferencia exterior de la formacin, y el cilindro de roca resultante queda capturado dentro del sacancleos. Pequeos ncleos de pared lateral pueden ser obtenidos con equipos de registro con cable despus que una zona haya sido perforada. Los ncleos son examinados en cierta medida por un gelogo en el equipo de perforacin, pero generalmente son enviados a un laboratorio de anlisis de ncleos para una evaluacin exhaustiva. Los laboratorios pueden medir directamente la porosidad, permeabilidad, contenido de arcilla, litologa, indicios de petrleo y otros parmetros valiosos de la formacin. La extraccin de ncleos constituye una operacin costosa y slo se realiza cuando es necesario obtener los mejores datos directos sobre la formacin.
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CAPTULO

Introduccin

DE PRODUCTIVIDAD POTENCIAL DE LA FORMACIN (DST) Y PRUEBA DE INTERVALO (FIT)

PRUEBA

La Prueba de Productividad Potencial de la Formacin (DST - Drill-Stem Testing) y la Prueba de Intervalo (FIT Formation-Interval Testing) son dos mtodos similares usados para medir directamente el potencial productivo de una formacin, tomar muestras de los fluidos de la zona probada y obtener datos sobre la presin y la temperatura. Una prueba DST es una completacin provisional a travs de la tubera de perforacin, usando un empaque/herramienta de prueba recuperable en la parte inferior de la columna de perforacin. Se instala el empaque para obturar el espacio anular y se abre la herramienta de prueba para permitir el flujo de la zona abierta. Luego se cierra la herramienta de prueba, se retira el empaque y se saca la columna de perforacin fuera del agujero. Se toma una muestra del fluido. Los instrumentos contenidos en la herramienta registran la presin y la temperatura. La herramienta de FIT es introducida en el pozo usando un cable de alambre en vez de la columna de perforacin. La herramienta se asienta contra el lado del pozo. Se toma una muestra del fluido y se mide la presin y la temperatura. Luego se retira del pozo la herramienta de FIT para capturar la muestra bajo presin. La muestra puede ser transferida bajo presin a otro contenedor para ser enviada a un laboratorio donde se realizar el anlisis del fluido.

adyacentes. Varios registros pueden indicar la litologa, porosidad, permeabilidad, tipo de fluido (petrleo, gas, agua dulce, agua salada), contactos de fluidos, y en cierta medida, dnde se puede encontrar la mejor parte del yacimiento. Los registros miden las presiones y temperaturas de fondo, as como el tamao del pozo. Los registros tambin verifican el desgaste de la tubera de revestimiento y la integridad de la adherencia del cemento detrs de la tubera de revestimiento.

PERFORACIN

DIRECCIONAL

REGISTRO

CON CABLE

...Los registros miden las propiedades elctricas, acsticas y/o radioactivas de las formaciones.

El mtodo de mayor uso para la evaluacin de la formacin es el registro con cable. Las herramientas especiales introducidas dentro del agujero miden las propiedades elctricas, acsticas y/o radioactivas de las formaciones. Un cable elctrico conecta la herramienta a una unidad de registro ubicada en la superficie, donde las seales de la herramienta son amplificadas y registradas o digitalizadas para el anlisis computarizado. Los registros pueden ser usados para localizar e identificar las formaciones en el pozo y para realizar correlaciones geolgicas con los pozos

Hasta hace poco, la mayora de los pozos se perforaban verticalmente, pero cada vez ms, las situaciones actuales requieren que se perfore un nmero creciente de pozos a grandes ngulos, o incluso horizontalmente (a 90 del plano vertical). Adems de los grandes ngulos, ahora es posible cambiar radicalmente la orientacin (azimut) de la perforacin, hasta 180. Existen numerosas y variadas razones para hacer esto, pero la mayora son de carcter econmico, ambiental y/o tcnico. Los pozos desviados pueden tener acceso a una mayor parte del yacimiento que si se hubiera simplemente perforado pozos verticales. Los pozos de drenaje horizontales se han convertido en un xito tcnico y siguen creciendo en nmero. En una aplicacin, el pozo direccional cruza varias fracturas verticales adyacentes, pero aisladas y discretas, con un solo pozo de drenaje (como en la Tiza de Austin). En otra, el pozo direccional expone una ms larga seccin productiva, tal como en un yacimiento de estratificacin fina o lenticular. Debido al enorme costo de la perforacin costafuera, una sola plataforma sirve generalmente de plataforma de lanzamiento para varios pozos altamente desviados de largo alcance, a fin de cubrir la mayor parte o la totalidad de un yacimiento de gran tamao. Estos pozos constituyen un proyecto de perforacin de alcance extendido, tal como los que se realizan comnmente en el Mar del Norte, el Golfo de Mxico y otras regiones. En algunos casos, el pozo desviado puede tener cambios de azimut, orientacin e inclinacin, lo cual resulta en una configuracin en forma de S o U.

Introduccin

1.15

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CAPTULO

Introduccin

Produccin del Petrleo


COMPLETACIN
DEL POZO

...la tubera de revestimiento impide que las formaciones se derrumben...

Despus de colocar las tuberas de revestimiento y las tuberas de revestimiento cortas, la siguiente etapa es la fase de completacin de un pozo. Completacin significa simplemente preparar el pozo para producir petrleo y gas a presiones y caudales controlados. La Figura 7 ilustra las cuatro tcnicas comunes de completacin. En todas stas, la tubera de revestimiento impide que las formaciones ubicadas encima de la zona productiva se derrumben dentro del agujero. Si la formacin productiva es lo suficientemente fuerte, como en el caso de la caliza, se puede cementar una longitud de tubera de revestimiento directamente encima de esta formacin, dejando la formacin productiva sin refuerzo. Esto se llama completacin en pozo abierto. Si la roca de la formacin productiva necesita un refuerzo, se pueden usar otros mtodos: Tubera de revestimiento o tubera de revestimiento corta perforada. De conformidad con este mtodo, la tubera de revestimiento o la tubera de revestimiento corta es introducida a travs de toda la zona
Tubera de revestimiento hasta la superficie

Cemento

Tubera de revestimiento hasta la superficie

Cemento

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(c) Completacin con revestidor auxiliar
Colgador de tubera de revestimiento corta y empaque Tubera de revestimiento hasta la superficie

Formacin productiva

Agujeros perforados a pistolas

Formacin productiva

(a) Completacin en pozo abierto


Cemento

(b) Completacin con perforacin a pistolas


Tubera de revestimiento hasta la superficie Colgador de tubera de revestimiento corta y empaque tubera de revestimiento corta ranurada Grava Cemento

productiva y cementada en su sitio. Luego se perforan pozos (mediante una carga explosiva) dentro de la formacin, a travs de la tubera de revestimiento y del cemento. Estas perforaciones son creadas con unas pistolas especiales que se bajan dentro del pozo con un cable de alambre. Luego la pistola es disparada elctricamente y potentes cargas huecas perforan la tubera y la zona a intervalos predeterminados. Una vez realizadas las perforaciones, el petrleo y/o gas puede fluir dentro de la tubera de revestimiento. Tubera de revestimiento corta perforada o ranurada. En el segundo mtodo, una tubera de revestimiento corta preperforada o ranurada (con agujeros o ranuras al nivel de la zona productiva) cuelga de la parte inferior de la ltima tubera de revestimiento. Si la formacin productiva es dbil o est mal consolidada, la arena y otros slidos sern transportados dentro del pozo a medida que se produce petrleo y gas. Para evitar esta produccin de arena, la tubera de revestimiento corta ranurada o perforada puede estar provista de una capa protectora constituida por una malla de alambre o un filtro de grava, para impedir que la arena entre en el pozo. Filtro de grava. Otro mtodo que resulta til cuando la formacin productiva es dbil (tal como la arena floja) y debe ser reforzada o sostenida, es el filtro de grava convencional. Una operacin de relleno de grava consiste en hacer circular y colocar grava dimensionada cuidadosamente dentro del espacio anular, entre la tubera de revestimiento corta y la pared del pozo. El filtro forma una capa permeable para excluir del pozo cualesquier partculas que puedan desprenderse de la formacin durante la produccin.

TUBERA

DE PRODUCCIN

Formacin productiva

tubera de revestimiento corta ranurada

Formacin productiva

(d) tubera de revestimiento corta con filtro de grava

Figura 7: Configuracin de ciertos tipos de completaciones en el fondo del pozo.


Introduccin 1.16

La sarta de tubos (tubera) a travs de la cual se produce el petrleo y el gas constituye una sarta de tubera de produccin. Esta tubera est colgada dentro de la tubera de revestimiento o de la tubera de revestimiento corta. Los dimetros de la tubera de produccin varan entre 3/4 y 4 1/2 pulgadas, y los ms comunes son de 2 3/8, 2 7/8 y 3 1/2 pulgadas. Debido a la relacin relativamente alta del espesor de pared al dimetro de la tubera de
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CAPTULO

Introduccin

El bombeo constituye un mtodo econmico para hacer subir el petrleo...

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produccin, sta puede soportar presiones considerablemente ms altas que la tubera de revestimiento, y por consiguiente, permite controlar y producir de manera segura los yacimientos sometidos a altas presiones. En una completacin de alta presin, el espacio anular de la tubera de revestimiento/tubera de produccin es obturado cerca del fondo con un empaque de la tubera de produccin. (Un empaque es un dispositivo que puede expandirse para obturar un espacio anular entre dos tuberas concntricas.) Con un empaque colocado y sellado, el petrleo y el gas fluyen dentro de la tubera de produccin y suben hasta la superficie, donde la presin y el caudal son controlados por vlvulas y estranguladores de superficie. Si un pozo produce a partir de dos o ms zonas, se debe usar un empaque a zonas mltiples para acomodar la produccin de diferentes zonas a una sola sarta de tubera de produccin. Otra posibilidad sera terminar el pozo con mltiples sartas de tubera de produccin y usar obturadores mltiples para dirigir la produccin de petrleo y gas de cada zona hacia distintas sartas de tubera de produccin. Un fluido empacador estable y no corrosivo permanece estacionario dentro del espacio anular encima del empaque y alrededor de la tubera de produccin. Este fluido permanecer en su sitio por varios aos. Los fluidos empacadores son necesarios para ayudar a equilibrar las presiones y los esfuerzos mecnicos soportados por la tubera de revestimiento, la tubera de produccin y el empaque.

navidad) consta de una serie de vlvulas reguladoras de flujo, estranguladores y medidores montados sobre bridas de fijacin. A partir del rbol de navidad, el petrleo y el gas pasan a un separador, y quizs a un equipo calentador/tratador para descomponer cualquier emulsin y preparar el petrleo para transferirlo a un tanque de almacenamiento o a un oleoducto, y preparar el gas para el transporte por gasoducto. Puede que sea necesario comprimir el gas antes de transferirlo al gasoducto.

MTODOS

DE BOMBEO

EQUIPOS

DE PRODUCCIN

Una vez terminado, el pozo est listo para ser conectado al sistema y puesto en produccin. Una multitud de equipos entran en juego en la superficie, a estas alturas del proceso. Estos equipos sern variables de un pozo a otro y cambiarn a medida que un pozo determinado se est agotando. Un factor crtico a tener en cuenta es determinar si el yacimiento tiene suficiente presin interna para fluir naturalmente o si requiere medios auxiliares para optimizar el flujo. Si el pozo fluye sin asistencia, entonces slo se requiere instalar un cabezal de pozo. El cabezal de pozo (rbol de

Si la presin del yacimiento es demasiado baja para forzar el petrleo, gas y agua hasta la superficie, ser necesario usar algn tipo de extraccin artificial. El bombeo constituye un mtodo econmico para hacer subir el petrleo hasta la superficie. La bomba propiamente dicha est ubicada en el fondo, por debajo del nivel de petrleo estancado. Una bomba alternativa (de mbolo buzo) aspira el petrleo durante la carrera ascendente y rellena la bomba durante la carrera descendente. Una varilla de bombeo que va desde la bomba hasta la superficie est conectada a un caballete de bombeo. Las bombas elctricas de fondo representan otro mtodo usado comnmente para hacer subir el petrleo y el agua hasta la superficie. Estas bombas se instalan en el fondo del pozo y son accionadas por la energa elctrica suministrada mediante un cable. Otro mtodo comn de extraccin de petrleo es la extraccin asistida por gas, o simplemente extraccin artificial por gas. Este mtodo usa el gas (del mismo pozo u otra fuente) inyectado dentro de la columna de petrleo al fondo del pozo para levantar los fluidos. El gas se inyecta bajo presin dentro del espacio anular de la tubera de revestimiento/tubera de produccin, a travs de una serie de vlvulas de extraccin artificial por gas. Los fluidos (petrleo y agua) que se encuentran encima del orificio de inyeccin de gas son desplazados hacia arriba, hacindose menos densos a medida que se acercan a la superficie, debido al gas que se ha inyectado dentro de ellos. El gas, petrleo y agua pueden ser extrados de esta manera hasta que este mtodo deje de ser econmico.

Introduccin

1.17

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CAPTULO

Funciones

Introduccin
El objetivo de una operacin de perforacin es perforar, evaluar y terminar un pozo que producir petrleo y/o gas eficazmente. Los fluidos de perforacin desempean numerosas funciones que contribuyen al logro de dicho objetivo. La responsabilidad de la ejecucin de estas funciones es asumida conjuntamente por el ingeniero de lodo y las personas que dirigen la operacin de perforacin. El deber de las personas encargadas de perforar el agujero - incluyendo el representante de la compaa operadora, el contratista de perforacin y la cuadrilla del equipo de perforacin - es asegurar la aplicacin de los procedimientos correctos de perforacin. La obligacin principal del ingeniero de lodo es asegurarse que las

El deber de las personas encargadas de perforar el pozo...

propiedades del lodo sean correctas para el ambiente de perforacin especfico. El ingeniero de lodo tambin debera recomendar modificaciones de las prcticas de perforacin que ayuden a lograr los objetivos de la perforacin.

Funciones del Fluido de Perforacin


Las funciones del fluido de perforacin describen las tareas que el fluido de perforacin es capaz de desempear, aunque algunas de stas no sean esenciales en cada pozo. La remocin de los recortes del pozo y el control de las presiones de la formacin son funciones sumamente importantes. Aunque el orden de importancia sea determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en curso, las funciones ms comunes del fluido de perforacin son las siguientes: 1. Retirar los recortes del pozo. 2. Controlar las presiones de la formacin. 3. Suspender y descargar los recortes. 4. Obturar las formaciones permeables. 5. Mantener la estabilidad del agujero. 6. Minimizar los daos al yacimiento. 7. Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin.
Funciones 2.1

8. Transmitir la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena. 9. Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin. 10. Controlar la corrosin. 11. Facilitar la cementacin y la completacin. 12. Minimizar el impacto al ambiente.

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1. REMOCIN
POZO

DE LOS RECORTES DEL

Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la barrena. A este fin, se hace circular un fluido de perforacin dentro de la columna de perforacin y a travs de la barrena, el cual arrastra y transporta los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La remocin de los recortes (limpieza del agujero) depende del tamao, forma y densidad de los recortes, unidos a la Velocidad de Penetracin (ROP); de la rotacin de la columna de perforacin; y de la viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforacin.
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CAPTULO

Funciones

El uso de fluidos tixotrpicos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte...

La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido...

Viscosidad. La viscosidad y las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin tienen un efecto importante sobre la limpieza del pozo. Los recortes se sedimentan rpidamente en fluidos de baja viscosidad (agua, por ejemplo) y son difciles de circular fuera del pozo. En general, los fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte de los recortes. La mayora de los lodos de perforacin son tixotrpicos, es decir que se gelifican bajo condiciones estticas. Esta caracterstica puede suspender los recortes mientras que se efectan las conexiones de tuberas y otras situaciones durante las cuales no se hace circular el lodo. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen altas viscosidades a bajas velocidades anulares han demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo. Velocidad. En general, la remocin de los recortes es mejorada por las altas velocidades anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforacin ms diluidos, las altas velocidades pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el agujero, pero puede producir otros problemas de perforacin o en el agujero. La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido se llama velocidad de cada. La velocidad de cada de un recorte depende de su densidad, tamao y forma, y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de perforacin. Si la velocidad anular del fluido de perforacin es mayor que la velocidad de cada del recorte, el recorte ser transportado hasta la superficie. La velocidad neta a la cual un recorte sube por el espacio anular se llama velocidad de transporte. En un pozo vertical: Velocidad de transporte = Velocidad anular - velocidad de cada (Observacin: La velocidad de cada, la velocidad de transporte y los efectos de la reologa y de las condiciones hidrulicas sobre el transporte de los recortes se describirn detalladamente en otro captulo.) El transporte de recortes en los pozos de alto ngulo y horizontales es ms difcil que en los pozos verticales. La
Funciones 2.2

velocidad de transporte, tal como fue definida para los pozos verticales, no es aplicable en el caso de pozos desviados, visto que los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo, en sentido perpendicular a la trayectoria de flujo del fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido de perforacin. En los pozos horizontales, los recortes se acumulan a lo largo de la parte inferior del pozo, formando camas de recortes. Estas camas restringen el flujo, aumentan el torque, y son difciles de eliminar. Se usan dos mtodos diferentes para las situaciones de limpieza difcil del pozo que suelen ser encontradas en los pozos de alto ngulo y horizontales: a) El uso de fluidos tixotrpicos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) y condiciones de flujo laminar. Ejemplos de estos tipos de fluido incluyen los sistemas de biopolmeros como FLO-PRO, y las lechadas de bentonita floculadas tal como el sistema DRILPLEX de Hidrxido de Metales Mezclados (MMH). Dichos sistemas de fluidos de perforacin proporcionan una alta viscosidad con un perfil de velocidad anular relativamente plano, limpiando una mayor porcin de la seccin transversal del pozo. Este mtodo tiende a suspender los recortes en la trayectoria de flujo del lodo e impide que los recortes se sedimenten en la parte baja del pozo. Con los lodos densificados, el transporte de los recortes puede ser mejorado aumentando las indicaciones de 3 y 6 RPM del cuadrante de Fann (indicaciones de LSRV) de 1 a 1 1/2 veces el tamao del pozo en pulgadas, y usando el ms alto caudal laminar posible. b) El uso de un alto caudal y de un lodo fluido para obtener un flujo turbulento. El flujo turbulento proporcionar una buena limpieza del pozo e impedir que los recortes se sedimenten durante la circulacin, pero stos se sedimentarn rpidamente cuando se interrumpa la circulacin. Este mtodo funciona manteniendo los
TM

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CAPTULO

Funciones

Las altas velocidades de rotacin tambin facilitan la limpieza del pozo

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recortes suspendidos bajo el efecto de la turbulencia y de las altas velocidades anulares. Es ms eficaz cuando se usan fluidos no densificados de baja densidad en formaciones competentes (que no se desgastan fcilmente). La eficacia de esta tcnica puede ser limitada por distintos factores, incluyendo un agujero de gran tamao, una bomba de baja capacidad, una integridad insuficiente de la formacin y el uso de motores de fondo y herramientas de fondo que limitan el caudal. Densidad. Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas de flotacin que actan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remocin del pozo. En comparacin con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares ms bajas y propiedades reolgicas inferiores. Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se requiere para equilibrar las presiones de la formacin tiene un impacto negativo sobre la operacin de perforacin; por lo tanto, este peso nunca debe ser aumentado a efectos de limpieza del agujero. Rotacin de la columna de perforacin. Las altas velocidades de rotacin tambin facilitan la limpieza del pozo introduciendo un componente circular en la trayectoria del flujo anular. Este flujo helicoidal (en forma de espiral o sacacorchos) alrededor de la columna de perforacin hace que los recortes de perforacin ubicados cerca de la pared

del pozo, donde existen condiciones de limpieza del pozo deficientes, regresen hacia las regiones del espacio anular que tienen mejores caractersticas de transporte. Cuando es posible, la rotacin de la columna de perforacin constituye uno de los mejores mtodos para retirar camas de recortes en pozos de alto ngulo y pozos horizontales.

2. CONTROL

DE LAS PRESIONES DE LA FORMACIN

Como se mencion anteriormente, una funcin bsica del fluido de perforacin es controlar las presiones de la formacin para garantizar una operacin de perforacin segura. Tpicamente, a medida que la presin de la formacin aumenta, se aumenta la densidad del fluido de perforacin agregando barita para equilibrar las presiones y mantener la estabilidad del agujero. Esto impide que los fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que los fluidos de formacin presurizados causen un reventn. La presin ejercida por la columna de fluido de perforacin mientras est esttica (no circulando) se llama presin hidrosttica y depende de la densidad (peso del lodo) y de la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo. Si la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin es igual o superior a la presin de la formacin, los fluidos de la formacin no fluirn dentro del pozo. Mantener un pozo bajo control se describe frecuentemente como un conjunto de condiciones bajo las cuales ningn fluido de la formacin fluye dentro del pozo. Pero esto tambin incluye situaciones en las cuales se permite que los fluidos de la formacin fluyan dentro del pozo bajo condiciones controladas. Dichas condiciones varan de los casos en que se toleran altos niveles de gas de fondo durante la perforacin, a situaciones en que el pozo produce cantidades comerciales de petrleo y gas mientras se est perforando. El control de pozo (o control de presin) significa que no hay ningn flujo incontrolable de fluidos de la formacin dentro del pozo. La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos adyacentes al

Funciones

2.3

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CAPTULO

Funciones

Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin

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pozo y que no son ejercidos por los fluidos de la formacin. En las regiones geolgicamente activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y pueden causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de la formacin est equilibrada. Los pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos tectnicos pueden ser estabilizados equilibrando estos esfuerzos con la presin hidrosttica. Igualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual tambin se puede controlar con la presin hidrosttica. Las presiones normales de formacin varan de un gradiente de presin de 0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal de agua dulce) en las reas ubicadas tierra adentro, a 0,465 psi/pie (equivalente a 8,95 lb/gal) en las cuencas marinas. La elevacin, ubicacin, y varios procesos e historias geolgicas crean condiciones donde las presiones de la formacin se desvan considerablemente de estos valores normales. La densidad del fluido de perforacin puede variar desde la densidad del aire (bsicamente 0 psi/pie) hasta ms de 20,0 lb/gal (1,04 psi/pie). Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan frecuentemente con aire, gas, niebla, espuma rgida, lodo aireado o fluidos especiales de densidad ultrabaja (generalmente a base de petrleo). El peso de lodo usado para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo necesario para controlar las presiones de la formacin y el peso mximo del lodo que no fracturar la formacin. En la prctica, conviene limitar el peso del lodo al mnimo necesario para asegurar el control del pozo y la estabilidad del pozo.

3. SUSPENSIN Y DESCARGA DE
RECORTES

Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los materiales densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones, sin embargo deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos. Los recortes de perforacin que se
Funciones 2.4

sedimentan durante condiciones estticas pueden causar puentes y rellenos, los cuales, por su parte, pueden producir el atascamiento de la tubera o la prdida de circulacin. El material densificante que se sedimenta constituye un asentamiento y causa grandes variaciones de la densidad del fluido del pozo. El asentamiento ocurre con mayor frecuencia bajo condiciones dinmicas en los pozos de alto ngulo donde el fluido est circulando a bajas velocidades anulares. Las altas concentraciones de slidos de perforacin son perjudiciales para prcticamente cada aspecto de la operacin de perforacin, principalmente la eficacia de la perforacin y la velocidad de penetracin (ROP). Estas concentraciones aumentan el peso y la viscosidad del lodo, produciendo mayores costos de mantenimiento y una mayor necesidad de dilucin. Tambin aumentan la potencia requerida para la circulacin, el espesor del revoque, el torque y el arrastre, y la probabilidad de pegadura por presin diferencial. Se debe mantener un equilibrio entre las propiedades del fluido de perforacin que suspenden los recortes y las propiedades que facilitan la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos. La suspensin de los recortes requiere fluidos de alta viscosidad que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte con propiedades tixotrpicas, mientras que el equipo de remocin de slidos suele funcionar ms eficazmente con fluidos de viscosidad ms baja. El equipo de control de slidos no es tan eficaz con los fluidos de perforacin que no disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, los cuales tienen un alto contenido de slidos y una alta viscosidad plstica. Para lograr un control de slidos eficaz, los slidos de perforacin deben ser extrados del fluido de perforacin durante la primera circulacin proveniente del pozo. Al ser circulados de nuevo, los recortes se descomponen en partculas ms pequeas que son ms difciles de retirar. Un simple mtodo para confirmar la remocin de
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CAPTULO

Funciones

los slidos de perforacin consiste en comparar el porcentaje de arena en el lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin.

4. OBTURACIN DE LAS FORMACIONES PERMEABLES


La permeabilidad se refiere a la capacidad de los fluidos de fluir a travs de formaciones porosas; las formaciones deben ser permeables para que los hidrocarburos puedan ser producidos. Cuando la presin de la columna de lodo es ms alta que la presin de la formacin, el filtrado invade la formacin y un revoque se deposita en la pared del pozo. Los sistemas de fluido de perforacin deberan estar diseados para depositar sobre la formacin un delgado revoque de baja permeabilidad con el fin de limitar la invasin de filtrado. Esto mejora la estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforacin y produccin. Los posibles problemas relacionados con un grueso revoque y la filtracin excesiva incluyen las condiciones de pozo reducido, registros de mala calidad, mayor torque y arrastre, tuberas atascadas, prdida de circulacin, y daos a la formacin. En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin, segn el tamao de los slidos del lodo. Para estas situaciones, ser necesario usar agentes puenteantes para bloquear las aberturas grandes, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello. Para ser eficaces, los agentes puenteantes deben tener un tamao aproximadamente igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. Los agentes puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de materiales de prdida por infiltracin u otros materiales finos de prdida de circulacin. Segn el sistema de fluido de perforacin que se use, varios aditivos pueden ser aplicados para mejorar el revoque, limitando la filtracin. Estos incluyen la bentonita, los polmeros naturales y sintticos, el asfalto y la gilsonita, y los aditivos desfloculantes orgnicos.

5. MANTENIMIENTO
DEL AGUJERO

DE LA ESTABILIDAD

La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo...

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La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de factores mecnicos (presin y esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica y las propiedades del lodo deben combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de revestimiento. Independientemente de la composicin qumica del fluido y otros factores, el peso del lodo debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del pozo suele ser indicada por el derrumbe de la formacin, causando condiciones de agujero reducido, puentes y relleno durante las maniobras. Esto requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. (Se debe tener en cuenta que estos mismos sntomas tambin indican problemas de limpieza del pozo en pozos de alto ngulo y pozos difciles de limpiar.) La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando ste mantiene su tamao y su forma cilndrica original. Al desgastarse o ensancharse de cualquier manera, el pozo se hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar. El ensanchamiento del pozo produce una multitud de problemas, incluyendo bajas velocidades anulares, falta de limpieza del pozo, mayor carga de slidos, evaluacin deficiente de la

Funciones

2.5

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CAPTULO

Funciones

La proteccin del yacimiento contra daoses muy importante

formacin, mayores costos de cementacin y cementacin inadecuada. El ensanchamiento del pozo a travs de las formaciones de arena y arenisca se debe principalmente a las acciones mecnicas, siendo la erosin generalmente causada por las fuerzas hidrulicas y las velocidades excesivas a travs de las toberas de la barrena. Se puede reducir considerablemente el ensanchamiento del pozo a travs de las secciones de arena adoptando un programa de hidrulica ms prudente, especialmente en lo que se refiere a la fuerza de impacto y a la velocidad de la tobera. Las arenas mal consolidadas y dbiles requieren un ligero sobrebalance y un revoque de buena calidad que contenga bentonita para limitar el ensanchamiento del pozo. En las lutitas, si el peso del lodo es suficiente para equilibrar los esfuerzos de la formacin, los pozos son generalmente estables inicialmente. Con lodos a base de agua, las diferencias qumicas causan interacciones entre el fluido de perforacin y la lutita, las cuales pueden producir (con el tiempo) el hinchamiento o el ablandamiento. Esto causa otros problemas, tales como el asentamiento y condiciones de agujero reducido. Las lutitas secas, quebradizas, altamente fracturadas, con altos ngulos de buzamiento pueden ser extremadamente inestables cuando son perforadas. La insuficiencia de estas formaciones secas y quebradizas es principalmente de carcter mecnico y normalmente no est relacionada con las fuerzas hidrulicas o qumicas. Varios inhibidores o aditivos qumicos pueden ser agregados para facilitar el control de las interacciones entre el lodo y la lutita. Los sistemas con altos niveles de calcio, potasio u otros inhibidores qumicos son mejores para perforar en formaciones sensibles al agua. Sales, polmeros, materiales asflticos, glicoles, aceites, agentes tensioactivos y otros inhibidores de lutita pueden ser usados en los fluidos de perforacin a base de agua para inhibir el hinchamiento de la lutita e impedir el derrumbe. La lutita est caracterizada por composiciones y sensibilidades tan variadas que no se puede aplicar universalmente ningn aditivo en particular.
Funciones 2.6

Los fluidos de perforacin a base de petrleo o sintticos se usan frecuentemente para perforar las lutitas ms sensibles al agua, en reas donde las condiciones de perforacin son difciles. Estos fluidos proporcionan una mejor inhibicin de lutita que los fluidos de perforacin a base de agua. Las arcillas y lutitas no se hidratan ni se hinchan en la fase continua, y la inhibicin adicional es proporcionada por la fase de salmuera emulsionada (generalmente cloruro de calcio) de estos fluidos. La salmuera emulsionada reduce la actividad del agua y crea fuerzas osmticas que impiden la adsorcin del agua por las lutitas.

6. MINIMIZACIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN


La proteccin del yacimiento contra daos que podran perjudicar la produccin es muy importante. Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de una formacin productiva es considerada como dao a la formacin. Estos daos pueden producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los slidos de perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas (conjunto de perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es generalmente indicado por un valor de dao superficial o por la cada de presin que ocurre mientras el pozo est produciendo (diferencial de presin del yacimiento al pozo).
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Funciones

La lubricidad de un fluido en particular es medida por

El tipo de procedimiento y mtodo de completacin determinar el nivel de proteccin requerido para la formacin. Por ejemplo, cuando un pozo est entubado, cementado y perforado, la profundidad de perforacin permite generalmente una produccin eficaz, a pesar de los daos que puedan existir cerca del agujero. En cambio, cuando se termina un pozo horizontal usando uno de los mtodos de completacin en pozo abierto, se requiere usar un fluido de perforacin del yacimiento diseado especialmente para minimizar los daos. Aunque los daos causados por el fluido de perforacin no sean casi nunca tan importantes que no se pueda producir el petrleo y/o gas, sera prudente tener en cuenta los posibles daos a la formacin al seleccionar un fluido para perforar los intervalos productivos potenciales. Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son los siguientes: a) Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin, obturando los poros. b) Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento, reduciendo la permeabilidad. c) Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y los fluidos de la formacin. d) Precipitacin de los slidos del filtrado del lodo con otros fluidos, tales como las salmueras o los cidos, durante los procedimientos de completacin o estimulacin. e) Formacin de una emulsin entre el filtrado y los fluidos de la formacin, limitando la permeabilidad. La posibilidad de daos a la formacin puede ser determinada a partir de los datos de pozos de referencia y del anlisis de los ncleos de la formacin para determinar la permeabilidad de retorno. Fluidos de perforacin diseados para minimizar un problema en particular, fluidos de perforacin del yacimiento diseados especialmente, o fluidos de rehabilitacin y completacin pueden

ser usados para minimizar los daos a la formacin.

7. ENFRIAMIENTO,

LUBRICACIN Y SOSTENIMIENTO DE LA BARRENA Y DEL CONJUNTO DE PERFORACIN

Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por friccin en la barrena y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza contra la tubera de revestimiento y el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la barrena y el conjunto de perforacin, alejando este calor de la fuente y distribuyndolo en todo el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la columna de perforacin hasta temperaturas ms bajas que la temperatura de fondo. Adems de enfriar, el fluido de perforacin lubrica la columna de perforacin, reduciendo an ms el calor generado por friccin. Las barrenas, los motores de fondo y los componentes de la columna de perforacin fallaran ms rpidamente si no fuera por los efectos refrigerantes y lubricantes del fluido de perforacin. La lubricidad de un fluido en particular es medida por su Coeficiente de Friccin (COF), y algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros. Por ejemplo, los lodos base de aceite y sinttico lubrican mejor que la mayora de los lodos base agua, pero stos pueden ser mejorados mediante la adicin de lubricantes. En cambio, los lodos base agua proporcionan una mayor lubricidad y capacidad refrigerante que el aire o el gas. El coeficiente de lubricacin proporcionado por un fluido de perforacin vara ampliamente y depende del tipo y de la cantidad de slidos de perforacin y materiales densificantes, adems de la composicin qumica del sistema pH, salinidad y dureza. La modificacin de la lubricidad del lodo no es una ciencia exacta. Aun cuando se ha realizado una evaluacin exhaustiva, teniendo en cuenta todos los factores pertinentes, es posible que la aplicacin de un lubricante no produzca la reduccin anticipada del torque y del arrastre.

Funciones

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CAPTULO

Funciones

La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin (ROP)

Altos valores de torque y arrastre, un desgaste anormal, y el agrietamiento por calor de los componentes de la columna de perforacin constituyen indicios de una lubricacin deficiente. Sin embargo, se debe tener en cuenta que estos problemas tambin pueden ser causados por grandes patas de perro y problemas de desviacin, embolamiento de la barrena, asentamiento ojo de llave, falta de limpieza del agujero y diseo incorrecto del conjunto de fondo. Aunque un lubricante pueda reducir los sntomas de estos problemas, la causa propiamente dicha debe ser corregida para solucionar el problema. El fluido de perforacin ayuda a soportar una porcin del peso de la columna de perforacin o tubera de revestimiento mediante la flotabilidad. Cuando una columna de perforacin, una tubera de revestimiento corta o una tubera de revestimiento est suspendida en el fluido de perforacin, una fuerza igual al peso del lodo desplazado la mantiene a flote, reduciendo la carga del gancho en la torre de perforacin. La flotabilidad est directamente relacionada con el peso del lodo; por lo tanto, un fluido de 18-lb/gal proporcionar el doble de la flotabilidad proporcionada por un fluido de 9-lb/gal. El peso que una torre de perforacin puede sostener est limitado por su capacidad mecnica, un factor que se hace cada vez ms importante con el aumento de la profundidad, a medida que el peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento se hace enorme. Aunque la mayora de los equipos de perforacin tengan suficiente capacidad para manejar el peso de la columna de perforacin sin flotabilidad, ste es un factor importante que se debe tener en cuenta al evaluar el punto neutro (cuando la columna de perforacin no est sometida a ningn esfuerzo de tensin o compresin). Sin embargo, cuando se introducen largas y pesadas tuberas de revestimiento, se puede usar la flotabilidad para proporcionar una ventaja importante. Cuando se usa la flotabilidad, es posible introducir tuberas de revestimiento cuyo peso excede la capacidad de carga del gancho de un equipo de perforacin.
Funciones 2.8

Si la tubera de revestimiento no est completamente llena de lodo al ser introducida dentro del agujero, el volumen vaco dentro de la tubera de revestimiento aumenta la flotabilidad, reduciendo considerablemente la carga del gancho a utilizar. Este proceso se llama introduccin por flotacin (floating in) de la tubera de revestimiento.

8. TRANSMISIN

DE LA ENERGA HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y A LA BARRENA

La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin (ROP), mejorando la remocin de recortes en la barrena. Esta energa tambin alimenta los motores de fondo que hacen girar la barrena y las herramientas de Medicin al Perforar (MWD) y Registro al Perforar (LWD). Los programas de hidrulica se basan en el dimensionamiento correcto de las toberas de la barrena para utilizar la potencia disponible (presin o energa) de la bomba de lodo a fin de maximizar la cada de presin en la barrena u optimizar la fuerza de impacto del chorro sobre el fondo del pozo. Los programas de hidrulica estn limitados por la potencia disponible de la bomba, las prdidas de presin dentro de la columna de perforacin, la presin superficial mxima permisible y el caudal ptimo. Los tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin disponible en la barrena para maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo del pozo. Esto facilita la remocin de los recortes debajo de la barrena y ayuda a mantener limpia la estructura de corte. Las prdidas de presin en la columna de perforacin son mayores cuando se usan fluidos con densidades, viscosidades plsticas y contenidos de slidos ms altos. El uso de tuberas de perforacin o juntas de tubera de perforacin de pequeo dimetro interior (DI), motores de fondo y herramientas de MWD/LWD reduce la cantidad de presin disponible en la barrena. Los fluidos de perforacin que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, de bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen caractersticas reductoras de arrastre,
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Funciones

La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito

son ms eficaces para transmitir la energa hidrulica a las herramientas de perforacin y a la barrena. En los pozos someros, la potencia hidrulica disponible es generalmente suficiente para asegurar la limpieza eficaz de la barrena. Como la presin disponible en la columna de perforacin disminuye a medida que se aumenta la profundidad del pozo, se alcanzar una profundidad a la cual la presin ser insuficiente para asegurar la limpieza ptima de la barrena. Se puede aumentar esta profundidad controlando cuidadosamente las propiedades del lodo.

9. ASEGURAR

LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN

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La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito de la operacin de perforacin, especialmente durante la perforacin exploratoria. Las propiedades qumicas y fsicas del lodo afectan la evaluacin de la formacin. Las condiciones fsicas y qumicas del agujero despus de la perforacin tambin afectan la evaluacin de la formacin. Durante la perforacin, tcnicos llamados registradores de lodo (Mud Loggers) controlan la circulacin del lodo y de los recortes para detectar indicios de petrleo y gas. Estos tcnicos examinan los recortes para determinar la composicin mineral, la paleontologa y detectar cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta informacin se registra en un registro geolgico (mud log) que indica la

litologa, la velocidad de penetracin (ROP), la deteccin de gas y los recortes impregnados de petrleo, adems de otros parmetros geolgicos y de perforacin importantes. Los registros elctricos con cable son realizados para evaluar la formacin con el fin de obtener informacin adicional. Tambin se pueden obtener ncleos de pared usando herramientas transportadas por cable de alambre. Los registros con cable incluyen la medicin de las propiedades elctricas, snicas, nucleares y de resonancia magntica de la formacin, para identificar la litologa y los fluidos de la formacin. Herramientas de LWD estn disponibles para obtener un registro continuo mientras se perfora el pozo. Tambin se perfora una seccin cilndrica de la roca (un ncleo) en las zonas de produccin para realizar la evaluacin en el laboratorio con el fin de obtener la informacin deseada. Las zonas productivas potenciales son aisladas y evaluadas mediante la realizacin de Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad Potencial de la Formacin (DST) para obtener datos de presin y muestras de fluido. Todos estos mtodos de evaluacin de la formacin son afectados por el fluido de perforacin. Por ejemplo, si los recortes se dispersan en el lodo, el gelogo no tendr nada que evaluar en la superficie. O si el transporte de los recortes no es bueno, ser difcil para el gelogo determinar la profundidad a la cual los recortes se originaron. Los lodos a base de petrleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos ocultarn los indicios de hidrocarburos en los recortes. Ciertos registros elctricos son eficaces en fluidos conductores, mientras que otros lo son en fluidos no conductores. Las propiedades del fluido de perforacin afectarn la medicin de las propiedades de la roca por las herramientas elctricas de cable. El filtrado excesivo puede expulsar el petrleo y el gas de la zona prxima al agujero, perjudicando los registros y las muestras obtenidas por las pruebas FT o DST. Los lodos que contienen altas concentraciones inicas de potasio perjudican el registro de la radioactividad natural de la formacin. La salinidad alta o variable del filtrado
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Funciones

2.9

CAPTULO

Funciones

Los gases disueltos pueden causar graves problemas de corrosin

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puede dificultar o impedir la interpretacin de los registros elctricos. Las herramientas de registro con cable deben ser introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las propiedades de la roca se miden a medida que las herramientas son retiradas del pozo. Para un registro con cable ptimo, el lodo no debe ser demasiado denso y debe mantener la estabilidad del pozo y suspender cualesquier recortes o derrumbes. Adems, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo, visto que el ensanchamiento excesivo del dimetro interior y/o los revoques gruesos pueden producir diferentes respuestas al registro y aumentar la posibilidad de bloqueo de la herramienta de registro. La seleccin del lodo requerido para perforar un ncleo est basada en el tipo de evaluacin a realizar. Si se extrae un ncleo solamente para determinar la litologa (anlisis mineral), el tipo de lodo no es importante. Si el ncleo ser usado para estudios de inyeccin de agua y/o humectabilidad, ser necesario usar un lodo suave a base de agua, de pH neutro, sin agentes tensioactivos o diluyentes. Si el ncleo ser usado para medir la saturacin de agua del yacimiento, se suele recomendar un lodo suave a base de aceite con una cantidad mnima de agentes tensioactivos y sin agua o sal. Muchas operaciones de extraccin de ncleos especifican un lodo suave con una cantidad mnima de aditivos.

debera daar los componentes de caucho o elastmeros. Cuando los fluidos de la formacin y/o otras condiciones de fondo lo justifican, metales y elastmeros especiales deberan ser usados. Muestras de corrosin deberan ser obtenidas durante todas las operaciones de perforacin para controlar los tipos y las velocidades de corrosin. La aireacin del lodo, formacin de espuma y otras condiciones de oxgeno ocluido pueden causar graves daos por corrosin en poco tiempo. Los inhibidores qumicos y secuestradores son usados cuando el riesgo de corrosin es importante. Los inhibidores qumicos deben ser aplicados correctamente. Las muestras de corrosin deberan ser evaluadas para determinar si se est usando el inhibidor qumico correcto y si la cantidad es suficiente. Esto mantendr la velocidad de corrosin a un nivel aceptable. El sulfuro de hidrgeno puede causar una falla rpida y catastrfica de la columna de perforacin. Este producto tambin es mortal para los seres humanos, incluso despus de cortos periodos de exposicin y en bajas concentraciones. Cuando se perfora en ambientes de alto contenido de H2S, se recomienda usar fluidos de alto pH, combinados con un producto qumico secuestrador de sulfuro, tal como el cinc.

11. FACILITAR

10. CONTROL

DE LA CORROSIN

LA CEMENTACIN Y COMPLETACIN

Los componentes de la columna de perforacin y tubera de revestimiento que estn constantemente en contacto con el fluido de perforacin estn propensos a varias formas de corrosin. Los gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno pueden causar graves problemas de corrosin, tanto en la superficie como en el fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la corrosin. Por lo tanto, una funcin importante del fluido de perforacin es mantener la corrosin a un nivel aceptable. Adems de proteger las superficies metlicas contra la corrosin, el fluido de perforacin no
Funciones 2.10

El fluido de perforacin debe producir un pozo dentro del cual la tubera de revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte las operaciones de completacin. La cementacin es crtica para el aislamiento eficaz de la zona y la completacin exitosa del pozo. Durante la introduccin de la tubera de revestimiento, el lodo debe permanecer fluido y minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se produzca ninguna prdida de circulacin inducida por las fracturas. Resulta ms fcil introducir la tubera de revestimiento dentro de un pozo liso de
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CAPTULO

Funciones

El lodo debera tener un revoque fino y liso.

calibre uniforme, sin recortes, derrumbes o puentes. El lodo debera tener un revoque fino y liso. Para que se pueda cementar correctamente la tubera de revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos de limpieza y el cemento. El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga un calibre casi uniforme y que el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de gel no progresivas. Las operaciones de completacin tales como la perforacin y la colocacin de filtros de grava tambin requieren que el pozo tenga un calibre casi uniforme y pueden ser afectadas por las caractersticas del lodo.

existe ningn conjunto nico de caractersticas ambientales que sea aceptable para todas las ubicaciones. Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que existen por todo el mundo la ubicacin y densidad de las poblaciones humanas, la situacin geogrfica local (costa afuera o en tierra), altos o bajos niveles de precipitacin, la proximidad del sitio de eliminacin respecto a las fuentes de agua superficiales y subterrneas, la fauna y flora local, y otras condiciones.

RESUMEN
La recomendacin de un sistema de fluido de perforacin debera estar basada en la capacidad del fluido para lograr las funciones esenciales y minimizar los problemas anticipados en el pozo. Aunque las funciones descritas en este captulo sirvan de pautas para la seleccin del lodo, estas funciones no deberan constituir la nica base para la seleccin de un fluido de perforacin para un pozo en particular. El proceso de seleccin debe fundarse en una amplia base de experiencias, conocimientos locales y el estudio de las mejores tecnologas disponibles. Seleccin del lodo. Inicialmente, la anticipacin de los problemas del pozo ayuda a seleccionar un sistema de fluido de perforacin especfico para un pozo en particular. Sin embargo, otros factores pueden existir, exigiendo el uso de un sistema diferente. El costo, la disponibilidad de los productos y los factores ambientales siempre son consideraciones importantes. No obstante, la experiencia y las preferencias de los representantes de la compaa petrolera suelen ser los factores decisivos. Muchos pozos son perforados con xito usando fluidos que no fueron seleccionados simplemente por razones de rendimiento. El xito de estos pozos se debe a los ingenieros de lodo experimentados que adaptan el sistema de fluido de perforacin para satisfacer las condiciones especficas encontradas en cada pozo.
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12. MINIMIZAR

EL IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

Con el tiempo, el fluido de perforacin se convierte en un desecho y debe ser eliminado de conformidad con los reglamentos ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser eliminados en la cercana del pozo son los ms deseables. La mayora de los pases han establecido reglamentos ambientales locales para los desechos de fluidos de perforacin. Los fluidos a base de agua, a base de petrleo, anhidros y sintticos estn sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no
Funciones 2.11

CAPTULO

Funciones

La ingeniera de fluidos de perforacin casi siempre impone concesiones mutuas

Propiedades vs. funciones del lodo. Diferentes propiedades del lodo pueden afectar a una funcin en particular del lodo. Aunque el ingeniero de lodo slo modifique una o dos propiedades para controlar una funcin en particular del fluido de perforacin, es posible que otra funcin sea afectada. Se debe reconocer el efecto que las propiedades del lodo tienen sobre todas las funciones, as como la importancia relativa de cada funcin. Por ejemplo, la presin de la formacin es controlada principalmente mediante la modificacin del peso del lodo, pero el efecto de la viscosidad sobre las prdidas de presin anular y la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) debera ser considerado para evitar la prdida de circulacin. Cuando las funciones estn en conflicto. La ingeniera de fluidos de perforacin casi siempre impone concesiones mutuas en lo que se refiere al tratamiento y al mantenimiento de las propiedades necesarias para lograr las funciones requeridas. Un lodo de alta viscosidad puede mejorar la limpieza del pozo, pero tambin puede reducir la eficacia hidrulica, aumentar la retencin de slidos, reducir la velocidad de penetracin y modificar los requisitos de dilucin y tratamiento qumico. Los ingenieros de fluidos de perforacin experimentados estn conscientes de estas concesiones mutuas y saben cmo mejorar una funcin mientras minimizan el impacto de las modificaciones de las propiedades del lodo sobre las otras funciones.

Funciones

2.12

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CAPTULO

Pruebas

Prueba del Lodo Base Agua .................................................................... 3.3


Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo) ................................................. 3.3 Seccin 2. Viscosidad ........................................................................................................ 3.4
A) Viscosmetro de Marsh ........................................................................................................... 3.4 B) Viscosmetro Rotativo ............................................................................................................. 3.5

Seccin 3. Filtracin .......................................................................................................... 3.7


A) Filtrado API ............................................................................................................................. 3.7 B) Filtracin de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) ............................................................ 3.8 C) Compresibilidad del Revoque .............................................................................................. 3.11

Seccin 4. Contenido de Arena ................................................................................. 3.11 Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos ....................................................... 3.12
A) Procedimiento: Retorta ....................................................................................................... 3.12 B) Capacidad de Azul de Metileno (Intercambio catinico) .................................................... 3.14 C) Capacidad de Azul de Metileno de la Lutita ....................................................................... 3.14 D) Prueba de Eficacia del Floculante ........................................................................................ 3.15

Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH) .................................... 3.15


A) Papel pH (palillos indicadores) ............................................................................................. 3.15 B) Medidor de pH....................................................................................................................... 3.16

Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin Base Agua ... 3.17
A) Alcalinidad (Pf, Mf, Pm y Contenido de Cal) ..................................................................... 3.17 B) Prueba del Tren de Gas de Garrett (GGT) para Carbonatos ............................................... 3.19 C) Cloruro (Cl-) ......................................................................................................................... 3.21 D) Calcio Anlisis Cualitativo ................................................................................................ 3.22 E) Dureza Total .......................................................................................................................... 3.22 F) Dureza en Filtrados Oscuros ................................................................................................. 3.23 G) Sulfato ................................................................................................................................... 3.25 H) Potasio (K+) ........................................................................................................................... 3.26 I) Concentracin Inica de Nitrato .......................................................................................... 3.28 J) Concentracin de Polmero PHPA ........................................................................................ 3.30

Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin ....................... 3.32


A) xido de Cinc (ZnO) y Carbonato de Cinc Bsico (ZnCO3Zn(OH)2) ............................. 3.32 B) Incrustacin de Sulfuro de Hierro (Anlisis Cualitativo) .................................................... 3.33 C) Sulfuro de Hidrgeno (H2S) ................................................................................................. 3.33 D) Fosfato .................................................................................................................................. 3.35 E) Secuestrante de Oxgeno: Contenido de SO3= .................................................................... 3.38

Seccin 9. Resistividad ................................................................................................... 3.39 Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol ............................................... 3.40
A) Refractmetro ....................................................................................................................... 3.40 B) Anlisis en Retorta de Dos Temperaturas para Sistemas de Glicol ..................................... 3.40 C) Determinacin Qumica del Glicol Usando una Centrfuga ............................................. 3.41

Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD ............................................................... 3.41

Pruebas

3.1

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de Permeabilidad ......................................................................................................................3.43 Seccin 13. Viscosmetro Brookfield ....................................................................... 3.45 Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin ........................................................................................................................... 3.48
A) Procedimiento de Monitoreo del Cupn ............................................................................ 3.49 B) Anlisis de los Cupones en Laboratorio .............................................................................. 3.49 C) Clculo de las Velocidades de Corrosin ............................................................................ 3.50

Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite Mineral y Base Sinttico) ...................................................... 3.52
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina .............................................. 3.52 Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo) ...................................................................... 3.52 Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel ................................................................ 3.53
A) Viscosmetro de Marsh ......................................................................................................... 3.53 B) Viscosmetro Rotativo ........................................................................................................... 3.53

Seccin Seccin Seccin Seccin Seccin

4. 5. 6. 7. 8.

Filtracin ........................................................................................................ 3.55 Actividad ........................................................................................................ 3.57 Estabilidad Elctrica ................................................................................. 3.57 Lquidos y Slidos ...................................................................................... 3.58 Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin Base Aceite .. 3.59

A) Alcalinidad (Pom) (VSAAPI) ................................................................................................ 3.59 B) Salinidad Cloruros en el Lodo Entero ............................................................................. 3.59 C) Clculo del Contenido de Calcio del Lodo Entero ............................................................. 3.60 D) Sulfuros ................................................................................................................................. 3.60

Prueba Piloto ............................................................................................................ 3.63

Pruebas

3.2

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

Prueba del Lodo base Agua


El API (Instituto Americano del Petrleo) ha recomendado mtodos estndar para la realizacin de pruebas de campo y en laboratorio de los fluidos de perforacin, cuyos procedimientos detallados pueden ser consultados en la publicacin de API titulada Recommended Practice: Standard Procedure for Field Testing Water-Based (Oil-Based) Drilling Fluids [Prctica Recomendada: Procedimiento Estndar para la Prueba de Campo de los Fluidos de Perforacin Base Agua (Base Aceite)], API RP 13B-1, 13B-2, y los suplementos (remitirse tambin a 13I para la Prueba en Laboratorio de los Fluidos de Perforacin, 13J para la Prueba de las Salmueras Pesadas, y los suplementos).

Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo)


Instrumentos La densidad (comnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de lodo de suficiente precisin para obtener mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos prcticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo. El peso del lodo se puede expresar como gradiente de presin hidrosttica en lb/pulg.2 por 1.000 pies de profundidad vertical (psi/1.000 pies), como densidad en lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad Especfica (SG) (ver la Tabla 1). SG = lb/gal lb/pie3 o o 8,345 62,3 g cm3

Figura 1: Balanza de lodo de M-I.

Tabla 1: Tabla de conversin para las unidades de densidad.

BALANZA

DE LODO

Descripcin La balanza de lodo (ver la Figura 1) se compone principalmente de una base sobre la cual descansa un brazo graduado con un vaso, tapa, cuchillo, nivel de burbuja de aire, caballero y contrapeso. Se coloca el vaso de volumen constante en un extremo del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el otro extremo. El vaso y el brazo oscilan perpendicularmente al cuchillo horizontal, el cual descansa sobre el soporte, y son equilibrados desplazando el caballero a lo largo del brazo.
Pruebas 3.3

Calibracin 1. Retirar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con agua pura o destilada. 2. Volver a colocar la tapa y secar con un trapo. 3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de apoyo. 4. La burbuja de nivel debera estar centrada cuando el caballero est en 8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el tornillo de calibracin en el extremo del brazo de la balanza. Algunas balanzas no tienen tornillos de calibracin y se requiere aadir o remover granallas de plomo a travs de la tapa de calibracin. Procedimiento 1. Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo a probar. 2. Volver a poner la tapa y girar hasta que est firmemente asentada, asegurndose que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa.
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CAPTULO

Pruebas

3. Limpiar el lodo que est fuera del vaso y secar el vaso. 4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de apoyo. 5. Desplazar el caballero hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo graduado est nivelado. 6. En el borde del caballero ms cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo. 7. Ajustar el resultado a la graduacin de escala ms prxima, en lb/gal, lb/pie3, psi/1.000 pies de profundidad o en Gravedad Especfica (SG). 8. Cuando las balanzas no indican la escala deseada, las ecuaciones

indicadas en la Tabla 1 pueden ser usadas. Gradiente de lodo: psi/pie = 0,052 x lb/gal = 0,4333 x SG = 0,00695 x lb/pie3 SG kg/cm2/m = 10 141,5 SG a 60F (15,6C) = 131,5 + API Donde: API = Gravedad segn el Instituto Americano del Petrleo

Seccin 2. Viscosidad
Instrumentos El viscosmetro de Marsh es usado para la medicin de rutina en el campo, de la viscosidad del lodo de perforacin. El medidor de V-G (viscosidad-gravedad) de Fann es usado para completar la informacin obtenida con el viscosmetro de Marsh, especialmente en lo que se refiere a las caractersticas de gel del lodo. El medidor de V-G puede indicar la viscosidad aparente, la viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel (iniciales y cclicos).

Figura 2: Viscosmetro de Marsh.

A) VISCOSMETRO

DE

MARSH

Descripcin El viscosmetro de Marsh (ver la Figura 2) tiene un dimetro de 6 pulgadas en la parte superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio liso de 2 pulgadas de largo, con un dimetro interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal manera que no hay ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica con orificios de 1/16 de pulgada,

cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo. Calibracin Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1.500 ml) con agua dulce a 705F. . El tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) debera ser 26 seg. 0,5 sec. Procedimiento 1. Manteniendo el embudo en posicin vertical, tapar el orificio con un dedo y verter la muestra de lodo recin obtenida a travs de la malla dentro de un embudo limpio,

Pruebas

3.4

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

hasta que el nivel del fluido llegue a la parte inferior de la malla (1.500 ml). 2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que el lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1-qt indicado en el vaso. 3. Ajustar el resultado al segundo entero ms prximo como indicacin de viscosidad Marsh. Registrar la temperatura del fluido en grados Fahrenheit o Celsius.

Longitud del cilindro 1,496 pulg. (38,00 mm) El balancn est cerrado con una base plana y una parte superior ahusada. Constante del resorte de torsin Deflexin de 386 dinas-cm/grado Velocidades del rotor: Alta velocidad: 600 RPM Baja velocidad: 300 RPM A continuacin se enumeran los tipos de viscosmetros usados para probar los fluidos de perforacin: 1. Instrumento accionado por manivela con velocidades de 600 y 300 RPM. Se usa una perilla sobre la rueda de la palanca de cambio de velocidad para determinar el esfuerzo de gel. 2. El instrumento accionado por motor de 12 voltios tambin tiene velocidades de 600 y 300 RPM. Un conmutador activado por regulador permite un alto esfuerzo de corte antes de medir, y se usa un volante moleteado para determinar el esfuerzo de gel.

B) VISCOSMETRO

ROTATIVO

Descripcin Los viscosmetros de indicacin directa son instrumentos de tipo rotativo accionados por un motor elctrico o una manivela. El fluido de perforacin est contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros concntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM revoluciones por minuto) constante. La rotacin del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el balancn o cilindro interior. Un resorte de torsin limita el movimiento del balancn y su desplazamiento es indicado por un cuadrante acoplado al balancn. Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la viscosidad plstica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. Especificaciones: Viscosmetro de indicacin directa Manguito de rotor Dimetro interior 1,450 pulg. (36,83 mm) Longitud total 3,425 pulg. (87,00 mm) Lnea trazada 2,30 pulg. (58,4 mm) encima de la parte inferior del manguito. Dos lneas de agujeros de 1/8 pulgada (3,18 mm) separados por 120 grados (2,09 radianes), alrededor del manguito de rotor, justo debajo de la lnea trazada. Balancn Dimetro 1,358 pulg. (34,49 mm)
Pruebas 3.5

Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.

3. El instrumento de 115 voltios (ver la Figura 3) es accionado por un motor sncrono de dos velocidades para obtener velocidades de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel. 4. El instrumento de velocidad variable de 115 240 voltios es accionado
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

para obtener todas las velocidades comprendidas entre 625 y 1 RPM. Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel.
1) PROCEDIMIENTO
PARA LA DETERMINACIN DE LA VISCOSIDAD APARENTE, LA VISCOSIDAD PLSTICA Y EL PUNTO CEDENTE

2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN


DEL ESFUERZO DE GEL

1. Colocar la muestra recin agitada dentro de un vaso trmico y ajustar la superficie del lodo al nivel de la lnea trazada en el manguito de rotor. 2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120F (49C). Agitar lentamente mientras se ajusta la temperatura. 3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posicin de alta velocidad, con la palanca de cambio de velocidad en la posicin ms baja. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y registrar la indicacin obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente cuando el motor est en marcha. 4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM. 5. Viscosidad plstica en centipoise = indicacin a 600 RPM menos indicacin a 300 RPM (ver la Figura 4). 6. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicacin a 300 RPM menos viscosidad plstica en centipoise. 7. Viscosidad aparente en centipoise = indicacin a 600 RPM dividida por 2.
Deflexin (unidades del cuadrante) 600 Pendiente = viscosidad plstica 300

1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar lentamente el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posicin neutra. 2. Apagar el motor y esperar 10 segundos. 3. Poner el conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades de deflexin mxima en lb/100 pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del cuadrante no vuelve a ponerse a cero con el motor apagado, no se debe reposicionar el conmutador. 4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades de deflexin mxima como esfuerzo de gel a 10 minutos. Indicar la temperatura medida. Mantenimiento del Instrumento Limpiar el instrumento operndolo a gran velocidad con el manguito de rotor sumergido en agua u otro solvente. Retirar el manguito de rotor torciendo ligeramente para soltar la clavija de cierre. Limpiar minuciosamente el balancn y las otras piezas con un trapo limpio y seco o una servilleta de papel. CUIDADO: El balancn es hueco y puede quitarse para ser limpiado. A veces, la humedad puede acumularse dentro del balancn y debera ser eliminada con un limpiador para tubos. La inmersin del balancn hueco en lodo extremadamente caliente (>200F) podra causar una explosin muy peligrosa. OBSERVACIN: Nunca sumergir el instrumento en agua.

Intercepcin = punto cedente

300 Velocidad (rpm)

600

Figura 4: Curva tpica de caudales para un lodo de perforacin.


Pruebas 3.6 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

Seccin 3. Filtracin
Descripcin La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con un filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza un fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de tiempo, temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el espesor del revoque slido que se ha asentado. El filtro prensa usado debera cumplir con las especificaciones indicadas en la Prctica Recomendada de API y la prueba debera ser realizada de la manera recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros perdidos en 30 minutos. Instrumentos Este instrumento (ver la Figura 5) consta de una celda de lodo, un regulador de presin y un medidor montado encima de la caja de transporte o en la parte superior de la unidad de laboratorio mvil. Se usa un adaptador de acoplamiento para conectar la celda al regulador, simplemente introduciendo el empalme macho de la celda dentro del empalme hembra del filtro prensa y dando un cuarto de vuelta en sentido horario. Algunas celdas no tienen este dispositivo de cierre y son simplemente introducidas dentro del acoplamiento apropiado. La celda se cierra en la parte inferior con una tapa provista de una tela metlica (o rejilla), colocando la tapa firmemente contra el papel filtro y girando hacia la derecha hasta que quede apretada a mano. Esto empuja la hoja de papel filtro contra la junta trica que fue previamente introducida en la base de la celda. La presin es proporcionada por un pequeo cartucho de gas carbnico. Se proporciona una vlvula de purga para aliviar la presin antes de desacoplar la celda. No se debe usar N2O, xido nitroso. A) PRUEBA DE FILTRADO API Procedimiento 1. Mantener disponible una presin de aire o gas de 100 psi. 2. Retirar la tapa de la parte inferior de la celda limpia y seca. Colocar la junta trica en una ranura en buen estado y
Pruebas 3.7

Figura 5: Ejemplo de filtro prensa API. volver la celda al revs para llenarla. Cualquier dao mecnico podra perjudicar la hermeticidad de la celda. Obturar la entrada con un dedo. Llenar la celda con lodo hasta 1/4 pulgada de la ranura de la junta trica. Colocar el papel filtro (Whatman N 50 o equivalente) encima de la junta trica. Colocar la tapa encima del papel filtro con las bridas de la tapa entre las bridas de la celda, y girar en sentido horario hasta que quede apretada a mano. Invertir la celda, introducir el empalme macho de la celda dentro del empalme hembra del filtro prensa y girar en cualquier sentido para bloquear. Colocar un cilindro graduado apropiado debajo del orificio de descarga de filtrado para recibir el filtrado. Abrir la vlvula de entrada aplicando presin sobre la celda. (Se puede observar que la aguja oscila rpidamente hacia abajo a medida que la presin llena la celda.) La prueba de API dura normalmente 30 minutos. Al trmino de la prueba, cerrar la vlvula. Despus de desconectar la fuente de presin, la presin se purgar automticamente. Retirar la celda.

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CAPTULO

Pruebas

7. Registrar el filtrado en mililitros, a menos que se especifique de otra manera. 8. Desmontar la celda, desechar el lodo y recuperar el papel filtro con mucho cuidado para perturbar lo menos posible el revoque. Lavar el revoque minuciosamente para eliminar el exceso de lodo. Medir el espesor del revoque y registrar la medida en 1/32 de pulgada. B) FILTRACIN DE ALTA TEMPERATURA, ALTA PRESIN (ATAP) Filtro prensa de ATAP de estilo MB (API #II) Descripcin El instrumento (ver las Figuras 6 y 7) se compone de una envuelta exterior calefactora con termostato, un conjunto de platillo para la celda, el conjunto primario de presin y el receptor de contrapresin. La capacidad de la celda de lodo es de 160 ml con una superficie de filtro de 3,5 pulg.2. El recibidor de filtrado tiene una capacidad de 15 ml, y se puede usar un tubo de vidrio para una contrapresin de hasta 100 psi. Si se usa una contrapresin mayor, el tubo de vidrio debe ser reemplazado por un tubo de acero inoxidable. Se puede realizar una prueba de rutina a 300F y una presin diferencial de 500 psi. Se registra el filtrado a temperaturas elevadas como el doble del nmero de mililitros perdidos en 30 minutos. Procedimiento 1. Enchufar el cable de la envuelta exterior calefactora en la fuente de alimentacin apropiada y dejar que el instrumento se precaliente. Colocar el termmetro en su cubeta dentro de la envuelta calefactora y ajustar el termostato para obtener una temperatura de 10F encima de la temperatura de prueba deseada. 2. Cerrar la vlvula de entrada en la celda e invertir la celda. 3. Tomar lodo de la lnea de flujo y llenar hasta 1/2 pulgada de la ranura de la junta trica, dejando un margen para la dilatacin. 4. Colocar un crculo de papel filtro en la ranura y colocar la junta trica encima del papel. Usar papel Whatman N 50 o equivalente. 5. Disponer el conjunto de platillo de la celda sobre el papel filtro y alinear las agarraderas de cierre de seguridad.

Figura 6: Filtro prensa de ATAP (desmontado). 6. 7. Apretar uniformemente los tornillos de cabeza con los dedos y cerrar la vlvula de descarga. Con el conjunto de platillo de la celda bajado, colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con todas las vlvulas cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta de termmetro de la celda. Colocar el cartucho de CO2 en el conjunto primario de presin y apretar el soporte del cartucho hasta que se perfore el cartucho. El regulador y la vlvula de purga deberan estar cerrados. Al levantar el anillo de cierre, deslizar el conjunto primario de presin sobre el acoplamiento corredizo superior y soltar el anillo de cierre. Aplicar una presin de 100 psi sobre la vlvula y luego abrir la vlvula para presurizar la unidad. Esta presin minimizar la ebullicin mientras se calienta la muestra. Siempre se debe usar el receptor de contrapresin para evitar la vaporizacin del filtrado cuando las temperaturas de la prueba se acercan a, o exceden el punto de ebullicin. Colocar y activar un cartucho de CO2 dentro del conjunto del receptor de contrapresin. Deslizar el conjunto de contrapresin en su sitio con el anillo de cierre ranurado. Aplicar una presin de 100 psi sobre la unidad de presin inferior, manteniendo la vlvula cerrada. Una vez que la temperatura alcanza el nivel deseado (300F), segn la indicacin del termmetro de la celda, aumentar la presin sobre el

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Pruebas

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Pruebas

regulador superior de la celda de 100 a 600 psi, manteniendo la presin de 100 psi sobre el regulador inferior. Abrir la vlvula inferior de la celda dando una vuelta y comenzar a medir el tiempo de la prueba. 15. Mantener una presin de 100 psi sobre el receptor durante la prueba. Si la presin aumenta, descargar un poco de filtrado para mantener la presin diferencial de 500 psi. Mantener la temperatura a 5F. 16. Despus de 30 minutos de filtracin, cerrar la vlvula inferior de la celda y luego cerrar la vlvula superior de la celda. 17. Aflojar los tornillos en T de los dos reguladores y purgar la presin de ambos. 18. Descargar el filtrado dentro del cilindro graduado y leer la indicacin de volumen. El valor a registrar debe ser el doble de la indicacin. Retirar el receptor. 19. Desconectar el conjunto primario de presin levantando el anillo de cierre y deslizando el conjunto. CUIDADO: La celda sigue conteniendo presin. 20. Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente; luego purgar la presin de la celda; no se debe soplar el lodo a travs de la vlvula.

Figura 7: Prensa filtro de ATAP (estilo MB API #II). 21. Invertir la celda, aflojar los tornillos de cabeza (si es necesario, usar una llave de cabeza hexagonal) y desmontar. Limpiar y secar minuciosamente todas las partes.

FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I (VSTAGO HUECO DE PUNTA AHUSADA) La prueba estndar de filtrado ATAP se realiza a una temperatura de 300F (148C) y una presin diferencial de 500 psi. Descripcin 1. Envuelta exterior calefactora montada sobre un soporte. 2. Una celda de muestra con una presin de rgimen de 1.000 psi (superficie de filtro de 3,5 pulg.2). 3. Termmetro o termocupla electrnica (indicaciones hasta 500F [260C]). 4. Regulador de montaje superior con la capacidad de regular 1.000 psi provenientes de cualquier fuente de presin utilizada. 5. Receptor de filtrado (se recomienda uno de 100 ml) diseado para soportar una contrapresin de rgimen de por lo menos 500 psi. 6. Cilindro graduado para captar el filtrado. OBSERVACIN: Tener mucho cuidado al realizar la prueba de ATAP. Mantener todo el equipo en condiciones seguras de funcionamiento. Prueba a temperaturas de 300F (149C) o menosor 1. Enchufar la celda exterior calefactora en el voltaje correcto para la unidad. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro proporcionada en la parte exterior de la envuelta. 2. Precalentar la celda a 10F por encima de la temperatura de prueba, y si es necesario, mantener esa temperatura ajustando el termostato. Verificar todas las juntas tricas y realizar los reemplazos necesarios. 3. Agitar la muestra de lodo durante 10 minutos y verter el lodo dentro de la celda, asegurndose que el vstago de vlvula sobre el cuerpo de la celda est cerrado. No se debe llenar la celda a ms de 1/2 pulgada de la parte superior del borde. 4. Colocar un trozo de papel filtro (Whatman N 50 o equivalente) encima del borde. 5. Asentar correctamente la tapa, alinear y apretar los tornillos prisioneros con cavidad hexagonal. Asegurarse que ambos vstagos de vlvula estn cerrados y luego colocar la celda dentro de la envuelta calefactora.
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Bloquear la celda dentro de la envuelta con un movimiento de torsin. OBSERVACIN: El cuerpo de la celda cabe dentro de la envuelta con el extremo que contiene el papel filtro hacia abajo. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro del cuerpo de la celda. Colocar la unidad de presin sobre la vlvula superior y bloquearla con una clavija de cierre. Colocar el receptor de contrapresin inferior sobre la vlvula inferior y bloquearlo (ver la Figura 8). Aplicar una presin de 100 psi a ambas unidades de presin y abrir el vstago de vlvula superior dando un cuarto de vuelta en sentido antihorario. Cuando se alcanza la temperatura de prueba, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 600 psi y abrir el vstago de vlvula inferior dando un cuarto de vuelta en sentido horario para iniciar la filtracin. El filtrado ser captado en un cilindro graduado durante un periodo de 30 minutos. Durante la prueba, la temperatura de prueba debera ser mantenida dentro de 5F. Purgar una pequea cantidad de filtrado cuando la contrapresin excede 100 psi. Despus de 30 minutos, cerrar ambas vlvulas y aflojar los tornillos en T del regulador. Purgar el filtrado y la presin del receptor inferior y luego purgar la presin del regulador superior. Retirar el regulador y el receptor superiores. Retirar la celda de la envuelta calefactora y enfriarla a la temperatura

Figura 8: Filtro prensa de ATAP (estilo API #I) (desmontado). ambiente, mantenindola en una posicin vertical. CUIDADO: La celda an contiene presin. 13. Mientras que la celda se est enfriando, medir la cantidad de filtrado captado y doblar los resultados. Registrar los resultados en mililitros de filtrado, junto con la temperatura de prueba. 14. Una vez que la celda se ha enfriado, purgar con cuidado la presin del vstago situado enfrente del papel filtro. Cerrar la vlvula y abrir el otro extremo con cuidado para purgar cualquier presin que est presente.
Coeficiente de Dilatacin Cbica para el Agua a la Presin de Saturacin 1,04 1,06 1,09 1,12 1,16 1,21

Temperatura de Envejecimiento F C 212 100 250 300 350 400 450 121 149 177 205 232

Presin de Vapor de Agua kPa psi 101 14,7 207 462 931 1.703 2.917 30 67 135 247 422

Contrapresin Aplicada Sugerida kPa psi 689 100 689 689 1.104 1.898 3.105 100 100 160 275 450

Observacin: No se debe exceder las recomendaciones del fabricante del equipo respecto a las temperaturas, presiones y volmenes mximos.

Tabla 2: Presin de vapor y dilatacin cbica del agua entre 212 y 450F con la contrapresin sugerida.
Pruebas 3.10 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

Desmontar una vez que se ha purgado toda la presin, y desechar la muestra de lodo. Observar visualmente y tomar nota de la condicin del revoque. ste se puede medir en 1/32 de pulgada. Prueba a temperaturas comprendidas entre 300 y 400F (149 y 233C) Se usa el mismo procedimiento bsico, excepto que se recomienda usar una celda de 500 ml y un mltiple de presin de nitrgeno: 1. Al calentar la muestra, se puede imponer una presin de 450 psi sobre ambas unidades de presin. Al iniciar la prueba, se aumenta la presin superior

hasta 950 psi y se mantiene la presin inferior a 450 psi. 2. Para las temperaturas de 350 a 400F, se requiere el uso de un disco de acero inoxidable poroso (Dynalloy X5 o equivalente) en lugar del papel filtro (ver API RP 13B-1 y 13B-2). 3. El tiempo requerido para calentar la muestra no debera exceder 1 hora. C) COMPRESIBILIDAD DEL REVOQUE Se realiza esta prueba usando el mismo procedimiento a 300F (149C), pero se aplica una presin de 200 psi al cuerpo de la celda y 100 psi al receptor inferior. Los valores de presin diferencial de 100 y 500 psi son comparados.

Seccin 4. Contenido de Arena


Instrumentos El contenido de arena del lodo se calcula usando una malla de arena. La prueba de filtrado es de uso extendido en el campo, debido a lo sencillo de la operacin. medidor de vidrio, marcado para sealar el volumen de lodo a ser aadido para leer el porcentaje de arena directamente en la parte inferior del tubo, el cual est graduado de 0 a 20%. Procedimiento 1. Llenar de lodo el tubo medidor de vidrio hasta la marca sealada. Aadir agua hasta la siguiente marca. Tapar la boca del tubo con el pulgar y agitar enrgicamente. 2. Verter la mezcla sobre la malla, aadir ms agua al tubo, agitar y verter de nuevo sobre la malla. Repetir hasta que el agua de lavado est clara. Lavar la arena retenida por la malla. 3. Colocar el embudo en la parte superior de la malla. Introducir la extremidad del embudo dentro del orificio del tubo de vidrio. Usando un chorro fino de agua pulverizada, enjuagar la malla para arrastrar la arena dentro del tubo. Esperar que la arena se asiente. Usando las graduaciones del tubo, leer el porcentaje de volumen de arena.

Figura 9: Juego de determinacin del contenido de arena.

JUEGO

DE DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA

Descripcin El juego de determinacin del contenido de arena (ver la Figura 9) se compone de una malla de 2 1/2 pulgadas de dimetro, de malla 200 (74 micrones), un embudo de tamao que se ajusta a la malla y un tubo

Pruebas

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CAPTULO

Pruebas

Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos


Instrumentos Se usa una retorta de lodo con capacidad de calefaccin en el horno para determinar la cantidad de lquidos y slidos contenidos en un fluido de perforacin. No se recomienda el uso de retortas calefactoras de sonda interna. Se coloca una muestra de lodo (retortas de 10, 20 50 ml estn disponibles) dentro del vaso y se aade la tapa para expulsar parte del lquido. Esto garantiza un volumen correcto. La muestra es calentada hasta que los componentes lquidos se vaporicen. Los vapores pasan a travs de un condensador y se recogen en un cilindro graduado que suele ser graduado en porcentajes. El volumen de lquido, petrleo y agua se mide directamente en porcentajes. Los slidos suspendidos y disueltos son determinados restando de 100% o leyendo el espacio vaco en la parte superior del cilindro. Descripcin

Figura 10: Retorta.

A) PROCEDIMIENTO:

RETORTA

1. Dejar que la muestra de lodo se enfre a la temperatura ambiente. 2. Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de muestra con grasa para altas temperaturas (Never-Seez). Llenar el vaso de muestra con el fluido a probar casi hasta el nivel mximo. Colocar la tapa del vaso de muestra girando firmemente y escurriendo el exceso de fluido para obtener el volumen exacto se requiere un volumen de 10, 20 50 ml. Limpiar el fluido derramado sobre la tapa y las roscas. 3. Llenar la cmara de expansin superior con virutas finas de acero y luego atornillar el vaso de muestra a la cmara de expansin. Las virutas de acero deberan atrapar los slidos extrados por ebullicin. Mantener el montaje vertical para evitar que el lodo fluya dentro del tubo de drenaje. 4. Introducir o atornillar el tubo de drenaje dentro del orificio en la extremidad del condensador, asentndolo firmemente. El cilindro graduado que est calibrado para leer en porcentajes
3.12

debera estar sujetado al condensador con abrazaderas. 5. Enchufar el cable de alimentacin en el voltaje correcto y mantener la unidad encendida hasta que termine la destilacin, lo cual puede tardar 25 minutos segn las caractersticas del contenido de petrleo, agua y slidos. 6. Dejar enfriar el destilado a la temperatura ambiente. 7. Leer el porcentaje de agua, petrleo y slidos directamente en la probeta graduada. Una o dos gotas de solucin atomizada ayudar a definir el contacto petrleo-agua, despus de leer el porcentaje de slidos. 8. Al final de la prueba, enfriar completamente, limpiar y secar el montaje de retorta. 9. Hacer circular un producto limpiador de tubos a travs del orificio del condensador y del tubo de drenaje de la retorta para limpiar y mantener ntegro el calibre de los orificios. OBSERVACIN: No permitir que el tubo de drenaje quede restringido. Anlisis del porcentaje en volumen de slidos, mtodo de pesaje (clculo basado en la diferencia de pesos usando una retorta convencional) 1. Equipo necesario: Balanza de lodo. Retorta convencional de 20 cm3 (del tipo de horno).
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Pruebas

CAPTULO

Pruebas

Balanza analtica con una precisin de 0,01 g. 2. Se toman cuatro medidas: A. Peso del lodo. B. Peso de la retorta (incluyendo las virutas de acero y el vaso). C. Peso de la retorta con lodo entero. D. Peso de la retorta con los slidos del lodo. Procedimiento 1. Preparar la retorta con las virutas de acero y el vaso de muestra. Determinar el peso en gramos. ste es el valor B.

2. Desmontar la retorta y aadir lodo para llenar el vaso de muestra. No se requiere medir el volumen ni usar la tapa porque los volmenes son calculados durante este procedimiento de pesaje. Pesar la retorta reensamblada. ste es el valor C. 3. Operar la retorta normalmente, captando el destilado (agua y cualquier cantidad de petrleo). 4. Dejar enfriar la retorta y pesar de nuevo el montaje. ste es el valor D.

Clculo Calcular: 1. Densidad de lodo (g/cm3); SGLODO = peso del lodo (lb/gal) x 0,11994. 2. Gramos de lodo en la retorta: g de lodo = Valor C Valor B. 3. Gramos o cm3 de agua destilada Valor C Valor D. Calcular el porcentaje en volumen de slidos:: (C B) SGLODO x (C D) Fraccin de slidos = CB % slidos = 100 x fraccin volumtrica de slidos Ejemplo: Cuatro medidas de un lodo usado en el campo: A) 12,70 lb/gal B) 317,45 g C) 348,31 g D) 332,69 g Por lo tanto: #1 = 12,70 lb/gal

[0,1194

g/cm3 lb/gal

] = 1,523 g/cm

#2 = 348,31 317,45 = 30,86 g de lodo #3 = 348,31 332,69 = 15,62 g de agua 30,86 1,52 x 15,62 30,86 7,12 30,86

Fraccin volumtrica de slidos = Fraction of soli Fraction of solid =

= 0,2307

% slidos = 100 x 0,2307 = 23,07%

Pruebas

3.13

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Pruebas

B) CAPACIDAD

DE AZUL DE METILENO

Procedimiento de campo para determinar la capacidad de intercambio catinico (CEC) Equipo 1. Jeringa de 3 ml, bureta de 10 ml. 2. Micropipeta de 0,5 ml. 3. Matraz Erlenmeyer de 250 ml con tapn de caucho. 4. Bureta o pipeta de 10 ml. 5. Cilindro graduado de 50 ml. 6. Varilla de agitacin. 7. Placa calentadora. 8. Papel filtro: 11 cm de dimetro, Whatman N 1 o equivalente. Reactivos 1. Solucin de azul de metileno: 1 ml = 0,01 miliequivalentes 3,74 g de azul de metileno de calidad USP (C16H18N3SCl3H2O) por litro. 2. Perxido de hidrgeno, solucin al 3%. 3. Solucin de cido sulfrico 5 N. Procedimiento 1. Aadir 2 ml de lodo (o un volumen adecuado de lodo que requiera de 2 a 10 ml de reactivo) a 10 ml de agua en el matraz Erlenmeyer. Aadir 15 ml de perxido de hidrgeno de 3% y 0,5 ml de la solucin de cido sulfrico 5 N, y mezclar revolviendo antes de calentar. Hervir a fuego lento durante 10 minutos. Diluir con agua hasta obtener una solucin de aproximadamente 50 ml. OBSERVACIN: Adems de la bentonita, los lodos de perforacin suelen contener otras substancias que absorben el azul de metileno. El tratamiento con perxido de hidrgeno tiene por objeto eliminar el efecto de las materias orgnicas tales como CMC (carboximetilcelulosa), poliacrilatos, lignosulfonatos y lignitos. 2. Aadir la solucin de azul de metileno, agregando cada vez una cantidad de 0,5 ml de la bureta o pipeta al matraz. Despus de cada adicin, introducir el tapn de caucho y agitar el contenido del matraz durante unos 30 segundos. Mientras que los slidos estn suspendidos, extraer una gota del

matraz con una varilla de vidrio y colocarla sobre el papel filtro. Se alcanza el punto final de la valoracin cuando el colorante aparece en la forma de un crculo azul verdoso alrededor de los slidos teidos. 3. Al detectar el color azul verdoso que se est propagando a partir del punto, agitar el matraz durante 2 minutos adicionales y aadir otra gota al papel filtro. Si se observa otro crculo azul verdoso, el punto final de la valoracin ha sido alcanzado. Si el crculo no aparece, repetir la operacin anterior hasta que una gota extrada despus de agitar por 2 minutos muestre el color azul verdoso. 4. Registrar el volumen (ml) de solucin de azul de metileno usado. 5. Capacidad de azul de metileno (MBC) del lodo MBC segn el sistema ingls (lb/bbl) = (cm3 de azul de metileno/cm3 de lodo) x 5 MBC segn el sistema mtrico (kg/m3) = (cm3 de azul de metileno/cm3 de lodo) x 14

C) CAPACIDAD

DE AZUL DE METILENO DE LA LUTITA

Capacidad de azul de metileno (equiv. bentonita) MBC segn el sistema ingls (lb/bbl) = CEC x 5 MBC segn el sistema mtrico (kg/m3) = CEC x 14 Capacidad de intercambio catinico para las lutitas Se pesa con precisin una cantidad de aproximadamente 1 g de lutita molida deshidratada, colocndola dentro de un matraz Erlenmeyer de 150 ml y aadiendo 50 ml de agua desionizada. Se hace hervir la lechada de lutita a fuego lento, con 0,5 ml de cido sulfrico 5 N, durante 10 minutos. Luego se deja enfriar y se valora la lechada por incrementos de 0,5 ml con la solucin de azul de metileno 0,01 N. CEC en miliequivalentes/100 g de lutita = ml de azul de metileno g de lutita valorada

Pruebas

3.14

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CAPTULO

Pruebas

D) PRUEBA DE EFICACIA DEL FLOCULANTE


Procedimiento 1. Medir 100 ml de agua de perforacin tomada directamente de la lnea de flujo del equipo de perforacin y vertida dentro de un cilindro graduado. 2. Aadir 1 ml de solucin de floculante de 1%* en el cilindro graduado. 3. Invertir lentamente el cilindro graduado 3 4 veces y colocarlo sobre una superficie plana. 4. Registrar el tiempo (en segundos) requerido para que los flculos se formen y se asienten hasta la lnea de 40 cm3 en el cilindro graduado.

5. Repetir el procedimiento con cada floculante. Si no se forman flculos, no se requerir ningn floculante en ese momento. Repetir esta prueba todos los das o cada dos das. 6. El floculante que produce el tiempo ms rpido es el que se debe usar. OBSERVACIN: Para determinar si se requiere usar un floculante en la perforacin con agua clara, tomar una muestra de agua en el punto de retorno al tanque de succin y realizar una prueba de floculante. *Las soluciones de floculante de 1% son preparadas aadiendo 1 g del floculante correcto a 100 ml de agua destilada y agitando la solucin hasta que el floculante se disuelva.

Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)


Objeto La medicin en el campo del pH del fluido de perforacin (o filtrado) y los ajustes del pH son operaciones crticas para el control del fluido de perforacin. Las interacciones de la arcilla, la solubilidad de distintos componentes y la eficacia de los aditivos dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de corrosin causada por cidos y el sulfuro. Se usan dos mtodos para medir el pH del lodo de perforacin base agua dulce: un mtodo colorimtrico modificado, usando tiras de prueba con refuerzo de plstico (palillos); y el mtodo potenciomtrico, usando el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio. El mtodo de tira de plstico se usa frecuentemente para medir el pH en el campo, pero no constituye el mtodo preferido. Este mtodo slo es fiable para los lodos base agua que tienen una composicin muy simple. Los slidos del lodo, las sales y los productos qumicos disueltos, y los fluidos de color oscuro causan errores en los valores indicados por las tiras de plstico indicadoras de pH revestidos con indicadores cuyo color depende del pH del fluido donde se introducen los palillos. Se proporcionan tablas de colores estndar para fines de comparacin con el palillo de prueba, lo cual permite estimar el pH con una precisin de 0,5 sobre todo el rango de pH. Procedimiento 1. Colocar un palillo indicador de pH en el lodo y dejarlo hasta que el color se estabilice, lo cual requiere generalmente menos de un minuto. Enjuagar el palillo con agua desionizada, sin secar con un trapo. 2. Comparar los colores del palillo con el patrn de color proporcionado y estimar el pH del lodo. 3. Ajustar el pH del lodo a la unidad de pH 0,5 ms prxima.

A) PAPEL PH (PALILLOS INDICADORES)


Descripcin Los palillos indicadores de pH colorpHast (ver la Figura 11) estn
Pruebas 3.15

Figura 11: palillos indicadores de pH.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

B) MEDIDOR

DE PH

4. 5.

Descripcin Para medir el pH del fluido de perforacin, se recomienda el mtodo que emplea el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio similar al Orion modelo N 201. Este medidor es preciso y proporciona valores de pH confiables, visto que est esencialmente libre de interferencias. Las medidas se pueden tomar rpida y fcilmente, ajustando automticamente la pendiente y la compensacin termosttica. Equipo 1. Medidor de pH (por ej.: Orion 201). 2. Electrodo de vidrio medidor de pH. 3. Soluciones amortiguadoras (pH 4, 7 y 10). 4. Accesorios: a. Cepillo blando. b. Detergente lquido suave. c. NaOH, 0,1 M, para reacondicionar el electrodo. d. HCl, 0,1 M, para reacondicionar el electrodo. e. Agua destilada o desionizada. f. Papel fino suave para secar los electrodos. g. Termmetro de varilla de cristal, 32 a 212F. Procedimiento 1. Obtener la muestra de fluido a probar y dejar que alcance la temperatura de 755F (243C). 2. Dejar que las soluciones amortiguadoras alcancen la misma temperatura que el fluido a probar. Para obtener una medida precisa del pH del fluido de la prueba, la solucin amortiguadora y el electrodo de referencia deben estar a la misma temperatura. El pH de la solucin amortiguadora indicado en la etiqueta del recipiente slo es para 75F (24C). Para calibrar a otra temperatura, se debe usar el pH efectivo de la solucin amortiguadora a esa temperatura. Tablas de valores del pH de la solucin amortiguadora a diferentes temperaturas pueden ser obtenidas del fabricante y deberan ser usadas en el procedimiento de calibracin. 3. Limpiar los electrodos lavarlos con agua destilada y secar.

6. 7. 8. 9. 10.

11.

12.

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14.

15.

Colocar la sonda dentro de la solucin amortiguadora de pH 7,0. Activar el medidor, esperar 60 segundos para que la indicacin se estabilice. Si la indicacin del medidor no se estabiliza, consultar los procedimientos de limpieza. Medir la temperatura de la solucin amortiguadora de pH 7,0. Fijar esta temperatura sobre el botn de temperatura. Fijar la indicacin del medidor a 7,0 usando el botn de calibracin. Enjuagar y secar la sonda. Repetir las Etapas 6 a 9 usando una solucin amortiguadora de pH 4,0 10,0. Usar la solucin de pH 4,0 para la muestra de bajo pH, o la solucin de pH 10,0 para la muestra alcalina. Ajustar el medidor a 4,0 o 10,0 respectivamente, usando el botn de temperatura. Controlar de nuevo el medidor con la solucin amortiguadora de pH 7,0. Si la indicacin ha cambiado, fijarla de nuevo a 7,0 con el botn de calibracin. Repetir las Etapas 6 a 11. Si el medidor no se calibra correctamente, reacondicionar o reemplazar los electrodos de la manera indicada en los procedimientos de limpieza. Si el medidor calibra correctamente, enjuagar y secar los electrodos. Colocar la muestra a probar. Esperar unos 60 segundos para que la indicacin se estabilice. Registrar el pH medido, junto con la temperatura de la muestra probada. Indicar si se prob el lodo o el filtrado. Limpiar minuciosamente los electrodos, preparndolos para el prximo uso. Colocar dentro de una botella de almacenamiento, con el electrodo a travs del tapn. Usar una solucin amortiguadora de pH 7,0 para almacenar el electrodo. En general no se recomienda usar agua desionizada para almacenar el electrodo. Si se almacena el medidor sin usar por mucho tiempo, quitarle las pilas. Desactivar el medidor y cerrar la tapa para proteger el instrumento.

Pruebas

3.16

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CAPTULO

Pruebas

3.

Figura 12: Orion o medidor de pH adecuado.

4. 5.

Procedimientos de limpieza 1. Los electrodos deben ser limpiados peridicamente, especialmente si el petrleo o las partculas de arcilla cubren la superficie del electrodo de vidrio o la cara porosa del electrodo de referencia. Limpiar los electrodos con el cepillo blando y un detergente suave. 2. Puede ser necesario reacondicionar los electrodos si el taponamiento se hace grave, tal como lo indica la respuesta lenta, la dispersin de las

6.

indicaciones, o si la pendiente y la calibracin no se pueden ajustar mutuamente. Reacondicionar mediante el remojo de los electrodos durante 10 minutos en HCl con una concentracin molar de 0,1 y enjuagando con agua, y luego remojando durante 10 minutos en NaOH con una concentracin molar de 0,1 y enjuagando de nuevo. Verificar la respuesta de los electrodos ejecutando las etapas de calibracin. La siguiente etapa slo deber ser realizada por personas competentes. Si los electrodos no dan ninguna respuesta, remojar los electrodos en una solucin de NH4FHF de 10%, por un mximo de 2 minutos. (CUIDADO: Este cido es fuerte y txico). Repetir las etapas de calibracin. Reemplazar el sistema de electrodos si no se puede reacondicionar mediante los pasos citados.

Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin base Agua


Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar la alcalinidad y el contenido de cal de los fluidos de perforacin: 1. Solucin cida normalizada, 0,02 N (N/50); cido sulfrico o ntrico (OBSERVACIN: Tambin se puede utilizar la solucin cida normalizada 0,1N (N/10), pero convirtindola al equivalente ml 0,02 N multiplicando por 5). 2. Solucin indicadora de fenolftalena. 3. Solucin indicadora de anaranjado de metilo/verde de bromocresol. API recomienda al anaranjado de metilo (amarillo a rosado). 4. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 5. Pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml. 6. Varilla de agitacin. 7. Una jeringa de 1 ml.

A) ALCALINIDAD (PF, MF, PM CONTENIDO DE CAL)

8. Medidor de pH con electrodo de vidrio (sugerido).


1) PROCEDIMIENTO PARA FILTRADO (PF Y MF)
LA ALCALINIDAD DEL

1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoracin y aadir 5 ml de agua desionizada. 2. Aadir 2 o ms gotas de indicador de fenolftalena. Si la solucin se vuelve rosada. 3. Aadir cido 0,02 N gota a gota de la pipeta, agitando hasta que el color rosado desaparezca. Si la muestra est tan coloreada que no se puede observar el cambio de color del indicador, el punto final ser tomado cuando el pH cae a 8,3, segn sea medido por el medidor de pH con electrodo de vidrio. (La muestra puede ser diluida con agua destilada.) 4. Indicar la alcalinidad de fenolftalena del filtrado, Pf, como nmero de ml de cido 0,02 N requeridos por ml de filtrado para lograr el punto final.
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Pruebas

3.17

CAPTULO

Pruebas

5. Aadir 3 a 4 gotas de indicador de anaranjado de metil/verde de bromocresol a la misma muestra que fue utilizada para medir Pf; un color verde aparecer. 6. Valorar con cido 0,02 N hasta que el color se vuelva amarillo. Esto ocurrir al pH 4,3. 7. Mf se indica como el volumen total (ml) de cido utilizado para Pf ms esta ltima valoracin. Ejemplo: Si se utiliz 0,5 ml de cido para valorar el punto final de fenolftalena, Pf es 0,5. Si se utiliz un volumen adicional de cido de 0,3 ml para valorar hasta el punto final de anaranjado de metilo, Mf es 0,8. Procedimiento para BaCl2: 1. Medir 1 ml de filtrado dentro de un recipiente de valoracin. 2. Aadir 2 gotas de solucin de cloruro de bario de 10% (OBSERVACIN: BaCl2 es venenoso; no pipetar con la boca). 3. Repetir las Etapas 2 a 4 para la valoracin de Pf. 4. Como regla general, si PAlcalinidad de BaCl2 es la mitad o menos de la valoracin Pf anterior, la contaminacin por carbonatos ha ocurrido. Ejemplo: Si se utiliz 1 ml de cido para valorar hasta el punto final para Pf, entonces Pf es 1,0. Si se utiliz 0,4 ml de cido para valorar hasta el punto final de PAlcalinidad con BaCl2, entonces el valor de BaCl2 es 0,5. Por lo tanto, la contaminacin por carbonatos existe porque BaCl2 es menos de la mitad de Pf.
2) PROCEDIMIENTO PARA LA ALCALINIDAD DEL LODO (PM)

final ser tomado cuando el pH cae a 8,3, segn sea medido con electrodo de vidrio. Indicar la alcalinidad de fenolftalena del lodo, Pm, como nmero de ml de cido 0,02 N (N/50) requeridos por ml de lodo. Si se utiliza el cido 0,1 N, Pm = 5 x ml de cido 0,1 N por ml de lodo.
3) PROCEDIMIENTO
CAL PARA EL CONTENIDO DE

Determinar Pf y Pm de la manera descrita en los prrafos que anteceden. Determinar la fraccin volumtrica del agua en el lodo, Fw (fraccin decimal de agua), usando el valor obtenido durante la prueba de retorta. Indicar el contenido de cal del lodo en lb/bbl, calculado a partir de la siguiente ecuacin: Cal (lb/bbl) = 0,26 x (Pm FwPf).
4) ALCALINIDAD
DEL FILTRADO:

P1

P2

Medir 1 ml de lodo dentro del recipiente de valoracin utilizando la jeringa. Diluir la muestra de lodo con 25 ml de agua destilada. Aadir 5 gotas de indicador de fenolftalena, y durante la agitacin, aadir cido 0,02 N o cido 0,1 N hasta que el color rosa desaparezca. Si la muestra est tan coloreada que no se puede observar el cambio de color del indicador, el punto

Equipo 1. Solucin normal de cido sulfrico, 0,02 N (N/50). 2. Solucin de hidrxido de sodio, 0,1 N (N/10). 3. Solucin de cloruro de bario, 10%. 4. Indicador de fenolftalena. 5. Agua desionizada. 6. Papel pH o medidor de pH con electrodo de vidrio. 7. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 8. Pipeta: una de 1 ml, una de 2 ml y una de 10 ml. 9. Cilindros graduados: uno de 25 ml y otro de 5 10 ml. 10. Varilla de agitacin. Procedimiento: P1 P2 1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoracin y aadir 24 ml de agua desionizada. 2. Aadir 2 ml de hidrxido de sodio 0,1 N y agitar bien. Medir el pH con el papel pH o el medidor de pH. Si el pH es 11,4 o mayor, pasar a la siguiente etapa. Si el pH es menor de 11,4, aadir 2 ml ms de hidrxido de sodio 0,1 N. 3. Utilizando el cilindro graduado, medir 2 ml de cloruro de bario y aadir al recipiente de valoracin. Aadir 2 a 4 gotas de fenolftalena, agitando.
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Pruebas

3.18

CAPTULO

Pruebas

OBSERVACIN: No se debe usar la boca para pipetar; la solucin de cloruro de bario es venenosa. 4. Valorar inmediatamente la mezcla con cido sulfrico normal, hasta que el color rosado empiece a desaparecer (o hasta obtener el pH 8,3 con el medidor de pH). El color puede reaparecer despus de poco tiempo; suspender la valoracin. 5. Indicar la alcalinidad, P1, como ml de cido sulfrico 0,02 N requerido para valorar el punto final de fenolftalena. Procedimiento: P2 (en blanco) 1. Omitir el filtrado, pero por lo dems repetir el mismo procedimiento que fue ejecutado para P1, utilizando exactamente las mismas cantidades de agua y reactivos. Valorar utilizando los mismos procedimientos que para P1. 2. Indicar la alcalinidad, P2, como volumen (ml) de cido sulfrico 0,02 N requerido para valorar hasta el punto final de fenolftalena. Clculos Dentro de las limitaciones, las diferentes alcalinidades inicas pueden ser calculadas de la siguiente manera: Cuando P1 > P2 OH (mg/l) = 340 x (P1 P2) CO32 (mg/l) = 1.200 x [Pf (P1 P2)] Cuando P1 < P2 HCO3 (mg/l) = 1.220 x (P2 P1) CO32 (mg/l) = 1.200 x Pf

B) PRUEBA DEL TREN DE GAS DE GARRETT (GGT) PARA CARBONATOS


Propsito Este procedimiento utiliza el Tren de Gas de Garrett, analizando los carbonatos solubles en una muestra de filtrado de un fluido de perforacin base agua. El tubo Drger de CO2 responde al gas CO2 que pasa por l, volvindose morado. La longitud de la mancha depende principalmente de la cantidad de CO2 presente, pero tambin es sensible al caudal y al volumen total de gas que pasa a travs del tubo. Por lo tanto, para obtener resultados ms precisos, el gas que sale del tren de gas debe primero ser capturado en una bolsa 11 para permitir que el CO2 se mezcle uniformemente con el gas portador. Los tubos Drger de CO2 son muy
Pruebas 3.19

sensibles al uso incorrecto. El filtrado no debe contener slidos. Por lo tanto se debe desechar el primer chorro de filtrado, porque ste puede contener partculas de CaCO3 que pueden causar errores por sobreestimacin. Se hace pasar el contenido de la bolsa desde la bolsa a travs del tubo Drger mediante 10 carreras de la bomba de mano Drger. Esta tcnica producir la aspiracin de un volumen exacto de 1 litro de gas a travs del tubo. Equipo 1. Agua desionizada. 2. Antiespumante de alcohol octlico. 3. cido sulfrico, aproximadamente 5 N, de calidad para reactivos. 4. Aparato del Tren de Gas de Garrett. 5. Tubo de anlisis de CO2 Drger, marcado CO2 100/a de 100 a 3.000 ppm. Factor = 2,5 (verificar si el factor ha cambiado). 6. Bolsa 1-1 Drger, n 762425. 7. Bomba manual de vaco del Detector de Mltiples Gases Drger. 8. Llave de paso de cristal, 8 mm, calibre de dos vas. 9. Jeringas hipodrmicas: una de 10 ml con una aguja de calibre 21 (para el cido), una de 10 ml, una de 5 ml y una de 2,5 ml. 10. Cartuchos de gas N2O. Tambin se puede usar gas de nitrgeno o helio en botellas. Estos cartuchos no deben ser usados en ninguna otra prueba. Procedimiento 1. Verificar que el tren est limpio, seco y sobre una superficie nivelada. 2. Con el regulador aflojado, instalar y perforar un cartucho de N2O. No se debe usar el aire comprimido o un cartucho de CO2. 3. Aadir 20 ml de agua desionizada a la Cmara 1. 4. Aadir 5 gotas de antiespumante a la Cmara 1. 5. Instalar la parte superior sobre el tren de gas y apretar a mano uniformemente para sellar todas las juntas tricas. 6. Conectar el tubo flexible del regulador sobre el tubo de dispersin de la Cmara 1.

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CAPTULO

Pruebas

Figura 13: Tren de Gas de Garrett.

mano, apretar completamente la bomba manual y soltar para que el gas salga de la bolsa y pase a travs del tubo Drger. Operar la bomba manual dando 10 carreras, lo cual debera esencialmente vaciar la bolsa de gas. 13. La presencia de una mancha morada en el tubo Drger significa que CO2 estaba presente dentro de la bolsa de gas. Registrar la longitud de la mancha en unidades marcadas sobre el tubo Drger.
1) IDENTIFICACIN
DEL TUBO

7. Inyectar una muestra de filtrado medida con precisin dentro de la Cmara 1, usando la jeringa (ver la Figura 13). Hacer circular el gas portador a travs del tren durante 1 minuto, para purgar el aire del sistema. Interrumpir el flujo de gas. 8. Instalar un extremo de un tubo flexible dentro de la llave de cierre que est conectada directamente dentro de la bolsa de gas. La bolsa de gas debe estar completamente desinflada. Acoplar el otro extremo del tubo con el tubo de descarga de la Cmara 3. 9. Inyectar lentamente 10 ml de cido sulfrico dentro de la Cmara 1 a travs del diafragma de caucho, utilizando la jeringa hipodrmica y la aguja. Agitar con cuidado el tren de gas para mezclar el cido con la muestra en la Cmara 1. 10. Abrir la llave de paso del lado de la bolsa de gas. Reanudar lentamente el flujo de N2O y dejar que la bolsa se llene. Evitar de reventar la bolsa una vez que est llena, interrumpir el flujo de N2O y cerrar la llave de paso. Pasar inmediatamente a la Etapa 11. 11. Retirar el tubo de la descarga de la Cmara 3 e instalarlo de nuevo en el lado corriente arriba del tubo Drger de CO2, despus de desconectar las extremidades del tubo Drger (obsrvese que la flecha indica la direccin de flujo del gas). Conectar la bomba manual Drger al otro extremo del tubo Drger. 12. Abrir la llave de paso en la bolsa. Ejerciendo una presin con la
Pruebas 3.20

DRGER.
4 Factor de Tubo 2,5* 2,5* 2,5* 2,5*

2 1 Volumen 3 Gama de de la Identificacin Carbonatos Muestra del Tubo (mg/l) (ml) Drger 25 - 750 10 CO2 100/a 50 - 1.500 5 CO2 100/a 100 - 3.000 2,5 CO2 100/a 250 - 7.500 1 CO2 100/a

*OBSERVACIN: El factor de tubo de 2,5 es aplicable para los nuevos tubos, CO2 100/a (n cat. 8101811) con una escala de 100 a 3.000. Los antiguos tubos usan un factor de tubo de 25.000 con una escala de 0,01 a 0,3%.

Tabla 3: Volmenes de muestra y factor de tubo a usar para varias gamas de carbonatos.

Clculos Usando el volumen de muestra medido, la longitud de la mancha morada del tubo Drger y el factor de tubo de 2,5 (ver la Tabla 3), calcular la cantidad de carbonatos solubles en la muestra de filtrado usando la siguiente ecuacin:
CO2 (mg/l) = long. mancha del tubo x 2,5 ml de muestra de filtrado

OBSERVACIN: El aparato del tren de gas DEBE ser limpiado despus de cada uso o el cido utilizado causar daos graves al equipo. Para limpiar el tren de gas, retirar el tubo flexible y la parte superior. Lavar las cmaras con agua caliente y un detergente suave, utilizando un cepillo. Utilizar un producto de limpieza para tubos para limpiar los conductos entre las cmaras. Lavar, enjuagar y secar los tubos de dispersin soplando aire o gas N2O. Enjuagar la unidad con agua desionizada y dejar que se seque al aire. El xido nitroso no se debe usar para ninguna otra prueba, o como fuente de gas. Este gas puede producir una explosin si no se usa correctamente en otras aplicaciones.
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CAPTULO

Pruebas

Sal (mg/l x 1.000)

(NUNCA se debe usar como fuente de gas para la celda o filtracin de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) slo el Tren de Gas de Garrett para carbonatos.)

300 200 150 100 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1


0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 2 3 4 5 10 15 20 30

C) CLORURO (Cl)
Propsito La prueba de sal, o cloruro, es muy importante en las reas donde la sal puede contaminar el fluido de perforacin. Esto incluye la mayora de los campos de petrleo del mundo. La sal puede provenir del agua de preparacin, sacos, capas discontinuas, estratos o corrientes de agua salada. Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar la concentracin inica de cloruro en el filtrado de lodo. 1. Solucin de nitrato de plata, 0,0282N o 0,282N (fuerte) AgNO3, almacenada en un cilindro opaco o de color mbar. 2. Solucin indicadora de cromato de potasio. 3. Solucin de cido sulfrico o ntrico 0,02 N. 4. Agua destilada. 5. Dos pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml. 6. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 7. Varilla de agitacin. Procedimiento 1. Medir 1 o 2 ml de filtrado dentro de un recipiente de valoracin. 2. Aadir la cantidad de cido requerida para la valoracin de Pf. 3. Aadir 25 ml de agua destilada y 10 gotas de la solucin de cromato de potasio. Agitar continuamente y valorar con la solucin normal de nitrato de plata, gota a gota de la pipeta, hasta que el color pase de amarillo a rojo anaranjado y permanezca en este color durante 30 segundos. 4. Registrar el nmero de ml de nitrato de plata requeridos para lograr el punto final. (Si se utiliza ms de 10 ml de solucin de nitrato de plata 0,282N, considerar repetir la prueba con una muestra ms pequea de filtrado medida con

Sal (% en peso)

Figura 14: Miligramos de sal por litro vs. porcentaje de sal en peso.

precisin, o diluir usando el factor de dilucin.) Clculos Si la concentracin inica de cloruro del filtrado es inferior a 10.000 mg/l, utilizar la solucin de nitrato de plata 0,0282 N equivalente a 0,001 g de ion Cl- por ml. Indicar la concentracin inica de cloruro del filtrado en miligramos por litro, calculada de la siguiente manera: Cl (mg/l) = ml de nitrato de plata 0,0282 N x 1.000 ml de filtrado Si la concentracin inica de cloruro del filtrado es mayor de 10.000 mg/l, utilizar el nitrato de plata 0,282 N (equivalente a 0,01 g de in Cl- por ml.) Indicar la concentracin inica de cloruro del filtrado en mg/l, calculada de la siguiente manera: Cl (mg/l) = ml de nitrato de plata 0,282 N x 10.000 ml de filtrado Para cualquier normalidad de nitrato de plata: N x 35,000 x ml utilizado Cl (mg/l) = ml de muestra de filtrado

D) CALCIO

ANLISIS CUALITATIVO

Propsito El agua que contiene una gran cantidad de sales disueltas de calcio y magnesio

Pruebas

3.21

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CAPTULO

Pruebas

se llama agua dura. La dureza del agua en el hogar suele ser indicada por lo difcil que resulta hacer espuma con el jabn. En muchos campos de petrleo, el agua disponible es bastante dura. Las arcillas de perforacin tienen bajos puntos cedentes cuando son mezcladas en agua dura. Cuanto ms dura sea el agua, ms bentonita ser necesaria para obtener un lodo con un esfuerzo de gel satisfactorio. En casos extremos, se ha determinado que es econmico tratar el agua qumicamente antes de usarla para mezclar el lodo, pero en general esto no resulta econmico. Sin embargo, cuando se puede elegir entre dos o ms fuentes de agua para el equipo de perforacin, se recomienda realizar una simple prueba para seleccionar la ms suave de estas fuentes. Los ingenieros de campo estn familiarizados con los efectos sobre el lodo cuando se perforan formaciones de anhidrita (sulfato de calcio) o de yeso. El calcio puede ser arrastrado durante la perforacin de los tapones de cemento y a veces al penetrar en las secciones de lutita caliza. Cualquier contaminacin extensa de calcio puede producir grandes prdidas de agua y altos geles. El efecto perjudicial del cemento sobre la Pm ms alta se debe a la alta alcalinidad (contenido de cal). Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar cualitativamente la presencia de calcio y/o magnesio. 1. Tubo de ensayo. 2. Gotero con solucin saturada de oxalato amnico. Procedimiento Colocar 1 a 3 ml de filtrado dentro del tubo de ensayo. Aadir unas cuantas gotas de oxalato amnico saturado. La formacin de un precipitado blanco indica la presencia de calcio. Registrar el resultado como ligero, mediano o pesado.

E) DUREZA
1) CALCIO ANLISIS

TOTAL

Y MAGNESIO JUNTOS

CUANTITATIVO

Equipo

1. Solucin de cido etilendiaminotetraactico (EDTA) (Versenato Estndar) 0,01 M (1 ml = 400 mg Ca2+ o 1.000 mg CaCO3). 2. Solucin amortiguadora fuerte (hidrxido amnico/cloruro amnico). 3. Solucin de Indicador Calmagite 4. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 5. Tres pipetas graduadas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. 6. Cilindro graduado, 50 ml. 7. Agua destilada. 8. Varilla de agitacin. 9. Solucin de NaOH 8N o KOH. 10. Indicador Calcon o Calver II. 11. Cuchara/esptula de porcelana. 12. Agente de enmascaramiento: volumen de mezcla 1:1:2 de trietanolamina: tetraetilenopentamina: agua (API). La dureza total del agua o filtrado de lodo puede ser determinada ejecutando la Parte A de la manera indicada. Esta prueba es realizada para obtener la dureza total en ppm, registrada como concentracin de calcio en el formulario del informe de lodo. Puede que sea necesario determinar la concentracin de magnesio adems de la de calcio. En este caso, utilizar el procedimiento descrito en 2) Calcio y magnesio separadamente. Este procedimiento mide especficamente el calcio, en vez de indicar Mg2+ como Ca2+. Una vez que se conoce la concentracin de calcio, se puede calcular la concentracin de magnesio a partir de la diferencia entre las dos valoraciones. La soda custica (designada en la presente como solucin amortiguadora de calcio) precipita el magnesio como el hidrxido, y el calcio se valora con un indicador usado especficamente para el calcio. Procedimiento (dureza total como Ca2+) 1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir 1 ml del agua o filtrado a probar. 3. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte (base de NH4OH).
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Pruebas

3.22

CAPTULO

Pruebas

4. Aadir unas 6 gotas de Calmagite y mezclar con una varilla de agitacin. Un color rojo tinto aparecer si la muestra contiene calcio y/o magnesio. 5. Usando una pipeta, valorar con la Solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul por primera vez, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. (Si se debe medir el magnesio como en el Procedimiento 2, registrar este valor como A ml.) Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 400 ml de muestra CaCO3 (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 1.000 ml de muestra Ocasionalmente, en un filtrado de color oscuro, es difcil observar el punto final para determinar la dureza total. El siguiente mtodo puede ser usado para observar mejor el punto final. Los clculos siguen siendo iguales. 1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir 1 ml de filtrado al recipiente de valoracin (se puede usar un volumen de 0,5 ml medido con precisin, si no se puede observar el punto final con una muestra de 1 ml). 3. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 4. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte. 5. Aadir 6 gotas de Indicador Calmagite y agitar. 6. Usando una pipeta, valorar con la solucin de Versenato Estndar hasta que el color pase a azul/verde. Registrar el nmero de ml utilizados y calcular de la misma manera que antes. Clculos Dureza total como CaCO3 (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 1.000 ml de muestra

2) CALCIO

Y MAGNESIO SEPARADAMENTE

1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir la misma cantidad de agua o filtrado a probar de la misma manera que en la prueba de dureza anterior. 3. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 4. Aadir 1 ml de NaOH 8N o KOH y _ de cuchara de porcelana (0,2 g) de Indicador Calcon, y mezclar con una varilla de agitacin. 5. Valorar con la solucin de Versenato Estndar hasta que el indicador pase de rojo tinto a azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de Versenato Estndar requeridos (registrar este valor como B ml). Clculos B x 400 Calcio (mg/l) = ml de muestra (A B) x 243 Magnesio (mg/l) = ml de muestra

F) DUREZA
1) DUREZA ANLISIS

EN FILTRADOS OSCUROS

TOTAL EN FILTRADOS OSCUROS

CUANTITATIVO

Propsito A veces es difcil valorar con exactitud la concentracin de dureza en los filtrados de color oscuro debido al imperceptible cambio de color del filtrado cuando se alcanza el punto final. Por lo tanto, el siguiente mtodo ha sido desarrollado y es recomendado solamente cuando el procedimiento de prueba de dureza que antecede es difcil o imposible de realizar. Equipo 1. cido actico: glacial (cuidado). 2. Indicador Calcon o Calver II (especfico para Ca2+). 3. Hipoclorito de sodio de 5,25% (Clorox). 4. Indicador Calmagite. 5. Hidrxido de sodio; NaOH 8N. 6. Agente de Enmascaramiento. 7. Solucin de Versenato Estndar, concentracin molar de 0,01. 8. Solucin amortiguadora fuerte. 9. Vaso de precipitado, 100 ml. 10. Cilindros graduados, dos de 10 ml.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Pruebas

3.23

CAPTULO

Pruebas

12. 13. 14. 15.

Pipeta graduada, 10 ml. Placa calentadora. Pipeta volumtrica, 1 ml. Cuchara/esptula de porcelana para agregar indicadores slidos. Mtodo I (incluye todos los metales valorados por la solucin de Versenato) CUIDADO: Trabajar en un lugar bien ventilado. No respirar los vapores. 1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar que est fresco porque este producto se deteriora con el tiempo). Revolver para mezclar. 3. Aadir 1 ml de cido actico y revolver para mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin a fuego alto, y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte y revolver para mezclar. 7. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si la dureza est presente. 8. Usando una pipeta, valorar con solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul, sin que quede ningn rastro de rojo. El color cambiar de morado a gris pizarra en los filtrados oscuros. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = ml Versenato Estndar x 400

3. Aadir 1 ml de cido actico y mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte y revolver para mezclar. 7. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento y mezclar. 8. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si el calcio y/o magnesio est presente. 9. Usando una pipeta, valorar con solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. Este es el Valor A. Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = A x 400
2) CALCIO
Y MAGNESIO SEPARADAMENTE

Mtodo II (incluye el calcio y magnesio indicados como Ca2+) 1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado Pyrex de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar que el Clorox est fresco). Revolver para mezclar.
Pruebas 3.24

1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado Pyrex de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox y revolver para mezclar. 3. Aadir 1 ml de cido actico y mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de amortiguador de calcio (hidrxido de sodio) y mezclar (precipitacin de Mg2+). 7. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento y mezclar. 8. Aadir 1/4 cucharada (0,2 g) de Indicador Calcon y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si el calcio est presente.
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CAPTULO

Pruebas

9. Valorar con solucin de Versenato Estndar hasta que el indicador pase de rojo tinto a azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar requeridos. Este es el Valor B. Clculos Calcio (mg/l) = B x 400 Magnesio (mg/l) = (A - B) x 243

G) SULFATO
1) ANLISIS
CUALITATIVO

Propsito El ion sulfato est presente en muchas aguas naturales debido a la accin solvente del agua sobre los minerales de la tierra. La anhidrita (sulfato de calcio) es un contaminante ligeramente soluble encontrado durante la perforacin en ciertas reas. En general, resulta conveniente conocer el contenido de iones sulfato del filtrado. Concentraciones inicas de sulfato de aproximadamente 2.000 mg/l podran contribuir a los problemas de alta viscosidad y control de filtrado. Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar cualitativamente la presencia del sulfato: 1. Tubo de ensayo. 2. Gotero con solucin de cloruro de bario de 10%. (VENENO. No pipetar con la boca.) 3. Gotero con cido ntrico fuerte. Procedimiento Colocar aproximadamente 3 ml de filtrado dentro de un tubo de ensayo. Aadir unas cuantas gotas de solucin de cloruro de bario. La formacin de un precipitado blanco indica la presencia de sulfatos y/o carbonatos. Aadir unas cuantas gotas de cido ntrico concentrado. Si el precipitado se disuelve, se trata de carbonato; si no, se trata de sulfato. Registrar la cantidad de precipitado que queda despus del tratamiento con cido como cantidad ligera, mediana o pesada.
2) SULFATO
DE CALCIO DISPONIBLE (SIN REACCIONAR)

Propsito Cuando se hace circular lodo yeso, es necesario conocer la cantidad de yeso (sulfato de calcio) disponible en el sistema. Equipo 1. Agente de Enmascaramiento: mezcla de 1:1:2 en volumen de trietanolamina: tetraetilenopentamina: agua. 2. Agua desionizada. 3. Indicador Calmagita. 4. Solucin de Versenato Estndar, concentracin molar de 0,01. 5. Solucin amortiguadora de pH fuerte. 6. Vaso de precipitado, 400 ml. 7. Vaso de precipitado calibrado en la marca de volumen de 250 ml. 8. Placa calentadora. 9. Pipetas: 1 ml, 2 ml y 10 ml. Jeringa de 5 ml. 10. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 11. Destilador de lodo (retorta).etorta). Procedimiento 1. Aadir 5 ml de lodo al vaso de precipitado calibrado, y luego aadir 245 ml de agua para obtener un volumen final en la marca de calibracin de 250 ml. 2. Calentar hasta 160F y agitar de 15 a 20 minutos. Si es posible, agitar durante el calentamiento. (Si no hay ningn equipo de calentamiento disponible, agitar durante 30 minutos.) 3. Enfriar agitando y aumentar el volumen hasta exactamente 250 ml, aadiendo agua con el contenedor calibrado. 4. Filtrar con el filtro prensa, desechando la primera porcin turbia de filtrado y guardando solamente el filtrado claro. 5. Aadir 1 ml de Amortiguador Fuerte y 6 gotas de Indicador Calmagite a 10 ml de filtrado. 6. Valorar con la solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul (o verde para el filtrado de color oscuro), sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados (Vt).

Pruebas

3.25

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

7. Limpiar el recipiente de valoracin y aadir aproximadamente 20 ml de agua. 8. Aadir 1 ml de filtrado del lodo. 9. Aadir 1 ml de solucin Amortiguadora Fuerte. 10. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 11. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar con una varilla de agitacin. 12. Valorar con la solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul (o verde para el filtrado de color oscuro), sin que quede ningn rastro de rojo. 13. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados (Vf). Clculos CaSO4 disponible (lb/bbl) = 2,38 x Vt [0,2 x (Fw x Vf)] Donde: Vt = Nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados para valorar 10 ml de filtrado claro en la Etapa 6. Vf = Nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados para valorar 1 ml de filtrado de lodo en la Etapa 13. Fw = Fraccin de agua dulce del lodo obtenido del destilador de lodo. % agua/100 = Fw. H) POTASIO (K+) Cuando es necesario determinar la concentracin inica de potasio, cualquiera de los siguientes procedimientos puede ser utilizado eficazmente. El Procedimiento I puede ser utilizado con exactitud para cualquier concentracin de iones de potasio. El Procedimiento II es un mtodo rpido utilizado para altas concentraciones de potasio. 1) PROCEDIMIENTO I CONCENTRACIN DE POTASIO MENOR DE 5.000 MG/L (MTODO DE STPB) Equipo 1. Solucin de Tetrafenilborato de Sodio (STPB) normal. 2. Solucin de Sal Amnica Cuaternaria (QAS), bromuro amnico de hexadeciltrimetilo. 3. Solucin de hidrxido de sodio

(NaOH) (20%); 20 g/80 ml de agua desionizada. 4. Indicador de azul de bromofenol. 5. Pipetas serolgicas (graduadas); una de 2 ml con subdivisiones de 0,1 ml, dos de 5 ml y dos de 10 ml. 6. Cilindros graduados: dos de 25 ml y dos de 100 ml. 7. Embudo: 100 ml. 8. Papel filtro. 9. Vasos de precipitado: dos de 250 ml y agua desionizada. Procedimiento 1. Colocar la cantidad apropiada de filtrado dentro de una probeta graduada de 100 ml, utilizando la Tabla 4 para determinar el tamao de la muestra. Utilizar una pipeta para medir la cantidad de filtrado y/o muestra diluida. 2. Aadir 4 ml de NaOH con una pipeta de 5 ml, 25 ml de solucin de STPB medida con una probeta graduada de 25 ml, y suficiente agua desionizada para aumentar el nivel de la solucin hasta la marca de 100 ml. 3. Mezclar y dejar reposar durante 10 minutos. 4. Filtrar dentro de un cilindro graduado limpio de 100 ml. Si el filtrado est turbio, la solucin debe ser filtrada de nuevo. 5. Transferir 25 ml de filtrado claro (medido con un cilindro de 25 ml) dentro de un vaso de precipitado de 250 ml. 6. Aadir 15 gotas de indicador de azul de bromofenol. 7. Valorar con la solucin de QAS hasta que el color cambie de morado-azul a azul claro. Registrar el volumen (ml) de solucin de QAS utilizado. Continuar la valoracin hasta 25 ml para confirmar que el punto final ha sido alcanzado y que no quede ninguna coloracin morada-azul. Si es posible, usar un agitador magntico con una luz. No se debe usar una cubeta de valoracin. Relacin QAS/STPB = ml de QAS 2 Si la relacin es diferente de 4,00,05, sta debe usarse como factor de correccin en el clculo de mg/l K+. Clculos K+ (mg/l) = (25 ml de QAS) x 1.000 ml de filtrado

Pruebas

3.26

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

Si se requiere aplicar el factor de correccin:

[ (

K+ (mg/l) = ml de QAS x 4 25 relacin QAS/STPB ml de filtrado*

)] x 1,000

* Para el clculo, usar el volumen (ml) de filtrado del Procedimiento N 1, marcado ml de filtrado* (clculos). Este procedimiento constituye una retrovaloracin. La Etapa 2 precipita el potasio de la solucin. Los iones potasio son filtrados en la Etapa 4. La valoracin con la solucin de QAS determina la cantidad de solucin de STPB sin reaccionar. PROCEDIMIENTO II IONES POTASIO (MTODO DE PERCLORATO DE SODIO) Equipo 1. Solucin de perclorato de sodio normal: 150,0 g de NaClO4 por 100 ml de agua destilada. OBSERVACIN: El perclorato de sodio es explosivo en estado seco si se calienta a altas temperaturas o si entra en contacto con agentes reductores orgnicos. El perclorato no es peligroso si se mantiene mojado con agua. Se descompondr inofensivamente si se dispersa en un cubo de agua y luego eliminado de manera apropiada. 2. Solucin de cloruro de potasio normal, 14,0 g de KCl llevados a 100 ml con agua destilada. 3. Tubos centrfugos clnicos de 10 ml, de tipo Kolmer solamente; Corning 8360. 4. Centrfuga, cabeza de rotor de oscilacin horizontal (manual o
ppm de K+ estimados Ms de 100.000 50.000 - 100.000 20.000 - 50.000 10.000 - 20.000 4.000 - 10.000 2.000 - 4.000 250 - 2.000

elctrica), capaz de producir aproximadamente 1.800 RPM. 5 Curva de calibracin normal para cloruro de potasio. Preparacin 1. Calibrar la centrfuga. a. Si se usa la centrfuga elctrica, calibrar a 1.800 RPM usando el reostato. b. Si se usa la centrfuga manual, una velocidad relativamente constante de 1.800 RPM puede ser obtenida de la siguiente manera: 1. Determinar el nmero de revoluciones del rotor por cada vuelta de la manivela; i.e. girar muy lentamente la manivela y contar el nmero de revoluciones de la cabeza del rotor durante una vuelta de la manivela. 2. Determinar el nmero de vueltas de la manivela requeridas para obtener 1.800 revoluciones de la cabeza del rotor. 3. Para mantener una velocidad constante durante 1 minuto, tomar el nmero requerido de vueltas de la manivela y dividirlo por 12. Esto indicar las vueltas de la manivela requeridas por cada periodo de 5 segundos. 4. Ahora, observe la segunda aguja de su reloj. Empiece a accionar la manivela rpidamente y cuente el nmero de vueltas de la manivela en 5 segundos. Si el nmero es mayor de 10, reduzca un poco la velocidad y cuente las vueltas durante otro periodo de 5 segundos. Siga ajustando la velocidad hasta que obtenga el nmero de vueltas requerido y
Filtrado (ml) 0,10 0,20 0,50 1,00 2,00 5,00 10,00

Preparacin de la Muestra Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 1 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 2 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 5 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado no diluido. Tomar 2 ml de filtrado no diluido. Tomar 5 ml de filtrado no diluido. Tomar 10 ml de filtrado no diluido.

OBSERVACIN: Es importante que la concentracin de la solucin de QAS sea verificada mensualmente en relacin con la solucin de STPB. Para determinar la QAS equivalente, diluir 2 ml de solucin STPB en el recipiente de valoracin con 50 ml de agua destilada. Aadir 1 ml de solucin de hidrxido de sodio y 10 a 20 gotas del indicador de azul de bromofenol. Valorar con la solucin de QAS hasta que el color cambie de morado-azul a azul claro.

Tabla 4: Tamaos de las muestras de potasio.


Pruebas 3.27 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

que logre mantener ese ritmo con total naturalidad. 2. Preparacin de la curva de calibracin normal para cloruro de potasio (ver la Figura 15 o aplicar el siguiente procedimiento para preparar la curva). a. Preparar soluciones normales cubriendo la gama de 1 a 8% KCl, aadiendo el volumen (ml) apropiado de solucin de cloruro de potasio normal (0,5 ml para cada 3,5 lb/bbl) al tubo centrfugo y diluir hasta 7 ml con agua destilada. b. Aadir 3 ml de solucin de perclorato de sodio a cada tubo c. Centrifugar durante 1 minuto a 1.800 RPM y leer inmediatamente el volumen de precipitado. d. Enjuagar los tubos y desechar el lquido de una manera apropiada. e. Trazar el volumen (ml) de precipitado en relacin con el contenido de cloruro de potasio (lb/bbl) en el grfico rectangular. Procedimiento 1. Medir 7 ml de filtrado dentro del tubo centrfugo. Aadir 3 ml de solucin de perclorato de sodio al tubo (si el potasio est presente, la precipitacin ocurre inmediatamente). NO AGITAR! Centrifugar a una velocidad constante de aproximadamente 1.800 RPM, durante 1 minuto, y leer inmediatamente el volumen de precipitado. Enjuagar el precipitado del tubo dentro de un cubo de agua. OBSERVACIN: Para asegurarse que todo el potasio ha sido eliminado, aadir 2 a 3 gotas de perclorato de sodio al tubo centrfugo despus de centrifugar. La formacin de un precipitado significa que no se midi la cantidad total de iones potasio; en este caso, la muestra debe ser diluida de la manera indicada en la Observacin 2. 2. Determinar la concentracin de cloruro de potasio comparando el volumen de precipitado medido con la curva normal (ver la Figura 15). 3. Registrar la concentracin de potasio como lb/bbl de KCl o kg/m3.

1,40 1,30 1.20 1,10 1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0.00 0

Precipitado (ml)

Ejemplo de grfico (construir una curva de calibracin similar para los productos qumicos utilizados)

Diluir el volumen de la muestra para mantener el resultado de la prueba <21 lb/bbl. 1 lb/bbl. x 2,853 = kg/m3

3,5 7,0 10,5 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0 Concentracin de KCl (lb/bbl) *No vlido para concentraciones de KCl menores de 3,5 lb/bbl

Figura 15: Curva de calibracin de la concentracin de KCl.

Clculos La concentracin de potasio tambin se puede registrar como % en peso de KCl. lb/bbl KCl (% en peso) = 3,5 lb/bbl x 2,853 = kg/m3 K+ (mg/l) = 1,500 x KCl (lb/bbl) OBSERVACIN 2: Estos dos clculos suponen que la gravedad especfica del filtrado es de 1,00. Si la concentracin de KCl excede 21 lb/bbl, se puede mejorar la precisin ejecutando una dilucin apropiada para mantener el resultado de la prueba dentro de la gama de 3,5 a 21 lb/bbl. El volumen en el tubo debera ser aumentado hasta 7 ml con agua destilada y agitado antes de aadir la solucin de perclorato de sodio. Si se usan volmenes de filtrado diferentes de 7 ml, la concentracin de KCl debera ser calculada de la siguiente manera: KCl (lb/bbl) = 7 ml de filtrado (valor de la curva normal) Este mtodo fue desarrollado como procedimiento de campo y debera usarse como tal. Se trata de un mtodo que ayuda a mantener la concentracin inica de potasio dentro del filtrado de lodo a, o encima de un determinado nivel. Este mtodo es ms eficaz cuando la concentracin inica de potasio es mayor de 5.000.

Pruebas

3.28

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CAPTULO

Pruebas

I) CONCENTRACIN INICA DE NITRATO Propsito Muchas veces resulta difcil identificar los fluidos recuperados de las pruebas de la formacin (DST) como filtrado o agua irreductible. Cuando el ion nitrato es utilizado como elemento indicador en el filtrado de lodo, se puede realizar una evaluacin ms precisa. Equipo Aparato de Ensayo de Nitrato (A.J. Chemical) y cuchara grande para medir la cal. Procedimiento 1. Medir una muestra de 5 ml de filtrado casi incoloro dentro de un tubo de ensayo. Si el filtrado es de color oscuro, el color debe ser eliminado por dilucin o tratamiento con cal (ver la Observacin 1 y la Tabla 3). 2. Aadir el contenido de una ampolla de NO3-11 y agitar durante 3
Clculos Filtrados claros: mg/l de NO3 =

minutos. 3. Dejar reposar y decantar el lquido dentro de otro tubo de ensayo. 4. Aadir el contenido de una ampolla de NO3-12 al lquido decantado dentro del segundo tubo de ensayo. 5. Agitar y dejar reposar en el soporte durante 10 minutos para que el color se desarrolle completamente. 6. Despus del desarrollo total del color, verter la muestra dentro de una probeta graduada de 10 ml y aadir agua desionizada para aumentar el volumen hasta 10 ml. Mezclar minuciosamente. 7. Transferir la muestra al segundo tubo de ensayo. 8. Preparar una muestra en blanco tomando una muestra de 5 ml tratada de manera idntica a la muestra de la Etapa 1, en lo que se refiere a la dilucin y al tratamiento con cal, y aadir 5 ml de agua

indicacin del cuadrante x factor de dilucin 10

Filtrado coloreado que requiere un tratamiento con cal: indicacin del cuadrante x factor de dilucin mg/l de NO3 = 10

(6 x mg/1 NO3 en la cal*)

Filtrado coloreado que requiere dos tratamientos con cal: indicacin del cuadrante x factor de dilucin mg/l de NO3 = 1 (42 x mg/l NO3 en la cal*) 10 *Este valor est marcado en el contenedor de cal. OBSERVACIN 1: No es necesario que la muestra de 5 ml tomada en la Etapa 1 sea totalmente incolora. Se puede tolerar un color ligero si se usa la muestra en blanco apropiada, especificada en la Etapa 8. Muchas veces, el color ser reducido a un nivel satisfactorio por la dilucin que pueda ser requerida para reducir la concentracin de NO3- de manera que est comprendida dentro de la gama de la rueda de colores en la Etapa 11. Sin embargo, un filtrado extremadamente oscuro debe ser descolorado. Este descoloramiento se obtiene diluyendo 5 ml de filtrado con agua desionizada, aadiendo 1 cucharada de hidrxido de calcio, agitando bien y filtrando con un embudo. Esto produce un factor de dilucin inicial de 6. Si el filtrado es demasiado oscuro, tomar 1 ml y diluir hasta 5 ml con agua desionizada, para determinar si esta muestra sera apropiada para utilizar en la Etapa 1. Si no, tomar 5 ml y repetir la dilucin y el tratamiento descritos anteriormente, y luego filtrar de nuevo. Esto producir un factor de dilucin de 36. Ningn descoloramiento adicional debera ser necesario; sin embargo, puede que se requiera diluir de nuevo con agua desionizada (ver la Tabla 5). Pero es posible que esta necesidad no sea determinada hasta la terminacin de la Etapa 11. OBSERVACIN 2: Las indicaciones mayores de 80 en la rueda de colores proporcionan resultados incorrectos. Por lo tanto, las muestras que producen indicaciones mayores de 80 deberan ser diluidas y sometidas a otra prueba.

Pruebas

3.29

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

desionizada para obtener la dilucin indicada en la Etapa 6. 9. Colocar la incgnita coloreada en el agujero derecho de la caja comparadora. 10. Colocar la muestra en blanco en el agujero izquierdo de la caja comparadora. 11. Mirando por los agujeros, girar lentamente la rueda hasta que las intensidades de color coincidan. Si el color de la muestra es ms oscuro que el color de la rueda a 80 (ver la Observacin 2), estimar la dilucin necesaria (Tabla 5) para reducir la concentracin inica de nitrato hasta que est comprendida dentro de la gama de la rueda de colores, y repetir la prueba. 12. Registrar la indicacin del cuadrante. Tablas de dilucin Esta tabla ayudar a seleccionar la dilucin correcta del filtrado original (sin tratamiento con cal) o la dilucin adicional requerida despus del tratamiento con cal, si se conoce la concentracin aproximada de NO3- de los filtrados de lodo originales. Los Factores de Dilucin (FD) a utilizar para los clculos tambin estn indicados. Sin tratamiento con cal.
NO3 (mg/l) 0-8 8 - 20 20 - 40 40 - 80 80 - 200 200 - 500 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 1-5 1 - 10 1 - 25 1 - 50 Factor de Dilucin 1 2,5 5 10 25 50

La columna de factor de dilucin indica la cantidad de filtrado utilizada y el volumen final de dilucin del filtrado con agua desionizada. J) CONCENTRACIN DE POLMERO PHPA Propsito Los polmeros PHPA son aditivos de lodo que ayudan a estabilizar las lutitas en un agujero. El siguiente anlisis determinar los polmeros libres disponibles para adsorberse en la pared del agujero. Equipo 1. Placa calentadora/agitador magntico con varillas magnticas de agitacin. 2. Dos matraces Erlenmeyer de 125 ml. 3. Agua destilada. 4. Solucin de cido brico, 2% en peso. 5. Indicador de Rojo de Metilo. 6. Solucin de hidrxido de sodio 6 N. 7. 2 a 3 pies de tubo Tygon con un dimetro interior (D.I.) de 0,25 pulgada. 8. Tapn de caucho n 6 con un agujero de 0,25 pulgada. 9. Solucin de cido sulfrico 0,02 N. 10. Antiespumante de silicona (i.e. DowCorning 84 AFC-78). 11. Tubo de vidrio con un dimetro exterior (D.E.) de 0,25 pulgada pulido al fuego (2 secciones de 3 a 4 pulgadas de largo). Procedimiento 1. Acoplar las dos secciones del tubo de vidrio a cada extremo del tubo Tygon. Insertar un extremo dentro del tapn de caucho de manera que el extremo del tubo est alineado precisamente con la parte inferior del tapn. 2. Aadir 25 ml de la solucin de cido brico y 6 gotas de Indicador de Rojo de Metilo a un matraz Erlenmeyer. Este es el matraz colector. Tomar nota del color original, el cual debera ser rosa/rojo, pero no amarillo. 3. Aadir 50 ml de agua destilada, 2 ml de antiespumante de silicona y 10 ml de lodo entero en el otro matraz Erlenmeyer (ste es el matraz de reaccin). Si la concentracin de PolyPlus activo es mayor de 1,5 lb/bbl, o si la concentracin de Poly-Plus lquido es mayor de 4,5 lb/bbl, utilizar 5 ml de lodo entero, y luego doblar el valor del resultado.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Un tratamiento con cal.


mg/l 0 - 20 20 - 100 100 - 200 200 - 450 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 1-5 1 - 10 Factor de Dilucin 6 15 30 60

Dos tratamientos con cal.


mg/l 0 - 120 120 - 550 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 Factor de Dilucin 36 90

Tabla 5.
Pruebas 3.30

CAPTULO

Pruebas

4. Colocar el matraz de reaccin que contiene el lodo sobre la placa calentadora y comenzar a agitar. Aadir 3 ml de solucin de hidrxido de sodio 6 N y colocar inmediatamente el tapn de caucho en el matraz. 5. Sumergir el otro extremo del tubo (pipeta de Pasteur, si es utilizada) dentro de la solucin de cido brico de 2%/rojo de metilo. 6. Calentar durante 45 a 60 minutos, permitiendo una ebullicin moderada. Un volumen de aproximadamente 25 ml debera condensarse en el matraz colector durante este periodo, produciendo un cambio de color de rosa a amarillo. 7. Ajustar el calor de manera que no sea ni demasiado caliente ni lo suficientemente fro para producir el retroceso del fluido. Si la placa calentadora calienta con un ciclo intermitente (encendindose y apagndose repetidamente), el enfriamiento permitir la aspiracin de la solucin de cido brico fuera del matraz. Despus de captar el volumen de 25 ml, retirar el tapn y purgar cualquier lquido dentro del matraz colector. Retrovalorar el contenido del matraz colector al color rojo/rosa original con la solucin de H2SO4 0,02 N y registrar la cantidad de cido utilizada. 8. La concentracin de Poly-Plus puede ser determinada a partir del grfico correcto. Acordarse de doblar el valor del resultado si se utiliza una muestra de 5 ml. Pautas adicionales y correccin de problemas 1. Es importante que el tubo de vidrio est alineado con la parte inferior del tapn de caucho. Si el tubo de vidrio sobresale por debajo del tapn, la solucin custica que se est destilando se acumular alrededor del tubo expuesto y ser aspirada hacia la solucin de cido brico. Esto producir valores altamente errneos durante la determinacin. 2. Verificar que el indicador utilizado sea el rojo de metilo. Este indicador cambiar de un color amarillo mbar plido a un color rosado o rojo tirando a rosado, al pasar de un pH alto a un pH bajo. Adems, la solucin de cido brico debera
Pruebas 3.31

volver el indicador rosado, no amarillo. Si el indicador no se vuelve rosado, obtener una muestra fresca de cido brico. Si esto no es posible, utilizar cido sulfrico 0,02 N y aadirlo gota a gota hasta que la solucin se vuelva rosa. Utilizar esta solucin para captar el destilado. Esta etapa asegurar que slo el cido requerido para valorar el amonaco ser medido durante la valoracin final. Cualquier adicin de cido para corregir el cido brico ser ignorada. 3. Si el lodo hace espuma o se desborda, utilizar ms antiespumante. Procurar estimar la gama del polmero activo de manera que se pueda utilizar la cantidad correcta de lodo entero. 4. La temperatura de destilacin de la solucin debera ser ajustada de manera que no cause ningn desbordamiento (el cual anula la prueba). La solucin debera hervir moderadamente, causando la condensacin del agua (o destilado) en la parte superior del tubo de vidrio. De esa manera, el lodo no desborda dentro del matraz colector, sino que el destilado se acumula simplemente dentro del tubo y se escurre hacia la solucin de cido brico. Otra vez, la temperatura debera ser lo suficiente alta para mantener una ebullicin constante, evitando que el matraz de lodo se
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)

2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 cido sulfrico 0,02 N

Figura 16: Prueba de concentracin de Poly-Plus (lquido).

enfre y que el cido brico sea aspirado dentro de este matraz. 5. Verificar que el extremo del tubo de vidrio est por debajo de la superficie de la solucin de cido brico. Lo mejor sera usar una pipeta de Pasteur en vez de un tubo de vidrio en este
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)

3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 cido sulfrico 0,02 N

extremo. El orificio es ms pequeo, lo cual reduce la posibilidad de que el amonaco se escape. 6. Una vez terminada la valoracin final, asegurarse de retrovalorar al color original de la solucin de cido brico. Si se observa un color rosa claro, no se debe seguir valorando hasta obtener un color rosa oscuro o rojizo.

Figura 17: Prueba de concentracin de Poly-Plus (seco).

Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin


A) XIDO DE CINC (ZNO) Y CARBONATO DE CINC BSICO (ZnCO3Zn(OH)2)
Propsito El xido de cinc y el carbonato de cinc pueden ser utilizados para secuestrar el sulfuro de hidrgeno en los fluidos de perforacin. Para determinar el ZnO o ZnCO3 disponible en el lodo, se puede utilizar el siguiente procedimiento: Equipo 1. cido actico, glacial. 2. Fluoruro amnico, 10%. 3. Hidrxido amnico, concentrado. 4. Agente de Enmascaramiento. 5. Agua desionizada. 6. Solucin de formaldehdo (4%). 7. Solucin de Indicador Calmagite. 8. Solucin de Versenato Estndar. 9. Vaso de precipitado, 150 ml. 10. Cilindros graduados: uno de 10 ml, uno de 25 ml y uno de 100 ml. 11. Mezclador de campo con reostato o agitador magntico con varilla de agitacin. 12. Jeringas: una de 10 ml y otra de 20 ml. 13. Embudo de plstico, 4 pulgadas. 14. Papel filtro estriado (S & S N 588, tamao 18,5 cm). 15. Papel pH. 16. Pipetas volumtricas: una de 10 ml y otra de 20 ml. Procedimiento 1. Agitar la muestra de lodo; luego medir 10 ml utilizando la jeringa. 2. Colocar dentro del vaso de precipitado de 150 ml. 3. Diluir hasta 40 ml con agua desionizada.
Pruebas 3.32

4. Aadir 10 ml de cido actico glacial (CUIDADO: Utilizar una campana de ventilacin, si se dispone de alguna). 5. Agitar durante 10 minutos con el mezclador o el agitador. Si no se dispone de ninguno de stos, mezclar a la mano con la varilla de agitacin. Es esencial que se mezcle minuciosamente, porque la reaccin tarda en producirse. 6. Aadir 15 ml de hidrxido amnico (CUIDADO). 7. Verificar el pH. Si el pH es mayor de 9, pasar a la siguiente etapa. Si el pH es menor de 9, aadir hidrxido amnico en cantidades de 5 ml hasta que el pH sea mayor de 9, y luego pasar a la siguiente etapa. 8. Aadir 3 ml de Agente de Enmascaramiento. 9. Aadir 10 ml de solucin de fluoruro amnico. OBSERVACIN: El fluoruro amnico es venenoso; no pipetar con la boca. El fluoruro amnico nunca debe ser mezclado con una solucin cida. 10. Transferir la solucin al cilindro graduado de 100 ml y diluir hasta la marca de 100 ml con agua desionizada. 11. Mezclar bien y filtrar dentro de vaso de precipitado limpio y seco. 12. Tomar 20 ml de filtrado y colocarlo dentro de un vaso de precipitado limpio. 13. Diluir con agua desionizada hasta aproximadamente 40 ml. 14. Aadir 6 gotas de Indicador Calmagite. Si la solucin es azul, pasar directamente a la Etapa 15.
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CAPTULO

Pruebas

Si la solucin es roja, valorar lentamente con Versenato Estndar hasta el punto final azul normal. No se requiere registrar la cantidad de indicador Versenato utilizada. 15. Aadir 5 ml de hidrxido amnico. 16. Verificar el pH. ste debera estar comprendido entre 10 y 11. Si el pH es menor de 10, aadir hidrxido amnico en cantidades de 5 ml hasta obtener un pH 10. 17. Aadir 5 ml de solucin de formaldehdo. 18. Dejar reposar durante por lo menos 2 minutos. La solucin cambiar de azul a rojo tinto si el cinc est presente. 19. Valorar con el indicador Versenato hasta que el color rojo tinto cambie a azul. Clculos ZnO (lb/bbl) = 28,5 x ml de Versenato Estndar ml de muestra x ml de filtrado ZnCO3 (lb/bbl) = 44 x ml de Versenato Estndar ml de muestra x ml de filtrado

Como el cido puede disolver parte del hierro, es posible que una solucin amarilla-naranja se forme. sta no debe ser confundida con el precipitado amarillo formado por el sulfuro. Si aparecen burbujas, la incrustacin puede contener carbonato que proviene posiblemente del dixido de carbono. CUIDADO: Esta prueba slo debe ser realizada en equipos de acero; no debe ser realizada en chapas de aluminio o metal porque vapores venenosos podran formarse. OBSERVACIN: Informacin tomada de Corrosion of Oil and Gas Well Equipment, patrocinado por National Association of Corrosion Engineers International y American Petroleum Institute, 300 Corrigan Tower Building, Dallas, TX, 1958, pgina 85.

C) SULFURO

DE HIDRGENO

(H2S)

B) INCRUSTACIN DE SULFURO DE HIERRO (ANLISIS CUALITATIVO)


Propsito Para determinar la presencia de sulfuro de hierro en los equipos de acero, se utiliza una solucin reactiva especial. Aunque la presencia de sulfuro de hierro indique frecuentemente que H2S est presente en el fondo del pozo, no demuestra de ninguna manera la existencia de gas H2S. Equipo Solucin de prueba de sulfuro de hierro, conteniendo HCl de 15%, arsenito de sodio de 1% y detergente de 0,05% usado como agente humectante. Procedimiento Se coloca unas cuantas gotas de solucin cida sobre el equipo o la incrustacin que se est formando. Si un precipitado amarillo vivo de sulfuro de arsnico se forma, la muestra contiene sulfuro de hierro. El precipitado tendr el aspecto de huevos revueltos en miniatura.
Pruebas 3.33

Propsito Es posible que el gas venenoso H2S entre en el fluido de perforacin, causando corrosin. Este gas es un veneno mortal para los seres vivos. Se presentan dos mtodos diferentes para determinar la presencia de H2S en partes por milln. El primer mtodo es rpido y requiere un mnimo de equipo. Los resultados son menos precisos y deberan ser usados para indicar si el H2S est presente o no. Utilizar el segundo mtodo (GGT) para determinar la concentracin en ppm de H2S dentro del fluido de perforacin mediante el anlisis del filtrado.
1) PROCEDIMIENTO I: PRUEBA HACH

Equipo 1. Una botella de ensayo calibrada especial con un tapn que contiene un agujero para permitir la descarga del gas. 2. Papel indicador de sulfuro de hidrgeno que encaje en el tapn. 3. Jeringa hipodrmica; una de 10 ml. 4. Agua desionizada. 5. Pastillas Alka-Seltzer (frescas). 6. Tabla de comparacin de colores para ppm de H2S. 7. Antiespumante de octanol. 8. cido clorhdrico, aproximadamente 6 N. Procedimiento 1. Con una jeringa, transferir 8,3 ml de lodo a la botella de ensayo. Aadir
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CAPTULO

Pruebas

16,7 ml de agua desionizada y revolver hasta que queden mezclados. Ahora el volumen es de 25 ml. Para reducir la formacin de espuma, una gota de antiespumante debera ser agregada en este momento. Impedir que el fluido toque y manche el papel. 2. Colocar un crculo de papel indicador de H2S dentro del tapn de la botella (el cual tiene un agujero para que el gas se escape a travs del papel). 3. Aadir una pastilla de Alka-Seltzer a la muestra y enroscar inmediatamente sobre la botella el tapn que contiene el papel indicador. Revolver lentamente para agitar. 4. Despus de 15 min, retirar el papel indicador y comparar con la tabla de colores. El valor de ppm de H2S obtenido de la tabla debe ser multiplicado por tres para obtener el valor de ppm de H2S en el lodo. Esta prueba puede detectar una concentracin tan pequea como 0,3 ppm de H2S. La prueba slo es eficaz para el sulfuro disuelto en el lodo. Para determinar la presencia de sulfuro no disuelto, como el sulfuro de hierro, se debe poner en una solucin con cido. La adicin de cinco gotas de cido clorhdrico durante la Etapa 3 permitir determinar la presencia de sulfuro de hierro. OBSERVACIN: Si la concentracin de H2S en el lodo es mayor que 15 ppm, ser necesario diluir ms. Para las concentraciones comprendidas entre 15 y 125 ppm, utilizar 1 ml de lodo y 24 ml de agua desionizada y multiplicar el valor de ppm de H2S obtenido de la tabla por 25. Para concentraciones comprendidas entre 125 y 1.250 ppm, mezclar 1 ml de lodo con 9 ml de agua desionizada en un pequeo vaso de precipitado, y luego extraer 1 ml de la mezcla y aadir 24 ml de agua desionizada para realizar la prueba; multiplicar el valor de ppm de H2S obtenido de la tabla por 250. Como la prueba de GGT utiliza el filtrado, estos resultados no pueden ser comparados.
2) PROCEDIMIENTO II: TREN GARRETT
DE

GAS

DE

Propsito
Pruebas 3.34

El Tren de Gas de Garrett purga el H2S del filtrado antes de capturar el gas dentro de un tubo Drger. Equipo Seccin 1. Tren de Gas de Garrett y accesorios. Seccin 2. Tubos Drger de anlisis de H2S: A) H2S 100/a de baja gama (marcado de 100 a 2.000) Factor = 0,12. B) H2S de 0,2%/A de alta gama (marcado de 0,2 a 7%) Factor = 1.500. Seccin 3. Cartuchos de CO2 (u otro gas que sea inerte al H2S y no contenga aire u oxgeno; el nitrgeno es aceptable). Seccin 4. Discos de papel de acetato de plomo (opcionales). Seccin 5. cido sulfrico, aproximadamente 5 N, de calidad para reactivos. Seccin 6. Antiespumante de octanol. Seccin 7. Jeringas hipodrmicas: una de 10 ml con aguja de calibre 21 para el cido, una de 40 ml y una de 5 ml. Procedimiento 1. El tren de gas debe estar limpio, seco y sobre una superficie nivelada, visto que los conductos deben estar limpios y la humedad puede causar la flotacin irregular de la bola del medidor de caudal. 2. Instalar un nuevo cartucho de CO2. 3. Aadir 20 ml de agua desionizada a la Cmara 1. 4. Aadir 5 gotas de antiespumante a la Cmara 1. 5. Utilizando la siguiente tabla, seleccionar el volumen de muestra y el tubo Drger correctos para la gama de sulfuro anticipada. Romper la punta de cada extremo del tubo. 6. Instalar el tubo con la flecha dirigida hacia abajo en el receptculo perforado en la esquina del tren. Adems, instalar el tubo medidor de caudal limpio y seco, con la palabra TOP hacia arriba, y la bola dentro del receptculo perforado en el costado del tren. Verificar que las juntas tricas proporcionen un sello hermtico alrededor de ambos tubos una vez que hayan sido introducidos.
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CAPTULO

Pruebas

Volmenes de Muestra y Factor de Tubo a Utilizar para Distintas Gamas de Sulfuro Gama de Sulfuro Volumen de la Muestra Identificacin del Tubo Drger (mg/l) (cm3) (ver el cuerpo del tubo) Factor de Tubo 1,2 - 24 10,0 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 2,4 - 48 5,0 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 4,8 - 96 2,5 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 30 - 1.050 10,0 H2S 0,2%/A 1.500** 60 - 2.100 120 - 4.200 5,0 2,5 H2S 0,2%/A H2S 0,2%/A 1.500** 1.500**

*El factor de tubo de 0,12 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 100/a (N Cat. CH-291-01), con una escala de 100 a 2.000. Los antiguos tubos usan un factor de tubo de 12,0 con una escala de 1 2 a 20. **El factor de tubo de 1.500 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 0,2%/A (N Cat. CH-281-01), con una escala de 0,2 a 7,0%. Los antiguos tubos con una escala de 1 a 17 cm usan un factor de tubo de 600 veces la relacin: factor de bache/0,40.

Tabla 6: Identificacin del tubo Drger y gamas seleccionadas.

7. Medir la muestra de filtrado dentro de la Cmara 1. Las Cmaras 2 y 3 permanecen vacas y sirven de trampas de espuma. 8. Colocar las juntas tricas en las ranuras de la cmara e instalar la parte superior del tren de gas. Apretar uniformemente a mano todos los tornillos para sellar el tren. 9. Acoplar la tubera flexible al tubo de dispersin y al tubo Drger. No es necesario que la tubera est sujetada a los tubos con abrazaderas, lo cual permitir aliviar la presin en caso de sobrepresin. 10. Ajustar el tubo de dispersin hasta aproximadamente 0,5 cm encima del fondo. 11. Hacer circular CO2 lentamente durante 15 segundos para purgar el aire del sistema e interrumpir la circulacin. Iniciar lentamente la circulacin del gas para evitar que la bola sea expulsada del tubo medidor de caudal. Usted tambin puede tapar el tubo suavemente con un dedo para evitar que se pierda la bola. 12. Inyectar lentamente 10 ml de cido sulfrico dentro de la Cmara 1 a travs del diafragma de caucho, utilizando la jeringa hipodrmica y la aguja. 13. Reiniciar inmediatamente la circulacin de CO2. Ajustar el caudal de manera que la bola del tubo medidor de caudal est entre las lneas rojas (200 a 400
Pruebas 3.35

cm3/min). Un cartucho de CO2 debera proporcionar una circulacin de 15 a 20 minutos con este caudal. 14. Seguir circulando por un tiempo total de 15 minutos. Registrar la longitud oscurecida mxima antes de que el frente precedente empiece a manchar. Usando los tubos de alta gama y los sulfitos en el filtrado, se puede observar un color anaranjado. La regin naranja debe ser ignorada cuando se registra la longitud oscurecida. 15. El tren de gas DEBE ser limpiado para evitar daos permanentes causados por el cido utilizado. Para limpiar, retirar la tubera flexible y la parte superior del tren. Retirar el medidor de caudal y el tubo Drger y obturar los agujeros con tapones para mantenerlos secos. Lavar las cmaras con un detergente suave y un cepillo blando. Utilizar un producto de limpieza para tubos para limpiar los conductos entre las cmaras. Enjuagar la unidad con agua desionizada y dejar que se seque al aire. Clculos Utilizando el volumen de la muestra, la longitud oscurecida mxima del tubo Drger y los factores, calcular la concentracin de sulfuro en la muestra: Sulfuro (mg/l) = longitud oscurecida x factor de tubo ml de muestra
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CAPTULO

Pruebas

D) FOSFATO
Propsito El ingrediente activo en los inhibidores Conqor 404 y SI-1000 es un fosfato orgnico. Sin embargo, fosfatos inorgnicos tambin pueden estar presentes en el fluido de perforacin; por lo tanto, la prueba debe distinguir los fosfatos orgnicos de los fosfatos inorgnicos. Los dos siguientes procedimientos son bsicamente idnticos, pero utilizan diferentes equipos HACH. OBSERVACIN: La presencia de almidn en el fluido puede impedir la deteccin de los fosfatos orgnicos o inorgnicos.
1) PROCEDIMIENTO I: UTILIZANDO EL COLORMETRO DE LECTURA DIRECTA HACH

Equipo 1. Agua desionizada. 2. Indicador de fenolftalena. 3. Pldoras de PhosVer III. 4. Pldoras de persulfato de potasio. 5. Hidrxido de sodio, NaOH 8 N. 6. cido sulfrico, H2SO4 5 N. 7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml. 8. Cilindro graduado, 25 ml. 9. Colormetro de Lectura Directa HACH. 10. Placa calentadora. 11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. a) Fosfato inorgnico 1. Pipetar 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 3. Hacer hervir durante 15 minutos manteniendo un volumen de aproximadamente 20 ml. 4. Enfriar. 5. Aadir una gota de indicador de fenolftalena. 6. Aadir hidrxido de sodio gota a gota hasta que la muestra se vuelva prcticamente rosa. Si se aade demasiado hidrxido de sodio y el color rosado persiste, aadir cido sulfrico gota a gota hasta que el color rosado desaparezca. 7. Verter la muestra dentro de un cilindro graduado de 25 ml y aadir agua desionizada hasta la marca de 25 ml.
Pruebas 3.36

8. Verter dentro de la botella de mezcla cuadrada. 9. Aadir el contenido de una pldora PhosVer III. Revolver y dejar reposar por 1 a 2 minutos (sin exceder 2 minutos). 10. Introducir la escala del medidor de fosfato o la escala de transmitancia dentro del colormetro de Lectura Directa HACH y usar el filtro de color 2408. 11. Llenar otra botella cuadrada del colormetro con el filtrado no tratado para la muestra en blanco. Verificar que tenga la misma concentracin que la muestra. Si se usa un volumen de 5 ml para la muestra, usar 5 ml del filtrado diluido hasta 25 ml para la muestra en blanco. 12. Introducir la muestra en blanco dentro del colormetro. Ajustar el control de luz para una indicacin del medidor de 0 mg/l o 100% de transmitancia, segn la escala que se est utilizando. 13. Colocar la muestra preparada dentro del colormetro y leer mg/l PO43 o la transmitancia. Si la indicacin de mg/l PO43 es mayor de 2,0, o si la indicacin de transmitancia es menor de 10%, repetir el procedimiento utilizando menos filtrado en la Etapa 1. 14. Registrar la indicacin de mg/l PO43 para los clculos. Si se utiliza la escala de transmitancia, consultar el grfico de transmitancia vs. mg/l PO43. b) Total de fosfato (inorgnico ms orgnico) 1. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 3. Aadir el contenido de una pldora de persulfato de potasio. 4. Hacer hervir durante 30 minutos. 5. Reducir por ebullicin hasta obtener un volumen no menor de 10 ml. Aadir agua desionizada, si es necesario. 6. Proceder de la manera indicada en las Etapas 4 a 11 anteriormente. OBSERVACIN: Si el color del filtrado desaparece debido a la oxidacin del persulfato de potasio, el filtrado coloreado no debe ser utilizado
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

para la muestra en blanco de la Etapa 11. En este caso, usar agua desionizada. 7. Introducir la muestra en blanco dentro del colormetro. Ajustar el control de luz para una indicacin del medidor de 0 mg/l o 100% de transmitancia, segn la escala que se est utilizando. 8. Colocar la muestra preparada dentro del colormetro y leer el valor de mg/l PO43 o el % de transmitancia. Si la indicacin de mg/l PO43 es mayor de 2,0 o si la indicacin de transmitancia es menor de 10%, repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 15. 9. Registrar la indicacin de mg/l PO43 para los clculos. Si se utiliza la escala de transmitancia, consultar el grfico de transmitancia vs. mg/l PO43. Clculos Fosfato inorgnico (mg/l) = mg/l de PO43 de la tabla x 25 ml de filtrado Fosfato total (mg/l) = mg/l de PO43 de la tabla x 25 ml de filtrado Fosfato orgnico = fosfato total fosfato inorgnico
2) PROCEDIMIENTO II: HACH (PO-24)
EQUIPO DE FOSFATO

Equipo 1. Agua desionizada. 2. Indicador de fenolftalena. 3. Pldoras de PhosVer III. 4. Pldoras de persulfato de potasio. 5. Hidrxido de sodio, 8 N NaOH. 6. cido sulfrico, 5 N H2SO4. 7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml. 8. Cilindro graduado, 25 ml. 9. Equipo de fosfato HACH PO-24. 10. Placa calentadora. 11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. a) Fosfato inorgnico 1. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico.

3. Hacer hervir durante 15 minutos manteniendo el volumen a aproximadamente 20 ml. 4. Enfriar. 5. Aadir una gota de indicador de fenolftalena. Aadir hidrxido de sodio gota a gota hasta que la muestra se vuelva casi rosa. Si se aade demasiado hidrxido de sodio y el color rosa persiste, aadir cido sulfrico gota a gota hasta que el color rosa desaparezca. 6. Verter la muestra dentro de la botella cuadrada de mezcla y aadir agua hasta la marca de 20 ml. 7. Aadir una pldora de PhosVer III a la muestra. Revolver y dejar reposar por 1 a 2 minutos. 8. Verter la muestra dentro del tubo de visualizacin de colores. 9. Introducir este tubo dentro del comparador de colores en el orificio ms cerca del centro. 10. Colocar una muestra en blanco dentro del otro tubo. Verificar que tenga la misma concentracin que la muestra. Si se usa 5 ml para la muestra, usar 5 ml del filtrado diluido hasta 20 ml para la muestra en blanco. 11. Levantar el comparador hacia una luz y observar a travs de los dos orificios en la parte delantera. Hacer girar el disco de colores hasta que los colores coincidan. Si el color es demasiado oscuro, repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 1. 12. Registrar la indicacin para los clculos. b) Fosfato total (inorgnico ms orgnico) 13. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz y aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 14. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 15. Aadir el contenido de una pldora de persulfato de potasio. 16. Hacer hervir durante 30 minutos. 17. Reducir por ebullicin hasta obtener un volumen no menor de 10 ml. Aadir agua desionizada, si es necesario. 18. Proceder de la manera indicada en las Etapas 4 a 10 que anteceden.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Pruebas

3.37

CAPTULO

Pruebas

OBSERVACIN: Si el color del filtrado desaparece debido a la oxidacin del persulfato de potasio, el filtrado coloreado no debe ser utilizado para la muestra en blanco de la Etapa 10. En este caso, usar agua desionizada. 19. Levantar el comparador hacia una luz y observar a travs de los dos orificios en la parte delantera. Repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 13. 20. Registrar la indicacin para los clculos. Clculos Fosfato inorgnico (mg/l) = indicacin de la Etapa 12 x 2 ml de filtrado de la Etapa 1 Fosfato total (mg/l) = indicacin de la Etapa 20 x 2 ml de filtrado de la Etapa 13 Fosfato orgnico = fosfato total fosfato inorgnico

E) SECUESTRANTE
CONTENIDO DE

DE OXGENO: SO3=

Propsito Secuestrantes de oxgeno que contienen bisulfito amnico o sulfito de sodio son aadidos a ciertos fluidos de perforacin para minimizar el oxgeno disuelto. Para garantizar la remocin total del oxgeno disuelto, conviene mantener un excedente de iones sulfito (SO3=) en el lodo. A continuacin se describen dos procedimientos: el primero es utilizado para los filtrados normales y el segundo para los filtrados oscuros. Utilizar primero el Procedimiento I porque es ms preciso. Sin embargo, si no se puede observar el cambio de color, utilizar el Procedimiento II. No diluir el filtrado con agua desionizada porque esto puede aumentar la cantidad de oxgeno disuelto. Procedimiento: filtrados claros Equipo 1. Agua desionizada. 2. cido clorhdrico, 6 N HCl. 3. Solucin de yodo normal 0,008 N (KI-KIO3). 4. Solucin de tiosulfato de sodio normal, 0,008 N. 5. Solucin indicadora de almidn. 6. Tubo de ensayo. 7. Matraces, dos de 125 ml. 8. Pipetas: una de 1 ml y una de 2 ml.
Pruebas 3.38

OBSERVACIN: Si la muestra contiene sulfuro, ste tambin ser valorado durante esta prueba. Determinar la concentracin de sulfuro de hidrgeno usando otro mtodo y restar mg/l H2S x 2,4 del valor mg/l SO3= obtenido. Si parece que el contenido de SO3= del lodo est aumentando aunque no se est aadiendo ninguna cantidad de sulfito, es posible que H2S est presente. (Cuando el sulfuro est presente, la prueba puede indicar un aumento de los iones Cl porque el sulfuro tambin reacciona con los iones.) Normalizacin de la solucin de tiosulfato de sodio El tiosulfato de sodio no tiene una larga vida til. Cada dos semanas, se debe cotejar el tiosulfato de sodio con la solucin KI-KIO3, de la manera indicada a continuacin. Esto es importante, porque una solucin de tiosulfato de sodio ms dbil produce un menor contenido de sulfito y ser necesario aplicar un factor de deterioracin. 1. Pipetar 2 ml de la solucin de yodo dentro de un vaso de precipitado de 125 ml. 2. Aadir 2 gotas de cido clorhdrico. 3. Diluir con 10 ml de agua desionizada. 4. Valorar con el tiosulfato de sodio hasta que casi todo el color amarillo desaparezca. 5. Aadir 5 gotas de indicador de almidn. 6. Seguir valorando hasta que el color azul desaparezca. 7. Registrar el volumen total (ml) de solucin de tiosulfato requerido para calcular el factor de deterioracin. 8. Usar este factor en la ecuacin para determinar mg/l SO3= en los filtrados de color oscuro: ml de solucin KI-KIO3 Factor = ml de tiosulfato de sodio
1) PROCEDIMIENTO I:
FILTRADOS CLAROS

La muestra de lodo para esta prueba debera ser obtenida encima de la zaranda. Debido a la inestabilidad del sulfito, conviene obtener el filtrado y realizar la prueba inmediatamente. 1. Pipetar 5 ml de filtrado dentro del tubo de ensayo. (Si la cantidad de filtrado est limitada, se puede usar una muestra de 1ml.) CUIDADO: La muestra no debe ser diluida para esta prueba.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

2. Aadir 5 gotas de indicador de almidn y 2 gotas de cido clorhdrico. 3. Valorar con la solucin de yodo hasta que un color azul permanente aparezca. Clculos SO3= (mg/l) = ml de solucin de yodo x 320 ml de filtrado
2) PROCEDIMIENTO II:
FILTRADOS OSCUROS

Si es posible, utilizar el procedimiento para los filtrados claros, porque es ms fcil de aplicar y produce resultados ms precisos. Sin embargo, si el cambio de color no puede ser observado, no se debe diluir la muestra; proceder aplicando el procedimiento para filtrado oscuro. Si el filtrado no es demasiado oscuro, se puede utilizar una muestra mayor de 1 ml. Clculos SO3= (mg/l) =

1. Pipetar 2 ml de solucin de yodo dentro de cada uno de los dos matraces de 125 ml. 2. Aadir 20 ml de agua desionizada a cada matraz. 3. Pipetar 1 ml o ms de filtrado dentro de ambos matraces. El Matraz N 1 contendr la muestra en blanco. Utilizar una hoja de papel blanco como fondo para observar mejor el cambio de color. 4. Aadir solamente 4 gotas de cido clorhdrico y 5 gotas de solucin indicadora de almidn al Matraz N 2. La solucin pasar a un color azul oscuro-negro. 5. Valorar con tiosulfato de sodio gota a gota hasta que el color azul-negro desaparezca y que el color coincida con la solucin en blanco contenida en el Matraz N 1.

ml de solucin de yodo (factor x ml de tiosulfato de sodio)) x 320,2 ml de filtrado

Seccin 9. Resistividad
A veces se requiere conocer la resistividad del lodo, filtrado y revoque para ayudar a evaluar los registros elctricos. Equipo 1. Lodo, filtrado y revoque. 2. Medidor de resistividad de lectura directa para fluidos de perforacin. 3. Celda de resistividad calibrada. 4. Termmetro, 32 a 220F. Procedimiento 1. Llenar la celda de resistividad limpia y seca con lodo o filtrado recin agitado. Tratar de evitar que se arrastren burbujas de aire. Llenar la celda hasta el volumen correcto, de conformidad con el procedimiento del fabricante. 2. Conectar la celda al medidor. 3. Medir la resistencia en ohmiosmetro si se utiliza el medidor de lectura directa. El valor debera ser ajustado a ohmios si se utiliza un medidor no directo. 4. Registrar la temperatura de medicin. 5. Limpiar la celda, enjuagar con agua desionizada y secar. Clculos 1. Ajustar la resistividad del lodo Rm o la resistividad del filtrado Rmf en ohmios-metros a la unidad 0,01 ms prxima. 2. Registrar la temperatura de la muestra en F. 3. Si la lectura se hace en ohmios, convertir a ohmios-metro mediante la siguiente frmula: 3. Resistencia (ohmio-metro) = R (ohmios) x K (constante de la celda, m2/m)

Pruebas

3.39

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas
Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol (Procedimiento de campo para determinar el contenido de glicol de un fluido de perforacin)
A) REFRACTMETRO
Equipo 1. Refractmetro para determinar el rango de porcentajes en volumen de glicol utilizado en el sistema de lodo. Se pueden usar varios tipos de refractmetros. Un tipo usado comnmente es el Atago N10E. El instrumento mide el contenido de glicol dentro del rango de 0 a 10%. Si se desea obtener algn valor fuera de este rango por cualquier motivo, consultar las especificaciones del fabricante para un rango distinto. 2. Retorta de 10, 20 50 ml, lana de acero sin aceite, completa con accesorios de vidrio. Reactivos Glicol usado en el fluido de perforacin. Agua destilada o desionizada. Cilindros graduados, botellas de almacenamiento. Procedimiento I 1. Preparar un glicol en la curva de calibracin de agua. Esta curva se obtiene aadiendo varios porcentajes en volumen de glicol en agua desionizada (tpicamente, se usa de 1 a 6% en volumen). Circular cada mezcla a travs de la retorta y trazar en un papel cuadriculado la correspondiente curva de indicacin de BRIX vs. porcentaje en volumen original de glicol aadido. BRIX es el nombre de la unidad de medicin del refractmetro para la determinacin del glicol. 2. Circular el fluido de perforacin a travs de una retorta. 3. Registrar el porcentaje en volumen de lquido. 4. Agitar el lquido captado en el cilindro graduado a partir de la retorta. 5. Colocar 2 a 4 gotas del lquido de la retorta sobre la superficie limpia del prisma del refractmetro. Verificar que toda la superficie del prisma est cubierta con el lquido y cerrar el tapn. Mirar dentro de la ventana
Pruebas 3.40

Figura 18. Refractmetro.

del refractmetro con el prisma orientado hacia una fuente de luz viva (ver la Figura 18). 6. Registrar la indicacin de BRIX y utilizando la curva de calibracin de glicol, convertir la indicacin en porcentaje en volumen de glicol en el lodo. 7. Porcentaje de glicol del lodo entero = porcentaje de glicol de la curva de calibracin x fraccin lquida del lodo. La fraccin lquida del lodo es Fw.

B) ANLISIS

EN RETORTA DE DOS TEMPERATURAS PARA SISTEMAS DE GLICOL

El glicol que constituye el principal inhibidor en el sistema GLYDRIL se agotar del sistema a medida que se adsorbe en las lutitas. Por lo tanto es importante medir y controlar el nivel de glicol en el lodo de perforacin. Este procedimiento de prueba puede ser usado para medir la concentracin de todos los tipos de glicol. sta no es una prueba definida por API, pero utiliza el procedimiento de retorta de API. Equipo Equipo estndar de API para prueba en retorta; se prefiere uno de 50 ml para mayor precisin. Este equipo debe tener un dispositivo de control de temperatura que permita calentar a 302F (150C) y a 950F (510C). Procedimiento II 1. Colocar un volumen conocido de lodo dentro del vaso inferior de la celda de la retorta. Es importante que esta muestra contenga la menor
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CAPTULO

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cantidad posible de aire arrastrado. Introducir lana de acero fina sin aceite en la parte superior de la celda, segn las necesidades. Ensamblar la celda y sellar las roscas con grasa para altas temperaturas (Never-Seez) o un producto equivalente, para reducir las fugas a travs de las roscas. 2. Ajustar el regulador de temperatura a 302F (150C). Calentar la retorta hasta que todo el agua se haya acumulado (aproximadamente 90 minutos). Registrar este volumen como V1. 3. Reajustar el regulador de temperatura a 950F (510C) y seguir destilando el resto de la fase lquida. Registrar el volumen final como V2. % en volumen de glicol = (V2 V1) x 100 Volumen de muestra de lodo OBSERVACIN: la presencia de otros lquidos con altos puntos de ebullicin, tales como los lubricantes o el aceite, afectar los resultados de esta prueba.

C) DETERMINACIN QUMICA DEL GLICOL USANDO UNA CENTRFUGA


Procedimiento 1. Captar 8 ml de filtrado y transferir este volumen a un tubo centrfugo graduado. 2. Aadir 3 g de sal NaCl al tubo y agitar enrgicamente hasta que la mayora de la sal se disuelva. 3. Centrifugar el tubo durante 3 minutos. 4. El glicol se separa de la solucin de NaCl saturada y forma una capa en la parte superior. El volumen de esta capa puede ser determinado a partir de las graduaciones del tubo. Registrar este volumen (V). % en volumen de glicol en el filtrado = V x 100 volumen de filtrado Porcentaje en volumen de glicol en el lodo entero = % en volumen de glicol en el filtrado x fraccin lquida del lodo (Fw). Donde la fraccin lquida (Fw) es igual a %/100 del lodo y se obtiene de la retorta.

Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD


DETERMINACIN
CUANTITATIVA

Se ha desarrollado un procedimiento para determinar la concentracin aproximada de exceso de KLA-GARD. El procedimiento de prueba est basado en la fuerte reaccin del KLA-GARD y la sal de Reinecke con la formacin de un precipitado blanco. Los procedimientos detallados y los materiales necesarios para realizar la prueba se describen a continuacin. Equipo y materiales necesarios 1. Sal de Reinecke. 2. Contenedores con tapones. 3. Muestra de KLA-GARD. 4. Jeringa (opcional). 5. Microfiltros (opcionales). 6. Agua destilada.

Procedimiento Seccin 1. Soluciones normales de KlaGard: Preparar soluciones normales de Kla-Gard para pruebas de comparacin. Para preparar una solucin de KLA-GARD de 1 lb/bbl (3 kg/m3), aadir 1 gramo de KLA-GARD a 350 ml de agua corriente. Las concentraciones conocidas, desde 1 lb/bbl (3 kg/m3) hasta el ms alto nivel utilizado, deberan ser preparadas. Por ejemplo, soluciones normales de 1, 3, 5, 7 y 9 lb/bbl (3, 9, 14, 20 y 26 kg/m3) deberan ser preparadas para la mayora de las aplicaciones. Estas soluciones normales deberan tener etiquetas con la fecha en que fueron preparadas; las soluciones slo durarn aproximadamente un mes a menos que se utilice un bactericida.

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Seccin 2. Indicador de sal de Reinecke: Para preparar la solucin indicadora, disolver aproximadamente 3% en peso de sal de Reinecke en agua destilada (si no hay agua destilada disponible, se puede usar agua corriente). Solamente pequeas cantidades de solucin indicadora deberan ser preparadas porque la vida til de esta solucin slo es de 7 a 10 das a temperaturas menores de 65F (18C). A temperaturas ms altas, la vida til de la solucin indicadora disminuye rpidamente. Por este motivo, recomendamos que se almacene la solucin indicadora dentro de un refrigerador y que nuevas soluciones sean preparadas con frecuencia. Para preparar una pequea cantidad de solucin indicadora, disolver 0,75 g de sal de Reinecke en 24,25 g de agua destilada. Dejar disolver durante por lo menos 4 horas antes del uso; luego, agitar enrgicamente la solucin antes de usarla. Es normal que algunos materiales insolubles se depositen en el fondo del recipiente cuando la solucin haya reposado. Estos materiales pueden ser filtrados de la manera indicada ms abajo. Seccin 3. Para realizar la prueba a fin de determinar la concentracin de KLAGARD, se requiere tener una muestra de filtrado de fluido de perforacin y una muestra clara de la solucin de sal de Reinecke. Seccin 4. Preparar una cantidad clarificada de solucin de sal de Reinecke extrayendo aproximadamente 5 ml dentro de una jeringa y luego forzando la solucin a travs de un microfiltro que est bien sujeto a la jeringa. Captar el fluido claro dentro de un pequeo frasco. Si el equipo arriba mencionado no est disponible, se puede usar la solucin de sal de Reinecke sin filtracin.

Seccin 5. Despus de preparar la solucin indicadora, realizar la prueba de KLA-GARD de la siguiente manera: A) En pequeos frascos (uno para cada una de las soluciones normales de Kla-Gard preparadas), colocar 40 gotas de agua destilada y 8 gotas de solucin indicadora de sal y agitar enrgicamente. Aadir 8 gotas de las soluciones normales de KLA-GARD (una norma diferente para cada frasco) en estos frascos y agitar durante 5 segundos. Cerrar hermticamente y etiquetar los frascos con las concentraciones conocidas de KLA-GARD. B) En un pequeo frasco, colocar 40 gotas de agua destilada y gotas de solucin indicadora de sal de Reinecke y agitar enrgicamente. En este frasco, aadir 8 gotas del filtrado del sistema de lodo y agitar durante 5 segundos. Cerrar hermticamente y etiquetar el frasco. Seccin 6. Dejar reposar los precipitados durante unos 30 minutos. Comparar la altura del precipitado para el filtrado (desconocido) con las soluciones normales. Despus de 1 hora, volver a verificar los resultados. Seccin 7. Haciendo corresponder la altura del precipitado en el filtrado del sistema con la altura del precipitado en una de las soluciones normales, se puede estimar la concentracin de KlaGard. Seccin 8. Si la viscosidad u otros factores del filtrado perjudican la prueba, utilizar 80 gotas de agua en vez de 40 gotas, tanto para el filtrado como para las soluciones normales, y repetir la prueba.

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Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de Permeabilidad
Equipo 1. Celda cilndrica, adaptada para aceptar un disco poroso de 1/4 pulgada de espesor. 2. Envuelta exterior calefactora. 3. Anillo distanciador. 4. Dos tapas finales (una con malla para el extremo hidrulico). 5. Dos vstagos: uno con conexin rpida para la manguera hidrulica y el otro con una vlvula para la parte superior de la celda. 6. Bomba hidrulica con manguera de conexin rpida y acoplamiento. 7. Fluido hidrulico. 8. Pistn con juntas tricas para separar el fluido hidrulico del lodo. 9. Llave de barra T para posicionamiento del pistn. 10. Celda colectora de depsito con vlvula de purga. 11. Accesorio regulador de contrapresin. 12. Dos termmetros. 13. Dos clavijas de cierre de seguridad. Procedimiento 1. Precalentar la envuelta exterior calefactora a la temperatura deseada. Abrir la celda y examinar toda las juntas tricas, reemplazando las que estn daadas. Aplicar una capa delgada de grasa de silicona sobre las dos juntas tricas en el pistn flotante. Enroscar el pistn flotante sobre la llave de barra T e instalar el pistn en el fondo de la celda, desplazndolo hacia arriba y hacia abajo para confirmar el movimiento libre del pistn dentro de la celda. OBSERVACIN: el fondo de la celda es el extremo con el receso ms corto. Colocar el pistn de manera que est cerca del borde inferior de la celda y desenroscarlo de la llave. Esto constituye el extremo de admisin y tambin se puede llamar extremo hidrulico. 2. Antes de desenroscar la llave de barra T, alinear el pistn con el borde del receso. Colocar una junta trica en el receso del extremo de admisin de la celda. Instalar la tapa del extremo (tapa del extremo inferior) de la celda hidrulica dentro del extremo de admisin de la celda. Usar una grasa
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de silicona para revestir ligeramente la junta trica en la tapa del extremo, a fin de facilitar la instalacin. Instalar los tornillos de fijacin, buscar los indicadores de alineacin, alinear correctamente y apretar ajustando perfectamente dentro de los recesos de la tapa del extremo de la celda. Usar los tornillos de fijacin de acero templado y recubrirlos con NeverSeez para facilitar el apriete y desapriete. Utilizar la llave en T desde el otro extremo para empujar el tapn flotante contra la tapa del extremo de la celda a fin de expulsar el aire aprisionado. 3. Instalar y apretar el vstago de la vlvula de admisin con el niple de la conexin rpida sobre el vstago. Se puede llenar el vstago de la vlvula acoplndolo a la bomba hidrulica y operando lentamente la bomba con la vlvula de descarga cerrada. Cuando el vstago est lleno, abrir la vlvula de desahogo de la bomba y utilizar la llave en T desde el otro extremo para empujar el tapn flotante contra la tapa del extremo de la celda a fin de expulsar el aire aprisionado. 4. Poner la celda en la posicin vertical y llenar la celda con 300 ml de fluido de perforacin. Esto constituir el extremo de descarga. Colocar una junta trica dentro del receso en el extremo superior de la celda. Instalar la manguera hidrulica, y utilizando la bomba manual, bombear el lodo hasta que llegue justo dentro del borde del receso, colocar un disco encima de la junta trica y desconectar la manguera. OBSERVACIN: Cuando se efecta la prueba de lodo base agua, los discos deben ser remojados durante por lo menos 5 a 10 minutos en agua dulce antes de ser utilizados. Si se efecta una prueba de lodo base aceite o base sinttico, los discos deben ser remojados durante 5 a 10 minutos en el petrleo de base representativo antes de ser utilizados. Los discos nunca deben ser reutilizados. 5. Instalar la tapa del extremo en el extremo de descarga. Utilizar una
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grasa de silicona para recubrir ligeramente la junta trica en la tapa del extremo a fin de facilitar la instalacin. Verificar que los recesos para los tornillos de fijacin estn alineados con los tornillos de fijacin y apretar los tornillos, ajustndolos perfectamente contra la tapa del extremo. Luego, instalar el vstago de la vlvula de descarga con una vlvula de seguridad dentro del extremo de la tapa del extremo de la celda, y cerrar la vlvula. Luego, sosteniendo el ensamblaje de la vlvula, colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora hasta que toque el fondo. Girar la celda en sentido horario hasta que la celda se bloquee sobre la clavija de alineacin ubicada en la parte inferior de la envuelta exterior calefactora. 6. Instalar un termmetro metlico en la cubeta del termmetro ubicada en la parte superior de la celda. Colocar el depsito de filtrado encima del ensamblaje de vstago de la vlvula, verificando que la pequea junta trica de la vlvula est en buen estado, y bloquear el depsito en su sitio instalando la clavija de retencin. Luego, instalar el receptor de contrapresin encima del vstago de la vlvula y bloquearlo en su sitio con la clavija de retencin. Acoplar la conexin rpida de la bomba hidrulica al vstago de la vlvula en el extremo de admisin de la celda, antes de aplicar la presin. Aplicar una presin de 200 psi sobre la celda y dejar cerrada la vlvula de la bomba. A medida que la celda se calienta, la presin aumentar dentro de la celda debido al calentamiento del aceite hidrulico contenido en la celda. Mantener la presin de 200 psi liberando la presin acumulada, abriendo la vlvula en la bomba hidrulica. 7. Calentar la celda a la temperatura deseada. La temperatura de prueba para esta serie de pruebas ser de 150F. Registrar el tiempo requerido para calentar hasta la temperatura deseada. Cerrar la vlvula de desahogo en la bomba y aplicar la presin deseada a la celda con la bomba hidrulica. Aplicar una
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presin hidrulica de trabajo de 1.500 psi a la celda con la bomba hidrulica. OBSERVACIN: Al trabajar con la celda calentada y presurizada, verificar que todo el personal est usando anteojos de seguridad. El lodo y/o filtrado se aproximar a la temperatura a la cual se efecta la prueba, y abriendo lentamente la vlvula de purga del depsito se puede minimizar la salpicadura del fluido y el posible contacto con los ojos, los dedos y las manos. 8. Una vez que se ha aplicado la presin deseada, aplicar un poco de presin al receptor de contrapresin, sin exceder 50 psi, y abrir lentamente la vlvula de seguridad. Despus de 30 segundos, abrir lentamente la vlvula de purga en el depsito y captar el lodo y/o filtrado que est saliendo dentro de un pequeo vaso de precipitado de vidrio, y seguir captando el fluido hasta que el depsito quede seco. Esto debera ser registrado como prdida inicial instantnea. 9. Cerrar la vlvula de purga en el depsito receptor y mantener la presin deseada sobre la celda con la bomba hidrulica. La presin disminuir durante la filtracin del lodo, lo cual requiere la aplicacin de presin adicional sobre la celda para mantener una presin constante. Mantener la presin sobre la celda durante 30 minutos, purgando ocasionalmente el lquido que se acumula en el depsito. Despus de 30 minutos, registrar la cantidad total de lquido recuperado (excluyendo la prdida inicial instantnea). Cerrar la vlvula de purga y abrir la vlvula de desahogo en la bomba. Mientras que se sigue aplicando la contrapresin, la apertura de la vlvula de desahogo en la bomba empujar el pistn flotante hacia el fondo de la celda y permitir la recuperacin del aceite hidrulico dentro de la bomba. Desconectar la envuelta exterior calefactora. 10. Despus de recuperar el aceite dentro de la bomba, cerrar la vlvula de seguridad. Desacoplar la conexin rpida hidrulica de la celda. Cerrar la vlvula de la fuente de contrapresin y purgar la contrapresin del receptor.
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Despus de purgar totalmente la presin del depsito, retirar la clavija de retencin y quitar el dispositivo de contrapresin del depsito. 11. Dejar que la celda se enfre dentro de la envuelta exterior calefactora o retirar la celda de la envuelta exterior calefactora con cuidado, dejando que se enfre a la temperatura ambiente o colocndola en el lavabo para enfriarla con agua. Una vez que la celda est totalmente enfriada, sostenerla de manera que el vstago de la vlvula de seguridad no est orientado hacia usted u otras personas. Abrir lentamente la vlvula de seguridad para eliminar cualquier presin aprisionada dentro de la celda. Repetir este proceso varias veces para garantizar que toda la presin ha sido descargada. Retirar la tapa del extremo superior de la celda e invertir la celda encima del lavabo. Retirar la tapa del extremo hidrulico (tapa del extremo inferior de la celda) para exponer el pistn flotante. Enroscar la llave de barra T en el pistn y empujar hacia abajo para expulsar el disco por el otro extremo de la celda. OBSERVACIN: Esta operacin debe ser realizada con mucho cuidado porque la aplicacin de una presin excesiva puede causar salpicaduras del lodo. Desmontar completamente la celda y limpiar y secar todo el aparato.

12. Recuperar el disco y el revoque, y lavarlos muy suavemente con agua dulce o aceite base, si se est probando un lodo base aceite, y medir el espesor del revoque en 1/32 de pulgada. El filtrado total se calcula de la siguiente manera: Filtrado total (ml) = prdida inicial instantnea (ml) + 2 x (recuperacin de fluido en 30 minutos (ml))

Figura 19: Aparato de taponamiento de permeabilidad.

Seccin 13. Viscosmetro Brookfield Usado para Obtener la Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV)
Los siguientes procedimientos normalizados son recomendados para medir la LSRV de un fluido FLO-PRO. Estos procedimientos estn diseados para permitir la medicin precisa del perfil de viscosidad que es proporcionado exclusivamente por un fluido FLO-PRO. Se debe hacer todo lo posible para aplicar estos procedimientos a fin de hacer comparaciones vlidas entre los pozos. Equipo La prueba ser realizada usando el viscosmetro digital Brookfield LVDV-II+ o LVDV-III con cobertor protector y husillos cilndricos (n 1 a 4). El LVDV-II+
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es el viscosmetro ms usado. El modelo LVDV-III ofrece una ms amplia seleccin de velocidades y tambin tiene una funcin programable, ninguna de las cuales es necesaria para las aplicaciones de FLO-PRO. Los rangos de viscosidad de los husillos a 0,3 RPM usando el LVDVII+ o LVDV-III son: n 1 hasta 20.000 cP, n 2 hasta 100.000 cP, n 3 hasta 400.000 cP y n 4 hasta 2.000.000 cP. Cuando se pide un viscosmetro Brookfield, especificar el LVDV-II+ o el LVDV-III con husillos cilndricos n 1 a 4. El prefijo LV indica el torque de resorte apropiado para los rangos de viscosidad exigidos por M-I. Adems, el voltaje y la
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Pruebas

frecuencia de Entrada deberan ser indicados al someter el pedido. Las unidades estn disponibles con voltajes de 115, 220 230 voltios CA y frecuencias de 50 60 ciclos. Otros equipos requeridos incluyen el gran vaso de calentamiento (3,25 pulgadas de dimetro por 4 pulgadas de profundidad) y un dispositivo mezclador para calentar uniformemente la muestra de fluido. Ubicacin Ubicar el viscosmetro Brookfield en un lugar que cuente con un suministro de energa estable. El viscosmetro debera estar ubicado en un sitio donde las vibraciones producidas por el equipo de perforacin son mnimas. Las vibraciones del equipo de perforacin pueden contribuir a la obtencin de medidas de LSRV incorrectamente bajas. El polvo puede daar los componentes electrnicos o los cojinetes; por lo tanto conviene ubicar el equipo en un ambiente sin polvo. Disposicin Sacar el viscosmetro de la caja. Instalar el ensamblaje de engranajes sobre el soporte con el bastidor e introducir el montante del viscosmetro Brookfield en el ensamblaje, y apretar el tornillo de fijacin. Nivelar el viscosmetro girndolo ligeramente sobre el soporte y/o ajustando los pies. Usar el nivel de burbuja de aire en la parte superior como gua. Enchufar la sonda de temperatura en el receptculo ubicado en la parte de atrs del viscosmetro. Verificar que el conmutador de alimentacin en la parte trasera del viscosmetro est en la posicin desconectada (OFF). Enchufar el cable de potencia dentro del receptculo en la parte trasera del viscosmetro y en el tomacorriente CA apropiado. El voltaje de entrada y la frecuencia de CA deben estar comprendidos dentro de los valores apropiados indicados en la placa de identificacin del Viscosmetro. OBSERVACIN: El LVDV-II+ debe estar conectado a tierra para protegerlo contra fallas de los componentes electrnicos! ste es un instrumento electrnico delicado. Tener cuidado de evitar sobrevoltajes momentneos y variaciones de

frecuencia. Desconectar el viscosmetro cuando no est en uso. Verter el fluido FLO-PRO a probar hasta 1/2 pulgada del borde superior del vaso de calentamiento y calentar a la temperatura deseada. La muestra de fluido debera ser calentada a la misma temperatura que para las otras propiedades reolgicas. Agitar la muestra durante el calentamiento para igualar la temperatura en toda la muestra. Se puede utilizar un mezclador de tipo Hamilton Beach con un restato. Agitar lentamente para evitar de someter el fluido a un esfuerzo cortante excesivo, lo cual podra resultar en la degradacin del polmero. Evitar aprisionar el aire durante la agitacin. El aire aprisionado producir indicaciones errneas. Inicializacin del Viscosmetro Al calentar la muestra, quitar la goma elstica que sostiene el eje del viscosmetro en su lugar. El viscosmetro utiliza un cojinete con gema y un resorte calibrado. Evitar impactar y retorcer el eje. Volver a poner la goma elstica cuando no se usa el viscosmetro. Encender el viscosmetro. La pantalla digital desplegar las operaciones a medida que el viscosmetro se pone automticamente a cero. Las siguientes descripciones de pantalla se refieren al viscosmetro LVDV-II+, el modelo ms utilizado. Al encender el viscosmetro, la pantalla despliega Brookfield DV-II+ LV Viscometer (Viscosmetro Brookfield DV-II+ LV), seguido por Version 3.0 (Versin 3.0). Luego, la pantalla cambia automticamente a Remove spindle Press any key (Retirar el husillo Pulsar cualquier tecla). Al pulsar cualquiera de las teclas amarillas, la pantalla cambia a Autozeroing Viscometer (Puesta a Cero Automtica del Viscosmetro). Despus de la puesta a cero automtica, la pantalla despliega Replace spindle press any key (Volver a poner el husillo pulsar cualquier tecla). Seleccionar el husillo cilndrico apropiado para la viscosidad deseada. La mayora de las aplicaciones utilizan el husillo Nmero 2. Ntese que los husillos estn marcados en el cuello.

Pruebas

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Pruebas

Acoplar el husillo roscndolo sobre el eje. stas son roscas izquierdas. Sostener el eje con una mano para evitar daos al resorte y al cojinete mientras que se aprieta el husillo. Despus de apretar el husillo, pulsar una de las teclas amarillas en el teclado numrico. La informacin por defecto aparecer en la pantalla. Pantalla del viscosmetro La pantalla desplegar algo parecido a esto:

% 0,0 0,0 RPM

S 62 70,5F

Los valores pueden variar segn lo que se prob por ltimo. La esquina superior izquierda despliega las indicaciones del viscosmetro. Estas indicaciones pueden estar expresadas en las siguientes unidades: % torque del viscosmetro (%) cP viscosidad (cP o mPa) SR Velocidad de Corte (siempre 0 debido a la configuracin del husillo) SS Esfuerzo de Corte (siempre 0 debido a la configuracin del husillo) La unidad por defecto para el LVDV-II+ es %. El valor indicado en la esquina superior izquierda debera ser ~+1,0% cuando no se utiliza el viscosmetro. Un valor ms grande puede indicar que el cojinete o el resorte est daado. M-I usa la viscosidad en cP (centipoise) como indicacin estndar. Para seleccionar las unidades apropiadas, pulsar la tecla Select Display (Seleccionar el Despliegue) hasta que el valor cP aparezca en la pantalla. La unidad mPa del sistema internacional de unidades (SI) es equivalente a cP (40.000 cP = 40.000 mPa). El valor indicado en la esquina superior derecha es el cdigo del husillo. El cdigo le permite al viscosmetro calcular correctamente la viscosidad para una geometra determinada del husillo. El cdigo es S62 para el husillo n 2 y S63 para el husillo n 3. Si el cdigo correcto no aparece en la pantalla, pulsar la tecla Select Spindle (Seleccionar el Husillo). El S parpadear. Usar las teclas naranjas de flecha arriba y flecha abajo para buscar el cdigo de husillo correcto. Al encontrar

el cdigo correcto, pulsar la tecla Select Spindle y este cdigo se convertir en el cdigo por defecto. Este viscosmetro puede probar la viscosidad a 0,3, 0,5, 0,6, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 6,0, 10,0, 12,0, 20,0, 30,0, 50,0, 60,0 y 100,0 RPM. Para ajustar la velocidad, pulsar las teclas naranjas de las flechas hasta que la velocidad deseada aparezca a la derecha de RPM. M-I realiza todas las pruebas a 0,3 RPM. Cuando aparezca el valor apropiado, pulsar la tecla set speed (ajustar la velocidad). OBSERVACIN: Ahora el viscosmetro est funcionando, pulsar la tecla MOTOR ON/OFF (ENCENDER/APAGAR EL MOTOR) para parar el viscosmetro, pero guardar la velocidad deseada en la memoria. El valor indicado en la esquina inferior derecha es la temperatura detectada por la sonda de temperatura. Ahora el viscosmetro est listo para realizar una prueba. OBSERVACIN: Para que la pantalla despliegue las unidades del sistema internacional, pulsar continuamente la tecla AUTO RANGE (RANGO AUTOMTICO) al encender el viscosmetro. Para obtener la temperatura en C, pulsar continuamente la tecla Select Display (Seleccionar la Pantalla) al encender la unidad. Prueba Despus de configurar el viscosmetro y calentar la muestra a la temperatura de prueba, se puede realizar una prueba. Centrar el vaso de calentamiento debajo del viscosmetro. Los efectos lmites causados por la colocacin excntrica pueden alterar las indicaciones de LSRV. Asegurarse que el cobertor protector est en su sitio para evitar daos al husillo, cojinete y resorte. Bajar el viscosmetro hasta que el receso en el eje del cilindro llegue a la superficie del fluido. Sostener el viscosmetro por debajo de la parte delantera al bajarlo, para evitar vibraciones excesivas. Ajustar un temporizador para 3 minutos y encender el motor del viscosmetro con el botn MOTOR ON/OFF. Leer la viscosidad a 1, 2 y 3 minutos mientras que el viscosmetro est funcionando. Etiquetar estos valores LSRV1, LSRV2 y LSRV3, respectivamente. Se dedicar parte del primer minuto a la aplicacin de torque sobre el resorte. En

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general, el fluido alcanzar su viscosidad mxima dentro del periodo de 3 minutos. Es posible que la indicacin de 3 minutos sea inferior a la indicacin de 2 minutos. Si la indicacin de 3 minutos es inferior a la indicacin de 2 minutos, es probable que el husillo est resbalando al perforar agujeros en el fluido. Despus de la prueba, apagar el viscosmetro y levantar el husillo encima del fluido. Limpieza Apagar el viscosmetro. Retirar el husillo y luego el cobertor protector. Lavarlos minuciosamente. Volver a colocar el cobertor protector e instalar de nuevo la goma elstica sobre el eje. Mantener el viscosmetro lejos del agua y del polvo, y desenchufarlo cuando no est en uso para evitar los sobrevoltajes momentneos. Calibracin Los fluidos de calibracin pueden ser obtenidos de Brookfield y sus agentes. El viscosmetro debera ser calibrado con regularidad. Estos procedimientos estn descritos en el Manual de Instrucciones de Manejo del Viscosmetro Digital Brookfield que acompaa al viscosmetro. Este manual tambin contiene informacin ms detallada que no se presenta en este documento.

Figura 20: Viscosmetro Brookfield y vaso trmico.

Direccin: Brookfield Engineering Laboratories, Inc. 240 Cushing Street Stoughton, MA 02072, USA Tel: 617-344-4310 Fax: 617-344-7141

Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin


La instalacin de Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin dentro de la columna de perforacin constituye una tcnica para monitorear la velocidad de corrosin del fluido de perforacin. La remocin y el anlisis de los cupones despus de un periodo de exposicin en el pozo de aproximadamente 100 horas pueden proporcionar mucha informacin. Mediante esta tcnica, es posible que se pueda determinar la causa y el tipo de corrosin. El anlisis de las incrustaciones, si las hay, identificar el gas disuelto que est causando los daos. Si se conoce la fuente, se puede seleccionar un tipo de tratamiento qumico ms eficaz para mejorar el control. El cupn de corrosin de tipo de anillo circular, tambin llamado anillo de corrosin, debera encajar correctamente dentro de la conexin hembra de la junta de tubera de perforacin. Lo ideal sera que el cupn est fabricado con acero idntico al acero de la junta de tubera de perforacin, para evitar la corrosin galvnica. Esto suele ser poco prctico, por lo tanto se usa un acero similar a la tubera de perforacin. En general se usa el acero AISI 4130 sin que se observe ningn problema. Si se usa cualquier acero distinto del 4130, ste debera estar indicado en el formulario del paquete/informe del anillo. Los cupones son torneados a partir de tubos sin costura estirados en fro, y en general no son templados y revenidos.
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CAPTULO

Pruebas

Cupones encapsulados en plstico estn disponibles en reas limitadas para ser usados en la columna de perforacin. Cada operacin debera comparar los resultados y determinar experimentalmente la correlacin apropiada que sera deseada. No se debe suponer que son intercambiables en lo que se refiere a los resultados producidos. Los cupones encapsulados en plstico tienen un anillo metlico pretarado y sellado por calor de manera similar a una muestra en metalografa. Las dimensiones globales del cupn son similares al cupn de acero para asegurar un encaje apropiado. La colocacin del cupn debe ser realizada con mucho cuidado. El revestimiento puede fracturarse y los fragmentos podran obturar las toberas de la barrena. Para procesar el cupn encapsulado en plstico, el plstico es separado usando un tornillo de banco u otra tcnica que permita evitar daos al anillo metlico. Las incrustaciones, si las hay, son observadas y probadas. Luego se limpia el cupn de la misma manera que un cupn de acero. Los clculos del factor K son diferentes para cada uno de los cupones encapsulados en plstico. El clculo de la velocidad de corrosin se efecta de la misma manera que con los cupones de acero.

A) PROCEDIMIENTO
DEL CUPN

DE MONITOREO

1. Los cupones de corrosin de la tubera de perforacin deberan permanecer dentro de la columna de perforacin durante por lo menos 40 horas. Los cupones expuestos por menos de 40 horas no deberan ser usados porque las velocidades iniciales de corrosin son excepcionalmente altas y puede proporcionar datos engaosos. Normalmente, los cupones son introducidos durante un periodo de aproximadamente 10 horas. Los cupones se introducen en pares. El primero en el Substituto de Junta Kelly y el otro en el fondo del pozo, en la
Pruebas 3.49

ltima junta de tubera de perforacin encima de los portamechas. Si es necesario, los cupones permanecen dentro de la columna durante ms de una corrida de la barrena. Se registra el tiempo total dentro de la columna, no solamente las horas de rotacin. Procurar que el receso en la junta de conexin hembra est limpio para evitar interferencias al enroscar la junta de tubera de perforacin y daos mecnicos al cupn. Durante la instalacin, se sugiere usar un guante limpio y seco para colocar el cupn dentro de la junta de tubera de perforacin. 2. El formulario o sobre del cupn de corrosin de la tubera de perforacin debe ser llenado completamente. La informacin debera incluir el operador, el nombre del pozo, la ubicacin y la direccin/nmero de fax/telfono de la persona a contactar con los resultados. Tambin se debe indicar el tipo de fluido de perforacin, la ubicacin de los cupones en la columna, el tipo de metalurgia si no se trata de AISI 4130, as como las fechas en que los cupones fueron introducidos y extrados de la columna de perforacin. Se puede registrar el total de horas de la prueba y las profundidades de introduccin y extraccin de los cupones. Tambin se puede indicar los tratamientos qumicos usados y adjuntar copias del control diario del lodo. 3. Despus del periodo de prueba, retirar el cupn y limpiar todos los residuos de fluido de perforacin con un trapo. El cupn debe ser examinado visualmente para determinar la gravedad de la corrosin y detectar cualquier dao mecnico. Si el cupn tiene un aspecto casi nuevo, la velocidad de corrosin es probablemente baja. Si se observa una corrosin grave, la causa de la corrosin debera ser determinada con prontitud para permitir la aplicacin rpida de las medidas
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Pruebas

remediadoras. Una vez que el cupn est seco, se sugiere colocarlo en el papel inhibidor de corrosin, y luego en el sobre de envo. El suplemento de la norma API RP 13B-1 ahora indica que NO se debe aadir aceite o grasa al cupn antes de enviarlo al laboratorio. Durante muchos aos, la norma estipulaba que se deba poner aceite sobre los cupones. El aceite o la grasa puede afectar la identificacin de las incrustaciones en el laboratorio y causa molestias al laboratorio cuando tratan de limpiar los cupones.

B) ANLISIS

DE LOS CUPONES EN LABORATORIO

1. Antes de realizar la evaluacin cuantitativa de la velocidad de corrosin del cupn, ste debera ser enjuagado con un solvente adecuado. Esto eliminar cualquier residuo aceitoso que pueda haber sido agregado. Verificar que el nmero del cupn coincida con el nmero indicado en el paquete de envo. Si los nmeros no coinciden, establecer las comunicaciones apropiadas para resolver la discrepancia. Si algn nmero no puede ser observado con claridad o mediante el uso de un microscopio, anotarlo. El informe no debe contener ningn nmero de cupn que no pueda ser confirmado. Antes de limpiar y tarar, determinar la naturaleza de la incrustacin, si la hay. Un imn indicar la presencia de un xido, y posiblemente la corrosin por oxgeno. Cuando se aade gota a gota la Solucin de Prueba de Sulfuro de Hierro, la efervescencia podra indicar la presencia de carbonatos del gas cido disuelto, es decir el dixido de carbono. Durante esta misma prueba, tambin se toma nota de la presencia de sulfuro de hierro. Un precipitado amarillo de sulfuro de arsnico tendra el aspecto de huevos revueltos en miniatura. La sola presencia de un color amarillo puede indicar simplemente que parte del
Pruebas 3.50

acero se est disolviendo del cupn, y si no aparece ningn precipitado amarillo/verde, el informe no debera indicar la presencia de sulfuro. 2. El cupn debera ser limpiado con una solucin detergente y un cepillo rgido u otro instrumento equivalente. Puede que sea necesario sumergir el cupn una o varias veces en cido clorhdrico de 15% inhibido para facilitar la remocin de los productos de la corrosin. El cupn debera ser restregado con detergente despus de cada inmersin en cido. Cuando el cupn est limpio, enjuagarlo con agua limpia y luego con acetona anhidra o alcohol metlico para permitir que el cupn se seque. (Mantener siempre medidas de seguridad apropiadas al manejar productos qumicos.) 3. Despus de que el cupn sea procesado correctamente, ste debera ser tarado de nuevo, por lo menos hasta el miligramo ms prximo. La prdida de peso puede ser calculada. Si hay una considerable prdida de metal debido a daos mecnicos, se recomienda anotar los Daos Mecnicos (MD) e indicar los clculos al pie del informe del cupn. Multiplicando la prdida de peso en g por el factor K, y dividiendo por el total de horas dentro de la columna, se obtiene la velocidad de corrosin. Inspeccin visual La corrosin observada al retirar el cupn de la columna de perforacin puede ser causada por picaduras o un ataque generalizado. En el caso de las velocidades de corrosin determinadas por el mtodo de prdida de peso, se supone que ocurri un ataque generalizado. Las velocidades de corrosin por picaduras del cupn de corrosin no pueden ser determinadas. Los daos mecnicos al cupn pueden ser observados si el metal tiene cortes, abolladuras o si el metal ha sido desplazado de la superficie. En algunos casos, el cupn mostrar una serie de puntos desgastados, indicando un movimiento importante del cupn dentro del rea de receso de la conexin

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Pruebas

hembra. El simple hecho que el cupn est torcido no significa que las velocidades de corrosin son altas. Como el cupn de corrosin est expuesto al lodo bombeado dentro de la tubera de perforacin, la prdida de peso del metal incluir tanto el metal eliminado por la corrosin como el metal eliminado por la erosin. La inspeccin del cupn puede poner de manifiesto picaduras profundas que causan una prdida de peso relativamente baja. Esta condicin indicara un problema de corrosin ms grave que una corrosin generalizada. Los niveles de pH y pF deberan ser ptimos para cada sistema base agua. Si la velocidad de corrosin es mayor de la deseada, habra que considerar el uso de Conqor 404. Cualquier problema relacionado con bacterias debera ser analizado y tratado, porque esto tambin puede causar graves problemas en el sistema. El valor que se acepta normalmente para velocidades de corrosin en lodos a base de agua fresca es de 2 lb/pie2-a (libras/pie cuadrado-ao) o menos, sin que se observe ninguna picadura. Los valores que caen cerca del lmite superior de este rango deberan ser evaluados para determinar los tratamientos qumicos apropiados a agregar y las posibles modificaciones del equipo de perforacin a realizar.

unidades mediante tablas de conversin u otras ecuaciones. La diferencia de peso del cupn limpiado antes y despus del periodo de prueba es determinada por pesaje. Multiplicando esta prdida de peso por el factor K y dividiendo por el total de horas, se obtiene la velocidad de corrosin. Se puede solicitar que otros laboratorios calculen de nuevo las velocidades de corrosin repitiendo el pesaje del cupn en otra instalacin. Procurar siempre pesar y registrar los datos apropiados con mucho cuidado, para asegurar una excelente integridad de la prueba. 1. Cuando no se proporciona ningn factor K, la velocidad de corrosin en libras por pie cuadrado por ao (lb/pie2-a) podra ser calculada con la siguiente frmula: lb/pie2-a =
prdida de peso (mg) x 144 x 365 453,600 x *superf. (pulg.2) x das de exposicin** prdida de peso (mg) x 2.781 o = *superf. (pulg.2) x horas de exposicin** kg/m2-a = prdida de peso (mg) x 10.000 x 365 1.000.000 x superf. (cm2) x das de exposicin** prdida de peso (mg) x 87,60 o = *superf. (cm2) x horas de exposicin**

C) CLCULO DE LAS VELOCIDADES DE CORROSIN


Los cupones de corrosin pueden ser obtenidos de las compaas proveedoras de servicios y productos de fluidos de perforacin. En general los cupones vienen numerados, pretarados y envueltos en un papel inhibidor de corrosin con un sobre de envo. El nmero del cupn tambin est indicado en el paquete, junto con un factor de clculo llamado factor K. En los Estados Unidos, la mayora de los factores son ofrecidos para obtener la velocidad de corrosin en lb/pie2-a. Si se desea, este valor puede ser convertido en otras

* * En estos clculos se usa la superficie total del anillo. ** Tiempo usado, basado en el tiempo total dentro de la columna de perforacin. 2. A continuacin se proporcionan relaciones de conversin entre las diferentes unidades para los cupones de acero: mpy = 24,62 x lb/pie2-a mpy = 5,03 x kg/m2-a lb/pie2-a = 0,04 x mpa lb/pie2-a = 0,20 x kg/m2-a kg/m2-a = 0,20 x mpa kg/m2-a = 4,90 x lb/pie2-a

Pruebas

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Pruebas

Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite Mineral y Base Sinttico)
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina
Esta prueba determina el punto de anilina de un aceite. Cuando el aceite Diesel era muy usado como aditivo en los lodos, se prefera un nmero prximo a 150F. Un nmero ms bajo poda indicar un riesgo de ataque de los compuestos de caucho/elastmero en contacto con el fluido de perforacin. La anilina es un producto qumico orgnico aromtico, y los aceites de naturaleza similar tendran un punto de anilina bajo (indeseable). El aceite y la anilina fresca (pura) son mezclados en cantidades iguales, y se aumenta la temperatura hasta que ambos sean miscibles y tengan un aspecto claro dentro de un tubo. La temperatura (F) a la cual esto ocurre se llama el punto de anilina. Equipo 1. Reactivo de anilina, pura. 2. Tubo de ensayo de vidrio Pyrex. 3. Alambre en espiral a travs del tapn para agitar. 4. Termmetro, 0 a 220F. 5. Fuente de calor. Procedimiento 1. Dentro del tubo de ensayo limpio y seco, aadir volmenes iguales de aceite y anilina. 2. Colocar el tapn con el agitador y el termmetro dentro del cuello del tubo. 3. Agitando, calentar la mezcla hasta que pase de una fase turbia a una fase miscible/clara. 4. Retirar la fuente de calor y continuar hasta que la mezcla se vuelva ligeramente turbia. Leer la temperatura en ese momento y registrarla como punto de anilina. CUIDADO: La anilina es un producto qumico venenoso y se sugiere tomar precauciones extremas al manejarlo. Evitar el contacto entre el producto qumico y el cuerpo, las manos, etc., y la ropa. En caso de contacto grave, enjuagar con agua durante aproximadamente 15 minutos, mientras se llama a un mdico para obtener instrucciones.

Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo)


Equipo 1. La densidad puede estar expresada en libras por galn (lb/gal), libras por pie cbico (lb/pie3), g por centmetro cbico (g/cm3),Gravedad Especfica (SG) o gradiente de presin. Se puede usar cualquier instrumento que tenga una precisin suficiente para permitir mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01 g/cm3). La balanza de lodo es el instrumento que se suele usar. El peso de un vaso de lodo colocado en un extremo del brazo es compensado en el otro extremo por un contrapeso fijo y un caballero que se desplaza libremente a lo largo de una escala graduada. Un
Pruebas 3.52

nivel de burbuja est montado sobre el brazo. Accesorios pueden ser usados para extender la capacidad de pesada de la balanza. 2. Termmetro. Procedimiento 1. Disponer la base del instrumento de manera que est prcticamente nivelada. 2. Medir y registrar la temperatura del lodo. Llenar el vaso limpio y seco con el lodo a probar; colocar y girar la tapa hasta que est firmemente asentada. Verificar que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa para liberar el aire o gas aprisionado.

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Pruebas

3. Lavar con aceite base o limpiar el lodo que est fuera del vaso. 4. Colocar el brazo sobre el soporte y equilibrarlo desplazando el caballero a lo largo de la escala graduada. El brazo est equilibrado cuando la burbuja se encuentra en la lnea central. 5. Leer la densidad en el lado del caballero cerca del borde del cuchillo. Realizar las correcciones apropiadas cuando se usa un accesorio para extender la capacidad de pesada. 6. Ajustar la densidad a la unidad ms prxima en 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01 g/cm3). 7. Para convertir a otras unidades, usar las siguientes relaciones:

Gravedad especfica o g/cm3 = lb/pie3 lb/pie 62,3 o 8,345 Gradiente de lodo en psi/pie = lb/gal g/cm3 lb/pie3 144 o 19,25 o 2,31 Calibracin El instrumento debera ser calibrado frecuentemente con agua dulce. El agua dulce debera producir una indicacin de 8,33 lb/gal o 62,3 lb/pie3 (1,0 g/cm3) a 70F (21C). De lo contrario, ajustar el tornillo de compensacin o la cantidad de granalla de plomo en el recipiente en el extremo del brazo graduado, segn las necesidades.

Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel


Equipo Los siguientes instrumentos son utilizados para medir la viscosidad y/o el esfuerzo de gel de los fluidos de perforacin: 1. Viscosmetro de Marsh un dispositivo simple para la medicin rutinaria de la viscosidad. 2. Viscosmetro de indicacin directa utilizado para medir la viscosidad plstica, el punto cedente y el esfuerzo de gel. 3. Termmetro. 2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que el lodo llene el vaso receptor hasta la marca de 1 qt (946 ml). 3. Ajustar el resultado al segundo entero ms prximo como indicacin de viscosidad Marsh. Registrar la temperatura de la muestra en F o C.

B) VISCOSMETRO

ROTATIVO

A) VISCOSMETRO

DE

MARSH

Descripcin El viscosmetro de Marsh tiene dimensiones seleccionadas de tal manera que cuando se siguen los procedimientos estndar, el tiempo de descarga de 1 qt (946 cm3) de agua dulce a la temperatura de 705F (213C) es 260,5 segundos. Se usa un vaso graduado o un recipiente de 1 cuarto de galn (qt) como receptor. Procedimiento 1. Tapar el orificio con un dedo y verter la muestra de lodo recin obtenida a travs de la malla dentro del embudo limpio, seco y vertical hasta que el nivel del lquido llegue a la parte inferior de la malla (1.500 ml).
Pruebas 3.53

Descripcin Los viscosmetros de indicacin directa son tipos rotativos de instrumentos accionados por un motor elctrico o una manivela. El lodo est contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional constante. La rotacin del manguito de rotor en el lodo impone un torque sobre el cilindro interior o balancn. Un resorte de torsin limita el movimiento. Un cuadrante acoplado al balancn indica el desplazamiento del balancn. Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la viscosidad plstica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. La viscosidad aparente en centipoise es
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Pruebas

igual a la indicacin a 600 RPM dividida por 2. CUIDADO: Estos Viscosmetros de Indicacin Directa estn diseados para una temperatura mxima de 200F (93C) en fluidos no presurizados. Cuando sea necesario probar fluidos con temperaturas mayores de 200F (93C), el operador debera usar un balancn de metal slido. El lquido aprisionado dentro de un balancn hueco puede vaporizarse y causar la explosin del balancn al ser sumergido en el fluido de alta temperatura.
1) PROCEDIMIENTO: VISCOSIDAD
PLSTICA, PUNTO CEDENTE Y VISCOSIDAD APARENTE

C. La Viscosidad Aparente (VA) en centipoise es igual a la indicacin a 600 RPM dividida por 2.
2) PROCEDIMIENTO: ESFUERZO
DE GEL

1. Colocar una muestra de lodo dentro de un vaso trmico y sumergir el manguito de rotor exactamente hasta el nivel de la lnea trazada. Las medidas deben ser tomadas lo antes posible despus de tomar la muestra. Las pruebas deben ser realizadas a una temperatura de 1202F (501C) o 1502F (651C). (Los operadores puede exigir pruebas a temperaturas ms altas.) 2. Calentar o enfriar la muestra de lodo hasta la temperatura seleccionada. La muestra debera ser sometida a un esfuerzo cortante a 300 RPM, durante el calentamiento o enfriamiento, para obtener una temperatura uniforme de la muestra. Registrar la temperatura de la muestra. 3. Con el manguito girando a 600 RPM, esperar que la indicacin del cuadrante llegue a un valor constante (el tiempo requerido depende de las caractersticas del lodo). Registrar la indicacin del cuadrante para 600 RPM. 4. Cambiar la velocidad a 300 RPM y esperar que la indicacin del cuadrante se estabilice en un valor constante. Registrar la indicacin del cuadrante para 300 RPM. 5. La Viscosidad Plstica (VP) en centipoise es igual a la indicacin a 600 RPM menos la indicacin a 300 RPM. El Punto Cedente (PC) en lb/100 pies2 es igual a la indicacin a 300 RPM menos la viscosidad plstica. Registrar la temperatura de la muestra en F o

1. Colocar la muestra de lodo de la manera indicada anteriormente. Agitar a gran velocidad durante 10 segundos. 2. Dejar reposar el lodo durante 10 segundos con el motor apagado. Con el embrague en neutro, girar lenta y paulatinamente el volante en sentido antihorario para producir una indicacin positiva del cuadrante. La indicacin mxima es el esfuerzo de gel inicial en lb/100 pies2. Para instrumentos con una velocidad de 3 RPM, la indicacin mxima lograda despus de iniciar la rotacin a 3 RPM es el esfuerzo de gel inicial. Registrar la temperatura de la muestra en F o C. 3. Agitar de nuevo el lodo a gran velocidad durante 10 segundos y luego esperar 10 minutos. Repetir la medicin de la manera indicada anteriormente y registrar la indicacin mxima como esfuerzo de gel a 10 minutos en lb/100 pies2. Registrar la temperatura de la muestra en F o C. 4. En algunos casos, tambin se puede requerir una medicin del esfuerzo de gel a 30 minutos. Para obtener el esfuerzo de gel a 30 minutos, repetir el procedimiento para el esfuerzo de gel a 10 minutos pero dejar reposar el fluido durante 30 minutos. Calibracin La operacin del instrumento como viscosmetro de indicacin directa depende del mantenimiento de la tensin correcta sobre el resorte y de la velocidad correcta de rotacin del manguito. Procedimientos pueden ser obtenidos del fabricante para probar la tensin del resorte y la velocidad. Sin embargo, la fiabilidad del instrumento puede generalmente ser probada de manera ms sencilla midiendo un lquido newtoniano de viscosidad conocida (por ej.: lquidos silicnicos, soluciones de azcar o aceites de petrleo de viscosidades conocidas a las temperaturas especificadas).

Pruebas

3.54

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Pruebas

Seccin 4. Filtracin
PRUEBA
DE ALTA TEMPERATURA, ALTA PRESIN

Equipo CUIDADO: Cumplir estrictamente con las recomendaciones del fabricante en lo que se refiere a las limitaciones impuestas sobre el volumen y la presin de la muestra para la temperatura que ser utilizada. Los instrumentos se componen esencialmente de una fuente de presin controlada, una celda diseada para soportar una presin de trabajo de por lo menos 1.000 psi (70,3 kg/cm2), un sistema para calentar la celda, y un bastidor adecuado para contener la celda y el sistema de calentamiento. Para las pruebas de filtracin a temperaturas mayores de 200F (93,4C), la celda colectora presurizada debera estar diseada para soportar una contrapresin de trabajo de por lo menos 500 psi (35,3 kg/cm2), para evitar la vaporizacin instantnea o la evaporacin del filtrado a altas temperaturas. La celda del filtro est equipada con una termocupla o un termmetro, una cubeta del termmetro, empacaduras resistentes al aceite y un soporte para el medio de filtracin. Para temperaturas hasta 350F (177C), usar papel filtro (Whatman N 50 o equivalente). Para temperaturas mayores de 350F (177C), usar un disco de Dynalloy para cada prueba. Actualmente API no tiene ningn procedimiento recomendado para temperaturas mayores de 400F (204C). Un gas no peligroso como el nitrgeno (preferido) o el dixido de carbono debera ser usado para la fuente de presin. A temperaturas mayores de 300F (149C), slo se debe usar el nitrgeno. ADVERTENCIA: No se debe usar N2O para esta prueba, porque los cartuchos pueden causar la explosin de la celda. API ha emitido advertencias contra este uso. Si es posible, para agitar la muestra, usar un mezclador de alta velocidad comprendida entre 11.000 y 17.000 RPM bajo carga, con una sola rueda mvil de superficie ondulada de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de dimetro (por ej.: Multimixer o
Pruebas 3.55

Hamilton Beach) y un contenedor tal como el vaso mezclador Hamilton Beach N M 110-D. OBSERVACIN: Cada filtro o filtro reforzado con fibra de vidrio slo se puede usar UNA VEZ! Debido a la expansin del fluido durante el calentamiento, ser necesario dejar suficiente espacio dentro de la celda de calentamiento para evitar la sobrepresurizacin. Alturas libres recomendadas.
Temperatura (F) Hasta 300 300 - 400 400 - 500 Espacio Vaco (pulg.) 1 1,5 - 2 2,5 - 3

Tambin es necesario aplicar una presin sobre el receptor de filtrado para evitar la ebullicin del filtrado. Las contrapresiones recomendadas para distintas temperaturas son las siguientes (la presin mxima debe ser ajustada para mantener el diferencial apropiado):
Temperatura (F) Hasta 300 300 - 400 400 - 500 Presin de Fondo (psi) 100 200 300

Procedimiento para temperaturas no mayores de 300F (149C) 1. Conectar la envuelta exterior calefactora al voltaje correcto para la unidad antes de realizar la prueba. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro. Precalentar la envuelta a 10F encima de la temperatura de prueba seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la temperatura deseada. 2. Agitar la muestra de lodo durante 5 minutos. Preparar la celda con la muestra de lodo, y luego el papel filtro, evitando llenar la celda a ms de 1 pulgada (2,5 cm) de la parte superior del borde a fin de dejar un espacio para la expansin. 3. Colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con las vlvulas superior e inferior cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro de la celda.

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Pruebas

4. Colocar la unidad de presin en la vlvula superior y bloquearla. Bloquear el receptor de presin inferior sobre la vlvula inferior. Aplicar una presin de 200 psi (14,06 kg/cm2) a la unidad de presin superior y una presin de 100 psi (7,03 kg/cm2) a la unidad de presin inferior, manteniendo las vlvulas cerradas. Abrir la vlvula superior y aplicar una presin de 200 psi (14,06 kg/cm2) al lodo mientras se calienta a la temperatura seleccionada. 5. Cuando la muestra alcanza la temperatura seleccionada, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 600 psi (42,18 kg/cm2) y abrir la vlvula inferior para iniciar la filtracin. Recoger el filtrado durante 30 minutos, manteniendo la temperatura seleccionada dentro de 5F. Si la contrapresin excede 100 psi (7,03 kg/cm2) durante la prueba, reducir cuidadosamente la presin extrayendo una porcin del filtrado. Registrar el volumen total. 6. El volumen de filtrado debera ser corregido para una superficie de filtro de 7,1 pulg.2 (45,8 cm2). Si la superficie del filtro es de 3,5 pulg.2 (22,6 cm2), doblar el volumen de filtrado y registrar el valor. 7. Al final de la prueba, cerrar ambas vlvulas. Aflojar el tornillo en T y purgar la presin de ambos reguladores. CUIDADO: La celda del filtro an puede contener una presin de aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2). Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente antes de desmontarla. Procedimiento para temperaturas entre 300 y 400F (149 y 204C) 1. Conectar la envuelta exterior calefactora al voltaje correcto para la unidad antes de realizar la prueba. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro. Precalentar la envuelta a 10F encima de la temperatura de prueba seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la temperatura deseada. 2. Agitar la muestra de lodo durante 10 minutos. 3. Preparar la celda con la muestra de lodo agitada, evitando que celda se llene a ms de 1 1/2 pulgada (38 mm) de la parte superior del borde a fin de
Pruebas 3.56

dejar un espacio para la expansin; luego, colocar el medio de filtracin apropiado. 4. Colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con las vlvulas superior e inferior cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro de la celda. 5. Colocar la unidad de presin en la vlvula superior y bloquearla. Bloquear el receptor de presin inferior sobre la vlvula inferior. Para realizar la prueba a temperaturas de 300 a 400F (149 a 204C), aplicar una presin de 300 psi (21,1 kg/cm2) a ambas unidades de presin con las vlvulas cerradas. Abrir la vlvula superior y aplicar una presin de 300 psi (21,1 kg/cm2) al lodo durante el calentamiento. 6. Cuando la temperatura de la muestra alcanza la temperatura de prueba seleccionada, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 800 psi (56,2 kg/cm2) y abrir la vlvula inferior para iniciar la filtracin. Captar el filtrado durante 30 minutos, manteniendo la temperatura de prueba dentro de 5F. Mantener la contrapresin inicial durante la prueba; reducir cuidadosamente la presin extrayendo una porcin del filtrado. Dejar suficiente tiempo para purgar todo el filtrado del receptor, y registrar el volumen total. El tiempo requerido para calentar la muestra dentro de la celda del filtro no debera exceder una hora. CUIDADO: Medidas de seguridad adicionales sern requeridas para realizar la prueba a altas temperaturas y altas presiones. Los sistemas de presurizacin y los receptores de filtrado deberan estar equipados con vlvulas de desahogo apropiadas. Las envueltas exteriores calefactoras deberan estar equipadas con un fusible de seguridad para sobrecalentamiento y un dispositivo de cierre termosttico. La presin de vapor de la fase lquida de los lodos constituye un factor de diseo que es cada vez ms crtico a medida que se aumenta la temperatura de la prueba. CUIDADO: La celda del filtro an puede contener una presin de aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2). Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente antes de desmontarla.
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Pruebas

Seccin 5. Actividad
La ecuacin para la curva de actividad usando la sal de cloruro de calcio es la siguiente: AW = 1,003 + [(4,66079 x 10 3) x (% en peso CaCl2)] [(7,2903 x 10 4) x (% en peso CaCl2)2] + [(5,6323 x 10 6) x (% en peso CaCl2)3]

Seccin 6. Estabilidad Elctrica


1. Se usa un medidor de estabilidad elctrica para medir la estabilidad relativa de una emulsin de agua en aceite. Esta medicin es realizada mediante el uso de un par de electrodos de placa separados precisa y permanentemente, sumergidos en una muestra de fluido. Se usa una fuente de alimentacin de corriente continua (CC) para proporcionar un voltaje de corriente alterna (CA) que es aplicado al electrodo segn un rgimen constante de aumento del voltaje. El voltaje al cual la emulsin se vuelve conductora es indicado por el flujo de corriente entre los electrodos de placa; al completar el circuito, (1) la luz indicadora se encender cuando se usa un medidor de cuadrante manual o (2) la indicacin numrica se estabilizar cuando se usa un medidor de lectura directa. 2. Termmetro. Procedimiento 1. Colocar en un contenedor una muestra filtrada a travs de una malla de malla 12 (Malla del Viscosmetro de Marsh), verificando que el fluido haya sido bien agitado. 2. Calentar o enfriar la muestra a 1205F (502C). Registrar la temperatura a la cual se tom la indicacin de estabilidad elctrica. 3. Despus de verificar la limpieza del electrodo, sumergir el electrodo dentro del lodo. Agitar manualmente la muestra con el electrodo durante aproximadamente 10 segundos. Mantener el electrodo inmvil y evitar que el electrodo toque los lados o el fondo del contenedor al leer la indicacin. 4. Dos tipos de medidores de estabilidad estn disponibles. El medidor ms reciente utiliza una
Pruebas 3.57

Figura 21: Medidor de estabilidad elctrica.

indicacin directa automtica. El medidor ms antiguo de tipo manual requiere que el botn de la fuente de alimentacin sea pulsado manualmente y mantenido pulsado durante toda la prueba, al mismo tiempo que se hace girar un cuadrante. NO se debe mover el electrodo durante las mediciones. 5. a) Si se usa el estilo ms reciente de medidor de estabilidad elctrica de lectura directa, pulsar y mantener pulsado el botn hasta que el valor desplegado se estabilice. Registrar el valor desplegado como estabilidad elctrica (voltios). b) Si se usa el estilo ms antiguo de medidor de estabilidad elctrica de cuadrante manual, pulsar y mantener pulsado el botn rojo; comenzando a partir de una indicacin de cero, aumentar el voltaje desplazando el cuadrante en sentido horario, a una velocidad de 100 a 200 voltios por segundo. Seguir aumentando el voltaje hasta que la luz indicadora se encienda. Cuando la luz indicadora se enciende, la rampa de voltaje ha terminado. Clculo para el estilo ms antiguo de medidor de estabilidad elctrica de cuadrante manual:
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CAPTULO

Pruebas

Estabilidad elctrica (voltios) = indicacin del cuadrante x 2 6. Limpiar la sonda elctrica y repetir la prueba. Las dos indicaciones no deberan diferir en ms de 5%. Si las indicaciones difieren en ms de 5%,

verificar el medidor y la sonda elctrica para detectar cualquier falla. 7. Registrar el promedio de las dos medidas como estabilidad elctrica.

Seccin 7. Lquido y Slidos


Equipo 1. Se usa una retorta para determinar la cantidad de lquidos y slidos en el fluido de perforacin. El lodo es colocado dentro de un contenedor de acero y calentado hasta que los componentes lquidos se vaporicen. Los vapores son dirigidos a travs de un condensador y captados en un cilindro graduado, despus de lo cual se mide el volumen de lquido. Los slidos, tanto suspendidos como disueltos, son determinados calculando la diferencia. Se puede usar una retorta de 10, 20 50 ml para determinar el contenido de lquidos y slidos. Para reducir el margen de error asociado con el aire arrastrado, se recomienda usar una retorta de 20 50 ml. Procedimiento 1. Asegurarse que la retorta, el condensador y el receptor del lquido estn limpios, secos y enfriados despus del uso anterior. 2. Tomar una muestra de lodo y dejar que se enfre hasta aproximadamente 752F (241,4C) o hasta la temperatura ambiente. Filtrar la muestra a travs de una malla de malla 12 para eliminar el material de prdida de circulacin y los recortes grandes. 3. Si el lodo contiene gas o aire, agitar lentamente de 2 a 3 minutos para eliminar el gas. 4. Lubricar las roscas en el vaso de la muestra y el tubo condensador con un ligero revestimiento de Never-Seez (segn los procedimientos de API, ste es el nico material que debe ser usado). Esto impide la prdida de vapor a travs de las roscas. 5. Rellenar ligeramente la cmara de la retorta con un anillo de lana de
Pruebas 3.58

acero, encima del vaso de muestra. La lana de acero lquida NO es aprobada por API. 6. Llenar el vaso de muestra de la retorta con lodo base aceite sin gas. 7. Colocar la tapa sobre el vaso de muestra y dejar que el lodo se desborde a travs del agujero en la tapa. Para obtener un volumen correcto de muestra, parte del lodo debe salir a travs del agujero. 8. Limpiar el vaso de muestra y la tapa para eliminar el lodo que ha desbordado. 9. Colocar un receptor limpio y seco debajo de la descarga del condensador. 10. Calentar la retorta, continuando durante 10 minutos despus de que el condensador deje de descargar condensado. 11. Retirar el receptor de lquido de la retorta. Anotar el volumen total de lquido recuperado. Si el lquido contiene slidos, el lodo entero se ha desbordado y el procedimiento DEBE ser repetido. 12. Registrar los volmenes de aceite y agua en el receptor de lquido despus de que se haya enfriado hasta 752,5F (241,4C) o hasta la temperatura ambiente. 13. A partir de los volmenes de aceite y agua recuperados y del volumen de la muestra de lodo original, calcular el porcentaje en volumen de aceite, agua y slidos en el lodo. 14. La retorta retendr todos los slidos tanto suspendidos como disueltos. Para los lodos que contienen considerables cantidades de sales, los clculos del contenido de slidos suspendidos sern incorrectos a menos que se efecten las correcciones para tener en cuenta la sal disuelta.
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Pruebas

Seccin 8. Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin Base Aceite


A) ALCALINIDAD (Pom) (VSAAPI)
La alcalinidad de un lodo base aceite se determina rompiendo la emulsin y valorando rpidamente la mezcla hasta el primer cambio de color o el punto final. El volumen (ml) de cido sulfrico 0,1 N usado en la valoracin por ml de lodo constituye la alcalinidad del lodo o POM. Se describirn dos procedimientos de prueba que utilizan diferentes solventes. El primer procedimiento es una prueba eficaz para un fluido base aceite que utiliza barita o hematita en un sistema de una sal. El segundo procedimiento no es tan eficaz pero es necesario cuando se usa un sistema de dos sales. Equipo y reactivos 1. Equipo de valoracin (agitador magntico o agitador Hamilton Beach). 2. Pipeta de 5 ml. 3. Frasco de conservas de 16 oz., vaso de precipitado de 500 ml o equivalente. 4. Mezcla de xileno-alcohol isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol Proplico. 5. Indicador de Fenolftalena. 6. Solucin de cido sulfrico, 0,1N H2SO4. Procedimiento 1. Al utilizar el Procedimiento de Prueba n 1, colocar 100 ml de mezcla de Xileno/IPA o 75 ml de Propasol Proplico dentro del frasco de vidrio. Llenar una jeringa de 5 ml con lodo entero hasta exceder la marca de 3 ml. 2. Disipar 2 ml de lodo base aceite dentro del solvente y aadir 200 ml de agua destilada. 3. Aadir 15 gotas de fenolftalena. 4. Agitar rpidamente con un agitador magntico, un agitador Hamilton Beach o cualquier agitador equivalente. 5. Al agitar, valorar lentamente con H2SO4 0,1N hasta que el color rosa desaparezca. Seguir agitando, y si el color rosa no reaparece dentro de un minuto, dejar de agitar. Puede que sea necesario dejar de agitar y esperar que la mezcla se separe en dos fases para que el color pueda ser observado con ms claridad en la fase acuosa. 6. Dejar reposar la muestra durante 5 minutos. Si el color rosa no reaparece, el punto final ha sido alcanzado. Si el color rosa reaparece, valorar otra vez con cido sulfrico. Si el color rosa reaparece por tercera vez, valorar de nuevo. No se debe valorar despus de la tercera vez. 7. Pom = ml de H2SO4 0,1N por ml de lodo. 8. Exceso de cal (lb/bbl) = Pom x 1,295.

B) SALINIDAD
ENTERO

CLORUROS EN EL LODO

Reactivos Indicador de Cromato de Potasio. Solucin de AgNO3 0,282N. La valoracin del cloruro es una continuacin del procedimiento de medicin de la alcalinidad. Aadir 10 a 15 gotas de indicador de cromato de potasio a la muestra cuya alcalinidad acaba de ser probada. Valorar con AgNO3 0,282N, agitando hasta que se produzca el primer cambio de color. ste es el punto final. NO se debe valorar hasta obtener un color rojo ladrillo. API requiere que el contenido de sal est indicado como total de cloruros en la fase de lodo, calculado de la siguiente manera: Total Cl en lodo (mg/l) = ml de AgNO3 0,282N x 10.000 por ml de lodo El contenido de cloruros tambin puede ser indicado en otras unidades, segn la compaa operadora, la informacin deseada y el sistema de lodo.

Pruebas

3.59

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Pruebas

Sistemas de dos sales (CaCl2/NaCl) En los sistemas de dos sales o de sal binaria, se requiere probar el lodo para determinar la concentracin de cloruro de calcio mediante el procedimiento de valoracin de calcio descrito a continuacin. Esta medicin es necesaria, junto con la valoracin anterior del contenido de sal, para determinar las cantidades de NaCl y CaCl2 presentes en el sistema. Equipo 1. Equipo de valoracin (agitador magntico con varilla de agitacin o agitador mezclador Hamilton Beach). 2. Pipeta de 5 ml. 3. Frasco de conservas de 6 oz. con tapa. 4. Mezcla de xileno-alcohol isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol Proplico. 5. Polvo Indicador Calver II. 6. Solucin amortiguadora de hidrxido de sodio 8N. 7. Jeringa de 5 ml. 8. Agua desionizada. 9. Solucin de cido etilendiaminotetraactico (EDTA) (Versenato Fuerte o equivalente), concentracin molar de 0,1 (1 ml = 4.000 mg/l calcio), tambin designada por x 10 fuerte. Procedimiento 1. Aadir 100 ml de solvente de xileno/isopropanol 50/50 75 ml de Propasol Proplico al frasco. 2. Llenar una jeringa de 5 ml con lodo base aceite entero hasta exceder la marca de 3 ml. 3. Desplazar 2 ml de lodo base aceite dentro del frasco. 4. Cerrar hermticamente la tapa del frasco y agitar durante 1 minuto. 5. Aadir 200 ml de agua desionizada al frasco. 6. Aadir 3 ml de solucin amortiguadora de hidrxido de sodio 1N. 7. Aadir de 0,1 a 0,25 g de polvo Indicador Calver II. 8. Tapar de nuevo el frasco y agitar otra vez durante 2 minutos. Poner el frasco de un lado por 15 a 30
Testing 3.60

segundos para dejar que las dos fases se separen. Si un color rojizo aparece en la fase acuosa (inferior), esto indica que el calcio est presente. 9. Colocar el frasco en el agitador magntico o mezclador Hamilton Beach. Agitar solamente con la velocidad requerida para agitar la fase acuosa sin mezclar de nuevo las fases superior e inferior. 10. Valorar muy lentamente con EDTA de concentracin molar de 0,1 o la solucin de Versenato Fuerte. Un cambio de color muy marcado del color rojizo a un color azul-verde indica que se ha alcanzado el punto final.

C) CLCULO
Calodo

DEL CONTENIDO DE CALCIO DEL LODO ENTERO

= 4.000(0,1m EDTA, cm3) 2,0 cm3 Nomenclatura = Alcalinidad del lodo entero Pom = Calcio en el lodo entero Calodo = Cloruros en el lodo entero Cllodo Vo = % en volumen de aceite de la retorta Vw = % en volumen de agua de la retorta Ejemplo Pom = 3,0 cc Calcio en el Lodo = 33.600 mg/l Entero Calodo Cloruros en el Lodo = 100.000 mg/l Entero Cllodo % Aceite - Vo = 59,5% % Agua - Vw = 25,0%

Clculos y Conversiones para la Sal Binaria (CaCl2/NaCl)


1. Calcular el contenido de cal en lb/bbl. Callb/bbl = Pom x 1,295 Callb/bbl = 3,0 x 1,295 = 3,89 2. Calcular el contenido CaCllodo cuando CaCllodo = mg CaCl2/l de lodo entero CaCllodo = 2,774 x Calodo CaCllodo = 2,774 x 33.600 = 93.206 mg/l
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798

CAPTULO

Pruebas

3. Calcular las libras por bbl de CaCl2 CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x Calodo CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x 33.600 = 32,6 lb/bbl 4. Calcular la concentracin de ion cloruro relacionada con CaCl2 cuando ClCaCl = mg Cl-/l de lodo entero ClCaCl = 1,77 x Calodo ClCaCl = 1,77 x 33.600 = 59.472 mg/l 5. Si ClCaCl es mayor que o igual a Cllodo, se puede suponer que slo hay CaCl2 en el lodo y que el sistema no es un sistema de sal binaria . Si ClCaCl es menor que Cllodo , entonces se puede suponer que hay CaCl2 y NaCl (sistema de sal binaria) en el sistema de lodo. Seguir con los clculos. 6. Calcular la concentracin de ion cloruro relacionada con NaCl cuando ClNaCl = mg Cl-/l de lodo de NaCl ClNaCl = Cllodo - ClCaCl ClNaCl = 100.000 59.472 = 40.528 mg/l 7. Calcular el contenido de NaCl cuando NaCllodo = mg NaCl/l de lodo NaCllodo = 1,65 x ClNaCl NaCllodo = 1,65 x 40.528 = 66.871 mg/l 8. Calcular las libras por bbl de NaCl NaCllb/bbl = 0,00035 (NaCllodo) NaCllb/bbl = 0,00035 x 66.871 = 23,4 lb/bbl Clculos para determinar la salinidad de la fase acuosa 9. Calcular el % en peso de CaCl2 (PesoCaCl) % en peso CaCl2 = PesoCaCl= 100(CaCllodo) CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw) PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 66.871 + 10.000(25,0) = 22,73 % en peso 10.Calcular el % en peso de NaCl (PesoNaCl) % en peso NaCl = PesoNaCl = 100 (NaCllodo) CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw)
Testing 3.61

PesoNaCl = 100 x 66.871 93.206 + 66.871 + 10.000(25,0) = 16,31 % en peso 11.Usando el clculo de solubilidad mutua para las soluciones de salmuera de NaCl/CaCl2, calcular la cantidad mxima de NaCl soluble (NaClmx) NaClmx = 26,432 1,0472 (PesoCaCl) + 7,98191 x 10-3 (PesoCaCl)2 + 5,2238 x 10-5 (PesoCaCl)3 NaClmx = 26,432 1,0472 x 22,73 + 7,98191 x 10-3 x 22,732 + 5,2238 x 10-5 x 22,733 = 7,37 Si la cantidad mxima de NaCl soluble (NaClmx ) calculada a partir del clculo n 11 es menor que el % en peso de NaCl calculado a partir del clculo n 10, las salinidades de la fase acuosa calculadas en los clculos n 9 y n 10 son incorrectas, ya que todo el NaCl no est realmente en la solucin. 12.Se debe calcular otro valor de NaCllodo usando el siguiente clculo de Fraccin. Fraccin= NaClmx(Clculo 11) PesoNaCl (Clculo 10) Fraccin = 7,37 / 16,31 = 0,4519 13.Nuevo valor de NaCllodo = Viejo valor de NaCllodo x Fraccin Nuevo valor de NaCllodo = 66.871 x 0,4519 = 30.219 mg/l 14.Repetir los clculos n 9 y n 10, reemplazando el nuevo valor de NaCllodo en las frmulas. PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 30.219 + 10.000(25,0) = 24,96 % en peso PesoNaCl = 100 x 30.219 93.206 + 30.219 + 10.000(25,0) = 8,09 % en peso 15.Con los nuevos valores de PesoCaCl y PesoNaCl, calcular el nuevo valor de NaClmx (Clculo n 11). NaClmx = 26,432 1,0472 x 24,96 + 7,98191 x 10-3 x 24,962 + 5,2238 x 10-5 x 24,963 = 6,08
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798

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Pruebas

16.Calcular la Nueva Fraccin (Clculo n 12). Fraccin = 6,08 / 8,09 = 0,7515 17.Seguir con los clculos (n 11 a n 16) hasta que la Fraccin sea mayor que 0,95. Nuevo NaCllodo = Viejo NaCllodo x Fraccin Nuevo NaCllodo = 30.219 x 0,7515 = 22.710 mg/l PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 22.710 + 10.000(25,0) = 25,47 % en peso PesoNaCl = 100 x 22.710 93.206 + 22.710 + 10.000(25,0) = 6,21 % en peso NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,47 + 7,98191 x 10-3 x 25,472 + 5,2238 x 10-5 x 25,473 = 5,80 Fraccin = 5,80 / 6,21 = 0,934 Nuevo NaCllodo =22.710 x 0,934 = 21.211 mg/l PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 21.211 + 10.000(25,0) = 25,58 % en peso PesoNaCl = 100 x 21.211 93.206 + 21.211 + 10.000(25,0) = 5,82 % en peso NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,58 + 7,98191 x 10-3 x 25,582 + 5,2238 x 10-5 x 25,583 = 5,74 Fraccin = 5,74/ 5,82 = 0,986 18.Calcular la concentracin de CaCl2 en partes por milln (ppm) CaCl2, ppm = 10.000 x Peso FinalCaCl CaCl2, ppm = 10.000 x 25,58 = 255.800 19.Calcular la concentracin de NaCl en partes por milln NaCl, ppm = 10.000 x Peso FinalNaCl NaCl, ppm = 10.000 x 5,82 = 58.200 20.Calcular la densidad de la salmuera (SalmueraSG) cuando SalmueraSG = densidad de la salmuera, S.G.
Pruebas 3.62

SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504 (PesoNaCl) + 0,007923 (PesoCaCl) + 0,00008334 (PesoNaCl) ( PesoCaCl) + 0,00004395 (PesoNaCl)2 + 0,00004964 (PesoCaCl)2 SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504 (5,82) + 0,007923 (25,58) + 0,00008334 (5,82) (25,58) + 0,00004395 (5,82)2 + 0,00004964 (25,58)2 SalmueraSG = 1,28 g / cm3 21.Calcular la concentracin de CaCl2 en mg/l CaCl2, mg/l = 10.000 (PesoCaCl) (SalmueraSG) CaCl2, mg/l = 10.000 (25,58) (1,28) = 327.424 mg/l 22.Calcular la concentracin de NaCl en mg/l NaCl, mg/l = 10.000 (PesoNaCl) (SalmueraSG) NaCl, mg/l = 10.000 (5,82) (1,28) = 74.496 mg/l

D) SULFUROS
Este procedimiento es utilizado para medir la concentracin de sulfuros solubles activos en un lodo base aceite. Equipo 1. Tren de Gas de Garrett (GGT) completo. 2. Tubos Drger de H2S (bajo rango y alto rango). 3. Medidor de caudal. 4. Tubo flexible hecho con caucho de ltex o Tygon (plstico o equivalente). 5. Agitador magntico. 6. Varilla de agitacin magntica (1/4 pulg. X 1 pulg.). 7. Jeringa hipodrmica: 10 ml de vidrio o plstico. 8. Solucin de cido ctrico/alcohol isoproplico/ruptor de emulsin de concentracin molar de 2. a. 420 g de cido ctrico (C6H8O7H2O) disuelto en 1.000 ml de agua desionizada. b. A esta solucin, aadir 25 ml de ruptor de emulsin Dowell W-35 de Fann Instrument o equivalente (un dispersante de asfalto).
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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c. A esta solucin, aadir 200 ml de alcohol isoproplico. 9. Antiespumante: octanol (CAS n 111-87-5). 10. Cilindro graduado de 25 ml. 11. Gas portador cartuchos de CO2, o preferiblemente, nitrgeno. No se debe usar N2O. 12. Tubo de inyeccin de muestra: aguja de PTFE (Teflon o equivalente) de 6 pulg. (15,2 mm) de largo o equivalente. Procedimiento 1. Comenzar con un Tren de Gas de Garrett limpio y seco. 2. Modificar el Tren de Gas de Garrett introduciendo el tubo de inyeccin de muestra a travs del diafragma de caucho, de manera que el extremo inferior del tubo de inmersin est aproximadamente a 1/2 pulgada del fondo de la cmara 1. El tubo de inmersin se usa para que la muestra de lodo pueda ser inyectada directamente dentro de la solucin de cido ctrico. 3. Disponer el agitador magntico y la varilla de agitacin (en la cmara 1) de manera que la varilla gire libremente. 4. Instalar el cartucho de CO2. 5. Aadir 20 ml de solucin de cido ctrico/alcohol isoproplico/ruptor de emulsin de concentracin molar de 2 a la cmara 1. 6. Aadir 10 gotas de antiespumante octanol a la cmara 1. 7. Romper las puntas del tubo Drger de H2S e introducirlo en el soporte del Tren de Gas de Garrett, en el lado ms a la derecha. La fecha que indica el flujo de gas debera estar orientada hacia abajo. Colocar una junta trica sobre el tubo Drger. 8. Introducir el medidor de caudal en el otro soporte, con la flecha de flujo de aire hacia arriba. Colocar una junta trica sobre el medidor de caudal. 9. Instalar la parte superior del Tren de Gas de Garrett y apretar todos los tornillos para cerrar hermticamente.

10. Ajustar el tubo de dispersin de manera que el tubo est colocado encima del nivel de lquido. 11. Conectar el tubo de caucho del regulador al tubo de dispersin. Conectar el tubo de caucho de la cmara 3 al tubo Drger. NO INICIAR EL FLUJO DE GAS. 12. Aspirar dentro de la jeringa el volumen de la muestra de lodo entero ms un exceso de lodo de 0,5 ml. El exceso de lodo compensa el volumen de retencin dentro del tubo de inyeccin. 13. Introducir la jeringa dentro del tubo de inmersin y sujetar el mbolo de la jeringa en el tubo de inmersin usando una goma elstica. Esto impedir que la mezcla de cido ctricoantiespumante suba por el tubo de inmersin al aplicar la presin. 14. Hacer circular lentamente el gas a travs del tubo de dispersin durante 10 a 15 segundos para purgar el aire del GGT. Regular el flujo de gas para evitar la espumacin de la solucin en la cmara 1. Verificar la ausencia de fugas y la operacin apropiada del medidor de caudal. 15. Encender el agitador magntico. Ajustar la velocidad de manera que se forme un remolino. Bajar con cuidado el tubo de dispersin dentro del lquido, hasta un punto ubicado justo encima de la varilla de agitacin. 16. Bajar el tubo de inyeccin de manera que el fondo est justo debajo del tubo de dispersin. Esto permitir inyectar el lodo base aceite dentro del remolino. 17. Inyectar lentamente una cantidad medida** (ver la Tabla 6 en la pgina 3.38) de lodo base aceite en la cmara 1, a travs del tubo de inyeccin. Aumentar la velocidad de la varilla de agitacin para mejorar la dispersin e impedir que el lodo base aceite se adhiera en las paredes. Seguir agitando durante 1 minuto. 18. Usar una goma elstica para fijar el mbolo de la jeringa. Reiniciar el flujo de gas. Ajustar la velocidad
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Pruebas

3.63

CAPTULO

Pruebas

de manera que el medidor de caudal indique entre 200 y 400 ml/min, manteniendo la bola del medidor de caudal entre las marcas rojas del medidor de caudal. 19. Observar los cambios en el aspecto del tubo Drger. Observar y registrar la longitud oscurecida mxima (en unidades marcadas en el tubo) antes de que el frente empiece a emplumar o a manchar. Continuar el flujo durante un total de 15 minutos; se puede requerir otro cartucho de gas. 20. Limpiar el GGT inmediatamente despus de utilizarlo para minimizar la deterioracin del plstico. Limpiar las cmaras y los conductos con agua caliente y un

detergente suave. Lavar el tubo de dispersin y el tubo de inyeccin con un solvente orgnico como la acetona, y luego con agua. Ocasionalmente, puede que sea necesario remojar el tubo de dispersin en un cido para eliminar los depsitos de carbonato de calcio. Los solventes orgnicos pueden agrietar el cuerpo de lucita del GGT. Usando el volumen de muestra, la longitud oscurecida del tubo Drger, y el factor de tubo Drger, calcular los sulfuros en la muestra. Sulfuros del GGT (mg/l) = longitud oscurecida x factor de tubo volumen de muestra (ml)

Prueba Piloto
En la ingeniera de fluidos de perforacin, los clculos estn basados en el barril del campo petrolfero. El barril del campo petrolfero contiene 42 galones E.U.A. Los tratamientos del lodo se realizan generalmente aadiendo un cierto nmero de libras (o fracciones de una libra) de material al barril del campo petrolfero de lodo. Para la prueba piloto y las operaciones del laboratorio, un barril del campo petrolfero sera difcil de manejar. Resulta considerablemente ms prctico trabajar con una muestra de fluido mucho ms pequea. En vez de trabajar con un barril de fluido, se trabaja con un barril equivalente. Un barril equivalente contiene 350 ml de fluido. Esta cantidad representativa para un barril se obtiene de la siguiente manera: Un barril del campo petrolfero tiene un volumen de 42 galones E.U.A. El barril contendra 350 libras de agua dulce. Trescientos cincuenta gramos de agua ocuparan un volumen de 350 ml segn el sistema mtrico. Por lo tanto, 350 ml pueden representar 42 galones E.U.A. o el barril del campo petrolfero. Si se aade 1 g de un material a este barril equivalente, esto sera equivalente a aadir 1 lb del material a un barril del campo petrolfero. Si se aade un lquido al barril final, entonces la gravedad especfica del fluido debe ser
Pruebas 3.64

tomada en consideracin. Por ejemplo, si un fluido tiene una gravedad especfica de 1,2, entonces slo se necesitar 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl. Las gravedades especficas de la mayora de los materiales estn indicadas en los Boletines de Productos o la Hojas de Seguridad de los Materiales. Propsito Utilizando estas cantidades reducidas de materiales, varios tratamientos posibles pueden ser probados de manera econmica antes de tratar todo el sistema de lodo. Este procedimiento es til no solamente en caso de contaminacin, sino tambin para evaluar los tratamientos cuando se prev realizar una modificacin de las propiedades del fluido. Cabe notar que la solubilidad y la eficacia de los productos qumicos pueden ser mejoradas por las condiciones efectivas de circulacin, es decir la temperatura y la presin. Por lo tanto, se recomienda disponer la adicin del tratamiento qumico por etapas, sobre dos o ms circulaciones, para evitar el tratamiento excesivo. Por ejemplo, se puede realizar del 60 al 70% de la adicin prevista durante una circulacin, realizando ajustes de las cantidades totales antes de aadir el resto de los productos qumicos. Las adiciones de cal a un lodo a base de arcilla constituyen un
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Pruebas

ejemplo de tratamiento que es difcil de someter a la prueba piloto sin envejecimiento trmico para simular las condiciones del fondo del agujero. Equipo 1. Balanza con precisin de 0,1 g. 2. Mezclador del tipo Hamilton Beach o equivalente. 3. Muestras de productos qumicos a probar (preferiblemente obtenidos en el sitio del equipo de perforacin). 4. Equipo para efectuar el control del lodo. 5. Horno de rodillos, completo con celdas de envejecimiento si la muestra debe ser sometida el envejecimiento trmico. Procedimiento Se capta una muestra del fluido a probar y se efecta y registra una prueba del lodo de base. En base a las propiedades registradas, se toma una decisin respecto al tipo y a las cantidades de productos qumicos de tratamiento requeridos para lograr los resultados deseados. Como la agitacin de la muestra del lodo durante la adicin de los productos qumicos de tratamiento puede modificar las propiedades de los fluidos, una muestra de referencia debera ser agitada durante un periodo equivalente y las propiedades registradas para comparacin. Debiera llevarse un registro minucioso del orden de adicin de todos los tratamientos. El razonamiento de esto aparece ms claramente cuando se considera el ejemplo de las propiedades exhibidas por las muestras de fluido que contienen agua, bentonita y NaCl. Al aadir sal, se elimina la primera hidratacin de la bentonita y las propiedades del fluido son claramente diferentes. El hecho que los productos qumicos sean aadidos al estado seco o en solucin tambin afectar los resultados. Por este motivo, los productos qumicos usados en las pruebas piloto deberan ser aadidos en su orden normal de adicin al sistema de lodo y en el mismo estado fsico. Los siguientes criterios determinan los aditivos que deben ser probados: 1. Disponibilidad. 2. Adaptabilidad al sistema de lodo existente y a las condiciones del agujero, es decir la temperatura y la salinidad. 3. Eficacia en relacin con el costo.

Para simular mejor las condiciones del fondo del pozo las muestras son frecuentemente sometidas al envejecimiento trmico a temperaturas de fondo y por periodos equivalentes a los periodos anticipados sin circulacin. La mayora de los hornos usados para este procedimiento permiten que la celda permanezca esttica, sea rodada o girada durante el envejecimiento. Si la prueba debe ser envejecida trmicamente, ciertas precauciones de seguridad sern observadas (algunas pautas tomadas de la Prctica Recomendada de API 13I, Quinta Edicin, Suplemento 1, julio de 1996). 1. Usar solamente las celdas hechas con acero inoxidable (303, 304 316, pero no 314) a menos que se pruebe durante periodos prolongados a altas salinidades. En este caso, se recomienda usar celdas metlicas de primera calidad, por ej. Iconel 600, Hastalloy C o Incolloy 825. Estos tipos de celdas tienen una resistencia nominal ms baja que las celdas de acero inoxidable. Cualquier celda de envejecimiento utilizada debe ser construida de manera que exceda los requisitos de temperatura y presin de la prueba. 2. Una de las principales consideraciones es evitar llenar excesivamente las celdas de envejecimiento. Al llenar las celdas, se debe dejar un espacio adecuado para permitir la expansin del fluido de la prueba. En general no se debera aadir ms de 1 bbl equivalente a una celda individual. Esto dejar generalmente un espacio de 2 pulgadas. 3. Al retirar las celdas del horno, conviene dejar que la celda se enfre a la temperatura ambiente. Si usted no puede tocar la celda con la mano desnuda, sta no est lo suficiente fra; aunque est fra al tacto, el interior todava puede estar caliente. RECUERDE: LA CELDA CONTIENE PRESIN GENERADA POR LA EXPANSIN DEL VOLUMEN DEL FLUIDO! 4. Una vez que la celda se haya enfriado, se puede desatornillar LENTAMENTE la parte superior de la celda, asegurndose que cualquier presin residual sea descargada antes de dar las ltimas vueltas de los tornillos. Si se puede menear la parte superior sin or ningn escape de presin, es probable que no haya ningn peligro; sin embargo, no inclinarse NUNCA encima de una celda al abrirla. Cualquier presin residual

Pruebas

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Pruebas

podra expulsar la parte superior con la velocidad de un can de fusil, produciendo los mismos efectos.

Figura 22: Horno de rodillos

El programa MUDCALC de M-I genera una lista que muestra las cantidades de materiales necesarios para mezclar pruebas piloto en concentraciones especficas. Las gravedades especficas de muchos productos estn contenidas dentro del programa. Usted debe contar con la gravedad especfica de cualquier producto que no est enumerado. Para facilitar la prueba piloto, se enumeran algunos pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolfero (ver la Tabla 7). Se prefiere pesar los productos con una precisin de 0,10 g, cada vez que sea posible. Los pesos de cuchara pueden ser imprecisos segn la condicin fsica de la muestra.

Pruebas

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Pruebas

Producto Benex Soda custica CMC Desco Diaseal M Drispac DUO-VIS FLOXIT GELEX Yeso Esponja de hierro KOH KWIK-THIK Cal Lo Loss LO-WATE MF-1 M-I BAR Mica Mixical M-I GEL MY-LO-JEL Phos POLYPAC R Cloruro de potasio Quebracho RESINEX Sal SALT GEL SAPP Carbonato de sodio Bicarbonato de sodio Soltex SP-101 SPERSENE Almidn TANNATHIN THERMPAC VG-69 Polmero XCD XP-20
TM TM TM TM TM

Gravedad Especfica 1,2 2,13 1,60 1,60 >2,0 1,50-1,60 1,5 1,4 1,2 2,32 4,30 2,04 2,3-2,6 2,20 1,5 2,8 1,2 4,20 2,75 2,70 2,30-2,60 1,45 2,5 1,5-1,6 1,98 1,10-1,40 1,65 2,16 2,20-2,40 1,90 2,51 2,16 1,2-1,5 1,05 1,20 1,50 1,60 1,50 1,57 1,5 1,83

1 4 Cucharadita 0,90 1,25 0,50 0,75 0,80 0,60 0,75 0,40 1,00 1,30 1,50 1,00 1,00 0,60 0,50 1,00 0,50 2,08 0,50 1,00 0,98 0,63 1,00 0,50 1,90 1,00 0,75 1,50 0,70 1,15 1,60 0,72 0,50 0,75 0,50 0,60 0,85 0,50 1,00 1,00 1,17

1 2 Cucharadita 1,80 2,50 1,10 1,50 1,60 1,20 1,50 1,00 1,75 2,30 3,50 2,50 2,00 1,30 1,50 2,25 1,50 4,17 0,80 2,50 1,95 1,25 3,00 1,00 3,10 2,00 1,50 3,00 1,50 2,30 3,00 1,45 1,00 1,50 1,00 1,00 1,70 1,00 2,00 1,90 2,33

1 Cucharadita 3,60 5,00 2,30 3,00 3,20 2,40 3,00 2,00 3,50 4,90 8,00 5,00 4,00 2,40 3,00 4,50 3,00 8,33 2,00 5,00 2,90 2,50 6,00 2,00 6,10 4,00 3,00 6,00 3,00 4,60 6,00 2,90 2,00 3,00 2,00 2,00 3,40 2,00 3,00 3,60 4,67

1 Cucharada 10,80 15,00 6,60 9,60 12,60 7,60 10,00 6,50 11,00 12,60 25,00 15,00 12,00 7,70 9,00 13,00 10,00 25,00 5,80 15,00 6,70 7,50 20,00 8,00 19,10 12,00 10,50 18,00 8,80 13,80 17,80 8,70 6,00 10,00 6,00 5,80 10,20 8,00 9,00 10,70 14,00

Tabla 7: Pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolfero.

Pruebas

3.67

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4A

Qumica Bsica

Introduccin La qumica es el estudio de la materia


Los ingenieros de lodo tratan con la qumica todos los das. La qumica es el estudio de la materia, incluyendo su composicin, sus propiedades y su transformacin o reaccin con otras substancias (reacciones qumicas). La materia es algo que tiene masa y ocupa espacio. La masa es una medida de la cantidad de materia o la cantidad de material contenido en algo. La masa es una de las cantidades fundamentales en las cuales todas las medidas fsicas estn basadas. La masa es lo que hace que la materia tenga peso en un campo de gravedad e inercia cuando est en movimiento. El peso de algo es la fuerza de gravedad que acta sobre una masa determinada y es directamente proporcional a la masa multiplicada por la fuerza gravitatoria (aceleracin). Las unidades comunes de masa son los gramos (g) y las libras-masa. El volumen es una medida de la cantidad de espacio ocupado por la materia. Las unidades comunes de volumen del campo petrolfero son los galones (gal), barriles (bbl), pies cbicos (ft3), litros (l) y metros cbicos (m3). La densidad se define como la relacin de masa dividida por el volumen. Las unidades comunes de densidad del campo petrolfero son las libras por galn (lb/gal), libras por pie cbico (lb/ft3), kilogramos por centmetro cbico (kg/cm3) y gramos por centmetro cbico (g/cm3). La gravedad especfica es una expresin especial de la densidad que se suele usar para lquidos y slidos. Se trata de la relacin de la densidad de una substancia dividida por la densidad del agua pura a una temperatura indicada, generalmente de 4C. Asimismo, la densidad de los gases se suele expresar como gravedad de gas, o como la relacin de la densidad de un gas particular dividida por la densidad del aire puro bajo condiciones estndar.

Clasificacin de la Materia
Todas las substancias estn incluidas en uno de tres estados fsicos: Slido Lquido Gas Los Slidos tienen generalmente una mayor densidad que los lquidos y gases. Son substancias que no son fluidas, y por lo tanto, no fluyen cuando se aplica una fuerza. Los slidos no se adaptan fcilmente a la forma de su contenedor. Los Lquidos tienen generalmente una densidad ms baja que los slidos, pero mayor que los gases. Los lquidos se adaptan fcilmente a la forma de su contenedor. Tanto los lquidos como los gases son fluidos que fluyen cuando se aplica una fuerza. Los Gases no solamente se adaptan a la forma, sino que tambin se expanden para llenar su contenedor. Todas las substancias tambin pueden ser separadas en dos categoras:
Qumica Bsica 4A.1

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Homogneas (substancias puras) Heterogneas (mezclas de substancias) Un ejemplo de un material homogneo sera la sal comn, en la cual cada grano tiene una composicin qumica idntica. Un ejemplo de un material heterogneo (no uniforme) sera la grava del cauce de un ro: se trata de una mezcla de rocas de una variedad de fuentes que tienen diferentes composiciones qumicas, apariencias y propiedades. Los fluidos de perforacin y la mayora de los materiales encontrados en la naturaleza son mezclas. Los materiales homogneos (substancias puras) se encuentran ocasionalmente en la naturaleza, pero son generalmente fabricados mediante un tratamiento para separar materiales distintos o eliminar las impurezas. Las substancias puras pueden ser identificadas porque son homogneas y tienen una composicin uniforme,
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4A

Qumica Bsica

Los elementos no pueden ser separados o subdivididos en substancias ms simples

independientemente de la manera en que estn subdivididas o de los lugares donde se encuentren. Las substancias puras pueden ser separadas en dos categoras distintas: Elementos Compuestos Los elementos no pueden ser separados (descompuestos) o subdivididos en substancias ms simples mediante el uso de mtodos qumicos corrientes. Los elementos constituyen los componentes bsicos de todas las substancias y tienen propiedades exclusivas. Los compuestos pueden ser reducidos en dos o ms substancias ms simples (elementos o grupos de elementos).
Elemento Aluminio Arsnico Bario Boro Bromo Cadmio Calcio Carbono Cesio Cloro Cromo Cobre (cuprium) Flor Hidrgeno Yodo Hierro (ferrum) Plomo (plumbum) Litio Magnesio Manganeso Mercurio (hydrargyrum) Nquel Nitrgeno Oxgeno Fsforo Potasio (kalium) Silicio Plata (argentum) Sodio (natrium) Azufre Estao (stannum) Titanio Zirconio Cinc Smbolo Al As Ba B Br Cd Ca C Cs Cl Cr Cu F H I Fe Pb Li Mg Mn Hg Ni N O P K Si Ag Na S Sn Ti Zr Zn

Una substancia pura es un compuesto si puede ser subdividida en por lo menos dos elementos. Todos los compuestos estn formados por la combinacin de dos o ms elementos. Si una substancia pura no puede ser separada en dos o ms elementos, se trata de un elemento. Resulta prctico designar a un elemento con una abreviatura llamada smbolo, en vez de usar el nombre completo. La Tabla 1 contiene el nombre qumico, el smbolo, el peso atmico y la valencia comn (carga elctrica) de los elementos de mayor inters para la industria de fluidos de perforacin.
Peso Atmico 26,98 74,92 137,34 10,81 79,90 112,40 40,08 12,01 132,91 35,45 52,00 63,55 19,00 1,01 126,90 55,85 207,19 6,94 24,31 54,94 200,59 58,71 14,00 16,00 30,97 39,10 28,09 107,87 22,99 32,06 118,69 47,90 91,22 65,37 Valencia Comn 3+ 5+ 2+ 3+ 12+ 2+ 4+ 1+ 16+ 2+ 11+ 13+ 2+ 1+ 2+ 2+ 2+ 2+ 5+ 25+ 1+ 4+ 1+ 1+ 22+ 4+ 4+ 2+

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Tabla 1: Elementos comunes.


Qumica Bsica 4A.2 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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4A

Qumica Bsica

Estructura atmica
Toda materia se compone de unidades discretas llamadas tomos. El tomo es la unidad ms pequea en que un elemento puede ser dividido, manteniendo las propiedades qumicas que le son exclusivas. Los tomos son los componentes bsicos de toda materia; stas son las unidades ms pequeas de un elemento que pueden combinarse con los tomos de otro elemento. Los tomos de diferentes elementos tienen distintas propiedades. Los tomos no son creados ni destruidos durante las reacciones qumicas. Los tomos contienen tres partculas subatmicas: Protones Neutrones Electrones El tomo tiene dos zonas distintas: un ncleo pequeo y denso que contiene los protones y neutrones, rodeado por una nube difusa de electrones. El tamao de un tomo depende casi totalmente de la cantidad de volumen ocupado por la nube de electrones del tomo, mientras que prcticamente toda la masa est ubicada en el ncleo (ver la Figura 1). El ncleo es aproximadamente esfrico, con un dimetro de 10-4 angstrom () o 10-14 m, y contiene solamente protones y neutrones. Un protn tiene una carga positiva mientras que un neutrn no tiene ninguna carga. La nube de electrones, o capa electrnica, tambin es aproximadamente esfrica, con un dimetro de 1 o 10-10 m, y slo contiene electrones, los cuales gravitan alrededor del ncleo de la misma manera que un sistema solar en miniatura. Un electrn tiene una carga negativa de fuerza igual a la carga positiva de un protn. En los tomos de carga neutra (sin valencia), el nmero de electrones es igual al nmero de protones, de manera que la carga neta del tomo sea neutra.
Nube difusa de electrones ligeros (-) gravitando alrededor del ncleo en capas electrnicas estructuradas.

Los tomos son los componentes bsicos de toda materia

El ncleo es compacto y denso, y contiene protones pesados (+) y neutrones (neutros).

Figura 1: Estructura atmica.

La masa de un protn o de un neutrn es aproximada mente 1.837 veces ms grande que la masa de un electrn.

Algunos tomos pueden ganar o perder electrones de manera que se forma un tomo cargado, llamado ion. Cuando se pierde un electrn, el tomo adquiere una carga positiva. Un ion de carga positiva se llama catin. Similarmente, cuando el tomo gana un electrn, se forma un anin de carga negativa. Similarmente, cuando el tomo gana un electrn, se forma un anin de carga negativa. La masa de un protn o de un neutrn es aproximadamente 1.837 veces ms grande que la masa de un electrn. Debido a esta enorme diferencia de masa, la masa de los protones y neutrones en el ncleo constituye la masa total aproximada del tomo (ver la Tabla 2).
Partcula Protn Neutrn Electrn Carga Masa (g)

Positiva (1+) 1,6724 X 10 24 Ninguna (neutra) 1,6757 X 10 24 Negativa (1-) 0,000911 X 10 24

Tabla 2: Masa y carga de las partculas subatmicas.

Qumica Bsica

4A.3

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4A

Qumica Bsica

El elemento ms ligero y ms simple es el hidrgeno...

Cada elemento puede tener varias estructuras atmicas llamadas istopos

El ncleo de un tomo es muy denso; aproximadamente 1.770 toneladas/pulg.3 (98.000 kg/cm3). La nube de electrones tiene un dimetro 10.000 veces ms grande que el dimetro del ncleo. El mayor volumen de la nube de electrones de baja densidad compensa la alta densidad del ncleo a una densidad media de 2 a 20 g/cm3. El elemento ms ligero y ms simple es el hidrgeno, el cual slo tiene un protn en cada ncleo. Los tomos de origen natural contienen entre 1 y 93 protones en su ncleo. Los tomos ms pesados, con an ms protones, han sido creados en laboratorios pero son inestables y no son de origen natural. Todos los tomos que tienen el mismo nmero de protones en sus ncleos tienen propiedades qumicas idnticas y son llamados elementos. Existen 92 elementos de origen natural que, en varias combinaciones, forman el mundo fsico. El nmero de protones (p+) en el ncleo es usado para definir cada elemento y se llama nmero atmico (z). El hidrgeno, con un solo protn, tiene un nmero atmico de 1. La suma del nmero de protones y neutrones (n) en el ncleo de un tomo se llama el nmero de masa atmica (a), a = p+ + n. Cada elemento puede tener varias estructuras atmicas llamadas istopos, cada una con un nmero diferente de neutrones en su ncleo, proporcionndole a cada uno un peso atmico diferente. Aunque estos istopos de un elemento tengan diferentes pesos atmicos, tendrn propiedades qumicas idnticas y formarn compuestos que tienen las mismas propiedades. Los istopos se escriben con el nmero atmico (z) como subndice delante del smbolo qumico y el nmero de masa a atmica (a) como suprandice ( zX). El hidrgeno tiene tres istopos. El istopo ms comn del hidrgeno no tiene ningn neutrn en su ncleo (1H), el 1 segundo istopo ms comn tiene un neutrn (2H) y el tercer istopo contiene 1 dos neutrones (3H). Todos estos istopos 1 contienen un solo protn en el ncleo. La escala de masa atmica es una escala de masa relativa basada en la
Qumica Bsica 4A.4

masa del istopo de carbono, 12C, el 6 cual tiene una masa de exactamente 12,0 unidades de masa atmica (amu). Esta escala se usa para simplificar la expresin de valores de masa tan pequeos para cada istopo de cada elemento. La masa de un neutrn, o un protn, es ms o menos igual a 1 unidad de masa atmica (amu). El peso atmico de un elemento es igual al promedio ponderado de la masa de todos los istopos del elemento en la escala de peso atmico. Por ejemplo, los tres istopos del hidrgeno, 1H, 2H y 3H, tienen masas 1 1 1 de 1,0078, 2,0140 y 3,01605 unidades de masa atmica, respectivamente. La fraccin de cada istopo que es de origen natural es 0,99985, 1,5 x 10-4 y 10 11. Por lo tanto, el peso atmico del hidrgeno es: (0,99985) 1,0078 + (1,5 x 10-4) 2,0140 + 10-11 (3,01605) = 1,0079. Algunas combinaciones de neutrones y protones no son estables en el ncleo de un tomo. Estos ncleos inestables se descomponen naturalmente, o se desintegran, formando tomos de elementos totalmente diferentes. Esta desintegracin es una reaccin nuclear (fsica) que no supone ni una reaccin qumica con el oxgeno ni una actividad biolgica normalmente asociada con la desintegracin qumica. Los istopos sometidos a la desintegracin nuclear son calificados de radioactivos. Cuando un tomo se desintegra, el tomo libera partculas subatmicas y energa (radioactividad). La radioactividad se usa ampliamente para la evaluacin analtica en laboratorio de los productos qumicos y minerales. Algunos registros de evaluacin del pozo usan una fuente radioactiva o la radiacin de fondo natural para identificar y evaluar las formaciones y los fluidos de las formaciones. Los tomos de un elemento forman un enlace con los tomos de otros elementos para formar compuestos, ya sea transfiriendo electrones (enlace inico) o compartiendo electrones (enlace covalente). El enlace es la combinacin de fuerzas atractivas entre tomos que los hace actuar como un compuesto o una unidad. La manera en que el enlace ocurre trae
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Qumica Bsica

Dos o ms elementos pueden combinarse para formar un compuesto.

importantes consecuencias para las propiedades fsicas de un compuesto. Dos o ms elementos pueden combinarse para formar un compuesto. Los elementos de un compuesto estn ligados por sus electrones comunes. Los compuestos tienen diferentes propiedades qumicas y fsicas respecto a los elementos que los componen. Por ejemplo, tanto el hidrgeno y el oxgeno son gases bajo condiciones estndar, pero cuando se combinan para formar agua, existen en forma de lquido. La Tabla 3 enumera el nombre qumico, la frmula y el nombre comn de los compuestos ms comunes utilizados en la industria de fluidos de perforacin. La unidad ms pequea en que se puede dividir un compuesto es la molcula, una combinacin de tomos fuertemente ligados. Las molculas se componen de dos o ms tomos enlazados qumicamente. Los tomos de una molcula siempre se combinan
Nombre Frmula Nombre Comn Nitrato de plata AgNO3 xido alumnico Al2O3 Almina Sulfato brico BaSO4 Barita Carbonato brico BaCO3 Witherita mineral Hidrxido brico Ba(OH)2 Hidrxido de calcio Ca(OH)2 Cal hidratada Sulfato de calcio CaSO4 Anhidrita (anhidro) Sulfato de calcio CaSO4 2H2O Yeso (hidratado) Carbonato de calcio CaCO3 Caliza, mrmol, calcita Cloruro de calcio CaCl2 xido de calcio CaO Cal viva, cal caliente cido clorhdrico HCl cido muritico xido de H2O Agua hidrgeno cido sulfrico H2SO4 Sulfuro de H2S hidrgeno

segn proporciones particulares y con orientaciones especficas. Las molculas no se pueden dividir en unidades ms pequeas y siguen manteniendo las propiedades qumicas exclusivas del compuesto. Se puede describir la composicin de un compuesto mediante una simple frmula qumica que usa los smbolos atmicos y los subndices que indican el nmero de cada tomo contenido en la molcula ms simple. Por ejemplo, la ms pequea partcula del dixido de carbono es una molcula con un tomo de carbono enlazado con dos tomos de oxgeno y puede ser representada por la frmula qumica CO2. Los grupos de tomos enlazados tambin pueden ser iones (iones poliatmicos). Por ejemplo, el ion hidroxilo, OH-, es un anin con una carga 1- neta, o un electrn adicional. El ion amnico, NH4+, es un catin poliatmico con una carga 1+.

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Nombre xido de magnesio Hidrxido de magnesio cido ntrico Cloruro de potasio Hidrxido de sodio Bicarbonato de sodio Cloruro de sodio Carbonato de sodio Sulfato de sodio Pirofosfato cido de sodio Tetrafosfato de sodio Dixido de silicio Carbonato de cinc Sulfuro de cinc xido de cinc

Frmula MgO Mg(OH)2 HNO3 KCl NaOH

Nombre Comn xido de magnesio

Agua fuerte Muriato de potasa Soda custica Bicarbonato NaHCO3 de sodio NaCl Sal Na2CO3 Carbonato de sodio Na2SO410H2O Torta de sal, sal de Glauber Na2H2P2O7 SAPP Na6P4O13 SiO2 ZnCO3 ZnS ZnO Phos Cuarzo, slice

Tabla 3: Compuestos comunes.

Qumica Bsica

4A.5

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4A

Qumica Bsica

Valencia
La valencia de un elemento o ion es el nmero de electrones que el elemento o ion puede adquirir, perder o compartir para convertirse en un compuesto estable de carga neutra. El tomo de hidrgeno ha sido tomado como referencia y tiene un enlace positivo, o una valencia de 1+. La valencia determina los elementos o iones que se combinarn y la proporcin en que se combinarn. Por ejemplo, un tomo de cloro (Cl) se combina con un tomo de hidrgeno (H, valencia de 1+) para formar cido clorhdrico (HCl); por lo tanto, el cloro debe tener una valencia de 1-. Un tomo de oxgeno (O) se combina con dos tomos de hidrgeno para formar agua (H2O); por lo tanto el oxgeno tiene una valencia de 2-. Un tomo de sodio (Na) se combina con un tomo de cloro (Cl, valencia de 1-) para formar sal (NaCl); por lo tanto el sodio debe tener una valencia de 1+. Un tomo de calcio (Ca) se combina con dos tomos de cloro para formar cloruro de calcio (CaCl2); por lo tanto el calcio debe tener una valencia de 2+. Siguiendo este mismo razonamiento, la valencia de K en KCl tambin debe ser de 1+. Si consideramos el compuesto H2SO4, podemos ver que la valencia del grupo o ion sulfato (SO4) debe ser de 2-, ya que hay dos tomos de hidrgeno. Se toma el ion sulfato (SO42-) como unidad completa. En el caso de la soda custica (NaOH), como Na tiene una valencia de 1+, el ion hidroxilo (OH) debe tener una valencia de 1-. Para el hidrxido de calcio (cal), como el calcio tiene una valencia de 2+ y el ion hidroxilo una valencia de 1-, entonces el compuesto Ca(OH)2 debe tener dos iones hidroxilo. Muchos elementos, tales como el hierro, cromo, nquel, cloro y azufre, pueden tener varias valencias. La valencia tambin se llama frecuentemente estado de oxidacin (tal como aparece ms adelante en la Tabla 5). La Tabla 4 proporciona una lista de elementos e iones comunes (grupos), con sus respectivos smbolos y valencias.
Elemento Hidrgeno Oxgeno Potasio Sodio Calcio Magnesio Aluminio Cinc Hierro Plata Carbono Fsforo Azufre Cloro Ion o Grupo Hidrxido xido Carbonato Bicarbonato Sulfato Sulfito Sulfuro Nitrato Nitrito Fosfato Amonio Acetato Formiato Tiocianato Smbolo H O K Na Ca Mg Al Zn Fe Ag C P S Cl Smbolo OH O CO3 HCO3 SO4 SO3 S NO3 NO2 PO4 NH4 C2H3O2 CHO2 SCN Valencia 1+ 21+ 1+ 2+ 2+ 3+ 2+ 3+, 2+ 1+ 4+ 5+ 2+,4+,6+ 1-,1+,3+,5+,7+ Valencia 12212221131+ 111-

La valencia determina los elementos o iones que se combinarn y la proporcin en que se combinarn.

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Tabla 4: Smbolos comunes y valencia.

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Qumica Bsica

Capa Electrnica
Los electrones gravitan alrededor del ncleo de un tomo en agrupaciones ordenadas llamadas capas electrnicas. Cada capa electrnica slo puede contener un nmero mximo especfico de electrones. La primera rbita o capa electrnica no debe contener ms de dos electrones, y en general, cada capa electrnica subsiguiente no puede contener ms de ocho electrones. Cada capa electrnica subsiguiente tiene una rbita de mayor dimetro. Las capas electrnicas completamente llenadas forman estructuras estables (menos reactivas), es decir que tienen tendencia a no aceptar o ceder electrones. En general, los tomos individuales tienen inicialmente una carga elctrica equilibrada (con el mismo nmero de electrones y protones), pero pueden ceder o aceptar electrones para llenar las capas electrnicas. La rbita exterior es designada como la rbita de electrones de valencia (capa de valencia), porque determina la valencia que un tomo tendr. La disposicin de los elementos llamada Tabla Peridica alinea los elementos que tienen el mismo nmero de electrones en la capa de valencia, en columnas (ver la Tabla 5).

La rbita exterior es designada como la rbita de electrones de valencia (capa de valencia)...

Enlace Inico
Como lo muestra la Figura 2, el sodio y el cloro forman un compuesto de cloruro de sodio cuando el sodio pierde y el cloro adquiere un electrn (llamado enlace inico) para formar capas electrnicas exteriores llenas. El tomo de sodio (nmero atmico 11) tiene 11 protones y 11 electrones; por lo tanto, los 11 electrones estn dispuestos de la siguiente manera: dos en la primera capa, ocho en la segunda capa y un solo electrn en la tercera capa. El electrn nico de la capa de valencia exterior hace que el sodio est dispuesto a ceder un electrn al ser combinado con otros tomos para formar una estructura estable con su ltima capa llena. Si se pierde un electrn (1-), el sodio se convierte en un ion con una carga o valencia de 1+. El tomo de cloro (nmero atmico 17) tiene 17 protones y 17 electrones. Los electrones estn dispuestos con dos en la primera capa, ocho en la segunda capa y siete en la tercera capa. Los siete electrones de la capa de valencia exterior hacen que el cloro est dispuesto a adquirir un electrn para llenar su ltima capa. Si se adquiere un electrn, el cloro se convierte en un ion con una carga o valencia de 1-. Por lo tanto, la combinacin de un tomo de sodio y
Qumica Bsica 4A.7
tomo de sodio tomo de cloro

11+

17+

capa exterior de 1 electrn tomos neutros

capa exterior de 7 electrones

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

11+

17+

Transferencia de un electrn

+
Enlace inico 11+ Electrn transferido 17+

Ion Na+ Ion Cl Cada tomo tiene 8 electrones en la capa exterior Compuesto de cloruro de sodio

Figura 2: Capas electrnicas y enlace inico.

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CAPTULO

4A

1a

2a

3b

4b

5b

6b

7b

1b

2b

3a

4a

5a

6a

7a

1 H

+1 -1

2 He
4,00260

Qumica Bsica

1,008

+1 Nmero atmico Estados de oxidacin Smbolo Peso atmico 10,81 Elementos de transicin Grupo 8 12,011 118,69

Qumica Bsica

3 Li
+3

4 Be 50 Sn
+2 +4

+2 +2 +4 -4

Clave
5 B 6 C 7 N

8 O

-2

9 F

-1

10 Ne

6,94

9,01218

+1 +2 +3 +4 +5 -1 14,0067 -2 -3 +2 +4 -4

15,9994

18,9984

20,17

11 Na 13 Al
+3 26,9815 +2 +3 +4 50,941 +4 51,996 55,847 58,9332 +3 58,71 +3 63,546 +2 +4 107,868 +2 +4 65,37 +1

+1

12 Mg

+2

14 Si
28,086 +3

15 P
30,9738

+3 +5 -3

16 S
32,06

+4 +6 -2

17 Cl
35,453

18 Ar
+1 +5 +7 -1 39,948

4A.8 23 V
+2 +3 +6 +2 +3 +2 +3 +2 +3 +1 +2 +2 +2 +3 +4 +5 +3 +5 95,94 98,9062 +6 +5 101,07 +4 +6 +7 190,2 192,22 195,09 102,9055 +3 +4 106,4 +3 +4 +2 +3 +4 54,9380 +7 +4 +6 +7

22,9898

24,305

19 K

+1

20 Ca

+2

21 Sc

+3

22 Ti

24 Cr

25 Mn

26 Fe

27 Co

28 Ni

29 Cu

30 Zn

31 Ga
69,72 +2

32 Ge
72,59

+2 +4

33 As
74,9216

+3 +5 -3

34 Se
78,96

+4 +6 -2

35 Br
79,904

+1 +5 -1

36 Kr
83,80

39,102

40,08

44,9559

47,90

37 Rb
+6 92,9064 +4

+1

38 Sr

+2

39 Y

+3

40 Zr

41 Nb

42 Mo

43 Tc

44 Ru

45 Rh

46 Pd

47 Ag

48 Cd
112,40

49 In
114,82

+3

50 Sn
118,69

+2 +4

51 Sb
121,75

+3 +5 -3

52 Te
127,60

+4 +6 -2

53 I

54 Xe
+1 +5 +7 126,9045 -1 131,30

85,467

87,62

88,9059

91,22

55 Cs 73 Ta
180,947 186,2 183,85

+1

56 Ba 74 W 75 Re 76 Os 77 Ir 78 Pt

+2

57* La

+3

72 Hf

79 Au
196,9665

+1 +3

80 Hg
200,59

+1 +2

81 Tl
204,37

+1 +3

82 Pb
207,2

+2 +4

83 Bi
208,9806

+3 +5

84 Po
(209)

+2 +4

85 At
(210)

86 Rn
(222)

132,9055

137,34

138,9055

178,49

87 Fr

+1

88 Ra

+2

89** Ac

+3

104

105

(223)

(226)

(227)

*Lantnidos 92 U 93 Np 94 Pu

58 Ce 95 Am

59 Pr

60 Nd

61 Pm

62 Sm

63 Eu

64 Gd 96 Cm

65 Tb 97 Bk

66 Dy 98 Cf

67 Ho 99 Es

68 Er 100 Fm

69 Tm 101 Md

70 Yb 102 No

71 Lu 103 Lr

**Actnidos

90 Th

91 Pa

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Tabla 5: Tabla peridica.

CAPTULO

4A

Qumica Bsica

Para los tomos que tienen uno, dos y tres electrones de valencia es ms fcil ceder electrones

un tomo de cloro forma el compuesto estable de cloruro de sodio, NaCl. El nico electrn de valencia de sodio es transferido del tomo de sodio a la capa exterior del tomo de cloro. Por qu el sodio cede su electrn y el cloro lo acepta? La teora relacionada con el comportamiento de los tomos supone que cada tomo procura lograr una capa electrnica exterior llena con ocho electrones. Para los tomos que tienen uno, dos y tres electrones de valencia es ms fcil ceder electrones, mientras que para los tomos que tienen cuatro, cinco, seis y siete electrones de valencia es ms fcil aceptarlos. En el caso del sodio y del cloro, el sodio cede un electrn, resultando en una carga neta de +1, y el cloro acepta un electrn, resultando en una carga neta de 1. Con estos cambios, ninguno de los

tomos es considerado como neutro. El tomo de sodio se ha convertido en un ion con una carga positiva (escrito Na+) y el tomo de cloro se ha convertido en un ion con una carga negativa (escrito Cl-). La transferencia de electrones y la formacin de iones son confirmadas por el hecho que el NaCl derretido es conductor de electricidad, y cuando se aplica una corriente a la sal derretida, metal de sodio se acumula en el polo negativo de la celda (ctodo) y cloro se acumula en el polo positivo (nodo). Por lo tanto, el ion sodio es el catin y el ion cloruro es el anin. Al escribir el nombre de un compuesto, se suele escribir primero el catin. Como el sodio cede un electrn, se dice que es electropositivo, y como cede este electrn con facilidad, se dice que es fuertemente electropositivo.

Enlace Covalente
El intercambio de pares de electrones para formar enlaces entre tomos se llama enlace covalente. A diferencia del cloruro de sodio en el cual se produce una transferencia de electrones (enlace inico), el enlace covalente es el intercambio simultneo de electrones. Tanto el agua como el gas de hidrgeno son buenos ejemplos de compuestos con enlaces covalentes (ver la Figura 3). En una molcula de agua, cada uno de los dos tomos de hidrgeno comparte un electrn con los seis electrones de la segunda capa electrnica del oxgeno, para llenarla con ocho electrones. Asimismo, cada tomo de hidrgeno en una molcula de agua comparte uno de los seis electrones de la segunda capa electrnica del tomo de oxgeno para llenar su primera capa electrnica con dos electrones. Los compuestos que son objeto de un alto nivel de intercambio de electrones tienen altas fuerzas interatmicas y bajas fuerzas intramoleculares. En general, las bajas fuerzas intramoleculares no son
Qumica Bsica 4A.9

el enlace covalente es el intercambio simultneo de electrones.

suficientes para mantener una estructura rgida. Por ese motivo, los compuestos con enlaces covalentes suelen ser lquidos y gases. Enlace de hidrgeno: Algunos compuestos covalentes tienen un intercambio incompleto del electrn en el enlace. Esto resulta en cargas positivas y negativas parciales en los tomos dispuestos de una manera que polariza la molcula. Por ejemplo, en el agua (H2O), los dos tomos de hidrgeno permanecen parcialmente positivos y el tomo de oxgeno permanece parcialmente negativo. Las cargas negativas del oxgeno dominan un lado de la molcula, mientras que las cargas positivas de los tomos de hidrgeno dominan el otro lado, formando una molcula polar (ver la Figura 4). Los tomos de hidrgeno de las molculas de agua son atrados por los tomos de oxgeno de otras molculas de agua cercanas. Esta atraccin entre el polo positivo de hidrgeno de una molcula y el polo negativo de oxgeno de otra molcula se llama enlace de hidrgeno. Se
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CAPTULO

4A

Qumica Bsica

Agua: 2 tomos de hidrgeno

tomo de oxgeno

Se combinan para formar

Agua (H2O)

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________
Enlace covalente

1+

1+

8+

Intercambio de electrones

8+

1+
Capa electrnica exterior con 1 electrn

1+
Cada tomo tiene una capa electrnica llena

Capa electrnica exterior con 6 electrones

Gas de hidrgeno: 2 tomos de hidrgeno

Se combinan para formar

Gas de hidrgeno (H2)

1+

1+

Enlace covalente Intercambio de electrones

1+

1+

Figura 3: Enlace covalente de agua y gas de hidrgeno.

La polaridad del agua explica algunos de los fenmenos observados en los fluidos de perforacin.

estima que las fuerzas de enlace de hidrgeno slo constituyen un dcimo a un treintavo de las fuerzas del enlace covalente. Estos enlaces dbiles alternan fcilmente entre las molculas y cambian de asociacin, es decir, formando y rompiendo enlaces entre las molculas cercanas. El sulfuro de hidrgeno (H2S) es un gas, aunque se trate de una molcula ms pesada que el agua (H2O), porque la distribucin de la carga no es polar. Los dos tomos de hidrgeno slo tienen una carga positiva dbil y el azufre slo es dbilmente negativo, formando una estructura equilibrada. La ausencia de una estructura polar fuerte permite que las molculas individuales se difundan en un gas bajo las condiciones estndar. La polaridad del agua explica algunos de los fenmenos observados en los fluidos de perforacin. Las arcillas y las lutitas son estructuras complejas, fuertemente cargadas. La atraccin entre las cargas de la molcula de agua y los sitios de carga de las laminillas de arcilla resulta en la
Qumica Bsica 4A.10

Molcula de agua (H2O)

H+
Carga positiva en el lado del hidrgeno

O2 H+

Carga negativa en el lado del oxgeno

Orientacin de la carga polar

H+ O2 H+ O2

H+

H+ H+ H+ O2 H+ H+
Atraccin entre el lado de hidrgeno positivo y el lado de oxgeno negativo

O2 H+

O2 H+

Figura 4: Molcula polar y enlace de hidrgeno en el agua.

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CAPTULO

4A

Qumica Bsica

O H H O H H H + Si O OH Al O Al O Si O H O H H O H O O H OH O H

O H O H O Si O OH Al O Si + O H O H O H Al O Si O O H OH O + Si O H O H

O H O H O Si O OH Al O Si + O H O H O H Al O Si O O H OH O + Si O H O H

O H O H O Si O OH Al O Si + O H O H O H O + Si O Al O Si O H OH O H H

Agua con enlace de hidrgeno

O Si O

Capa de slice

Arcilla

Capa de almina Capa de slice

+
H

Si +

Agua con enlace de hidrgeno

Figura 5: Hidratacin de la arcilla por el agua a travs del enlace de hidrgeno.

El enlace inico es tan fuerte como el enlace covalente, y ambos son mucho ms fuertes que el enlace de hidrgeno.

hidratacin de la arcilla. Las arcillas tienen una fuerte carga negativa en su gran superficie planar y cargas positivas a lo largo de sus bordes finos. El lado de hidrgeno positivo de la molcula de agua es atrado por la gran superficie negativa de la arcilla y formar un enlace de hidrgeno con sta. Esta adsorcin de agua puede tener un espesor de varias capas, esparciendo e hinchando las capas adyacentes de arcilla (ver la Figura 5). El intercambio catinico (intercambio de cationes con enlaces inicos) dentro de una arcilla puede desplazar el agua de hidratacin y flocular las partculas de arcilla, porque sus enlaces son ms fuertes que los enlaces dbiles de hidrgeno del agua.

Muchos compuestos contienen enlaces covalentes y enlaces inicos. El carbonato de sodio (Na2CO3) es un ejemplo de un compuesto que contiene enlaces covalentes y enlaces inicos. Los enlaces entre el carbono y el oxgeno en el grupo de carbonato (CO32-) son covalentes (intercambio de electrones), mientras que los enlaces entre el ion sodio (Na+) y el grupo de carbonato son inicos (transferencia de electrones). Cuando el carbonato de sodio se disuelve, el sodio se disocia del grupo de carbonato, mientras que el carbono y el oxgeno del grupo de carbonato siguen funcionando como una sola unidad. El enlace inico es tan fuerte como el enlace covalente, y ambos son mucho ms fuertes que el enlace de hidrgeno.

Compuestos
Un compuesto es una substancia compuesta por elementos en proporciones definidas. La sal comn es un compuesto inico; se puede descomponer en los elementos sodio (Na) y cloro (Cl). Las siguientes reglas aplican a todos los compuestos: La composicin de un compuesto siempre es la misma; es definida y precisa. Los elementos pierden su identidad (sus propiedades exclusivas) cuando son combinados para formar un compuesto. Un compuesto es homogneo.

Qumica Bsica

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CAPTULO

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Qumica Bsica

Frmulas
Como un compuesto especfico siempre contiene los mismos elementos combinados precisamente segn la misma proporcin, su composicin puede ser representada por una frmula. La frmula de un compuesto representa una molcula del compuesto. Los tomos y compuestos qumicos no forman ni reaccionan con una sola molcula a la vez. En cambio, millones de molculas y tomos estn reaccionando simultneamente. Debido a su pequeo tamao, es imposible contar el nmero de tomos involucrados en las reacciones qumicas. Se usa el peso para medir la cantidad de productos qumicos involucrados en las reacciones qumicas. Como un tomo de sodio pesa 22,99 amu y un tomo de cloro pesa 35,45 amu, entonces en base a la proporcin, los tomos en 22,99 g de sodio deberan combinarse con el nmero exacto de tomos en 35,45 g de cloro para formar la sal. Este principio de proporcin es eficaz con cualquier unidad de medida gramos, libras, kg, toneladas, etc. pero el gramo es la unidad de medida que se usa ms comnmente. Cuando est expresado en gramos, el peso atmico corresponde a 6,023 x 1023 tomos. Esta cantidad es el peso molecular de un tomo-gramo o mol. Un mol es una unidad de medida cuantitativa que contiene el nmero exacto de tomos, molculas o unidades de frmula que tienen una masa en gramos igual al peso atmico, molecular o de frmula. Un mol de un elemento contiene el mismo nmero de unidades qumicas (tomos, molculas o unidades) que la cantidad exacta de 12 g de carbono 12, o el nmero de Avogadro; 6,023 x 1023 de unidades qumicas. Un uso comn del mol es el peso de frmula expresado en gramos. Para NaCl (sal), el peso de frmula es 58,44, por lo tanto un mol de cloruro de sodio sera de 58,44 g. El nmero de tomos de un elemento en la frmula de un compuesto es igual al nmero de moles de ese elemento que son necesarios para constituir un mol del compuesto. En el agua, dos moles de hidrgeno reaccionan con un mol de oxgeno para formar un mol de agua. En base al peso, el hidrgeno (peso atmico de 1,01) se combina con el oxgeno (peso atmico de 16,00) segn la proporcin de 2,02 g de hidrgeno a 16,00 g de oxgeno; es decir, una proporcin de dos moles de hidrgeno a un mol de oxgeno. Por lo tanto, la frmula es H2O. El carbono (peso atmico de 12,01) se combina con el oxgeno segn la proporcin de 12,01 g de carbono a 32,00 g de oxgeno, para formar dixido de carbono. Por lo tanto, la frmula es CO2. El subndice 2 se refiere solamente al oxgeno, y significa que hay dos tomos de oxgeno en cada molcula. Queda entendido que los tomos de una frmula en la cual no se especifica ningn subndice, tienen un subndice de 1. La suma de los pesos atmicos de los tomos de una frmula qumica se llama peso de frmula. Si la frmula qumica de una substancia es la frmula molecular, el peso de frmula tambin es el peso molecular. Por lo tanto, el peso de frmula de NaCl es 58,44. Este valor se obtiene sumando el peso atmico del sodio (22,99) con el peso atmico del cloro (35,45). Un compuesto especfico siempre contiene los mismos elementos combinados precisamente segn la misma proporcin en peso, y la composicin es representada por la frmula ms simple que describe el compuesto. CaCl2, Fe2O3 y BaSO4 son ejemplos de frmulas de compuestos.

La frmula de un compuesto representa una molcula del compuesto.

La suma de los pesos atmicos de los tomos de una frmula qumica se llama peso de frmula.

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Qumica Bsica

Estequiometra Reacciones Estequiomtricas


La estequiometra trata sobre las cantidades y proporciones exactas de las substancias que reaccionan.
La razn por la que los compuestos contienen proporciones fijas de elementos es que los tomos reaccionan con otros tomos de conformidad con su valencia. Como se indic previamente, los tomos reaccionan de conformidad con estas proporciones, en base a los pesos fijos de cada tomo involucrado. La determinacin de los pesos se llama estequiometra. La estequiometra trata sobre las cantidades y proporciones exactas de las substancias que reaccionan. Los clculos estequiomtricos permiten determinar el peso y la proporcin exacta de los productos qumicos que reaccionarn, de manera que se pueda lograr el resultado deseado.

Peso Equivalente
En muchos casos, las pruebas y las reacciones qumicas son realizadas con materiales desconocidos. Como no conocemos la composicin exacta, mucha veces resulta prctico expresar los resultados en trminos de equivalentes de un compuesto estndar, en vez de moles. Por ejemplo, en la ingeniera de lodo, valoramos el filtrado de lodo base agua para medir la dureza total y expresamos el resultado como si se tratara exclusivamente de calcio. En realidad, esta valoracin de la dureza total mide tanto el magnesio como el calcio, de manera que expresamos la dureza total en equivalentes de calcio. El peso equivalente est definido como el peso de frmula de un elemento, compuesto o ion dividido por el nmero de veces que est involucrado en una reaccin especfica. Como ejemplo, para los cidos, el nmero de tomos de hidrgeno en la frmula qumica determina el peso equivalente. Los cidos reaccionan cediendo protones (iones hidrgeno). Suponiendo que se usa cido sulfrico (H2SO4, peso de frmula de 98) para reducir el pH. La reaccin puede escribirse de la siguiente manera: H2SO4 + 2OH 2H2O + SO42 Un mol de H2SO4 reacciona con dos moles de OH-. Desde este punto de vista, 12 mol de cido sulfrico es equivalente a un mol de hidroxilo. Para quitar solamente un mol de OH-, se necesita solamente 12 mol de H2SO4. En base al peso de frmula, esto corresponde a 98 2 49 g. Por lo tanto, el peso equivalente de H2SO4 es 49 g. Para consumir la misma cantidad de OH- usando cido clorhdrico (HCl, peso de frmula de 36,5) que slo tiene un tomo de hidrgeno, la reaccin se escribira de la siguiente manera: HCl + OH H2O + Cl Como un mol de HCl reacciona con un solo mol de OH-, el peso equivalente del cido clorhdrico es su peso de frmula, 36,5 g. Mediante este mtodo de peso equivalente, 49 g de H2SO4 es equivalente a 36,5 g de HCl. Usando este principio, si una prueba piloto realizada en el laboratorio demuestra que se requiere 36,5 lb/bbl de HCl para neutralizar un fluido de alto pH, y el equipo de perforacin slo tiene H2SO4 disponible, entonces el fluido tambin podra ser neutralizado con 49 lb/bbl de H2SO4.

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

Qumica Bsica

4A.13

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4A

Qumica Bsica

Balancear una Ecuacin


Una de las primeras etapas incluidas en la determinacin de las reacciones estequiomtricas es balancear la ecuacin qumica. Las ecuaciones qumicas siempre deben mantener el mismo nmero de cada tomo en ambos lados de la ecuacin. Si todos los reactivos y productos son conocidos, la mejor manera de proceder consiste en seleccionar un elemento de valencia conocida y balancear toda la ecuacin basndose en este elemento. Muchos elementos pueden tener ms de una valencia, lo cual complica el proceso. Si est presente, el oxgeno debera ser usado para balancear la ecuacin. La flecha o flechas indican las reacciones o transformaciones qumicas y deberan ser consideradas como un signo de igual (=) usado en matemtica. Consideremos la siguiente ecuacin desbalanceada que describe la reaccin entre el hierro (Fe3+) y el oxgeno (O2-), produciendo xido de hierro: Fe3+ + O22 Fe23+O32 Esta ecuacin no est balanceada en lo que se refiere al nmero de tomos o cargas de valencia. Comenzando con el oxgeno, la ecuacin no est balanceada porque hay dos tomos de oxgeno en el lado izquierdo y tres en el lado derecho. Primero, balancear el nmero de tomos de oxgeno, luego los tomos de hierro. Las cargas de valencia tambin estn desbalanceadas, con cuatro cargas negativas (2 x 2-) a la izquierda y seis cargas negativas (3 x 2-) a la derecha. Si se usa un 2 delante del xido de hierro y un 3 delante del oxgeno, la ecuacin se convierte en: Fe3+ + 3O22 2Fe23+O32 Ahora, el nmero de tomos de oxgeno y las cargas negativas estn balanceados. Sin embargo, el hierro debe ser balanceado. Como resultado del balance de los tomos de oxgeno, ahora hay un tomo de hierro a la izquierda y cuatro tomos de hierro (2 x 2) [con 12 cargas positivas, 2 x 2 x 3+] a la derecha. Para balancear totalmente la ecuacin, debe haber cuatro tomos de hierro con 12 cargas positivas a la izquierda. Si se coloca un 4 delante del hierro, la ecuacin queda balanceada: 4Fe3+ + 3O22 2Fe23+O32 Desde el punto de vista estequiomtrico, cuatro moles de hierro se combinan con tres moles de oxgeno para producir dos moles de xido de hierro. Consideremos el siguiente problema: Usando la reaccin anterior, cuntos gramos de oxgeno seran necesarios para reaccionar con 140 g de hierro a fin de producir xido de hierro? 4Fe + 3O2 2Fe2O3 4 moles de hierro + 3 moles de oxgeno 2 moles de xido de hierro peso atmico de Fe = 55,85, por lo tanto 4 moles de Fe = 4 x 55,85 = 223,4 g peso atmico de O 16, por lo tanto 3 moles de O2 = 3 x 2 x 16 = 96 g Como se usa solamente 140 g de hierro (no 223,4), la proporcin de 140 dividido por 223,4 puede ser multiplicada por los 96 g de oxgeno para determinar la cantidad de oxgeno necesaria para reaccionar con 140 g de hierro. Oxgeno requerido = 140 g Fe 223,4 g Fe x 96 g O2 = 60,2 g O2 Por lo tanto, se requiere 60,2 g de oxgeno para reaccionar con 140 g de hierro a fin de producir xido de hierro.

Las ecuaciones qumicas siempre deben mantener el mismo nmero de cada tomo...

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Qumica Bsica

4A.14

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Qumica Bsica

Solubilidad
SOLUCIONES
_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

Si se aade azcar al agua, sta se disuelve, formando una solucin de azcar en agua. La solucin es homognea cuando no se puede observar ninguna partcula de azcar. El azcar constituye el soluto; es decir la substancia que se disuelve. El agua constituye el solvente; es decir la substancia que efecta la disolucin. Pequeas adiciones de azcar se disolvern hasta llegar a un punto en que la solucin no es capaz de disolver cantidades adicionales de azcar. Esto ser indicado por el hecho que los cristales aadidos se acumulan al fondo del vaso sin disolverse, aunque el contenido del vaso se agitara bien. Cuando una solucin ha disuelto todo el soluto que es capaz de disolverse a una temperatura determinada, se dice que la solucin est saturada, y dicha cantidad de soluto constituye su solubilidad.

H+ H+ O 2 H+ Na+ H+ O 2 H+ H+ O 2

H+ H+ O 2 H+

H+ O 2 H+ O
2

H+

El ion sodio es compacto con enlaces relativamente fuertes con el agua.

H+ O 2 H+ O 2 H
+

H+ H+ Cl H+ O 2 H+ H+ O 2 H+ O 2

EFECTOS

DEL ENLACE

Muchos compuestos inicos son solubles en el agua.

La solubilidad de los compuestos en solventes polares, como el agua, puede ser generalmente explicada por sus enlaces. Los compuestos covalentes polares, como el CO2, son generalmente solubles en agua. Cuando su atraccin a los enlaces de hidrgeno del agua es ms fuerte que su atraccin a las cargas de otras molculas del compuesto, las molculas del compuesto se dispersan en la solucin. Los compuestos covalentes no polares, tales como el metano (CH4), son generalmente insolubles en el agua y otros solventes polares, pero suelen ser dispersibles en solventes no polares, tales como el aceite diesel. Al disolverse, los compuestos no inicos estn molecularmente dispersos, pero no ionizados. Muchos compuestos inicos son solubles en el agua. Si las fuerzas de atraccin entre las molculas del agua y los iones son mayores que las fuerzas que mantienen los iones en
Qumica Bsica 4A.15

H+

El ion cloruro es ms grande con enlaces ms dbiles con el agua.

Figura 6: Ionizacin del cloruro de sodio en el agua.

sus cristales, los iones atraern una capa de molculas de agua y se soltarn de su red cristalina, de la manera ilustrada para el cloruro de sodio (ver la Figura 6). Las sales (compuestos) con cationes monovalentes (sodio (1+) en carbonato de sodio, Na2CO3) o aniones monovalentes (cloro (1-) en cloruro de calcio, CaCl2) son generalmente solubles en el agua. Las sales de cationes multivalentes combinados con aniones multivalentes (calcio (2+) y sulfato (2-) [en el yeso CaSO4, por ejemplo]) son generalmente insolubles o
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Qumica Bsica

Los compuestos enlazados por iones se disuelven o solubilizan en iones...

moderadamente solubles. Las fuerzas que mantienen unidos a los iones en las sales de cationes multivalentes y aniones multivalentes son considerablemente ms grandes que las fuerzas que mantienen unidos a los iones en las sales de cationes monovalentes o aniones monovalentes. Los compuestos de enlace inico se disuelven o solubilizan en iones, mientras que los compuestos de enlace covalente son solubles como molculas. Las salmueras son soluciones con una alta concentracin de sales solubles y son ms viscosas que el agua dulce, porque las sales disueltas reducen el agua libre al atraer grandes capas de agua alrededor de ellas, lo cual restringe el movimiento libre del agua. Los compuestos inicos son generalmente insolubles en los solventes no polares tales como el aceite diesel.

FACTORES

QUE AFECTAN A LA SOLUBILIDAD

CUANTIFICACIN

DE LA

SOLUBILIDAD

Los fluidos de perforacin base agua son generalmente mantenidos dentro del rango de 8 a 12 pH

La cantidad de soluto que se disolver en una cantidad de solvente para producir una solucin saturada se llama la solubilidad del soluto en el solvente. La solubilidad de un slido, lquido o gas en un lquido est generalmente expresada en unidades de gramos de soluto por 100 g de agua. La Tabla 6 enumera el grado de solubilidad de varios compuestos comunes utilizados en los fluidos de perforacin.
Solubilidad (g por 100 g agua) 119 47,5 36 34,7 21,5 9,6 0,290 0,185 0,129 0,0014 0,0009 0,0002 0,00016

Compuesto NaOH CaCl2 NaCl KCl Na2CO3 NaHCO3 CaSO4 Ca(OH)2 MgCO3 CaCO3 Mg(OH)2 BaSO4 ZnO

Nombre Comn Soda custica Cloruro de calcio Cloruro de sodio (sal de cocina) Cloruro de potasio Carbonato de sodio Bicarbonato de sodio Anhidrita Cal Carbonato de magnesio Caliza Leche de magnesio Barita xido de cinc

Tabla 6: Solubilidad de productos qumicos comunes.


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Temperatura pH (cido o bsico) Ambiente inico (salinidad) Presin 1. Temperatura. La solubilidad aumenta a medida que la temperatura aumenta para la mayora de los slidos y lquidos. La solubilidad de los gases suele disminuir a medida que la temperatura aumenta. 2. pH. El pH es una medida del carcter cido o bsico relativo de una solucin (descrito detalladamente ms adelante). La solubilidad de muchos productos qumicos depende del pH. Algunos productos qumicos, tales como las sales multivalentes de hidrxido y carbonato, son ms solubles en condiciones cidas. Otros productos qumicos slo son solubles en un rango de pH neutro, mientras que otros (cidos orgnicos tales como la lignito y el lignosulfonato) son ms solubles a medida que el pH aumenta hasta > 9,5. Los iones calcio y magnesio son solubles a un pH cido a neutro, pero son menos solubles cuando el pH es alto, de la manera indicada para el calcio en la Figura 7. A medida que aumentan con el pH, los iones hidrxido reaccionan con el calcio y el magnesio para precipitar hidrxido de calcio e hidrxido de magnesio. Otros compuestos, tales como los iones carbonato y sulfuro, cambian de especie cuando el pH aumenta. Por ejemplo, el CO2, un gas, reacciona con el agua para convertirse en cido carbnico a un pH bajo. Reaccionar con el hidrxido para formar iones bicarbonatos a un rango de pH neutro, y finalmente iones carbonato a un pH alto (ver la Figura 8). La solubilidad de muchos productos qumicos del lodo depende del pH de la solucin. Por ejemplo, el lignito y el lignosulfonato no slo son ms solubles a un pH mayor de 9,5, pero productos como DUO-VIS (goma xantana) son ms eficaces en el rango de 7 a 11 pH. Otros aditivos son sensibles a un pH alto. Productos como POLY-PLUS (PHPA) se hidrolizan y se vuelven menos eficaces a un pH alto (>10,5). La
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Calcio del filtrado (mg/l)

1.000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

100 Porcentaje Ca(OH)2 aadido a las soluciones de NaOH a 68F 80

CO2
El aumento de la izquierda

CO32 HCO3-

60 salinidad desplaza 40 las curvas hacia la 20 0 0 HCO32 4 6

HCO38 pH 10 12 14

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 Soda custica (lb/bbl)

Figura 7: Reduccin de la solubilidad del calcio a medida que el pH aumenta.

Figura 8: Balance carbonato-bicarbonato.

en la solucin, el compuesto que tiene la ms baja solubilidad ser el primero en precipitarse.


_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

mayora de los productos individuales del lodo tienen un rango de pH ptimo para maximizar el rendimiento. Los fluidos de perforacin base agua son generalmente mantenidos dentro del rango de 8 a 12 pH para mejorar la solubilidad y el rendimiento de los productos qumicos, as como por razones de anticorrosin y otras razones de seguridad. Los ingenieros de lodo deberan familiarizarse con estos rangos y mantener el sistema del fluido de perforacin dentro del rango de pH ptimo. 3. Ambiente inico (salinidad). La concentracin de cloruros, o salinidad, es especialmente importante para la ingeniera de lodos. El aumento de la salinidad aumenta generalmente la solubilidad de las otras sales y aditivos, y afectar las reacciones qumicas tales como la precipitacin. Por ejemplo, el sulfato de calcio (yeso y anhidrita) alcanza su mayor solubilidad en una solucin de sal de 15%, donde es cuatro veces ms soluble que en el agua dulce. Esta tendencia disminuye a medida que la salinidad se acerca al punto de saturacin. La cal (hidrxido de calcio) tambin es ms soluble en soluciones de salinidad moderada. Incluso los polmeros, los cuales son sensibles a la precipitacin por cationes divalentes y otras condiciones, son ms estables en ambientes salinos. El ambiente inico del solvente tiene un gran impacto

sobre las reacciones qumicas que se producirn y la estabilidad de varios productos. 4. Presin. El aumento de la presin aumenta la solubilidad de un gas en un lquido, pero no tiene prcticamente ningn efecto sobre la solubilidad de los lquidos y slidos. Esta mayor solubilidad del gas es particularmente importante en lo que se refiere al ambiente qumico en el fondo del pozo, donde los gases que han entrado estn sometidos a altas presiones y pueden ser solubilizados. La importancia de la solubilidad relativa de los productos qumicos es que, en la solucin, el compuesto que tiene la ms baja solubilidad ser el primero en precipitarse. Por ejemplo, si se mezcla cloruro de calcio (alta solubilidad) en agua, el cloruro de calcio se ionizara en iones calcio y cloruro. Luego, si se aade carbonato de sodio (moderadamente soluble), sta se ionizara en iones sodio y carbonato, y el carbonato de calcio (baja solubilidad) se precipitara inmediatamente debido a la reaccin entre los iones solubles de calcio y los iones solubles de carbonato. La solubilidad relativa puede ser usada para determinar el producto qumico que debe ser aadido para eliminar a un producto qumico no deseado. Los dems iones presentes en el solvente afectan la solubilidad.

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pH y Alcalinidad
pH

El valor de pH se usa para describir la acidez o basicidad de las soluciones.

El smbolo (aq) indica que los iones estn disueltos en el agua, formando una solucin acuosa.

El valor de pH se usa para describir la acidez o basicidad de las soluciones. El valor de pH se define como el logaritmo negativo de la concentracin de iones hidrgeno. Bajos valores de pH corresponden a una acidez creciente y altos valores de pH corresponden a una alta basicidad. Un cambio de una unidad de pH corresponde a un aumento de diez veces la concentracin de iones hidrgeno. El agua es un electrolito dbil que existe en la naturaleza como molculas de H2O. Puede ionizarse para formar iones hidronio (H3O+) e hidroxilo (OH-). La ionizacin del agua es estadsticamente rara, visto que slo una molcula en 556 millones se ioniza. El agua est en equilibrio con los iones mencionados anteriormente, de conformidad con la siguiente ecuacin: H3O+ (aq) + OH (aq) 2H2O El smbolo (aq) indica que los iones estn disueltos en el agua, formando una solucin acuosa. Como el agua reacciona consigo misma para ionizarse, el proceso se llama autoionizacin. Este equilibrio con los iones hidronio e hidrxido sirve de base para la clasificacin de los cidos y las bases. Los cidos son substancias que adquieren iones hidrgeno (H+) al disolverse en el agua, aumentando la concentracin de hidronio [H3O+]. La concentracin para diferentes iones est indicada por el producto qumico mostrado entre corchetes, tal como [H+], para la concentracin de iones hidrgeno. La expresin de equilibrio para el proceso de autoionizacin es la siguiente: Kw = [H+] [OH] Este tipo de expresin de equilibrio se usa frecuentemente para describir las condiciones de equilibrio de las especies qumicas relacionadas. A la constante de equilibrio se le atribuye el

smbolo Kw, donde el subndice (w) se refiere al agua. A 25C, Kw = 1,0 x 10-14, Kw depende de la temperatura (aumenta Kw) y de la concentracin inica de la solucin (salinidad). Kw, el producto de [H+] y [OH-], permanece constante, siempre que la temperatura sea constante. En una solucin neutra, la concentracin de hidrgeno [H+] es igual a la concentracin de hidrxido [OH-]; por lo tanto, cada uno tendra una concentracin de 1,0 x 10-7, y la solucin tendra un pH 7,0. Si [H+] aumenta, [OH-] disminuye y la solucin se vuelve ms cida. Asimismo, si [OH-] aumenta, [H+] debe disminuir y la solucin se vuelve ms bsica. Los iones H+ (aq) y OH- (aq) siempre estn presentes en las soluciones acuosas que estn en equilibrio con el solvente. Los iones H+ (aq) y OH- (aq) pueden reaccionar con otros iones, afectando a las concentraciones de otros iones en la solucin. Por este motivo, se hacen referencias a las concentraciones de H+ (aq) y OH- (aq). Para facilitar esta referencia, los trminos pH y pOH se definen como: pH = - log [H+] pOH = - log [OH] Una relacin prctica entre el pH y el pOH puede ser determinada tomando el logaritmo negativo (indicado por una p) de Kw, resultando en: pKw = -log Kw = -log [H+] -log [OH] Usando las definiciones anteriores de pH y pOH, podemos determinar que, a 25C: pKw = pH + pOH como Kw = l,0 x 10 14, entonces pKw = - log Kw = 14, cual resulta en pH + pOH = 14 Esta relacin de cidos y bases con valores para pH y [H+] ms pOH y [OH-], est ilustrada en la Figura 9. Ntese que los valores bajos de pH corresponden a los cidos y los valores bajos de pOH corresponden a las

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pH 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

[H+] 1 101 102 103 104 105 106 107 108 109 1010 1011 1012 1013 1014

cidos

Neutro

Bases

[OH] 1014 1013 1012 1011 1010 109 108 107 106 105 104 103 102 101 1

pOH 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

neutro. De nuevo, si la sal contiene el catin de una base fuerte y el anin de un cido fuerte, la solucin seguir siendo neutra. Sin embargo, si la sal contiene el catin de una base fuerte y el anin de un cido dbil, su solucin ser bsica (aumentando el pH), tal como ocurre con Na2CO3 (carbonato de sodio). En cambio, si la sal contiene el catin de una base dbil y el anin de un cido fuerte, su solucin ser cida (reduciendo el pH). Naturalmente, si se aade un cido, el pH disminuir, mientras que si se aade una base a la solucin neutra, el pH aumentar.

ALCALINIDAD
Las valoraciones de alcalinidad determinan las concentraciones de OH-, HCO3- y CO32- midiendo la cantidad de cido requerida para reducir el pH. Los boratos, silicatos, fosfatos, sulfatos y cidos orgnicos (como el lignito) tambin pueden entrar en la valoracin y/o los clculos del tratamiento, en base a los valores de alcalinidad. La alcalinidad es la potencia de combinacin de una base, medida por la cantidad de cido que puede reaccionar para formar una sal. En la ingeniera de lodos, la alcalinidad de fenolftalena (P) es indicada por el nmero de milmetros de H2SO4 0,02 N (lodos base agua) requeridos para valorar un milmetro de filtrado (Pf) o lodo (Pm), reduciendo el pH hasta 8,3. La alcalinidad de filtrado de anaranjado de metilo (Mf) mide el cido requerido para reducir el pH hasta 4,3. La alcalinidad no es lo mismo que el pH, aunque sus valores tiendan generalmente a seguir la misma direccin. Una base fuerte, tal como la Soda Custica, aadida al agua pura ilustrara esta correlacin entre los valores de valoracin de alcalinidad y el pH, como lo indica la Tabla 7; sin embargo, debido a la presencia de HCO3-, CO32- as como calcio y magnesio en las aguas y los fluidos de perforacin del campo petrolfero, no se debera realizar ninguna correlacin.

Figura 9: escala de pH, cidos y bases.

La alcalinidad no es lo mismo que el pH

soluciones bsicas. Un cambio de una unidad de pH o pOH corresponde a un cambio diez veces ms grande de la concentracin molar. Una solucin que tiene un pH 2 no es el doble de cida que una solucin que tiene un pH 4; es 100 veces ms cida que una solucin con un pH 4. Recordar que el valor de Kw cambia con la temperatura y la concentracin inica (salinidad), de manera que es posible que los valores de pH medidos con una sonda electrnica de pH no sean vlidos, a menos que el instrumento (medidor o sonda) y la medida sean compensados en base a la temperatura del lquido y la salinidad del fluido. Las medidas de pH en soluciones de alta salinidad pueden requerir el uso de una sonda de pH especial compensada por la sal. Como se mencion previamente respecto a las sales, cuando NaCl (una sal neutra formada por la combinacin de un cido fuerte y una base fuerte) se disuelve en agua, los iones Na+ no se combinan con los iones OH- (para reducir el pH), porque NaOH es una base fuerte. Asimismo, los iones Cl- no se combinan con los iones H+ (para aumentar el pH), porque HCl es un cido fuerte. Como resultado, ni los iones H+ ni los iones OH- son eliminados de la solucin, y el pH sigue siendo

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pH 7 8 9 10 11 12 13 14

NaOH (lb/bbl) 0,0000014 0,000014 0,00014 0,0014 0,014 0,14 1,4 14

Pf OH (cc 0,02N H2SO4) (ppm) 0,000005 0,0017 0,00005 0,017 0,0005 0,17 0,005 1,7 0,05 17 0,5 170 5 1.700 50 17.000

Tabla 7: Relacin entre el pH y la alcalinidad para el agua pura.

Esta tabla ilustra la manera en que bajas concentraciones de soda custica (NaOH) en agua pura causan valores de pH y alcalinidades del filtrado relativamente altos. Para observar el efecto de un ambiente inico ms complejo, comparar la mayor cantidad de soda custica requerida para aumentar el pH en agua salada, de la manera indicada ms adelante en la Figura 10.

Las medidas de alcalinidad (Pf, Mf y otros valores) son usadas para calcular las concentraciones de hidroxilo, bicarbonato y carbonato, tales como se describen en API 13B-1, Seccin 8, Tabla 8.1, y en el captulo sobre Pruebas. Como el valor de Mf puede ser una indicacin poco confiable de la contaminacin de bicarbonato si se usan cidos orgnicos o sales orgnicas (como el lignito o el acetato), otro procedimiento usa una medida de pH y el valor de Pf para calcular la concentracin de carbonato y bicarbonato. Estos clculos ayudan a monitorear y determinar la contaminacin de dixido de carbono, bicarbonato y carbonato. Adems, estos valores le proporcionan al ingeniero de lodos un entendimiento ms exhaustivo del ambiente inico y amortiguador del sistema de lodo, ms all de lo que se puede aprender solamente de un valor de pH.

cidos, Bases y Sales


Los cidos se pueden describir como substancias que tienen un sabor agrio, producen efervescencia al entrar en contacto con carbonatos, cambian a rojo el color azul de tornasol y reaccionan con bases, lcalis y ciertos metales para formar sales. Todos los cidos contienen hidrgeno. Los cidos son calificados de fuertes o dbiles, segn la concentracin de iones hidrgeno (H+) resultante de la ionizacin. Las bases pueden ser descritas como substancias que tienen un sabor amargo, una textura resbaladiza en solucin, la capacidad de cambiar a azul el papel de tornasol rojo, y la capacidad de reaccionar con cidos para formar sales. Las bases no producen ninguna efervescencia al entrar en contacto con carbonatos. Los cidos reaccionan con las bases para formar sales. Una base es calificada de fuerte o dbil segn la cantidad de la molcula que se disocia en iones hidroxilo (OH-) en la solucin. Tanto los cidos como las bases pueden ser fuertes o dbiles, segn los elementos contenidos en el compuesto y su valencia. Las sales son simplemente combinaciones del anin (ion negativo) de un cido y el catin (ion positivo) de una base. Una sal puede ser neutra o tener una tendencia hacia la acidez o hacia la basicidad, segn las fuerzas relativas de los iones o grupos respectivos. Como se mencion anteriormente, la combinacin de un cido dbil con una base fuerte forma una sal alcalina, mientras que la combinacin de un cido fuerte con una base dbil forma una sal cida, y la combinacin de un cido fuerte con una base fuerte forma una sal neutra. La Tabla 8 enumera los cidos, las bases y las sales ms comunes que se usan en los fluidos de perforacin.

Todos los cidos contienen hidrgeno.

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Nombre Qumico cido clorhdrico cido sulfrico cido ntrico cido fosfrico cido carbnico cido ctrico Hidrxido de sodio Hidrxido de potasio Hidrxido de magnesio Carbonato de sodio Hidrxico de calcio xido de calcio Cloruro de sodio Cloruro de potasio Cloruro de calcio Sulfato de calcio

Nombre Comn cido muritico Agua fuerte Ortofosfrico Soda (destellante) Soda custica Potasa custica Hidrato de magnesio Carbonato de sodio Cal apagada Cal viva Sal de roca Potasa (muriato de) Anhidrita (yeso)

Frmula HCl H2SO4 HNO3 H3PO4 H2CO3 H3C6H5O7 NaOH KOH Mg(OH)2 Na2CO3 Ca(OH)2 CaO NaCl KCl CaCl2 CaSO4 ( 2H2O )

Tipo cido (fuerte) cido (fuerte) cido (fuerte) cido (mod. dbil) cido (dbil) cido (dbil) Base (fuerte) Base (fuerte) Base Base (dbil) Base (fuerte) Base (fuerte) Sal Sal Sal Sal

Tabla 8: cidos, bases y sales comunes.

SOLUCIONES AMORTIGUADORAS
Ciertas soluciones, llamadas soluciones amortiguadoras, resisten a grandes cambios de pH cuando se aade una base o un cido a una Muchos solucin. Muchos lquidos y lquidos y productos qumicos de tratamiento del lodo usados en el campo productos petrolfero son soluciones qumicos de amortiguadoras. Las soluciones amortiguadoras se tratamiento componen generalmente de un cido del lodo usados dbil y una sal que contienen el mismo anin, o una base dbil y una en el campo sal que contienen el mismo catin. La petrolfero son accin amortiguadora de una solucin que se compone de un cido soluciones dbil ms una sal del mismo cido amortiguadoras. ocurre porque: (1) la base aadida reacciona con el cido dbil para formar una mayor cantidad del ion comn, y (2) el cido aadido reacciona con el ion comn para producir el cido dbil. Un ejemplo de un cido dbil es el cido carbnico (H2CO3). Un ejemplo de una base dbil es el hidrxido amnico (NH4OH). Si se aade una pequea cantidad de cido fuerte, tal como HCl, al agua pura o a una solucin diluida de cido en agua, la concentracin de iones hidrgeno (pH) del agua o de la solucin aumentar considerablemente. Sin embargo, si se aade la misma
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pequea cantidad de cido a una solucin amortiguadora que contiene un cido dbil y la sal soluble de este cido, el aumento de la concentracin de iones hidrgeno (pH) es tan leve que ser considerado insignificante a efectos prcticos. Los aniones de la sal del cido dbil aceptaron los iones H+ a medida que se aadan, y reaccionaron con stos para formar una cantidad adicional del cido dbil. El resultado neto es que la concentracin de iones hidrgeno cambi muy poco; y el pH tampoco cambi mucho. Este fenmeno puede producirse muy fcilmente cuando el ingeniero de lodos est valorando (con un cido) los puntos finales de alcalinidad. En los fluidos que contienen muchos carbonatos, bicarbonatos e hidrxidos, tan pronto como los carbonatos se convierten en bicarbonatos, una solucin amortiguadora empieza a desarrollarse, resistiendo a los cambios de pH. La trietanolamina, la cal y el xido de magnesio son productos qumicos usados para amortiguar los sistemas de lodo sensibles al pH. El amortiguamiento puede ser muy ventajoso para mantener propiedades estables de los fluidos y resistir a los efectos perjudiciales de varios contaminantes.
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ELECTROLITO
Las substancias cuyas soluciones en agua conducen la electricidad se llaman electrolitos y contienen iones positivos y negativos. Todas las soluciones de compuestos inicos son electrolitos. Todos los cidos, bases y sales son electrolitos. Los compuestos electrovalentes son formados por la transferencia de electrones (enlaces inicos); durante el proceso se producen iones positivos y negativos. Los compuestos slidos resultantes (sales e hidrxidos) tienen una estructura reticulada de cristales inicos. Esto significa que, en el caso de estos compuestos electrovalentes, los iones son formados al mismo tiempo que el compuesto se forma. Existen antes de que el compuesto se disuelva en el agua. Cuando dicho compuesto se disuelve, la red de cristales inicos se descompone y los iones se disocian en la solucin; el agua acta simplemente como un solvente. Las ecuaciones tpicas que ilustran la disociacin de estos iones preexistentes son las siguientes: Sales: NaCl = Na+ + Cl (como lo indica la Figura 6) Cal: Ca(OH)2 = Ca2+ + 2OH

Todas las soluciones de compuestos inicos son electrolitos.

Como la capacidad que una solucin tiene para conducir la electricidad depende de la presencia de iones, se puede concluir que las soluciones que son excelentes conductores contienen altas concentraciones de iones (totalmente ionizadas), mientras que las soluciones que son mal conductores contienen bajas concentraciones de iones (no totalmente ionizadas). Los electrolitos que estn totalmente ionizados se llaman electrolitos fuertes, mientras que los que no estn totalmente ionizados se llaman electrolitos dbiles. Con muy pocas excepciones, las sales son electrolitos fuertes. La mayora de los hidrxidos (excepto Mg2+) son fuertes electrolitos, y en consecuencia, estn clasificados como bases fuertes. Los cidos como HCl, H2SO4 y HNO3 son electrolitos fuertes, y por lo tanto, estn clasificados como cidos fuertes; la mayora de los dems cidos son moderadamente dbiles y estn clasificados como cidos dbiles. El agua pura es un electrolito dbil y no es tan conductora como las soluciones de sales.

smosis
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La smosis es un fenmeno que ocurre cuando dos soluciones con concentraciones de solutos (salinidad) muy diferentes son separadas por una membrana semipermeable. Durante la smosis, se produce un movimiento neto del solvente (agua) a travs de la membrana, desde la solucin con la concentracin de solutos ms baja (salinidad ms baja) hacia la solucin con la concentracin de solutos ms alta (salinidad ms alta). Por lo tanto, la smosis tiende a transferir el solvente hasta que ambas soluciones tengan una concentracin de solutos (salinidad) similar. Las fuerzas impulsoras de este proceso son la diferencia de concentracin de solutos y el carcter de la membrana semipermeable.

La actividad de una solucin es una medida de la presin de vapor o humedad relativa, y est relacionada con la concentracin de solutos (salinidad). El agua tendra una actividad de 1,0; la actividad disminuye a medida que la salinidad aumenta. Cuando se perfora en lutitas sensibles al agua, conviene que el fluido de perforacin y la formacin tengan una actividad similar para minimizar la transferencia de agua del fluido de perforacin a la formacin. Los fluidos base aceite y base sinttico tienen el potencial de transferir el agua de su fase de agua emulsionada (generalmente la salmuera de cloruro de calcio) mediante smosis, si su actividad es ms alta que la actividad de la formacin.

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Valoraciones Las pruebas qumicas realizadas en los anlisis de lodo se llaman valoraciones.
Las pruebas qumicas realizadas en los anlisis de lodo se llaman valoraciones. Las valoraciones son procedimientos que usan soluciones normales de concentracin conocida (N1) para determinar la concentracin desconocida (N2) de una muestra cuyo volumen es conocido (V2). La ecuacin bsica para este anlisis cuantitativo es la siguiente: V2 x N2 = V1 x N1 Al resolver esta ecuacin para for N2, se obtiene: V1 N2 = V2 x N1 Para un volumen de muestra conocido (V2), si se usa un indicador y se valora con una solucin de concentracin conocida (N1), es posible determinar la concentracin desconocida (N2) de la muestra, midiendo el volumen (V1) requerido para llegar al punto final. Los procedimientos apropiados estn descritos en el captulo de Pruebas para medidas cuantitativas que usan soluciones normales a fin de determinar
Indicador Fenolftalena Anaranjado de metilo/ verde de bromocresol Anaranjado de metilo Verde de bromocresol Timolftalena Rojo de metilo Calmagite o manver o Negro de Eriocromo T CalVer II o Calcon Solucin de cromato de potasio Color Original Rosado/rojo: pH >8,3 Verde: pH >4,3 Amarillo/naranja: pH >4,3 Azul: pH >3,8 Incoloro: pH <9,5 Amarillo: pH >5,4 Rojo tinto: Presencia Ca2+ de Mg2+ Rojo tinto: Presencia Ca2+ Amarillo

los productos qumicos importantes. Procurar seguir el procedimiento exacto. Tambin se proporcionan frmulas que le permitirn al ingeniero hacer los clculos necesarios sin tener que convertir las unidades.

INDICADORES
Los productos qumicos usados para determinar el punto final durante la valoracin se llaman indicadores. Los indicadores son compuestos que cambian de color cuando se produce algn cambio del pH o de la concentracin de un producto qumico. Los cambios de color de los indicadores cido-base ocurren a un valor de pH especfico. Diferentes indicadores cambian de color bajo condiciones de pH cido, neutro o bsico. Se usan indicadores qumicos que cambian de color en la presencia de calcio, cloruros de magnesio y bromuros. La Tabla 9 enumera los indicadores ms comunes que se usan en el anlisis de lodo, con el producto qumico de valoracin y el cambio de color del indicador bajo una condicin especfica.

Los productos qumicos usados para determinar el punto final durante la valoracin se llaman indicadores.

Cambio de Color Incoloro: pH <8,3 Amarillo: pH <4,3 Rosado/rojo: pH <4,3 Amarillo: pH <3,8 Azul: pH >9,5 Rosado/rojo: pH <5,4 Azul/violeta: Ausencia Ca2+ de Mg2+ Azul/violeta: Ausencia Ca2+ Naranja/rojo: Exceso de AgNO3

Valoracin Pm Pf Pom Mf Mf PHPA Dureza total Calcio Cloruros

Producto Qumico de Valoracin cido sulfrico cido sulfrico cido sulfrico cido sulfrico Solucin custica cido sulfrico Versenate Estndar (0,01m EDTA) Versenate Estndar (0,01m EDTA) Solucin de nitrato de plata

Tabla 9: Indicadores comunes.

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Qumica Bsica

Concentraciones de las Soluciones


Molalidad (m). Una solucin molal es una solucin que contiene un mol de soluto por kilogramo de solvente. Por lo tanto, una solucin 1 m (molal) de NaOH corresponde a 40 g de NaOH por 1.000 g de agua. Molaridad (M). Una solucin que contiene un mol de soluto por litro de solucin se llama solucin molar. Por lo tanto, el HCl 0,1 M (molar) es un cido clorhdrico que contiene 1/10 mol o 3,646 g de cloruro de hidrgeno por litro de solucin. Si se conoce la normalidad (N) (ver a continuacin) de una solucin, entonces la molaridad (M) puede ser calculada dividiendo la normalidad por su valencia positiva neta. Molaridad = Normalidad valencia positiva neta Normalidad (N). Una solucin 1,0 normal (N) se define como una solucin con una concentracin que contiene 1 peso equivalente-gramo de una substancia por litro de solucin, y se escribe generalmente 1,0 N. Por ejemplo, una solucin 1,0 N de HCl tiene 36,5 g de soluto por litro de solucin. Asimismo, una solucin 1,0 N de H2SO4 tiene 49 g de soluto por litro de solucin. Si se conoce la Molaridad (M) de una solucin, la Normalidad (N) puede ser calculada multiplicando la molaridad del soluto por su valencia positiva neta. Normalidad = Molaridad x valencia positiva neta Si la valencia positiva neta es 1, la normalidad y la molaridad tendrn el mismo valor numrico. Miligramos por litro (mg/l). Miligramos por litro constituye una relacin peso-volumen. Una solucin de 100 mg/l contiene 100 mg de soluto por litro de solucin. Las concentraciones en miligramos por litro suelen ser indicadas incorrectamente como partes por milln, lo cual constituye una relacin peso-peso. Los miligramos por litro pueden ser convertidos en partes por milln si se conoce la densidad del fluido, dividiendo el valor de mg/l por la gravedad especfica de la solucin. Partes por milln (ppm). Partes por milln, abreviado ppm, es simplemente la concentracin en peso de un producto qumico, expresada en partes por milln de partes del total. Normalmente se usa para medir pequeas concentraciones. Es equivalente a la fraccin en peso (decimal) multiplicada por un milln (1.000.000) o al porcentaje en peso multiplicado por 10.000. Por ejemplo, el agua salada saturada contiene 26% de sal en peso; por lo tanto, debera contener 260.000 ppm de sal (26 x 10.000 = 260.000). El valor en partes por milln tambin puede ser calculado directamente a partir de una valoracin que produce una concentracin en miligramos por litro, dividiendo el valor en mg/l por la gravedad especfica de la solucin. Equivalentes en Partes por Milln (EPM). EPM es el peso qumico unitario de soluto por milln de pesos unitarios de solucin. El valor EPM de un soluto en solucin es igual a las partes por milln divididas por el peso equivalente.

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Si la valencia positiva neta es 1, la normalidad y la molaridad tendrn el mismo valor numrico.

Qumica Bsica

4A.24

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4A

Qumica Bsica

Concentracin* 1 m (molal) 1 M (Molar) 1 N (Normal) 100.000 mg/l 100.000 ppm

Peso del Soluto 1 g peso molecular 1 g peso molecular 1 g peso equivalente 100.000 mg 100.000 mg

Peso del Solvente 1.000 g 900.000 mg

Volumen de la Solucin 1 litro 1 litro 1 litro

Peso de la Solucin 1 g peso molecular + 1.000 g 1.000 g

Tabla 10: Concentraciones de solucin.

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* No se ha establecido ningn volumen inicial estndar de solvente para ninguna de estas concentraciones de solucin. O se aade un volumen especfico de soluto a un peso especfico de solvente, o se aade un volumen de solvente hasta que se obtenga un volumen final de solucin. Ejemplo: Para una solucin simple de cloruro de sodio de 1,148 g/cm3 (SG) con un volumen de 1.000 cm3 que contiene 230 g de sal disuelta, calcular las siguientes composiciones y concentraciones: a) Composicin en % en peso b) Composicin en % en volumen c) Molalidad d) Molaridad e) Normalidad f) mg/l de cloruro de sodio g) ppm de cloruro de sodio h) EPM i) Razn de peso de NaCl a H2O, (lb/lb) Peso total de la solucin = 1.000 cm3 x 1,148 g/cm3 = 1.148 g Peso del agua = peso total - peso de sal = 1.148 - 230 = 918 g a) Composicin en % en volumen: % en peso de NaCl = (230 1.148) x 100 = 20,0% % en peso de H2O = (918 1.148) x 100 = 80,0% b) Composicin en % en volumen: SSG agua pura (20C) = 0,998 g/cm3 Volumen de agua pura = (918 0,998) = 920 cm3 % en volumen de agua = (920 1.000) x 100 = 92% Volumen de cloruro de sodio = 1.000 - 920 = 80 cm3 % en volumen de cloruro de sodio = (80 1.000) x 100 = 8%

c) Molalidad moles de soluto por kilogramo de solvente: Peso molecular del cloruro de sodio: 58,44 Moles-gramo de NaCl = (230 58,44) = 3,94 Como solo hay 918 g de agua, no 1 kg (1.000 g), el nmero de molesgramo debe ser ajustado para el valor de 1 kg. Molalidad = 3,94 x (1.000 918) = 4,287 moles-gramo NaCl por kg d) Molaridad moles de soluto por 1 litro de solvente: De acuerdo con c), hay 3,94 molesgramo de NaCl en la solucin original de 1.000-cm3 (1 l). Molaridad = 3,94 moles-gramo por litro e) Normalidad peso equivalentegramo por litro de solucin: Como el cloruro de sodio tiene una valencia positiva de 1, la normalidad es el mismo nmero que la molaridad. Normalidad = = 3,94 pesos equivalentes-gramo por litro f) mg/l cloruro de sodio: Como la solucin de 1.000-cm3 (1 l) contiene 230 g (230.000 mg) de cloruro de sodio: mg/l cloruro de sodio = 230.000 mg 1 l = 230.000 mg/l g) ppm cloruro de sodio razn de peso x 1.000.000: ppm cloruro de sodio = (230 1.148) x 1.000.000 = 200.350 ppm h) EPM ppm dividido por peso equivalente: EPM cloruro de sodio = (200.350 58,44) = 3.428 EPM i) Razn de peso de NaCl a H2O: Gramos de NaCl gramos de H2O = (230 918) = 0,2505

Qumica Bsica

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CAPTULO

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Qumica Bsica

Mezclas, Soluciones, Emulsiones y Dispersiones


Todos estos trminos tienen significados importantes para el ingeniero de lodo. Las sutilezas contenidas en los significados son frecuentemente ignoradas y mal comprendidas. Una mezcla es una combinacin de dos o ms substancias sin producir una composicin totalmente uniforme. Las mezclas de diferentes tipos de nueces y caramelos son comunes. Cada substancia de una mezcla mantiene las propiedades que le son exclusivas. Una solucin es una mezcla homognea de dos o ms substancias. Una solucin tiene una composicin totalmente uniforme. Las soluciones pueden constar de slidos en slidos (aleaciones de metales), slidos en lquidos (azcar en agua), gases en lquidos (bebidas gaseosas) o gases en
gases (aire). En general, cada vez que una solucin contiene dos substancias que pueden reaccionar entre ellas, dicha reaccin se producir. Una dispersin es un sistema de dos fases en el cual una fase consta de partculas slidas finamente molidas que estn distribuidas en la segunda fase. Los fluidos de perforacin que contienen arcillas y slidos son dispersiones. Una emulsin es una mezcla estable de lquidos inmiscibles que son mantenidos unidos por emulsificantes. El aceite diesel y la salmuera de cloruro de calcio no son solubles el uno en el otro; sin embargo, pueden ser combinados para formar una emulsin con la salmuera emulsionada en el aceite diesel para formar sistemas de lodo base aceite.

Una solucin es una mezcla homognea de dos o ms substancias.

Reacciones Qumicas Comunes en la Qumica de Lodos


Esta seccin trata de los problemas de qumica de lodos a los cuales la mayora de los ingenieros de lodo se enfrentan. Las reacciones con varios productos qumicos de tratamiento estn ilustradas con los precipitantes resultantes o los resultados obtenidos. Para una discusin ms detallada de estas reacciones, ver el captulo sobre la Contaminacin y el Tratamiento. contaminacin de anhidrita. Debera usarse con cuidado para este propsito, porque el SAPP reduce el pH y no es estable a grandes temperaturas como diluyente de lodo. La reaccin de SAPP con el yeso es la siguiente: Na2H2P207 + H2O 2NaH2PO4; 2NaH2PO4 + 3CaSO4 Ca3(PO4)2 + 2Na+ + 3SO42 + 4H+

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CONTAMINACIN

DE YESO O ANHIDRITA

CONTAMINACIN

DEL CEMENTO

El ion calcio, el cual se puede derivar del yeso o durante la perforacin en anhidrita, es un contaminante en la mayora de los lodos base agua. Una de las maneras en que se puede reducir el calcio es aadiendo carbonato de sodio. La siguiente ecuacin ilustra la manera en que se puede eliminar el sulfato de calcio (o yeso) usando tratamientos de carbonato de sodio para formar carbonato de calcio. La flecha descendente supone la precipitacin de un slido insoluble, mientras que una flecha ascendente supondra la generacin de un gas. CaSO4 + Na2CO3 CaCO3 + 2Na+ + SO42 Tambin se puede usar Pirofosfato cido de Sodio (SAPP) para tratar la
Qumica Bsica 4A.26

El cemento contiene cal, Ca(OH)2, una fuente de calcio y un floculante que puede ser eliminado aadiendo bicarbonato de sodio (NaHCO3). La reaccin es la siguiente: Ca(OH)2 + NaHCO3 CaCO3 + NaOH + H2O Esta reaccin forma hidrxido de sodio y producir altos valores de pH, incluso despus de eliminar el calcio del cemento. Para la contaminacin grave del cemento, un cido debera ser usado combinadamente con bicarbonato de sodio para mantener un valor de pH aceptable. Los cidos comunes usados con el bicarbonato de sodio son el cido ctrico, cido actico, SAPP y cidos orgnicos tales como el lignito o el lignosulfonato.
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CAPTULO

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Qumica Bsica

AGUA

SALADA

La soda custica se usa para reducir el magnesio y calcio en el agua salada

Los iones magnesio y los iones calcio estn presentes en el agua salada. Ambos iones son perjudiciales para los lodos base agua. Como el hidrxido de magnesio (Mg(OH)2) y el hidrxido de calcio (Ca(OH)2) ) son relativamente insolubles a un pH alto, la soda custica debera ser usada para eliminar el magnesio y suprimir la solubilidad del calcio. Las reacciones son las siguientes: Mg2+ + 2NaOH Mg(OH)2 + 2Na+ (pH >10) Ca2+ + 2NaOH Ca(OH)2 + 2Na+ (pH >11) La soda custica se usa para reducir el magnesio y calcio en el agua salada, primero precipitando el magnesio como Mg(OH)2 y luego aumentando el pH para suprimir la solubilidad del calcio y precipitar la cal. Si se usa cal en agua salada, sta tambin eliminar el magnesio, pero los niveles resultantes de calcio sern muy altos y no son deseados. El agua salada del Golfo de Mxico requiere 1,5 a 2 lb/bbl de soda custica (4,3 a 5,7 kg/m3) para precipitar todo el magnesio y luego convertir el calcio en cal, resultando en un pH > 11,0 (ver la Figura 10). En el agua salada, el tratamiento preferido para la eliminacin del magnesio es la soda
14

custica, mientras que el tratamiento preferido para la eliminacin del calcio es el carbonato de sodio.

CONTAMINACIN

DEL GAS CARBNICO

El dixido de carbono (CO2) es un gas cido que existe en muchas formaciones y constituye un contaminante comn del lodo. El CO2 en solucin acuosa formar cido carbnico (H2CO3), el cual se convertir en grupos de bicarbonato (HCO3-) a valores de pH medios, y luego en grupos de carbonatos (CO32-) a valores de pH ms altos, de la manera ilustrada anteriormente en la Figura 7. Las pequeas afluencias sern tratadas con soda custica: CO2 + H2O H2CO3 (cido carbnico); 2NaOH + H2CO3 2Na+ + CO32+ + 2H2O (pH > 11) Las grandes afluencias deberan ser tratadas con cal. Se advierte que el precipitado de carbonato de calcio puede causar la formacin de incrustaciones sobre la superficie de la columna de perforacin y es difcil de eliminar del fluido con el equipo de control de slidos, debido al tamao ultra pequeo (submicromtrico) de las partculas.
H2O

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

13 Agua destilada 12 Lodo base agua dulce Agua salada 11 pH 10

Mg eliminado Ca empieza a convertirse en Ca(OH)2 El magnesio comienza a precipitarse como Mg (OH)2

1,0 1,5 2,0 Soda custica (lb/bbl) Agua salada: pH 8,0, 390 mg/l Ca, 1.300 mg/l Mg, 19.000 mg/l Cl

0,5

2,5

Figura 10: pH vs. soda custica para agua salada.


Qumica Bsica 4A.27 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

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Qumica Bsica

CONTAMINACIN DE CARBONATO Y BICARBONATO


La contaminacin de bicarbonato (HCO3-) y carbonato (CO32-) puede ocurrir mediante la conversin del gas CO2, la cual fue mencionada anteriormente, o resultar de la degradacin trmica de los aditivos orgnicos tales como el lignito y el lignosulfonato, as como de la biodegradacin del almidn y otros aditivos, entre otras fuentes. Estos iones pueden ser eliminados con el calcio. Sin embargo, como el bicarbonato de calcio Ca(HCO3)2 es soluble, todos los bicarbonatos deben ser convertidos en carbonatos (por encima de un pH de aproximadamente 11) antes de que puedan precipitarse totalmente como carbonato de calcio. La eliminacin de los bicarbonatos y carbonatos puede ser lograda con cualquier fuente de calcio soluble, bajo condiciones de pH constante (si el pH es lo suficientemente alto) o aumentando el pH con soda custica en la presencia de calcio. Se prefiere usar la cal (Ca(OH)2) para convertir HCO3- en CO32-, y luego precipitar los carbonatos como CaCO3, especialmente si el pH del sistema no ser aumentado a > 11. 2HCO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + OH + H2O CO32 + Ca(OH)2 CaCO3 + 2OH Cuando se debe mantener un valor de pH constante, se requiere usar una combinacin de tratamientos de yeso y de cal: Ca(OH)2 + 2HCO3 CaCO3 + CO32 + 2H2O CaSO4 2H2O + CO32 CaCO3 + SO42 + 2H2O

el H2S siempre debe ser precipitado con una fuente de cinc

Por razones de seguridad, este gas debera ser neutralizado inmediatamente con soda custica o cal para aumentar el pH a > 11,5 para formar sulfuro (S2-), y luego precipitarlo con una fuente de cinc. Neutralizacin con soda custica: 2NaOH + H2S 2Na+ + S2 + 2H2O (al pH >11,5) Neutralizacin manteniendo el exceso de cal: H2S + Ca(OH)2 Ca2+ + S2 + 2H2O (pH >11,5) La conversin del sulfuro de hidrgeno en sulfuro aumentando el pH no constituye una reaccin permanente. Si el pH disminuye hasta niveles cidos, el sulfuro se convertir de nuevo en la forma venenosa de sulfuro de hidrgeno. Por este motivo, el H2S siempre debe ser precipitado con una fuente de cinc, tal como el xido de cinc. Eliminacin mediante la precipitacin con tratamientos de xido de cinc (ZnO): H2S + ZnO ZnS + H2O

ELIMINACIN

DEL OXGENO CON SECUESTRANTES DE OXGENO

El sulfuro de hidrgeno es un gas cido venenoso y peligroso

CONTAMINACIN DE SULFURO DE HIDRGENO (H2S)


El sulfuro de hidrgeno es un gas cido venenoso y peligroso que se encuentra en muchas formaciones y muchos fluidos producidos. Este gas puede insensibilizar rpidamente los sentidos y puede ser letal, incluso a bajas concentraciones. El H2S se caracteriza por su tpico olor a huevo podrido.
Qumica Bsica 4A.28

El oxgeno disuelto puede aumentar la corrosin y puede ser eliminado mediante tratamientos con un producto qumico que contiene sulfito. Las soluciones de bisulfito amnico lquido constituyen los secuestrantes de oxgeno ms comunes y reaccionan con el oxgeno de la siguiente manera: NH4HSO3 + 12 O2 + OH NH4 + SO3 + H2O; SO3 + 12 O2 SO4 El calcio soluble puede reaccionar para formar sulfito de calcio, el cual tiene una solubilidad mxima de aproximadamente 43 mg/l en agua fra, y ms baja en agua caliente. La cantidad residual de sulfito en la lnea de flujo no debera exceder este nivel si el lodo contiene altos niveles de calcio.

TRATAMIENTOS

CIDOS

Los revoques que contienen materiales densificantes solubles en cido, tales como el carbonato de calcio usado para fluidos de
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Qumica Bsica

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perforacin de reservorio no dainos, son generalmente eliminados del pozo con tratamientos de cido clorhdrico. Disolucin del carbonato de calcio usando cido clorhdrico: CaCO3 + 2HCl CaCl2 + CO2 + H2O

FOSFATOS
El Pirofosfato cido de Sodio (SAPP) y otros fosfatos reaccionan con el calcio y lo precipitan de conformidad con la siguiente reaccin: Na2H2P2O7 + H2O 2NaH2PO4; 2NaH2PO4 + 3Ca(OH)2 Ca3 (PO4)2 + 4H2O +2NaOH Aunque la reaccin produzca soda custica como producto secundario, el pH disminuye porque el SAPP es un cido dbil y la reaccin slo deja dos grupos hidroxilo de cada seis grupos hidroxilo originales.

EFECTO

DEL LIGNITO SOBRE EL CALCIO

El lignito contiene calcio (de 1,5 a 5%) como parte de su composicin qumica. Los cidos orgnicos tales como el lignito tambin tienen la capacidad de ligar el calcio qumicamente. Este calcio complejado existe como partcula slida (flculo) y puede que no sea lo

suficientemente grande para ser eliminado por medios mecnicos. El revoque filtrar la mayora del calcio complejado con el lignito. Sin embargo, una parte del calcio complejado con lignito pasar a travs del revoque y del papel, y ser captado con el filtrado. Durante la valoracin del calcio del filtrado, el calcio disponible ser valorado primero. A medida que la valoracin contina, el calcio complejado se solubiliza y ste tambin ser valorado. Este calcio complejado no est disponible para las reacciones qumicas en los sistemas de lodo. Una lb/bbl de lignito solubilizado tiene el potencial de complejar 200 mg/l de calcio. Recordar que aunque la valoracin del calcio indique la presencia de un exceso de calcio suficiente, es posible que no haya ningn calcio disponible para reaccionar con los grupos de carbonato y bicarbonato. Por lo tanto, es posible que se produzca algn problema relacionado con el carbonato, aunque se valore cierta cantidad de calcio en el filtrado cuando se usa el lignito como aditivo.

Qumica Bsica

4A.29

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

Introduccin
Un entendimiento riguroso de las arcillas puede ser la herramienta ms valiosa del ingeniero de lodos. La arcilla puede ser aadida intencionalmente, tal como en el caso de M-I GEL, o puede entrar en el lodo como contaminante importante mediante la dispersin de los slidos de perforacin. En cualquier caso, la arcilla se convierte en una parte activa del sistema. Por este motivo, es necesario entender la qumica bsica de las arcillas para controlar correctamente los lodos base agua. La qumica de las arcillas tambin es importante en lo que se refiere a las interacciones entre los lodos base agua y las lutitas que afectan la estabilidad del pozo. Arcilla es un trmino amplio que se usa comnmente para describir los sedimentos, suelos o rocas compuestos de partculas minerales y materia orgnica de granos extremadamente finos. Un buen ejemplo son las arcillas (a veces llamadas arcillas tipo gumbo [arcillas plsticas]) encontradas en los jardines o a lo largo de las riberas. Estas arcillas son frecuentemente blandas y plsticas cuando estn mojadas, pero se vuelven duras cuando estn secas. Esta propiedad fsica de blanda cuando mojada, dura cuando seca se puede relacionar con la presencia de ciertos minerales arcillosos. Arcilla tambin se usa como trmino general para describir las partculas que tienen un dimetro inferior a 2 micrones, las cuales incluyen la mayora de los minerales arcillosos. Los minerales arcillosos son minerales de silicato alumnico de granos finos que tienen microestructuras bien definidas. En la clasificacin mineralgica, los minerales arcillosos estn clasificados como silicatos estratificados porque la estructura dominante se compone de camas formadas por capas de slice y almina. Cada capa consta de una estructura laminar y delgada, llamada capa unitaria. Por ejemplo, un mineral de silicato estratificado tpico sera la mica o la vermiculita, las cuales pueden separarse en capas finas a lo largo de los planos de clivaje. La mayora de los minerales arcillosos tienen una morfologa laminar. Segn las unidades
Qumica de Arcillas 4B.1

es necesario entender la qumica bsica de las arcillas para controlar correctamente los lodos base agua.

minerales arcillosos...son usados para proporcionar viscosidad, estructura de gel y control de filtrado.

repetidas de la estructura, los minerales arcillosos tambin se pueden clasificar de acuerdo a la relacin de capas de slice a capas de almina, tal como 1:1, 2:1 y 2:2, adems de si estos minerales arcillosos son estratificados o en forma de aguja. En la industria de fluidos de perforacin, ciertos minerales arcillosos tales como la esmectita, uno de los principales componentes de la bentonita, son usados para proporcionar viscosidad, estructura de gel y control de filtrado. Las arcillas de la formacin se incorporan inevitablemente en el sistema de fluido de perforacin durante las operaciones de perforacin y pueden causar varios problemas. Por lo tanto, los minerales arcillosos pueden ser beneficiosos o dainos para el sistema de fluido. El trmino bentonita se usa para describir la montmorillonita sdica explotada comercialmente (la cual constituye una forma de esmectita) que se usa como aditivo para el lodo de perforacin (por ej.: M-I GEL o M-I GEL SUPREME). Geolgicamente, la bentonita es una capa de ceniza volcnica alterada. Uno de los ms grandes depsitos de esta ceniza volcnica se produjo hace ms de 60 millones de aos en cierta regiones de Norteamrica, conocidas hoy como las Black Hills de Wyoming y Dakota del Sur, y las Big Horn Mountains de Wyoming. La arcilla bentontica explotada en Wyoming proviene precisamente de esta capa de bentonita depositada volcnicamente. La arcilla bentontica explotada en otras reas del mundo pueden provenir de otros tipos de depsitos geolgicos. Debido a sus pequeos tamaos de partculas, las arcillas y los minerales arcillosos son analizados con tcnicas especiales tales como la difraccin de rayos X, la absorcin infrarroja y la microscopia electrnica. La Capacidad de Intercambio Catinico (CEC), la adsorcin de agua y el rea superficial son algunas de las propiedades de los minerales arcillosos que suelen ser determinadas para lograr una mejor caracterizacin de los minerales arcillosos y minimizar los problemas de perforacin.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

Tipos de Arcillas
Existe un gran nmero de minerales arcillosos, pero los que nos interesan en relacin con los fluidos de perforacin pueden ser clasificados en tres tipos. El primer tipo consta de arcillas en forma de aguja no hinchables como la atapulguita o la sepiolita. Se cree que la forma de las partculas es responsable de la capacidad que la arcilla tiene para aumentar la viscosidad. El tamao natural de cristales finos y la forma de aguja hacen que la arcilla desarrolle una estructura de escobillas amontonadas en suspensin, demostrando as una alta estabilidad coloidal, incluso en la presencia de una alta concentracin de electrolitos. Debido a su forma y a sus caractersticas no hinchables, estas arcillas demuestran un control de filtracin muy dbil. Por este motivo, la atapulguita se usa principalmente como mejorador de viscosidad en los lodos base agua salada, mientras que la sepiolita se usa generalmente como viscosificador suplementario para los fluidos geotrmicos y de alta temperatura. Estas arcillas no estn casi nunca presentes en las lutitas de las formaciones. M-I vende la atapulguita bajo el nombre SALT GEL y la sepiolita bajo el nombre DUROGEL. El segundo tipo son las arcillas laminares no hinchables (o ligeramente hinchables): ilita, clorita y kaolinita, las cuales estn descritas ms adelante. El tercer tipo son las montmorillonitas laminares muy hinchables. El segundo y el tercer tipo de minerales arcillosos se encuentran en las lutitas de las formaciones, en el orden siguiente y en cantidades decrecientes: (1) ilita, (2) clorita, (3) montmorillonita y (4) kaolinita. Como estn presentes en las formaciones perforadas, estas arcillas se dispersan en cantidades variables dentro del sistema de fluido de perforacin. La montmorillonita presente en las lutitas es generalmente la montmorillonita clcica, porque est en equilibrio con el agua de la formacin, la cual es generalmente rica en calcio.
Qumica de Arcillas 4B.2

La arcilla que existe naturalmente tiene una estructura apilada o estratificada

La separacin de estos paquetes en mltiples capas se llama dispersin.

La montmorillonita sdica (bentonita de Wyoming, M-I GEL y M-I GEL SUPREME) tambin se aade normalmente a un lodo para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado. Las propiedades de filtracin y reolgicas del lodo dependen de las cantidades de las diferentes arcillas contenidas en el lodo. Como la montmorillonita es aadida intencionalmente a un lodo para controlar estas propiedades, los otros tipos de arcillas pueden ser considerados como contaminantes, visto que no son tan eficaces como una arcilla comercial. La arcilla que existe naturalmente tiene una estructura apilada o estratificada, en la cual cada capa unitaria tiene un espesor de aproximadamente 10 angstroms (). Esto significa que cada milmetro de espesor consta de aproximadamente un milln de capas de arcilla. Cada capa de arcillas es altamente flexible, muy fina, y tiene un rea superficial enorme. Se puede considerar que una partcula individual de arcilla es algo parecido a una hoja de papel o un trozo de celofn. Un gramo de montmorillonita sdica tiene un rea superficial de capa total de 8.073 pies2 (750m2)! En agua dulce, las capas adsorben el agua y se hinchan hasta el punto en que las fuerzas que las mantienen unidas se debilitan y las capas individuales pueden separarse de los paquetes. La separacin de estos paquetes en mltiples capas se llama dispersin. Este aumento del nmero de partculas, junto con el aumento resultante del rea superficial, causa el espesamiento de la suspensin. La Figura 1 es una fotomicrografa real de una partcula de bentonita. Ntese que se parece a una baraja de cartas abierta en abanico. Se puede observar que varias de las partculas laminares se traslapan. Esta forma caracterstica de las partculas es lo que produce el llamado efecto de cinglado que es tan importante para el control de filtrado.

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CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

Tetradrica Octadrica Tetradrica

ce Sli a min Al ce Sli

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Una capa unitaria

Figura 2: Partcula de montmorillonita idealizada.

Figura 1: Fotomicrografa de partculas de bentonita.

Las arcillas pueden ser elctricamente neutras o estar cargadas negativamente.

Las arcillas son generalmente del tipo de dos capas como la kaolinita o del tipo de tres capas como la montmorillonita, la clorita o la ilita. Cada partcula de arcilla laminar se compone de un apilamiento de capas unitarias paralelas. Cada capa unitaria consta de una combinacin de hojas de slice dispuestas tetradricamente (en pirmide) y hojas de almina o magnesia dispuestas octadricamente (ocho caras). Las arcillas de tres capas

se componen de capas unitarias constituidas por dos hojas tetradricas de cada lado de una hoja octadrica, en cierto modo como un emparedado (ver la Figura 2). Las arcillas de dos capas se componen de capas unitarias constituidas por una hoja tetradrica y una hoja octadrica. Las arcillas pueden ser elctricamente neutras o estar cargadas negativamente. Por ejemplo, la pirofilita [Al2Si4O10 (OH)2], una arcilla neutra, como aparece en la Figura 3, es similar a la montmorillonita cargada negativamente.

Todas las cargas superficiales estn compensadas

O Si

+ Si O

O Si O

+ Si O

O Si

+ Si O

O Si O

+ Si

Capa de slice Capa de almina

O OH Al O

O OH Al OH O Si O + O

OH Al O Si OH Al O Si O + O Al O Si O

OH Al OH O Si O + O

O Al O Si O OH O

Al O Si O

Si + O

Capa de slice

Figura 3: Pirofilita elctricamente neutra.

Qumica de Arcillas

4B.3

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

ARCILLAS MONTMORILLONTICAS (ARCILLAS DE TRES CAPAS)


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Si se sustituye un tomo de aluminio (Al3+) por un solo tomo de magnesio (Mg2+) en la estructura reticular (disposicin de los tomos), sta tendr un electrn excedente o una carga negativa (ver la Figura 4). La carga negativa neta es compensada por la adsorcin de cationes (iones positivos) en las superficies de la capa unitaria, tanto en las superficies interiores como en las superficies exteriores del apilamiento. Los cationes que se adsorben en las superficies de las capas unitarias pueden ser cambiados por otros cationes y se llaman los cationes intercambiables de la arcilla. La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla se mide y se registra como capacidad de intercambio catinico (CEC). El catin puede ser un ion de simple carga como el sodio (Na+) o un ion de doble carga como el calcio (Ca2+) o el magnesio (Mg2+). De este modo, tenemos montmorillonita sdica, montmorillonita clcica y/o montmorillonita magnsica. Aunque la bentonita de Wyoming est generalmente definida como montmorillonita sdica, el calcio y el magnesio intercambiables pueden constituir de 35 a 67% de la capacidad total de intercambio. La propiedad ms tpica de las montmorillonitas es la capacidad de hinchamiento entre capas (hidratacin) con el agua (ver las Figuras 5 y 6).
Na+

Adems de la sustitucin del aluminio (Al3+) por el magnesio (Mg2+) en la red de montmorillonita, muchas otras sustituciones pueden ser realizadas. Por lo tanto, el nombre montmorillonita se usa frecuentemente como nombre de grupo que incluye muchas estructuras minerales especficas. Sin embargo, en los ltimos aos, se ha aceptado cada vez ms el nombre esmectita como nombre de grupo, reservando el trmino montmorillonita para los miembros predominantemente aluminosos del grupo. Este grupo de minerales incluye la montmorillonita, la hectorita, la saponita, la nontronita y otros minerales especficos.

ILITAS (ARCILLAS

DE TRES CAPAS)

Las ilitas tienen la misma estructura bsica que las montmorillonitas, pero no muestran la capacidad de hinchamiento entre capas. En vez de la sustitucin de Al3+ por Mg2+ como en la montmorillonita, la ilita tiene una sustitucin de Si4+ por Al3+, lo cual an produce una carga negativa. Los cationes compensadores son principalmente el ion potasio (K+), como lo indica la Figura 6. La carga negativa neta de la red que resulta de estas sustituciones, mediante los iones potasio compensadores, es generalmente mayor que la carga de la montmorillonita, pudiendo ser hasta una vez y media ms grande que sta.

Cationes de enlace superficial Cargas negativas excedentes

Na+

O Si

+ Si O

O Si O

+ Si O

O Si

+ Si O

O Si O

+ Si

Capa de slice Capa de almina

O OH Al O

O OH Al OH O Si O + O

OH Mg O Si OH Al O Si O + O Al O Si O

OH Al OH O Si O + O

O Al O Si O OH

Mg O Si O

Si + O

O Capa de slice

Figura 4: Sustitucin de Al3+ por Mg2+ causando una partcula cargada negativamente.

Qumica de Arcillas

4B.4

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CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

Almina tetradrica

OH

Slice octadrico Distancia entre capas


OH OH

Almina tetradrica

Cationes intercambiables nH2O (agua adsorbida)

Hinchamiento

Almina tetradrica de la siguiente capa unitaria

Oxgenos y

OH

Hidroxilos

Aluminio, hierro, magnesio

Silicio, ocasionalmente aluminio

Figura 5: Estructura de la esmectita.

Slo los iones potasio que se encuentran en las superficies exteriores pueden ser cambiados por otros cationes.

El espacio entre las capas unitarias es de 2,8 . El dimetro inico de K+ es de 2,66 . Esto permite que el K+ encaje perfectamente entre las capas unitarias, formando un enlace que impide el hinchamiento en la presencia de agua. Como las capas unitarias no se hinchan ni se separan al ser expuestas al agua, los iones potasio (K+) presentes entre las capas unitarias no estn disponibles para el intercambio. Slo los iones potasio que se encuentran en las superficies exteriores pueden ser cambiados por otros cationes. Entre los minerales arcillosos 2:1, la esmectita, ilita, y capas mixtas de ilita y esmectita son encontradas durante la perforacin de formaciones de lutita, causando frecuentemente distintos problemas relacionados con la

estabilidad del pozo y el mantenimiento del fluido de perforacin. La naturaleza problemtica de estos minerales arcillosos puede estar relacionada con los cationes dbilmente enlazados entre las capas y las cargas dbiles de las capas que producen el hinchamiento y la dispersin al entrar en contacto con el agua. A medida que la profundidad de entierro aumenta, la esmectita se convierte gradualmente en arcillas de capas mixtas de ilita/esmectita, y finalmente en ilita y mica. Como resultado, las formaciones de lutita se vuelven generalmente menos hinchables pero ms dispersivas en agua, a medida que la profundidad aumenta.

Qumica de Arcillas

4B.5

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CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

CLORITAS (ARCILLAS

DE TRES CAPAS)

KAOLINITAS (ARCILLAS

DE DOS CAPAS)

La kaolinita no contiene cationes entre capas ni tiene cargas superficiales

Las cloritas estn estructuralmente relacionadas con las arcillas de tres capas. Las cloritas no se hinchan en su forma pura, pero puede hacerse que hinchen ligeramente al ser modificadas. En estas arcillas, los cationes compensadores de carga entre las capas unitarias de tipo montmorillonita son reemplazados por una capa de hidrxido de magnesio octadrico, o brucita (ver la Figura 6). Esta capa tiene una carga positiva neta debido a la sustitucin de ciertos Mg2+ por Al3+ en la capa de brucita. Las cloritas se encuentran frecuentemente en antiguos sedimentos marinos enterrados a grandes profundidades, y normalmente no causan ningn problema importante a menos que estn presentes en grandes cantidades. La capacidad de intercambio catinico de la clorita vara de 10 a 20 meq/100 g, principalmente debido a los enlaces rotos. La distancia entre capas del clorita suele ser de aproximadamente 14 . La clorita tambin puede formar arcillas de capas mixtas con otros minerales arcillosos tales como la esmectita. La arcilla resultante de capas mixtas tendra las propiedades de ambos tipos de minerales arcillosos.

La kaolinita es una arcilla no hinchable cuyas capas unitarias estn fuertemente ligadas mediante enlaces de hidrgeno. Esto impide la expansin de la partcula, porque el agua no es capaz de penetrar en las capas. La kaolinita no contiene cationes entre capas ni tiene cargas superficiales porque no se produce casi ninguna sustitucin en las hojas tetradricas u octadricas. Sin embargo, algunas pequeas cargas pueden resultar de los enlaces rotos o las impurezas. Por lo tanto, la kaolinita tiene una capacidad de intercambio catinico relativamente baja (de 5 a 15 meq/100 g). La kaolinita se encuentra comnmente como componente menor a moderado (5 a 20%) de las rocas sedimentarias tales como las lutitas y las areniscas. La Tabla 1 contiene un resumen de los minerales arcillosos y la Figura 6 presenta una comparacin esquemtica de las diferentes estructuras de las arcillas.

Grupo Kaolinita Talco Esmectita Vermiculita Ilita Mica Chlorita Sepiolita Paligorskita

Estructura capa 1:1 capa 2:1 capa 2:1 capa 2:1 capa 2:1 capa 2:1 capa 2:2 cadena 2:1 cadena 2:1

Carga Nula Nula 0,3 - 0,6 1,0 - 4,0 1,3 - 2,0 2,0 Variable Nula Menor

Catin de intercambio Ninguno Ninguno Na+, Ca2+ K+ Mg2+ , , K+ Mg2+ , K+ K+ Capa de brucita Ninguno Ninguno

Distancia interatmica () 7,2 9,3 11 - 15 14 - 15 10 10 14 12 10,5

Hinchamiento Ninguno Ninguno Variable Variable Nulo Ninguno Nulo Nulo Nulo

Tabla 1: Arcillas encontradas comnmente.

Qumica de Arcillas

4B.6

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CAPTULO

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Qumica de Arcillas

H2O

H2O

H2O

H2O H2O H2O 1 cristal H2O H2O H2O Sepiolita Arcilla en forma de aguja H2O H2O H2O Kaolinita H2O H2O H2O 1 cristal

Mg(OH)2

KK

KK Mg(OH)2 1 cristal Mg(OH)2 KK Mg(OH)2 KK KK 1 cristal

H2O Clorita (Mg(OH)2 = hoja de brucita) Arcillas laminares no hinchables

H2O Ilita (K = potasio)

1 cristal

Mg(OH)2

KK

1 cristal H2O 1 cristal

H2O 1 cristal a Mg(OH)2

H2O H2O KK c 1 cristal H2O

H2O Tipo clorita

H2O Tipo ilita H2O

a Tiene las propiedades de la clorita b Tiene las propiedades de la montmorillonita c Tiene las propiedades de la ilita Arcillas de capas mixtas

H2O Montmorillonita Arcillas laminares hinchables

Figura 6: Comparacin de estructuras de arcillas.

Capacidad de Intercambio catinico (CEC)


Los cationes compensadores que se adsorben en la superficie de la capa unitaria pueden ser cambiados por otros cationes y se llaman los cationes intercambiables de la arcilla. La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla es medida y registrada como la CEC (capacidad de intercambio catinico). La CEC est expresada en miliequivalentes por 100 g de arcilla seca (meq/100 g). La CEC de la montmorillonita est comprendida dentro del rango de 80 a 150 meq/100 g de arcilla seca. La CEC de las ilitas y cloritas es de aproximadamente 10 a 40 meq/100 g, y la CEC de las kaolinitas es de aproximadamente 3 a 10 meq/100 g de arcilla. La Prueba de Azul de Metileno (MBT)
Qumica de Arcillas 4B.7

La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla es... la CEC (capacidad de intercambio catinico).

es un indicador de la CEC aparente de una arcilla. Cuando se realiza esta prueba sobre un lodo, se mide la capacidad total de intercambio de azul de metileno de todos los minerales arcillosos presentes en el lodo. Normalmente se registra la Capacidad de Azul de Metileno (MBC) como cantidad equivalente de bentonita de Wyoming requerida para obtener esta misma capacidad. Es importante notar que la prueba no indica directamente la cantidad de bentonita presente. Sin embargo, la cantidad aproximada de bentonita y slidos en el lodo puede ser calculada basndose en el hecho de que los slidos de perforacin normales tienen una CEC equivalente a 1/9 de la CEC
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CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

cualquier catin a la izquierda reemplazar a cualquier catin ubicado a su derecha.

de la bentonita, y si se calcula la cantidad de slidos de perforacin presentes en el lodo a partir de un anlisis de retorta. Este clculo aproximado de la cantidad de bentonita aadida y slidos de perforacin puede ser ms preciso cuando se mide la MBC de los recortes de perforacin. Este procedimiento puede ser til para evaluar la cantidad y la calidad de las arcillas en el lodo. Para hacerse una idea de los cationes que reemplazarn a otros cationes en las posiciones de intercambio, se acepta generalmente la siguiente secuencia, disponindola en orden de preferencia decreciente: H+ > Al3+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > NH4+ > Na+ > Li+ Es decir que cualquier catin a la izquierda reemplazar a cualquier catin ubicado a su derecha.

La concentracin relativa de cada catin tambin afecta esta preferencia de intercambio catinico. Aunque resulte ms difcil reemplazar el calcio que el sodio, si la concentracin inica de Na+ es considerablemente ms alta que la concentracin de Ca2+, el sodio desplazar al calcio. El intercambio catinico puede resultar de un cambio de temperatura visto que muchos compuestos tienen diferentes relaciones de solubilidad a temperatura. La solubilidad de algunas de las sales clcicas comunes, tales como CaSO4, disminuye a grandes temperaturas, mientras que la solubilidad de la mayora de los compuestos de sodios aumenta. A medida que la concentracin de Na+/Ca2+ aumenta, los cationes Ca2+ de la arcilla tienden a ser reemplazados por los cationes Na+ de la solucin.

Composicin de los Lodos Base Agua-Arcilla En la mayora de las reas, las arcillas comerciales... son aadidas al agua para preparar un lodo base agua.
En la mayora de las reas, las arcillas comerciales tales como M-I GEL y M-I GEL SUPREME son aadidas al agua para preparar un lodo base agua. Las arcillas cumplen dos funciones: (1) proporcionar viscosidad al fluido de perforacin, y (2) depositar un revoque que sellar las formaciones permeables para limitar las prdidas por filtracin y evitar el atascamiento de la tubera. En algunas reas, la perforacin puede ser iniciada con agua, dejando que los slidos perforados se incorporen, produciendo suficientes propiedades para permitir la perforacin del pozo. En otras situaciones, se usan sistemas a base de polmeros cuando no se aade ninguna arcilla a la formulacin. En los lodos base agua-arcilla, el agua constituye la fase lquida continua en la cual ciertos materiales son mantenidos en suspensin y otros materiales se disuelven. Se usa un gran nmero de aditivos de lodo para obtener propiedades especiales, pero, fundamentalmente, todos los componentes pueden ser divididos en tres categoras. 1. La fase acuosa es la fase continua del lodo. Segn la ubicacin y/o el agua disponible, sta puede ser
Qumica de Arcillas 4B.8

agua dulce, agua de mar, agua dura, agua blanda, etc. No es raro que se use una variedad de soluciones de salmueras, saladas a saturadas como lquido de base para preparar un sistema a base de agua. 2. La fase de slidos reactivos se compone de arcillas comerciales, arcillas hidratables incorporadas y lutitas de las formaciones perforadas que son mantenidas en suspensin de la fase fluida. Estos slidos son tratados qumicamente para controlar las propiedades del fluido de perforacin. Varios aditivos sern usados para obtener las propiedades deseadas. 3. Los slidos inertes son los slidos en suspensin que son qumicamente inactivos. stos pueden ser slidos de perforacin inertes tales como la caliza, dolomita o arena. La barita es aadida al fluido de perforacin para aumentar la densidad del fluido y tambin constituye un slido inerte. El resto de este captulo describir el comportamiento de los slidos reactivos en la fase acuosa y la manera en que dicho comportamiento afecta las propiedades del lodo.
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CAPTULO

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Qumica de Arcillas

HIDRATACIN

DE LAS ARCILLAS

El espesor de la pelcula de agua adsorbida es controlado por el tipo y la cantidad de cationes

El cristal de bentonita se compone de tres capas: una capa de almina con una capa de slice encima y otra debajo. La laminilla de arcilla est cargada negativamente y una nube de cationes est relacionada con sta. Si un gran nmero de estos cationes son sodio, la arcilla ser frecuentemente llamada montmorillonita sdica. Si los cationes son principalmente calcio, la arcilla ser llamada montmorillonita clcica. Segn el nmero de cationes presentes, el espacio entre capas de la montmorillonita seca estar comprendido entre 9,8 (sodio) y 12,1 (calcio) y lleno de agua fuertemente ligada. Cuando la arcilla seca entra en contacto con agua dulce, el espacio entre capas se expande y la arcilla adsorbe una gran envoltura de

agua. Estos dos fenmenos permiten que las arcillas generen viscosidad. Como lo indica la Figura 7, las bentonitas a base de calcio slo se expanden hasta 17 , mientras que la bentonita sdica se expande hasta 40 . El espesor de la pelcula de agua adsorbida es controlado por el tipo y la cantidad de cationes asociados con la arcilla. El agua que se adsorbe en las grandes superficies planares contiene la mayor parte del agua total retenida por las arcillas hidratables. Los cationes divalentes como Ca2+ y Mg2+ aumentan la fuerza de atraccin entre las laminillas, reduciendo as la cantidad de agua que se puede adsorber. Los cationes monovalentes como Na+ producen una fuerza de atraccin ms dbil, permitiendo que ms agua penetre entre las laminillas.
Montmorillonita clcica

Ca2+

17 Ca2+ Ca2+ Ca2+ Agua de hidratacin

Slice Almina Slice 10 - 12

1-2 Na+ Na+

+ agua Na+ Na+

Montmorillonita sdica o clcica

Na+ Na+ 40

Na+

Na+

Montmorillonita sdica

Figura 7: Comparacin del hinchamiento para la montmorillonita clcica y sdica.

Qumica de Arcillas

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CAPTULO

4B

Qumica de Arcillas

Un catin puede servir de enlace para mantener unidas a las partculas del mineral arcilloso

propiedades coligativas son bsicamente medidas de la reactividad de la arcilla.

Como la bentonita sdica se hincha cuatro veces ms que la bentonita clcica, la bentonita sdica generar una viscosidad cuatro veces ms importante. El captulo sobre los Sistemas a Base de Agua describe ms detalladamente el papel que el intercambio basado en el calcio desempea en los sistemas tratados con calcio. Adems de adsorber el agua y los cationes en las superficies exteriores, la esmectita absorbe agua y cationes en las superficies entre las capas de su estructura cristalina. La esmectita tiene una capacidad de adsorcin de agua mucho ms grande que otros minerales arcillosos. La capacidad de adsorber agua, la cantidad de cationes intercambiables (CEC) y el rea superficial son fenmenos muy relacionados entre s que a veces son llamados propiedades coligativas de la arcilla. Estas propiedades coligativas son bsicamente medidas de la reactividad de la arcilla. Como la CEC es fcil de medir, se trata de un mtodo prctico para evaluar la reactividad de la arcilla o lutita. La CEC de la arcilla se puede medir mediante una valoracin de azul de metileno. Para medir la CEC, se usa una solucin de azul de metileno 0,01 N, de manera que el nmero de milmetros de solucin de azul de metileno requeridos para llegar al punto final sea igual a meq/100 g. El rango de CEC para materiales minerales arcillosos puros est indicado en la siguiente tabla:
Arcilla Esmectita Ilita Clorita Kaolinita CEC (meq/100 g) 80 - 150 10 - 40 10 - 40 3 - 10

capacidad de hidratacin, aunque puedan ser sensibles al agua. La mayora de las lutitas contienen varios tipos de arcillas en cantidades variables. La reactividad de una lutita depende de los tipos y de las cantidades de minerales arcillosos presentes en la lutita. Muchas veces, la CEC constituye una mejor medida de la reactividad de la arcilla que el anlisis mineralgico deducido del anlisis de difraccin de rayos X.

INFLUENCIA CATINICA SOBRE LA HIDRATACIN


Como se indic previamente, el poder relativo de sustitucin de un catin por otro est indicado por la siguiente secuencia: H+ > Al3+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > NH4+ > Na+ > Li+ Un catin puede servir de enlace para mantener unidas a las partculas del mineral arcilloso, lo cual reduce la hidratacin. Los cationes multivalentes producen un enlace ms fuerte entre las capas que los cationes monovalentes, lo cual resulta generalmente en la agregacin de las partculas de arcilla. El potasio, un catin monovalente, constituye la excepcin de la regla. Los cationes adsorbidos pueden hidratarse y atraer una envoltura de agua que tiene una forma definida. El tamao y la forma del catin hidratado afectan su capacidad de encajar entre las superficies entre capas de la arcilla y afectan tanto el hinchamiento de la arcilla como la hidratacin de la arcilla. Los espacios dentro de las capas de montmorillonita cristalina son de 2,8 . Los pequeos iones, como el potasio, que encajan entre las capas de arcilla, son intercambiados con mayor facilidad y de manera permanente. Adems, los cationes que aumentan de tamao al hidratarse extienden las distancias entre capas para estimular la hidratacin de la arcilla. El calcio es un buen ejemplo, teniendo un dimetro hidratado de 19,2 . El litio es otro ejemplo, teniendo tres molculas de agua y un dimetro hidratado de 14,6 . Los cationes monovalentes que tienen grandes dimetros hidratados causan
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Tabla 2: Rango de CEC para materiales minerales arcillosos puros.

La esmectita es claramente mucho ms reactiva que otros materiales minerales arcillosos. Las lutitas que contienen esmectita son las ms sensibles al agua y las ms hidratables. Las lutitas que contienen otros minerales arcillosos tienen una menor
Qumica de Arcillas 4B.10

CAPTULO

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Qumica de Arcillas

el mayor hinchamiento y la mayor dispersin. Los cationes multivalentes que tienen pequeos dimetros hidratados son los ms inhibidores. La Tabla 3 enumera el dimetro inico (cristalino) y el dimetro hidratado de los cationes que son comunes a los fluidos de perforacin. Despus de adsorberse en la regin entre capas, los cationes hidratados pueden deshidratarse con el tiempo y ser expuestos a altas temperaturas para que las distancias entre capas se reduzcan y que los cationes se vuelvan menos reactivos (ver la fijacin de iones descritas en la siguiente seccin).

Las reacciones qumicas entre la arcilla y los iones potasio son nicas

Catin Li+ Na+ K+ NH4+ Mg2+ Ca2+ Al3+

Dimetro Inico Dimetro Hidratado () () 1,56 14,6 1,90 11,2 2,66 7,6 2,86 5,0 1,30 21,6 1,98 19,2 1,00 18,0

Tabla 3: Radios inicos y radios de hidratacin de los cationes comunes.

REACCIONES DE LA ARCILLA CON IONES POTASIO


Las reacciones qumicas entre la arcilla y los iones potasio son nicas en comparacin con otros iones. El modelo de intercambio de iones no explica totalmente la interaccin del potasio con la arcilla. Se prestar particular atencin a este proceso, debido al uso generalizado del potasio en los fluidos de perforacin y terminacin para estabilizar las lutitas reactivas. Incluso en las aplicaciones costafuera en los Estados Unidos, donde el nivel de potasio debe ser mantenido por debajo de 5% por razones ambientales, esta pequea concentracin de iones puede ayudar a estabilizar las formaciones de lutita activa porque la fijacin de iones puede producirse en algunas arcillas esmctitas cuando son expuestas al potasio. Segn Eberl (1980), el potasio puede asociarse con los minerales arcillosos de dos maneras:
Qumica de Arcillas 4B.11

las arcillas esmctitas en el Golfo de Mxico fueron sometidas a cierto grado de alteracin

1. Intercambio de iones (descrito anteriormente). 2. Fijacin de iones. La reaccin de intercambio de iones se rige por la ley de accin de masas; es decir que la velocidad de intercambio depende de la concentracin de los iones (por ej.: cuanto ms grande sea la relacin de iones K a iones Na, ms rpida ser la velocidad de intercambio de K+ por Na+). Adems del intercambio de iones, la fijacin de iones ocurrir en las arcillas con capa de alta carga. Esto aumenta la selectividad de la arcilla respecto al potasio en un orden de magnitud. Las arcillas montmorillonticas, tales como la bentonita de Wyoming y algunas lutitas de tipo gumbo que se depositaron en ambientes pobres en potasio, son selectivas respecto al potasio. Basndose en clculos tericos, Eberl ha determinado que la fijacin de potasio en las arcillas esmctitas ocurre cuando la carga de capas es alta e inclina el equilibrio hacia el intercambio preferencial de cationes con el potasio. En la Costa del Golfo, el contenido de esmectita de las lutitas y de los gumbos se deriva de la meteorizacin de las rocas gneas y metamrficas o de la esmectita sedimentaria reciclada que se deriv a la larga de las rocas gneas y metamrficas. Adems, las arcillas esmctitas en el Golfo de Mxico fueron sometidas a cierto grado de alteracin mediante el proceso llamado diagnesis por entierro. Esta alteracin diagentica puede dividirse en una reaccin de dos etapas. La primera etapa es la creacin de esmectita con capa de alta carga mediante la sustitucin de silicio por aluminio en la capa tetradrica de la esmectita. Luego, la esmectita con capa de alta carga se convierte en ilita (en realidad, capas mixtas de ilita/esmectita) mediante la fijacin de potasio. Esta fijacin de potasio ocurre naturalmente, incluso cuando la solucin de poros tiene una alta relacin de sodio a potasio. Hay suficiente potasio disponible para permitir que las capas de
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CAPTULO

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Qumica de Arcillas

procesos de enlace deben ser comprendidos para entender y controlar los cambios reolgicos en los fluidos de perforacin.

esmectita se transformen en capas de ilita en muchos marcos geolgicos. En otros marcos geolgicos, la transformacin total no puede producirse porque no hay suficiente potasio disponible. En marcos geolgicos donde la transformacin de las capas de esmectita en capas de ilita ha sido limitada por la falta de potasio, esmectita con capa alta carga puede desarrollarse mediante diagnesis. As es con las arcillas esmctitas de la Costa del Golfo. En general tienen capas de alta carga, y una mayor porcin de la carga aparecer en la capa tetradrica que debera ser ms selectiva respecto al potasio a bajas temperaturas. Por lo tanto, cuando se dispone del potasio proporcionado por el fluido de perforacin, incluyendo los lodos base agua salada con una alta relacin de sodio a potasio, la conversin de las capas de esmectita con capa de alta carga en capas de ilita se producir. Esta reaccin tiene como efecto la estabilizacin de la lutita. En algunas lutitas de tipo gumbo, las capas de esmectita con capa de alta carga coexisten con las capas de esmectita con capa de baja carga. Las capas de esmectita con capa de baja carga no fijarn el potasio, y en los casos donde la concentracin de potasio es considerablemente menor que la concentracin de sodio, dichas capas se comportarn de conformidad con la teora clsica de intercambio de iones. Por lo tanto, aumentando la relacin de potasio a sodio en el lodo se ayudar a saturar las capas de esmectita con capa de baja carga, con potasio y aumentar la estabilizacin de la lutita.

ser comprendidos para entender y controlar los cambios reolgicos en los fluidos de perforacin. Las partculas laminares finas y planas de arcilla tienen dos superficies diferentes. La cara grande o superficie planar est cargada negativamente y la superficie fina del borde est cargada positivamente donde se interrumpe la red y se expone la superficie del enlace roto. Estas cargas elctricas y los cationes intercambiables crean alrededor de las partculas de arcilla un campo de fuerzas elctricas que determina la manera en que dichas partculas interactan las unas con las otras. Si los iones intercambiables se disocian de la superficie de la arcilla, la fuerza repulsiva entre las lminas cargadas negativamente es grande y las lminas se dispersarn, alejndose las unas de las otras. La dispersin completa es rara y es probable que slo pueda ocurrir en suspensiones diluidas de montmorillonita sdica purificada. En general se produce un cierto grado de enlaces entre las partculas. Las partculas de arcilla se asocian cuando estn en uno de los siguientes estados: agregacin, dispersin, floculacin o desfloculacin (ver la Figura 8). Pueden estar en uno o varios estados de asociacin al mismo tiempo, con un estado de asociacin predominando.
Agregacin (cara a cara) Floculacin ((borde a cara) (borde a borde)

Dispersin

Desfloculacin

PROCESOS

DE ENLACE DE LAS PARTCULAS DE ARCILLA

Adems de conocer la cantidad y calidad de las arcillas de un lodo, se requiere conocer el estado de asociacin de las partculas de arcilla. Los distintos procesos de enlace de las partculas de arcilla son importantes para la reologa de las suspensiones de arcilla. Estos procesos de enlace deben

Figura 8: Asociacin de las arcillas.

Qumica de Arcillas

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CAPTULO

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Qumica de Arcillas

los productos qumicos desfloculantes son frecuentemente llamados diluyentes de lodo.

rendimiento de las arcillas se define como el nmero de barriles de lodo de 15 cP que se puede obtener a partir de una tonelada de material seco.

La agregacin (enlace de cara a cara) resulta en la formacin de lminas o paquetes ms gruesos. Esto reduce el nmero de partculas y causa una reduccin de la viscosidad plstica. La agregacin puede ser causada por la introduccin de cationes divalentes, tales como Ca2+, en el fluido de perforacin. Esto podra resultar de la adicin de cal o yeso, o de la perforacin de anhidrita o cemento. Despus del aumento inicial, la viscosidad disminuir con el tiempo y la temperatura, hasta llegar a un valor inferior al valor inicial. La dispersin, reaccin contraria a la agregacin, resulta en un mayor nmero de partculas y viscosidades plsticas ms altas. Las laminillas de arcilla son normalmente agregadas antes de ser hidratadas y cierta dispersin ocurre a medida que se hidratan. El grado de dispersin depende del contenido de electrolitos en el agua, del tiempo, de la temperatura, de los cationes intercambiables en la arcilla y de la concentracin de arcilla. La dispersin es ms importante cuando la salinidad es ms baja, los tiempos ms altos, las temperaturas ms altas y la dureza ms baja. Incluso la bentonita de Wyoming no se dispersa totalmente en agua a la temperatura ambiente. La floculacin se refiere a la asociacin de borde a borde y/o borde a cara de las partculas, resultando en la formacin de una estructura similar a un castillo de naipes. Esto causa un aumento de la viscosidad, gelificacin y filtrado. La severidad de este aumento depende de las fuerzas que actan sobre las partculas enlazadas y del nmero de partculas disponibles para ser enlazadas. Cualquier cosa que aumenta las fuerzas repulsivas entre las partculas o causa la contraccin de la pelcula de agua adsorbida, tal como la adicin de cationes divalentes o las temperaturas elevadas, puede fomentar la floculacin. La desfloculacin es la disociacin de las partculas floculadas. La adicin de ciertos productos qumicos al lodo
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neutraliza las cargas electroqumicas en las arcillas. Esto elimina la atraccin que resulta del enlace borde a borde y/o borde a cara entre las partculas de arcilla. Como la desfloculacin causa una reduccin de la viscosidad, los productos qumicos desfloculantes son frecuentemente llamados diluyentes de lodo. La desfloculacin tambin permite la disposicin plana de las partculas de arcilla en el revoque para reducir el filtrado.

RENDIMIENTO

DE LAS ARCILLAS

El rendimiento de las arcillas se define como el nmero de barriles de lodo de 15 cP (centipoise) que se puede obtener a partir de una tonelada de material seco. La Figura 9 ilustra la razn por la cual se seleccion 15 cP como valor determinante para el rendimiento. La parte crtica de la curva para todos los tipos de arcilla aparece a 15 cP. Grandes adiciones de arcilla hasta 15 cP aumentan muy poco la viscosidad, mientras que las pequeas cantidades de arcilla tienen un efecto marcado sobre la viscosidad de ms de 15 cP. Esto es cierto no solamente para las arcillas comerciales, sino tambin para los slidos de perforacin hidratables. Tambin resulta vlido que una suspensin de arcilla de 15 cP soportar la barita en los sistemas de lodo densificado. Este grfico puede ser muy til para el ingeniero de lodos. Para una viscosidad determinada de las diferentes arcillas, se puede obtener datos relacionados con la densidad de la lechada, el porcentaje de slidos en peso, el rendimiento en barriles por tonelada, el porcentaje de slidos en volumen y las libras de slidos por barril de lodo. Por ejemplo, se requiere aproximadamente 20 lb/bbl de bentonita (M-I GEL) para producir un lodo con una viscosidad de 15 cP. Por lo tanto, en base al grfico, este lodo contendra 5,5% slidos en peso, tendra un rendimiento de 100 bbl/tonelada, tendra 2,5% slidos en volumen, y pesara unas 8,6 lb/gal.

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CAPTULO

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8,5

9,0

9,5

Densidad de la lechada (lb/gal) 10,0 10,5 11,0

11,5

12,0

60 Gravedad especfica de slidos = 2,4


M-I GEL SALT GEL

Viscosidad (cP)

40

Sub-be ntonit a

50

30

20

10

10

15

20

25 30 Slidos (% en peso)

35

40

45

200 100 75

50 40 30 25 20 18 16 14 12 Rendimiento (bbl/tonelada de lodo de 15 cP) 4 6 8 10 12 14 16 Slidos (% en volumen) 100 Slidos (lb/bbl) 150 18

10

Ar cil la na tiv a

50

20

25

30

10

20

30 40

50

75

200

250

Figura 9: Curvas de viscosidad resultantes de diferentes slidos de arcilla.

El rendimiento sera inferior si una arcilla tomara menos agua. En comparacin, si se hubiera usado subbentonita para producir un lodo con una viscosidad de 15 cP, este lodo contendra 18% slidos en peso, tendra un rendimiento de solamente 28 bbl/tonelada, contendra 8,5% slidos en volumen y pesara casi 9,4 lb/gal. Las arcillas tienen muchas aplicaciones en los lodos de perforacin. La mejor manera de aumentar la viscosidad de un lodo de perforacin usando la menor cantidad posible de slidos sera aadiendo una arcilla que tenga el mayor rendimiento (M-I GEL). Los valores ms bajos de filtrado pueden ser obtenidos con la bentonita, porque las partculas gruesas y de tamao mediano son producidas normalmente a partir de la formacin. La calidad del lodo ser
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mejorada utilizando bentonita de Wyoming de alta calidad. M-I GEL y M-I GEL SUPREME son bentonitas de Wyoming. La diferencia entre estas dos bentonitas es que la bentonita M-I Gel es tratada con muy pequeas cantidades de polmero (peptizada) para aumentar su rendimiento, mientras que M-I GEL SUPREME es una bentonita no tratada. M-I GEL cumple con la Especificacin API 13A, Seccin 4, especificaciones para Bentonita. M-I GEL SUPREME cumple con la Especificacin API 13A, Seccin 5, especificaciones para Bentonita No Tratada. M-I tambin vende bentonita OCMA, la cual cumple con la Especificacin API 13A, Seccin 6, especificaciones para Bentonita OCMA. OBSERVACIN: OCMA es la sigla de Oil Companies Materials Association.
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FACTORES

La hidratacin y la dispersin de la arcilla seca son muy afectadas si el agua de preparacin contiene sal o varios iones metlicos.

La hidratacin y la dispersin de la arcilla seca son muy afectadas si el agua de preparacin contiene sal o varios iones metlicos. Por ejemplo, muchos lodos de perforacin son preparados con agua salada por razones de economa y conveniencia. Un anlisis tpico del agua salada puede contener los siguientes componentes:
Componentes Sodio Cloro Sulfato Magnesio Calcio Potasio Bromo Otros componentes Partes por Milln (mg/l) 10.550 18.970 2.650 1.270 400 380 65 80

Viscosidad (cP)

QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS

30 25 20 15 10 5 0 0 0 50 1,5 100 150 200 250 Sal (mg/l x 1.000) 3,0 4,5 6,0 7,5 Calcio (mg/l x 1.000) 300 9,0 Solucin de sal Solucin de calcio

Figura 10: Efecto de la viscosidad cuando se aade bentonita al agua que contiene distintas concentraciones de sal o calcio.

OBSERVACIN: El agua salobre puede contener los mismos componentes, pero a diferentes concentraciones.

la hidratacin de las arcillas a base de agua dulce disminuye rpidamente a medida que las concentraciones de estos iones aumentan.

El agua que contiene cualquier concentracin de sal puede ser saturada con una sal adicional. El agua salada saturada contiene aproximadamente 315.000 mg/l de cloruro de sodio. Se requiere aproximadamente 120 lb/bbl de sal para saturar el agua dulce. La Figura 10 muestra el efecto de varias concentraciones de estos iones sobre la hidratacin de la bentonita. En general, se puede decir que la hidratacin de las arcillas a base de agua dulce disminuye rpidamente a medida que las concentraciones de estos iones aumentan. Este fenmeno es ms obvio en las Figuras 11 y 12. Estos ejemplos demuestran la hidratacin de dos cubos idnticos de bentonita, el primero en agua dulce y el segundo en agua salada. La Figura 11 muestra el cubo de bentonita inicialmente en un vaso de precipitado, y nuevamente despus de 72 horas. Se puede observar claramente la hidratacin y el hinchamiento consiguiente. La Figura 12 muestra el cubo de bentonita inicialmente en el agua salada y nuevamente despus de 72 horas. Est claro que no se ha producido casi ninguna hidratacin.
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Inicial

Despus de 72 horas

Figura 11: Hidratacin de la bentonita en agua dulce.

Inicial

Despus de 72 horas

Figura 12: Hidratacin de la bentonita en agua salada.

El agua que contiene calcio o magnesio se llama agua dura. Para obtener una mayor viscosidad de la arcilla, una de las prcticas consiste en suavizar el agua aadiendo carbonato de sodio y soda custica para precipitar el calcio y el magnesio. Cuando la solucin tiene altas concentraciones de cloruro, la nica
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Figura 13: Fotomicrografa de partculas de atapulguita.

la arcilla de atapulguita desarrolla una viscosidad similar en cualquier tipo de agua de preparacin...

manera de reducir la concentracin es diluyendo con agua dulce. Cuando el agua de preparacin es salada, se puede usar SALT GEL (atapulguita) para lograr la viscosidad. La atapulguita es un mineral nico. Su estructura cristalina es en forma de aguja, como lo indica la Figura 12. Su capacidad para aumentar la viscosidad es independiente del agua de preparacin. A la misma concentracin, SALT GEL en cualquier tipo de agua producira la misma viscosidad que M-I GEL en agua dulce. La capacidad de aumentar la viscosidad no depende de la hidratacin, sino de la medida en que los paquetes de agujas son sometidos al esfuerzo de corte. La viscosidad resultante es creada por dos elementos: 1. La formacin de estructuras de escobillas amontonadas por los esfuerzos de corte. Esto presenta una simple analoga con la agitacin de paja en agua.

2. Las fuerzas de atraccin entre partculas, creadas por cargas de enlaces rotos en los bordes de agujas rotos por los esfuerzos de corte. Como la arcilla de atapulguita desarrolla una viscosidad similar en cualquier tipo de agua de preparacin, se podra preguntar por qu no se usa siempre la atapulguita? La respuesta sera (1) mayor costo, (2) falta de control de filtracin debido a la forma de las partculas y (3) caractersticas reolgicas ms difciles de controlar. La bentonita puede ser usada como viscosificador eficaz en agua salada si es prehidratada en agua dulce antes de ser aadida al agua salada. Resulta conveniente mantener un pH de 9 a 10 y tratar la lechada de bentonita prehidratada con un desfloculante antes de aadirla al agua salada. De esta manera, se puede reducir la floculacin inicial seguida por una prdida de viscosidad causada por la deshidratacin en el ambiente de agua salada. Esto est ilustrado en la Figura 14. Se prepar una lechada de 30 lb/bbl de bentonita, dejando que se hidrate. Luego fue aadida a un barril equivalente de agua con una concentracin de 100.000 mg/l de cloruro de sodio. Esta figura muestra claramente que la arcilla est dispersa en el agua salada y las propiedades reolgicas indican que la arcilla est desempeando su funcin. La mayor parte de esta viscosidad se perder con el tiempo mediante la deshidratacin,

4 bbl de lechada de bentonita prehidratada de 30 lb/bbl

4 bbl de agua NaCl de 100.000 mg/l

1 bbl de lechada con las siguientes propiedades VA = 47, VP = 15 y PC = 63

Figura 14: Adicin de bentonita prehidratada al agua salada.

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CAPTULO

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70 60 50 Viscosidad (cP) 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 Calcio x 100 (mg/l) 5 6

60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 Sal (mg/l x 1.000) 5 6

Viscosidad (cP) Viscosidad (cP)

Figura 16: Efecto de la sal sobre la bentonita prehidratada.

Figura 15: Efecto del calcio sobre la bentonita prehidratada.

todos los lodos de perforacin... deberan tener un pH mayor de 7.

pero una porcin permanecer siempre. La viscosidad resultante siempre ser considerablemente mayor que la viscosidad obtenida al aadir arcilla seca directamente al agua salada. Una reaccin totalmente diferente se produce cuando se aade sal o calcio directamente a una lechada de bentonita preparada e hidratada en agua dulce. Las Figuras 15 y 16 demuestran esta reaccin. Obsrvese el aumento inicial y la disminucin subsiguiente de viscosidad descritos anteriormente en relacin con las asociaciones de las partculas de arcilla. La Figura 15 representa el aumento inicial de viscosidad debido a la floculacin causada por la adicin del catin divalente Ca2+. Esto, a su vez, causa la agregacin de las partculas y una disminucin de la viscosidad debido a la deshidratacin y a la reduccin del nmero de partculas. La Figura 16 muestra fundamentalmente la misma cosa, excepto que la floculacin y la agregacin son causadas por la accin de masas de Na+, debido a su concentracin.

lechada de bentonita en relacin con diferentes valores de pH. La mayora de todos los lodos de perforacin son tratados de manera que sean alcalinos, es decir que deberan tener un pH mayor de 7. Como el pH no afecta la viscosidad, una de las principales consideraciones es la seleccin del rango de pH ms deseable para optimizar las propiedades reolgicas del fluido de perforacin. El grfico indica que la viscosidad de una suspensin de bentonita alcanza su punto ms bajo dentro del rango de pH de 7 a 9,5. Esta es una de las razones por las cuales la mayora de los fluidos de perforacin a
70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 pH 8 10 12

EFECTO

DEL PH

En este momento, tambin resulta pertinente considerar el efecto del pH sobre el rendimiento de la bentonita. La Figura 17 ilustra la viscosidad de una
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Figura 17: Efecto del pH sobre la bentonita de Wyoming.


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base de agua son utilizados dentro de este rango. Cuando el pH es mayor de 9,5, la dispersin de la arcilla aumenta, incrementando la viscosidad del fluido de perforacin. En previas discusiones, se puso nfasis en la obtencin de la mayor viscosidad a partir de la ms pequea adicin de material. La importancia del

pH es que la viscosidad creada por valores superiores a 10 a veces no guarda proporcin con lo que se considera ser las propiedades deseables del lodo. Por razones obvias, tales como seguridad y corrosin, los lodos de perforacin casi nunca son utilizados dentro del rango cido con un pH inferior a 7.

Principios del Tratamiento Qumico La viscosidad resulta de los esfuerzos de friccin y de los esfuerzos elctricos que existen dentro de un sistema de lodo.
La viscosidad resulta de los esfuerzos de friccin y de los esfuerzos elctricos que existen dentro de un sistema de lodo. Los slidos se incorporan dentro del lodo de perforacin a medida que la perforacin va avanzando. Estos slidos sern triturados y se descompondrn en partculas muy finas, causando un aumento de la viscosidad del lodo, a menos que los slidos sean retirados del sistema. La perforacin a travs de varios contaminantes tambin causar la floculacin y un aumento de la viscosidad. Evaluando las propiedades reolgicas del lodo, el ingeniero de lodos podr determinar rpidamente la causa del problema y el tratamiento apropiado para reducir la viscosidad. El agua es eficaz para reducir la viscosidad si el contenido de slidos es alto, pero no constituye el tratamiento ms econmico si la viscosidad anormal es causada por la floculacin qumica (indicada por un alto punto cedente y grandes esfuerzos de gel). Existen varios aditivos no inicos orgnicos e inorgnicos que pueden ser usados para reducir eficazmente la floculacin. Se considera que el efecto principal de los productos qumicos reductores de viscosidad es la neutralizacin de las cargas catinicas de enlaces rotos residuales. El mecanismo de esta accin en suspensiones de arcilla en agua consiste en reducir la porcin de la viscosidad causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas, sin afectar considerablemente la porcin de la viscosidad que se debe a la hidratacin de los minerales arcillosos. Los materiales no inicos se adsorben en los bordes de las partculas de arcilla para satisfacer las cargas catinicas de enlaces rotos residuales. Los productos qumicos de carga aninica que se usan comnmente para el tratamiento del lodo de perforacin incluyen fosfatos, taninos, ligninas de cido hmico (lignito), lignosulfonatos y polmeros sintticos de bajo peso molecular. Esta adsorcin modifica el equilibrio de las fuerzas que actan sobre la partcula de arcilla, pasando de una fuerza de atraccin (floculacin) a una fuerza repulsiva (desfloculacin). En vez de unirse, las partculas se rechazan o tienden a evitar cualquier contacto entre ellas. Los agentes de tratamiento qumico reducen la floculacin en los fluidos de perforacin base agua-arcilla, mediante uno o varios de los siguientes mecanismos. 1. Eliminando el contaminante mediante precipitacin. 2. Reduciendo los efectos del contaminante mediante la complejacin del contaminado (secuestro). 3. Neutralizando la floculacin mediante la satisfaccin de las cargas catinicas en las partculas de arcilla. 4. Encapsulando o formando una pelcula protectora alrededor de la partcula de arcilla.

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FOSFATOS
Los dos fosfatos principales usados en el lodo de perforacin son: 1. Pirofosfato cido de Sodio (SAPP), pH de 4,8. 2. Tetrafosfato de Sodio (STP o PHOS), pH de 8,0.

fosfatos son dispersantes no inicos potentes

Los fosfatos son usados principalmente en lodos de bajo pH y lodos de perforacin inicial.

Estos fosfatos son potentes dispersantes no inicos y slo un tratamiento pequeo puede producir la mxima reduccin de la viscosidad. La cantidad de producto de tratamiento para la simple dispersin casi nunca excede 0,2 lb/bbl. Esto significa que para un sistema de 1.000 bbl, slo se requiere 200 lb para diluir el fluido. Los fosfatos pueden ser aadidos directamente a travs de la tolva o a partir del barril qumico. Si los fosfatos son aadidos a partir del barril qumico, se mezclar aproximadamente 50 lb de fosfato con un barril de agua. Luego se aade la solucin directamente al lodo, de manera uniforme durante una circulacin. Los fosfatos son usados principalmente en lodos de bajo pH y lodos de perforacin inicial. Los fosfatos reducen la viscosidad de dos maneras: (1) neutralizan las fuerzas de atraccin al ser adsorbidos en la superficie de los slidos, y (2) eliminan el calcio y el magnesio. Debido a su bajo pH y a su capacidad para eliminar el calcio, el SAPP es un excelente agente de tratamiento para la contaminacin de cemento. Los fosfatos casi nunca son usados solos en el tratamiento del lodo; ms bien se usan para complementar el control, junto con la soda custica y un diluyente orgnico. Si el SAPP (pH de 4,8) fuera usado solo de manera continua, el lodo se volvera cido. Esto podra ser perjudicial y podra causar una corrosin grave y una viscosidad excesiva. El PHOS tiene un pH ms neutro (8,0), lo cual hace que sea ms

adecuado para los tratamientos de rutina de dilucin del lodo. Los fosfatos tienen una aplicacin limitada para el tratamiento. Los materiales no son diluyentes eficaces del lodo a temperaturas moderadas. Si la temperatura del lodo excede considerablemente 175F (79,4C), los fosfatos se transforman en ortofosfatos. Como ortofosfatos, stos pueden ser floculantes en vez de ser desfloculantes. Esto no descarta la posibilidad de utilizar fosfatos para secuestrar el calcio a altas temperaturas. Como ortofosfatos, estos materiales an tienen la capacidad de reducir el calcio, aunque su capacidad diluyente sea inferior. Adems, los fosfatos no son eficaces en mayores concentraciones de sal.

LIGNITO
El lignito de base usado para controlar la viscosidad es TANNATHIN (pH 3,2). El lignito es menos soluble a un pH bajo; por lo tanto, para que sea eficaz, el pH del lodo debe estar comprendido dentro del rango alcalino o el lignito debe ser presolubilizado en una lechada de alto pH antes de ser aadido al sistema de lodo. En general se aade soda custica con los aditivos de lignito de bajo pH. En la aplicacin de campo, la relacin de soda custica a TANNATHIN variar de 1:6 a 1:2. La mejor manera de aadir las ligninas es a travs de la tolva de lodo. TANNATHIN es ms eficaz en los sistemas de lodo que tienen valores de pH comprendidos entre 9 y 10,5. CAUSTILIG es un lignito caustizado que tiene un pH de aproximadamente 9,5. K-17TM es un lignito neutralizado con hidrxido de potasio que tiene un pH de aproximadamente 9,5. XP-20 (pH 10) es un lignito de cromo pre-reaccionado que se usa principalmente en conjuncin con SPERSENE (lignosulfonato de cromo).

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Los aditivos de lignito facilitan la formacin de emulsiones de aceite en agua

Este producto complementa el rendimiento del Sistema de Lignosulfonato de Cromo de M-I (CLS o sistema SPERSENE/XP-20). Como parte integrante del sistema de lodo SPERSENE/XP-20, XP-20 acta como estabilizador y emulsificante del fluido de perforacin. Reduce el filtrado y contribuye a las propiedades inhibidoras del lodo. Se trata del principal estabilizador trmico en el sistema DURATHERM de alta temperatura. La aplicacin de XP-20 no se limita a los sistemas de SPERSENE/XP-20 y DURATHERM, y este producto se puede usar en una gran variedad de sistemas desfloculados a base de agua, para controlar el filtrado, diluir y aumentar la estabilidad trmica. Los aditivos de lignito facilitan la formacin de emulsiones de aceite en agua y en general no son eficaces en altas concentraciones de calcio. Slo son moderadamente eficaces en altas concentraciones de sal.

son generalmente ms costosos y producen efectos ms breves que el lignito y el lignosulfonato. Desco, una lignina de cromo producida por Drilling Specialties Co., y Desco CF, una lignina sin cromo, son productos muy usados como diluyentes.

LIGNOSULFONATOS
Los lignosulfonatos incluyen SPERSENE, un lignosulfonato de cromo; SPERSENE CF, un lignosulfonato sin cromo; y SPERSENE I, un lignosulfonato de ferrocromo. Estos aditivos son materiales verstiles que tienen numerosas aplicaciones en muchos sistemas desfloculados a base de agua. Estos materiales producen buenos resultados a todos los niveles de pH alcalino, pueden ser usados con altos niveles de sal y son eficaces en la presencia de altos niveles de calcio. Los aditivos de lignosulfonato tiene un bajo pH (aproximadamente 3,0). Por este motivo, soda custica debera ser aadida con todos los tratamientos de SPERSENE. La cantidad de soda custica depende del tipo de lodo que se est utilizando, pero en general se aade una parte de soda custica para cuatro partes de SPERSENE. Este producto no solamente reduce la viscosidad y el esfuerzo de gel, sino que cuando se usa en cantidades suficientes, tambin reduce la prdida de agua y proporciona un ambiente inhibidor. Las adiciones de SPERSENE son generalmente realizadas a travs de la tolva mezcladora.

LIGNINAS
Las ligninas constituyen un grupo de productos similares al lignito y al lignosulfonato que provienen de la corteza de rbol sometida a un tratamiento qumico. QUEBRACHO es una mezcla de lignina/lignito diseada para proporcionar funciones de dilucin y control de filtrado. En general, los productos tnicos son ms solubles que otros productos qumicos en lodos de bajo pH. Son ms eficaces a bajas temperaturas y en ambientes de alta salinidad, en comparacin con los aditivos a base de lignito. Los taninos

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APLICACIN
La Figura 18 demuestra los cambios de viscosidad que ocurren cuando los valores de viscosidad plstica y punto cedente son modificados por la contaminacin y el tratamiento qumico. Los datos pueden ser analizados para determinar el efecto de los diferentes materiales aadidos para estimular cambios sobre la viscosidad Marsh y la viscosidad aparente, luego interpretar los valores reolgicos. Ya sea medida en segundos/cuarto de galn con el embudo (viscosmetro Marsh) o en cP con el viscosmetro, la viscosidad aparente consta de dos componentes: (1) contenido de slidos y naturaleza de estos slidos, y (2) atraccin electroqumica entre los slidos. La viscosidad aumenta a medida que los contaminantes son introducidos y/o que el contenido de slidos aumenta. Si la viscosidad Marsh aumenta, entonces la viscosidad aparente generalmente aumentar. Tambin es cierto que si una de las dos disminuye, la otra generalmente disminuir. Sin embargo, si se mide solamente la viscosidad aparente, este valor no es muy til para el control del lodo. La viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel son los factores importantes. La viscosidad plstica constituye una mejor medida de la viscosidad estructural que la que se determina a partir de la concentracin de slidos. El punto cedente y los esfuerzos de gel son ms bien medidas de la hidratacin y de la floculacin de la arcilla. Los puntos cedentes y esfuerzos de gel en lodos de polmeros xanticos sin arcilla son menos afectados por la contaminacin normal, la

La viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel son los factores importantes.

floculacin/desfloculacin y la dilucin de productos qumicos no inicos. Los principios del tratamiento qumico en un fluido base agua-arcilla estn ilustrados en la Figura 18: 1. La introduccin de 1/2 lb/bbl de cemento caus la floculacin debido principalmente a la contaminacin de calcio. Tanto la viscosidad Marsh como la viscosidad aparente aumentan. El anlisis del grfico indica que este cambio de viscosidad fue producido por el aumento del punto cedente (aumento de las fuerzas de atraccin o de la floculacin). La viscosidad plstica no sufri prcticamente ningn cambio porque la viscosidad plstica se debe principalmente a los slidos. 2. Se aadi 10% de agua para demostrar que el agua no tiene casi ningn efecto sobre la reduccin del punto cedente (floculacin). El agua no elimina el calcio, el cual causa la floculacin o altas fuerzas de atraccin. El agua slo puede aumentar la separacin de los slidos, pero no cambia la asociacin de las arcillas ni modifica el punto cedente. 3. La adicin de 1 lb/bbl de PHOS (para quitar el calcio) produce una reduccin importante de la viscosidad Marsh y de la viscosidad aparente. Esto fue causado por la reduccin del punto cedente. El punto cedente fue reducido porque el PHOS reduce la cantidad de calcio y desflocula las partculas de arcilla. Tambin se ha demostrado que esta adicin de producto qumico no tiene casi ningn efecto sobre la viscosidad plstica.

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4B.21

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4B

Qumica de Arcillas

120

Viscosidad Marsh (seg/qt)

100

80

60

80
Viscosidad aparente Viscosidad plstica

60

VA, VP y PC (cP o lb/100 pies2)

40

20

Viscosid ad Marsh
Punto cedente

A 0 Lodo de base 1/2 lb/bbl cemento

B 10% agua

D 200 lb/bbl M-I BAR

F 10% agua

H 1/4 lb/bbl PHOS

1 lb/bbl PHOS

1/4 lb/bbl PHOS

1/4 lb/bbl cemento + 10 lb/bbl arcilla

10% agua

Figura 18: Principios del tratamiento qumico.

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4B.22

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_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

4. El segundo aumento de viscosidad (Parte D) fue causado por la adicin de 200 lb/bbl de barita (slidos inertes) para aumentar el peso del lodo. El cambio de viscosidad aparente es prcticamente el mismo que antes, pero tiene una causa totalmente diferente. Este cambio de viscosidad fue producido por el aumento de la viscosidad plstica. La adicin de slidos caus mayor friccin entre los slidos debido al aumento del rea superficial total de los slidos. El punto cedente slo aument ligeramente porque los slidos estn ms cerca los unos de los otros. Cualquier fuerza de atraccin ser ms eficaz debido a la reduccin de la distancia entre las partculas. Sin embargo, la viscosidad Marsh y la viscosidad aparente aumentaron principalmente debido al aumento de la viscosidad plstica. En este caso, el tratamiento correcto del lodo consistira en aadir agua. 5. Se aadi 1/4 lb/bbl de PHOS para demostrar que se puede obtener una ligera reduccin de la viscosidad al reducir el punto cedente, y tambin para demostrar que el tratamiento qumico solo no reducir la alta viscosidad de los slidos. La viscosidad segua alta, an despus del tratamiento. 6. El tratamiento correcto para reducir la viscosidad consiste en aadir agua. Se aadi diez % en volumen de agua y se redujo la viscosidad plstica. Tanto la viscosidad Marsh como la viscosidad aparente disminuyeron considerablemente porque estas viscosidades dependen de la viscosidad plstica. El punto cedente slo disminuy ligeramente. 7. La adicin de un contaminante qumico y de slidos reactivos causa el tercer aumento de la viscosidad, aumentando tanto el punto cedente como la viscosidad plstica. El 1/4 lb/bbl de cemento aument el punto cedente como en la Parte A. La

viscosidad plstica aument cuando se aadieron 10 lb/bbl de arcilla, por la misma razn que la viscosidad aument en la Parte D cuando se introdujeron los slidos. Sin embargo, hay una diferencia importante. Los slidos de arcilla se hidratan y toman agua. Como hay menos agua libre disponible, la friccin aumenta considerablemente con solamente una pequea cantidad de slidos. Para un volumen unitario de slidos, los slidos de perforacin hidratables siempre aumentan la viscosidad ms que los slidos inertes. El tratamiento correcto en este caso consiste en aadir diluyentes qumicos y agua de dilucin para reducir la viscosidad plstica y el punto cedente. 8. La adicin de productos qumicos caus una reduccin de la viscosidad por la misma razn que en la Parte C. 9. La adicin de agua disminuy la viscosidad por la misma razn que en la Parte F. La siguiente generalizacin puede ser realizada para el control ms econmico de las propiedades de flujo a fin de obtener condiciones ptimas: 1. Un punto cedente creciente, acompaado por poco o ningn cambio de la viscosidad plstica, puede ser reducido o controlado mediante la adicin de diluyentes qumicos en un sistema base aguaarcilla. 2. Una viscosidad plstica creciente, acompaada por poco o ningn cambio del punto cedente, puede ser reducida o controlada con el agua o mediante el uso de equipos mecnicos de control de slidos para eliminar los slidos no deseados. 3. Los grandes aumentos simultneos del punto cedente y de la viscosidad plstica pueden ser reducidos o controlados mediante las dos tcnicas mencionadas anteriormente.

Qumica de Arcillas

4B.23

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4C

Contaminacin y Tratamiento

Introduccin Un contaminante es cualquier tipo de material...que tiene un efecto perjudicial sobre las caractersticas fsicas o qumicas de un fluido de perforacin.
Un contaminante es cualquier tipo de material (slido, lquido o gas) que tiene un efecto perjudicial sobre las caractersticas fsicas o qumicas de un fluido de perforacin. Lo que en un tipo de fluido de perforacin constituye un contaminante, en otro no ser necesariamente un contaminante. Los slidos reactivos de baja densidad son contaminantes comunes en todos los fluidos de perforacin. Estos slidos se componen de slidos perforados que se han incorporado dentro del sistema o que resultan del tratamiento excesivo con arcillas comerciales. Desde el punto de vista econmico, los slidos perforados y los problemas relacionados con su control tienen un mayor impacto sobre el costo del lodo que los otros tipos de contaminacin. Sin embargo, este captulo se centrar principalmente en los siguientes contaminantes qumicos comunes de los lodos base agua: 1. Anhidrita (CaSO4) o yeso (CaSO42H2O). 2. Cemento (silicato complejo de Ca(OH)2). 3. Sal (sal de roca, agua de preparacin, agua salada, magnesio, calcio y cloruro de sodio, y agua irreductible). 4. Gases cidos, incluyendo el dixido de carbono (CO2) y el sulfuro de hidrgeno (H2S). Con excepcin de los gases cidos, estos contaminantes qumicos estn directamente relacionados a las reacciones de intercambio de iones con las arcillas. Por lo tanto, la concentracin de slidos de tipo arcilloso en un lodo base agua est directamente relacionada con la severidad con la cual el contaminante qumico afecta las propiedades del lodo. La Capacidad de Azul de Metileno (MBC) constituye una buena indicacin de la concentracin de slidos de tipo arcilloso. Los lodos con niveles de MBC inferiores a 15 lb/bbl son menos afectados por la contaminacin qumica. Una reaccin de intercambio de iones puede ocurrir cuando la bentonita sdica est expuesta a los ambientes qumicos que contienen altas concentraciones de otros iones metlicos, floculando inicialmente, y luego posiblemente convirtiendo qumicamente la bentonita en una arcilla de rendimiento ms bajo. Esto afecta la cantidad de agua adsorbida y el tamao, la forma y la asociacin de las partculas, produciendo la inestabilidad de la reologa y del control de filtrado. La severidad de estos contaminantes impuso la necesidad de desarrollar sistemas de lodo capaces de tolerarlos. Estos sistemas incluyen lodos de lignosulfonato, lodos de polmeros con bajo contenido de coloides, lodos de calcio, lodos yeso y lodos salados. Muchos de estos sistemas son pretratados deliberadamente con lignosulfonato, sal (cloruro de sodio) y materiales clcicos como la cal o el yeso. Por lo tanto, cuando concentraciones adicionales de estos contaminantes son encontradas, stas no tienen casi ningn efecto sobre los sistemas. Los objetivos principales de este captulo son: Poner de manifiesto la(s) fuente(s) de cada contaminante qumico Describir la manera en que cada contaminante afecta las propiedades del lodo. Describir la manera de usar los cambios de las propiedades del lodo para identificar al contaminante. Describir la manera de tratar el lodo para restablecer las propiedades originales. Como los cambios de las propiedades fsicas del lodo, tales como el aumento de la reologa y del filtrado debido a la floculacin, son similares con cualquier contaminante qumico que est presente, dichos cambios de las propiedades fsicas slo indican que existe algn contaminante. Ser necesario realizar un anlisis de los cambios de las propiedades qumicas para identificar al contaminante. Por lo tanto, describiremos detalladamente las fuentes, los efectos y las opciones de tratamiento de cada contaminante qumico. Al final del captulo se incluye una gua de referencia rpida y tablas en unidades mtricas e inglesas (ver las Tablas 2, 3 y 4).

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CAPTULO

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Contaminacin de Anhidrita o Yeso


Hay pocas reas en el mundo donde no se perfora a travs de la anhidrita o del yeso. La anhidrita y el yeso son sulfatos de calcio y tienen composiciones qumicas prcticamente idnticas. El yeso (CaSO42H2O), con su agua fijada, es ms soluble que la anhidrita (CaSO4). La severidad de este contaminante depende principalmente de la cantidad perforada. Si se encuentra solamente una pequea cantidad de un contaminante, ste puede ser tolerado mediante la precipitacin del ion calcio. Si se encuentran grandes cantidades, el sistema de lodo debera ser convertido en un sistema a base de calcio. Los sistemas a base de cal y de yeso pueden tolerar la contaminacin de anhidrita o yeso sin afectar negativamente las propiedades del lodo. El efecto inicial de la contaminacin de calcio sobre un sistema de lodo a base de bentonita es la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel y un mayor filtrado. La medida en que estas propiedades son afectadas depende de la concentracin del contaminante, la concentracin de slidos reactivos y la concentracin de desfloculantes qumicos en el lodo de perforacin. Como se muestra a continuacin, al solubilizarse en agua, el sulfato de calcio se ioniza en iones calcio y sulfato. Ca2+ + SO42 CaSO4 La solubilidad de CaSO4 es controlada por el pH, la salinidad y la temperatura. El aumento del pH y de la temperatura reduce la solubilidad del yeso, mientras que el aumento de los cloruros del lodo aumenta la solubilidad. La solubilidad del sulfato de calcio es reversible y alcanzar algn grado de equilibrio con el ambiente qumico. punto cedente y los esfuerzos de gel. Ser necesario realizar pruebas qumicas para identificar el contaminante qumico que est presente, porque el aumento de estas propiedades fsicas tambin constituye la primera indicacin de otros tipos de contaminacin qumica. Las principales indicaciones de contaminacin de yeso o anhidrita incluyen: 1. Aumento de la cantidad de calcio en el filtrado. Es posible que este aumento inicialmente no resulte evidente si hay algn excedente de iones carbonato, bicarbonato o fosfato en el lodo, o si se est aumentando el pH del sistema de lodo. Sin embargo, una vez que el yeso solubilizado haya agotado estos elementos qumicos, el pH disminuir porque el pH del yeso (6 a 6,5) es muy bajo. Esta reduccin del pH resultar en un aumento importante de la cantidad de calcio en el filtrado, visto que la solubilidad del calcio vara en relacin inversamente proporcional al pH. 2. La reduccin del pH y de la alcalinidad y el aumento de la cantidad de calcio en el filtrado constituyen los indicadores ms confiables. 3. Debido a la solubilidad relativamente limitada de la anhidrita y del yeso, los recortes pueden contener trazas del mineral. Esto es demostrado frecuentemente en los recortes por la presencia de bolitas blandas de material soluble en cido. 4. La prueba cualitativa para el ion sulfato debera indicar un aumento. Sin embargo, esta prueba tambin detecta el ion sulfonato. La prueba carece de sentido si se usa lignosulfonato como desfloculante principal, a menos que se efecte una comparacin con el lodo no contaminado.

La anhidrita y el yeso son sulfatos de calcio y tienen composiciones qumicas prcticamente idnticas.

La solubilidad de CaSO4 es controlada por el pH, la salinidad y la temperatura.

FACTORES DE DETECCIN
La primera indicacin de contaminacin de anhidrita o yeso es el aumento de las propiedades fsicas, incluyendo la viscosidad Marsh, el

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TOLERANCIA
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DEL CONTAMINANTE

Tratamiento del lodo para la contaminacin de yeso/anhidrita: 1. Aumentar la concentracin de desfloculante en el sistema. El lignosulfonato y el lignito son desfloculantes eficaces en presencia de calcio. Este tratamiento puede ser suficiente, segn la cantidad perforada de anhidrita o yeso. El lignito causa la quelacin del ion calcio, eliminndolo de esa manera. Si hay demasiado calcio, ser necesario usar carbonato de sodio (Na2CO3) para precipitarlo. 2. El pH debe ser mantenido dentro del rango de 9,5 a 10,5 con soda custica (NaOH) o potasa custica (KOH). Este rango de pH limita la solubilidad del yeso y aumenta el rendimiento del lignosulfonato. 3. Cualquiera de los siguientes productos qumicos puede precipitar un aumento de la cantidad de calcio en el filtrado. La precipitacin del calcio con una fuente de iones carbonato es sumamente eficaz. Debido al bajo pH de la anhidrita/yeso (6 a 6,5), el carbonato de sodio constituye el carbonato preferido porque tiene un pH ms alto (11 a 11,4) que el bicarbonato de sodio (8 a 8,5). Cuando se mezcla carbonato de sodio en agua, el pH aumenta debido a la formacin de un ion hidroxilo, de la manera siguiente: 2Na2CO3 + H2O HCO3 + CO3 + 4Na+ + OH (pH <11,3) ISi los iones calcio estn presente, stos se precipitarn como CaCO3 insoluble (caliza). La reaccin entre el carbonato de sodio y el yeso es la siguiente: Na2CO3 + CaSO4 Na2SO4 + CaCO3 (pH >11,3)

Una reaccin similar ocurre cuando se usa bicarbonato de sodio como precipitante. Los productos secundarios de la reaccin son compuestos qumicos tales como el bicarbonato de calcio (Ca(HCO3)2), un material altamente soluble (segn el pH). Con la cantidad adicional de soda custica para mantener el pH encima de 9,7, el ion bicarbonato se convierte en carbonato. Luego reacciona con el calcio del filtrado para precipitar CaCO3. Sin embargo, el periodo intermedio durante el cual el ion bicarbonato est presente puede crear problemas que pueden ser casi tan graves como la contaminacin propiamente dicha. Por lo tanto se prefiere usar carbonato de sodio en vez de bicarbonato de sodio. Evitar el tratamiento excesivo con carbonato de sodio o bicarbonato. Usar la Tabla 2 para calcular la cantidad de aditivo necesaria. Los fosfatos tambin tienen la capacidad de complejar el calcio del filtrado. Esta reaccin produce un fosfato de calcio insoluble. Los materiales comunes de este tipo que estn disponibles incluyen: Pirofosfato cido de Sodio (SAPP) Na2H2P2O7 (pH 4,8) Tetrafosfato de Sodio (STP o PHOS) Na6P4O13 (pH 8,0) Los fosfatos estn limitados por su estabilidad trmica relativamente baja (aproximadamente 200F). Cuando se excede esta temperatura, los fosfatos se convierten en ortofosfatos. Como tales, no son eficaces como desfloculantes pero an son capaces de eliminar el calcio. Sin embargo, el carbonato de sodio constituye el producto preferido para tratar el calcio de la anhidrita o del yeso a temperaturas mayores de 200F.

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CONVIRTIENDO EL SISTEMA EN UN SISTEMA A BASE DE CALCIO


Cuando se perforan grandes secciones de anhidrita o yeso, la magnitud de la contaminacin hace que sea prcticamente imposible mantener las propiedades de flujo y el control de filtrado deseables. Por lo tanto es necesario aadir sulfato de calcio para convertir el sistema en un sistema de lodo a base de calcio. El lodo puede ser convertido en un lodo yeso mediante el tratamiento con soda custica, lignosulfonato y yeso adicional. Un lodo yeso es un sistema de bajo pH, pero se requieren grandes cantidades de soda custica para mantener el pH dentro del rango deseado de 9,5 a 10,5. Una cresta de viscosidad (aumento) ocurrir a medida que se aade el yeso adicional, pero con las adiciones apropiadas de agua, soda custica y lignosulfonato, el tipo de lodo cambiar despus de una circulacin y la viscosidad disminuir. El yeso es aadido hasta que no tenga ningn efecto perjudicial sobre las propiedades del lodo, despus de lo cual se mantiene un excedente de yeso (5 a 8 lb/bbl) para alimentar las reacciones qumicas que se estn produciendo. Los niveles

aadir sulfato de calcio para convertir el sistema en un sistema de lodo a base de calcio.

tpicos de calcio varan de 600 a 1.200 mg/l en un lodo yeso, segn el pH. El lodo tambin puede ser convertido en lodo clcico mediante la aplicacin del tratamiento qumico que acabamos de describir. Para convertir el lodo en lodo clcico, se aade una cantidad adicional de cal en vez de yeso, manteniendo un excedente. Para mantener un excedente de cal, la mayora de la cal debe permanecer insoluble. Por lo tanto, el pH del lodo clcico debe ser controlado en exceso de 11,5, mediante adiciones de soda custica y cal. La soda custica reacciona con el sulfato de calcio para producir cal adicional, de la manera indicada por la siguiente ecuacin: 2NaOH + CaSO4 Ca(OH)2 + Na2SO4 El lodo resultante tratado con cal requiere una cantidad anormal de soda custica para mantener el excedente de cal, si se estn perforando grandes cantidades de anhidrita o yeso. Por lo tanto, se prefiere generalmente usar un lodo yeso. Ambos lodos requieren la adicin de un agente de control de filtrado que no sea demasiado sensible al calcio, tal como POLYPAC, POLY-SAL, RESINEX, etc.

Contaminacin de Cemento
En cada pozo que se perfora existe la posibilidad de perforar a travs de cemento. Las nicas circunstancias bajo las cuales el cemento no es un contaminante son cuando se usa agua clara, salmueras, lodos a base de calcio o lodos base aceite, o cuando el cemento est totalmente curado. El sistema de lodo ms usado es el sistema de bentonita de bajo pH. En este caso, el cemento puede tener efectos muy perjudiciales sobre las propiedades del lodo. La severidad del contaminante depende de factores tales como el tratamiento qumico anterior, el tipo y la concentracin de slidos, la cantidad de cemento perforada, y la medida en que el cemento se cur en el pozo. Debemos recordar que la barita a granel puede ser contaminada ocasionalmente por cemento durante el transporte o en el equipo de perforacin, y puede causar una contaminacin de cemento grave, aunque no se haya anticipado ninguna. El efecto inicial de la contaminacin de cemento es la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel y la reduccin del control de filtrado. Esto resulta del aumento del pH y de la adsorcin del ion calcio en las partculas de arcilla, causando la floculacin.

el cemento puede tener efectos muy perjudiciales sobre las propiedades del lodo.

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Cemento es un silicato de cal complejo, Ca(OH)2. Al solubilizarse en agua o en la fase acuosa de un fluido de perforacin, produce una abundancia de iones hidroxilo (OH). Ca2+ + 20H (pH <11,7) Ca(OH)2 La reaccin anterior es reversible y representa un equilibrio entre la concentracin de cemento y el pH del lodo. La solubilidad de la cal disminuye a medida que el pH del lodo aumenta. Cuando el pH excede 11,7, la cal se precipita de la solucin. Por lo tanto, la cal se vuelve prcticamente insoluble a un pH mayor de 11,7 y proporciona un excedente o una reserva de cal no reaccionada, debido a la presencia de cemento no disuelto. La indicacin principal de la contaminacin de cemento es un aumento importante del pH, de Pm y del excedente de cal calculado, tal como sea medido por Pm y Pf. Si la cantidad de cemento perforado es relativamente pequea, el problema no es grave. El lodo contaminado puede ser eliminado en la zaranda o tratado con desfloculantes y precipitantes. La etapa de la operacin de perforacin puede ser importante cuando se realiza el tratamiento de la contaminacin de cemento. Una pequea contaminacin puede ser tratada eficazmente para dejar un fluido satisfactorio en el pozo como fluido de empaque, pero en muchos casos no se toma suficiente tiempo para acondicionar el lodo correctamente. La contaminacin de cemento a altas Temperaturas de Fondo (BHT) debe ser tratada rpida y completamente para evitar la gelificacin o solidificacin que suele producirse a altas temperaturas. Las siguientes opciones deberan ser consideradas cuando se perfora una gran cantidad de cemento: 1. Si la operacin de cemento se encuentra en una etapa intermedia o final, se debera considerar la posibilidad de usar agua en vez de lodo de perforacin para perforar el cemento. Esta opcin slo es viable cuando el cemento se encuentra en
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La contaminacin de cemento a altas... (BHT) debe ser tratada rpida y completamente

un pozo que est totalmente revestido y cuando no hay ninguna comunicacin de presin a travs del cemento. 2. Si es necesario usar el lodo de perforacin, los problemas de contaminacin pueden generalmente resolverse si la operacin de perforacin se encuentra en una etapa intermedia. A estas alturas de la operacin, se suele contar con suficiente tiempo para realizar el tratamiento y la dilucin gradual a fin de acondicionar el lodo correctamente. 3. Si el pozo est en la etapa de terminacin, sera necesario establecer un tiempo suficiente para tratar apropiadamente la contaminacin de cemento, si no, un problema de gelificacin podra desarrollarse. Si se usa un lodo clcico como fluido de empaque, el lodo podra ser tratado simplemente con desfloculantes y mediante la dilucin. El efecto del pH sobre la solubilidad del cemento dificulta el tratamiento con precipitantes, a menos que se cuente con suficiente tiempo para realizar la dilucin y la reduccin del pH. Los iones hidroxilo producidos por el cemento aumentan el pH, haciendo que el calcio (cemento) sea insoluble. Por lo tanto, un lodo muy contaminado puede tener propiedades de flujo tpicamente bajas, debido a la reaccin de intercambio de iones calcio, al alto pH, alta alcalinidad, alto Pm, bajo calcio de filtrado y al filtrado generalmente alto, segn la concentracin qumica del lodo. Siempre se debe tener mucho cuidado al realizar el tratamiento del lodo contaminado por cemento. Es posible que las bajas propiedades de flujo derivadas de las pruebas realizadas a bajas temperaturas no indiquen la condicin del lodo en el fondo del pozo, especialmente a las temperaturas de fondo mayores de 275F. La gelificacin producida por altas temperaturas puede constituir un problema grave con los lodos contaminados por el cemento.

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TOLERANCIA
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DEL CONTAMINANTE

Tratamiento del fluido de perforacin para la contaminacin de cemento: 1. Aumentar la concentracin de desfloculantes en el sistema. El lignosulfonato y el lignito son muy eficaces en la presencia de calcio dentro de un amplio rango de pH. Si se desea lograr un mayor control del filtrado, los productos TANNATHIN, RESINEX y XP-20 son muy eficaces en un ambiente que tiene una alta concentracin de calcio. La mayora de los problemas de contaminacin de cemento pueden ser tolerados de forma aceptable con este mtodo. Sin embargo, si se perfora una cantidad excesiva de cemento, el lodo puede ser convertido en un sistema de bajo contenido de cal, si las temperaturas lo permiten. 2. El cemento aumenta la alcalinidad al volverse soluble. Por lo tanto, no es necesario aadir soda custica con los desfloculantes. El bajo pH de los desfloculantes como el lignito y el SAPP compensa algunos de los iones hidroxilo generados por el cemento. Esto ayuda a reducir el pH y Pm, lo cual aumenta la solubilidad del
CH 2 CH CH CH 2 CH +2OH C O NH 2 O C NH 2 O C O CH 2

cemento (y calcio), permitiendo la precipitacin. 3. El calcio de filtrado disponible puede ser precipitado por el bicarbonato de sodio o el SAPP. Hay diferentes opiniones acerca de cul de estos productos es ms eficaz, pero el bicarbonato de sodio reduce el pH y Pm de la misma manera que el SAPP. 4. Si el cemento es perforado con un sistema de polmeros, los polmeros sern hidrolizados por el alto pH y precipitados por el calcio (Ca) (ver las Figuras 1 y 2). Por lo tanto, es necesario reducir el pH y separar el calcio (Ca2+) por precipitacin lo antes posible. 5. En este caso, el cido ctrico (H3C6H5O7) es el aditivo que se debe usar. ste precipita el cemento como citrato de calcio y reduce el pH. Tratamiento con cido ctrico: 2(H3C6H5O7 H2O) + 3Ca(OH)2 Ca3(C6H5O7)2 + 8H2O 6. La utilizacin de los equipos de eliminacin de slidos para eliminar las partculas finas de cemento constituye otro mtodo para reducir la contaminacin. De esta manera se retira el cemento antes de que ste pueda disolverse a un pH ms bajo.
CH 2 CH CH CH 2 CH +2NH 3 C O O O C O O C O CH 2

Figura 1: Hidrlisis de poliacrilamida en poliacrilato a un pH alto, liberando gas amonaco.


CH 2 CH CH CH 2 CH +Ca 2+ C O O O C O O C O O C O O C O Ca C OO CH 2 CH CH 2 CH CH 2 CH CH 2

Figura 2: Precipitacin de poliacrilato por calcio.

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Los fosfatos eliminan eficazmente el calcio y ayudan a desflocular el fluido contaminado.

Si se requiere perforar una gran cantidad de cemento, ser necesario usar algn tipo de cido

El bicarbonato de sodio es un excelente agente de tratamiento para la contaminacin de cemento, porque precipita el calcio y reduce el pH. Segn el pH del fluido, el bicarbonato de sodio forma iones carbonato (CO32) y bicarbonato (HCO3-), los cuales precipitarn el calcio para formar carbonato de calcio (caliza), de la manera indicada a continuacin: NaHCO3 + Ca(OH)2 NaOH + H2O + CaCO3 El uso de bicarbonato reduce el pH. Esto resulta de la reaccin de HCO3 con NaOH requerida para convertir HCO3 en CO3. Cuando se usa bicarbonato de sodio, el objetivo es proporcionar una fuente de iones carbonato y bicarbonato que se combinarn con los excedentes de iones cal y calcio. Uno de los problemas que surge frecuentemente con este tipo de tratamiento es el uso de una cantidad excesiva de carbonatos. Si la cantidad de carbonatos presentes excede la cantidad requerida para precipitar el calcio, los problemas del lodo relacionados con los carbonatos pueden surgir. En general, la mejor manera de proceder consiste en tratar inicialmente la contaminacin de cemento con una cantidad insuficiente, observando los resultados antes de realizar tratamientos adicionales.

Otro mtodo de tratamiento del cemento consiste en usar SAPP (fosfato). Los fosfatos eliminan eficazmente el calcio y ayudan a desflocular el fluido contaminado. Los fosfatos que se usan comnmente se convierten en ortofosfatos cuando las temperaturas exceden 200F. En esta forma, los fosfatos dejan de ser eficaces como desfloculantes, pero siguen eliminando el calcio con eficacia. Una ventaja adicional del uso de fosfatos es la reduccin del pH, Pf y Pm. El SAPP tiene un pH de 4,8 y el PHOS tiene un pH de 8,0. Otra ventaja es que esta reaccin no produce ninguno de los productos secundarios dainos que pueden crear otros problemas del lodo. Se prefiere usar SAPP cuando se requiere lograr una reduccin importante de Pm. Si se requiere perforar una gran cantidad de cemento, ser necesario usar algn tipo de cido. Aunque se use bicarbonato para eliminar todo el calcio y el excedente de cal, se obtiene generalmente un pH demasiado alto. En estos casos, ser necesario combinar cido ctrico, SAPP, cido actico o lignito o lignosulfonato de bajo pH con el bicarbonato. OBSERVACIN: El carbonato de sodio no debe ser usado para tratar la contaminacin de cemento, debido a su alto pH.

Contaminacin de Carbonatos
La contaminacin qumica causada por los carbonatos solubles es uno de los conceptos menos comprendidos y ms complicados de la qumica relacionada con fluidos de perforacin. La contaminacin de carbonatos/bicarbonatos resulta generalmente en la alta viscosidad de la lnea de flujo, un alto punto cedente y esfuerzos de gel progresivos, y podra causar la solidificacin del lodo. Estos aumentos de la viscosidad son producidos cuando los carbonatos y/o bicarbonatos floculan los slidos de tipo arcilloso en el lodo.

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Las fuentes de carbonatos y bicarbonatos son las siguientes: 1. El dixido de carbono (CO2) del aire se incorpora en el lodo a travs de las tolvas mezcladoras de lodo en los tanques de lodo, y mediante las descargas de los equipos utilizados para mezclar el lodo y eliminar los slidos. Al disolverse, el CO2 se transforma en cido carbnico (H2CO3) y es convertido en bicarbonatos (HCO3) y/o carbonatos (CO3) segn el pH del lodo. 2. Los excedentes de carbonato de sodio o bicarbonato de sodio que resultan del tratamiento de la contaminacin de cemento o yeso. 3. El gas CO2 proveniente de la formacin y agua de formacin. 4. Bicarbonatos y/o carbonatos de los productos secundarios de la degradacin trmica del lignosulfonato y del lignito a temperaturas mayores de 325F. 5. Algunas baritas impuras contienen iones carbonato/bicarbonato. Las siguientes ecuaciones qumicas ilustran la manera en que el CO2 se disuelve para formar cido carbnico (H2CO3) y se convierte en bicarbonatos (HCO3) y/o carbonatos (CO3), segn el pH del lodo. Estas ecuaciones indican que las reacciones qumicas son reversibles de acuerdo con el pH. Por lo tanto, el CO3 puede transformarse de nuevo en HCO3, o incluso CO2, si se permite que el pH disminuya. H2CO3 CO2 + H2O H2CO3 + OH HCO3 + H2O y OH CO32 + H2O HCO3 Esto tambin est ilustrado grficamente en la Figura 3, la cual muestra la distribucin del cido carbnico (H2CO3), del bicarbonato (HCO3) y de los carbonatos (CO3) en relacin con el pH.

100 Porcentaje 80 60

H2CO3 HCO3-

CO32 -

El aumento de la salinidad desplaza 40 las curvas hacia la izquierda

20 0 0

HCO32 4 6 8 pH 10

HCO312 14

Figura 3: Equilibrio carbonato-bicarbonato.

USANDO EL ANLISIS QUMICO PARA


IDENTIFICAR EL CONTAMINANTE DE CARBONATO/BICARBONATO

El mtodo de pH/Pf usado para realizar el anlisis de carbonatos/bicarbonatos est basado en la cantidad (ml) de cido sulfrico 0,02 N (H2SO4) requerida para reducir el pH de una muestra de filtrado de lodo, a partir de un pH existente hasta un pH de 8,3. Esto cubre el rango de pH en el cual los hidroxilos y carbonatos existen. La Tabla 1 muestra que cuando no hay carbonatos, se requiere muy poca soda custica para lograr los rangos tpicos de pH de los fluidos de perforacin, y que la Pf correspondiente tambin es baja. Ejemplos: pH 10, 0,0014 lb/bbl de soda custica y Pf de 0,005, o pH 11, 0,014 lb/bbl de soda custica y Pf de 0,05. La Pf es baja porque la concentracin de iones OH (soda custica) es baja. Se requiere una concentracin muy baja de iones hidrgeno (H) del cido sulfrico (H2SO4) para convertir los iones OH en agua (HOH) y reducir el pH a 8,3, (el punto final Pf). Sin embargo, si los iones carbonato existen, adems del hecho que los iones OH deben ser neutralizados de la manera indicada anteriormente, cada ion carbonato debe ser convertido en un ion bicarbonato mediante la adicin de cido sulfrico 0,02 N para lograr el punto final Pf del pH 8,3. Esto aumenta el valor de Pf (para un pH equivalente) en un filtrado que

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Contaminacin y Tratamiento

Una vez que se conoce la concentracin de carbonatos, se puede calcular la concentracin de calcio requerida para separar los carbonatos por precipitacin.

contiene carbonatos, en comparacin con un filtrado que no contiene carbonatos. Esta diferencia entre el valor de Pf cuando existen carbonatos y el valor de Pf cuando no existen carbonatos, y una medida del pH de la concentracin de hidroxilos hacen que sea posible calcular la concentracin de carbonatos y bicarbonatos. Una vez que se conoce la concentracin de carbonatos, se puede calcular la concentracin de calcio requerida para separar los carbonatos por precipitacin.
pH 7 8 9 10 11 12 13 14 NaOH (lb/bbl) 0,0000014 0,000014 0,00014 0,0014 0,014 0,14 1,4 14 Pf OH (cc 0,02N H2SO4) (ppm) 0,000005 0,0017 0,00005 0,017 0,0005 0,17 0,005 1,7 0,05 17 0,5 170 5 1.700 50 17.000

Tabla 1: Relacin entre el pH y la alcalinidad para el agua pura.

El mtodo de Pf/Mf usado para realizar el anlisis de carbonatos/ bicarbonatos est basado en la cantidad (ml) de cido sulfrico 0,02 N requerida para reducir el pH de una muestra de filtrado de lodo, desde un pH existente hasta un pH de 8,3 y un pH de 4,3, respectivamente. Este rango tambin cubre el rango de pH en el cual existen los carbonatos, los bicarbonatos y el cido carbnico. Como se mencion anteriormente, cuando no hay carbonatos, se requiere muy poca soda custica para lograr los rangos tpicos de pH de los fluidos de perforacin, y los valores correspondientes de Pf y Mf son bajos. Sin embargo, si los iones carbonato/ bicarbonato existen, adems del hecho que los iones hidroxilo deben ser neutralizados, cada ion carbonato debe ser convertido en un ion bicarbonato mediante la adicin de cido sulfrico para lograr el punto final Pf del pH 8,3. Esto aumenta el valor de Pf para un pH equivalente cuando iones carbonato/ bicarbonato estn presentes, en comparacin con

un lodo que no tiene iones carbonato/bicarbonato. Cuando todos los carbonatos han sido convertidos en bicarbonatos y despus de alcanzar el punto final de Pf 8,3, se debe aadir cido sulfrico 0,02 N para convertir todos los bicarbonatos en cido carbnico, antes de lograr el punto final de Mf 4,3. Si no existe ningn ion carbonato/bicarbonato, no se producir ninguna reaccin con los bicarbonatos en el rango de 8,3 a 4,3. Por lo tanto, el valor de Mf slo ser ligeramente ms alto que el valor de Pf. Pero si la concentracin de carbonato/ bicarbonato es alta, el valor de Mf ser mucho ms alto que el valor de Pf. Como este mtodo no constituye un anlisis cualitativo como el mtodo de pH/Pf, algunas pautas deben ser establecidas. 1. Si el valor de Mf es inferior a 5 ml de cido sulfrico 0,02 N, generalmente no hay ningn problema relacionado con carbonatos. 2. Si el valor de Mf es superior a 5 ml de cido sulfrico 0,02 N, y la relacin Mf/Pf est aumentando, es muy probable que la contaminacin de carbonatos haya ocurrido y se debera usar un mtodo de determinacin ms cuantitativo (tal como el mtodo de pH/Pf o el Tren de Gas de Garrett (GGT)). OBSERVACIONES: 1. Altas concentraciones de lignito (o sales orgnicas como los acetatos o formiatos) en los lodos pueden causar un alto valor de Mf. Estos productos qumicos orgnicos amortiguan el pH entre 4,3 y 8,3. 2. API 13B-1 describe un clculo de Pf/Mf para las concentraciones de hidroxilo (OH), carbonato (CO3) y bicarbonato (HCO3), as como otro mtodo de P1/P2. El GGT tambin puede ser usado para determinar la cantidad de carbonatos. Este dispositivo estima el total de carbonatos en mg/l como CO3. El total de carbonatos incluye HCO3 y CO3. Para convertir mg/l en milimoles/litro, dividir mg /l por 60.

Contaminacin y Tratamiento

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CAPTULO

4C

Contaminacin y Tratamiento

TRATAMIENTO DE UN CONTAMINANTE DE CARBONATO/BICARBONATO


El tratamiento de este contaminante es complicado porque los iones HCO3 y CO3 pueden existir juntos a varios niveles de pH. Slo el ion CO3 puede ser tratado con el calcio libre para formar el precipitado CaCO3. La coexistencia de CO3 y HCO3 forma un compuesto amortiguador que permanece al mismo nivel de pH pero con niveles crecientes de Pf y Mf. A medida que la zona amortiguadora de carbonato/bicarbonato se forma, el valor de Pf aumenta mientras que el pH permanece relativamente constante. Todos los iones bicarbonato no son convertidos en iones carbonato hasta que se alcance un pH de 11,7. Por lo tanto, los iones bicarbonato/carbonato coexisten en el rango de pH de 8,3 a 11,7 (ver la Figura 3). La concentracin de HCO3 no tiene importancia cuando el pH es superior a 11,7. Como el bicarbonato de calcio [Ca(HCO3)2] es demasiado soluble para formar un precipitado, los iones HCO3 deberan ser convertidos en iones CO3 con (iones) hidroxilo. Para convertir HCO3 en CO3, el pH debera ser aumentado hasta por lo menos 10,3, pero sin exceder 11,3. Cuando se aade calcio libre al CO3, los dos reaccionan para formar CaCO3. El carbonato de calcio (CaCO3) es un precipitado relativamente insoluble. Por lo tanto, una concentracin de calcio libre de 150 a 200 mg/l debera ser mantenida en el sistema. Si el pH es inferior a 10,3, la cal (Ca(OH)2) debera ser usada para aumentar el pH, porque constituye una fuente de iones hidroxilo y de calcio para precipitar los carbonatos. Si el pH est

comprendido entre 10,3 y 11,3, la cal y el yeso deberan ser usados juntos para proporcionar una fuente de calcio sin modificar el pH. Si el pH del lodo es superior a 11,3, pH al cual el calcio es poco soluble, se debera usar yeso como fuente de calcio y para reducir el pH. La concentracin requerida de cal y yeso est indicada en los Grficos 1 y 2, y en los programas de computadora de M-I tales como PCMOD 3 y M-I QUICK CALC-II. Estos grficos estn basados en el mtodo de tratamiento de Pf/pH. Por lo tanto, los valores de pH y Pf deben ser medidos con precisin. Ser imprescindible contar con un medidor de pH preciso para utilizar estos grficos. La reaccin de cal y yeso para formar el carbonato de calcio se ilustra a continuacin: Tratamiento con cal:: (CO32) + Ca(OH)2 CaCO3 + 2(OH) Tratamiento con yeso: (CO32) + CaSO4 CaCO3 + (SO42) Varias aplicaciones de cal o yeso en varias circulaciones pueden ser necesarias para tratar completamente los carbonatos (CO3). Problemas graves del lodo pueden surgir si la contaminacin de carbonatos/bicarbonatos no es identificada y tratada correctamente. Si se permite que el pH del lodo baje hasta 10 o menos, los carbonatos, los cuales son beneficiosos en bajas concentraciones, se convertirn en bicarbonatos. Si esto ocurre, viscosidades y esfuerzos de gel muy altos pueden desarrollarse. La adicin de una gran concentracin de

Varias aplicaciones de cal o yeso sobre varias circulaciones pueden ser necesarias para tratar completamente los carbonatos.

Contaminacin y Tratamiento

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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Punto cedente (lb/100ft2)

60 50 40 30 20 10 0 0

CO3 HCO3

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Milimoles/litro

bicarbonato, con los aditivos correspondientes que son necesarios para la precipitacin. El pH, Pf y la fraccin de agua (Fw) del fluido deben ser conocidos para utilizar estos grficos. El Grfico I ha sido modificado para permitir que quede una concentracin de 20 milimoles/litro de carbonatos en el lodo despus del tratamiento.

MTODO A (USANDO

SOLAMENTE CAL)

Figura 4: Efecto de la concentracin de bicarbonatos y carbonatos sobre el punto cedente.

desfloculantes y soda custica parece desflocular el lodo, pero lo que sucede realmente es que la adicin de soda custica convierte los bicarbonatos en carbonatos. Esto resulta en una reduccin importante de la viscosidad (ver la Figura 4). Este fenmeno se repetir hasta que el problema sea correctamente identificado y tratado. La adicin de desfloculantes puede ser necesaria para mejorar las propiedades de flujo despus de que los iones carbonato hayan sido neutralizados. Los tratamientos determinados por los siguientes mtodos estn diseados para eliminar todos los bicarbonatos y todos menos 20 milimoles/litro de carbonatos. Los Grficos I y II presentan un anlisis cuantitativo de los iones carbonato y

En el Grfico I, partir del valor de Pf en el eje vertical y avanzar horizontalmente hasta la interseccin de la lnea de pH. A partir de este punto, proceder hacia abajo hasta la interseccin del eje horizontal y leer la concentracin de carbonato en milimoles por litro. Luego, subir hasta la parte superior del grfico y leer las libras por barril de cal requeridas para precipitar los carbonatos. El Grfico II indica la concentracin y el tratamiento de bicarbonatos, y se usa de la misma manera. Partir del valor de Pf en el eje vertical, avanzando hasta la lnea de pH y subiendo hasta la parte superior del grfico para determinar las libras por barril de cal requeridas para precipitar los bicarbonatos. Sumar la cantidad de cal de ambos grficos y multiplicar por la fraccin de agua (Fw) para determinar el tratamiento necesario.

Contaminacin y Tratamiento

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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

_______________________ Cal requerida (lb/bbl) _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Pf (cm3) _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ 0,2 1,0 0,8 0,6 0,4 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 13,5 13,3 13,1 12,9 12,7 12,5 12,3 12,1 13,4 13,2 13,0 12,8 12,6 12,4 12,2 Ejemplo: pH = 10,7; Pf = 1,7; Wf = 0,0 13,9 13,7
0,1 0,5 1 2 3 4 6 8 10

14,0 13,8 13,6

12,0 11,9 11,8 11,7 11,6 11,5 11,0 <10 3 ppm 6 30 60 100 Milimoles/litro 600 6.000 CO3 (milimoles/litro) 10 200 300

0,0 1 60

600 1.000 60.000

Para un pH constante

0.1 0,51 2 3 4 6 8 10 20 30 50 Yeso requerido (lb/bbl)

Grfico I: Concentracin y tratamientos para carbonatos.

Ejemplo: pH = 10,7; Pf = 1,7; FW = 0,80 A partir del Grfico I: CO3 = 33,5 milimoles/litro Cal requerida = 0,34 lb/bbl A partir del Grfico II: HCO3 = 3,3 milimoles/litro Cal requerida = 0 lb/bbl Tratamiento total = (0,34 lb/bbl + 0 lb/bbl)(0,80) = 0,27 lb/bbl cal

MTODO B (USANDO UN PH CONSTANTE)

CAL Y YESO PARA

En el Grfico I, partir del valor de Pf en el eje vertical y avanzar horizontalmente hasta la interseccin

de la lnea de pH. A partir de este punto, proceder hacia abajo hasta la interseccin del eje horizontal y leer la concentracin de carbonato en milimoles por litro. Seguir hacia abajo y leer las libras por barril de yeso requeridas para la precipitacin de los carbonatos. El Grfico II indica la concentracin y los tratamientos de bicarbonatos, y se usa de la misma manera. La escala inferior indica la cantidad de cal y yeso necesaria para la precipitacin a un pH constante. Luego, las cantidades de cal y yeso requeridas para el tratamiento de los carbonatos y bicarbonatos son sumadas y ajustadas para tener en cuenta la fraccin de agua del lodo.

Contaminacin y Tratamiento

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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Pf (cm3) _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ 10,0 8,0 6,0 4,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 Cal usando solamente la cal (lb/bbl)
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0

,5 11 ,0 11 ,5 10 ,0 10 5 9, 0 9,

2,0 1,0 0,8 0,6 0.4

Ejemplo: pH = 10,7 Pf = 1,7 Wf = 0,80

0,2

0,0 1 3 6 10 30 60 100 HCO3 ((milimoles/litro) 200 300 600 1.000

Yeso requerido (lb/bbl)


Para un pH constante
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,81,0 2,.0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0

y cal requerida (lb/bbl)


0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0

Grfico II: Concentracin y tratamientos para bicarbonatos.

Ejemplo: pH = 10,7; Pf = 1,7; FW = 0,80 A partir del Grfico I: CO3 = 33,5 milimoles/litro Yeso requerido = 0,8 lb/bbl From Graph II: HCO3 = 3,3 milimoles/litro Yeso requerido = 0,1 lb/bbl Cal requerida = 0 lb/bbl Tratamiento total = (0 lb/bbl)(0,80) = 0 lb/bbl lime and (0,8 lb/bbl + 0,1 lb/bbl)(0,80) = 0,72 lb/bbl yeso Las cantidades de cal o de cal y yeso determinadas a partir de los grficos deben ser multiplicadas por la fraccin de agua (Fw) para determinar el tratamiento requerido.
Contaminacin y Tratamiento 4C.13

Cuando se usa el antiguo mtodo P1/P2 de API para determinar los carbonatos, se usan Equivalentes en Partes por Milln (EPM). Para convertir EPM en milimoles/litro, se divide EPM por la valencia. Por ejemplo: 80 EPM de carbonato es lo mismo que 40 milimoles/litro de carbonato porque CO3 tiene una valencia de 2, y 20 EPM de bicarbonato es lo mismo que 20 milimoles/litro de bicarbonato porque HCO3 tiene una valencia de uno. El mtodo P1/P2 actual de API 13B-1 indica los resultados en mg/l. Dividir mg/l carbonato por 60 para obtener milimoles por litro (61 para bicarbonatos).

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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

Contaminacin de Sal
Los tres tipos de sales de roca naturales encontradas durante las operaciones de perforacin son la halita (NaCl), la silvita (KCl) y la carnalita (KMgCl36H2O); consultar tambin el captulo titulado Perforacin de Sales. Estas sales estn clasificadas por orden de solubilidad creciente. Otras dos sales comunes son el cloruro de magnesio (MgCl2) y el cloruro de calcio (CaCl2). Estas dos sales no existen naturalmente en la forma cristalina, debido a su extrema solubilidad. Sin embargo, ambas pueden existir individualmente, juntas o con otras sales disueltas en agua irreductible. Un flujo de agua salada puede ser mucho ms perjudicial para las propiedades de flujo que la perforacin dentro de sal de roca, porque las sales ya estn solubilizadas y reaccionan ms rpidamente con las arcillas. Cuando se produce algn flujo de agua salada, la densidad del lodo debe ser aumentada para controlar el flujo antes de que se pueda tomar el tiempo de acondicionar las propiedades del lodo. En el caso de las sales, el mecanismo de contaminacin est basado en las reacciones de intercambio catinico con las arcillas, la accin de masas por el catin predominante y, a veces, el pH. Los nicos sistemas sobres los cuales las sales disueltas no tienen casi ningn efecto son los sistemas de agua clara, las salmueras, los lodos base aceite y algunos sistemas de polmeros con bajo contenido de coloides. Los sistemas de lodo a base de bentonita no son afectados de diferentes maneras segn el origen de la sal, ya sea el agua de preparacin, agua salada, sal de roca o los flujos de agua salada. Los efectos iniciales son la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel, un filtrado alto y un aumento importante del contenido de cloruros, acompaado por pequeos aumentos de la dureza en el filtrado del lodo. Se produce un intercambio catinico entre la sal y las arcillas para expulsar el ion calcio de las partculas de arcilla, lo cual resulta en un aumento de la dureza. La deteccin de
Contaminacin y Tratamiento 4C.14

La halita...es la sal perforada con ms frecuencia y constituye el principal componente de la mayora de los flujos de agua salada.

un aumento de cloruros no define el problema con suficiente precisin para determinar la mejor manera de tratar el lodo, ya que la prueba de cloruros no identifica el ion o los iones metlicos que estn asociados con los cloruros. Para lograr un mejor entendimiento de estas sales y de la manera de tratar la contaminacin en cada caso, las sales y/o sus cationes asociados se describen separadamente. La halita (sal comn) es la sal que perforada con ms frecuencia y constituye el principal componente de la mayora de los flujos de agua salada. El efecto inicial sobre el lodo de perforacin es la floculacin de las arcillas causada por la accin de masas del ion sodio. La viscosidad Marsh, el punto cedente, los esfuerzos de gel y el filtrado aumentan cuando se encuentra la halita. La presencia de halita puede ser confirmada por un aumento de los cloruros. Las arcillas se deshidratan cuando hay suficiente sodio y tiempo. Cuando esto ocurre, el tamao de la partcula disminuye debido a la reduccin de agua adsorbida. El agua liberada se reincorpora a la fase continua del lodo, lo cual puede resultar en una ligera reduccin de la viscosidad plstica. Pero las partculas de arcilla deshidratada floculan, causando un alto punto cedente, altos esfuerzos de gel y un filtrado alto. El filtrado aumentar en proporcin directa a la cantidad de sal que se ha incorporado en el lodo. El tratamiento del lodo incluye aadir suficiente desfloculante para mantener las propiedades de flujo y la dilucin con agua dulce deseables a fin de obtener una reologa adecuada. Se debe continuar el tratamiento qumico hasta que las arcillas estn desfloculadas. Se requiere una cantidad adicional de soda custica para aumentar el pH. Esto depende de la cantidad de sal perforada y de si existe una cantidad suficiente para deshidratar todas las arcillas contenidas en el sistema. Si el pH disminuye hasta menos de 9,5, ser necesario aumentarlo con soda custica

HALITA (NaCl)

La presencia de halita puede ser confirmada por un aumento de los cloruros.

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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

La sal compleja carnalita es relativamente rara.

para que los desfloculantes base cido se vuelvan solubles a fin de ser eficaces. La halita pura tiene un pH de 7. Por lo tanto, cuanto ms halita se perfore, ms soda custica ser requerida para mantener el pH a ms de 9,5. La halita tambin tiene un efecto sobre los instrumentos usados para medir el pH. Si se usa papel indicador de pH, la precisin de este papel ser afectada por la concentracin de cloruros y el papel indicar un pH ms bajo a medida que la concentracin de cloruros aumenta. Si la halita es pura, el pH no debera sufrir ninguna reduccin de ms de una unidad hasta que se alcance la saturacin total del lodo. Sin embargo, es muy raro que se encuentre halita pura. Minerales asociados tales como la anhidrita estn generalmente presentes en cierta medida, lo cual aumentar el calcio del filtrado. Por lo tanto, se suele aadir un poco de soda custica con los desfloculantes para mantener el pH dentro del rango apropiado. Se puede lograr una mayor precisin cuando un medidor de pH est disponible. La sonda usada normalmente en este instrumento contiene una solucin de cloruro de potasio (KCl) y da indicaciones incorrectas cuando mide el pH en soluciones que tienen un alto contenido de sodio. Por lo tanto, debera usarse una sonda especial compensada para sales para medir el pH en lodos de alto contenido de sal. Se utiliza la valoracin del cloruro para indicar el grado de saturacin de las soluciones de NaCl, porque no existe ninguna medicin cuantitativa del sodio que pueda ser usada en el campo. Ya que ni el sodio ni el cloruro pueden ser precipitados econmicamente a partir del lodo, no queda otra alternativa que tolerar la concentracin de halita que entra en el sistema de lodo. La dilucin con agua dulce es la nica manera econmica de reducir la concentracin de cloruros. Si se debe perforar a travs de sal maciza o frecuentes venitas de sal, el lodo debera estar saturado de sal para evitar derrumbes y el hundimiento del pozo. Que el lodo est saturado o no, se requiere generalmente un agente de control de filtrado, cuando las concentraciones son mayores de 10.000
Contaminacin y Tratamiento 4C.15

mg/l. ste puede ser cualquiera de varios materiales como RESINEX, POLY-SAL, SP101, MY-LO-JEL, POLYPAC y bentonita prehidratada. En general, cualquiera que sea el tipo de contaminacin de sal, se recomienda aadir bentonita. Bajo estas circunstancias, la bentonita seca no debera ser aadida directamente al sistema. La bentonita debera ser prehidratada y protegida con otro producto qumico, antes de ser aadida al sistema activo.

SILVITA (KCl)
La contaminacin de silvita produce la misma reaccin de las propiedades del lodo y requiere el mismo tratamiento del lodo que la contaminacin de halita. Si el lodo no contiene cloruros, excepto los que se obtienen al perforar la sal de silvita, el valor de la valoracin del cloruro constituira una medida precisa de la concentracin de iones potasio. Sin embargo, esto casi nunca ocurre. No es raro que estas sales estn interestratificadas. La valoracin cuantitativa del ion potasio puede ser utilizada para identificar la sal como silvita pura o silvita parcial, a efectos geolgicos. Es importante conocer el tipo de sal que se perforar. Como la solubilidad de la silvita es ligeramente ms alta que la halita, una seccin de sal de silvita maciza perforada con un fluido saturado de halita an puede derrumbarse en cierta medida, aunque no con la misma severidad que si se usara agua dulce. Es difcil preparar un fluido saturado de KCl que tenga propiedades de flujo deseables, un buen control de filtrado y buenas caractersticas de suspensin. Sin embargo, si fuera necesario (y suponiendo que las condiciones del pozo lo permiten), se podra usar un fluido claro saturado de KCl.

CARNALITA (KMgCl36H2O)
La sal compleja carnalita es relativamente rara. Sin embargo, esta sal existe en cierta medida en algunas partes de los Estados Unidos, Sudamrica, Europa y el Medio Oriente. El caso ms notable es el de Europa del Norte, donde la carnalita subyace el rea de perforacin del Mar del Norte. Se trata de la sal de
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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

Los problemas del lodo asociados con la carnalita son graves

Zechstein, la cual se compone de halita, silvita y carnalita interestratificadas. Los problemas del lodo asociados con la carnalita son graves y tienen dos aspectos: 1. Cuando est solubilizada, dos cationes fuertes (calcio y magnesio) actan sobre las arcillas para causar la floculacin y la deshidratacin. Si ste fuera el nico problema, el tratamiento del lodo no sera demasiado complicado. 2. En la presencia de iones hidroxilo (OH-), el magnesio de la carnalita disuelta se precipita como hidrxido de magnesio (Mg(OH)2). Este precipitado (Mg(OH)2) es una sustancia gelatinosa espesa que acta como viscosificador. Al pH relativamente bajo de 9,9, hay suficientes iones hidroxilo presentes para que el precipitado tenga un profundo efecto sobre la viscosidad del lodo. El magnesio slo puede ser precipitado por la soda custica. Esta reaccin empieza a producirse con solamente 0,03 lb/bbl de soda custica. Por lo tanto, si es posible, la soda custica no debera usarse. Si el magnesio es precipitado por la

soda custica, la viscosidad aumentar. La mayora de los lodos de perforacin son circulados en el estado alcalino para maximizar el rendimiento de las arcillas y otros productos qumicos usados para tratar los fluidos de perforacin. Tambin son circulados en el estado alcalino para minimizar la corrosin. El calcio debera ser eliminado aumentando el pH y tratando con carbonato de sodio para neutralizar el calcio como CaCO3. El sulfato de sodio (Na2SO4) es uno de los productos qumicos que estn disponibles para controlar el calcio del filtrado en fluidos que tienen un alto contenido de magnesio. La reaccin qumica es la siguiente: Na2SO4 + Ca2+ 2 Na+ + CaSO4 Esta reaccin no afecta el contenido de potasio o magnesio. Sin embargo, controlar el calcio del filtrado hasta un mximo de 400 mg/l. Esta es la solubilidad de equilibrio de CaSO4, o yeso, y es indicada por el segmento reversible de la ecuacin anterior.

Flujos de Agua Salada


Las aguas irreductibles pueden contener una amplia gama de sales. El origen de estas sales est directamente relacionado con el origen de los sedimentos propiamente dichos. Como los sedimentos marinos se depositan en agua salada, stos contienen generalmente sales que son similares a las que se encuentran en el agua salada. Sin embargo, como la mayora del agua es expulsada durante el proceso de compactacin, la concentracin de sal puede ser considerablemente ms alta. La solubilidad de la mayora de las sales comunes es directamente proporcional a la temperatura. A medida que la temperatura de una solucin de sal aumenta, la solubilidad de la sal en esa solucin aumenta. Una solucin que est saturada con una sal en particular a la temperatura superficial, es capaz de contener ms sal en solucin a temperaturas elevadas. Adems, otras reacciones qumicas, tales como la lixiviacin de
Contaminacin y Tratamiento 4C.16

La solubilidad de la mayora de las sales comunes es directamente proporcional a la temperatura.

los minerales de sedimentos por el agua fretica, pueden enriquecer las aguas irreductibles con aniones y cationes adicionales. Muchas de stas pueden ser perjudiciales para los fluidos de perforacin. Las aguas muy enriquecidas con calcio y magnesio son las ms perjudiciales. En el caso del agua con un alto contenido de magnesio, las relaciones que describimos anteriormente para la carnalita son aplicables. Los indicadores de magnesio son los siguientes: 1. Reduccin rpida del pH. 2. Espesamiento del lodo con adiciones de soda custica o carbonato de sodio. 3. Valoracin para la concentracin de iones magnesio. La valoracin de dureza total est indicada como la concentracin de calcio soluble en mg/l. Sin embargo, esta valoracin tambin detecta el magnesio. Para confirmar la presencia y
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CAPTULO

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Contaminacin y Tratamiento

concentracin de magnesio, el calcio y el magnesio deben ser valorados separadamente. Los indicadores para un flujo de agua con alto contenido de calcio, suponiendo que la cantidad de magnesio presente es poca o prcticamente nula, sera: 1. Menor efecto sobre el pH. 2. Respuesta positiva del lodo a las adiciones de soda custica o carbonato de sodio. 3. Valoracin para la concentracin verdadera de iones calcio. Los trminos agua irreductible de alto contenido de calcio o alto contenido de magnesio son usados porque la sal de sodio est casi siempre presente. Esto ilustra el hecho que la determinacin de cloruros puede inducir a error. Por ejemplo, observar la variacin en la relacin de cloruros a iones metlicos

asociados en las sales descritas anteriormente. NaCl - Halita KCl - Silvita MgCl2 - Cloruro de magnesio CaCl2 - Cloruro de calcio KMgCl3 - Carnalita En una solucin pura de una sal, esta sal puede ser identificada por el contenido de cloruros y la valoracin de los cationes (excepto el sodio). Sin embargo, en soluciones de sales mezcladas, el problema se complica hasta el punto de convertirse en una cuestin puramente terica. Esto es especialmente cierto porque slo el calcio, el potasio y el magnesio pueden ser identificados con facilidad en el campo. Se supone que los cloruros que no estn asociados con los cationes identificables, estn asociados con los iones sodio.

Contaminacin de Sulfuro de Hidrgeno (H2S) El contaminante ms severo y ms corrosivo descrito en este captulo es(H2 S).
El contaminante ms severo y ms corrosivo descrito en este captulo es el gas de sulfuro de hidrgeno (H2S). Este gas es destructivo para los materiales tubulares y txico para los seres humanos. Cuando se identifica la presencia de H2S, el personal debe usar inmediatamente los equipos apropiados de proteccin personal y poner en prctica las medidas de seguridad de los trabajadores. El gas de sulfuro de hidrgeno se origina en: 1. Depsitos trmicos. 2. Gas de la formacin. 3. Degradacin biolgica. 4. Descomposicin de materiales que contienen azufre. El gas de sulfuro de hidrgeno puede ser identificado por: 1. Reduccin del pH del lodo. 2. Decoloracin del lodo (hacia un color oscuro) debido a la formacin de FeS a partir de la barita. 3. Olor a huevo podrido. 4. Aumento de la viscosidad y del filtrado debido a la reduccin del pH. 5. Formacin de incrustaciones negras (FeS) sobre las tuberas de perforacin de acero. Como el H2S es un gas cido, el pH del lodo es reducido rpidamente
Contaminacin y Tratamiento 4C.17

mediante la neutralizacin de OH-. Para compensar los aspectos dainos del gas H2S, el pH debe ser aumentado hasta por lo menos 11, o a un nivel ms seguro de 12, aadiendo soda custica o cal. La siguiente reaccin qumica describe la aplicacin de alcalinos al H2S. Esto tambin se puede observar en la Figura 5. HS + H2O H2S + OH HS + H2O H2S + OH S2 + H2O HS + OH
100 H2S HS-

% de sulfuros totales

10

0,1 S20,01 0 2 4 6 8 pH 10 12 14

Figura 5: Distribucin de sulfuros segn el pH.

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4C

Contaminacin y Tratamiento

El ion bisulfuro (S2-) puede ser eliminado por una reaccin con xido de cinc para formar sulfuro de cinc, el cual es insoluble. S2 + Zn2+ Zn S Un tratamiento de 1 lb/bbl de xido de cinc elimina aproximadamente 1.000 mg/l de sulfuros. OBSERVACIN: Consultar los reglamentos ambientales y los requisitos de toxicidad acutica locales antes de usar cualquier compuesto de cinc. No se debe usar ms de 2 lb/bbl de xido de cinc en el tratamiento preliminar del lodo para eliminar H2S. Se recomienda aadir de 1 a 2 lb/bbl de SPERSENE durante el tratamiento preliminar. Para proteger los materiales tubulares contra la corrosividad del H2S, se recomienda usar un lodo base aceite. El aceite acta como un agente formador de pelcula en la presencia de H2S. La ruptura por absorcin de hidrgeno es la causa de la destruccin de los materiales tubulares, porque el H0 (hidrgeno atmico) entra en los pequeos poros del metal sometidos a grandes esfuerzos y se transforma en gas H2 (hidrgeno molecular), causando la ampliacin del volumen de la molcula de hidrgeno, lo cual rompe el metal. El H2S no es menos txico en los lodos base aceite que en los lodos base agua. En realidad, con los lodos base aceite sera necesario tomar mayores

lodo base aceite...acta como un agente formador de pelcula en la presencia de H2S.

precauciones que con los lodos base agua, debido a la solubilidad del H2S en el aceite. La deteccin del sulfuro de hidrgeno en el lodo puede ser probada de dos maneras: 1. Tren de Gas de Garrett (GGT). 2. Prueba de Hach. Ambas pruebas son rpidas, fciles y producen resultados fciles de definir, pero con el tren de gas de Garrett es ms preciso y proporciona un resultado cuantitativo. El procedimiento est descrito en RP 13 B. Si se detecta H2S en el lodo cuando se usa la prueba de filtrado soluble en el tren de gas de Garrett, ser necesario tomar medidas para: 1. Aumentar inmediatamente el pH hasta un valor de por lo menos 11,5 a 12, mediante la adicin de soda custica. 2. Amortiguar el pH con cal. 3. Comenzar tratamientos con xido de cinc para eliminar los sulfuros solubles del sistema. Si parece que el H2S proviene (fluye) de la formacin, la densidad del lodo debera ser aumentada para interrumpir el flujo de gas dentro del pozo. Las propiedades qumicas del gas de sulfuro de hidrgeno son bastante complejas. Las acciones descritas anteriormente son recomendadas para minimizar los aspectos txicos de este contaminante corrosivo.

Referencia Rpida para Reconocer y Tratar los Contaminantes


CONTAMINACIN
DE CEMENTO

Sntomas 1. Aumento de la viscosidad y de los esfuerzos de gel. 2. Aumento de pH, Pm y Pf (especialmente Pm). 3. Mayor filtrado. 4. Mayor excedente de cal y calcio soluble (despus). Tratamiento 1. Segn el tipo de sistema usado, se puede usar SAPP o TANNATHIN y

bicarbonato de sodio para reducir el pH y precipitar el calcio soluble (ver las Tablas 2 y 3). Entonces, las partculas de arcilla estarn libres para reaccionar con el diluyente o desfloculante utilizado. 2. Grandes tratamientos de agua y SPERSENE para controlar las propiedades de flujo. Se aade bentonita para obtener el filtrado deseado, una vez que las propiedades de flujo estn bajo control.

Contaminacin y Tratamiento

4C.18

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4C

Contaminacin y Tratamiento

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CONTAMINACIN

DE MAGNESIO

Sntomas 1. Punto cedente inestable y filtrado. 2. Altos niveles de dureza despus de tratar el calcio con carbonato de sodio. Tratamiento OBSERVACIN: El siguiente tratamiento es para pequeos niveles de contaminacin, tal como la contaminacin causada por el agua salada. NO se debe usar soda custica para tratar una contaminacin masiva de magnesio (como la que causa la carnalita). 1. Aumentar el pH del lodo hasta 11 con soda custica o potasa custica (KOH) para eliminar el magnesio (ver las Tablas 2 y 3). 2. Mantener el pH a este nivel para evitar que el magnesio se solubilice de nuevo a partir de Mg(OH)2.

CONTAMINACIN

DE YESO O ANHIDRITA

Sntomas 1. Aumento de la viscosidad y de los esfuerzos de gel. 2. Aumento del filtrado. 3. Aumento de la cantidad de calcio soluble. 4. Posible disminucin de Pf y pH. Tratamiento 1. Precipitar o secuestrar el calcio soluble con fosfatos o carbonato de sodio (ver las Tablas 2 y 3). Reducir la viscosidad con tratamientos de lignosulfonatos y soda custica. Reducir el filtrado con tratamientos de bentonita, POLYPAC o RESINEX. 2. Dejar que el yeso o la anhidrita permanezca en el sistema para obtener un nivel de calcio soluble mayor de 600 mg/l. Controlar la viscosidad con el tratamiento de lignosulfonato, el pH con soda custica, y el filtrado con bentonita y POLYPAC.

Tratamiento 1. Diluir la concentracin de NaCl con agua, si la formacin de sal debe ser entubada poco despus de terminar la perforacin. Tratar el fluido con lignosulfonatos para controlar la viscosidad; soda custica y cal segn una proporcin de 1:2 para controlar el pH y Pf; POLYPAC UL y bentonita para controlar el filtrado. 2. Si no se entuba la sal y la formacin queda expuesta por un largo periodo, saturar el sistema con cloruro de sodio (sal) para impedir el ensanchamiento adicional del pozo. Controlar la viscosidad con tratamientos de lignosulfonatos, adems de soda custica y cal. Pequeos tratamientos de POLYPAC son eficaces para controlar la viscosidad si los slidos estn controlados dentro del rango apropiado. Controlar el filtrado mediante adiciones de almidn y/o POLYPAC, y adiciones de bentonita prehidratada. Si se usa almidn para controlar el filtrado, mantener una concentracin de NaCl de 190.000 mg/l para evitar la fermentacin del almidn, o usar un biocida.

CONTAMINACIN PRODUCIDA POR EL FLUJO DE AGUA SALADA Y LA ARREMETIDA DE GAS


Sntomas 1. Aumento del nivel del tanque de lodo. 2. Aumento de la velocidad de retorno del pozo. Tratamiento 1. Parar la bomba. 2. Subir el conjunto de fondo para despejar el buje de junta kelly. 3. Cerrar el pozo con un BOP (preventor de reventones). 4. Medir la presin de la tubera de perforacin y calcular la densidad de lodo adicional requerida para compensar la arremetida. 5. Aumentar el peso del lodo hasta obtener la densidad requerida, haciendo circular la arremetida hacia afuera, a una velocidad de bombeo reducida.

CONTAMINACIN

DE SAL

Sntomas 1. Aumento de la viscosidad. 2. Aumento del filtrado. 3. Aumento de la cantidad de cloruro soluble y calcio. 4. Reduccin del pH y Pf.

Contaminacin y Tratamiento

4C.19

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4C

Contaminacin y Tratamiento

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6. Si se trata de una arremetida de gas, eliminar el gas del sistema usando el equipo de circulacin superficial y los desgasificadores. 7. Si se trata de un flujo de agua salada, descargar el agua salada en la superficie (si es posible), y acondicionar el fluido con cantidades adicionales de desfloculantes y soda custica. Puede que sea necesario diluir la concentracin de iones NaCl con agua dulce. Pequeos tratamientos de cal y soda custica tambin pueden requerirse para controlar el pH y Pf.

Tratamiento 1. Aumentar el pH hasta un valor comprendido entre 10,3 y 11,3. 2. Aadir cal y/o yeso, dos fuentes solubles de Ca, para eliminar los carbonatos como CaCO3 (ver las Tablas 2 y 3).

CONTAMINACIN DE SULFURO DE HIDRGENO


Sntomas 1. Reduccin de las alcalinidades. 2. Ligero olor ftido (huevo podrido) en la lnea de flujo. 3. El lodo o la tubera adquiere un color negro. Tratamiento 1. Aumentar el pH hasta un nivel comprendido entre 11 y 11,5 con soda custica. 2. Amortiguar con cal. 3. Aadir xido de cinc (ver las Tablas 2 y 3).

CONTAMINACIN

DE CARBONATOS

Sntomas 1. Altos esfuerzos de gel. 2. Aumento de Pf con un pH constante. 3. Mayor diferencia entre Pf y Mf. 4. Aumento de los niveles de carbonatos o bicarbonatos.

Contaminante Dixido de carbono

Ion Contaminante Carbonato Bicarbonato

Tratamiento Yeso para reducir el pH Cal para aumentar el pH Cal para aumentar el pH Carbonato de sodio SAPP Bicarbonato de sodio Bicarbonato de sodio SAPP cido ctrico Soda custica xido de cinc* ms suficiente soda custica para mantener el pH por encima de 10,5

Concentracin de Tratamiento (lb/bbl) mg/l x Fw x 0,00100 mg/l x Fw x 0,000432 mg/l x Fw x 0,00424 mg/l x Fw x 0,000928 mg/l x Fw x 0,000971 mg/l x Fw x 0,00735 lb/bbl excedente de cal x 1,135 lb/bbl excedente de cal x 1,150 lb/bbl excedente de cal x 1,893 mg/l x Fw x 0,00116 mg/l x Fw x 0,00091

Yeso o anhidrita

Calcio

Cal o cemento

Calcio e hidroxilo

Agua dura o salada Sulfuro de hidrgeno

Calcio y magnesio Sulfuro (H2S, HS, S2)

*Tambin pueden usarse otros compuestos de cinc tales como el cinc quelado o el carbonato de cinc. Un excedente siempre debe ser mantenido en el sistema. OBSERVACIONES: 1. Fw es el % fraccionario de agua de la retorta. 2. Excedente de cal = 0.26 (PM (Pf x Fw)).

Tabla 2: Tratamiento qumico en unidades E.U.A.

Contaminacin y Tratamiento

4C.20

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

4C

Contaminacin y Tratamiento

Contaminante Dixido de carbono Yeso o anhidrita

Ion Contaminante Carbonato Bicarbonato Calcio

Tratamiento

Concentracin de Tratamiento (kg/m3)

Yeso para reducir el pH mg/l x Fw x 0,00285 Cal para aumentar el pH mg/l x Fw x 0,00121 carbonato de sodio SAPP Bicarbonato de sodio Bicarbonato de sodio SAPP cido ctrico Soda custica xido de cinc* ms suficiente soda custica para mantener el pH encima de 10,5 mg/l x Fw x 0,00265 mg/l x Fw x 0,00277 mg/l x Fw x 0,002097 kg/m3 excedente de cal x 3,23 kg/m3 excedente de cal x 3,281 kg/m3 excedente de cal x 5,4 mg/l x Fw x 0,00285 mg/l x Fw x 0,002596

Cal o cemento

Calcio e hidroxilo

Agua dura o salada Sulfuro de hidrgeno

Calcio y magnesio Sulfuro (H2S, HS, S2)

*Otros compuestos de cinc tales como el cinc quelado o el carbonato de cinc tambin pueden ser usados. Un excedente siempre debe ser mantenido en el sistema. OBSERVACIONES: 1. Fw es el % fraccionario de agua de la retorta. 2. Excedente de cal (kg/m3) = 0.074178 (PM (Pf x Fw)).

Tabla 3: Tratamiento qumico en unidades mtricas.


Contaminante Cemento WT FV PV YP Gels FL pH Pm Pf Mf Cl Ca2+ Slidos Treatment Bicarb., o SAPP, o diluyente, bicarb. y cido ctrico Soda custica, agua de dilucin y diluyente, o carbonato de sodio (ms polmero para filtrado) Soda custica, agua de dilucin, diluyente y polmero para filtrado pH <10,3: cal pH 10,3 a 11,3: cal y yeso pH >11,3: yeso Soda custica, cal y fuente de cinc (xido de cinc) Agua de dilucin y equipo de de remocin de slidos Agua de dilucin, equipo de remocin de slidos y diluyente

Yeso o anhidrita

pH
11,5

Sal

Carbonato o bicarbonato

H2S

Antiguos

Slidos

Nuevos

Aumento Reduccin Sin cambio Ligero aumento Ligera reduccin Tabla 4: Referencia rpida para reconocer y tratar los contaminantes.

WT = densidad FV = viscosidad embudo PV = viscosidad plstica YP = punto cedente Gels = Esfuerzos de gel FL = Prdida de filtrado Pm = Alcalinidad del lodo Pf = Alcalinidad del filtrado Mf = Alcalinidad de filtrado de anaranjado de metilo

Contaminacin y Tratamiento

4C.21

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Introduccin
Las propiedades fsicas de un fluido de perforacin, la densidad y las propiedades reolgicas son monitoreadas para facilitar la optimizacin del proceso de perforacin. Estas propiedades fsicas contribuyen a varios aspectos importantes para la perforacin exitosa de un pozo, incluyendo: Proporcionar el control de las presiones para impedir el influjo del fluido de la formacin. Transmitir energa a la barrena para maximizar la Velocidad de Penetracin (ROP). Proporcionar la estabilidad del pozo a travs de las zonas presurizadas o sometidas a esfuerzos mecnicos. Suspender los recortes y el material densificante durante los periodos estticos. Permitir la separacin de los slidos perforados y el gas en la superficie. Extraer los recortes del pozo. Cada pozo es nico, por lo tanto es importante que estas propiedades sean controladas respecto a los requisitos para un pozo en particular y del fluido que se est usando. Las propiedades reolgicas de un fluido pueden afectar negativamente un aspecto, al mismo tiempo que producen un impacto positivo importante sobre otro. Por lo tanto se debe lograr un equilibrio para maximizar la limpieza del pozo, minimizar las presiones de bombeo y evitar los influjos de fluidos o de la formacin, adems de impedir la prdida de circulacin hacia la formacin que se est perforando. La reologa y la hidrulica son estudios del comportamiento del fluido que estn relacionados entre s. La reologa es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye. Se trata de una disciplina que analiza principalmente la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, y el impacto que stos tienen sobre las caractersticas de flujo dentro de los materiales tubulares y los espacios anulares. La hidrulica describe la manera en que el flujo de fluido crea y utiliza las presiones. En los fluidos de perforacin, el comportamiento de flujo del fluido debe ser descrito usando modelos reolgicos y ecuaciones, antes de poder aplicar las ecuaciones de hidrulica. Este captulo describe las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin, los factores que influyen en estas propiedades y el impacto que tienen en lo que se refiere a la ejecucin del trabajo durante la operacin de perforacin. La influencia de las propiedades reolgicas sobre la limpieza del pozo, la suspensin de barita y la separacin de slidos est descrita en los captulos sobre Limpieza del Pozo, Asentamiento de Barita y Control de Slidos, respectivamente.

Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia.

Reologa
Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. Al tomar ciertas medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluir bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presin y la velocidad de corte. VISCOSIDAD Viscosidad es el trmino reolgico ms conocido. En su sentido ms amplio, la viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el campo petrolfero, los trminos a
Reologa e Hidrulica 5.1

Viscosidad... se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia.

continuacin se usan para describir la viscosidad y las propiedades reolgicas del fluido de perforacin: 1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l). 2. Viscosidad aparente (cP o mPaseg). 3. Viscosidad efectiva (cP o mPaseg). 4. Viscosidad plstica (cP o mPaseg). 5. Punto cedente (lb/100 pies2 o Pa). 6. Viscosidad a baja velocidad de corte y Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) (cP o mPasec). 7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies2 o Pa). stos son algunos de los valores claves para tratar y mantener los fluidos de perforacin.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

VISCOSIDAD

DE EMBUDO

La viscosidad de embudo... debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos en las propiedades del fluido.

La viscosidad de embudo se mide usando el viscosmetro de Marsh descrito en el captulo sobre Pruebas. La viscosidad de embudo se usa como indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona suficiente informacin para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas de flujo de un fluido. Debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos en las propiedades del fluido. Adems, ningn valor en particular de la viscosidad de embudo puede ser adoptado como valor representativo de todos los fluidos. Lo que produce buenos resultados en un rea puede fallar en otra; sin embargo, se puede aplicar una regla general a los fluidos de perforacin a base de arcilla. La viscosidad de embudo de la mayora de los fluidos se controla a cuatro veces la densidad (lb/gal) o menos. Sin embargo hay ciertas excepciones, como en las reas donde se requiere el uso de fluidos de alta viscosidad. Los sistemas de polmeros e inversin inversa (base aceite o base sinttico) no siguen necesariamente estas reglas. ESFUERZO
CORTE DE CORTE Y VELOCIDAD DE

Esta relacin entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido define la manera en que dicho fluido corre.

Los otros trminos para la viscosidad () se pueden describir como la relacin del esfuerzo de corte () a la velocidad de corte (). Por definicin: esfuerzo de corte () Viscosidad () = velocidad de corte () Los conceptos de velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al flujo de todos los fluidos. Dentro de un sistema de circulacin, la velocidad de corte depende de la velocidad media del fluido en la geometra en que est fluyendo. Por lo tanto, las velocidades de corte son mayores en las geometras pequeas (dentro de la columna de perforacin) y menores en las geometras grandes (como la tubera de revestimiento y los espacios anulares del riser). Las velocidades de corte ms altas suelen causar una mayor fuerza resistiva del esfuerzo de corte. Por lo tanto, los

esfuerzos de corte en la columna de perforacin (donde hay mayores velocidades de corte) exceden los del espacio anular (donde las velocidades de corte son menores). El total de las prdidas de presin a travs del sistema de circulacin (presin de bombeo) est frecuentemente asociado con el esfuerzo de corte, mientras que la velocidad de bombeo est asociada con la velocidad de corte. Esta relacin entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido define la manera en que dicho fluido corre. La Figura 1 es una representacin simplificada de dos capas de fluido (A y B) que se mueven a diferentes velocidades cuando se aplica una fuerza. Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. Como el corte ocurre ms fcilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior del fluido y la pared de una tubera, el fluido que est en contacto con la pared no fluye. La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte. Por lo tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad.
Fuerza de flujo A v2 d B Fuerza opuesta (esfuerzo de corte) v1

Figura 1: Velocidad de corte y esfuerzo de corte.

La frmula para la velocidad de corte () es: V2 V1 (seg1) = d Donde: = Velocidad de corte en segundos recprocos V2 = Velocidad en la Capa B (pies/seg) V1 = Velocidad en la Capa A (pies/seg) d = Distancia entre A y B (pies)

Reologa e Hidrulica

5.2

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

La velocidad de corte (), es igual a la velocidad rotacional RPM () viscosmetro multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometra del manguito y del balancn del viscosmetro. (seg1) = 1,703 x

VISCOSIDAD PLSTICA

aparente concuerdan con la frmula de viscosidad: 300 x AV (cP) =

ESFUERZO DE CORTE

El esfuerzo de corte es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte.

El esfuerzo de corte () es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte. El esfuerzo de corte est expresado en unidades estndar del campo petrolfero, es decir las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener la velocidad de corte. Las indicaciones del cuadrante del viscosmetro de lodo () tomadas con la combinacin de balancn y resorte estndar nmero uno (1), tal como se describe en el captulo de Pruebas, pueden ser convertidas en un esfuerzo de corte () con unidades de lb/100 pies2, multiplicando la indicacin por 1,0678. (lb/100 pies2) = 1,0678 x Las indicaciones del viscosmetro son frecuentemente usadas como indicacin del esfuerzo de corte () en lb/100 pies2 sin realizar la conversin, ya que la diferencia es pequea. Se usan una variedad de viscosmetros para medir la viscosidad del fluido de perforacin. Los viscosmetros FANN (VG) y los remetros estn diseados para simplificar el uso de los modelos reolgicos. Los viscosmetros tambin son usados para medir las propiedades tixotrpicas o los esfuerzos de gel de un fluido.

La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPas) se calcula a partir de los datos del viscosmetro de lodo, como: PV (cP) = 600 300 La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada principalmente por: La concentracin de slidos. El tamao y la forma de los slidos. La viscosidad de la fase fluida. La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS, hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)). Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de emulsin inversa. La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la forma de las partculas o una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento de la viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por la mitad, el rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el rea superficial de la partcula original. Una partcula plana tiene ms rea superficial expuesta que una partcula esfrica del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de las veces, el aumento de la viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de slidos. Esto puede ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el anlisis en retorta. Algunos de los slidos contenidos en el fluido estn presentes porque fueron aadidos intencionalmente. Por ejemplo, la bentonita es eficaz para aumentar la viscosidad y reducir la prdida de fluidos, mientras que la barita
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VISCOSIDAD EFECTIVA
La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la temperatura.

VISCOSIDAD APARENTE
La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad aparente est indicada por la indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM (300) o la mitad de la indicacin del viscosmetro a 600 RPM (600). Cabe indicar que ambos valores de viscosidad
Reologa e Hidrulica 5.3

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

...la viscosidad del fluido no debera ser ms alta que la que se requiere para la limpieza del pozo y la suspensin de barita.

es necesaria para la densidad. Como regla general, la viscosidad del fluido no debera ser ms alta que la que se requiere para la limpieza del pozo y la suspensin de barita. Cuando un fluido no est cumpliendo estas funciones, lo ms conveniente sera aumentar el punto cedente y los valores de bajo esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y no la viscosidad plstica. Sin embargo, los slidos perforados afectan negativamente las propiedades reolgicas y no son convenientes. Estos slidos son continuamente aadidos al fluido durante la perforacin, causando un aumento de la concentracin de slidos. Si no son eliminados rpidamente, los slidos siguen dividindose en partculas ms pequeas al ser circulados y recirculados a travs del sistema. Problemas de viscosidad surgirn si los slidos perforados no son controlados. Los slidos perforados pueden ser controlados de tres maneras: 1. Control mecnico de los slidos. 2. Asentamiento. 3. Dilucin o desplazamiento. El Captulo 8 describe el control de slidos y la eliminacin de los slidos ms detalladamente. La viscosidad plstica tambin depende de la viscosidad de la fase fluida. Cuando la viscosidad del agua disminuye a medida que la temperatura aumenta, la viscosidad plstica disminuye proporcionalmente. Las salmueras tienen viscosidades ms altas que los fluidos de agua dulce. El aceite emulsionado en los fluidos base agua tambin acta como un slido y afectar la viscosidad plstica del fluido. Los polmeros aadidos al sistema para controlar la viscosidad, controlar la prdida de fluidos o inhibir la lutita pueden generar altas viscosidades plsticas, especialmente despus de la mezcla inicial del polmero. Los polmeros de cadena larga (POLY-PLUS, HEC, POLYPAC R, CMC) tienen el mayor impacto sobre la viscosidad plstica. Las variaciones de cadena corta o baja viscosidad de estos polmeros (POLYPAC R, UL, CMC LV) tienen un impacto menos importante sobre la viscosidad plstica. El aumento de la viscosidad plstica resulta ms evidente justo despus de mezclar estos polmeros. Por
Reologa e Hidrulica 5.4

Los cambios en la viscosidad plstica pueden producir considerables cambios en la presin de bombeo.

lo tanto, se recomienda que la viscosidad no sea medida en el tanque de succin en este momento. En general, la viscosidad plstica y las propiedades reolgicas disminuyen y se estabilizan despus de unas cuantas circulaciones. En lo que se refiere a los fluidos de emulsin inversa (base aceite y sinttico), la viscosidad plstica puede ser ajustada con la relacin A/A o S/A. En general, cuanto ms alta sea la relacin A/A o S/A, ms baja ser la viscosidad plstica. Adems, la seleccin del emulsificante principal tendr un impacto sobre la viscosidad plstica. Los cambios en la viscosidad plstica pueden producir considerables cambios en la presin de bombeo. Esto es extremadamente importante en la perforacin de alcance extendido y con tubera flexible, donde se usan materiales tubulares ms largos y de dimetro ms pequeo. En estas situaciones, resulta crtico minimizar la viscosidad plstica. Como regla general, la viscosidad plstica debera ser mantenida al nivel ms bajo posible en todos los casos, porque una baja VP puede aumentar la energa proporcionada a la barrena, mejorar el flujo en el espacio anular para la limpieza del pozo, y reducir el uso y desgaste de los equipos, as como el consumo de combustible. Un lmite superior prctico para la viscosidad plstica es el doble del peso del fluido (lb/gal). Aunque este valor parezca restrictivo en lo que se refiere a los altos pesos de fluido, los slidos se ven tan apretados por el material densificante, que estos fluidos tienen una tolerancia muy baja respecto a los slidos de perforacin. La viscosidad plstica constituye una buena aproximacin de la viscosidad a travs de las toberas de la barrena.

PUNTO CEDENTE
El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a partir de los datos del viscosmetro FANN (VG), de la siguiente manera: YP (lb/100 pies2) = 2 x 300 600 o YP (lb/100 pies2) = 300 PV o en Pascales: YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 600) o YP (Pa) = 0,4788 x (300 PV)
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CAPTULO

Reologa e Hidrulica

El punto cedente...es una medida de las fuerzas electroqumicas de atraccin en un fluido.

El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido de perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca de las superficies de las partculas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas bajo las condiciones de flujo, y depende de: (1) las propiedades superficiales de los slidos del fluido, (2) la concentracin volumtrica de los slidos, y (3) el ambiente elctrico de estos slidos (concentracin y tipos de iones en la fase fluida del fluido). La alta viscosidad que resulta de un alto punto cedente o de altas fuerzas de atraccin puede ser causada por: 1. La introduccin de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o yeso, resultando en arcillas de floculacin y slidos reactivos. 2. Descomposicin de las partculas de arcilla por la accin trituradora de la barrena y tubera de perforacin, creando nuevas fuerzas residuales (valencias de enlace roto) en los bordes rotos de las partculas. Estas fuerzas tienden a juntar las partculas en una forma desorganizada o formando flculos. 3. La introduccin de slidos inertes dentro del sistema aumenta el punto cedente. Esto hace que las partculas se acerquen ms entre s. Como el espacio entre las partculas disminuye, la atraccin entre las partculas aumenta. 4. Las lutitas o arcillas hidratables perforadas introducen nuevos slidos activos dentro del sistema, aumentando las fuerzas de atraccin al reducir el espacio entre las partculas y aumentar el nmero total de cargas. 5. El subtratamiento o sobretratamiento con productos qumicos cargados electroqumicamente aumenta las fuerzas de atraccin. 6. El uso de biopolmeros ramificados (DUO-VIS, la familia FLO-VIS, XCD, Xanvis). 7. Sobretratamiento con arcilla organoflica o modificadores reolgicos en sistemas de emulsin inversa (HRPTM, VERSAMOD). El punto cedente es la parte de la
Reologa e Hidrulica 5.5

resistencia al flujo que se puede controlar con un tratamiento qumico apropiado. El punto cedente disminuye a medida que las fuerzas de atraccin son reducidas mediante el tratamiento qumico. La reduccin del punto cedente tambin reducir la viscosidad aparente. En un lodo base agua a base de arcilla, el punto cedente puede ser reducido por los siguientes mtodos: 1. Las valencias de enlace roto causadas por la trituracin de las partculas de arcilla pueden ser neutralizadas mediante la adsorcin de ciertos materiales aninicos en el borde de las partculas de arcilla. Estas valencias residuales son casi totalmente satisfechas por productos qumicos tales como los taninos, las ligninas (TANNATHIN, XP-20, K-17 ), los fosfatos complejos (Phos y SAPP), los lignosulfonatos (SPERSENE) y los poliacrilatos de bajo peso molecular (TACKLE, SP-101 ). La carga negativa bsica de la partcula de arcilla predomina, de manera que los slidos ahora se repelen unos a otros. 2. En el caso de la contaminacin causada por el calcio o magnesio, los cationes que causan la fuerza de atraccin pueden ser eliminados en la forma de un precipitado insoluble, lo cual reducir la fuerza de atraccin y el punto cedente. 3. Se puede usar el agua para reducir el punto cedente, pero a menos que la concentracin de slidos sea muy alta, este mtodo es relativamente ineficaz y puede ser costoso. El agua sola puede modificar otras propiedades del fluido de manera poco recomendable. Esto ocurre en particular con los fluidos densificados donde el agua puede aumentar la prdida de fluidos y reducir el peso del fluido (necesitando otra densificacin). En general, en los lodos base agua a base de arcilla, los materiales aninicos (cargados negativamente) se desfloculan, reduciendo la viscosidad. Los materiales catinicos (cargados positivamente) fomentan la floculacin y aumentan la viscosidad. Se puede lograr un aumento del punto cedente mediante adiciones de un viscosificador comercial de buena calidad. Adems, cualquier cosa que produzca la floculacin en un fluido
TM

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Reologa e Hidrulica

...los valores de viscosidad a baja velocidad de corte...tienen un mayor impacto sobre la limpieza del pozo que el punto cedente...

aumentar el punto cedente. Por ejemplo, una pequea cantidad de cal aadida a un fluido de agua fresca que contiene suficiente bentonita hidratada u otras arcillas, producir la floculacin, y por lo tanto, un aumento del punto cedente. Sin embargo, cabe recordar que la floculacin puede tener efectos indeseables sobre el control de la prdida de fluidos, las presiones de circulacin y los esfuerzos de gel. El punto cedente de los sistemas de fluido-arcilla de lignosulfonato disperso (SPERSENE) es tpicamente mantenido a un nivel aproximadamente igual al peso del lodo. El punto cedente de los fluidos no dispersos con un bajo contenido o un contenido mnimo de slidos puede alcanzar niveles considerablemente ms altos, aunque estos fluidos se usan pocas veces a densidades mayores que 14 lb/gal. Agentes humectantes o diluyentes qumicos pueden ser usados para reducir el punto cedente en fluidos de emulsin inversa. A veces, estos materiales pueden reducir la cantidad de slidos que el fluido puede tolerar. En general, el mejor mtodo para reducir el punto cedente en un sistema de emulsin inversa es aumentando la relacin A/A o S/A, aadiendo un fluido base aceite o sinttico. El punto cedente es usado frecuentemente como indicador de las caractersticas de dilucin por esfuerzo de corte de un fluido y de su capacidad de suspender el material densificante y retirar los recortes del pozo, pero puede inducir a error. Cualquier fluido con un punto cedente superior a cero disminuye en cierta medida su viscosidad con el esfuerzo de corte. Los fluidos con puntos cedentes muy bajos no suspendern el material densificante, pero es posible que los fluidos con altos puntos cedentes tampoco suspendan el material densificante. Las soluciones de CMC, Celulosa Polianinica (PAC) y polmeros HEC en agua tienen puntos cedentes, pero no suspenden el material densificante bajo condiciones estticas. Las medidas de sus esfuerzos de corte a bajas velocidades de corte indican que su esfuerzo de corte a una velocidad de corte de cero seg-1 es igual a cero (0). La capacidad de un fluido para suspender la barita depende ms de los esfuerzos de gel, de la viscosidad a baja velocidad de
Reologa e Hidrulica 5.6

corte y de la tixotropa de un fluido.

VISCOSIDAD A BAJA VELOCIDAD DE CORTE Y LSRV


El uso cada vez ms frecuente de la perforacin de desviacin controlada, de alcance extendido y horizontal y el uso de biopolmeros para controlar las propiedades reolgicas han producido un cambio de opinin en lo que se refiere a las propiedades reolgicas que son consideradas necesarias para lograr una limpieza eficaz del pozo en los pozos desviados. A travs de numerosos estudios de laboratorio y en base a la experiencia de campo, se ha determinado que los valores de viscosidad a baja velocidad de corte (6 y 3 RPM) tienen un mayor impacto sobre la limpieza del pozo que el punto cedente, adems de proporcionar la suspensin de barita bajo condiciones tanto dinmicas como estticas. Estos temas estn descritos ms detalladamente en los captulos sobre el Asentamiento de Barita y la Limpieza del Pozo. Adems de las indicaciones de 6 y 3 RPM, se determin que la viscosidad de baja velocidad de corte creada por la red de polmeros en los sistemas de FLO-PRO era crtica para la limpieza del pozo y la suspensin de slidos en pozos horizontales y de alto ngulo. Esta LSRV se mide usando un viscosmetro de Brookfield a una velocidad de corte de 0,3 RPM (el equivalente de 0,037 RPM en un viscosmetro VG). La Figura 2 ilustra la manera en que similares viscosidades a 6 y 3 RPM tal vez no indiquen el comportamiento verdadero de la LSRV. Estas propiedades reolgicas de bajo corte llenan el vaco entre las medidas dinmicas tradicionales de VP y PC, y las medidas estticas del esfuerzo de gel.

TIXOTROPA Y ESFUERZOS DE GEL


La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una estructura de gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido cuando se aplica un esfuerzo de corte. La mayora de los fluidos de perforacin base agua demuestran esta propiedad, debido a la presencia de partculas cargadas elctricamente o polmeros especiales que se enlazan entre s para formar una
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matriz rgida. Las indicaciones de esfuerzo de gel tomadas con el viscosmetro FANN (VG) a intervalos de 10 segundos y 10 minutos, y a intervalos de 30 minutos para las situaciones
Fann rpm 3 6 Viscosidad 1.5 lb/bbl FLO-VIS 2.5 lb/bbl HEC

La formacin de geles progresivos o geles instantneos puede indicar problemas en el sistema de fluido.

0,01

0,1 1,0 Velocidad de corte (seg1)

10,0

Figura 2: Comparacin entre la LSRV de Flo-Vis y la de HEC.

...cualquier cosa que fomenta o impide el enlace de las partculas, aumentar o reducir la tendencia a gelificacin de un fluido.

crticas, proporcionan una medida del grado de tixotropa presente en el fluido. La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en suspensin, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico. Es decir que cualquier cosa que fomenta o impide el enlace de las partculas, aumentar o reducir la tendencia a gelificacin de un fluido. La magnitud de la gelificacin, as como el tipo de esfuerzo de gel, es importante en la suspensin de los recortes y del material densificante. No se debe permitir que la gelificacin alcance un nivel ms alto del necesario para cumplir estas funciones. Los esfuerzos de gel excesivos pueden causar complicaciones, tales como las siguientes: 1. Entrampamiento del aire o gas en el fluido. 2. Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulacin despus de un viaje. 3. Reduccin de la eficacia del equipo de remocin de slidos. 4. Pistoneo excesivo al sacar la tubera del pozo. 5. Aumento brusco excesivo de la presin durante la introduccin de la tubera en el pozo. 6. Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo. La formacin de geles progresivos o geles instantneos puede indicar problemas en el sistema de fluido. Una
Reologa e Hidrulica 5.7

variacin amplia entre la indicacin inicial de gel y las indicaciones de gel a 10 o 30 minutos constituye la formacin de geles progresivos e indica la acumulacin de slidos. Si las indicaciones de gel inicial y a 10 minutos son altas y muestran muy pocas diferencias entre ellas, esto representa la formacin de geles instantneos y puede indicar que la floculacin ha ocurrido. En el caso de un sistema de FLO-PRO, los esfuerzos de gel son altos y planos, pero esto se debe a la red de polmeros creada. Adems de ser altos y planos, los esfuerzos de gel de FLO-PRO tambin son frgiles y rompen geles con facilidad. Los esfuerzos de gel frgiles son muy comunes en los fluidos de perforacin de polmeros. La Figura 3 ilustra grficamente los diferentes tipos de esfuerzo de gel. El esfuerzo de gel y el punto cedente son medidas de las fuerzas de atraccin en un sistema de fluido. El esfuerzo de gel inicial mide las fuerzas de atraccin estticas, mientras que el punto cedente mide las fuerzas de atraccin dinmicas. Por lo tanto, el tratamiento que se usa para el esfuerzo de gel inicial excesivo es el mismo que para el punto cedente excesivo. Adems, la gelificacin le proporciona a un fluido una memoria de su pasado y debe ser tomada en cuenta cuando se toman medidas significativas de las propiedades reolgicas. Si se deja reposar un fluido por un tiempo determinado antes de medir el esfuerzo de corte a una velocidad de corte determinada, ser necesario mantener dicha velocidad de corte por cierto tiempo, antes de que se
80 Esfuerzo de gel (lb/100 pies2) 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 Geles planos 20 30 40 Tiempo (min) 50 60 Geles de tipo polmero FLO-PRO Geles progresivos

Figura 3: Esfuerzos de gel.


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...la gelificacin le proporciona a un fluido una memoria de su pasado...

pueda medir un esfuerzo de corte en el equilibrio. Todos los enlaces entre partculas que pueden romperse a dicha velocidad de corte debern romperse, si no el esfuerzo de corte medido ser ms alto que el esfuerzo de corte en el equilibrio verdadero. El tiempo requerido depende del grado de gelificacin que haya ocurrido en la muestra. Despus de tomar una medida a 600 RPM y de reducir la velocidad de corte a 300 RPM, el fluido tiende a recordar sus antecedentes de corte a 600 RPM. Se requiere un tiempo determinado para que ciertos enlaces entre partculas que pueden existir a la velocidad de corte reducida se formen de nuevo, antes de que se pueda medir un esfuerzo de corte en el equilibrio verdadero. El esfuerzo de corte indicado ser demasiado bajo inicialmente, y aumentar gradualmente hasta alcanzar un valor de equilibrio. El primer valor indicado de esfuerzo de corte a cualquier velocidad de corte depende de los antecedentes de corte inmediatos de la muestra. Si se mide el esfuerzo de gel inicial de un fluido inmediatamente despus de cortar el fluido a 600 RPM, el valor indicado ser inferior al esfuerzo de cedencia verdadero del fluido. Como la formacin o descomposicin de una estructura de gel depende del tiempo, muchas relaciones diferentes de esfuerzo de gel/velocidad de corte pueden ser usadas para pasar de una velocidad de corte a otra. Esto est ilustrado en la Figura 4. La curva continua representa la relacin estabilizada de esfuerzo de corte/velocidad de corte que ocurre cuando la velocidad de corte del fluido es modificada muy lentamente. Sin embargo, si el fluido parte del punto A a un valor de equilibrio del alto esfuerzo de corte que disminuye repentinamente a una velocidad de corte igual a cero, el esfuerzo de corte seguir la curva inferior, la cual es inferior en todos los puntos a la curva de equilibrio. Una vez que el fluido est inactivo, el esfuerzo de gel aumenta hasta que se alcance el punto B. Si la velocidad de corte es aumentada repentinamente despus de la gelificacin hasta el punto B, el esfuerzo de corte seguir una trayectoria ms alta desde el punto B
Reologa e Hidrulica 5.8

hasta el punto C, la cual es ms alta en todos los puntos que la curva de equilibrio. Con el tiempo, a esta alta velocidad de corte, el esfuerzo de corte disminuir desde el punto C hasta el valor de equilibrio en el punto A. En cambio, si la velocidad de corte es aumentada lentamente despus de la gelificacin hasta el punto B, el esfuerzo de corte disminuir inicialmente, y luego seguir la curva de equilibrio hasta el punto A. Se puede seguir la curva de B a C si el fluido de perforacin no est siendo tratado correctamente. Esto resultara en presiones de circulacin muy altas. Periodos muy largos pueden ser necesarios para alcanzar el punto de equilibrio A. Los fluidos de perforacin tratados correctamente siguen la trayectoria ms corta hasta la curva de equilibrio, resultando en presiones de bombeo ms bajas.

EFECTO DE LA TEMPERATURA Y LA
PRESIN SOBRE LA VISCOSIDAD

Los aumentos de temperatura y presin afectan la viscosidad de las fases lquidas de todos los fluidos de perforacin. El efecto es ms pronunciado sobre los fluidos de emulsin inversa que sobre los fluidos base agua. Los aceites y sintticos de base se diluyen considerablemente ms en condiciones de altas temperaturas. El efecto de la temperatura es algo diferente sobre cada uno de los diferentes fluidos base aceite y base sinttico. Los fluidos base agua son fluidos hidrulicos casi perfectos. Estos fluidos no se comprimen perceptiblemente bajo presin. En cambio, los fluidos base aceite y base sinttico son comprimibles hasta cierto punto. Su compresibilidad vara segn el fluido de base, la relacin A/A o S/A, y los aditivos. En situaciones
Esfuerzo de corte ()

o to rpid Aumen equilibrio Curva de lento nto pida Aume n r inuci Dism

C A

Velocidad de corte ()

Figura 4: Comportamiento tixotrpico.


N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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Reologa e Hidrulica

Los fluidos base agua...no se comprimen perceptiblemente bajo presin.

crticas, los efectos de la temperatura y la presin deberan ser determinados para el fluido de perforacin y las fases del lquido de base. Los efectos sobre la viscosidad pueden ser determinados con un viscosmetro rotativo de alta temperatura, tal como el Modelo 50 de Fann para fluidos base agua, o con un viscosmetro de alta presin, alta temperatura, tal como el Modelo 70 de Fann o el Huxley Bertram para fluidos base aceite o sinttico. Las ecuaciones de API para compensar los efectos de la temperatura y la presin requieren la viscosidad efectiva (e) a dos temperaturas.

Esfuerzo de corte () (unidades del cuadrante)

Pendiente constante 105 70


=

35

Viscosidad () = pendiente

100 200 300 Velocidad de corte () (rpm)

Figura 5: Fluido newtoniano.

e(T2) = e(T1)

T2 T1 TT 1 2

La constante de temperatura () debe ser determinada a cada velocidad de corte para cada fluido.

e(P2) = e(P1)

(P2 P1)

En los fluidos newtonianos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte...

La constante de presin () debe ser determinada para cada fluido de perforacin. El programa de computadora VIRTUAL HYDRAULICS de M-I usa los datos del viscosmetro Modelo 70/75 de Fann para determinar la viscosidad del fluido de perforacin a cualquier combinacin de temperatura y presin.

TIPOS DE FLUIDO
Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes: newtonianos y no newtonianos.

FLUIDO NEWTONIANO
La clase ms simple de fluidos es la clase de fluidos newtonianos. Los fluidos de base (agua dulce, agua salada, aceite diesel, aceites minerales y sintticos) de la mayora de los fluidos de perforacin son newtonianos. En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte, como lo indica la Figura 5. Los puntos forman una lnea recta que pasa por el punto de origen (0, 0) del grfico segn coordenadas cartesianas. La viscosidad de un fluido newtoniano es la pendiente de esta lnea de esfuerzo de corte/velocidad de corte. El esfuerzo de cedencia (esfuerzo requerido para iniciar
Rheology and Hydraulics 5.9

el flujo) de un fluido newtoniano siempre ser cero (0). En el ejemplo, cuando se duplica la velocidad de corte, el esfuerzo de corte tambin se duplica. Cuando la velocidad de circulacin para este fluido se duplica, la presin requerida para bombear el fluido ser elevada al cuadrado (por ej.: el doble de la velocidad de circulacin requiere el cudruple de la presin). Por ejemplo, a 100 RPM, el esfuerzo de corte es de 35 unidades de deflexin, y cuando se duplica la velocidad de corte, el esfuerzo de corte se duplica a 70 unidades de deflexin, etc. Este fluido tendra una viscosidad de 105 cP a 100 rpm. Los fluidos newtonianos no suspendern los recortes y el material densificante bajo condiciones estticas. Cuando los fluidos newtonianos (agua dulce, agua salada, salmueras y aceites) son usados para perforar, el pozo debera ser sometido a circulaciones o barridos de limpieza peridicamente y antes de realizar los viajes. El esfuerzo de corte debe ser medido a distintas velocidades de corte para caracterizar las propiedades de flujo de un fluido. Slo se requiere una medida, porque el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte para un fluido newtoniano. A partir de esta medida, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier otra velocidad de corte, usando la siguiente ecuacin: =x Esta definicin general es independiente de las unidades. Los datos del viscosmetro VG (convertidos en valores de esfuerzo de corte y velocidad de corte) pueden ser convertidos en
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798

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Reologa e Hidrulica

Mximo

valores de viscosidad mediante la siguiente frmula: 1,0678 x = 1,703 x La viscosidad determinada por esta frmula est expresada en unidades inglesas (pies, lb, etc.), pero la viscosidad indicada en el Informe Diario de Lodo de API debe estar expresada en centipoise (cP o 0,01 dinas/cm2). El factor para convertir la viscosidad de unidades inglesas a centipoise es 478,9. Despus de incluir este factor de conversin en la frmula, la frmula resultante es la siguiente: 1,0678 (cP) = 478,9 x x 1,703 Despus de simplificar los valores numricos, esta frmula queda modificada de la siguiente manera: (cP) = 300 x

Perfil de velocidad Mximo

Pendiente del perfil de velocidad = velocidad de corte Mnimo

dv Velocidad media B dr

Cero

Figura 6: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano (laminar).

La pendiente del perfil de velocidad alcanza su nivel mximo en la pared de la tubera y disminuye hasta cero en el centro de la tubera.

Esta simple frmula ser usada para demostrar que la viscosidad de los fluidos de perforacin es mucho ms compleja de lo que se puede suponer. El fluido que corre dentro de una tubera cilndrica segn un flujo laminar u ordenado, se desplaza en capas concntricas, de la manera indicada en la Figura 6a. La Figura 6b muestra un perfil de velocidad tpico para un fluido newtoniano que fluye dentro de una tubera. El perfil de flujo tiene la forma de una parbola o de una bala. La razn de cambio de velocidad con la distancia (velocidad de corte) es la pendiente del perfil de velocidad en cualquier punto dentro de la tubera. La pendiente del perfil de velocidad alcanza su nivel mximo en la pared de la tubera y disminuye hasta cero en el centro de la tubera. Por lo tanto, la velocidad de corte es mxima en la pared y nula en el centro de la tubera. En la pared de la tubera, la pendiente del perfil de velocidad es paralela a la pared de la tubera y tiene una pendiente infinita (mxima). Esta pendiente disminuye con la distancia a medida que se aleja de la pared, y en cierto punto tiene una pendiente de 45 que tendra una pendiente de 1. En el centro de la tubera, la pendiente del

perfil de velocidad es perpendicular a la pared de la tubera y tiene una pendiente de cero (mnima) (ver la Figura 6b). Por lo tanto, el esfuerzo de corte tambin ser mximo en la pared. La velocidad de corte (seg-1) en la pared de una tubera cilndrica puede ser calculada con la siguiente ecuacin: 8V = D Donde: V = Velocidad media del fluido en la tubera (pies/seg) D = Dimetro de la tubera (pies) Este clculo es algo diferente en el caso de los espacios anulares concntricos, como, por ejemplo, en un pozo que contiene tubera de perforacin de la manera indicada en la Figura 7. Aqu, el fluido est fluyendo alrededor de la tubera de perforacin y dentro del pozo entubado o no entubado. La velocidad de corte anular (seg-1) para tuberas concntricas se calcula con la siguiente ecuacin:

12V DH DP

Donde: V = Velocidad media del fluido en la tubera (pies/seg) DH = Dimetro del pozo (pies) DP = Dimetro exterior de la tubera (pies) La relacin DH DP a veces es llamada dimetro hidrulico.
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798

Rheology and Hydraulics

5.10

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Reologa e Hidrulica

FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Cuando un fluido contiene arcillas o partculas coloidales, estas partculas tienden a chocar entre s, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para mantener una velocidad de corte determinada. Si estas partculas son largas en comparacin con su espesor, la interferencia causada por las partculas ser importante cuando estn orientadas al azar en el flujo. Sin embargo, a medida que se aumenta la velocidad de corte, las partculas se alinearn en el flujo y el efecto de la interaccin de las partculas disminuye. Esto hace que el perfil de velocidad dentro de una tubera sea diferente al perfil del agua. En el centro de la tubera, donde la velocidad de corte es baja, la interferencia causada por las partculas es grande y el fluido tiende a fluir ms como una masa slida. El perfil de velocidad se aplana de la manera indicada en la Figura 8. Este aplanamiento del perfil de velocidad aumenta la eficacia de barrido de un fluido para desplazar a otro fluido, y tambin aumenta la capacidad que un fluido tiene para transportar partculas ms grandes. Si las partculas se atraen elctricamente, el efecto es similar. A

aplanamiento del perfil de velocidad aumenta la eficacia de barrido de un fluido

bajas velocidades de corte, las partculas se enlazan entre s, aumentando la resistencia al flujo, pero a altas velocidades de corte, los enlaces se rompen. Bajo estas circunstancias, el esfuerzo de corte no aumenta en proporcin directa a la velocidad de corte. Los fluidos que se comportan de esta manera son llamados fluidos no newtonianos. La mayora de los fluidos de perforacin son de este tipo. Los fluidos no newtonianos demuestran una relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte, de la manera ilustrada en la Figura 9. La relacin de esfuerzo de corte a velocidad de corte no es constante, sino diferente a cada velocidad de corte. Esto significa que un fluido no newtoniano no tiene ninguna viscosidad nica o constante que pueda describir su comportamiento de flujo a todas las velocidades de corte. Para describir la viscosidad de un fluido no newtoniano a una velocidad de corte en particular, se usa una viscosidad efectiva. La viscosidad efectiva se define como la relacin (pendiente) de esfuerzo de corte a velocidad de corte, a una velocidad de corte determinada, y se ilustra como la pendiente de una lnea trazada desde la curva de esfuerzo de corte (a la velocidad de corte considerada) hasta el punto de origen (ver la Figura 9). Como se indica, la mayora de los fluidos no newtonianos demuestran un comportamiento de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte, de manera que la

Cilindros telescpicos del fluido

Figura 7: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano espacio anular concntrico (laminar).


Reologa e Hidrulica 5.11

Figura 8: Perfil de velocidad de un fluido no newtoniano (laminar).


N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Velocidad media

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Esfuerzo de corte ()

Lneas de viscosidad efectiva () ujo e fl fil d Per 3 1 2 Esfuerzo de corte () y viscosidad efectiva ()

iva efect sidad visco a de Curv

Velocidad de corte ()

rzo sfue de e rva corte Cu de

Figura 9: Efecto de la velocidad de corte sobre la viscosidad efectiva de un fluido no newtoniano.

...un fluido no newtoniano no tiene ninguna viscosidad nica o constante que pueda describir su comportamiento de flujo a todas las velocidades de corte.

viscosidad efectiva disminuye cuando la velocidad de corte aumenta. Como se muestra en la Figura 10, cuando se traza la viscosidad efectiva junto a la curva de esfuerzo de cortevelocidad de corte, es fcil observar la naturaleza de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte que exhiben la mayora de los fluidos de perforacin. La disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte tiene implicaciones muy importantes para los fluidos de perforacin, porque nos proporciona lo que ms deseamos: 1. A altas velocidades (altas velocidades de corte) en la columna de perforacin y a travs de la barrena, el lodo disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte hasta alcanzar valores bajos de viscosidad. Esto reduce la presin de circulacin y las prdidas de presin. 2. A las velocidades ms bajas (velocidades de corte ms bajas)

Velocidad de corte ()

Figura 10: Efecto de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte en los fluidos no newtonianos.

dentro del espacio anular, el lodo tiene una viscosidad ms alta que facilita la limpieza del pozo. 3. A una velocidad ultrabaja, la viscosidad del lodo alcanza su ms alto nivel, y cuando el lodo no est circulando, ste desarrolla esfuerzos de gel que contribuyen a la suspensin de los materiales densificantes y de los recortes.

Reologa e Hidrulica

5.12

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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Reologa e Hidrulica

Modelos Reolgicos Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte. La mayora de los fluidos de perforacin no son verdaderos fluidos Plsticos de Bingham.
Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reolgico que describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos. Tambin se llama modelo newtoniano. Sin embargo, como la mayora de los fluidos de perforacin son fluidos no newtonianos, este modelo no describe su comportamiento de flujo. En realidad, como no existe ningn modelo reolgico especfico que pueda describir con precisin las caractersticas de flujo de todos los fluidos de perforacin, numerosos modelos han sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos no newtonianos. A continuacin se proporciona una descripcin de los modelos de Flujo Plstico de Bingham, de Ley Exponencial y de Ley Exponencial Modificada. El uso de estos modelos requiere medidas del esfuerzo de corte a dos o ms velocidades de corte. A partir de estas medidas, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier otra velocidad de corte. su aplicacin con las indicaciones del viscosmetro, la ecuacin resultante es la siguiente: = YP + PV x 300 La mayora de los fluidos de perforacin no son verdaderos fluidos Plsticos de Bingham. Para el lodo tpico, si se hace una curva de consistencia para un fluido de perforacin con los datos del viscosmetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que no pasa por el punto de origen, segn se muestra en la Figura 11. El desarrollo de los esfuerzos de gel hace que la interseccin de Y se produzca en un punto por encima del punto de origen, debido a la fuerza mnima requerida para romper los geles e iniciar el flujo. El flujo tapn, condicin en que un fluido gelificado fluye como un tapn que tiene un perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta. A medida que la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapn al flujo viscoso. Dentro de la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la velocidad de corte producirn incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema adopta la configuracin del flujo de un fluido newtoniano. El viscosmetro de dos velocidades fue diseado para medir los valores reolgicos del punto cedente y de la viscosidad plstica de un Fluido Plstico de Bingham. La Figura 12 ilustra una curva de flujo para un fluido de perforacin tpico, tomada en el viscosmetro FANN (VG) de dos
co pi ot d Lo

MODELO DE FLUJO PLSTICO DE BINGHAM


El modelo de Flujo Plstico de Bingham ha sido usado ms frecuentemente para describir las caractersticas de flujo de los fluidos de perforacin. ste es uno de los ms antiguos modelos reolgicos que son usados actualmente. Este modelo describe un fluido en el cual se requiere una fuerza finita para iniciar el flujo (punto cedente) y que luego demuestra una viscosidad constante cuando la velocidad de corte aumenta (viscosidad plstica). La ecuacin para el modelo de Flujo Plstico de Bingham es la siguiente: = 0 + p Donde: = Esfuerzo de corte 0 = Punto cedente o esfuerzo de corte a una velocidad de corte de cero (interseccin de Y) p = Viscosidad plstica o tasa de aumento del esfuerzo de corte con el aumento de la velocidad de corte (pendiente de la lnea) = velocidad de corte Cuando se convierte la ecuacin para
Reologa e Hidrulica 5.13

Esfuerzo de corte ()

Punto cedente de Bingham

Transicin del flujo tapn al flujo viscoso Flujo tapn


niano Esfuerzo de newto cedencia verdadero Lodo

Velocidad de corte ()

Figura 11: Diagrama de flujo del lodo newtoniano y tpico.


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600 300 YP Pendiente = viscosidad plstica VP

Interseccin = punto cedente

300 600 Velocidad de corte () (rpm)

Figura 12: Valores de Flujo Plstico de Bingham obtenidos a partir de dos medidas.

Si un lodo es un verdadero fluido Plstico de Bingham, entonces el esfuerzo de gel inicial y el punto cedente sern iguales...

Esfuerzo de corte ()

Punto cedente de Bingham


no ido Flu

o de stic o Pl d o Flui pic o t ian ton new

ham Bing

Por lo general, la mejor manera de estimar el punto cedente verdadero es a partir del valor de esfuerzo de gel inicial. El modelo de Flujo Plstico de Bingham representa con precisin la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte de los lodos base agua, de arcilla floculada, de baja densidad (como el Hidrxido de Metales Mezclados (MMH)) y de la mayora de los dems fluidos a altas velocidades de corte (mayores que 511 seg-1 o 300 RPM). Generalmente, los valores de esfuerzo de corte/velocidad de corte de la mayora de los fluidos no floculados se desvan de los valores pronosticados por el modelo de Flujo Plstico de Bingham, a medida que se reduce la velocidad de corte. La mayor divergencia est a velocidades de corte ms bajas. Si un lodo es un verdadero fluido Plstico de Bingham, entonces el esfuerzo de gel inicial y el punto cedente sern iguales, como en el caso de numerosos fluidos base agua de arcilla floculada.

Esfuerzo de corte () (unidades del cuadrante)

MODELO DE LEY EXPONENCIAL


El modelo de Ley Exponencial procura superar las deficiencias del modelo de Flujo Plstico de Bingham a bajas velocidades de corte. El modelo de Ley Exponencial es ms complicado que el modelo de Flujo Plstico de Bingham porque no supone que existe una relacin lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, como lo indica la Figura 14. Sin embargo, como para los fluidos newtonianos, las curvas de esfuerzo de corte vs. velocidad de corte para los fluidos que obedecen a la Ley Exponencial pasan por el punto de origen. Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta segn la velocidad de corte elevada matemticamente a una potencia determinada. Matemticamente, el
Esfuerzo de corte () Lodo tpico

Punto cedente verdadero Velocidad de corte ()

Figura 13: Modelo de Bingham y fluido no newtoniano tpico.

velocidades. La pendiente de la porcin rectilnea de esta curva de consistencia constituye la viscosidad plstica. A partir de estas dos medidas de esfuerzo de corte, se puede extrapolar la lnea de viscosidad plstica hasta el eje Y para determinar el punto cedente de Bingham que est definido como la interseccin de Y. Para la mayora de los lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero es inferior al punto cedente de Bingham, como lo indican las Figuras 11 y 13. La Figura 13 ilustra un perfil de flujo verdadero de un fluido de perforacin con el modelo ideal de Flujo Plstico de Bingham. Esta figura muestra no solamente la comparacin entre el punto cedente verdadero y el punto cedente de Bingham, sino tambin la desviacin de la viscosidad a bajas y altas velocidades de corte en comparacin con la viscosidad Plstica de Bingham. El punto cedente de Bingham es ms alto que el esfuerzo de cedencia verdadero.

ingham co de B ano jo Plsti Flu oni ewt do n Flui


l cia en y n Le po Ex

Velocidad de corte ()

Figura 14: Comparacin del modelo de Ley Exponencial. Reologa e Hidrulica 5.14 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

= K(rpm)
Esfuerzo de corte logartmico ()

nte die pen =

}log
K

600

log 300

log 600 log 300

Velocidad de corte logartmica (rpm)

Figura 15: Grfico logartmico del modelo de Ley Exponencial.

) <1 (n ico tp 1) do Lo (n < cial n ) one =1 exp (n ey L o ian on wt ne 1) ido n> Flu e( nt ata Dil

Esfuerzo de corte ()

Velocidad de corte () Esfuerzo de corte ()

A medida que el perfil de viscosidad se aplana, la velocidad del fluido aumenta sobre un rea ms grande...

5 0,2 n= 0,5 n= 1 = n

Figura 17: Efecto del ndice n de Ley Exponencial sobre el comportamiento del fluido.

Velocidad de corte ()

Figura 16: Efecto del ndice n de Ley Exponencial sobre la forma del perfil de flujo.

modelo de Ley Exponencial se expresa como: = K n Donde: = Esfuerzo de corte K = ndice de consistencia = Velocidad de corte n = ndice de Ley Exponencial Al ser trazada en un grfico en escala log-log, la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte de un fluido que obedece a la Ley Exponencial forma una lnea recta, como lo indica la Figura 15. La pendiente de esta lnea es n. K es la interseccin de esta lnea. El ndice n de Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre un rango determinado de velocidades de corte. Cuanto ms bajo sea el valor de n, ms el fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho rango de velocidades de corte, y ms curvada ser la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte, como se muestra en la Figura 16. Segn el valor de n, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y comportamientos del fluido: 1. n < 1: El fluido es un fluido no
Reologa e Hidrulica 5.15

El ndice de consistencia K es la viscosidad a una velocidad de corte de un segundo recproco...

newtoniano que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte. 2. n = 1: El fluido es un fluido newtoniano. 3. n > 1: El fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de corte (los fluidos de perforacin no estn incluidos en esta categora). La Figura 17 muestra una comparacin entre un fluido de perforacin tpico y un fluido que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte, un fluido newtoniano y un fluido dilatante. El efecto de n sobre el perfil de flujo y el perfil de velocidad es muy importante para los fluidos no newtonianos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte. A medida que el perfil de viscosidad se aplana (ver la Figura 18), la velocidad del fluido aumenta sobre un rea ms grande del espacio anular, lo cual aumenta considerablemente la limpieza del pozo. sta es una de las razones por las cuales los fluidos de bajo valor de n como Flo-Pro proporcionan una limpieza del pozo tan buena. El ndice de consistencia K es la viscosidad a una velocidad de corte de un segundo recproco (seg-1). Este ndice est relacionado con la viscosidad de un fluido a bajas velocidades de corte. La eficacia con la cual un fluido limpia el pozo y suspende los materiales densificantes y los recortes puede ser mejorada aumentando el valor de K. El ndice de consistencia K est generalmente expresado en lb-seg-n/100 pies2, pero tambin se puede expresar en otras unidades. Los trminos K y n slo son verdaderamente pertinentes
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

para los valores de n y K son las siguientes:

log n=
Velocidad

log
n = 1,0 n = 0,667 n = 0,5 n = 0,25 n = 0,125

( ) ( )
2 1 2 1

K=

1 1n

Figura 18: Efecto del ndice n de Ley Exponencial sobre el perfil de velocidad.

cuando estn relacionados con una velocidad de corte especfica. Sin embargo, cuando la curva de un fluido est descrita por un nmero finito de medidas, los segmentos de la lnea para estas medidas describen a K y n. Los valores de K y n pueden ser calculados a partir de los datos del viscosmetro. Las ecuaciones generales
1 1.000 10

Donde: n = ndice de Ley Exponencial o exponente K = ndice de consistencia o ndice de fluido de la Ley Exponencial (dina segn/cm2) 1 = Indicacin del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms baja 2 = Indicacin del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms alta 1 = RPM del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms baja 2 = RPM del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms alta

RELACIN ENTRE (K, N) Y (VP, PC)


En los fluidos de perforacin a base de arcilla, tanto la viscosidad plstica como el punto cedente del lodo indicados en la Figura 19 afectan el coeficiente K. Se
100 1,000

Velocidad de corte (sec1)

(3)

Base k = 0.95, n = 0.85 Caso 1 k = 1,30, n = 0,83 Caso 2 k = 0,65, n = 0,89 Caso 3 k = 6,00, n = 0,67

En los fluidos de perforacin a base de arcilla, tanto la viscosidad plstica como el punto cedente del lodo afectan el coeficiente K.

Viscosidad efectiva (e)

VP 4 4, PC

32

(1) 100 Base (2)


VP 36, PC 10 VP 30, P C8
VP 28, PC 4

10 Velocidad de corte (rpm x 100)

Figura 19: Relacin entre K y n de Ley Exponencial y VP y PC de Bingham.


Reologa e Hidrulica 5.16 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

las ecuaciones de Ley Exponencial para tuberas deberan ser usadas cada vez que la velocidad de corte es mayor que . 170 seg1

muestran tres casos: (1) acumulacin de slidos, (2) disminucin de slidos, y (3) floculacin causada por la contaminacin. Caso 1. La viscosidad plstica ha aumentado hasta exceder la viscosidad de la base debido al aumento de los slidos sin producir mucho cambio en el punto cedente. La curva de viscosidad es bsicamente paralela a la curva de base, por lo tanto no se produce prcticamente ningn cambio en n. La viscosidad global ha aumentado; por lo tanto, el valor de K es ms alto. Caso 2. La viscosidad plstico ha disminuido debido a la remocin de los slidos; el punto cedente tambin ha disminuido. Como en el Caso 1, la curva de viscosidad es bsicamente paralela y no se produce prcticamente ningn cambio en n. K disminuye debido a la disminucin de la viscosidad global. Caso 3. El punto cedente y la viscosidad plstica aumentaron debido a la contaminacin y al aumento de los slidos. La relacin de PC a VP se ve muy afectada por la floculacin resultante y el valor de n, la pendiente de la curva de viscosidad, ha disminuido. K aumenta segn el cambio de la pendiente (n) y el aumento global de la viscosidad. El boletn titulado Prctica Recomendada para la Reologa y la Hidrulica de los Fluidos de Perforacin de Pozos de Petrleo (Prctica 13D Recomendada por API, Tercera Edicin, 1 de junio de 1995) recomienda dos conjuntos de ecuaciones reolgicas, uno para dentro de la tubera (condiciones turbulentas) y otro para el espacio anular (condiciones laminares). La ecuacin de Ley Exponencial para tuberas est basada en las indicaciones del viscosmetro de lodo a 300 y 600 RPM (300 y 600). Despus de sustituir las velocidades de corte (511 y 1.022 seg1) en las ecuaciones de n y K y de simplificar las ecuaciones, el resultado es el siguiente: 600 log 300 np = = 3,32 log 600 1.022 300 log 511

misma manera, pero stas utilizan los valores obtenidos a 3- y 100-RPM (3 y 100). Al sustituir las velocidades de corte (5,1 seg1 y 170 sey1, respectivamente) dentro de la ecuacin general, las ecuaciones quedan simplificadas de la siguiente manera: 100 log 3 na = = 0,657 log 100 170,2 3 log 5,11

( ) ( )

Ka =

5,11100 o 170,2na

5,113 5,11na

Estas ecuaciones anulares requieren una indicacin del viscosmetro a 100 RPM (100), la cual no se puede obtener con los viscosmetros VG de dos velocidades. API recomienda que se calcule un valor aproximado para la indicacin a 100 RPM cuando se usan los datos del viscosmetro VG de dos velocidades:

100 = 300

2(600 300) 3

Ecuacin general de Ley Exponencial para la viscosidad efectiva (cP): e = 100 x K n1 Viscosidad efectiva, tubera

ep (cP) = 100 x Kp

1,6 x Vp D

) (
(np1) (na1)

3np + 1 4np

np

Viscosidad efectiva, espacio anular: ea (cP) =

100 x Ka

2,4 x Va D2 D1

) (

2na + 1 3na

na

Donde: D = Dimetro interior de la tubera de perforacin o de los portamechas D2 = Dimetro interior del pozo o de la tubera de revestimiento D1 = Dimetro exterior de la tubera de perforacin o de los portamechas Aunque API se refiera a estas ecuaciones como ecuaciones de Ley Exponencial para espacios anulares y tuberas, la velocidad de corte dentro del espacio anular puede disminuir hasta un nivel comprendido dentro del rango que est mejor descrito por las ecuaciones para tuberas. La velocidad de corte dentro de la tubera puede disminuir hasta un nivel comprendido dentro del rango que est
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

( ) ( )

Kp =

5,11300 5,11600 o 511np 1.022np

Las ecuaciones de Ley Exponencial para el espacio anular son desarrolladas de la


Reologa e Hidrulica 5.17

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Esfuerzo de corte ()

mejor descrito por las ecuaciones para el espacio anular. Cualquiera que sea el caso, deberan usarse las ecuaciones de Ley Exponencial que coinciden mejor con los datos. Generalmente, las ecuaciones de Ley Exponencial para tuberas deberan ser usadas cada vez que la velocidad de corte es mayor que 170 seg1 .

Modelo de Flujo Plstico de Bingham

Ley Exponencial Modificada Ley Exponencial Velocidad de corte ()

LEY EXPONENCIAL MODIFICADA

El modelo de Ley Exponencial modificada... puede aproximarse ms al comportamiento reolgico verdadero de la mayora de los fluidos de perforacin.

Como se mencion anteriormente, API ha seleccionado el modelo de Ley Exponencial como modelo estndar. Sin embargo, el modelo de Ley Exponencial no describe totalmente a los fluidos de perforacin, porque no tiene un esfuerzo de cedencia y calcula un valor demasiado bajo de la LSRV (viscosidad a muy baja velocidad de corte), como se mostr previamente en la Figura 14. El modelo de Ley Exponencial modificada, o modelo de Herschel-Bulkley, puede ser utilizado para tomar en cuenta el esfuerzo requerido para iniciar el movimiento del fluido (esfuerzo de cedencia). Los diagramas mostrados en las Figuras 20 y 21 ilustran las diferencias entre los modelos de Ley Exponencial modificada, Ley Exponencial y Flujo Plstico de Bingham. Est claro que el modelo de Ley Exponencial modificada se parece ms al perfil de flujo de un lodo de perforacin tpico. Se ha usado un viscosmetro FANN (VG) para obtener las indicaciones del cuadrante a velocidades de 600, 300 y 3 RPM. Primero, los tres modelos son presentados sobre papel de coordenadas cartesianas (Figura 20), y luego sobre papel cuadriculado con doble escala logartmica (Figura 21). En cada caso, el modelo de Ley Exponencial modificada est ubicado entre el modelo de Flujo Plstico de Bingham, siendo ste el ms alto, y el modelo de Ley Exponencial, el ms bajo. El modelo de Ley Exponencial modificada es ligeramente ms complicado que el modelo de Flujo Plstico de Bingham o el modelo de Ley Exponencial. Sin embargo, este modelo puede aproximarse ms al comportamiento reolgico verdadero de la mayora de los fluidos de perforacin. Matemticamente, el modelo de Herschel-Bulkley es el siguiente: = 0 + K n Donde: = Esfuerzo de corte 0 = Esfuerzo de cedencia o fuerza para iniciar el flujo K = ndice de consistencia = Velocidad de corte
Reologa e Hidrulica 5.18

Figura 20: Comparacin de los modelos reolgicos.


Modelo de Flujo Plstico de Bingham

Esfuerzo de corte logartmico ()

Ley Exponencial Modificada Ley Exponencial Velocidad de corte logartmica ()

Figura 21: Grfico logartmico de comparacin de los modelos reolgicos.

n = ndice de Ley Exponencial En la prctica, se acepta el esfuerzo de cedencia como valor para la indicacin a 3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el viscosmetro VG. Al convertir las ecuaciones para aceptar los datos del viscosmetro VG, se obtienen las ecuaciones para n y K. 2 0 log 1 0 n= 2 log 1

( ) ( )

K=

1 0 1n

Donde: n = ndice de Ley Exponencial o exponente K = ndice de consistencia o ndice de fluido de la Ley Exponencial (dina segn/cm2) 1 = Indicacin del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms baja 2 = Indicacin del viscosmetro de lodo a una velocidad de corte ms alta 0 = Esfuerzo de gel nulo o indicacin a 3 RPM 1 = Viscosmetro de lodo (RPM) a una velocidad de corte ms baja 2 = Viscosmetro de lodo (RPM) a una velocidad de corte ms alta

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Etapas de Flujo
El fluido de perforacin est sometido a una variedad de configuraciones del flujo durante el proceso de perforacin de un pozo. Estas configuraciones del flujo pueden definirse como diferentes etapas de flujo, de la manera ilustrada en la Figura 22. Etapa 1 Ningn flujo. . La mayora de los fluidos de perforacin resisten con fuerza suficiente al flujo, de manera que es necesario aplicar una presin para iniciarlo. El valor mximo de esta fuerza constituye el esfuerzo de cedencia verdadero del fluido. En un pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero est relacionado con la fuerza necesaria para romper la circulacin. Etapa 2 Flujo tapn. Cuando se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma de un tapn slido. En el flujo tapn, la velocidad es la misma a travs del dimetro de la tubera o del espacio anular, excepto para la capa de fluido que est contra la pared del conducto. Muchas veces se hace referencia al flujo de la pasta dentfrica dentro del tubo para describir un ejemplo de flujo tapn. El perfil de velocidad del flujo tapn es plano. Etapa 3 Transicin de flujo tapn a flujo laminar. A medida que el caudal aumenta, los efectos de corte comenzarn a afectar las capas dentro del fluido y a reducir el tamao del tapn en el centro del flujo. La velocidad aumentar desde el pozo hasta el borde del tapn central. El perfil de velocidad es plano a travs del tapn que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared del conducto. Etapa 4 Flujo laminar. A medida que se aumenta el caudal, los efectos del caudal y de la pared sobre el fluido siguen aumentando. A cierto punto, el tapn central dejar de existir. A este punto, la velocidad alcanzar su nivel ms alto en el centro del flujo y disminuir a cero en la pared del conducto. El perfil de velocidad tiene la forma de una parbola. La velocidad del fluido est relacionada con la distancia a partir del espacio anular o de la pared de la tubera. Dentro de una tubera, se
Reologa e Hidrulica 5.19

Pozo Tubera de perforacin Etapa 6

Flujo turbulento

Etapa 5

Flujo de transicin

...el esfuerzo de cedencia verdadero est relacionado con la fuerza necesaria para romper la circulacin.

Etapa 4

Flujo ordenado completo

Etapa 3

Flujo ordenado incompleto

Etapa 2 Flujo tapn

Etapa 1

Ningn flujo

Figura 22: Etapas de flujo.

puede describir al flujo como una serie de capas telescpicas cuya velocidad aumenta de capa en capa hacia el centro. Todo el fluido a travs de la tubera o del espacio anular se mover en la direccin de flujo, pero a diferentes velocidades. Esta etapa de flujo regular se llama laminar debido a las capas o lminas formadas por las diferentes velocidades. Etapa 5 Transicin de flujo laminar a flujo turbulento. A medida que el caudal aumenta, el flujo regular comienza a descomponerse. Etapa 6 Flujo turbulento. Cuando el caudal sigue aumentando, el flujo regular se decompone
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Durante la perforacin, la columna de perforacin casi siempre tiene un flujo turbulento, y los aumentos resultantes de la prdida de presin pueden limitar el caudal.

totalmente y el fluido tiene un flujo vorticial y turbulento. El movimiento del fluido total sigue siendo a lo largo del espacio anular o de la tubera en una direccin, pero la direccin del movimiento ser imprevisible en cualquier punto dentro de la masa del fluido. Bajo estas condiciones, el flujo es turbulento. Una vez que estas condiciones han sido alcanzadas, cualquier aumento del caudal producir simplemente un aumento de la turbulencia. Estas etapas de flujo tienen varias implicaciones diferentes. La presin requerida para bombear un fluido dentro de un flujo turbulento es considerablemente ms alta que la presin requerida para bombear el mismo fluido dentro de un flujo laminar. Una vez que el flujo es turbulento, los aumentos del caudal aumentan geomtricamente la presin de circulacin. En el flujo turbulento, cuando se duplica el caudal, la presin

se multiplica por cuatro (22). Cuando se multiplica el caudal por tres, la prdida de presin se multiplica por ocho (23). Durante la perforacin, la columna de perforacin casi siempre tiene un flujo turbulento, y los aumentos resultantes de la prdida de presin pueden limitar el caudal. Las prdidas de presin asociadas con el flujo turbulento dentro del espacio anular pueden ser crticas cuando la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) se aproxima al gradiente de fractura. Adems, el flujo turbulento dentro del espacio anular est asociado con la erosin del pozo y los socavamientos en muchas formaciones. En las zonas propensas a la erosin, el dimetro del pozo se desgastar de tal manera que el flujo vuelva a ser un flujo laminar. Al perforar estas zonas, el caudal y las propiedades reolgicas del lodo deberan ser controlados para impedir el flujo turbulento.

Clculos de Hidrulica
Una vez que las propiedades reolgicas para un fluido han sido determinadas y modeladas para predecir el comportamiento del flujo, los clculos de hidrulica son realizados para determinar el efecto que este fluido en particular tendr sobre las presiones del sistema. Las presiones crticas son la presin total del sistema (presin de bombeo), la prdida de presin a travs de la barrena y la prdida de presin anular (convertida en ECD). Muchos pozos son perforados bajo limitaciones de presin impuestas por el equipo de perforacin y los equipos conexos. Las presiones nominales de las camisas interiores de las bombas y de los equipos superficiales, as como el nmero de bombas disponibles, limitan el sistema de circulacin a una presin mxima admisible de circulacin. A medida que los pozos son perforados a mayores profundidades y que se instala la tubera de revestimiento, el caudal disminuye dentro de los pozos de dimetro reducido. Las presiones de circulacin aumentarn debido al aumento de la longitud de la columna de perforacin
Reologa e Hidrulica 5.20

...resulta imprescindible optimizar la hidrulica del fluido de perforacin mediante el control de las propiedades reolgicas...

y del espacio anular, y posiblemente debido a la reduccin del dimetro de la columna de perforacin. Las camisas interiores de las bombas de lodo sern cambiadas de manera que tengan dimetros ms pequeos y presiones nominales ms altas. Esto aumentar la presin mxima admisible de circulacin. Cualesquiera que sean las condiciones del pozo, la presin mxima admisible de circulacin impone un lmite terico sobre el caudal. Las presiones de circulacin, y por consiguiente el caudal, estn directamente relacionadas con la geometra del pozo y de los materiales tubulares utilizados, incluyendo el equipo especial del Conjunto de Fondo (BHA), as como la densidad y las propiedades reolgicas del fluido. Por lo tanto, resulta imprescindible optimizar la hidrulica del fluido de perforacin mediante el control de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin para evitar alcanzar este lmite terico. Esto es particularmente cierto en el caso de la perforacin de alcance extendido.
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

PAUTAS PARA LA OPTIMIZACIN DE LA HIDRULICA


La presin mxima admisible de circulacin y la velocidad de circulacin son recursos limitados que pueden ser desperdiciados o aprovechados al mximo. La reologa y los clculos de hidrulica proporcionan los medios necesarios para ajustar las propiedades del lodo, el caudal y las toberas con el fin de optimizar estos recursos bajos las restricciones impuestas por los aparatos del equipo de perforacin. El objetivo principal de la optimizacin de la hidrulica es lograr un equilibrio entre el control del pozo, la limpieza del pozo, la presin de bombeo, la densidad equivalente de circulacin (ECD) y la cada de presin a travs de la barrena. La densidad y las propiedades reolgicas del fluido son los parmetros que afectan esta eficacia hidrulica. Si se supone que la densidad del fluido es mantenida a un nivel mnimo seguro para el control del pozo y la estabilidad del pozo, entonces la optimizacin de la hidrulica depende de las propiedades reolgicas del fluido y del caudal. En muchos casos, los equipos de fondo tales como los motores de fondo, impulsores e instrumentos de medicin al perforar y registro al perforar, requieren un caudal mnimo para funcionar correctamente. Esto hace que las propiedades reolgicas del fluido constituyan la nica variable en el proceso de optimizacin.

El objetivo principal de la optimizacin de la hidrulica es lograr un equilibrio entre el control del pozo, la limpieza del pozo, la presin de bombeo, la densidad equivalente de circulacin (ECD) y la cada de presin a travs de la barrena.

las velocidades en pies por minuto. Los programas (software) de computadora y calculadora de M-I (PCMOD3, HYPLAN, RDH y QUIKCALC3) utilizan estas ecuaciones de hidrulica. Al final de este captulo se presenta un ejemplo de problema para demostrar el uso de estas ecuaciones. Los fluidos en el flujo laminar actan de distinta manera que los fluidos en un flujo turbulento. Estas diferencias requieren el uso de diferentes ecuaciones para determinar las prdidas de presin en los flujos laminares y turbulentos. Diferentes ecuaciones tambin son necesarias para calcular las prdidas de presin en el espacio anular y la columna de perforacin, debido a las diferentes geometras. La primera etapa en los clculos de hidrulica consiste en determinar la etapa de flujo que est ocurriendo en cada intervalo geomtrico del pozo. La velocidad del fluido en cada uno de estos intervalos puede ser determinada con las ecuaciones proporcionadas a continuacin.

VELOCIDAD MEDIA DE PROPAGACIN EN EL MEDIO


API se refiere a la velocidad del fluido que fluye dentro de un espacio anular o una tubera, como la velocidad de propagacin en el medio. Esto supone que la totalidad del fluido est fluyendo a la misma velocidad con un perfil plano y sin las diferencias instantneas de velocidad que se producen en el flujo turbulento. Se trata bsicamente de una velocidad media. Velocidad media de propagacin en la tubera (Vp): 24,48 x Q (gpm) Vp (pies/min) = D2 (pulg.) Velocidad media de propagacin en el espacio anular: 24,48 x Q (gpm) Va (pies/min) = (D22 D12)(pulg.) Donde: V = Velocidad (pies/min) Q = Razn de flujo (gpm) D = Dimetro (pulg.)

ECUACIONES

DE HIDRULICA DE

API

Con una excepcin, las frmulas contenidas en este captulo cumplen generalmente con las que estn incluidas en el boletn de API titulado Prctica Recomendada para la Reologa y la Hidrulica de los Fluidos de Perforacin de Pozos de Petrleo (Prctica 13D Recomendada por API, Tercera Edicin, 1 de junio de 1995). Las ecuaciones de API determinan, utilizan y registran las velocidades en el espacio anular y la tubera en pies por segundo. M-I registra las velocidades en pies por minuto. En este captulo, las frmulas de API han sido modificadas para determinar y utilizar

Reologa e Hidrulica

5.21

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Un nmero de Reynolds mayor que 2.100 indica un flujo turbulento.

NMERO

DE

REYNOLDS

VELOCIDAD

CRTICA

El nmero de Reynolds (NRe) es un nmero adimensional usado para determinar si un fluido est en un flujo laminar o turbulento. La Prctica Recomendada para la Reologa y la Hidrulica de los Fluidos de Perforacin de Pozos de Petrleo (Prctica 13D Recomendada por API, Tercera Edicin, 1 de junio de 1995) supone que un nmero de Reynolds inferior o igual a 2.100 indica un flujo laminar. Un nmero de Reynolds mayor que 2.100 indica un flujo turbulento. Previos boletines de hidrulica de API y muchos programas de hidrulica que son anteriores al boletn actual de hidrulica de API definen de diferentes maneras a los flujos laminar y turbulento. La frmula general para el nmero de Reynolds es la siguiente: V D NRe = V D Donde: = Velocidad = Dimetro = Densidad = Viscosidad

La velocidad crtica se usa para describir la velocidad a la cual la transicin del flujo laminar al flujo turbulento ocurre. El flujo dentro de la tubera de perforacin es generalmente turbulento. Las ecuaciones para la velocidad crtica en la tubera y en el espacio anular estn enumeradas a continuacin. El caudal crtico puede ser calculado a partir de estas ecuaciones. Velocidad crtica en la tubera (Vcp):

Vcp (pies/min) = Caudal crtico de la tubera:: V D2 Qcp (gpm) = cp 24,51 Velocidad crtica en el espacio anular (Vca): Vca (pies/min) =

El nmero de Reynolds para dentro de la tubera es: 15,467 x Vp D NRep = ep El nmero de Reynolds para el espacio anular es: 15,467Va (D2 D1) NRea = ea Donde: D = Dimetro interior de la tubera de perforacin o los portamechas D2 = Dimetro interior del pozo o de la tubera de revestimiento D1 = Dimetro exterior de la tubera de perforacin o los portamechas ep = Viscosidad efectiva (cP) de la tubera ea = Viscosidad efectiva (cP) del espacio anular

Caudal crtico del espacio anular: V (D22 D12) Q ca (gpm) = ca 24,51

Reologa e Hidrulica

5.22

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

Clculos de Prdida de Presin


SISTEMA
DE CIRCULACIN
Rotaria viajera o kelly Tubo vertical

La suma de las cadas de presin de estos intervalos es igual a la prdida total de presin del sistema...

El sistema de circulacin de un pozo de perforacin consta de varios componentes o intervalos, cada uno de los cuales est sujeto a una cada de presin especfica. La suma de las cadas de presin de estos intervalos es igual a la prdida total de presin del sistema o a la presin medida del tubo vertical. La Figura 23 es un diagrama esquemtico del sistema de circulacin. Esta Figura puede ser simplificada de la manera indicada en la Figura 24, la cual ilustra el rea relativa de flujo de cada intervalo. Puede haber cualquier nmero de subintervalos dentro de las categoras enumeradas en la siguiente tabla.
0 1 2 3 4 5 6 7 Tubo vertical/rotaria viajera/kelly Dentro de la tubera de perforacin Dentro de los portamechas Dentro de las herramientas de fondo Tobera Espacio anular del pozo abierto/columna de perforacin Espacio anular del pozo abierto/columna de perforacin Espacio anular de la tubera de revestimiento o riser/columna de perforacin

Manmetro del tubo vertical Entrada del fluido

Salida del fluido

Tubera de revestimiento o riser

Tubera de perforacin

Tubera de revestimiento corta Herramientas de fondo

Portamechas Pozo abierto Barrena

Figura 23: Diagrama esquemtico de un sistema de circulacin.

La prdida de presin total para este sistema se puede describir matemticamente como: PTotal = PEquipo Superf. + PColumna Perf. + PBarrena + PEspacio Anul. Cada uno de estos grupos de presin puede dividirse en sus componentes y en los clculos apropiados.

1 7

2 3 4 5

Figura 24: Sistema de circulacin simplificado.

Reologa e Hidrulica

5.23

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO

Reologa e Hidrulica

PRDIDAS

Las prdidas de presin superficiales incluyen las prdidas entre el manmetro del tubo vertical y la tubera de perforacin.

DE PRESIN DEL EQUIPO SUPERFICIAL

Las prdidas de presin superficiales incluyen las prdidas entre el manmetro del tubo vertical y la tubera de perforacin. Esto incluye el tubo vertical, la manguera del kelly, la

unin giratoria y el kelly o la rotaria viajera. Para calcular la prdida de presin en las conexiones superficiales, utilizar la frmula para tuberas de API para la prdida de presin en la tubera de perforacin. Las geometras comunes del equipo superficial estn indicadas en la siguiente tabla.
Unin giratoria, etc. 20 pies de largo, 2-pulg. DI 25 pies de largo, 2.5-pulg. DI 25 pies de largo, 2.5-pulg. DI 30 pies de largo, 3-pulg. DI Kelly 40 pies de largo, 2.25-pulg. DI 40 pies de largo, 3.25-pulg. DI 40 pies de largo, 3.25-pulg. DI 40 pies de largo, 4-pulg. DI Longitud Eq. 3,826-pulg. DI 2.600 pies 946 pies 610 pies 424 pies

Caso 1 2 3 4

Tubo Vertical 40 pies de largo, 3-pulg. DI 40 pies de largo, 3.5-pulg. DI 45 pies de largo, 4-pulg. DI 45 pies de largo, 4-pulg. DI

Manguera 45 pies de largo, 2-pulg. DI 55 pies de largo, 2.5-pulg. DI 55 pies de largo, 3-pulg. DI 55 pies de largo, 3-pulg. DI

CONEXIONES SUPERFICIALES DE LA ROTARIA VIAJERA


Actualmente no hay ningn caso estndar para las unidades de rotaria viajera. Las conexiones superficiales de la mayora de estas unidades se componen de un tubo vertical de 86 pies y 86 pies de manguera con un dimetro interior (DI) de 3,0 3,8 pulgadas. Adems, hay una tubera en S que es diferente en casi todos los equipos de perforacin.

Si el nmero de Reynolds es inferior o igual a 2.100: 16 fp = NRep Si el nmero de Reynolds es mayor que 2.100: log n + 3,93 50 fp =

NRep[

1,75 log n 7

PRDIDAS

DE PRESIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN

PRDIDA

DE PRESIN EN LOS INTERVALOS DE TUBERAS

La prdida de presin en la columna de perforacin es igual a la suma de las prdidas de presin en todos los intervalos de la columna de perforacin, incluyendo la tubera de perforacin, los portamechas, los motores de fondo, las herramientas de MWD/LWD/PWD o cualquier otra herramienta de fondo.

FACTOR

DE FRICCIN

Antes de calcular la prdida de presin, se calcula el factor de friccin de Fanning (fp) usando diferentes ecuaciones para el flujo laminar y el flujo turbulento. Este factor de friccin constituye una indicacin de la resistencia al flujo de fluido en la pared de la tubera. El factor de friccin en estos clculos supone una rugosidad similar para todos los materiales tubulares.
Reologa e Hidrulica 5.24

Los intervalos de la columna de perforacin (incluyendo los portamechas) son determinados por el DI de la tubera. La longitud de un intervalo es la longitud de la tubera que tiene el mismo dimetro interior. La siguiente ecuacin es usada para calcular la prdida de presin para cada intervalo de la columna de perforacin. f V 2 xL Pp (psi) = p p 92.916D Donde: Vp = Velocidad (pies/min) D = DI de la tubera (pulg.) = Densidad (lb/gal) L = Longitud (pies)

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CAPTULO

Reologa e Hidrulica

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PRDIDAS DE PRESIN A TRAVS DE LOS MOTORES Y DE LAS HERRAMIENTAS


Si la columna de perforacin contiene un motor de fondo; una herramienta de MWD, LWD o PWD; una turbina o un impulsor, sus prdidas de presin deben estar incluidas en las prdidas de presin del sistema para calcular la hidrulica del sistema. Las prdidas de presin pueden afectar considerablemente la presin disponible en la barrena, as como derivar el flujo alrededor de la barrena. La prdida de presin a travs de las herramientas de MWD y LWD vara considerablemente segn el peso del lodo, las propiedades del lodo, el caudal, el diseo de la herramienta, el tamao de la herramienta y la velocidad de transmisin de datos. Algunos fabricantes publican prdidas de presin para sus herramientas, pero estas prdidas de presin pueden ser estimadas por lo bajo, porque son generalmente determinadas con agua. La prdida de presin a travs de Motores de Desplazamiento Positivo (PDM) (Moyno), impulsores y turbinas es ms grande que las prdidas a travs de las herramientas de MWD y LWD, y es afectada por ms variables. Con un PDM o impulsor, el peso adicional sobre la barrena aumenta el torque y la prdida de presin a travs del motor. La cada de presin a travs de una turbina es p