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Analisis de Riesgos y plan de mejora


Carlos Gonzlez - simka47@gmail.com

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Glosario Introduccin Marco terico Situacin actual sobre seguridad e higiene Programa para la prevencin de riesgos laborales en el laboratorio de agua del Instituto de Fomento Municipal -INFOMBibliografa

Glosario
Aire Clase 100: El conteo de particulas no mayor a 100/pie de aire, con un tamao mayor o igual a 0.5 micras. Clase 10,000: El conteo de las particulas no mayor a 10,000/pie de aire, con un tamao mayor o igual a 0.5 micras y no mas de 70 mayores o iguales a 5.0 micras. Clase 100,000: El conteo de particulas no mayor a 100,000/pie de aire con un tamao mayor o igual a 0.5 micras y no ms de 700 particulas mayores o iguales de 5.0 micras. Aforo Es el proceso de homogenizacin del lquido retenido dentro de un recipiente. rea que cumple con los requisitos de aire tipo 100. Conjunto de operaciones que determinan, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por el intrumento, sistema de medicin, representados por una medicin material y los valores conocidos a un patrn de referencia. Presencia de entidades fisicas, quimicas o biolgicas indeseables. Presencia de entidades fisicas, quimicas o biolgicas Indeseables, procedentes de otros procesos de analisis. Evidencia Documentada que demuestra que a travs de un proceso especifico se obtiene un producto que cumple consistentemente con las especificaciones y los atributos de calidad establecidos.

rea Estril Calibracin

Contaminacin Contaminacin cruzada Validacin

Introduccin
En las municipalidades es importante poder determinar cules son los elementos que influyen en la realizacin de proyectos de ampliacin del sistema de agua potable, construccin de puentes y todos aquellos en que intervenga la utilizacin de agua.

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Los anlisis que se efectan a las aguas son realizadas dentro de las instalaciones con las que cuenta el INFOM para este servicio, las mismas tienen en su interior una gran gama de equipo para identifican todos los elementos presentes en el afluente, por lo cual es importante garantizar al personal que labora dentro de ellas las mas altas normas de seguridad e higiene industrial que se puedan aplicar para obtener el mejor anlisis y una institucin preocupada por la salud de sus colaboradores. Al determinar no solo la causa de accidentes, sino tambin su posibles consecuencias al efectuar las operaciones por parte de la maquinaria instalada cuando los colaboradores estn haciendo los anlisis pertinentes, se minimizan los daos que estos pueden ocasionarles dentro de las instalaciones, se pretende formar con el siguiente trabajo un programa se seguridad e higiene que sea de beneficio para la institucin para la que se ha propuestos en cada una de sus reas de trabajo. Se iniciar evaluando el equipo con el que se cuenta para efectuar los anlisis pertinentes, investigando las normas que se deben de tener para efectuar este servicio y que resguarden la salud de los colaboradores para realizar dichas actividades, posteriormente se propondr un programa en base a las reas criticas con las que se cuenta a fin de dar lineamientos en caso de un siniestro ya sea por causas naturales o por dalla humana.

Marco terico
Riesgo Un riesgo esta definido como la probabilidad de que algun objeto, material, sustancia o fenmeno pueda ser el causante de perturbaciones en la integridad fisica del personal que labora dentro de intalaciones de trabajo, asi como tambien de todos los equipos y materiales que ah sean utilizados para desarrollar las actividades rutinarias. Los riesgos no son eliminables, mas sin embargo pueden ser minimizados a tal medida qe estos provoquen el menor dao posible, por lo cual el profesional a cargo de la supervisin de las instalaciones debe de tener en claro cuales pueden ser las consecuencias de su aparicin. 1.1.1. Factores de Riesgo Dentro de los elementos, fenmenos, ambientes y acciones que el personal realiza son capaces de producir una cantidad innumerable de accidentes, los cuales provocan daos a las instalaciones o al mismo personal que en ella labora; esta probabilidad de que ocurran depende en gran medida de que medidas se han tomado para su minimizacin. El control que se debe de tener de estos factores dependen en gran medida de que tipo de tarea se esta desempeando de forma cotidiana dentro del area de trabajo, almacenaje y traslado del material que se utiliza para la produccin de los bienes o servicios. Los elementos potenciales que ocasionan estos son los siguientes: Precariedad laboral Trabajo estresante Trabajo montono y rutinario Trabajo con esfuerzo mental Acoso laboral Sndrome de colaborador quemado (burn-out) 1.1.1.1. Factores de riesgo qumico Todo aquel elemento o substancia que entra en contacto con el organismo ya sea por las siguientes razones: Inhalacin Absorcin Ingestin Pueden provocar estados de: Intoxicacin Quemaduras Lesiones sistematicas Todo esto dependiendo de cuales fueron los niveles de concentracin y tiempo en que se haya tenido al operario en exposcin, por lo que las medidas que se deben de tomar son en base a los principales quimicos con los cuales esta trabajando la empresa. 1.1.1.2. Factores de riesgo fsico En la produccin de bienes o servicios es comun que se encuentre el organismo expuesto a un sin nmero de elementos de contaminacin como por ejempo: Ruido 1.1.

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Iluminacin Vibraciones Temperatura Radiacin, tanto Ionizante como no ionizante Carga fisica Todos estos actuan sobre el tejido y organos de forma diferente, dependiendo de la cantidad de tiempo a la que fueron expuestos o intensidad de los mismos. 1.1.1.3. Factores de riesgo fsico-qumico Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daos materiales. Pueden presentarse por: Incompatibilidad fsico-qumica en el almacenamiento de materias primas. Presencia de materias y sustancias combustibles. Presencia de sustancias qumicas reactivas. 1.1.1.4. Factores de riesgo biolgico En el grupo de apersonass orgnicos, animales o plantas como lo son hongos, virus, bacterias, parsitos, pelos, polen entre la gran variedad que existen en la cual se encuentran presentes determinados ambientes laborales los cuales pueden producir enfermedades bacteriolgicas, reacciones alrgicas o intoxicaciones por ingresar al organismo. Los ambientes cerrados, calientes y hmedos son uno de los principales lugares donde se desarrolla la proliferacin microbiana, en los que sus efectos son ms agudos en reas de salud, de productos de ingestin entre varios. Igualmente la manipulacin de residuos animales, vegetales y derivados de instrumentos contaminados como cuchillos, jeringas, bisturs y de desechos industriales como basuras y desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor desfavorable es la falta de buenos hbitos higinicos. 1.1.1.5. Factores de riesgo mecnico La maquinaria, equipo, herramientas y todos aquellos accesorios que puedan ocasionar accidentes son provocados por falta de mantenimiento, ya sea preventivo o correctivo, estos deben de contar con guardias de seguridad en el sistema de proteccin personal para todo aquel individu que labore dentro de las instalaciones. 1.1.1.6. Factores de riesgo arquitectnico Las caractersticas de diseo, construccin, mantenimiento y deterioro de las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los colaboradores o incomodidades para desarrollar el trabajo, as como daos a los materiales de la empresa, como: Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal estado. Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado. Techos defectuosos o en mal estado. Superficie del piso deslizante o en mal estado Falta de orden y aseo. Sealizacin y demarcacin deficiente, inexistente o inadecuada. 1.1.1.7. Factores de riesgo elctrico Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energa y que al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilacin ventricular, segn sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto. Dentro de esta categora se tienen los siguientes: Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto elctrico indirecto). Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico. Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico. Incendios o explosiones originados por la electricidad. La corriente elctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras, calambres o fibrilacin, y efectos tardos como trastornos mentales. Adems puede causar efectos indirectos como cadas, golpes o cortes. Los principales factores que influyen en el riesgo elctrico son: La intensidad de corriente elctrica. La duracin del contacto elctrico.

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La impedancia del contacto elctrico, que depende fundamentalmente de la humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin aplicada. 1.1.2. Riesgo laboral Esta definido como todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un dao al personal de la empresa, uno de los activos mas valiosos. 1.1.3. Prevencin de riesgos laborales Disciplina que busca promover la seguridad y salud de los colaboradores mediante la identificacin, evaluacin y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, adems de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo. 1.2. Accidente Suceso que provocado por una accin violenta y repentina ocasionada por un apersonas externo involuntario, da lugar a una lesin corporal. La amplitud de los trminos de esta definicin obliga a tener presente que los diferentes tipos de accidentes se hallan condicionados por mltiples fenmenos de carcter imprevisible e incontrolable. El grupo que genera mayor mortalidad es el de los accidentes producidos con ocasin del transporte de personas o mercancas por tierra, mar o aire. A pesar de las proporciones que suelen alcanzar los accidentes areos, sin duda es el transporte por carretera el que mayor nmero de vctimas provoca. 1.2.1. Accidente de trabajo Se entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el colaborador sufre con ocasin o por consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena. Con carcter general, se presume, salvo prueba en contrario, que son accidentes de trabajo toda lesin sufrida por el colaborador durante el tiempo y en el lugar de trabajo. Tambin se presume como derivada de accidente laboral la muerte del colaborador que ha venido precedida por una situacin de invalidez derivada de contingencias profesionales. Tienen tambin la consideracin de accidentes de trabajo los siguientes: El denominado "accidente in itinere", es decir, aquel que sufre el colaborador al ir o al volver al lugar de trabajo. El accidente en misin entendindose por tal el sufrido por el colaborador en el trayecto que tenga que realizar para el cumplimiento de la misin, as como el acaecido en el desempeo de la misma dentro de la jornada laboral. El sufrido durante la realizacin de tareas, que aun siendo distintas de su categora profesional, ejecute el colaborador en cumplimiento de las ordenes del empresario, o realizadas de forma espontnea por el colaborador en inters del buen funcionamiento de la empresa. Las enfermedades comunes que contraiga el colaborador con motivo de la realizacin de su trabajo, no incluidas en la lista de enfermedades profesionales. Las enfermedades o defectos padecidos con anterioridad, que se manifiestan o agravan como consecuencia de un accidente de trabajo. Las enfermedades intercurrentes entendindose por tales las que constituyen complicaciones del proceso patolgico determinado por el accidente de trabajo mismo, o las que tienen su origen en afecciones adquiridas en el nuevo medio en que se haya situado el paciente para su curacin. Los sufridos con ocasin o como consecuencia del desempeo de cargo electivo de carcter sindical o de gobierno de las entidades gestoras del Seguro Social, as como los accidentes ocurridos al ir o al volver del lugar en que se ejercen las funciones que los son propias. Los acaecidos en actos de salvamento, o de naturaleza anloga, cuando tengan conexin con el trabajo. Por el contrario, no tienen la condicin de accidente de trabajo: Los que son consecuencia de una fuerza mayor ajena al trabajo. Los que sean debidos a dolo o imprudencia temeraria del colaborador accidentado. 1.2.2. Identificacin de las causas de los accidentes Los accidentes ocurren porque las personas cometen actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevencin de los accidentes seala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen. Causas Directas

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o Origen humano (accin insegura): definida como cualquier accin o falta de accin de la
persona que trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente.

o Origen ambiental (condicin insegura): definida como cualquier condicin del ambiente laboral
que puede contribuir a la ocurrencia de un accidente. No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero: La repeticin de un acto incorrecto puede producir un accidente. La permanencia de una condicin insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente. Causas Bsicas: Origen Humano: explican por qu las personas no acta como debiera. No Saber: Desconocimiento de la tarea (por imitacin, por inexperiencia, por improvisacin y/o falta de destreza). No poder: Permante: Incapacidad fsica (incapacidad visual, incapacidad auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras inadecuadas. Temporal: adiccin al alcohol y fatiga fsica. No querer: Motivacin: apreciacin errnea del riesgo, experiencias y hbitos anteriores. Frustracin: estado de mayor tensin o mayor agresividad del trabajador. Regresin: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador. Fijacin: resistencia a cambios de hbitos laborales. Origen Ambiental: Explican por qu existen las condiciones inseguras. Normas inexistentes. Normas inadecuadas. Desgaste normal de maquinarias e instalaciones por causa del uso que se le da. Diseo, fabricacin e instalacin defectuosa de maquinaria. Uso anormal de maquinarias e instalaciones. 1.3. Programa Un programa, es la descripcin de los aspectos que se deberan de tomar en cuenta para el bienestar del personal que labora dentro de las empresa, asi como tambien de instalaciones y mobiliario utilizado para efecturar sus tareas cotidianas. 1.3.1. Programa de seguridad Programa que abarca de manera minuciosa cuando se debe de dar las actividades que ayuden a la mitigacion y prevencion de accidentes, de igual manera respondera a las interrogantes: Responsables de desarrollar el programa de seguridad industrial. Como se obtendr la informacin para la mitigacion de los accidentes. Condiciones que deben de haber para desarrollar las actividades diarias dentro de las zonas de trabajo. Actividades que se deben de vigilar para mitigar la ocurrencia de accidentes en las estaciones de trabajo y sus alrededires. 1.4. Higiene Es un conjunto de normas que deben de seguir los colaboradores de las industrias para poder desarrollar sus actividades de una forma correcta sin que se tengan daos a la salud tanto tanto fisica como emocional. 1.4.1. Higiene laboral Est conformada por un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del colaborador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan. Est relacionada con el diagnstico y la prevencin de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo. Posee un carcter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que ste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo. 1.5. Seguridad Son lineamientos generales para el manejo de riesgos en la industria, en Guatemala hay que tomar en cuenta que la OIT es la encargada de determinar las caractersticas que deben de tenerse dentro de las empresas industriales en carcter de prevencin de accidentes.

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Al implementarse un programa de Seguridad industrial, se pueden tomar dos caminos: La utilizacin de las normas OSHA 180001 o la ISO 18000, las cuales contienen las directrices de trabajo a pesar que no han sido aprobadas como especificacin de trabajo para la implementacin del sistema de gestin proporcionan un sello para la excelencia de un producto. 1.6. Rutas de evacuacin Acciones mediante las cuales se pretende proteger la vida y la integridad de las personas que se encuentren en una situacin de peligro, llevndolas a un lugar de menor riesgo. En un ambiente de emergencia es preciso que todos los individuos de la empresa, incluyendo los visitantes, conozcan cmo actuar y por dnde salir en caso de ser necesario. El personal debe de saber cual es el procedimiento para su relizacion, los caminos donde se presenta mayor riesgo al momento de transitar y como debe de comportarse dentro de esta ruta trazada, ya que en muchas ocacione es necesario proceder a realizar acciones previas a salir, como lo son: Apagar todo equipo electrico Savar la informacin que se esta procesando, si da margen a su realizacin Despejar las vias de transito 1.7. Tipos de sealizaciones Seales de Advertencia Una seal de advertencia indica al colaborador que debe de tener cuidado, ya que se tiene un alto riesgo de cque ocurra un accidente tanto por imprudencia del mismo o mal uso del equipo, maquinaria u objeto que este dando lugar a su aparicion. Este smbolo aparece descrito de la siguiente manera: Un triangulo con bordes negros e interior amarillo, y smbolo grafico color negro para su perfecta visualizacion por parte del colaborador, con una medida no menor a los 30 cm de lado y lado. Tabla I - Seales de advertencia

Seal de Riesgo por radiacin no Ionizante

Seal de peligro electrico

Material Toxico

Material Radiactivo

Smbolo de riego E. Explosivo

Material Nocivo o Irritante

Material Corrosivo

Smbolo de riesgo O. Comburente

Riesgo Biologico

Smbolo de riesgo F. Inflamable

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Radiacin laser

Riesgo de caer

Seales de ogligatoriedad Una seal de obligatoriedad hace mension al colaborador que debe de tener en cuenta que es necesario hacer una actividad previa a la del trabajo o actividad a realizar. La forma correcta de mostrarlo es: un crculo con borde blanco e interior azul, cuyo grafico debe de estar igualmente de color blanco y un radio de 15cm. Tabla II - Seales de obligatoriedad Proteccion Obligatoria de la vista Proteccion obligatoria del oido

Proteccion obligatoria de las vias respiratorias

Proteccion obligatoria de las manos

Proteccion obligatoria de la cara

Via obligatoria para peatones

Proteccion obligatoria individual contra caidas

Proteccion obligatoria del cuerpo

Uso obligatorio de equipo autonomo

Uso obligatorio de arnes

Seales informativas Este tipo de seales proporcionan al colaborador toda aquella actividad que debe de realizar y que son necesarias, previo a dar inicio a toda aquella tarea en la una estacin de trabajo. Tabla III - Seales de informativas Primeros auxilios Lavado de ojos

Ducha de seguridad

Camilla

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Direccion que debe de seguir

Via / Salida de socorro

Simbologa La aplicacin de los colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de edificios, elementos de mquinas, equipos o dispositivos, los colores aplicables son los siguientes: Rojo El color rojo denota parada o prohibicin e identifica adems los elementos contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos relacionados con la seguridad cuyo uso est prohibido en circunstancias normales, por ejemplo: Botones de alarma. Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia. Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores, inyeccin de gas extintor, etc.). Tambin se usa para sealar la ubicacin de equipos contra incendio como por ejemplo: Matafuegos. Baldes o recipientes para arena o polvo extintor. Nichos, hidrantes o soportes de mangas. Cajas de frazadas. Amarillo Se usar solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45 respecto de la horizontal para indicar precaucin o advertir sobre riesgos en: Partes de mquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o daar de cualquier otro modo; adems se usar para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones o tapas y tambin para indicar los lmites de carrera de partes mviles. Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones elctricas, contacto del marco de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecmara del ascensor contra incendio), de tapas de piso o de inspeccin. Desniveles que puedan originar cadas, por ejemplo: primer y ltimo tramo de escalera, bordes de plataformas, fosas, etc.. Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto que se prolonguen dentro de las reas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados. Partes salientes de equipos de construcciones o movimiento de materiales (paragolpes, plumas), de topadoras, tractores, gras, zorras autoelevadores, etc.). Verde El color verde denota condicin segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto incendio, por ejemplo en: Puertas de acceso a salas de primeros auxilios. Puertas o salidas de emergencia. Botiquines. Armarios con elementos de seguridad. Armarios con elementos de proteccin personal. Duchas de seguridad, etc. Azul El color denota obligacin. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remocin o accionamiento implique la obligacin de proceder con precaucin, por ejemplo: Tapas de tableros elctricos. Tapas de cajas de engranajes. Cajas de comando de aparejos y mquinas. Utilizacin de equipos de proteccin personal, etc. Tabla IV - Cuadro resumen de los colores de seguridad y colores de contraste

1.8.

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Color de Significado Seguridad Rojo

Formato y color Color del de la seal smbolo Seales de detencin Corona circular Pararse Dispositivos de parada de con una barra Prohibicin emergencia transversal Negro Elementos contra superpuesta al Seales de incendio smbolo prohibicin Aplicacin Precaucin

Color de contraste

Blanco

Amarillo

Indicacin de riesgos:Tringulo de incendio, explosin, contorno negro radiacin ionizante Banda de amarillo Indicacin de combinado con desniveles, pasos bajos, bandas de color obstculos, etc. negro Indicacin de rutas Cuadrado o de escape. Salida de emergencia. Estacin de rectngulo sin contorno rescate o de Primeros Auxilios, etc. Obligatoriedad de usar equipos de proteccin personal

Negro

Amarillo

Advertencia

Verde Condicin segura Seal informativa

Blanco

Verde

Azul

Obligatoriedad

Crculo de color Blanco azul sin contorno

Azul

Situacin actual sobre seguridad e higiene


Institucion 2.1.1. Aspectos Generales Es una Institucin estatal, autnoma, descentralizada con personalidad jurdica y con patrimonio propio, creada con la finalidad de promover el desarrollo econmico y social de los municipios, dedicada a mejorar las condiciones de vida de las poblaciones, transformar la gestin pblica de los Gobiernos locales, en una actividad dinmica y efectiva, que coadyuve a la solucin de los problemas y necesidades de las comunidades y destinada a apoyar a las Municipalidades de la Repblica en la promocin de su desarrollo, mediante la prestacin de servicios directos y el otorgamiento de asistencia tcnica y financiera de diversa ndole. 2.2. Situacin Actual Actualmente cuenta con instalaciones que son utilizadas por personal capacitado en el manejo de este tipo de maquinaria, pero a medida que se va actualizando se ha observado la necesidad de desarrollar un programa que sirva de apoyo para la proteccin de los colaboradores y del equipo en mencin. Se puede observar como es que se encuentra distribuido los espacios de anlisis dentro del laboratorio, el cual fue desarrollado en concordancia con las actividades que se realizan y que desempean un alto grado de importancia por los resultados que proporcionan a los clientes con los que se cuenta. Figura 1 - Plano arquitectnico 2.1.

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Figura 2 Vista frontal de la ubicacin del laboratorio de analsis de aguas

2.2.1. Antecedentes El laboratorio fue creado a raz del terremoto del 1976 a propuesta de la Oficina Panamericana Sanitaria. Hasta el ao 1994 se realizaban nicamente exmenes bacteriolgicos y algunos otros para determinar parmetros fisicoqumicos en agua para consumo humano. A partir de 1995 se incorpora ms personal y se ampla el rea de anlisis fisicoqumicos. En el ao 2000 se finaliza la construccin del nuevo con el nombre de LABORATORIO DE , en el 2001 se incorpora equipo de alta tecnologa para anlisis de metales pesados y compuestos orgnicos. En el ao 2002 se revisan, actualizan y mejoran los mtodos de anlisis y se incorpora el control de calidad analtica y depuracin de datos. 2.2.2. Misin

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Brindar un adecuado servicio de laboratorio y de calidad en la ejecucin de anlisis Fsico Qumico y Microbiolgico, para evaluar la calidad del agua que se distribuye a la poblacin, vertidos industriales descargados a las redes de alcantarillado de ANDA, as como tambin a otras instancias nacionales e internacionales que requieran de dichos servicio; con el objeto de generar informacin oportuna y confiable, a travs del sistema de aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO/IEC 17025 2.2.3. Servicios Los servicios que presta el laboratorio de analisis de aguas del INFOM se orientan hacia las municipalidades que tengan necesidad de gestionar aguas, potables o residuales a los cuales se les pueedn efectuar: Anlisis microbiano. Determinacin de propiedades fsicoqumicas (conductividad, pH, etc.). Anlisis de residuo orgnico Medida de parmetros qumicos Anlisis de aceites y grasas Potabilidad de aguas de bebida Reutilizacin de aguas tratadas 2.2.4. Clientes Actualmente el laboratorio de agua tiene una gama de clientes, quienes son de obligatoriedad por estar incluidos dentro del decreo que indica que el laboratorio sera el encargado de realizar estudios especificos en el agua, entre los diferentes clientes que se tienen estan: Municipalidades Comunidades rurales Programas propios de INFOM y/o UNEPAR Entidades estatales que necesiten el servicio 2.3. Descripcin y anlisis de los riesgos por proceso Los procesos que son utilizados para el anlisis de aguas dentro del laboratorio son de carcter Fsico-Qumico, Bacteriolgico y Parasitodolgico es por ello que se describen segn el rea donde se esta realizando la actividad de trabajo de la siguiente forma: Bacteriologa: En este proceso se da estudio de las bacterias y enfermedades que stas provocan. Quedando incluida la cadena epidemiolgica (reservorio, mecanismos de transmisin, inmunidad, factores que hacen que existan ms o menos defensas contra ellas). Al ser seres microscpicos se utilizan microscopios pticos en preparaciones teidas o sin teir (en fresco) para estudiar su estructura o morfologa, pero para estudiar su estructura interna se necesita un microscopio electrnico. Riegos Los riegos que se generan son de carcter personal, pero ocasionados por tener equipo electrnico por lo que se necesita tener en cuenta que debe ser protegido de posibles daos ocasionado por: Cortos Circuitos Explosin de agentes qumicos al ser mal combinados Figura 3 Diagrama de Proceso del analisis de Bacteriologa

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Fabrica : Laboratorio de Aguas INFOM Mtodo : Bacteriologia Objetivo: DIAGRAMA DE PROCESO Fecha de elaboracin: MAYO DE 2008 Inicia : ESTERILIZACIN

Departamento : ANALISIS Hoja : 1/1 Finaliza: RESULTADO DE ANALISIS

Esterilizacin de equipo Preparacin de medios

Agentes de reaccin RESUMEN OBJETO CANTIDAD TIEMPO

Incubacin

Anlisis microscpico

1
4

Reporte del anlisis

4
TOTAL

Anlisis fsico qumico Este anlisis contesta algunos cuestionamientos bsicos sobre las propiedades del agua que va ser utilizada en beneficio de la comunidad, detallndose de la siguiente forma: Los materiales que quedan en la cpsula posterior a la evaporacin de la muestra de agua y secado en una estufa a una temperatura determinada. La intensidad de la alcalinidad y acidez del agua, con la ayuda de un potencimetro. La alcalinidad del agua representada por el contenido de bicarbonatos, carbonatos e hidrxidos, utilizando un indicador para determinar su punto fina por la titulacin calorimtrica. (Denominada alcalinidad total). La alcalinidad fenolftaleinica del agua debido a la presencia de iones bicarbonatos, midindose con fenolftaleina como indicador. El contenido de sales carbonaticas y no carbonaticas asociadas con los iones calcio y magnesio (dureza total). Verificar si el agua contiene cloro residual. Riegos En este caso los riesgos son mas reducidos; esto se debe a que en este tipo de anlisis no se utilizan agentes qumicos que determinen un peligro para el colaborador, pero en contra parte se tienen lo que son producibles por contar con la acometida elctrica justo a la par del lugar de trabajo, por ende se incrementan los posibles daos ocasionado por: Cortos Circuitos La incorporacin de las reas destinadas para los anlisis hacen uso de una serie de cilindros los que son utilizados para la realizacin y evacuacin de determinados productos. El rea de Absorcin atmica, emite ondas de calor y produce vapor, por ello se deben de tener cuidado en proteccin de fuego. El rea que se encuentra para el anlisis qumico es Cromatografa, es un proceso de separacin de los elementos presentes en el agua, por lo que se tiene agentes qumicos que pueden producir dao en lo concerniente a fuego y contaminacin por inhalacin de estos por parte de los colaboradores

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Figura 4 Diagrama de Proceso del analisis de Fisco - Quimco


Fabrica : Laboratorio de Aguas INFOM Mtodo : Fsico - Qumico Objetivo: DIAGRAMA DE PROCESO Fecha de elaboracin: MAYO DE 2008 Inicia : ESTERILIZACIN Departamento : ANLISIS Hoja : 1/1 Finaliza: RESULTADO DE ANLISIS

Esterilizacin de equipo Preparacin de medios

2 Agentes Quimicos Anlisis Fsico Absorcin Atmica

2 RESUMEN OBJETO CANTIDAD TIEMPO 5

Anlisis Qumico Cromatografa

Anlisis microscpico

Anlisis microscpico

2
4 Reporte del anlisis

5
TOTAL

2.3.1. Distribucin de la planta Las instalaciones del laboratorio de anlisis de agua fueron diseadas de manera que se optimizaran todos los recursos que se pondran a su disposicin, por ello se tiene la distribucin que se presenta a continuacin en base al plano arquitectnico. Figura 5 Diagrama de recorrido

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Figura 6 Distribucin de planta

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Fabric a LA B O R A TO R IA O D E A N ALIS IS D E A GU A S IN FOM : M etodo A c tual : Objetiv o D is tribuc ion de planta : D epartam entoP roduc c ion : Fecha de elaborac ion ay o 2008 :M H oja 1 de 1 :

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A B C D E F

C ON TR OL D E D A T OS JE F A T U R A S A LA D E S E C ION E S B A C TE R IOLOGIA C A P A C IT A C IN R E C E P C IN D E MU E S TR A S C R OMA TOGR A F A D E S E S A B S OR C IN A T MIC A FS IC O- QU MIC O P A R A S IT OD OLOGA E S TE R ILIZA C IN E N C U B A C IN LA V A D O P R E P A R A C IN D E ME D IOS A LMA C E N S E C R E TA R IA

2.3.2. Descripcin de mobiliario y equipo La espectroscopo de absorcin atmica (AA) Su funcionamiento se basa en un mtodo que utiliza comnmente un nebulizador pre-quemador (o cmara de nebulizacin) para crear una niebla de la muestra y un quemador con forma de ranura que da una llama con una longitud de trayecto ms larga. La temperatura de la llama es lo bastante baja para que la llama de por s no excite los tomos de la muestra de su estado fundamental. El nebulizador y la llama se usan para disolver y atomizar la muestra, pero la excitacin de los tomos del analito es hecha por el uso de lmparas que brillan a travs de la llama a diversas longitudes de onda para cada tipo de analito.

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En la AA, la cantidad de luz absorbida despus de pasar a travs de la llama determina la cantidad de analito en la muestra. Una mufla de grafito para calentar la muestra a fin de disolver y atomizarla se utiliza comnmente hoy da para aumentar la sensibilidad. El mtodo del horno de grafito puede tambin analizar algunas muestras slidas o semislidas. Debido a su buena sensibilidad y selectividad, sigue siendo un mtodo de anlisis comnmente usado para ciertos elementos traza en muestras acuosas (y otros lquidos). Cambio automtico llama <> horno de grafito El mechero y el horno de grafito estn alojados en una unidad compacta. El cambio de sistema de atomizacin se realiza rpidamente y en forma automtica a travs del software, sin necesidad de modificar el hardware. Esto facilita el anlisis en un amplio rango de concentraciones, desde macro-componentes hasta trazas, en la misma corrida. Manejo de todas las funciones Los datos crudos son mantenidos de acuerdo con GLP. Los procedimientos de medicin, los resultados, las condiciones de tratamiento previo y la pantalla de medicin se combinan en una planilla de clculo MRT (Tabla de Mediciones y Resultados) que permite al usuario seleccionar en una sola ventana parmetros tales como tipo e identificacin de muestras, absorbancia, concentracin, factores de correccin, funciones de QC, etc. Unidad de atomizacin de llama de nuevo diseo Est equipado con un mechero de titanio, una cmara de nebulizacin de polipropileno de alta densidad y esfera de impacto de cermica. La nueva cmara de nebulizacin tiene una superficie interna especialmente procesada, virtualmente inerte a cidos, solventes orgnicos y otros productos qumicos. Optimizacin automtica de las condiciones de la llama Al cambiar la altura del mechero o al usar solventes orgnicos se debe optimizar el caudal de gas combustible. En el AA-6800 este procedimiento es automatizado por medicin de la absorbancia vs. El caudal para el blanco y para un patrn. La diferencia de absorbancia en funcin del caudal de combustible se visualiza en el monitor, y se fija en forma automtica el caudal que brinda la mayor sensibilidad. Figura 7 Espectroscopio de absorcin atmica

Frigorifico El proceso que sigue el sistemas del frigorifico se basa en el llamado ciclo de Carnot (en realidad es el proceso inverso al de una mquina trmica).

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En la nevera hay un circuito por el que circula el lquido refrigerante siempre que el motor (compresor) est en marcha. Una parte del circuito est en el interior por l circula el refrigerante evaporndose y absorbiendo calor- y otra en el exterior por l circula el refrigerante que, a travs del compresor, se convierte en lquido. Figura 8 Esquema de funcionamiento de frigorificos

El fluido refrigerante se mueve en un circuito cerrado por los tres componentes de la nevera (sealados en el grafico anterior con nmeros): Compresor (motor), (1) Condensador (tubo con forma de serpentn), (2) Evaporador (tambin un tubo con forma de serpentn, en el interior de la nevera), (3) Dicho fluido llega al compresor, (1), como gas (a baja presin y temperatura ambiente); en l se reduce su volumen (se comprime) y esto hace que se caliente. Pasa entonces al condensador, (2), donde se lica, liberando calor hacia el aire de la habitacin (por tanto, se enfra). Este lquido pasa, a continuacin, por un estrechamiento, al evaporador, (3). Ah, al disminuir la presin, el fluido se expande y se evapora, absorbiendo calor (de los alimentos situados en el interior de la nevera). El fluido contina entonces circulando para pasar al compresor y comienza un nuevo ciclo. La nevera poseen un termostato: una sonda que desconecta el sistema cuando registra en el interior una temperatura dada, programada previamente. Figura 9 Frigorifico de almacenamiento de muestras

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Cromatografo Tcnicas de Ionizacin La exclusiva fuente "Combi Source" para EI, PCI y NCI reduce el tiempo de parada del instrumento y hace ms sencillo el desarrollo de mtodos. El modo EI (ionizacin por impacto electrnico) proporciona espectros de masas (fragmentogramas) clsicos para fcil identificacin de los componentes de la muestra. El modo PCI (ionizacin qumica positiva) permite determinar fcilmente el peso molecular de los compuestos, indispensable para laboratorios de investigacin en qumica orgnica. El modo NCI (ionizacin qumica negativa) proporciona la ms alta sensibilidad para el anlisis de contaminantes clorados, por ejemplo solventes o pesticidas (relacin seal ruido > 100 para 100 fg HCB en modo Scan). El gas reactivo para ionizacin qumica puede ser elegido entre metano, iso-butano y amonaco, segn las necesidades, y es suministrado por los dos puertos. Por supuesto todas las tcnicas incluye la calibracin de nmeros de masa independiente del gas reactivo elegido. Sistemas de Inyeccin La inyeccin de la muestra es uno de los puntos ms crticos en cromatografa de gases. El sistema ofrece inyeccin de nuevo diseo por split/splitless, inyeccin on-colum con temperatura programada e inyecciones de grandes volmenes, con la ms alta reproducibilidad. Flexibilidad La fuente de iones no slo permite alcanzar la mxima sensibilidad sino que tambin ofrece la mayor flexibilidad en desarrollo de mtodos. Todos los parmetros pueden ser establecidos individualmente para cada muestra, con la fuente de iones de calefaccin independiente y energa y corriente de ionizacin variables. El amplio rango de masas del cuadrupolo (1,5 a 1024) brinda flexibilidad para un amplio rango de muestras, importante tambin especialmente para el anlisis de retardantes de llama bromados (PBDEs). Mantenimiento En la fuente de iones, los filamentos y el sistema de lentes de enfoque son fcilmente accesibles a travs de una puerta en el frente del instrumento. Esta caracterstica facilita en gran medida las tareas de mantenimiento como la limpieza de la fuente de iones. No es necesario remover el analizador, lo que minimiza el riesgo de introducir contaminantes en el sistema. Figura 10 Equipo de cromatografa

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Equipo de laboratorio El equipo de laboratorio en su mayora esta compuesto por elementos que son utilizados en los lugares donde se efecta anlisis a nivel microscpico, los mismos estan fabricados con vidrio, celulosa y/o metales que conducen la electricidad para transformarla en calor por medio de resistencias. Dentro de los equipos que se usan en ele laboratorio de anlisis de aguas del INFOM tenemos los siguientes Equipo de medidores de vidrio calibrados Equipo UV Microscopio Cmaras de incubacin Estufas Muflas Agitadores calefaccionados pH-metros, Balanzas Destilador de agua Medidores de punto de inflamacin Viscosmetro Tensimetro Estufa de vaco Estufas de gas propano Mecheros En su mayora son equipos electrnicos, por lo cual la forma de utilizacin esta descrita en los manuales de procedimientos que cada uno tiene y en el resto que son por medio manual, son parte del conocimiento bsico que tienen los tcnicos al usar como por ejemplo: cajas de petri, tubos de ensayo, etc. Figura 11 Equipo de laboratorio

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Equipo de de oficina y usos varios Como toda empresa el laboratorio no es ajeno del equipo de oficina que necesita para realizar sus actividades diarias, por lo que no debera de ser extrao para los colaboradores estas herramientas y como se realiza su correcto uso. Por ello es importante dentro de la seleccin del personal que laborara dentro del laboratorio estas habilidades al momento de contratarlas. El equipo con el que cuenta el laboratorio y que no son de uso de oficina: Estantes Lavadoras de ropa Frigorficos Estufas elctricas Secadora de ropa Productos limpiadores Productos desinfectantes o esterilizacin Figura 12 Equipo y mobiliario de oficina

2.3.3. Descripcin de las condiciones o actos inseguros Las condiciones inseguras como se menciono al principio del presente trabajo, son todas aquellas en las que el riesgo de un accidente se incrementa por causas de una mala prctica de seguridad industrial. En este caso se irn tratando cada una de las condiciones que fueron encontradas

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Figura 13 Actos inseguros de materiales flamables en aeras de distribucin de energa

Colocacin de material con alto riesgo de ser consumido por el fuego frente a sistemas de distribucin de electrici ocasionar daos al efectuarse un corto circuido. De igual forma hay que observa como se impide el paso del personal para efectuar medidas de mitigacin del un siniestro

Figura 14 Actos inseguros al carecer de sistema extintor de incendio

Se puede observar claramente que no se tiene al alcance del personal un extintor de incendios que ayude a controlar un conato, en donde el equipo nicamente es separado por un gabinete de madera que al igual que los productos que resguarda son altamente fuente de combustin. Al manipulando productos flamables es importante que las reas cuenten con un sistema de mitigacin de incendios. La sealizacin adecuada hace que se tengan menores accidente, ya que se le proporciona al colaborador un aviso de lo que puede ocasionar el no estar preparado para realizar sus actividades. Observemos que claramente se esta sealizando con hojas impresas, las cuales sin previo aviso y por descuido pueden ser eliminadas de sus lugares de ubicaron y ocasionaran algn desastre

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no solo al equipo, tambin a nivel humano se tienen consecuencias que no podran ser reparadas.

Figura 15 Actos inseguros al no sealizar adecuadamente El gas propano es un combustibles con un nivel alto de destruccin dentro de instalaciones industriales, por el tipo de recubrimiento el factor de la temperatura es la variable a controlar

Figura 16 Actos inseguros al no colocar contenedores de gas propano fuera de instalaciones

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La presin como variable relacionada con la temperatura, hace necesario que se tomen las medidas que garanticen que seran ubicados todos los cilindros en lugares alejados donde se pueda contar con controladores ambientales y lineas de transmisin o conduccin cubiertas para mantener su contenido a temperatura estable y obtener con ello que se encuentre bajo el limite maximo de resistencia de cada cilindro. Matemticamente para el calculo de la presin se tiene la relacin siguiente:

T=

V P

V: Volumen T: Temperatura P: Presion Si se asume la condicin de continuidad, se necesita que el presion al inicio del proceso sea el mismo que al final del mismo, esto lo vuelve Isobarico lo que hace que la ecuacin tome la siguiente forma

C=

V PxT

C es una constante por ende, al igual que la presin, no obstante el gas que se evacua en teora deja de existir por lo que la presin disminuye, pero si se aumenta la temperatura aumenta el volumen que de igual manera aumenta la presin y por resultado directo llegara al punto de ruptura que tiene el cilindro en su estructura.

Tf

(V )( T )
f o

Vo

Es perceptible de esta manera que el no contar con un area de almacenamiento y distribucin del gas, provoca por negligencia la aparicin de un accidente. Figura 17 Actos inseguros al no colocar puntos de estacionamiento de muestras Todo material segn normas de calidad deben de tener un lugar especifico, y con el equipo necesario para ser ubicado de manera temporal, de igual forma en las normas

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de laboratorio ISO se utilizan las mismas lo que hace que no se tengan cumplimiento mnimo de los aspectos a ser evaluados.

Los agentes de contaminacin cruzada que se pueden tener al poner todos los materiales a contacto con otros afectan el resultado, todo esto indica que si se tienen afluentes contaminados si no son las muestras identificadas y colocadas en lugares adecuados aumenta el riesgo de tener una proliferacin de enfermedades, este es un gran punto de observancia que se debe de tener en consideracin en el programa. Figura 18 Actos inseguros al no realizar mantenimiento al equipo contra incendios

Los equipos de mitigacin de fuego como lo son los extintores tienen una vida promedio de su contenido de un ao, en algunos casos puede alcanzar seis meses ms pero no con la potencia que se tendra si son recargados. Claramente se ve que la presin que marca el manmetro es de nivel correcto, pero la cinta de mantenimiento hace referencia a que la ltima vez que se realizo fue en el ao 2002 provocando mala informacin debido a que no se ha realizado el mantenimiento o no se actualizo la cinta, punto muy critico en el programa. 2.3.4. Sealizacin de ruta de evacuacin Claramente se puede observar que el

Figura 19 Ruta de evacuacion existente no

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sealizada

laboratorio cuenta con tres salidas de emergencia, las que pueden ser utilizadas por el personal en caso de un siniestro por lo que la figura marca con flechas S cuales son, de igual manera es seguro que si el siniestro se da por las entradas, el alto riesgo de salir por los ventanales hacen que se deba de implementar la instalacin de estas de forma corrediza con ello se aumenta la seguridad del personal y disminuyen los daos tanto materiales como humanos.

2.3.5. Condiciones generales de almacenamiento Consideramos nueve grupos que pueden llegar a generar riesgos de importancia en su almacenamiento: 1. Inflamables 2. Oxidantes 3. Reductores 4. cidos y bases fuertes concentrados 5. Productos reactivos con el agua 6. Txicos 7. Peroxidantes 8. Pirofricos 9. Gases comprimidos Los cinco primeros grupos dan lugar a reacciones fuertemente exotrmica, liberndose cantidades importantes de calor en forma violenta, incluso explosiva, si entra en contacto con productos incompatibles. Los productos reactivos con el agua, adems de producir reacciones violentas o de liberar productos altamente txicos, dificultan las tareas de extincin en caso de incendio. Los txicos requieren zonas de almacenamiento ventiladas, en especial los de alta volatilidad. Los peroxidables son productos que pueden formar perxidos inestables, debindose almacenar en ambientes frescos y oscuros. Los pirofricos entran en combustin en contacto con el aire y en ocasiones con el agua; son necesarias medidas especiales de confinamiento. Por ltimo los gases plantean, adems de los riesgos inherentes al producto, riesgos por la elevada energa cintica que poseen al estar comprimidos en un recipiente. La forma ms correcta de almacenarlos sera separar estos grupos y aplicarles las medidas de seguridad adecuada a cada uno de ellos, desafortunadamente esto no se puede aplicar por que es fcil

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encontrar un producto que se clasifican en dos o ms grupos simultneamente por lo que se hace necesario establecer criterios adicionales. En un almacn de productos qumicos el accidente que puede reportar consecuencias ms grave y que incluso se da con mayor frecuencia es el incendio. Por consiguiente la inflamabilidad ser el criterio prioritario de segregacin, a su vez el agua es el agente extintor ms adecuado y efectivo en la mayora de incendios por su eficacia, abundancia, economa y fcil localizacin, en el caso de productos qumicos tambin se utiliza, aunque con limitaciones impuestas por: La presencia de productos qumicos que en contacto con el agua liberan productos inflamables, txicos o corrosivos. En este caso el uso del agua es extremadamente peligroso, debindose resguardar estos productos de lugares donde haya zonas hmedas y disponer de agentes extintores especiales La presencia de productos qumicos inflamables insolubles y de menor densidad que el agua fra. Aqu la limitacin viene dada por el hecho de que el agua, puede extender el incendio, por lo que el agua preferentemente pulverizada debe ser aplicada por profesionales o personal entrenado, tambin es aconsejable el uso de otros agentes extintores alternativos. 2.3.6. Manipulacin de materiales El manipular todo tipo de materiales dentro de las instalaciones del laboratorio genera gran peligrosidad si son mezcladas, por lo cual se deben de seguir las polticas e indicaciones que se tienen para cada producto dentro del manual general de procedimientos. En este punto se deben de controlar aspectos bsicos como lo son: Transporte Almacenaje Con esto se pretender solucionar uno de los problemas mas grandes con los que se puede topar un laboratorio, la contaminacin cruzada, la cual consiste en combinar productos sin intencionalidad y con ello provocar daos no cuantificables. 2.3.7. Riesgos qumicos, fsicos, bacteriolgicos, txicos o peligrosos y del mobiliario y equipo El riesgo que se posee al manipular todo tipo de mezclas, depender en alguna medida de las normas de trabajo. Por ello es palpable que este tipo de descripciones no han sido determinadas y solo son conocidas por el personal dado la experiencia que poseen al haber trabajado en otros laboratorios. 2.3.8. Descripcin de los equipos de proteccin personal Dentro del equipo de proteccin con el que se debe de contar en el laboratorio se encuentran aquellos que minimizaran daos al personal, es por ello que a continuacin se detallas los que se deben de ser aplicados de manera obligatoria dada normas de trabajo para laboratorios de anlisis Extinguidores Sirve para apagar fuegos. Consiste en un recipiente metlico (bombona o cilindro de acero) que contiene un agente extintor a presin, de modo que al abrir una vlvula el agente sale por una tobera que se debe dirigir a la base del fuego. Generalmente tienen un dispositivo para prevencin de activado accidental, el cual debe ser deshabilitado antes de emplearlo. Los hay de muchos tamaos y tipos, el contenido vara desde 1 a 50 kilogramos de agente extintor y existen cuatro tipos o clases diferentes de extinguidores de incendios, cada uno de los cules apaga tipos de incendios especficos. Clase A, Clase B, Clase C y Clase D Tabla V Categorizacin de los extintores por agente contenido BC C B Agente ABC C B A Agente

Lquidos y Bicarbonato Elctricos gases Potsico inflamables

Lquidos y Madera, Fosfato Elctricos gases papel, Monoamnico inflamables tela

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Tabla VI Especificaciones de los extintores tipo BC


Capacidad C LA S IFIC A C IN 2.5 Libras 1.13 Kilogramos 5 Libras 2.27 K ilogramos

UL 1-A; 10-B;C 10-B ;C 3A ;40-B;C 3A;10-B ;C 60-B;C 40-B ;C Tiemp o de 9 segundos 14 segundos 15 segundos 17 segundos 14 segundos descarga PLUS FORAY Agente FORA Y P urple-K P LUS-FIFTY C FIFTY C Maximo 11 pies 14 pies 16 pies alcance 3.4 metros 4.3 metros 4.9 metros efectivo 14 1/7 pulg 17 pulg Altura 362 mm 432 mm 5 1/2 pulg 8 1/2 pulg D imensiones Anchura 140 mm 216 mm 3 3/8 pulg 4 7/16 pulg P rofun didad 86 mm 113 mm Soporte 24610 429146 195 psi Presion 13.4 bar Operador 10 pies 40 pies 10 pies 60 pies 40 pies C apacidad de Novel supresin, C lase BExperimentad 25 pies 100 pies 25 pies 150 pies 100 pies o

C ap acidad C LA S IFIC A C IN UL Tiem p o d e descarga Agen te M axim o alcan ce efectivo Altu ra

10 Libras 4.54 K ilo gramo s 10-A ;60-B;C4-A ;60-B ;C 80-B ;C 21 segundos FORA Y 40B ; C

20 Libras 9.2 K iligram os 20-A ;120-B;C120-B ;C 80-B;C

24 segundos17 segundos segundos 30 segundos segundos 28 27 P urple-K 19 pies 5.8 m etros 18 1/2 pulg 470 m m 8 1/2 pulg 216 m m 5 27/32 pulg 148 mm 30865 195 psi 13.4 bar 80 pies 200 pies 40 pies 100 pies P LUS -FIFTY C F ORA Y P urple-K 22 pies 6.7 m etros 22 1/2 pulg 572 m m 9 1/2 pulg 241 m m 7 7/32 pulg 183 m m 30937 P LUS -FIFTY C

D im en sio n es

18 1/2 pulg 21 3/4 pulg 470 mm 553 mm 8 1/2 pulg 8 1/2 pulg An ch ura 216 mm 216 mm 5 27/32 pulg 5 pulg P rofund id ad 148 mm 127 m m S op orte 30865 417898 P resio n

60 pies C apacidad de supresin, C lase B E xperim en tado 150 pies

O perador N o vel

60 pies 150 pies

120 pies 300 pies

80 pies 200 pies

FORAY: Un agente de fosfato monoamnico para su uso en fuegos de clase A (madera, papel, tela), clase B (lquidos y gases inflamables) y clase C (elctricos). Purple-K: Un agente de bicarbonato potsico que constituye el agente Ansul ms eficaz para la sofocacin de los fuegos de clase B (lquidos y gases inflamables) y clase C (elctricos). PLUS-FIFTY C: Un agente de bicarbonato de sodio para su uso en fuegos de clase B (lquidos y gases inflamables) y C (elctricos).

Tabla VII Especificaciones de los soportes para extintores tipo BC Soporte Extinguidores

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25,419

79,456

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25,420

Tabla VIII Especificaciones de los soportes para extintores tipo ABC Soporte Extinguidores

24,610

424,196

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30865

417,898

30937

Tabla IX Especificaciones de los extintores tipo ABC

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Capacidad UCL UL Manguera Tiempo de descarga Material Maximo alcance efectivo Altura Anchura Dimensiones Profundidad

5.0 Libras 2.3 Kiligramos


5-B;C 5-B;C Tipo Brazo

10 Libras 4.6 Kiligramos


10-B;C

15 Libras 6.9 Kiligramos


10-B;C 10-B;C 36" - 914 mm Largo 5/16" - 7.9 mm Diametro

20 Libras 9.2 Kiligramos


10-B;C

CLASIFICACIN

10 segundos Acero Aluminio Acero Aluminio Acero

11 segundos Aluminio

13 segundos Acero Aluminio

6 pies 1.8 metros 18 1/2 pulg 18 1/4 pulg 470 mm 464 mm 7 3/8 pulg 187 mm 7 1/4 pulg 184 mm 28 pulg 711 mm 10 7/8 pulg 276 mm 6 7/8 pulg 175 mm 6 25/32 pulg 172 mm 23 1/4 pulg 591 mm 10 7/8 pulg 276 mm 6 7/8 pulg 175 mm 20 3/4 pulg 527 mm 27 1/4 pulg 692 mm 28 pulg 711 mm 11 7/8 pulg 302 mm 27 1/2 pulg 699 mm 12 pulg 305 mm

10 15/16 pulg 10 15/16 pulg 278 mm 278 mm 7 pulg 178 mm 7 pulg 178 mm

6 5/16 pulg 5 11/32 pulg 160 mm 136 mm 5 7/32 pulg 133 mm 25419 2015 psi 139 bar 5 pies 12.5 pies 5 1/4 pulg 133 mm 25419

7 29/32 pulg 8 3/32 pulg 201 mm 206 mm

Cuerpo Soporte Presion Capacidad de supresin, Clase B Operador Novel Experimentado

5 pies 12.5 pies

6 25/32 pulg 6 29/32 pulg 6 29/32 pulg 7 13/16 pulg 8 pulg 172 175 mm 175 mm 198 mm 203 mm mm 79456 25420 1800 psi 124 bar 10 pies 25 pies

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Guante de ltex sin polvo Son utilizados en las prcticas que requieren un contacto con elementos que no permiten penetracin de talcos, sirven para evitar el contacto con contaminantes biolgicos, qumicos y agentes mecnicos. Son ambidiestros, desechables y no estriles. Guante de ltex estril sin polvo El uso de guantes estriles controla y previene las infecciones en conjunto con otras medidas. Tienen como objetivo disminuir la transmisin de microorganismos durante procedimientos invasivos que necesitan de tcnica estril. La esterilizacin elimina completamente toda forma de vida microbiana El guante estril esta en condicin de usarse en reas limpias por su condicin de estril ya que no posee ningn tipo de vida microbiana y por lo tanto libera el riesgo de contaminacin, estn fabricados en un 100 % de latex. Poseen fecha de vencimiento. Son ambidiestros y muy cmodos. Tienen gran sensibilidad fundamentalmente en la palma y dedos. Estn texturados en la palma. La re-esterilizacin no es recomendada, ya que los guantes de ltex al exponerse a detergentes y al agua se hacen permeables. Aunque el lavado de los guantes se realice con desinfectantes no es suficiente para eliminar bacterias motivo por el cual deben ser desechados una vez utilizados. Guantes de Vinilo Los guantes de vinilo se utilizan como alternativa al ltex en personas alrgicas, son impermeables a lquidos agresivos como qumicos, diluyentes, disolventes, pintura, barnices. Estn entalcados en su interior para un ajuste perfecto. No es tan eficiente como el ltex en la prevencin de enfermedades como HIV y Hepatitis. Son descartables y no estriles. Tabla X Especificaciones de los Guantes protecores Cromatografa Bacteriologa Material Color Tamao Forma Interior Exterior Libertad de palma Longitud Constitucin de ltex Cofias: Dentro de los laboratorios de anlisis de cualquier ndole se hace necesaria la utilizacin de equipo de proteccin, los cuales garantizan que el anlisis no tiene presencia de agentes contaminantes y de que el colaborador no recibe dao de los materiales que son utilizados para el estudio. Es as como surgen las cofias, que son las encargadas de cubrir la cabeza durante el transcurso del trabajo. Las caractersticas genricas a utilizar dentro del laboratorio de anlisis de aguas son las siguientes: Material: Polipropileno o Curamex Colores: Blanco, Azul y Verde Forma: Circular Gramaje: 9,15 y 25 Amarre: Cosido Vinyl (PVC) Amarillo S (7), M (8), L (9), XL (10) Anatmica completa Con talco Rugoso 0,6 mm 0,15 mm 310 mm Si Esterilizacin Incubacin Fisico-Quimico Cloropropeno Azul S (6-7), M (7-8), L (8-9), XL (910) Ambidiestro Lisos sin polvo Texturizado 300 mm Si Microbiologia

Caucho natural Color neutral S (6,5 / 7 / 7,5), M(8), L(8,5) Anatmica completa Liso sin polvo, Multiusos Micro-rugoso 0,21 mm 0,05 mm 270 mm 285 mm No

Programa para la prevencin de riesgos laborales en el laboratorio de agua del Instituto de Fomento Municipal -INFOM3.1.
Introduccin Se pretende la implementacin de un sistema de control de la seguridad industrial, la cual se

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acomode a las necesidades y especificaciones que el laboratorio necesita para poder brindar sus servicios varios. Al revisar normas que pueden dar directrices se tienen las ms importantes: ISO 9000:2000 Buenas prcticas de manufactura El primero proporciona la documentacin que ser necesaria para la implementacin y la segunda de cual es el equipo que se necesita dentro de laboratorios de anlisis. En determinado momento ser visible que algunas de las polticas propuestas pueden ser consideradas como no viables, por lo que se desarrollara a nivel financiero su manejo para una mejor disponibilidad de sus recursos. 3.2. Alcance del programa de prevencin de riesgos El programa tiene como limites de aplicacin todas las reas en las cuales se realizan procesos de anlisis o donde el personal se encuentra expuesto a productos qumicos, combustibles y en aquellos donde su integridad se vea en peligro por realizar su trabajo cotidiano. Esto indica que se obtendr una integracin de todo el personal que labora dentro del laboratorio. 3.3. Objetivos del programa Dentro de los objetivos que se pretenden alcanzar con la implementacin del programa se encuentran: Inspeccin de reas de trabajo, con el fin de eliminar fuentes de riesgo. Desarrollar en el personal una cultura de resguardo, en donde se apliquen capacitaciones para salvaguardar su integridad. Determinar un mantenimiento preventivo del equipo de trabajo dentro del laboratorio. Eliminacin de todo riesgo que sea posible de crear un dao a la integridad del colaborador. Describir el equipo necesario para la litigacin de fuego dentro del laboratorio. Establecer directrices para la mitigacin de accidentes. 3.4. Programa de prevencin de riesgos laborales Este programa pretende considerar todos los aspectos que resguarde la integridad de los colaboradores, tomado como base el tipo de procesos que efectan y que riesgos son los que se corren al momento de estar en las instalaciones destinadas para las mismas. No todos los procesos que se efectan tienen una exposicin a qumicos, fuego o material que pueda reaccionar y provocar una combustin, es por ello que se describe a continuacin cuales sern los que se tomen en consideracin, donde previamente se ha efectuado un estudio tcnico de las necesidades en el laboratorio. 3.4.1. Equipo de proteccin personal El equipo necesario para el desarrollo de las actividades dentro del laboratorio, est sujetas al nivel de riesgo que se tiene por parte de los operarios, estos pueden ser en determinado momento especficos, entre los cuales tenemos Batas Cofias Cubre bigotes Gafas Zapatos antideslizantes Mascara para gases Guantes De este equipo se pudo comprobar que debern de utilizarse de la manera siguiente: Tabla XI Equipo de proteccion por area de trabajo Lugar Anlisis microbiolgico Bacteriologa Esterilizacin Incubacin Equipo Cofias color celeste Guantes de Latex sin polvo Bata Cofias color celeste Guantes de Latex sin polvo Gafas

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Cromatografa Absorcin atmica Fsico - Qumico

Bata Botas antideslizantes Guantes de Latex Cofia Cubre bigotes Gafas protectoras Mascarillas para gases Bata

3.4.2. Equipo de seguridad en el laboratorio El laboratorio debe de equiparse con un conjunto de extintores que puedan mitigar el fuego que se puede llegar a tener, dadas las condiciones en las que se encuentran, los agentes de combustin como lo son los gases (Propano) tienden a poner en peligro al personal. Por ello se estima que se deber de contar con equipo de control y mitigacin de incendios, el cual estar distribuido de la siguiente manera: Tabla XII Equipo de extintores para el laboraotio completo Lugar Cromatografa Microbiologa Esterilizacin Bacteriologa Parasitodologa Incubacin Capacitacin Jefatura Secretaria Control de datos Almacn Sala de sesiones Fsico Qumico Tipo ABC ABC BC BC BC Cantidad 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 6 Cantidad [Libras] 10 20 5 10 20 Tipo BC BC ABC BC BC ABC ABC BC ABC ABC ABC ABC BC Unidades 6 5 3 7 1 Capacidad [Libras] 20 10 20 5 5 10 10 5 10 10 20 20 10

3.4.3. Procedimiento de primeros auxilios Los primeros auxilios que se estiman sern posiblemente aplicables dentro del laboratorio se reducen en gran medida gracias a que se siguen polticas de seguridad industrial. Estos pueden ser catalogados segn la gravedad o condicin en la que el paciente ha quedado como producto de un accidente. Normalmente se tienen los siguientes accidenten en las cuales se describe de manera muy puntual el

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tratamiento que se efectuar previo a ser atendido por personal medico. Quemadura1 o Aplquese abundante agua o No colocar ningn pao que se adhiera a la piel o Aplicar alguna crema tpica para este tipo de dao. Fracturas no expuesta o Colocar tablillas que limiten el movimiento del paciente o Procurar que no se tenga movimiento, con ello se evita la exposicin de la fractura o Evitar el desmayo del paciente Desmayos o perdidas de conciencia o Poner al paciente de lado o Con los dedos ndice y medio evitar que la lengua del paciente provoque obstruccin a la respiracin Cortaduras de alto grado de profundidad. o Evitar el desmayo del paciente o Colocar presin en la parte anterior al corte o nicamente en caso de ser en las extremidades se podr aplicar torniquete, el cual se debe de aplicar en lapsos de 10 minutos y por no ms de 2 horas. Fracturas expuestas o Evitar que el paciente entre en shock o Al ser un corte profundo, realice un torniquete nicamente si es en las extremidades. o De ser posible tense las partes afectadas para poder elaborar un cubrimiento al corte y con ello poder entablillar 3.4.4. Manejo de sustancias qumicas, aparatos e instalaciones Los aparatos que son manejados dentro del laboratorio son de tipo electrnico, por lo cual el manejo que se le aplica esta referido a las instrucciones que cada manual exhibe, Mas sin embargo no por ello no se debe regularizar que el traslado del mismo se har de la manera siguiente: Para poder trasladar equipo elctrico, se deber de hacer entre dos colaboradores y por medio de las carretillas de traslado si el equipo ocupa un volumen no manejable o su peso excede a las capacidades de traslado fsico. Por otra parte las substancias tienen un tratamiento especial, estas no podrn ser trasladadas si no es en su respectivo cilindro contenedor y por parte de personal masculino si fuese necesario. Con esto se evita que se tengan accidentes por mezclar qumicos diferentes. As mismo ocurre con las instalaciones, que de alguna manera debe de cuidarse todos aquellos lugares donde es posible que ocurra un accidente como por ejemplo, las tomas de corriente, estaciones de gas propano, etc., es por esto que cada 3 meses se debern de revisar cada una de manera minuciosa para evitar algn percance. 3.4.5. Manejo de residuos Por ser una entidad gubernamental se deber de regir por las normas que el laboratorio tiene dentro de su poltica ambiental. La cual trminos generales describe: Todas las aguas sern tratas previo a ser enviadas a la red de aguas negras Los residuos de productos qumicos deben de ser manejados por alguna empresa especializada en el ramo Procurar el reciclaje de todo material posible 3.4.6. Etiquetado Todo material dentro del laboratorio le ser colocado un registro, el cual se anexara a un sistema informtica que describir de manera concreta que caractersticas posee. De esta manera con el uso de etiquetas adhesivazas se lograra tener control de cual es el contenido de los recipientes y evitar el proporcionar no solamente un anlisis errneo sino tambin la disminucin de dao a la salud de los colaboradores, Es de manera es recomendable la homogeneidad de las etiquetas, por lo cual se muestra la que fue
1

Nota: Nunca apagar el fuego que se encuentra sobre el colaborador con algn tipo de extintor, ya

que este provocara un dao mayor

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propuesta al laboratorio, las cual cuenta con las siguientes caractersticas: Impreso en Adhesivo mate semibrillante Medio corte Medidas de 3 x 2 La informacin que se proporciona es Figura 20 Modelo de etiqueta de control

Este tipo de implementacin aporta en todo momento las causas que provocan las no entregas de anlisis, equipo de seguridad utilizados para su elaboracin, por lo que si fuese necesario realizar la comprobacin de su comportamiento repetitivo en algunos de sus servicios y problemas que se ven ocasionados deber hacerse uso de la herramienta denominada Pareto2, que demostrara como estn distribuidas estas causas y de que manera poder agruparlas para darle solucin. Figura 21 Anlisis de pareto

Anlisis que permite ver cuales son las causas del un nivel mayor al 70% en los problemas

primordiales del proceso

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Causas Aumento de servicios, 1 sobrepasan capacidad Equipo de seguridad no llena 2 especifiaciones Sobrecarga de materiales flamables en areas de mucho 3 peligro Escaces de equipos de un 4 proveedor No ubicacin de materiales 5 analisados

Cantidad de ocurrencias 10 7

Porcentaje de causa 31% 22% ### ###

7 5

22% 16%

### ### ###

3 9% 32 Pareto - Disminuci de entregas en tiempo

120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% 1 2 3 4 5

Analisis pareto

3.4.7. Peligrosidad de los productos qumicos Los productos qumicos que se manejan dentro del laboratorio, vienen en algn momento en frascos de tamao manejable. Para algunos productos que son menos corrosivos puede ser que el proveedor proporcione tanques de almacenamiento junto con equipo para que sean trasladados, un claro ejemplo son los solventes y lubricantes, Al contar con un centro de almacenaje ya ordenado por medio de las etiquetas, las cuales estas separadas segn sea el tipo de dao que puede causar, han de minimizar el riesgo para el colaborador, por ende la poltica de seguridad ha hecho que los productos qumicos sean mas seguros en su manejo. 3.4.8. Normas generales de conducta en el laboratorio Las buenas prcticas de manufactura se basan en el cumplimiento de requisitos en los aspectos de: Todo personal dentro de las reas de anlisis debe de cumplir con la utilizacin de equipo que se describe en su manual de procedimientos. El personal no podr ingerir alimentos dentro de las instalaciones. Es prohibido fumar en cualquiera de las estaciones de trabajo, dado el alto grado de gas propano en circulacin. El personal debe dejar limpias las reas que ha utilizado previamente. En caso de que exista peligro de incendio, nicamente el personal capacitado har uso de los extintores para su mitigacin. 3.5. Rutas de evacuacin Tabla XIII Rutas de evacuacin

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Dadas la caractersticas con las se cuentan en las instalaciones, el poder proporcionar rutas ms acordes para la prevencin de desastres es lo mejor para el resguardo del personal, nicamente se ha propuesto que los tanques contenedores de gas propano sean alejados, siendo controlados por una tubera que tenga llaves de paso para la distribucin, con esto se tiene un corredor mas amplio para el paso y una mayor seguridad en caso de un siniestro. 3.6. Divulgacin del programa de prevencin de riesgos laborales a los empleados Para poder obtener los resultados esperados, es necesario que se divulguen las polticas a seguir par el fiel cumplimiento del programa de seguridad industrial. Esto de forma sencilla pero efectiva provoco el anlisis de la posibilidad de dar cursos de capacitacin y concientizacin de las consecuencias que pueden obtenerse al realizar una mala practica de seguridad e higiene. La colocacin de la rotulacin adecuada hace posible que el personal detecte de qu manera debe de actuar al momento de estar en las reas de trabajo. No obstante para garantizarlo es necesario el instaurar auditorias para detectar las mejoras que se le deben de dar al programan. 3.7. Control durante el proceso de ejecucin La implementacin de mejora del sistema implica que se deben de tomar en consideracin que al inicio no ser una tarea fcil el valorizar que la solucin no es un problema ms en el sistema de seguridad, dado que se vern claramente cadas en el rendimiento, pero conforme avance el tiempo y la solucin se vaya acomodando este comenzara a dar resultados positivos, es por ello que se presenta como se comporta de manera grafica. Figura 22 - Rendimiento obtenido al contar con un programa de seguridad industrial

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Los controles sern llevados a cabo con la revisin de todo el equipo fijo que sirve para el control de incendios. En este punto se destina que al contar con un registro de las actividades que se desarrollan proporcionara la informacin necesaria para no tener el problema que se pudo comprobar tienen en este tipo de mantenimiento. 3.8. Recursos necesarios Los recursos necesarios para la implementacin del programa son relativamente bajos desde el punto de vista financiero, estos al ser invertido hacen necesario tener un control logstico para hacer uso de todo el equipo que ser colocado y puesto a disposicin del personal de la empresa. Dentro de este tipo de equipo se puede mencionar que se debe de adquirir lo que a continuacin se detalla: Extintores tipo ABC y BC; la inversin es nica en lo que respecta a equipo, solamente se necesita contar con un presupuesto de mantenimiento anual para las recargas. Protectores de ojos (Gafas) Mascarillas Guantes 3.9. Costos de implementacin del programa El costo de implementacin esta detallado por la compra y mantenimiento de equipo contra incendios; protectores de seguridad para uso de laboratorios como lo son guantes, cofias; zapatos antideslizantes y batas. De manera concreta el flujo de dinero necesario para poder trabajar gira alrededor de los siguientes componentes:
Descripcion Guantes de latex Mascarillas Cofias Matenimiento de extintores de 10 libras Matenimiento de extintores de 20 libras Matenimiento de extintores de 5 libras Zapatos Gafas Costo Cantidad de unitario demanda anual Q 1.14 4,200 Q 0.25 1,680 Q 1.75 1,600 Q 210.00 13 Q 340.00 6 Q 140.00 3 Q 190.00 7 Q 115.00 7 Costo total Q 4,788.00 Q 420.00 Q 2,800.00 Q 2,730.00 Q 2,040.00 Q 420.00 Q 1,330.00 Q 805.00 Q15,333.00

Batas Costo extintore de 10 libras Costo extintore de 20 libras Costo extintore de 5 libras

Q Q Q Q

115.00 520.00 590.00 320.00

7 13 6 3

Q 805.00 Q 6,760.00 Q 3,540.00 Q 960.00 Q11,260.00

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Bibliografa
1. Chiavenato Idalberto. 2001. Administracin de Recursos Humanos. Quinta Edicin. Colombia.
McGraw-Hill. p.699.

2. Hernndez Zuiga, Alfonso, Malfavn Ramos, Nidia I. y Fernndez Luna, Gabriela. 2003. Seguridad
e Higiene Industrial. Editorial Limusa. Mxico. p. 94 3. Sikula, Andrew F. y McKenna, John F. 1989. Administracin de Recursos Humanos. Primera Edicin. Editorial Limusa. Mxico, p. 502 4. Bugida, Diego. 1995. Seguridad Industrial: Empleo de los colores, Equipo de Proteccin Personal . Primera Edicin. McGraw-Hill. Mxico. p.94 5. Gdinez, Miguel ngel y Tunchez, Vctor Oswaldo. 1987. Folleto Sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo. Guatemala. p. 53 6. Bohlander-Snell Sherman. 2002. Psicologa Industrial, D.P. SCHULTZ, 3a. Edicin, p.395 7. Universidad del Valle. Factores de Riesgos (en lnea) Consultado el 19 de octubre Disponible en http://saludocupacional.univalle.edu.co/factores deriesgoocupacionales.ht 8. Robledo, Csar 2003. Proceso de Investigacin Cientfica. Compilacin. Universidad de San Carlos de Guatemala. p. 266. Autor: Ing. Carlos Gonzlez simka47@gmail.com Guatemala, Julio 2008

Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingenieria Escuela de Mecanica Industrial Seguridad e Higiene Industrial

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