TRATAMENTO De modo geral, TRMICO o tratamento trmico consiste em aquecer e resfriar uma pea de metal para que ela

atinja s propriedades mecnica desejadas como: Dureza: propriedade caracterstica de um material slido, que expressa sua resistncia a deformaes permanentes e est diretamente relacionada com a fora de ligao dos tomos. Basicamente, a dureza pode ser avaliada a partir da capacidade de um material "riscar" o outro. Elasticidade: propriedade que determina como um corpo retorna ao seu tamanho e forma originais aps ter sido deformado por uma fora. Ductibilidade: propriedade fsica dos materiais de suportar a deformao plstica, sob a ao de cargas,

 Resistncia trao: so testes realizados em laboratrio para determinar resistncia, elasticidade, alongamento e ponto de ruptura de diversos materiais. As propriedades de tenso constituem-se nos mais importantes indicadores da resistncia mecnica de um material. A fora necessria para alongar um corpo de prova determinada juntamente com a quantidade total de material estirada da quebra do referido corpo. O temo de resistncia trao um termo amplo. Na realidade deve-se distinguir 3 diferentes fenmenos: (1) A tenso de escoamento (2) A tenso no ponto de ruptura para o caso de fratura dctil. (3) A mxima tenso para o caso de fratura frgil. Estas so algumas chamadas propriedades mecnicas do metal. A pea adquire estas propriedades sem que se modifique o estado fsico do metal.

Processo A pea de ao deve ser aquecida a uma temperatura definida para o tipo de material, durante o tempo que foi calculado para alcanar o efeito desejado. A seguir, resfria-se segundo uma taxa pr-determinada de temperatura.

O resultado desse processo a mudana nas propriedades mecnicas do ao, e dependem de trs fatores: - Temperatura de aquecimento - Velocidade de resfriamento - Composio qumica do material

PARA QUE SE OBTENHA O RESULTADO DESEJADO PRECISO CONHECER AS CARACTERSTICAS DO AO E SUA ESTRUTURA CRISTALINA.

ESTRUTURAS CRISTALINAS Os tomos possuem a tendncia a se agruparem em posies relativamente fixas e ordenadas que se repetem em trs dimenses, formando os cristais no estado slido. Denomina-se clula unitria a menor unidade que tenha a simetria total do cristal. A maioria dos metais se cristaliza nos sistemas cbicos e hexagonais.

Reticulado Cbico de Corpo Centrado (CCC) (9 tomos) Os tomos assumem posio no espao em forma de cubo. Oito tomos esto no vrtice e um, no centro do cubo. Ex: Sdio, Cromo,Vandio, Molibidnio e o Ferro

Reticulado Cbico de face centrada (CFC) (14 tomos): Os tomos ocupam os vrtices e os centros das faces do cubo. Ex. Clcio, Chumbo, Ouro e Ferro (em temperatura elevada).

Reticulado Hexagonal Compacto (HC) Apresenta doze tomos nos vrtices de um prisma de base hexagonal, dois tomos nos centros das base e mais trs no seu interior. Ex: Zinco e Titnio

SOLIDIFICAO DOS METAIS A fase lquida no possui nem a ordem perfeita dos cristais nem a plena desordem dos gases. A solidificao a transformao do estado lquido para o slido. Para ir ao estado slido os tomos devem se agrupar, isto reduz a distncia entre eles, s clulas unitrias se organizam apresentando um contorno de agregado de cristais irregulares (esses cristais recebem o nome de gros). O crescimento de cada ncleo de solidificao interrompido quando encontra ncleos vizinhos que tambm venham crescendo, como uma rvore (rvore = dendros).

Estrutura Cristalina dos Metais

Clique para editar os estilos do texto Segundo nvel Os metais, ao se soliTerceiro nvel dificarem, cristalizam Quarto nvel Quinto nvel (tomos em posies definidas e ordenadas)

Reticulado Cristalino formam as clulas unitrias Gro conjunto de clulas unitrias

TAMANHO DOS GROS Durante a solidificao, os ncleos vo sendo formados e crescendo. Esses ncleos acabaro tendo um volume final que determinar o tamanho do gro. O tamanho dos gros dos metais depende da: - velocidade de nucleao: quantos ncleos se formam por unidade de tempo. - velocidade de crescimento: a velocidade com que estes ncleos crescem. O tamanho de gro dos metais policristalinos importante, j que a rea de limites do gro tem um efeito importante em muitas propriedades dos metais, especialmente na resistncia mecnica. Este limite denominado contorno do gro. Em temperaturas mais baixas (inferiores a cerca de metade da temperatura absoluta de fuso), os limites de gro provocam um aumento de resistncia mecnica dos

A temperatura elevada pode ocorrer escorregamento ao longo dos limites do gro e estes se tornam regies de fraqueza nos metais policristalinos.

As propriedades mecnicas dos metais dependem fortemente do tamanho do gro, por isto a American Society for Testing of Materials (ASTM) Tamanho de gro Forma do gro Orientao preferencial

DEFEITOS DURANTE A SOLIDIFICAO DOS METAIS -Bolhas: vazios oriundos de gases dissolvidos no lquido e que ficaram retidos no lingote fundido. Para se evitar as bolhas utilizam-se, desoxidantes. Ex: Fe-Si, Fe-Mn, que evitam a formao de CO ou CO2, pois se combinam com o O2. -Trincas: so ocasionadas pelas tenses excessivas que se desenvolvem durante o resfriamento ou ainda devido ao formato desigual das peas, impedindo o resfriamento uniforme.

-Segregao: ao solidificar um metal, as impurezas como: fsforo e enxofre, no so to solveis no estado slido como no lquido, portanto so repelidas para o lquido quando a solidificao se propaga. A solidificao cominha da periferia para o centro, portanto no centro que as impurezas se acumulam, esse fenmeno denominado segregao. -Rechupe: a solidificao de um metal se inicia pelas partes que esto em contato com as paredes do molde ou na parte superior, onde o metal est exposto ao ar. O metal ao passar do estado lquido para o slido diminui seu volume, portanto aparecer uma regio central no lingote ou pea que se chama rechupe.

DEFEITOS CRISTALINOS: Defeito uma imperfeio ou um "erro" no arranjo peridico regular dos tomos, uma cristalizao nunca perfeita. Os defeitos cristalinos afetam muitas das propriedades fsicas, mecnicas e eltricas dos materiais. Eles podem ser pontuais ou lineares em um cristal. Podem envolver uma irregularidade: Na posio dos tomos No tipo de tomos O tipo e o nmero de defeitos dependem do material, do meio ambiente, e das circunstncias sob as quais o cristal processado.

Por que os defeitos so importantes? Os defeitos, mesmo em concentraes muito pequenas, podem causar uma mudana significativa nas propriedades de um material. Sem a presena de defeitos: Os dispositivos eletrnicos do estado slido no existiriam; Os metais seriam muito mais resistentes;

DIAGRAMA FERRO-CARBONO (EQUILBRIO) Alguns elementos qumicos apresentam variedades alotrpicas, isto , estruturas cristalinas diferentes que passam de uma para outra em determinadas temperaturas, denominadas temperaturas de transio. O ferro apresenta 3 variedades,

Ao se solidificar (temperatura de aproximadamente 1540C), o ferro apresenta estrutura cbica de corpo centrado, chamada de ferro delta (Fe ). Permanece nessa condio at cerca de 1390C e, abaixo desta temperatura, transforma-se em ferro gama (Fe ), cuja estrutura cbica de face centrada.

Abaixo de 912C, readquire a estrutura cbica de corpo centrado, agora chamada de ferro alfa (Fe ). Continuando o resfriamento, a 770C ocorre o ponto de Curie, isto , ele passa a ter propriedades magnticas. Entretanto, isso no se deve a um rearranjo da disposio atmica, mas sim mudana do direcionamento da rotao dos eltrons (spin).

Em outras pocas, tal fato no era conhecido e julgavase corresponder a uma variedade alotrpica, o ferro beta. Ligado com o carbono, o comportamento das variedades alotrpicas do ferro e a solubilidade do carbono nele variam de forma caracterstica, dependendo da temperatura e do teor de carbono. Isso pode ser visto em forma de

Austenita: A soluo do carbono no ferro chamado austenita, sua estrutura cristalina e CFC. A solubilidade do carbono na austenita alcana um mximo de 2,08% a 1148C e diminui para 0,8% a 723C (sendo muito maior do que na ferrita). Como na ferrita, os tomos de carbono esto dissolvidos intersticialmente, mas muito maior no arranjo CFC. Esta diferena na solubilidade do carbono na austenita e ferrita a base para o endurecimento da maioria dos aos.

Cementita: O composto intermetlico Fe-C composto de Fe3C chamado cementita. O carboneto de ferro (Fe3C ) tem limite de solubilidade insignificante e contm 6,67%C e 93,3% Fe. Cementita que um composto duro e frgil tem uma estrutura cristalina ortorrombica com 12 tomos de ferro e quatro tomos de carbono por clula unitria.

Ferrita : A soluo de carbono no ferro chamada ferrita , com estrutura cristalina CCC, mas com um parmetro de rede diferente da ferrita . A solubilidade mxima de carbono na ferrita 0,090% a 1495C.

Microestruturas mostrando as mudanas na transformao isotrmica de austenita em perlita de um Ao comum ao Carbono eutetide.

Tratamentos Trmicos
Velocidades de aquecimento e principalmente resfriamento provoca alteraes nas transformaes alotrpicas (ferro gama ferro alfa) Altera propriedades mecnicas dos metais. Tratamentos trmicos o processo que eleva-se a temperatura at a sua transformao e controla-se a velocidade de seu resfriamento para obter caractersticas desejadas. O diagrama chamada Curva TTT (tempo temperatura
transformao) possibilita o controle das transformaes.

Curvas TTT para editar os estilos do texto mest Clique

Segundo nvel

Terceiro nvel

Diagrama de transformao isotrmica ou Curva TTT de um ao eutetide e estruturas resultantes

Quarto nvel Quinto nvel

Tratamentos
Trmicos Normais: quando ocorre apenas mudana estrutural (tmpera, revenido, recozimento e normalizao) Termoqumicos: quando ocorre mudana na composio qumica (cementao e nitretao)

Recozimento

Clique para editar os estilos do texto m Objetiva remover Segundo nvel tenses (devidas aos Terceiro nvel processos de fundio e Quarto nvel conformao mecnica Quinto nvel a quente ou a frio), diminuir a dureza, melhorar a ductilidade e ajustar o tamanho de gros.

Resfriamento mais lento

Normalizao
Mesmos objetivos e Clique para editar os estilos do texto procedimentos do Segundo nvel recozimento, pormTerceiro nvel Quarto nvel com resfriamento Quinto nvel menos lento => melhores propriedades mecnicas (estru-tura com granulao mais fina)

Tmpera
Resfriamento rpido Clique para editar os estilos do texto objetivando o Segundo nvel Terceiro nvel aumento da dureza (martensita), da Quarto nvel Quinto nvel resistncia ao desgaste, da resistncia a trao e diminuio da ductilidade

Revenido

Aplicados nos aos Clique para editar os estilos do texto temperados, Segundo nvel imediatamente Terceiro nvel Quarto nvel aps a tmpera Quinto nvel

Objetivando corrigir o excesso de tmpera

Nitretao
O endurecimento superficial obtido pela ao do nitrognio No h necessidade de tmpera

Ao ABNT 1045 Aspecto microgrfico de um ao hipoeutetide. Ampliao: 400 vezes

A Figura mostra a microestrutura visualizada no microscpio. As reas brancas so de ferrita e as reas escuras so de perlita, cuja estrutura lamelar no evidenciada por se tratar de ampliao relativamente pequena.

Ao ABNT 1045 Tmpera

A Figura mostra o aspecto microgrfico do ao hipoeutetide temperado. As partes mais escuras so os veios da martensita em forma de agulha.

Ao ABNT 1045 Revenido a 300 C

Figura mostra o aspecto microgrfico do ao hipoeutetide temperado e revenido a 300C

Ao ABNT 1045 Revenido a 300, 450, 600 e 700

MICROESTRUTURAS RESULTANTES DO RESFRIAMENTO RPIDO

MARTENSITA
-

A martensita se forma quando o resfriamento for rpido o suficiente de forma a evitar a difuso do carbono, ficando o mesmo retido em soluo. Como conseqncia disso, ocorre a transformao polimrfica mostrada ao lado. Como a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente (independente do tempo).

AUSTENITA
Cbico
de face centrada

TRANSFORMAO ALOTRPICA COM AUMENTO DE VOLUME, que leva concentrao de tenses

Clique para editar os estilos do tex Segundo nvel Terceiro nvel MARTENSITA Quarto nvel Quinto nvel
4242

TRANSFORMAES
AUSTENITA Resf. moderado Bainita ( + Fe3C)

Resf. lento Perlita ( + Fe3C) + a fase preutetide

Resf. Rpido (Tmpera) Martensita (fase tetragonal) reaquecimento

Ferrita ou cementita

Martensita Revenida ( + Fe3C)

4343

Tratamentos Trmicos
Finalidade: Alterar as microestruturas e como consequncia as propriedades mecnicas das ligas metlicas

Objetivos:

Tratamentos Trmicos

- Remoo de tenses internas - Aumento ou diminuio da dureza - Aumento da resistncia mecnica - Melhora da ductilidade - Melhora da usinabilidade - Melhora da resistncia ao desgaste - Melhora da resistncia corroso - Melhora da resistncia ao calor - Melhora das propriedades eltricas e magnticas

MATERIAL + TRATAMENTO TRMICO

O TRATAMENTO TRMICO EST ASSOCIADO DIRETAMENTE COM O TIPO DE MATERIAL. PORTANTO, DEVE SER ESCOLHIDO DESDE O INCIO DO PROJETO

Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos

Temperatura Tempo Velocidade de resfriamento Atmosfera

Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos

Tempo: O tempo de trat. trmico depende muito das dimenses da pea e da microestrutura desejada.
Quanto maior o tempo: maior a segurana da completa dissoluo das fases para posterior transformao maior ser o tamanho de gro

Tempos longos facilitam a oxidao

Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos

n

Temperatura: depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada

Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos

Velocidade de Resfriamento: -Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada - o mais importante porque ele que efetivamente determinar a microestrutura, alm da composio qumica do material
n

Principais Meios de Resfriamento

n n n n n n

Ambiente do forno (+ brando) Ar Banho de sais ou metal fundido leo gua Solues aquosas de NaOH, Na2CO3 ou NaCl