Métodos com Abatimento

Métodos com abatimento (caving)

Os métodos de lavra classificados como caving são aqueles

baseados em um abatimento planejado da rocha acima ou ao
redor do material sendo minerado, são eles:

(i) Longwall Mining;

(ii) Sublevel Caving;

(iii) Block Caving.

Cada um dos métodos envolve uma tecnologia e uma operação
bem distinta, além de um corpo de minério relativamente
grande, regular e com comportamento mecânico previsível.

São métodos que exigem, para a sua aplicação, continuidade e

homogeneidade da qualidade do minério e que a capa seja
sempre suficientemente instável para desmoronar, enchendo o
espaço do minério que foi retirado.

De maneira geral, são os métodos mais suscetíveis a provocar

impactos ou mudanças na superfície.
Operacionalmente, esta classe de métodos é caracterizada
pela alta produtividade e recuperação. Além disso, a própria
natureza dos métodos implica em alto nível de mecanização.

Responde por cerca de 15% da produção mineral dos EUA e

devido às suas vantagens em relação aos outros métodos
(baixo custo de lavra, alta produtividade e alta recuperação)
seu uso encontra-se em crescimento.
Longwall Mining
O Longwall é um método baseado no abatimento controlado
do teto. As pressões do maciço rochoso são dissipadas com o
caimento, permitindo condições seguras de operação.

As frentes possuem extensão contínua, normalmente entre 70

e 200 metros, podendo chegar até a 300m.

Camadas regulares, horizontais ou levemente inclinadas,

formadas por rochas mais ou menos brandas como é o caso do
carvão são mais favoráveis à lavra por Longwall.
Limitação operacional com descontinuidades geológicas
(falhamentos, intrusões).

Espessura das camadas entre 0,7 e 4,5m. Profundidades entre

50m até mais de 100 m.

Elevado grau de mecanização, grande produtividade e elevada

recuperação.
Operação do método
Longwall mining. Frente de lavra com conjunto de Longwall.
Longwall mining. Frente de lavra com conjunto de Longwall.
Principais vantagens na aplicação do método:

• recuperação maior que câmaras e pilares (15%);

• menores custos operacionais (escoramento, manutenção

e mão de obra);

• maior facilidade de treinamento de mão de obra;

• adequado às más condições de teto;

• melhores condições de ventilação (vãos menores e

concentrados).
Principais desvantagens na aplicação do método:

• paradas resultam em grande variação na produção (alta

produção/baixa disponibilidade);

• mesmo pequenas descontinuidades geológicas

(falhamento ou problemas com o teto) podem causar
longas paralisações;

• controle de poeira normalmente difícil;

• problemas de emissão de gás em condições de alta

produção.
 Sublevel Caving

Todos os métodos “caving” são baseados na fragmentação do

minério e da rocha encaixante sob condições controladas.

Neste método, o corpo mineral é dividido em espaçamentos

verticais chamados subníveis. Em cada subnível são
desenvolvidas várias galerias paralelas que atravessam o corpo
mineral da lapa à capa, abertas ao longo do strike.

Das galerias de subnível o minério imediatamente acima é

perfurado com “long holes” com furação em leque.
Requer uma estabilidade mínima para o corpo mineral, tendo
em vista que as galerias de subnível devem ser auto
portantes, com possibilidade de receberem suportes
ocasionalmente.

A rocha da capa deve acompanhar o minério numa derrubada

contínua, o que vai acabar produzindo subsidência na
superfície.
Sublevel caving.
Características do corpo de minério:

● massivo e/ou tabular e com inclinação acentuada, mas

com formato uniforme;

● mergulho > 50º caso não seja massivo;

● corpo mineral competente com rocha encaixante (capa)

fraturada ou fraturável;

● lapa estável para desenvolvimento de acessos;

● alta diluição, muito sensível à pouca fragmentação;

● seletividade limitada;

● superfície passível de subsidência.

Desenvolvimento:

● grande parte do desenvolvimento deste método está na

preparação das galerias de subnível. Cerca de 20% do minério
pode ser extraído no desenvolvimento;

● requer ore passes (passagem de minério) e rampas de

conexão dos subníveis com os níveis principais;

● a quantidade de trabalhos de desenvolvimento é grande,

entretanto, as operações de abertura de galerias são
repetitivas e pode ser facilmente estabelecida uma rotina de
operação. Este método favorece a mecanização e a eficiência
no desenvolvimento.
Produção:

● a furação é efetuada na forma de leques que irradiam

das galerias do subnível. São empregadas perfuratrizes “long
holes” (de furação longa);

● o minério é carregado nos subníveis, transportado e

descarregado nas passagens de minério por LHDs;

● as operações de perfuração e de carregamento são

executadas independentemente e em níveis diferentes;

● devido ao grande número de galerias de subnível existe

um grande número de frentes de produção.
Vantagens:

● alta taxa de produção;

● muitas e eficientes frentes de lavra simultâneas;

● possibilidade de alta mecanização;

● método seguro por manter os operadores dentro de

galerias.
Desvantagens:

• grande diluição;
• subsidência na superfície;
• possibilidade de grandes perdas de minério;
• consumo elevado de explosivos;
• alto custo de desenvolvimento;
• grande intensidade de furação e desmonte para gerar
um produto granular adequado para fazer fluir o minério;
• dificuldade no controle dos teores.
Sublevel caving.