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Processos de fundição

Descrição
A fundição é um processo de fabricação usado para criar objetos sólidos, geralmente despejando
um material fundido em um molde e permitindo que ele esfrie e solidifique. É uma técnica
amplamente utilizada em várias indústrias, incluindo metalurgia, cerâmica e muito mais. Existem
vários processos de fundição diferentes, cada um com suas características e aplicações
específicas. Aqui estão alguns dos elencos mais comuns
processos:

Fundição em areia: A fundição em areia é um dos métodos de fundição mais antigos e

amplamente utilizados. Nesse processo, um padrão do objeto desejado é criado em uma mistura
especial de areia. O padrão é removido, deixando uma cavidade de molde. O metal fundido é
então derramado no molde, deixado esfriar e solidificar, e a areia é removida para revelar o
objeto fundido.
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Fundição de cera perdida: Também conhecida como fundição de cera perdida, a fundição de cera perdida

envolve a criação de um padrão de cera do objeto. Este padrão é revestido com uma casca de cerâmica,

que é aquecida para derreter e remover a cera, deixando um molde oco. O metal fundido é então derramado

no molde e solidifica para criar o objeto final.

Fundição sob pressão: A fundição sob pressão é usada para produção de alto volume de peças metálicas

com formas intrincadas. O metal fundido é forçado para dentro de uma cavidade do molde sob alta pressão.

Depois de resfriado e solidificado, o molde é aberto e a peça é ejetada.

Fundição em molde permanente: semelhante à fundição sob pressão, a fundição em molde permanente

também envolve o uso de um molde que pode ser usado várias vezes. No entanto, neste processo, o

molde é normalmente feito de materiais como aço ou outras ligas, tornando-o mais durável e adequado

para um maior número de ciclos de fundição.

Fundição Centrífuga: Na fundição centrífuga, o metal fundido é derramado em um molde rotativo. A força

centrífuga ajuda a distribuir o metal uniformemente pelas paredes do molde, resultando em objetos com

boas propriedades mecânicas, principalmente para formas cilíndricas.

Fundição Contínua: A fundição contínua é usada principalmente na indústria metalúrgica para produzir

longos comprimentos de metal com uma seção transversal consistente. O metal fundido é continuamente

derramado em um molde e solidifica à medida que se move por uma série de zonas de resfriamento.

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Shell Molding: Shell molding é uma variação da fundição em areia que envolve o uso de areia
revestida de resina para criar um molde de casca fina. Este processo é conhecido por sua precisão
e bom acabamento superficial.

Fundição por deslizamento: Comumente usado para cerâmica, o vazamento por deslizamento
envolve despejar uma pasta de material cerâmico em um molde poroso. A água na pasta é
gradualmente absorvida pelo molde, deixando para trás um objeto sólido de cerâmica.

Fundição em gesso: A fundição em gesso é semelhante à fundição em areia, mas usa gesso de
Paris misturado com água para criar o molde. Este processo é frequentemente usado para criar
esculturas detalhadas e peças de arte.

Fundição a vácuo: A fundição a vácuo é usada para fundir peças intrincadas com porosidade
mínima. Um vácuo é aplicado à cavidade do molde para ajudar a extrair o material fundido
no molde e eliminar as bolhas de ar.

Cada processo de fundição tem suas próprias vantagens, limitações e adequação para aplicações
específicas. A escolha do processo de fundição depende de fatores como o material que está
sendo fundido, a complexidade do objeto desejado, o volume de produção e os requisitos de
qualidade.