Industrial & Marine Coatings

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

MACROPOXY HS PE es un Mastic Epxico Modificado, autoimprimante de alto contenido de slidos, especialmente diseado para proteger acero y hormign en ambientes industriales agresivos. Puede ser aplicado sobre Primers o directamente sobre el metal preparado con limpieza manual y/o mecnica donde queden rastros de xidos bien adheridos y donde no sea posible realizar limpieza con chorro abrasivo. Dentro de sus caractersticas se destaca las siguientes: Bajo VOC Bajo Olor Alta resistencia Qumica y a la abrasin Alta resistencia a la abrasin Alta resistencia a la corrosin *Usado como autoimprimante sobre superficies marginalmente preparadas.

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MACROPOXY HS PE
REVESTIMIENTO EPOXY DE ALTO ESPESOR

INFORMACION DEL PRODUCTO

USOS RECOMENDADOS

Rev. 09/08

Se recomienda para la proteccin sobre acero preparado y hormign en ambientes industriales altamente agresivos, tales como: * Plantas Qumicas * Refineras * Celulosa y Papel * Plantas Generadoras * Plataformas Marinas * Interior y exterior estanques * Planta de Tratamiento de agua * Fabricacin metlica en general. * Aplicaciones marinas.

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

Acabado : Semi-brillante Color : Amplia variedad de colores Slidos en volumen: 85% +/- 2%, mezclado. VOC : Sin dilucin: 235 g/L Relacin mezcla: 1:1 en Volumen. Espesores recomendados por capa: Espesor hmedo: 6.0 12 (mils) Espesor seco : 5.0 10 (mils) Rendimiento terico: 31.7 - 12.75 m 2/gal

CARACTERSTICAS DE DESEMPEO
Sistema ensayado: Substrato: Acero Preparacin de Superficie: SSPC-SP6 Aplicacin: 1 capa de Macropoxy HS a 6 mils de espesor seco. Resistencia Abrasin: Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, carga 1 kg. Resultado: prdida 60 mg. Adherencia: Mtodo: ASTM D4541 Resultado: 750 psi Resistencia calor seco: Mtodo: ASTM D2485 Resultado:110C Durabilidad exterior: Mtodo: 1 ao a 45 Sur Resultado: Excelente, Tizamiento Flexibilidad: Mtodo: ASTM D522, doblado 180, mandril Resultado: Pasa Dureza lpiz: Mtodo: ASTM D3363 Resultado: 3H Resistencia a la Condensacin : Mtodo: ASTM D4585, 38C, 1000 horas Resultado: Pasa, no xido, no ampollas, no delaminacin Resistencia cmara de niebla salina. Mtodo: ASTM B117, 1000 horas Resultado: 10 de acuerdo a ASTM D610 para oxidacin 9 de acuerdo a ASTM D1654 para corrosin Las pinturas epxicas pueden amarillarse o decolorar despus de la aplicacin y curado.

Aprox.

NOTA: Aplicacin a brocha o rodillo puede requerir mltiples capas para obtener mximos espesores y apariencia uniforme de la superficie. * Ver recomendaciones de sistemas.

Tiempo de secado a 7.0 mils hmedos y 75% HR: 12C Libre de Huella: Manipulacin 25C 32C 4 horas 8 horas 20 horas 8 horas 36 horas 16 horas

Los tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de la pelcula. En condiciones diferentes a lo indicado, recomendamos consultar con el Departamento de Asistencia Tcnica

Repintado con el mismo producto: Mnimo 24 horas 12 horas Mximo 3 meses 3 meses

5 horas 3 meses

Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico

Servicio Inmersin

10 das 14 das

7 das 7 das

4 das 4 das

Vida til mezcla : 2 horas a 25C Vida til envase: 36 meses, sellado, a 25C Flash point: 15.5C, TCC, mezclado Dilucin / Limpieza: Solvente epxico P-33 COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

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SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero / Concreto: 1 capa Sher Tile Primer 3.0-5.0 mils eps. 1 capa Macropoxy HS PE 5.0-8.0 mils eps. Acero / Concreto: 1 capa Macropoxy HS PE 5.0-8.0 mils eps. Acero / Concreto: 1-2 capa Macropoxy HS PE 5.0 - 8.0 mils eps 2 capas Sumatane HS 2.0 mils eps / capa. Acero: Con anticorrosivo de zinc 1 capa Zinc Clad 60 BR 3.0-4.0 mils eps 1-2 capas Macropoxy HS PE 5.0-8.0 mils eps Opcional en exteriores: 1 capa Sumatane HS 2.0-3.0 mils eps Galvanizado/Aluminio: 1 capa Iponlac Primer 1.0 mil eps 1-2 capas Macropoxy PE HS 5.0 - 8.0 mils eps / capa. Concreto hormign : 1 capa Kem Cati Coat HS Epoxy Filler / Sealer 10.0 - 20.0 mils eps para relleno cavidades y dejar sustrato parejo. 1-2 capas Macropoxy HS PE 5.0 - 8.0 mils eps/capa. *Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane HS por la ptima retencin de color y brillo. Los epxicos se calcinan tizan cuando son expuestos a los rayos UV del sol. Los sistemas detallados anteriormente son representativos del uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin apropiados. Los sistemas detallados anteriormente son representativos del uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin apropiados.

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MACROPOXY HS PE
REVESTIMIENTO EPOXY DE ALTO ESPESOR

INFORMACION DEL PRODUCTO

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones firmes. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao, para asegurar una buena adherencia. Para informacin detallada de preparacin de superficie referirse al boletn de aplicacin del producto. Mnima preparacin de superficie recomendada: Acero y fierro: Atmosfrico SSPC-SP2/3 Inmersin SSPC-SP10 2-3 mils de perfil Aluminio: SSPC-SP1 Galvanizado: SSPC-SP1 Concreto/albailera: Atmosfrico: SSPC-SP13 NACE 6 Inmersin SSPC-SP13 NACE 6-4.3.1 4.3.2

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

Entintado con sistema de bases y colorantes industriales en mquina dosificadora. Se requiere un mnimo de 5 minutos de mezclado en agitador mecnico para completar la homogenizacin del color. Colores: Blanco, negro y amplio rango de colores. El entintado no es recomendable para servicio de inmersin.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura : 10C mnimo, 43C mximo. (aire, superficie y material) Al menos 3 C sobre el punto de roco. Humedad relativa: 85% mximo Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de aplicacin del producto.

INFORMACION PARA PEDIDOS

Envases: Parte A : 1 Gln Parte B : 1 Gln Peso : A + B : 6.51 Kgs / galn

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto. Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales.

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PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao para asegurar una adherencia adecuada. Hierro y Acero, servicio atmosfrico: La preparacin mnima de la superficie es limpiando con herramienta de mano de acuerdo con SSPC-SP2. Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. Para un mejor desempeo, utilice la limpieza a chorro comercial de acuerdo con SSPC-SP6, limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2.0mils). Imprima la superficie de cualquier acero desnudo en un tiempo de 8 horas o antes de que la oxidacin superficial ocurra. Hierro y Acero (servicio de inmersin) Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie es limpiando a chorro a metal casi blanco de acuerdo con SSPC-SP10 , limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2-3 mils). Remueva todas las salpicaduras de la soldadura y redondee todas las orillas afiladas. Imprima cualquier acero descubierto el mismo da que se haya limpiado. Aluminio: Remover todo el aceite, grasa, polvo, xido y otras materias extraas con solventes de acuerdo a SSPC-SP1. Galvanizado Antiguo: Requiere como mnimo una limpieza manual mecnica SSPC - SP 2 y 3 eliminando previamente toda grasa o aceite presente y suciedades adheridas. Galvanizado Nuevo: Lavar la superficie con la solucin detergente 80-1, dejar secar y producir una rugosidad suave con un arenado tipo Brush off SSPC- SP7 para mejorar la adherencia del esquema de pintura. Otros materiales consultar con el Dpto. Tcnico de S.W. Concreto y albailera : Para la preparacin de la superficie, refirase a NACE 6/SSPC-SP13. Las superficies deben de estar completamente limpias y secas. El concreto y el mortero deben de estar curados al menos 28 das a (24C). Remueva todo el mortero suelto y material extrao. La superficie debe de estar libre de lechada, polvo de concreto, suciedad, cemento suelto y. Rellenar micro poros, bolsas de aire y otras cavidades con Masilla Epxica 342-403. Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solucin al 10% con cido muritico y despus neutralizando completamente con agua. Superficies previamente pintadas : Si est firme, limpiar superficie de toda materia extraa,. Alisar, las pinturas brillantes y duras deben ser opacadas con lijado de superficie. Pintar un rea de prueba, dejando curar una semana antes de medir la adherencia. Si la adhesin es pobre la pintura antigua es atacada, es necesario remover pintura antigua. Si la pintura est descascarada o mala, limpiar la superficie hasta sustrato firme y tratar como superficie nueva descrita anteriormente.

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MACROPOXY HS PE
REVESTIMIENTO EPOXY DE ALTO ESPESOR

BOLETN DE APLICACIN
CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura ambiente Mnima : 5 C Mxima : 40C Temperatura de la superficie: Mnima : 5 C Mxima : 50 C La temperatura de la superficie deber estar como mnimo 3C por arriba de la temperatura del punto de roco. Temperatura de la pintura: Mnima : 5 C Mxima : 35 C Humedad relativa ambiente Mnima : 10% Mxima : 85%

EQUIPOS DE APLICACION
Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de boquillas puede ser requerido para las apropiadas caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el equipo de aplicacin antes de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones de aplicacin y ambientales existentes. Equipo airless: Bomba ......................... 30:1 Presin ......................... 2800 - 3000 psi Manguera ..................... 1/4"(6.35 mm) ID Boquilla ........................ .017" - .023"(0.432 - 0.584 mm) Filtro ............................. malla 60 Dilucin .................. la que se necesite hasta un 15% por volumen Equipo Convencional Pistola .......................... DeVilbiss MBC-510 Boquilla de Fluido ........ E Boquilla de Aire ............ 704 Presin de Atomizacin 60-65 psi Presin de Fluido ........ 10-20 psi Dilucin ......................la que se necesite hasta un 20% por volumen. Requiere de separadores de aceite y humedad Brocha Brocha .......................... Nylon/Polister o Cerda Natural Reduccin .................... no se recomienda Rodillo Felpa ............................ 3/8"(9.53 mm) con corazn fenlico Reduccin .................... No se recomienda Si el equipo de aplicacin especificado arriba no est disponible, se puede substituir por otro equipo equivalente. Dilucin / limpieza Solvente: P-33.

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PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Mezcla: Agitar el contenido de los envases por separado si es posible con agitador mecnico. Asegrese que ningn pigmento quede retenido en el fondo de la lata. Adicionar el componente B al componente A, respetando la relacin de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con agitacin mecnica hasta obtener una mezcla homognea y sin grumos. Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla de ambos componentes est terminada. Para preparar cantidades inferiores a un galn, mezclar una parte de A con otra parte de B en volumen. Aplicar la pintura a los espesores que se indica a continuacin: Espesores recomendados por capa: Espesor hmedo en mils: 5.0 - 10.0 Espesor seco en mils: 4.0 - 8.0 Rendimiento terico: 30.5 - 15.3 m 2/gal aprox. Tiempo de secado a 7.0 mils hmedos y 75% HR: 12C 25C 32C Libre de huella: 20 horas 8 horas 4 horas Manipulacin 36 horas 16 horas 8 horas
El tiempo de secado vara directamente con variaciones de la temperatura, la humedad relativa y el espesor de la pelcula de la pintura aplicada

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MACROPOXY HS PE
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BOLETIN DE APLICACION
RECOMENDACIONES Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones, cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas prematuras en esas reas. Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto. Los rendimientos y espesores estn calculados con el volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores de prdida por la aplicacin debido al perfil de chorreado, rugosidad, porosidad de la superficie, experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de pintura. La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor de la capa, apariencia y adherencia. No mezclar material catalizado con una nueva mezcla. No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla. Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solvente Epxico de limpieza. Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales

Repintado mnimo mximo Curado

12C 24 horas 3 meses 10 das

25C 12 horas 3 meses 7 das

32C 5 horas 3 meses 7 das

Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar la superficie antes de pintar.

Vida til mezcla: 4 horas a 25C, 50% HR

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y herramientas con disolvente P-33. Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.

NOTAS IMPORTANTES Dado que no tenemos control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas. Esta informacin tcnica publicaciones anteriores. reemplaza todas las

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