MANUTENÇÃO EM AR CONDICIONADO EQUIPAMENTOS DE

MINERAÇÃO.

PRO-XXXXXX, Rev.: XXXX

Diretoria Emitente: Corredor Sudeste
Área: Ger. Manutenção Equipamentos Vargem Grande
Público Alvo: Técnicos Mecânicos, Técnicos Eletromecânicos, Técnicos Elétricos, Eletromecânicos, Mecânicos e
Inspetores
Necessidade de Treinamento: ( )SIM (X)NÃO

Resultados Esperados: Reestabeler a funcionalidade do sistema de ar condicionado do equipamento.

1. ABRANGÊNCIA

Esse informativo aplica-se a atividade de complemento de óleo de PTO das L1350, realizados por equipes
Vale ou por terceiros.

2. REFERÊNCIAS:

• PNR-000031 – Diretrizes para Permissão de Trabalho Seguro

• PNR-000069 – Requisitos de Atividades Críticas – RAC
• PGS-003671 – Regulamento Saúde, Segurança e Meio Ambiente para Manutenção de Equipamentos de
Mineração
• PGS-003674 – REGULAMENTO DE MANUTENÇÃO DE CAMINHÕES FORA DE ESTRADA
• PGS-003675 – REGULAMENTO MANUTENÇÃO CAMINHÕES RODOVIÁRIOS
• PGS-003676 – REGULAMENTO DE MANUTENÇÃO EM CARREGADEIRAS
• PGS-003677 - REGULAMENTO DE MANUTENÇÃO DE ESCAVADEIRAS HIDRÁULICAS
• PGS-003678 - REGULAMENTO DE MANUTENÇÃO EM ESCAVADEIRAS A CABO
• PGS-003679 - REGULAMENTO MANUTENÇÃO DE PERFURATRIZES
• PGS-003680 - REGULAMENTO MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS MÓVEIS DE INFRA E AUXILIARES
• PRO 040948 - Bloqueio, Identificação, Etiquetagem e Zero Energia
• PRO – 027494 - Programa de Gestão de Produtos Químicos.
• PRO – 022144 - Guia de Segregação, Armazenamento e Destinação de Resíduos.
• PRO-028660 - Matriz de Bloqueio do Complexo Vargem Grande
• PRO-028502 Procedimento em Atividades que Requerem Mudança Temporária no Estado de Energia Zero
Equipamentos Móveis de Vargem Grande

3. PRÉ-REQUISITOS PARA REALIZAR ESTA ATIVIDADE:

• É obrigatório que os executantes da atividade estejam treinados nos procedimentos operacionais pertinentes à sua
função relacionados à tarefa de manutenção;
• É obrigatório cumprir os requisitos do Regulamento de Saúde, Segurança e Meio Ambiente para
Manutenção de Equipamentos de Mineração (PGS-003671), é obrigatório utilizar os EPI’s específicos para
a atividade a ser executada;
• É obrigatório cumprir os requisitos do Regulamento de Manutenção de carregadeira (PGS-003676), é
obrigatório utilizar os EPI’s específicos para a atividade a ser executada;
• É obrigatório utilizar os EPI’s específicos para a atividade a ser executada.
• É obrigatório recolher e destinar corretamente todos os resíduos gerados nas intervenções no
equipamento.

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• É obrigatório comunicar imediatamente ao CECOM (193 – 0800 2850193) e posteriormente à liderança

qualquer evento (pessoal, ambiental, operacional etc.), ou ao identificar quaisquer situações de risco que
necessitem de interrupção da atividade.
• É obrigatório aos executantes exercerem o direito de recusa quando as condições de realização da
atividade não permitam que esta seja executada com segurança.
• Em caso de anormalidade ou dúvidas, interromper a atividade de manutenção e solicitar apoio e
orientação da sua liderança – Coordenador/Supervisor.
• É proibido realizar manutenção em áreas de cerco de detonação, áreas restritas de perfuração,
carregamento de explosivos, sob redes elétricas ou locais bloqueados por quaisquer áreas/setores.
• É proibido improvisar ferramentas.

4. RECURSOS MÍNIMOS PARA REALIZAÇÃO DA ATIVIDADE

# Item Descrição
• EPI`s obrigatórios: Capacete de Segurança, Abafador de Ruído,
1 EPI’S
Luvas de Vaqueta ou PVC ou Nitrílica, Botina com Biqueira,
Óculos de Segurança, Creme de Proteção para as Mãos.
• EPI`s eventuais: Máscara PFF2, luvas ante impacto
FERRAMENTAS DE
2
SAÚDE E SEGURANÇA • ART de Planejamento

• Para realização das atividades, é necessário garantir as condições

RECOMENDAÇÕES
3
GERAIS mínimas de segurança.
• Utilizar EPI’s obrigatórios
Ferramentas Necessárias
PN Quantidade Descrição
208-1341 1 Grupo de manômetros
9U-6496 1 Tanque do refrigerante
272-3090 1 Mangueira de carga amarela R134a
208-1332 1 Magueira de Carga Azul R134a
208-1333 1 Mangueira de carga vermelha R134a
208-1339 1 Conexão do lado de baixa
208-1340 1 Conexão do lado de alta
208-1357 1 Bomba de vácuo 220V
9U-6494 1 Injetor de óleo
208-1374 1 Kit detector de vazamentos
4C-5583 1 Cinta térmica botija
153-8538 - Solução de Lavagem do Refrigerante
168-1958 1 Balança Eletrônica de Carga (Bateria)
Detergente profissional desincrustante ácido para limpeza de condensadores e
evaporadores de ar condicionados o zennith é um produto com tenso-ativos
biodegradáveis atendendo a portaria nº 3523 do ministério da saúde sendo um
produto notificado e aprovado junto a anvisa conforme a autorização de
funcionamento e notificação do produto nº 3.03147-3. zennith: detergente ácido
super ativo que atua definitivamente onde outros produtos falham. É
DETERGENTE especialmente indicado para limpeza de alumínio; bem como serpentina de ar
ZENITH condicionado doméstico e industrial.
1 Kit Pirex Analizador de ar condicionado

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5. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA (DA ANÁLISE DO RISCO AO EQUIPAMENTO

• Realizar os procedimentos de segurança: preencher ART / PTS / CHECK LIST PRÉ-USO –

avaliando os riscos da atividade conforme o cenário e a ART do serviço. Todos devem participar
da elaboração das documentações de segurança.
• Inspecione a área de trabalho antes de iniciar a tarefa, garantindo que à mesma esteja
desobstruída, sem contaminação e equipamento limpo.
• Posicionar equipamento na área onde será realizada a atividade de manutenção. Necessário
sinaleiro com dispositivo (bandeirolas ou bastão luminoso, rádio de comunicação bidirecional) em
mãos para orientar o operador na manobra do equipamento. Operador que realizará a manobra
deve estar treinado/habilitado e deve conhecer a rota de destino da manobra e respeitar
velocidade limite da oficina. Deslocar em 1ª marcha avante em lenta.
• Estacionar o equipamento em superfície plana e nivelada.
• Posicionar implementos ao nível do solo. Garantir nivelamento da caçamba e cilindros para
posicioná-la no solo.
• Acionar o freio de estacionamento. Equipamento deve estar com freio aplicado, switch ou
alavanca de acionamento dos implementos hidráulicos na posição ligado (ON).
• Certificar que a iluminação interna, externa, ar condicionado e rádio estejam desligados.
• Desligar o equipamento. Garantir ignição desligada na chave.
• Utilizar bloqueios conforme Matriz de bloqueio de cada frota de equipamento.
• Realizar o teste de efetividade do bloqueio, certificando-se de que o sistema de partida do
equipamento está desenergizado, cumprindo o requisito 4.7 do RAC 04.
• Realizar isolamento da área (em oficina) conforme requisito 5.7.a do RAC 05, com cones,
correntes, pedestais ou grades de isolamento. Na falta dos recursos necessários para
sinalização e isolamento, não é permitida a realização da atividade.

6. PASSO A PASSO DA ATIVIDADE

1ª Atividade: Posicionar equipamento e bloquear

Atenção: Conhecer a Matriz de bloqueio de cada frota de equipamento;

utilizar os bloqueios necessários para cada frota conforme a Matriz.
• Realizar manobra do equipamento, conforme passos do PRO-018078-Pequenas
Manobras;
• Bloquear o equipamento, conforme Procedimento.

1) Antes de iniciar a verificação, os itens abaixo deverão ser inspecionados visualmente:

a) Verificar algum tipo de restrição entre as aletas do Condensador e Evaporador; se necessário
higienizar conforme procedimento abaixo.

Utlizando o detergente ZeNith para Limpeza de Ar Condicionado

O Zennith é um detergente profissional Ácido indicado para a limpeza de serpentina,
condensadores e evaporadores de ar condicionado domésticos e industriais.

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Ele possui ativos biodegradáveis, capazes de soltar as partículas de sujeira de uma superfície
facilmente. Por conta dessa característica, a oxidação das peças saem de forma tranquila ao
utilizar esse produto, não ocasionando danos ao aparelho.

Passo a passo: Limpeza de Ar Condicionado com Zennith

• Dilua 1 parte do produto para 3 partes de água;
• Use um pincel ou pulverizador para aplicar sobre a superfície a ser limpa;
• Deixe agir alguns minutos;
• Enxágue com água corrente .

Produto de limpeza Zennith pulverizado

Lavar com água corrente sem pressão.
Obs: Não bater água com pressão de bomba sobre a condensadora, risco de danos nas aletas.
Após lavar aguardar tempo aproximado de 10 minutos com ventilador ligado antes de deslocar
com equipamento, evitando assim que a condensadora volte a se contaminar com partículas
suspensas no ar.

b) Verificar o tubo de dreno do evaporador;

c) Verificar se os ventiladores estão funcionando;
d) Verificar a folga da correia do compressor;

2) Limpar os filtros de ar e de recirculação de ar;

3) Verificar o indicador de umidade, caso tenha na frota

2ª Atividade: Analisando O Fluido E Óleo Do Sistema Ar Condicionado

PIREX ANALISADOR DE FLUIDO E ÓLEO AR CONDICIONADO
Kit pirex é uma ferramenta ideal para avaliar a qualidade do fluído e do óleo no sistema de ar
condicionado sem necessidade de desmontar ou remover peças. Isto facilita muito no
diagnósticos de forma mais rápidos e precisos.

Instalação para análise deve ser realizada na linha de alta.

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Devolução para linha deve ser realizada na linga de baixa, abrindo gradativamente a válvula para que o retorna seja como gás..

3ª Atividade: Verificar funcionamento do sistema elétrico

• Verificar alimentação no conector do compressor (24 volts);
• Verificar funcionamento do ventilador do ar condicionado;
• Checar relé térmico/fusível;
• Verificar funcionamento do pressostato da linha de baixa.
• Verificar funcionamento do pressostato da linha de alta.
• Verificar funcionamento do temporizador de acionamento do compressor;
• Verificar termostato;
• Verificar resistência do bobina do compressor;
• Verificar interruptor de acionamento do compressor;
• Verificar chicote do cabo positivo do compressor;
• Verirficar chicote do cabo negativo do compressor;
Obs.: os testes deverão ser realizados com a chave de partida no primeiro estágio, interruptor de
acionamento do ar condicionado ligada e com o ventilador do ar condicionado funcionando.

4ª Atividade: Análise de temperatura e Pressão

Instalação do manifold
01- Com equipamento bloqueado, conecte o manifold na conexão de descarga e a de sucção
nas entradas de serviço do compressor. Conecte a mangueira azul à esquerda do manifold na
entrada de serviço do lado de sucção do compressor. Conecte a mangueira vermelha à direita
do manifold na entrada de serviço do lado da descarga do compressor. Certifique-se que as
válvulas de serviço estão viradas no sentido anti-horário para a instalação, depois, gire as
válvulas de serviço no sentido horário para abrí-las.
02- Certifique-se de que as duas válvulas do manifold estejam fechadas (girando no sentido
horário).
03- Abra o regulador da válvula do lado esquerdo (sucção) cerca de meia volta por dois ou três
segundos para deixar o ar sair da mangueira azul e do manifold. Faça o mesmo com o regulador
da válvula do lado direito para retirar o ar da mangueira vermelha. Aperte a mangueira de carga
amarela no manifold.

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A esquerda instalação das mangueiras no compressor / a direita retirada de ar.

Inspeção operacional com o motor funcionando

Quando for realizar este tipo de inspeção, o motor deve estar em temperatura normal de
operação e o sistema de ar condicionado deve estar estabilizado.
• Deixe a velocidade do motor em aproximadamente 1000 rpm;
• Funcione sistema de ar condicionado. Mova o controle de temperatura para a posição
de máximo. Mova o switch do ventilador para a posição da alta. Opere por 10 a 15 minutos;
• Aumente a velocidade do motor para 1300 a 1400 rpm.
• Inspecione a condução do sistema do ar condicionado.

As tabelas abaixo servem como referencia para análise do sistema de ar condicionado. Primeire
meça a temperatura ambiente e anote o valor encontrado. Em seguida meça a temperatura de
saída do difusor central e compare com a tabela de temperaturna interna do equipamento ( ar
condicionado em funcionamento).

Faixa de °C abaixo da temperatura externa deve-se encontrar.

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Não utilizar o laser, utilizar infra-red com acessório para medir saída do difusor.

Caso os valores de temperatura do ar no difusor estejam fora da faixa, realize o teste de pressão
de trabalho das linha de alta e de baixa conforme tabela abaixo.

Se os valores de pressão estiverem fora da faixa normal de trabalho, o sistema poderá apresentar
problemas em seu funcionamento. Com base nas indicações dos valores de pressão das linhas,
poderá realizar um diagnóstico para identificar as possíveis causas da falha do sistema, tomando
com referencia a tabela de “diagnóstico de falhas”.

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Ainda sobre possíveis falhas com uso dos manômetros.

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Com excesso de fluido ou deficiência na troca de calor com o condensador, o sistema não refrigera
normalmente. Os dois manômetros indicam pressão muito alta e, com baixa rotação do motor, não se
vêem bolhas de ar no visor do filtro secador. Com presença de ar no sistema, os dois manômetros indicam
pressão muito alta, os tubos do lado de baixa pressão se aquecem e aparecem bolhas no visor do filtro
secador.

Se a válvula de expansão estiver montada de maneira incorreta ou se o tubo expansão apresentar defeito,
irá aparecer gelo ou condensação sobre os tubos de baixa pressão e os dois manômetros marcarão

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pressão muito alta. Quando há deficiência no compressor, o sistema não refrigera. O manômetro de baixa
acusa pressão muito alta e o manômetro de alta pressão acusa pressão muito baixa.

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5ª Atividade: Dreno do gás e realização do váculo

Em caso de vazamento ou troca de componente fazer um vácuo no sistema (utilizado para
evacuar ar e umidade do sistema que foi aberto para troca de algum componente.
Usando a recicladora
Para utilização da recicladora, deverá ser selecionado o tempo de duração do vácuo e o tempo
em que a recicladora deverá mantê-lo a fim de verificar a existência de vazamentos), utilizar
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mineração.
Sem uso da recicladora
Inicialmente, fazer teste de pressão e eliminar eventuais vazamentos. Drene o gás do sistema
através do manifoold, abrindo registros.

Drenando Gás do sistema.

Conectar a bomba de vácuo tanto pelo lado de baixa quanto o de alta pressão;
A leitura de vácuo deve ser feita no sistema e não na bomba de vácuo!
Atingir vácuo abaixo de 500 microns (0,67 mBar);
Isolar o circuito da bomba;
Esperar no mínimo 30 minutos;
Se a pressão subir rapidamente, e não parar, existem vazamentos. Localizar e iniciar o processo;
Se a pressão subir e estabilizar acima de 500 microns, existe umidade. Quebre o vácuo com
nitrogênio e faça novo vácuo;
Se a pressão ficar estabilizada em até 500 microns por no mínimo 1 hora, o sistema está bem
desidratado e sem vazamentos. O vácuo do circuito estará pronto.

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Utilizando bomba de vácuo e manômetro para checar possíveis vazamentos.

Nota: É OBRIGATÓRIO EM CASO DE QUEBRA DO COMPRESSOR E CONTAMINAÇÃO DO

SISTEMA, A SUBSTITUIÇÃO DO FILTOR SECADOR E CONDENSADORA.

6ª Atividade: Reposição de óleo Lubrificante

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6ª Atividade: Dar carga de gás no sistema

Nota: Consulte o manual de serviço do equipamento para saber a quantidade refrigerante a ser inserida.
Sempre será em unidade de peso.

1- pesar a garrafa de gás.

2- Conectar manifold e fazer a sangria

3- Vire a butija de com a válvula para baixo e abra a linha de alta (forma de líquido) permitindo que
o gás vá para o sistema, acompanhe o peso abastecido através da balança.

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Nota: Utilizando a cinta térmica P.N 4C5583, é possível fazer toda a carga de gás com equipamento
desenergizado.

Detalhe da cinta na botija, não havendo necessidade de funcionar o equipamento.

4 - No caso de falta da cinta, funcione o equipamento a uma rotação de 1500rpm, ligue o ar
condicionado virando a botija para cima. Abra a linha de baixa (gás) até completar a carga de
refrigerante do sistema (chegar através da balança).

ATENÇÃO: Ao final da tarefa deverá ser verificado o funcionamento do ar condicionado, ou seja, se a

cabine do equipamento está sendo resfriada, realizar procedimento conforme a atividade 4, checando a
temperatura ambiente e a temperatura na saída do difusor. Neste momento o equipamento estará
funcionando, sendo assim todos os pontos de esmagamentos que foram bloqueados deverão permanecer
bloqueados.
Despressurize os manômetros antes de guarda-los.

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ATENÇÃ ATENÇÃO:O: ATENÇÃO:
No caso de quebra de componente, será necessário fazer a limpeza e descontaminação do sistema,
antes de instalar novos componentes e reestabelecer carga de gás.

Limpeza e descontaminação do sistema

AVISO

Detritos no circuito de refrigerante do ar condicionado que podem

causar a falha do compressor. Utilize o seguinte procedimento para
limpeza e lavagem do sistema.

Este procedimento proporciona um métodos e as instruções para

remover a contaminação do circuito de refrigeração do sistema de ar
condicionado e dos componentes individuais. Um caso principal em que
uma lavagem do sistema é necessária é qualquer tempo em que o
compressor de refrigerante tenha tido uma falha interna, habitualmente
indicada por uma condição travada ou engripada. Os circuitos e
componentes do sistema de ar condicionado devem se limpos e lavados
para remover todas as partículas de metal ou outros materiais
estranhos. Uma falha em lavar corretamente o circuito de ar
condicionado danificará ou encurtará a vida operacional do compressor
de reposição.

1. Remova o compressor. Consulte a seção do Manual de Serviço, SPNR5664, "Compressor de Refrigerante -

Remova e Instale".
2. O coletor-secador ou o secador em linha. Consulte a seção do Manual de Serviço, SPNR5664, "Coletor-
Secador - Remova e Instale" em Montagem e Desmontagem. Para secadores em linha, consulte a seção do
Manual de Serviço, SPNR5664, "Secador de Refrigerante Em Linha - Remova e Instale" em Montagem e
Desmontagem.
3. Remova o acumulador. Consulte a seção do Manual de Serviço, SPNR5664, "Acumulador do Ar
Condicionado - Remova e Instale" em Desmontagem e Montagem.
4. Remova a válvula de expansão ou o tubo de vazamento. Consulte a seção do Manual de Serviço, SPNR5664,
"Válvula de Expansão (Ar condicionado) - Remova e Instale" em Desmontagem e Montagem. Consulte a
seção do Manual de Serviço, SPNR5664, "Tubo de Vazamento (Ar condicionado) - Remova e Instale" em
Desmontagem e Montagem.
5. Remova desconexões rápidas das tubulações de refrigerante do secador.
6. Substitua qualquer outro componente falho tal como bobinas, conexões, etc.

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(1) Tubo extrusado multicanal

(2) Coletor

(3) Defletor do coletor

7. Substitua as serpentinas do condensador que sejam de fluxo paralelo ou de fluxo múltiplo. Consulte a
ilustração 1 para um exemplo de referência. As serpentinas do condensador que são de fluxo paralelo ou
de fluxo múltiplo têm passagens muito pequenas que não serão corretamente lavadas. Uma falha em
substituir as serpentinas do condensador pode reduzir o desempenho do resfriamento do ar condicionado
e causar uma falha prematura do compressor.
8. Lave o restante do sistema. com a Solução de Lavagem do Refrigerante 153-8538.
9. Sopre o sistema de ar condicionado com ar seco da oficina durante 5 a 10 minutos. Siga as instruções
fornecidas com a unidade de lavagem.

AVISO
É extremamente importante que todo o solvente de lavagem seja
purgado do Sistema de Ar Condicionado. A falha em purgar todo o
solvente resultará em falha prematura do compressor. Os componentes
devem ser posicionados de modo a assegurar que nenhum solvente ficou
preso no sistema.

7ª Atividade: Liberar equipamento e organizar a área

ANTES DE LIBERAR O EQUIPAMENTO PARA OPERAÇÃO

• Faça um check de 360° em torno do equipamento.

• Faça teste no equipamento observando possíveis vazamentos e pressões de trabalho.
• Desmobilize a área de trabalho e recolha material caso haja.
• Faça o desbloqueio da articulação (equipamentos que possuem) e geral do equipamento.
• Teste o equipamento em funcionamento, conforme check de liberação.
• Faça Higienização da cabine do equipamento.
• Libere equipamento para operação.
• Faça Higienização do local de trabalho.

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ELABORADORES

Nome Matrícula Gerência

ADRIANO SILVÉRIO 01780882 Gerência de PCM e Confiabilidade VGR
WILSON PYRA 01527901 Gerencia de Manutenção de Equipamentos VGR

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