MANUAL DE

ASSISTÊNCIA TÉCNICA
PLASTIFICADORAS

Rev.: TMAN0394a – Set/2014

Não é permitida a reprodução parcial ou total deste manual
sem autorização prévia.

2
 ÍNDICE

Capítulo 1

Apresentação.....................................................................................................................................................04
Informações referentes ao pagamento...............................................................................................................05
Ficha de Manutenção e pagamento das manutenções em garantia....................................................................06
Modelo para preenchimento da Ficha de Manutenção......................................................................................07

Capítulo 2

Plastvac P6 - Desenho Explodido......................................................................................................................08

Plastvac P6 - Lista de Peças..............................................................................................................................09
Problemas Causas e Soluções............................................................................................................................10
Reparo/Troca do Microrruptor..........................................................................................................................11
Reparo/Troca da Resistência.............................................................................................................................11
Limpeza/Troca da Válvula Solenóide...............................................................................................................13
Troca da Mangueira de Ar.................................................................................................................................14

Capítulo 3

Plastvac P7 - Desenho Explodido......................................................................................................................15

Plastvac P7 - Lista de Peças..............................................................................................................................16
Problemas Causas e Soluções............................................................................................................................17
Reparo/Troca do Microrruptor..........................................................................................................................18
Reparo/Troca da Resistência.............................................................................................................................19
Troca do Motor..................................................................................................................................................20
Esquema Elétrico...............................................................................................................................................21

Capítulo 4

Plastvac P7 com Anel Rotativo - Desenho Explodido.....................................................................................22

Plastvac P7 com Anel Rotativo – Lista de Peças..............................................................................................23
Problemas Causas e Soluções............................................................................................................................24
Reparo/Troca da Resistência.............................................................................................................................25
Reparo/Troca do Motor.....................................................................................................................................25

Capítulo 5

Plastvac P7 Coluna Sextavada com Anel Rotativo – Desenho Explodido........................................................27

Plastvac P7 Coluna Sextavada com Anel Rotativo – Lista de Peças................................................................28
Problemas Causas e Soluções............................................................................................................................29
Troca da Resistência..........................................................................................................................................30
Troca do Microrruptor.......................................................................................................................................30
Troca do Motor..................................................................................................................................................31
Troca da Placa de Circuito (PCI Timer)............................................................................................................31
Troca da Minuteria............................................................................................................................................32

3
Capítulo 1

Prezado Assistente Técnico Autorizado,

É com grande satisfação que recebemos você na equipe de trabalho Bio-Art.

Gostaríamos de colocar-nos a inteira disposição para auxiliá-lo no que for preciso para que os clientes Bio-
Art possam sempre contar com um atendimento rápido, eficiente e de qualidade.

Este manual possui todas as informações e intruções necessárias para que você possa desempenhar com
tranquilidade os procedimentos de manutenção dos equipamentos Bio-Art.

Ao adquirir um produto Bio-Art, os Cirurgiões Dentistas ou protéticos sabem que estão adquirindo um
produto diferenciado, que foi projetado e fabricado de acordo com as mais abrangentes normas de qualidade
e desempenho. Porém, todo este zelo que temos será em vão, caso o cliente não tenha um suporte adequado
em eventuais problemas que possam vir a ocorrer em seus equipamentos. É neste momento que entra em
cena o atendimento de Pós Venda, onde contamos imensamente com sua competência e presteza, para que
nossos clientes possam ser muito bem atendidos, tanto na qualidade do serviço prestado como também na
cordialidade e rapidez do atendimento.

Esperamos que esta parceria seja duradoura e que possa dar bons frutos, tanto para a Bio-Art quanto pra
você!

Bio-Art Equipamentos Odontológicos Ltda.

4
Informações referentes a Pagamento:
O valor pago pela Bio-Art para atendimentos em garantia é o valor estipulado em contrato.
Abaixo temos uma referência em relação à estimativa de tempo gastos para as manutenções mais comuns. O
pagamento das manutenções em garantia será feitos com base nestes dados.

RELAÇÃO DE HORAS PREVISTAS NO CONSERTO DOS EQUIPAMENTOS EM GARANTIA

ARTICULADOR
Revisão ou substituição de qualquer uma das peças ____________________ 15 min.

ARCO FACIAL
Revisão do sistema de fixação do garfo _____________________________ 15 min.

BIO-CÂMARA
Troca do vidro (visor) ___________________________________________ 30 min.
Troca do reator_________________________________________________ 30 min.
Troca do motor ________________________________________________ 30 min.
Troca do punho de vedação _______________________________________ 15 min.

DELINEADOR B2
Revisão ou substituição de qualquer uma das peças ____________________ 15 min.

LAVADORA BIOWASH
Troca do cristal (cuba completa) __________________________________ 30 min.
Troca da placa de circuito (ultrason, termostato ou timer) _______________ 45 min.
Troca do transformador __________________________________________ 45 min.
Troca do gabinete ______________________________________________ 60 min.

MICROJATO
Regulagem da alavanca __________________________________________ 20 min.
Troca da mangueira _____________________________________________ 30 min.
Desentupimento do bico _________________________________________ 20 min.
Troca do bico __________________________________________________ 30 min.

PLASTIFICADORA
Troca da resistência da plastificadora _______________________________ 40 min.
Troca/reparo do microrruptor _____________________________________ 30 min.
Reparo/troca da válvula solenóide __________________________________ 40 min.
Troca da mangueira de ar ________________________________________ 40 min.

SELADORA BIOSTAMP
Troca da placa de circuito ________________________________________ 30 min.
Troca da resistência _____________________________________________ 30 min.
Troca do braço tracionador _______________________________________ 30 min.
Troca do microrruptor ___________________________________________ 30 min.
Troca do transformador __________________________________________ 40 min.
Verificação da guilhotina_________________________________________ 20 min.

5
Ficha de Manutenção:
Cada ATA (Assistência Técnica Autorizada) deverá receber um bloco com 50 jogos em 3 vias da ficha de
manutenção.

O pagamento das manutenções em garantia efetuados pelas ATAs estarão totalmente condicionados a
emissão de Nota Fiscal por parte das ATAs e ao completo preenchimento da Ficha de Manutenção, devendo
a mesma estar assinada pelo cliente. O bloco é constituído com jogos em 3 vias, devendo a primeira via
(branca) ficar arquivada na ATA, a segunda via (amarela) entregue ao cliente e a terceira via (azul) remetida
para a Bio-Art.

No formulário devem ser registrados os danos visuais do produto recebido para reparo, como (riscos, trincas,
batidas, falta de tinta, falta de peças, etc) bem como todas as peças substituídas, tempo gasto no conserto e
causa mais provável do defeito.

Para manutenções efetuadas em garantia, é imprescindível que o cliente forneça uma cópia da nota fiscal que
comprove a garantia do produto. A Bio-Art somente pagará as manutenções em garantia que vierem
acompanhadas da Ficha de Manutenção (via azul) e cópia da nota fiscal do produto.

A ATA deverá enviar para a Bio-Art, até o dia 15 do mês subseqüente, as fichas das manutenções realizadas
no mês anterior (via azul) juntamente com a cópia da NF de compra do produto e a NF de prestação de
serviço.

o Na ausência da NF de compra, a ATA deverá consultar a Bio-Art para verificar se o produto está em
garantia. Para isso, é necessário fornecer o número de série do equipamento.
o A ATA deverá enviar mensalmente para o Bio-Art a NF do valor total dos serviços em garantia
prestados para pagamento por parte da Bio-Art, acompanhada pelas respectivas fichas de manutenção.
O pagamento dos serviços de assistência técnica deverá ser realizado até o dia 30 do mês de
recebimento da NF.

A Assistência Técnica deverá manter disponível em suas instalações todas as peças e quantidades
mencionadas na lista de peças para o Kit de manutenção, bem como o ferramental para a substituição das
mesmas.

6
 MODELO PARA PREENCHIMENTO DA
FICHA DE MANUTENÇÃO

Equipamentos em Garantia

10 05 200 G
Plastvac P7 – 110 V3 610
José da Silva
Rua 5, N° 324
Jd. São Rafael São Carlos SP
13568- (16) 3363-0022
000 Resistência Quebrada
Segue anexo Nota Fiscal referente à garantia – N/F n° 0754

CRES0043 Resistência 110V com trava G 1 37,00 37,00

CAMA0081 Amarril colorido com arame interno (150mm) G 1 2,00 2,00

39,00
Michel
30 min. 12,50
13 05 2003
em mãos 0,00
Deverá ser assinado pelo cliente 51,50
51,50
Resistência mal encaixada provocou a trinca da mesma 0,00

ANEXO I

7
Capítulo 2

PLASTVAC P6

21
01

22
02

03 23

04
24

05
25

06

26
07

08 27

28
09 45

29
10
30
11
46
31
12
32
13
33 34 35 36
14
37 47
50
15
38
16
39 48
17
40
18
41 49
19 42
43
20
44

8
 LISTA DE PEÇAS DO PLASTVAC P6

ITEM CÓDIGO PEÇA

01 FTAP0361 Tampa de Acabamento do Invólucro da Resistência
02 FINV0092 Invólucro da Resistência
03 CPAR0036 Paraf. Allen cabeça abaulada sext. interno
04 CMNT0072 Manta de Carbolane
05 CRES0043 Resistência Elétrica
06 FMOL0099 Mola do Anel Menor
07 FCHV0101 Chaveta da Coluna
08 FHST0098 Haste do Cabo Oval
09 CCAB0037 Cabo Oval Preto
10 CPAR0935 Paraf. Allen s/ cabeça sext. Interno
11 FPIN0429 Pino Fim de Curso
12 FCOL0434 Coluna
13 CPRC0038 Prensa-cabo
14 FTUB0097 Tubo de escape
15 CPAR0649 Paraf. Cabeça oval Phillips Auto Atarrachante
16 CMCR0057 Microrruptor
17 FBAS0089 Base
18 CPAR0348 Paraf. Allen cabeça cilind. sext. interno
19 CBOR0040 Guarnição
20 FTAP0090 Tampa da Base
21 CETQ0689 Etiqueta Superfície Quente
22 CCAB0041 Esfera de Baquelite Preta
23 FPRI0490 Prisioneiro da Esfera de Baquelite
24 CREB0045 Rebite Pop
25 FMOL0093 Mola-trava do Anel Menor
26 FANE0327 Anel Menor
27 CORI0035 Anel O’Ring
28 FANE0433 Anel Maior para Placa Quadrada
29 CESF0347 Esfera de Aço
30 CMOL0047 Mola Limitadora de Curso
31 FPAR0094 Parafuso da Mola Limitadora de Curso
32 CINT0048 Interruptor Liga / Desliga
33 CETQ0058 Placa de Identificação
34 CPAR0067 Paraf. da Placa de Identificação
35 CORI0049 Anel de Vedação
36 FCOR0594 Corpo da Válvula
37 FBIC0096 Bico de sucção
38 CEBL0076 Embolo da Válvula
39 CMOL0077 Mola do Embolo da Válvula
40 CORI0078 Anel de Vedação
41 FCAM0102 Camisa do Embolo
42 CPAR0053 Parafuso de fixação da válvula
43 CBOB0050 Bobina da válvula
44 CPAR0054 Paraf. Cab. Chata Fenda Auto Atarrachante
45 CCEL0882 Cabo de Alimnetação ( AC)
46 CCON0055 Conexão T
47 CMGU0069 Mangueira de Ar
48 CABR0056 Abraçadeira da Mangueira
49 FPTM0702 Porta-modelo caneca unificado
50 CISO0059 Espaguete de Proteção

9

Problema
Vácuo não aciona
Resistência não aquece
Resistência não aquece
Fumaça branca saindo
durante as primeiras vezes de
uso
Plastificadora não liga
Bolhas na placa
Assim que o interruptor é
ligado, o vácuo já é acionado
Resistência (item 05)
quebrada
Vácuo Fraco
Vazamento de Ar
PLASTVAC P6
Causa Solução
Microrruptor (item 15) Em muitos casos, um simples reaperto da peça
travado. resolve o problema. Caso seja necessário, troque o
microrruptor
Mau contato Verificar encaixe dos terminais e algum possível
rompimento dos fios de alimentação
Microrruptor Trocar o microrruptor
Filamento da resistência Troca da resistência
rompido
Manta de carbolane/Graxa É absolutamente normal a presença de fumaça
durante ~15 primeiras vezes de uso. Isso acontece
devido ao contato da manta de carbolane (isolante
térmico ou graxa térmica) em contato com a
resistência.
Fios Interrompidos ou Verificar os fios e encaixe dos conectores. Caso
desconectados necessário, substitua os fios ou conectores.
Cabo de alimentação Verificar se está passando tensão pelo cabo de
alimentação. Caso necessário, trocar o cabo.
O problema é na placa e não na Em alguns casos acontece o problema das placas
máquina rígidas apresentarem bolhas durante o processo de
plastificação. Este é um problema inerente a placa,
não tendo nenhuma relação com o equipamento.
Microrruptor (item 15) travado A Plastvac P7 aciona o vácuo (motor)
automaticamente. Porém, isso acontece somente
quando o anel maior (item 10) é direcionado para a
posição inferior, ou seja, quando a placa está
aquecida e o usuário abaixa a placa para fazer a
conformação. Se o motor estiver sendo acionado
antes desse movimento, provavelmente o
microrruptor (item 15) apresenta defeito.
Válvula solenóide Desmontar a válvula e verificar se existe sujeira
acumulada no êmbolo da válvula. Fazer a limpeza e
se não resolver, substituir a válvula.
Queda/transporte Trocar a resistência (item 05). Ficar atento a
voltagem do aparelho para colocar a resistência com
a voltagem correta.
Sujeira na válvula Caso o compressor não tenha filtro na saída, é
comum o acúmulo de sujeira no interior da válvula.
Com o passar do tempo, a sujeira acumulada reduz o
fluxo de ar, ocasionando o enfraquecimento do
vácuo. Desmonte a válvula e faça uma limpeza na
parte interna.
Baixa pressão Verificar se a pressão na saída de ar do compressor
está adequada (~80 lbs.)
Mangueira de Ar Verificar se existem furos ou trincas na mangueira,
ou se a mesma está escapada da válvula. Caso
necessário, trocar a mangueira de ar.
10
Reparo/troca do microrruptor

Figura 1 Figura 2

1 - Para ter acesso a parte interna da máquina, remova os parafusos que estão localizados na tampa inferior.
Verifique que os parafusos ficam escondidos devido ao acabamento de borracha (Figuras 1 e 2).

Figura 3 Figura 4 Figura 5

2 – Com a máquina aberta, soltar o microrruptor preso no interior do invólucro, desconectar os cabos,
conectá-los no microrruptor novo e prendê-lo no interior do invólucro (Figuras 3, 4 e 5).

Reparo/Troca da Resistência

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Para ter acesso a resistência, será necessário remover o invólucro da resistência. Para isso, solte o
parafuso que está localizado na parte traseira do invólucro. Ao remover o invólucro, verifique se os terminais
estão corretamente encaixados, conforme mostra a foto à direita.

11
 Figura 4 Figura 5 Figura 6

2 - Caso seja necessária a troca da resistência, tire a tampa de acabamento do invólucro da resistência
fazendo alavanca com uma chave de fenda. Em seguida, retire os grampos que prendem a resistência.

Figura 7 Figura 8 Figura 9

3 - Remova a resistência e mantenha a manta de carbolane em bom estado, para que ela possa ser novamente
usada com a nova resistência.

Figura 10 Figura 11 Figura 12

4 - Após a colocação da nova resistência e da manta de carbolane, utilize um martelo de borracha para a
colocação dos grampos que fixam a resistência.
Para a colocação da tampa de acabamento, utilize a palma da mão, dando leves batidas, pois a tampa de
acabamento pode amassar com facilidade.

12
Limpeza/Troca da Válvula Solenóide

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Para ter acesso a parte interna da máquina, remova os parafusos que estão localizados na tampa inferior.
Verifique que os parafusos ficam escondidos devido ao acabamento de borracha.

Figura 4 Figura 5 Figura 6

2 - A válvula está fixa na plastificadora através de dois parafusos. Após solta-los, você terá condições de
remover a válvula.

Figura 7 Figura 8 Figura 9

Figura 10 Figura 11

3 - Com um alicate, solte o êmbolo da válvula e verifique se existe a presença de sujeira no interior da
válvula. Caso positivo, limpe a válvula.

13
Troca da Mangueira de Ar

Figura 1 Figura 2 Figura 3

Figura 4 Figura 5 Figura 6

1 - Para efetuar a troca da mangueira de ar, será necessária a abertura da máquina. Para abri-la, siga os
primeiros passos da seqüência de fotos 05.
Primeiro, retire o prensa cabo que fixa a mangueira e tire toda a extensão da mangueira juntamente com a
válvula.

Figura 7 Figura 8

2 - Com um alicate, corte a abraçadeira (T30-R) para soltar a mangueira da válvula. Após trocar a mangueira,
recoloque outra abraçadeira (T30-R) para a mangueira não escapar da válvula

14
Capítulo 3

PLASTVAC P7 (até Nº Série 15184)

15
 LISTA DE PEÇAS – PLASTVAC P7 ANTIGA (até Nº Série 15184)
ITEM CÓDIGO PEÇA
1 FTAP0361 Tampa de acabamento do invólucro da resistência
2 FINV0092 Invólucro da resistência
3 CPAR0036 Parafuso limitador de curso
4 CMNT0072 Manta de isolação térmica
5 CRES0043 Resistência de aquecimento
6 FMOL0099 Mola do anel menor
7 FCHV0101 Chaveta da coluna
8 FHST0098 Haste do cabo lateral
9 CCAB0037 Cabo lateral
10 FANE0433 Anel maior
11 CPAR0935 Parafuso da chaveta
12 FPIN0429 Pino de acionamento do motor
13 FCOL0434 Coluna
14 CPAR0489 Parafuso do microrruptor
15 CMCR0057 Microrruptor
16 CPAR0348 Parafuso da coluna
17 FINV0529 Invólucro do motor
18 CARR0397 Arruela dentada de aterramento
19 CETQ0689 Etiqueta de marcação (superfície quente)
20 CCAB0041 Puxador do invólucro da resistência
21 FPRI0490 Parafuso do puxador do invólucro da resistência
22 CREB0045 Rebite da trava do anel menor
23 FMOL0093 Trava do anel menor
24 FANE0327 Anel menor
25 CORI0035 Junta do anel menor
26 CESF0347 Limitador de curso do anel maior
27 CMOL0047 Mola do limitador de curso
28 FPAR0094 Parafuso do limitador de curso
29 CINT0507 Interruptor liga / desliga
30 CARR0090 Arruela lisa de aterramento
31 CPAR0054 Parafuso de aterramento
32 CCEL0882 Cabo de alimentação
33 CANE0505 Anel de vedação do motor
34 CMOT0085 Motor
35 FSPT0328 Suporte do motor
36 CFSV0495 Fusível de proteção
37 CFSV0497 Porta fusível
38 CPSF0243 Passa-fio
39 FCNT0107 Cinta de inox
40 FTAP0103 Tampa do invólucro do motor
41 CBOR0082 Pé antiderrapante
42 CPAR0089 Parafuso da tampa do invólucro do motor
43 FPTM0702 Porta modelo
44 CETQ0351 Etiqueta de identificação do modelo
45 CREB0653 Rebite do pé antiderrapante

16

Problema
Motor não liga
Resistência não aquece
Resistência não aquece
Fumaça branca saindo durante as
primeiras vezes de uso
Plastificadora não liga
Bolhas na placa
Assim que o botão é ligado, o
vácuo já é acionado
Resistência (item 05) quebrada
Motor soltando faísca ou fumaça
PLASTVAC P7
Causa
Mau contato
Microrruptor (item 15)
travado/danificado.
Mau contato
Microrruptor danificado
Filamento da resistência rompido
Manta de carbolane/Graxa
Fusível
Cabo de alimentação
O problema é na placa e não na
máquina
Microrruptor (item 15) travado
Queda/transporte
Defeito no motor
Solução
Verificar o encaixe dos terminais
Em muitos casos, soltar os parafusos que
fixam o microrruptor resolve o problema.
Caso seja necessário, troque o microrruptor
Verificar encaixe dos terminais e algum
possível rompimento dos fios de
alimentação
Troca do microrruptor
Troca da resistência (item 05)
É absolutamente normal a presença de
fumaça durante ~15 primeiras vezes de uso.
Isso acontece devido ao contato da manta
de carbolane (isolante ou graxa térmica) em
contato com a resistência.
Por não ser um equipamento BIVOLT, é
comum alguns usuários ligarem a
plastificadora em voltagem errada.
Substituir o fusível
Verificar se está passando tensão pelo cabo
de alimentação. Caso necessário, trocar o
cabo.
Em alguns casos acontece o problema das
placas rígidas apresentarem bolhas durante
o processo de plastificação. Este é um
problema inerente a placa, não tendo
nenhuma relação com o equipamento.
A Plastvac P7 aciona o vácuo (motor)
automaticamente. Porém, isso acontece
somente quando o anel maior (item 10) é
direcionado para a posição inferior, ou seja,
quando a placa está aquecida e o usuário
abaixa a placa para fazer a conformação. Se
o motor estiver sendo acionado antes desse
movimento, provavelmente o microrruptor
(item 15) apresenta defeito. Soltar os
parafusos que fixa o microrruptor ou trocar
o microrruptor.
Trocar a resistência (item 05). Ficar atento
a voltagem do aparelho para colocar a
resistência com a voltagem correta.
Trocar o motor
17
Reparo/Troca do Microrruptor

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Na primeira foto, temos uma posição recomendada para a abertura da plastificadora. Para abri-la, basta
soltar os três parafusos localizados na parte inferior do equipamento.

Figura 4 Figura 5 Figura 6

2 - Na foto à direita, temos um círculo no microrruptor e os seus respectivos terminais. Verifique se está tudo
corretamente encaixado.

Figura 7 Figura 8 Figura 9

3 - Para soltar o microrruptor, será necessário remover a etiqueta com o número de série do produto. Em
seguida, solte os dois parafusos que fixam o microrruptor e solte os terminais para fazer a substituição da
peça.

18
 Figura 10

4 - Durante a instalação do novo microrruptor, é importante que você utilize um calço entre o invólucro do
motor e o anel maior para manter o microrruptor sem acionamento, pois caso contrário o risco de quebra do
novo microrruptor é grande.

Reparo/Troca da resistência

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Para ter acesso a resistência, será necessário remover o invólucro da resistência. Para isso, solte o
parafuso que está localizado na parte traseira do invólucro. Ao remover o invólucro, verifique se os terminais
estão corretamente encaixados, conforme mostra a foto à direita.

Figura 4 Figura 5 Figura6

2 - Caso seja necessária a troca da resistência, tire a tampa de acabamento do invólucro da resistência
fazendo alavanca com uma chave de fenda. Em seguida, retire os grampos que prendem a resistência.

19
 Figura 7 Figura 8 Figura 9

3 - Remova a resistência e mantenha a manta de carbolane em bom estado, para que ela possa ser novamente
usada com a nova resistência.

Figura 10 Figura 11 Figura 12

4 - Após a colocação da nova resistência e da manta de carbolane, utilize um martelo de borracha para a
colocação dos grampos que fixam a resistência.
Para a colocação da tampa de acabamento, utilize a palma da mão, dando leves batidas, pois a tampa de
acabamento pode amassar com facilidade.

Troca do Motor

Figura 1 Figura 2

1 - Para a troca do motor, será necessária a abertura da máquina. Para a abertura da máquina, siga os passos
da seqüencia de fotos 02.
O motor da Plastvac P7 é somente encaixado. Sendo assim, após a abertura da máquina, bastar soltar os
conectores e efetuar a troca do motor.

20
 PLASTVAC P7 – ESQUEMA ELÉTRICO

Ct1 (LIG / DES)= 125/250V 15A

F Ct1 Ct2 Ct2 (MICRORRUPTOR)= 125/250V 15A
F (FUSÍVEL)= 10A PARA 127V
5A PARA 230V

M (MOTOR) = 127VAC 5.4A

220VAC 4A
127VAC 50/60HZ M
230VAC 50HZ R
R (RESISTÊNCIA) = 30R 400W PARA 115V
120R 400W PARA 230V

21
Capítulo 4

PLASTVAC P7 COM ANEL ROTATIVO (Nº Série a partir de 15185)

22
 LISTA DE PEÇAS-PLASTVAC P7- ANEL ROTATIVO (Nº Série a partir de
15185)
ITEM CÓDIGO PEÇA
01 FINV0861 Invólucro do Motor
02 CINT0507 Interruptor Liga/Desliga
03 CPAR1149 Parafuso Mittoplastic Ø3.5 x 16
04 CARR0858 Arruela lisa Ø5xØ12x1.2
05 CMCR0057 Microrruptor
06 FTAP0826 Tampa do Motor
07 FPTM0858 Porta Modelo tipo Caneca
08 FANE0823 Rotativo do Anel Maior
09 CORI0049 Anel O´ring ORI-10
10 CCAB1274 Pino de Trava do Anel Menor
11 FANE0825 Anel Menor
12 CORI1224 Anel O´ring ORI-208
13 CCAB1275 Cabo do Anel Maior
14 CCAB1276 Cabo do Invólucro da Resistência
15 FINV0822 Invólucro da Resistência
16 CISO1256 Isolador do Refletor da Resistência
17 FREF0842 Refletor da Resistência
18 CPAR1264 Parafuso Allen Cabeça Abaulada M5x20
19 CPAR0541 Parafuso Cabeça Abaulada Philips M4x16
20 CRES1227 Resistência de carbono Ø10xØ120 450W ( ** )
21 FESP0841 Espaçador do Rolamento do Rotativo
22 CANE1229 Anel Elástico DIN472-I22 X 1
23 CROL1225 Rolamento do Rotativo 608ZZ
24 FEIX0840 Eixo do Rolamento do Rotativo
25 CPAR1255 Parafuso sem cabeça M10x10
26 CMOL0047 Mola de Aço
27 FPIN0856 Pino de Trava do Pivô do Rotativo
28 FPIV0824 Pivô do Rotativo do Anel Maior
29 FPIN0429 Pino Fim de Curso
30 CESF0347 Esfera de aço Ø1/4”
31 FCOL0855 Coluna da Plastificadora
32 CMIN0603 Minuteria ( ** )
33 CFSV1192 Fusível 5x20mm ( 12A.250V) ( ** )
34 CTOM1261 Tomada com Porta Fusível 6200.42/25
35 CORI1130 Anel O´ring ORI-242
36 CMOT0085 Motor Universal 1000W ( ** )
37 CPAR1254 Parafuso Cabeça Abaulada Philips
38 CBOR1262 Pé de Borracha

OBS: Itens destacados ( ** )

1- Peça Nº 20 Código CRES1227 máquinas 110/127V
Código CRES1228 máquinas 220/240V
2- Peça Nº 36 Código CMOT0085 máquinas 110/127V
Código CMOT0084 máquinas 220/240V
3- Peça Nº 33 Código CFSV1192 máquinas 110/127V
Código CFSV1191 máquinas 220/240V
4-Peça Nº 32 Código CMIN0603 Apenas p/ máquinas CE

23
 Plastvac P7 Com Anel Rotativo (Nº Série a partir de 15185)

Problema Possível Causa Solução

O equipamento não liga, chave Falta de energia no equipamento. Verifique a rede elétrica, o cabo de força e o
geral apagada. fusível de proteção.
Chave geral liga e o aquecimento Queima da resistência. Troca da resistência (item 20)
está inoperante.
Aquecimento normal e motor não Pino fim de curso (29) com alguma Substitua o pino (29) ou ajuste-o.
liga. imperfeição.
Chave geral liga, aquecimento e Problemas de fiação interna. Procure a assistência técnica.
motor inoperantes.
Sucção fraca, plastificaçãoVerifique se os furos da câmara de Limpar os furos com um pino metálico de
insuficiente. vácuo estão livres. Ø1mm.
Sucção fraca, plastificação sem Algum resíduo no contato entre o Mantenha limpo e livro de resíduos a base
contornos definidos. porta modelo e a câmara de vácuo. da câmara de vácuo.
Porta modelo tipo caneca (07) Substitua o porta modelo danificado (07).
danificado devido a quedas.
Movimento rotativo da unidade de Parafuso trava do rotativo (39) Solte o parafuso (39), com a chave allen
fixação das placas travado. apertado. 4mm que acompanha o equipamento.
Movimento rotativo da unidade de Pino (27) do rotativo desregulado. Ajuste o pino (27) através do parafuso (25),
fixação das placas com parada oriente-se pelo desenho explodido.
irregular no final da rotação.
Movimento vertical na coluna da Falta de lubrificação da coluna. Lubrifique a coluna com vaselina branca.
unidade de fixação da placa muito
difícil.
Unidade de fixação das placas não Falta de ajuste no pino trava do
Ajuste o parafuso (25), orientando-se pelo
para no ponto de aquecimento. pivô (26). desenho explodido.
Este ajuste de preferência deve ser
executado por pessoal técnico.
Gabinete do motor (01) muito Maquina operando por longo Espere a maquina esfriar por 30 minutos e
aquecido. tempo consecutivo. retorne o trabalho.
Ventilação do motor obstruída. Verifique se o no espaço entre a base de
apoio e o fundo do gabinete não há
obstruções.
Placa solta-se da unidade de Aperto insuficiente da placa Force o aperto um pouco mais e verifique a
fixação no momento da através do anel de travamento (11). espessura da placa, a máquina aceita placas
plastificação. de 0.30 a 4.00mm de espessura.

24
Reparo/Troca da Resistência

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Na primeira e segunda foto, retira-se o parafuso e a cúpula, liberando à mesma da coluna da

plastificadora. Desconecte os fios e retire os parafusos centrais da resistência liberando assim toda a
resistência.

Figura 4 Figura 5 Figura 6

Reparo/Troca do Motor

Figura 7 Figura 8 Figura 9

1 - Retire os 6 parafusos da base para liberar a câmara do motor, como o motor é encaixado no fundo apenas
puxe para liberá-lo. Em seguida desconecte os terminais dos fios brancos.

25
 Figura 10 Figura 11 Figura 12

2 - Retire o fio-terra (verde) com a ajuda de uma chave phillips. Troque o motor, reconecte os fios, coloque
de volta na câmara e feche a plastificadora.

26
Capítulo 5

PLASTVAC P7 COLUNA SEXTAVADA COM ANEL ROTATIVO

(Nº Série a partir de 17806)

27
LISTA DE PEÇAS PLASTVAC P7 COLUNA SEXTAVADA COM ANEL ROTATIVO
(Nº Série a partir de 17806)

Item Qt. Código Descrição

1 1 FINV0861 Invólucro do Motor
2 1 CINT0507 Interruptor Liga/Desliga
3 1 CPAR1004 Parafuso Mittoplastic Ø 3,5 X 8 mm ( ** )
4 1 CARR0858 Arruela lisa Ø5xØ12,3x1.2
5 1 CMCR0057 Microrruptor
6 1 FTAP0826 Tampa do Motor
7 1 FPTM0858 Porta Modelo tipo Caneca
8 1 FANE0823 Rotativo do Anel Maior
9 3 CCAB1345 Cabo do Invólucro da Resistência e Anel
10 1 FPAR0919 Inserto do cabo do Anel menor
11 1 FANE0825 Anel Menor
12 2 CCAB1346 Cabo do Pivô
13 1 FPAR0920 Inserto Esquerdo do cabo do Pivô
14 2 FPAR0918 Inserto do cabo do Anel rotativo e do Invólucro
15 1 FINV0822 Invólucro da Resistência
16 2 CPAR0541 Parafuso Cabeça Abaulada Philips M4x16
17 2 CISO1256 Isolador do Refletor da Resistência
18 1 FREF0842 Refletor da Resistência
19 2 CPAR1384 Parafuso Allen Cabeça Abaulada M5x16
20 1 FBCH0937 Bucha do Invólucro da Resistência
21 1 FBCH0938 Bucha do Pivô
22 1 CRES1228 Resistência de carbono Ø10xØ120 220V-450W ( ** )
23 1 FESP0841 Espaçador do Rolamento do Rotativo
24 1 CANE1229 Anel Elástico DIN472-I22 X 1
25 1 CROL1225 Rolamento do Rotativo 608ZZ
26 1 FEIX0840 Eixo do Rolamento do Rotativo
27 1 FPAR0868 Parafuso sem cabeça M10x10
28 1 CMOL0047 Mola de Aço
29 1 FPIN0856 Pino de Trava do Pivô do Rotativo
30 1 FPIV0824 Pivô do Rotativo do Anel Maior
31 1 FCOL0921 Coluna Sextavada 3/4" da P7 (Alumínio)
32 1 FPIN0429 Pino Fim de Curso
33 1 CCEL0498 Cabo Elétrico Padrão Americano 3 x 0,75 ( ** )
34 1 CPAR1281 Parafuso Mittop. Ø5 X 10MM (CAB. PAN. PHILIPS) ( ** )
35 1 FPAR0929 Inserto Direito do cabo do Pivô
36 1 CPIN1410 Freio do Anel Maior
37 1 CBCH1363 Bucha do Terminal da Coluna
38 1 CMIN0603 Minuteria ( ** )
39 2 CFSV1191 Fusível de Atuação Retardada 5x20mm ( 7A.250V) ( ** )
40 1 CTOM1261 Tomada com Porta Fusível Schuter
41 1 CORI1130 Anel O´ring ORI-242
42 1 CMOT0084 Motor Universal 1000W ( ** )
43 6 CPAR1313 Parafuso Cabeça Panela Philips M6x30mm
44 6 CBOR1262 Pé de Borracha
45 1 CARR0207 Arruela Lisa (Ø3/16" X 5/8") Zincada ( ** )
46 1 CFIL1402 Filtro de linha p/ P7 com CE. ( ** )
47 1 CCNT1377 Conector Elétrico Wago Modelo 261-102.

28
 OBS; ( ** )
1- PEÇA Nº 03 CÓDIGO CPAR1004 PARA MÁQUINAS CE QT 3 PÇS.
2- PEÇA Nº 22 CÓDIGO CRES1227 PARA MÁQUINAS 110/127 V.
3- PEÇA Nº 33 CÓDIGO CCEL1371 PARA MÁQUINA NACIONAL.
4- PEÇA Nº 34 CÓDIGO CPAR1281 APENAS PARA MÁQUINAS CE.
5- PEÇA Nº 38 CODIGO CMIN0603 APENAS PARA MÁQUINAS CE.
6- PEÇA Nº 39 CÓDIGO CFSV1192 PARA MÁQUINAS 110/127 V.
7- PEÇA Nº 42 CÓDIGO CMOT0085 PARA MÁQUINAS 110/127V.
8- PEÇA Nº 45 CÓDIGO CARR0207 APENAS PARA MÁQUINAS CE.
9- PEÇA Nº 46 CÓDIGO CFIL1402 APENAS PARA MÁQUINAS CE.

PLASTVAC P7 COLUNA SEXTAVADA COM ANEL ROTATIVO(Nº Série a partir de 17806)

Problema Possível Causa Solução

O equipamento não liga, chave
geral apagada.
Chave geral liga e o
aquecimento está inoperante.
Aquecimento normal e motor
não liga.
Chave geral liga, aquecimento e
motor inoperantes.
Sucção fraca, plastificação
insuficiente ou sem contornos
definidos.
Falta de energia na máquina.
Queima da resistência.(22)
Pino fim de curso (32) com
alguma imperfeição.
Problemas de fiação interna.
Verifique se os furos da câmara
de vácuo estão livres.
Verifique o tipo do gesso.
Verifique a rede elétrica, o cabo
de força e o fusível de proteção.
Trocar a resistência, procure uma
assistência técnica autorizada.
Substitua ou ajuste o pino fim de
curso (32).
Procure uma assistência técnica
autorizada.
Limpar os furos com um pino
metálico de Ø1mm.
Não deve ser usado gesso
resinado.

Modelo alto. Utilize o porta modelo do lado

caneca ou recorte o modelo.

Porta modelo tipo caneca (07) Substitua o porta modelos (07).

Movimento rotativo da unidade
de fixação das placas travado.
Movimento rotativo da unidade
de fixação das placas não para
no final do curso.
Movimento vertical na coluna
da unidade de fixação da placa
muito difícil.
danificado.
Parafuso trava do rotativo
apertado (Foto 20).
Pino do rotativo (29) desregulado.
Cabo direito do acionamento do
vácuo (03) apertado.
Resíduos ou sujeira na coluna.
Solte o parafuso, com a chave
allen 4mm que acompanha o
equipamento (Foto 20).
Ajuste o pino (29) através do
parafuso (27), oriente-se pelo
desenho explodido.
Soltar meia volta o cabo no
sentido anti-horário.
Desligue a máquina e limpe a
coluna com um pano seco
fazendo movimentos verticais
com a unidade de fixação das
placas.

Máquina superaquecida causando Espere a máquina esfriar por 30

dilatação excessiva dos elementos minutos e retorne o trabalho.
deslizantes.
Gabinete do motor (01) muito Máquina operando por longo Espere a máquina esfriar por 30
aquecido. tempo consecutivo. minutos e retorne o trabalho.

Verifique se no espaço entre a

Placa solta-se da unidade de
fixação no momento da
plastificação.
Ventilação do motor obstruída.
Aperto insuficiente da placa
através do anel de travamento
(11).
base de apoio e o fundo do
gabinete não há obstruções.
Force o aperto um pouco mais e
verifique a espessura da placa, a
máquina aceita placas até 6mm de
espessura.

29
Instruções de Reparo para Plastvac P7 – Motor 1400 watts
Troca Da Resistência

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Retire o parafuso que prende o conector Wago (figura 1) e com a ajuda de um alicate adaptado (figura
2), remova os 2(un) fios de alimentação da resistência (figura 3).

Figura 4 Figura 5

2 - Para liberar o conjunto, retire os 2(un) parafusos que prendem o refletor no invólucro da resistência
(figuras 4 e 5).

Nota: Uma vez que a resistência está substituída, levante o suporte e ligue a máquina (chave principal). A
fibra de carbono deve ligar (iniciar aquecimento), indicando que o reparo foi realizado com sucesso.

Troca do microrruptor (micro chave)

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Retire o parafuso que prende a coluna (figura 1). Logo depois, retire os 4(un) parafusos para abrir o
invólucro do motor (figura 2). Puxe a tampa do invólucro do motor para ter completo acesso aos
componentes internos. O microrruptor está fixado no topo da tampa do invólucro do motor (figura 3).
30
 Figura 4 Figura 5

2 - Desconecte os terminais (figura 4) e retire o microrruptor com a ajuda de uma chave Philips (figura 5).

Nota: Uma vez o microrruptor está recolocado, eleve o suporte de placas até o final e ligue a máquina (chave
principal). Depois disso, abaixe o suporte de placas até que ele toque a tampa do invólucro do motor. O
vácuo deve iniciar automaticamente, indicando que o reparo foi realizado com sucesso.

Troca do motor 1400 watts

Figura 1 Figura 2

1 - Retire o motor (figura 1) e desconecte os terminais (figura 2).

Nota: Uma vez o motor recolocado, eleve o suporte de placas até o final e ligue a máquina (chave principal).
Depois disso, abaixe o suporte de placas até que toque a tampa do invólucro do motor. O vácuo deve iniciar
automaticamente, indicando que o reparo foi realizado com sucesso.

Troca da Placa de Circuito (PCI timer) para P7 Plus

Figura 1 Figura 2 Figura 3

1 - Retire a chave Liga/Desliga (figura 1) e cuidadosamente puxe o adesivo do painel frontal (figura 2) até ter
acesso aos parafusos. Retire os 4(un) parafusos para liberar a placa do invólucro do motor (figura 3).
31
 Figura 4 Figura 5

2 - Uma vez que a placa estiver retirada (figura 16), desconecte os 4(un) fios com a ajuda de um soldador
(figura 17).

Nota: Uma vez que a placa está recolocada, pressione o botão ON/OFF no lado esquerdo do painel frontal e
programe algum tempo para simulação e teste funcional. Depois disso, eleve o suporte de placas até o final e
ligue a máquina (chave principal). O timer iniciará a contagem decrescente e emitirá sons (bips) uma vez que
chegar ao zero. Logo depois abaixe o suporte de placas até que toque a tampa do invólucro do motor e inicie
o vácuo. Desligue a máquina (chave principal). O sucesso das etapas acima indicam que o reparo foi feito
corretamente.

Troca da Minuteria da Plastificadora P7

Figura 1 Figura 2

1 – Soltar parafuso que prende o terminal no invólucro da resistência (Figura 1) e desconectar os fios
do terminal (Figura 2).

Figura 3 Figura 4

2 - Soltar o parafuso que prende o terminal do fio terra no invólucro da resistência (Figura 3), soltar o
parafuso que prende o invólucro da resistência na coluna (Figura 4) e retirar o invólucro da resistência.

32
 Figura 5 Figura 6 Figura 7

3 – Retirar o conjunto do rotativo da coluna (Figura 5), soltar o parafuso que prende a coluna no
invólucro do motor (Figura 6) e retirar a coluna do invólucro do motor.

Figura 8 Figura 9

4 – Soltar os quatro parafusos que prendem a tampa no invólucro do motor (Figura 8) e soltar o
parafuso que prende o microrruptor na tampa (Figura 9).

Figura 10 Figura 11

5 – Retirar o motor do invólucro do motor (Figura 10) e soltar a porca que prende o terminal do fio
terra na carcaça do motor (Figura 11).

Figura 12 Figura 13

6 – Retirar a minuteria desencaixando-a do suporte preso no invólucro do motor (Figuras 12 e 13).

33
 Figura 14 Figura 15

7 – Soltar os dois parafusos que prendem o filtro de linha no invólucro do motor (Figura 14) e soltar o
fio azul da minuteria soldado no filtro de linha (Figura 15).

Figura 16 Figura 17

8 – Desconectar o terminal do fio vermelho da minuteria do terminal do microrruptor (Figura 16)

retirar o fio preto da minuteria do encaixe da coluna no invólucro do motor (Figura 17) e retirar a minuteria.

Figura 18 Figura 19

9 – Na minuteria nova aplicar terminal Faston 4,7 mm no fio vermelho (Figura 18) e colocar isolador
de nylon no terminal (Figura 19).

10 - Para montagem basear-se na sequência inversa a de desmontagem, do passo 8 ao passo 1.

34