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Uso Do Calor (Modo de Compatibilidade) - 1
Uso Do Calor (Modo de Compatibilidade) - 1
INTRODUÇÃO
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Pasteurização;
Esterilização;
Tindalização;
Branqueamento;
Apertização.
•Microbiologia de alimentos
•Produto e embalagem
•Procedimento de operação
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ALIMENTOS TERMOPROCESSADOS
Classificação do FDA:
INFLUÊNCIA NO PROCESSAMENTO
TÉRMICO
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z ==gradiente
F tempo de temperatura quedo
retardamento reduz o valor de “D” de
micro-organismo 90% do seu valor
representativo numa
RESISTÊNCIA DOS MICRO-ORGANISMOS D = tempo de redução decimal, expresso em minutos ou segundos.
original (ºC). de referência
temperatura
AO CALOR
ESTABELECIMENTO DO TRATAMENTO
TÉRMICO
Determinação do Processo
Resistência térmica Dados de aquecimento
dos microrganismos Do produto
Processo calculado
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Um alimento alimento possui 108 células por lata de um Se um alimento cujo micro-organismo alvo é o
microrganismo X. Se recebe um tratamento térmico Clostridium botulinum. Qual o tempo de processo para
de 12D, qual a possibilidade de contaminação em 1000 12D em temperatura de 121,1ºC? D121,1ºC = 0,2 min
latas?
F=nxD
N0 = 108 x 103 = 1011 células n = log N0/Nf F=? F = 12 x 0,2
n = 12D 12 = log 1011 / Nf n = 12D F = 2,4 min
12 = log 1011 – log Nf
Nf = ? D = 0,2 min
log Nf = 11 – 12
Nf = 10-1 = 0,1 cel
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BRANQUEAMENTO
ENZIMAS
Enzimas são termo-sensíveis tanto para o calor como
para o frio.
BRANQUEAMENTO
Por que branquear?
BRANQUEAMENTO BRANQUEAMENTO
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BRANQUEAMENTO BRANQUEAMENTO
Branqueadores a vapor
Branqueadores a água quente
Branqueadores rotatórios;
Branqueadores tubulares;
Branqueadores resfriadores.
BRANQUEAMENTO BRANQUEAMENTO
Branqueadores a vapor Branqueador resfriador
Vantagens Desvantagens
Menores perdas de Limpeza limitada do
componentes solúveis em alimento, sendo necessário
água; uma lavagem;
Menores volumes de Branqueamento desigual;
efluentes; Perdas de massa no
Facilidade de limpar e alimento.
esterilizar.
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BRANQUEAMENTO
Branqueadores a água quente
Vantagens Desvantagens
Menores custos; Maior consumo de água; TINDALIZAÇÃO
Maior eficiência de Gastos para o tratamento
energia do que os de tratamento de
branqueadores a vapor. grandes efluentes diluído;
Risco de contaminação
por bactérias termófilas.
BRANQUEAMENTO TINDALIZAÇÃO
Efeito nos alimentos
Tratamento térmico destinado a conservação dos
O calor recebido durante o processo de
alimentos;
branqueamento causa, inevitavelmente, alguns danos Inglês John Tyndall;
em sua qualidade. Objetivo: destruição deteriorante e patógenos;
Temperatura 60º a 90ºC – 3 a 12 ciclos;
Vantagem: manutenção das características dos
alimentos;
Desvantagem: método demorado e economicamente
ruim.
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PASTEURIZAÇÃO - TIPOS
Exemplo:
Exemplo:
72ºC durante 15 seg
63ºC durante 30 min
88ºC por 1 seg
(leite)
(leite)
PASTEURIZAÇÃO PASTEURIZAÇÃO
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Processo em batelada;
Muito utilizado na década de 40;
Utilizada para pequenos volumes: 100 a 500 litros por
vez;
Controle t x T é ruim;
Alto consumo de energia;
Afeta as características sensoriais;
Equipamento: tacho encamisado (tanques, reatores,
etc).
TANQUE
PASTEURIZADOR PASTEURIZAÇÃO HTST
LTLT
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Condições de aquecimento
Tempo de processo
pH do alimento
Tamanho do recipiente
ESTERILIZAÇÃO / APERTIZAÇÃO
Equipamentos
Autoclave ou retorta;
Processo de aquecimento:
ESTERILIZAÇÃO
(APERTIZAÇÃO) • Fixo;
• Giratório, agitado.
Meio de aquecimento: vapor ou água.
Temperatura inicial:
• Branqueamento ou não;
• Pré-aquecido.
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PROCESSO DE CARREGAMENTO
TIPOS DE AUTOCLAVE
Quanto aos produtos:
• Fixas;
• Rotativas.
Quanto a produção:
• Contínuas;
• Descontínuas (bateladas).
Quanto a geometria:
• Horizontais;
• Verticais.
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Contínua;
Vapor como aquecimento;
Produtos agitados;
Menor tempo de processo;
Grandes produções.
AUTOCLAVE ROTATIVA
PRESSÃO INTERNA NA EMBALAGEM
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Química: corrosão;
Produto aquecido, resfriado e embalado sob condições
Física: enchimento, exaustão, espaço livre, autoclave;
estéreis;
Microbiológica:
Altas temperaturas: 130-150ºC;
• Vazamento: resfriamento;
Tempos curtos: 2 a 5 segundos;
• Temperatura de armazenamento;
Flexibilidade de embalagem.
• Sub processamento.
CARACTERÍSTICAS
Custos e complexidade;
PROCESSAMENTO ASSÉPTICO
Uso de bombas;
UHT
Trocadores de calor;
Temperaturas altas;
Limpeza CIP.
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ESQUEMA DE UM PROCESSAMENTO
MÉTODO DE AQUECIMENTO
ASSÉPTICO
Direto:
Injeção do vapor d’água no alimento;
Infusão de vapor d’água;
Aquecimento de 85 a 150ºC em menos de 1 segundo
Indireto:
Aquecimento por trocadores de calor;
Não há contato entre vapor d’água e alimento.
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ALTERAÇÕES
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