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CEFET-CE

INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO

CURSO DE FORMAÇÃO DE INPEÇÃO DE


EQUIPAMENTOS

Cícero Moura
2007
CEFET-CE

Gestão da Qualidade de Material:

É o conjunto de atividades preventivas,


de acompanhamento e de contínuo
aperfeiçoamento, o qual visa assegurar
que os materiais utilizados atendam, com
os melhores resultados financeiros, as
necessidades da Empresa, nos aspectos
de funcionalidade, confiabilidade,
facilidade de manutenção, segurança e
proteção ao meio ambiente, em todo o seu
ciclo de vida.
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CADASTRO DE FORNECEDORES

1. Dados do fornecedor (razão social, endereço,


etc.);
2. Linha de produtos e/ou serviços;
3. Resultados das avaliações da situação
econômico-financeira;
4. Resultados das avaliações da capacidade
técnica;
5. Resultados das avaliações dos critérios de
Segurança, Meio ambiente e Saúde - SMS;
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ATRIBUTOS ECONÔMICOS:

Busca evidências da solidez econômica de


forma a assegurar que a empresa possa
dar continuidade e concluir fornecimentos
e/ou os serviços. Os dados de Balanço
Patrimonial e de demonstrações
Financeiras geram indicadores confiáveis
para prever e monitorar o desempenho
econômico
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ATRIBUTOS LEGAIS:

Objetiva conhecer e acompanhar a regularidade


das empresas no cumprimento de suas
obrigações junto ao mercado, aos órgãos de
governo e à sociedade. Além da análise
documental, utiliza instrumentos que permitem o
levantamento direto de informações sobre
certidões e documentos emitidos por entidades
fiscais possibilitando a atualização freqüente dos
indicadores de cumprimento da regularidade
fiscal e tributária.
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ATRIBUTOS SMS:

Tem por objetivo conhecer o grau de


implementação das questões de Saúde,
Meio Ambiente e Segurança, valorizando e
estimulando as certificações segundo as
normas ISO 14001 e OHSAS 18001.
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ATRIBUTOS GERENCIAL E
RESPONSABILIDADE SOCIAL:

Visa conhecer a postura Gerencial e de


Responsabilidade Social das empresas,
avaliando o compromisso com a qualidade e
melhoria contínua, valorizando e estimulando a
certificação segundo a norma ISO 9001 e
alavancando, de forma explícita, o maior
envolvimento de participação das empresas no
contexto social
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ATRIBUTOS TÉCNICOS:

Visa avaliar a capacidade técnica da


empresa para a produção de bens e/ou
prestação de serviços, avaliando os
recursos necessários para o bom
desempenho dos equipamentos e dos
materiais a serem fornecidos e/ou dos
serviços a serem executados.
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INSPEÇÃO

DE

FABRICAÇÃO
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É a atividade desenvolvida pela


Empresa, através de seus
órgãos de inspeção ou por
empresas por ela contratadas,
com o objetivo de verificar, nas
instalações do fornecedor, a
conformidade dos produtos
fabricados com os documentos
contratuais.
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ATIVIDADES DA INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO
A atividade de inspeção de fabricação não se resume apenas na
sua execução nas instalações fabris do fornecedor.
a) Tornar disponível para os órgãos de contratação, via
sistemas de informações de material, o Tipo de Inspeção
estipulado para cada par material x fornecedor, constante do
Cadastro de Fornecedores da Empresa;
b) Monitorar o Grau de Inspeção de cada fornecedor de
material sujeito à qualificação técnica, de modo a manter
atualizado o tipo de inspeção dos materiais de sua linha de
fornecimento, em função do seu desempenho técnico;
c) Elaborar os Requisitos de Inspeção que, constando dos
editais de licitação, estabelecerão as regras de inspeção a
serem seguidas pelos licitantes vencedores durante o
processo de fabricação e de entrega do material;
d) Elaborar Rotinas de Inspeção que orientam os órgãos
inspetores no seu planejamento e execução da inspeção.
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Principais intervenções da Inspeção de Fabricação,
nas atividades de cadastro de fornecedores,
aquisição e fabricação de material.
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CONCEITOS BÁSICOS
Distribuidor: é o fornecedor de material, reconhecido
como tal, por fabricantes que não vendam seus
produtos diretamente aos consumidores.Neste caso, o
fabricante do material não precisa estar cadastrado,
mas tem de comprovar sua qualificação técnica,
quando for requerida.
Revendedor: é o fornecedor de material, formalmente
reconhecido pelo fabricante dos mesmos.No caso de
materiais sujeitos à qualificação técnica, somente são
cadastrados revendedores de fabricantes cadastrados.
Gerente do Contrato: é o órgão da Empresa
responsável pelo gerenciamento do contrato (AFM)
junto ao fornecedor e internamente na Companhia.
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CONCEITOS BÁSICOS

Autorização de Fornecimento de Material – AFM:


contrato assinado entre a Empresa e o fornecedor,
para fornecimento de material à Companhia.
Certificado de Registro e Classificação Cadastral –
CRCC: documento emitido pelo Cadastro de
Fornecedores da Empresa, comprovando que a
empresa está apta a fornecer para a Companhia e
descrevendo de forma detalhada para quais materiais.
Comunicado de Liberação de Material – CLM:
documento emitido pelo órgão ou empresa inspetora
atestando a conformidade do material com a
documentação contratual: permite a liberação do
material, após cumpridas todas as etapas previstas
como pontos de espera no Plano da Qualidade.
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CONCEITOS BÁSICOS
Comunicado de Rejeição de Material – CRM:
documento emitido pelo órgão ou empresa inspetora
quando eventos previstos no Plano da Qualidade como
Pontos de Espera Obrigatórios ou Pontos de
Observação, são rejeitados por não estarem em
conformidade com a documentação contratual ou
prontos para inspeção. Este documento deverá conter
uma descrição detalhada do motivo da rejeição, com as
devidas justificativas calcadas nessa documentação
contratual.
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CONCEITOS BÁSICOS
Ponto de Espera: é o evento de inspeção, no ciclo
fabril do fornecedor, que requer análise, verificação ou
testemunho do órgão inspetor e sem o qual o processo
de fabricação não pode continuar. São definidos nos
documentos contratuais constantes da AFM, nos
Requisitos de Inspeção ou pelo órgão inspetor quando
da análise do Plano da Qualidade do fornecedor.
Ponto de Observação: é o evento de inspeção, no ciclo
fabril do fornecedor, em que este notificará o órgão ou
empresa inspetora, dentro dos prazos contratuais,
visando a análise, verificação ou testemunho de
eventos acordados no Plano da Qualidade, sem que o
processo fabril seja interrompido.
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CONCEITOS BÁSICOS
Índice de Rejeição: índice obtido através da relação
entre os eventos de inspeção rejeitados e os eventos
de inspeção analisados; esse índice afere a
confiabilidade do Sistema da Qualidade do fabricante
em fornecer materiais em conformidade com a
documentação contratual, independente da inspeção
da Empresa ou de seu representante.
Lista de Verificação: documento emitido pela Empresa,
em forma de questionário, que descreve de forma
sucinta todas as tarefas listadas nas Rotinas de
Inspeção. Deve, quando necessário, ser utilizada e
preenchida pelo órgão inspetor, para cada item ou
grupo de itens inspecionados, em atendimento ao
documento de colocação da compra.
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CONCEITOS BÁSICOS
Material Sujeito à Qualificação Técnica: é o material de
uso específico da Empresa ou de uso geral, cuja falha
ou mau funcionamento venham a afetar de forma
significativa a segurança, o desempenho das
instalações, a segurança pessoal ou o meio ambiente.
É exigido dos fabricantes um ou mais dos seguintes
pré-requisitos para sua qualificação técnica:
1. Certificação do SGQ da Empresa segundo as normas NBR ISO 9000;
2. Avaliação do SGQ pela Empresa, segundo as normas NBR ISO 9000;
3. Histórico de fornecimentos (tradição);
4. Qualificação de pessoal de inspeção de solda e de END;
5. Marca de conformidade;
6. Teste de protótipo ou homologação do produto;
7. Teste de desempenho operacional;
8. Assistência técnica.
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CONCEITOS BÁSICOS
Plano da Qualidade: documento elaborado pelo
fornecedor, dentro dos padrões estabelecidos pelas
Normas ISO de gestão da qualidade, onde devem
constar, no mínimo:
a) a garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e
documentação interna aplicável, com o material objeto da AFM;
b) a indicação dos dispositivos/equipamentos, incluindo as
exatidões requeridas para a obtenção da qualidade, na verificação
de dimensões críticas, testes de funcionamento, etc.;
c) a indicação da qualificação do pessoal que executa as
atividades de inspeção e verificação;
d) a identificação dos estágios ao longo de todo o ciclo de
produção do material, onde serão realizadas verificações ou
inspeções, incluindo aquelas realizadas nos subfornecedores.
Devem indicar os tipos de exames, ensaios ou verificações a
serem efetuados;
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CONCEITOS BÁSICOS
Plano da Qualidade: documento elaborado pelo
fornecedor, dentro dos padrões estabelecidos pelas
Normas ISO de gestão da qualidade, onde devem
constar, no mínimo:
e) a indicação de procedimentos e padrões de aceitabilidade para
todas as características e requisitos de qualidade, incluindo as de
caráter subjetivo e as dos subfornecimentos;
f) a identificação e preparação de registros da qualidade, citando o
tipo do registro, relatório, certificado, gráfico, etc.

O Plano de Qualidade deve estar compatível com a


documentação contratual citada na AFM, tais como
Requisitos de Inspeção, Normas Técnicas e Requisições de
Material. Deve possuir campo apropriado onde o órgão de
inspeção assinalará os pontos de espera.
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CONCEITOS BÁSICOS
Tipo de Inspeção: estabelece o grau de participação da
Empresa no acompanhamento do processo produtivo
do material. As inspeções dos tipos "A", "B" e "E"
possuem características de uma inspeção final com
ênfase no produto acabado. A inspeção do tipo "C",
além do acompanhamento de eventos finais, afere o
processo produtivo do fornecedor, criando pontos de
espera obrigatórios ao longo da fabricação.
Requisitos de Inspeção: documento elaborado pelo
órgão de inspeção ligado organizacionalmente ao
órgão licitante, sendo parte integrante dos Editais de
Licitação. Os Requisitos de Inspeção são específicos
de cada Edital e definem previamente as exigências
contratuais relativas à inspeção de fabricação.
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CONCEITOS BÁSICOS
Rotina de Inspeção: documento emitido pela Empresa,
como ferramenta de apoio ao órgão inspetor, com os
objetivos de orientá-lo sobre todas as etapas do
processo fabril que necessitam de intervenção da
inspeção, padronizar as ações de inspeção, instruí-lo
sobre os critérios de aceitação do material e, quando
necessário, ressaltar detalhes específicos que devem ser
observados durante a inspeção.
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CONCEITOS BÁSICOS
Relatório de Inspeção – RI: documento emitido pelo
órgão ou empresa inspetora, sempre que houver
necessidade de relatar ou emitir parecer sobre não
conformidades apresentadas durante o processo de
fabricação, rejeições de eventos intermediários não
cobertos por CRM ou registro de qualquer fato relevante
ocorrido durante a inspeção. Seu conteúdo deverá incluir
todos os detalhes da inspeção e os resultados
encontrados.
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INDICAÇÃO DO TIPO E GRAU DE INSPEÇÃO
Segue determinados critérios de modo a assegurar a
confomidade do material fornecido com as condições
contratuais, aos menores custos.
a) Cada material sujeito à qualificação técnica tem definidos os
tipos de inspeção, para as condições abrandada, normal e
rigorosa, em função dos seguintes fatores:
• complexidade ou ineditismo do projeto;
• complexidade ou ineditismo do processo de fabricação e do controle
de qualidade;
• complexidade operacional do material;
• criticidade do material, resultante de falhas em serviço, envolvendo
aspectos de segurança operacional, humana ou ambiental.
Tipos de inspeção de fabricação: Liberado (L), A, B, E ou C.
Os fornecedores tomam conhecimento dos tipos de inspeção de sua
linha de fornecimento, através do CRCC emitido pelo Cadastro de
Fornecedores da Empresa.
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OBSERVAÇÕES
a) Tipo de Inspeção E, aplicado
somente para materiais na área de
explosivos;
b) ** - atividade obrigatória;
c) **1 - A critério do órgão inspetor,
o Plano da Qualidade (incluindo o
Plano de Inspeção e Teste - PIT)
deverá ser apresentado antes do
início da fabricação, para sua
apreciação;
d) **2 - O Plano da Qualidade
(incluindo o PIT) deverá ser
apresentado ao órgão inspetor,
antes do início da fabricação, para
sua análise e aprovação;
e) **3 - Conforme definido no Plano
da Qualidade (que inclui o PIT);
f) **4 - Para verificação pelo órgão
inspetor, quando expresso
claramente no documento contratual
ou definido no Plano da Qualidade;
g) As inspeções tipo A, B ou E dão
ênfase ao produto, enquanto a
inspeção tipo C dá ênfase ao
processo.
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MATRIZ
PARA
INDICAÇÃO
DE
GRAU
DE
INSPEÇÃO
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Exemplos de tipos de inspeção para alguns materiais nas
Condições: ABRANDADA, NORMAL e RIGOROSA
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ROTINAS DE INSPEÇÃO
Ferramenta de apoio, relacionada a um
determinado material ou equipamento.
OBJETIVO
1- Orientar o orgão inspetor sobre as etapas do
processo fabril;
2- Padronizar as ações de inspeção;
3- Instruir sobre critérios de aceitação;
4- Ressaltar detalhes que devem ser observados
durante a inspeção.
Para cada equipamento a Rotina de Inspeção e sua
Lista de Verificação devem ser adaptadas às
condições específicas do fornecimento.
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ÍNDICE DE REJEIÇÃO (Ir)

Estabelecidos a partir das planilhas afere a confiabilidade do


Sistema de Qualidade do fabricante em fornecer materiais em
conformidade com os requisitos contratuais.
É definido a partir da relação entre eventos rejeitados (Er) e os
eventos acompanhados (Ea) para cada material.
Ex: Análise de Registros, insp. Visual, insp. Dimensional, insp.
Pintura etc
São agrupados cronologicamente, por fabricante, em lotes de 20
eventos, sendo calculado para cada um destes a relação Er / Ea.
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COD – COMUNICADO DE OCORRÊNCIA
DE DIVERGÊNCIA
É O DOCUMENTO DE FORMALIZAÇÃO AO MATERIAIS DA
OCORRÊNCIA DE DIVERGÊNCIA DE MATERIAL

CLASSIFICAÇÃO DAS DIVERGÊNCIAS SEGUNDO O


IMPACTO OPERACIONAL DA FALHA - IOF
RISCO DE AGRESSÃO AO MEIO MODERADO
AMBIENTE

RISCO DE ACIDENTES PESSOAIS


SEVERO
PERDAS FINANCEIRAS

FALHA OPERACIONAL
CRÍTICO
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ATD – ACOMPANHAMENTO TÉCNICO DE


DIVERGÊNCIA
PENALIDADES PARA O FORNECEDOR :

1. AUMENTO NO RIGOR DE INSPEÇÃO DE


FABRICAÇÃO
2. PREVENTIVA:
¾ RETIRADA DAS FAMILIAS DE MATERIAIS
DIVERGENTES DO CRCC
¾ RETIRADA TEMPORÁRIA DO CRCC

3. PUNITIVAS:
¾ SUSPENSÃO DO CADASTRO
¾ CANCELAMENTO DO CADASTRO

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