Você está na página 1de 3

Kolom distilasi

Studi tentang kolom distilasi menyarankan tujuan berikut:

1. Kontrol kualitas produk untuk mempertahankan komposisi overhead atau bottom pada
nilai yang ditentukan
2. Kontrol keseimbangan material untuk mempertahankan penahan kolom dan inventaris
overhead dan bawah antara batas maksimum dan minimum.
3. Kendala. Kolom tidak boleh banjir. Tekanan harus cukup tinggi untuk mempertahankan
operasi kolom yang efektif dan perbedaan suhu di reboiler tidak boleh melebihi
perbedaan suhu kritis.

Kajian HAZOP pada Kolom Distilasi

Mema
Mungkin Tindakan
ndu Deviasi Konsekuensi
penyebab diperlukan
kata
TIDAK Tidak ada  Penyumbatan pipa  Kolom  Pasang alarm
aliran  Katup kontrol mengering tingkat rendah
tertutup  Kemungkinan  Periksa prosedur
 Katup gagal konsentrasi dan jadwal
 Kebocoran dan berbahaya perawatan
pemblokiran tabung  Tidak ada  Buat jalan pintas
 Kegagalan pompa operasi  Pembangkit
darurat ditutup
LEBIH Aliran  Penyumbatan pipa  Kolom  Pasang alarm
SEDIK Kurang  Katup kontrol mengering tingkat rendah
IT tertutup  Perubahan  Periksa prosedur
 Katup gagal kualitas produk pemeliharaan
 Kebocoran dan  Buat jalan pintas
pemblokiran tabung  Pembangkit
 Kegagalan pompa darurat ditutup
LAGI Lebih  Katup kontrol  Banjir di kolom  Pasang alarm
banyak terbuka penuh  Perubahan tingkat tinggi
aliran  Meningkatkan kualitas produk  Periksa prosedur
kapasitas  Penurunan suhu dan jadwal
pemompaan  Naik di tingkat perawatan
 Kegagalan katup cairan bawah  Pasang katup
kontrol kontrol
 Pasang indikator
aliran
 Buat jalan pintas
TINGG Tekanan  Tekanan uap tinggi  Efisiensi  Pasang alarm
I tinggi  Pengontrol indikator pemisahan yang tekanan tinggi
tekanan gagal rendah  Pasang katup
 Pecahnya kolom pelepas tekanan
atau peralatan
terkait lainnya
 Kerugian
produk
Suhu tinggi  Kegagalan  Pemisahan tidak  Pasang pengontrol
instrumentasi dapat dilakukan indikator suhu
 Lebih banyak aliran  Perubahan  Menginstruksikan
uap kualitas produk operator tentang
 Kegagalan tabung  Banjir kolom prosedur
penukar  Film mendidih  Perhatikan kontrol
 Tekanan uap tinggi dalam kolom input dan output
 Air pendingin dalam dan reboiler panas
kegagalan  Efek fase
kondensor.  Perubahan
 Kegagalan kontrol tekanan
reboiler
 Kebocoran media
pemanas ke dalam
proses
REND Tekanan  Kebocoran saluran  Efisiensi  Pasang indikator
AH rendah uap pemisahan yang tekanan
rendah
 Kehilangan
produk
Suhu rendah  Kegagalan  Perubahan  Pasang indikator
instrumentasi tekanan suhu
 Lebih sedikit aliran  Kerugian  Menginstruksikan
uap produk operator tentang
 Kehilangan  Perubahan prosedur
pemanasan kualitas produk  Tingkatkan isolasi
(kebocoran uap)  Proses  Perhatian terhadap
 Tekanan dan suhu pemisahan yang input dan kontrol
uap rendah tidak efektif panas
 Isolasi yang tidak  Efek fase
efektif

Você também pode gostar