Coloana de distilare

Studiile privind coloana de distilare sugerează următoarele obiective:

1. Controlul calității produsului pentru a menține fie compoziția aeriană, fie cea inferioară la
o valoare specificată
2. Controlul soldurilor materiale pentru a-și menține reținerea coloanelor și inventarele
aeriene și inferioare între limitele maxime și minime.
3. Constrângeri. Coloana nu trebuie să se inunde. Presiunea trebuie să fie suficient de mare
pentru a menține funcționarea eficientă a coloanei, iar diferența de temperatură din
recazan nu trebuie să depășească diferența critică de temperatură.

Studii HAZOP privind coloana de distilare

Cuvânt
călăuzi Cauze posibile Acțiune
Abatere Consecinţele
tor necesară

NU Fără flux  Blocarea  Coloana se  Instalați alarmă de

conductelor usucă nivel scăzut
 Supapă de control  Posibilă  Verificați
închisă concentrație procedura și
 Supapele eșuează periculoasă programul de
 Scurgeri și blocare a  Nici o întreținere
tuburilor operațiune  Faceți ocolire
 Defecțiunea pompei  Instalație de
urgență închisă
Mai Debit mai  Blocarea  Coloana se  Instalați alarmă de
puțin mic conductelor usucă nivel scăzut
 Supapă de control  Modificări ale  Verificați
închisă calității procedura de
 Supapele eșuează produsului întreținere
 Scurgeri și blocare a  Faceți ocolire
tuburilor  Instalație de
 Defecțiunea pompei urgență închisă
Mai Mai mult  Supapa de control  Inundații în  Instalați alarmă la
mult flux este complet coloană nivel înalt
deschisă  Modificări ale  Verificați
 Creșteți capacitatea calității procedura și
 de pompare produsului programul de
 Defecțiunea  Scăderea întreținere
supapelor de control temperaturii  Instalați supape de
 Creșterea control
nivelului  Indicator de debit
inferior al de instalare
lichidului  Faceți ocolire

ÎNALT Presiune  Presiune ridicată a  Eficiență  Instalați alarmă de

ridicată vaporilor scăzută a înaltă presiune
 Regulatorul separării  Instalați supapa de
indicatorului de  Ruperea presiune
presiune eșuează coloanei sau a
altor
echipamente
conexe
 Pierderea
produsului
Temperatură  Defecțiunea  Separarea nu se  Instalați
ridicată instrumentației poate face controlerul
 Mai mult debit de  Modificări ale indicatorului de
abur calității temperatură
 Defecțiunea tubului produsului  Instruiți operatorul
schimbătorului  Inundarea cu privire la
 Presiune ridicată a coloanelor procedură
aburului  Film de fierbere  Atenție la
 Apă de răcire în în coloană și controlul intrării și
defectarea recazan ieșirii căldurii
condensatorului.  Efect de fază
 Defecțiunea  Schimbări de
controlului presiune
recazanului
 Scurgerea mediului
de încălzire în
proces
JOS Presiune  Scurgeri din  Eficiență  Instalați
scăzută conducta de vapori scăzută a indicatorul de
separării presiune
 Pierderea
 produselor
Temperatură  Defecțiunea  Schimbarea  Indicator de
scăzută instrumentației presiunii temperatură pentru
 Debit mai mic de  Pierderea instalare
abur produsului  Instruiți operatorul
 Pierderea încălzirii  Modificări ale cu privire la
(scurgeri de abur) calității procedură
 Presiune și produsului  Actualizați
temperatură scăzută  Proces de izolarea
a aburului separare  Atenție la aportul
 Izolarea ineficientă ineficient de căldură și
 Efect de fază controlul ieșirii